加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、【正本】徽縣隴洛礦住宅樓加固工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：隴南康泰建筑安裝工程有限責(zé)任公司 法人代表：郭玉金 編制日期：二0一一年十二月六日徽縣隴洛礦住宅樓加固工程 一、工程概況徽縣隴洛礦住宅樓加固工程，該工程報(bào)建手續(xù)已辦理完畢，“三通一平”基本完成。總建筑面積：2263.38M2，六層磚混結(jié)構(gòu)。二、質(zhì)量計(jì)劃（一）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保合格工程。（二）影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵過(guò)程1、砌筑；2、模板；3、鋼筋；4、混凝土；5、水電安裝；6、裝飾；7、屋面防水。（三）特殊過(guò)程特殊過(guò)程是指工程的有關(guān)性能在后續(xù)過(guò)程或使用時(shí)才能反映出來(lái)，過(guò)程的功能性指標(biāo)無(wú)法檢測(cè)或只能破壞性檢測(cè)，過(guò)程的結(jié)果在以后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)

2、中不能檢驗(yàn)。本工程特殊過(guò)程有：1、混凝土澆筑；2、焊接；3、防水。 （四）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工組技術(shù)組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)組技術(shù)組操 作 班 組質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理：認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量力針，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系控制程序，對(duì)本工程的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并終身負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，抓好技術(shù)質(zhì)量管理，檢查和督促對(duì)施工規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，保障施工工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工長(zhǎng)：嚴(yán)格按照施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理和工程師下達(dá)的技術(shù)指令，保證工程

3、始終受到有效控制。質(zhì)檢員：認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量的“四嚴(yán)”措施，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制、獎(jiǎng)罰制，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做到質(zhì)量檢查、記錄與進(jìn)度同步。材料員：嚴(yán)格把好原材料及成品和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，及時(shí)提供材料出廠證明和質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)證明。內(nèi)業(yè)技術(shù)員：嚴(yán)格按照施工圖、規(guī)范、規(guī)程、及時(shí)認(rèn)真、其實(shí)地歸集施工技術(shù)資料。操作班組：嚴(yán)格按施工圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等精心操作，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量。（五）工程保優(yōu)措施：1、組織措施：（1）認(rèn)真落實(shí)建設(shè)部頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須明確施工中每一分部分項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)，施工班組操作前

4、認(rèn)真交底，仔細(xì)檢查，對(duì)每一道施工工序都要認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使之達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）組織職工學(xué)習(xí)國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，重要章程和各條款要熟記，施工中堅(jiān)決貫徹GB/T190012000 、lSO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)；按照程序文件把握標(biāo)準(zhǔn)程序控制。并制定相應(yīng)管理措施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題追查到底，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。（4）認(rèn)真落實(shí)公司質(zhì)量管理制度，主要內(nèi)容為：操作前有質(zhì)量交底，操作工序有交接、大面積施工前有樣板，質(zhì)量?jī)?yōu)劣有獎(jiǎng)罰，施工中間有檢查，月工程結(jié)算有評(píng)定。2、技術(shù)措施：（1）所有原材料、半成品均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和復(fù)試，作為施工時(shí)對(duì)質(zhì)量控制的依據(jù)。（2）嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收工

5、作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收進(jìn)入下道工序的施工作業(yè)，質(zhì)量員及建設(shè)單位或監(jiān)理人員有權(quán)停工。（3）做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作工程的施工方案、施工方法、新技術(shù)、新材料以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)交底，由分公司主任工程師向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行交底。項(xiàng)目經(jīng)理部的施工管理人員向操作班組進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。軸線、標(biāo)高、模板、予埋件。予留洞經(jīng)技術(shù)復(fù)核由施工員組織，內(nèi)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員參加進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核記錄。（4）積極采用新工藝、新方法、新材料，提高工程質(zhì)量：A、模板采用鋼框竹膠模板，設(shè)專(zhuān)用10050方木。B、板筋采用I級(jí)圓鋼。C、豎向鋼筋連接采用渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。D、屋

6、面采用水泥珍珠巖板保溫層，SBS四厚防水層。（5）施工測(cè)量是技術(shù)管理的一個(gè)重要內(nèi)容，測(cè)量工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)工前制定施測(cè)方案，必須確保軸線準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤，立面垂直不傾斜。（6）內(nèi)外粉刷和裝修，做出小樣板和樣板間驗(yàn)收評(píng)定合格后，再進(jìn)行大面積施工，衛(wèi)生間防水層做完后，在蓄水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。（7）認(rèn)真貫徹甘肅省治理建筑安裝工程質(zhì)量通病的若干規(guī)定，根治施工中軸線偏差、標(biāo)高不準(zhǔn)、混凝土麻面露筋、爛根、鋼筋偏位等結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量通病、裂空、起砂、滲漏、堵塞、脫落、污染不密閉、倒返水等使用功能上的質(zhì)量通病。三、工期計(jì)劃及工期保證措施：（一）工期計(jì)劃本工程工期確定為90天。（二）工期保證1、資源保證

7、（1）技術(shù)力量：我公司為二級(jí)建筑安裝施工企業(yè)，現(xiàn)有各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員51人，其中中級(jí)以上的工程技術(shù)人員17人，各類(lèi)持證上崗人員162多人，具有健全的管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制保證體系。（2）機(jī)械設(shè)備及材料：我公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)2200萬(wàn)元，各種機(jī)械設(shè)備110臺(tái)（套）。（3）勞動(dòng)力：公司機(jī)關(guān)設(shè)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量安全科、財(cái)務(wù)預(yù)算科、材料供應(yīng)料、設(shè)備租賃站、下設(shè)五個(gè)土建項(xiàng)目經(jīng)理部，一個(gè)施工構(gòu)修車(chē)間、一個(gè)金屬門(mén)客廠、一個(gè)土石方工程項(xiàng)目部、一個(gè)建材試驗(yàn)室。2、計(jì)劃管理（1）計(jì)劃的制定：按照公司年度施工計(jì)劃及質(zhì)量計(jì)劃，各部門(mén)、各職能科室、各項(xiàng)目部均在年初編制本年度施工及質(zhì)量計(jì)劃，公司或分公司批準(zhǔn)后予以執(zhí)行。3、

8、施工組織（1）編制合理的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案，并確保有效執(zhí)行。作好技術(shù)工作的指導(dǎo)作用，應(yīng)注意做到預(yù)見(jiàn)性、可行性及可補(bǔ)救性。（2）作好每階段前的準(zhǔn)備工作：包括人、機(jī)、料、達(dá)、環(huán)五個(gè)因素；包括施工前的準(zhǔn)備階段；施工中單項(xiàng)作業(yè)分階段，交接作業(yè)階段，各種交叉作業(yè)階段，成品防護(hù)階段以及工程正式交付，回訪維修階段等。（3）合理安排作業(yè)時(shí)間，提高機(jī)械設(shè)備利用及作業(yè)效率。（4）合理安排工序穿插、實(shí)現(xiàn)多層面、多工種、多方位立體交叉作業(yè)、減少工時(shí)，提高工效。（5）混凝土工程（主要包括現(xiàn)房梁板）澆筑時(shí)要摻入早強(qiáng)劑，以縮短拆模時(shí)間。（6）現(xiàn)澆梁板大量運(yùn)用竹膠合棋板、支、拆省時(shí)省力，同時(shí)其清水混凝土面可直接批膩?zhàn)铀?/p>

9、，減免粉刷工序所占用的時(shí)間、節(jié)省材料。（7）推行新工藝，作好成品防護(hù)工作。四、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)本工程經(jīng)我公司內(nèi)部選拔及優(yōu)化組合后，特選派技術(shù)精湛，敬業(yè)精神好，具有大型綜合項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部承擔(dān)該工程的施工。該項(xiàng)目部成員均具有大專(zhuān)以上專(zhuān)業(yè)文憑，有較高的文化素質(zhì)和很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，整個(gè)隊(duì)伍施工能力強(qiáng)，完成任務(wù)好，并且憑借過(guò)硬的作風(fēng)，先進(jìn)的技術(shù)裝備創(chuàng)造了優(yōu)異的施工業(yè)績(jī)。作業(yè)班組選擇技術(shù)精、操作經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任強(qiáng)、守紀(jì)律的班組進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展作業(yè)。五、施工準(zhǔn)備及施工平面布置：（一）施工總平面布置1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垂直運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)一部；2、現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)JN350型攪拌機(jī)；3、裝飾施工階段增設(shè)一部井架卷?yè)P(yáng)機(jī)，一臺(tái)

10、砂漿攪拌機(jī)；4、現(xiàn)場(chǎng)布置大門(mén)、門(mén)衛(wèi)室、辦公室、材料庫(kù)、水泥庫(kù)、民工宿舍以及現(xiàn)場(chǎng)源、電源等（見(jiàn)總平面布置圖）。辦公、生活、生產(chǎn)設(shè)施。5、現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用管道引自來(lái)水。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量及設(shè)定；2、配合建設(shè)單位作好“三通一平”工作，現(xiàn)場(chǎng)用電線路及水源管道的安裝；3、作好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，周護(hù)及排水，搭建臨時(shí)性生產(chǎn)、生活設(shè)施，掛貼安全生產(chǎn)文明施工圖表。4、組織材料，構(gòu)配件及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表主要設(shè)備材料構(gòu)配件用量計(jì)劃表序 號(hào)工 種人 數(shù)序 號(hào)工 種人 數(shù)1木工308普工202鋼筋工209修理工23混凝土工2510油漆工64瓦工3011

11、機(jī)械工35粉刷工1512電焊工26電工3137水暖工1014主要材料需用量計(jì)劃表號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量使用部位供應(yīng)時(shí)間1碗扣腳手架T50腳手架開(kāi)工后2鋼管48*3.5T40腳手架開(kāi)工后3竹膠合M21000柱、梁、板開(kāi)工后4鋼模板M2300梁、板開(kāi)工后5腳手架板塊100腳手架開(kāi)工后6方木M320柱、梁模開(kāi)工后7扣件個(gè)700腳手架開(kāi)工后8安全網(wǎng)M2700外防護(hù)開(kāi)工后9安全帶條30開(kāi)工后10竹把子800*1200塊150腳手架開(kāi)工后序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量11水泥各種T12鋼筋5mm以上T13鋼筋低合金鋼T14木材板方材M315磚MU10千塊16砂各種M317石14cmM3投入的主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名

12、稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率KW單位數(shù)量1蛙式打夯機(jī)2臺(tái)12混凝土攪拌機(jī)JNC-3507.5臺(tái)23電據(jù)臺(tái)24平板振搗器2.2臺(tái)35插入式振搗器ZN501.1臺(tái)86鋼筋切斷機(jī)FC40-23臺(tái)37鋼筋拉伸機(jī)JK-1.57.5臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)QW40A3臺(tái)19電焊機(jī)BX3-50035臺(tái)210焊接設(shè)備BX3-50035臺(tái)211高壓水泵楊程45M 15臺(tái)112砂輪切割機(jī)SJG400臺(tái)213卷?yè)P(yáng)機(jī)（起重機(jī)）JJK32.8臺(tái)214砂漿攪拌機(jī)HJ-2004臺(tái)115機(jī)動(dòng)翻斗機(jī)輛2（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部全體管理人員熟悉圖紙，讓參與施工的每位人員了解該工程的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類(lèi)別及構(gòu)造和工程特點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審前的

13、準(zhǔn)備工作。2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全部班組進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，特殊工種如架子工、電焊工、機(jī)械工進(jìn)場(chǎng)必須持證上崗：3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由施工員對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底、并簽字作為資料保存。4、結(jié)合水、暖、電、土建圖紙，將所有預(yù)留洞、予埋件核對(duì)無(wú)誤后，繪出詳細(xì)交底圖，分發(fā)土建、安裝人員，嚴(yán)格按圖紙施工。六、施工方案（一）勞動(dòng)力組織1、根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)的情況，分鋼筋、模板、混凝土、砌體四個(gè)作業(yè)班組，安排施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。在裝飾工程穿插進(jìn)行時(shí)，裝飾人員陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，其它專(zhuān)業(yè)由相關(guān)分承包方安裝入員陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。管理者應(yīng)在合理分工與協(xié)作的基礎(chǔ)上，正確的配備職工。充分發(fā)揮每個(gè)勞動(dòng)者的專(zhuān)長(zhǎng)和積極性，避免勞動(dòng)力的浪費(fèi)。要

14、根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，不斷調(diào)整勞動(dòng)組織，采用合理的勞動(dòng)組織形式，保證不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2、勞動(dòng)分工要使每一項(xiàng)分式都具有獨(dú)立的技術(shù)內(nèi)容、班組內(nèi)每個(gè)人都應(yīng)有明確的崗位責(zé)任，每個(gè)班組每個(gè)工人都應(yīng)有足夠的工作量。要把生產(chǎn)和管理工作分開(kāi)，把不同工藝階段的工作與不同工種的工作分開(kāi)，把基本生產(chǎn)和輔助工作分開(kāi)；分工一旦明確，要求人員相對(duì)穩(wěn)定，以利操作者積累工作經(jīng)驗(yàn)，提高勞動(dòng)熟悉程度和革新技術(shù)。3、勞動(dòng)協(xié)作對(duì)于流水線的作業(yè)組，加強(qiáng)前后道工序工人之間的密切協(xié)作，特別是前道工序工為后道工序創(chuàng)造條件；實(shí)行輪班制，要處理好各個(gè)班組之間的關(guān)系；按照公司有關(guān)規(guī)定，做好交接班。（二）施工順序1、主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工順序：按圖放

15、線一柱鋼筋模板混凝土頂模板頂鋼筋頂混凝土。砌墻、待主體五層頂板完后開(kāi)始砌一層填充墻。2、內(nèi)粉施工順序放線砌墻線安門(mén)窗框設(shè)備管線安裝沖筋門(mén)窗護(hù)窗臺(tái)板天棚粉刷墻面粉刷地面地板磚墻面面磚木裝修玻璃油漆設(shè)備燈具清理驗(yàn)收。3、外裝修：本工程外裝修為貼墻面磚和噴涂料。選擇良好的施工季節(jié)，短期集中組織一個(gè)粉刷作業(yè)隊(duì)，一個(gè)裝修作業(yè)隊(duì)，同時(shí)下外架。（三）垂直運(yùn)輸主體階段安裝一臺(tái)龍門(mén)吊。（四）水平運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸主要采用起重。（五）腳手架外墻采用雙排鋼腳手架立面掛密目網(wǎng)防護(hù)，底層設(shè)雙層防護(hù)棚沿房號(hào)四周封閉，四層設(shè)挑架一道并張客目網(wǎng)。梁板柱采用鋼腳手支撐，內(nèi)墻砌筑采用單排腳手架，粉劇采用簡(jiǎn)易腳手架。（六）模板梁、柱

16、、主體梁掛均采用小型組合定型鋼模，散支散拆的施工方案，所有板采用鋼框竹膠合板模板，異形拄的模板主要用大陰角模和陽(yáng)角模拼裝調(diào)整所需的斷面尺寸。七、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施：1、控制樁的布設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)參照物，利用直角坐標(biāo)法在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)主軸線，通過(guò)主軸線在建筑物四周埋置軸線控制樁，利用建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高至觀場(chǎng)，然后埋置標(biāo)高控制樁。2、建筑物豎向控制根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)、層高及現(xiàn)場(chǎng)條件，采用內(nèi)控法中的吊線墜法作為豎向控制手段，內(nèi)部設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)網(wǎng)。3、建筑物標(biāo)高控制主要是用鋼尺水平儀沿結(jié)構(gòu)邊柱或樓梯間等向上豎直測(cè)量，每區(qū)設(shè)兩處向上引測(cè)，以便于相互校核和適應(yīng)分區(qū)分

17、段施工的需要。每層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)+3mm。建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000。4、沉降觀測(cè)（1）根據(jù)該建筑物的特點(diǎn)，沿外墻地圈梁+0.6米標(biāo)高處設(shè)置8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。（2）第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安置穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每升高一層、復(fù)測(cè)一次、直至竣工。工程竣工后每三個(gè)月觀測(cè)一次、在保修期滿(mǎn)后交由建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)、直至沉穩(wěn)為止。5、施工測(cè)量的注意事項(xiàng)（1）固定專(zhuān)職人員觀測(cè)和整理資料。（2）固定使用的儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等）。（3）使用固定的控制點(diǎn)。（4）按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行。（二）主體施工方法1、鋼筋工程（關(guān)鍵過(guò)程的控制）A、普通鋼筋（1）鋼筋制作除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈

18、，無(wú)損傷，油漬、漆污、泥土和鐵銹等。應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀的嚴(yán)重銹蝕鋼筋不得使用，浮銹一般不作處理，但為了防止銹跡污染，必要時(shí)可擦去浮銹。調(diào)直：直條和盤(pán)圓鋼材對(duì)焊后用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，冷拉必須符合要求。切斷、成型：根據(jù)配料單復(fù)核所注鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否正確。同規(guī)格的鋼筋按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌配料。斷料時(shí)，應(yīng)避失用短尺丈量長(zhǎng)料。鋼筋堆放。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類(lèi)型分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌尺寸見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的有關(guān)規(guī)定GWJZC0406。鋼筋成型：成型用機(jī)械成型。級(jí)鋼筋端部180彎構(gòu)其同弧曲直徑D不應(yīng)于鋼筋直徑2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不直個(gè)子鋼筋直

19、接的3倍。級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎住直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得不于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、形狀分類(lèi)分捆堆放，并注意先后次序，盡量減少鋼筋在翻垛時(shí)翹曲變形。鋼筋在搬運(yùn)堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放、放置地點(diǎn)應(yīng)平整。（2）鋼筋連接（特殊過(guò)程的控制）柱子鋼筋采用電渣壓力焊，框架梁鋼筋采用搭接焊。這是特殊過(guò)程。1. 電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將被焊鋼筋端部熔化、然后施加壓力使鋼筋

20、焊合。焊劑應(yīng)有出廠合格證、性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑宜采用431型，常用的為熔煉性高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮，使用回收的焊劑，應(yīng)除去溶渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。a、操作要點(diǎn)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干爭(zhēng)，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。夾具的下鉗口反夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上平鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)

21、，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)開(kāi)和夾具有變形。b、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷。應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段有接頭鋼筋面積的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察或尺量檢查電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須各格。力學(xué)性能檢查時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。一般情況下，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作

22、為一批，不足300個(gè)接頭仍作一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單?；卷?xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊點(diǎn)均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。電板及鋼筋接觸處、無(wú)明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折不大于4度。接頭處軸線編移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭需切除重焊或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。搭接焊a、操作要點(diǎn)施焊前，鋼筋的預(yù)彎和安裝、應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。施焊時(shí)、弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。主焊縫與應(yīng)位焊縫，特別是在定位焊接的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭

23、接長(zhǎng)度，焊接高度h0.3d（鋼筋直徑），并不得小于4mm；焊縫寬度b0.7，并不得小于10mm。b、質(zhì)量檢查搭接焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。一般情況下，以每樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作一批。檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后，逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，搭接焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊接平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得有裂紋。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收，具體按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（IJI1896施工。（3）鋼筋綁扎綁扎鋼筋規(guī)定a、鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢。板筋網(wǎng)除靠

24、近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢。雙和受力鋼筋，必須全部扎牢。b、梁、柱箍筋應(yīng)于受力筋垂直，箍筋彎鉤合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。c、在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱為45角：受力鋼筋的位置備受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)域范圍內(nèi)，有幫扎接頭的受力筋截面面積占受力筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，綁扎接頭中鋼筋的橫向間距應(yīng)不小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為

25、鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋面不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制?；炷帘Ｗo(hù)層現(xiàn)場(chǎng)用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層的墊塊，用以控制保護(hù)層和鋼筋位置，墊塊制作時(shí)塊內(nèi)預(yù)埋2022#鐵絲。且要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。鋼筋位置允許偏差安裝鋼筋對(duì)配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接鋼筋骨架，不得變形，松脫和脫焊，鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表的規(guī)定。柱鋼筋綁扎時(shí)，拄與培體這結(jié)處沿柱高50mm預(yù)埋墻體拉結(jié)筋。梁鋼筋綁扎時(shí)，框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)。錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)個(gè)心

26、線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁端第一箍筋應(yīng)設(shè)置在距離桂節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在、梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，要用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、冷軋帶肋鋼筋（1）本工程板鋼筋用冷軋帶肋變形鋼筋，施工時(shí)必須注意。冷軋帶肋鋼筋應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證和出廠質(zhì)量證明書(shū)以及有資格承擔(dān)此項(xiàng)任務(wù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出據(jù)的試驗(yàn)報(bào)告單：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批檢查鋼筋的外觀，鋼筋表面不得有裂紋、刀痕或擦訪，并按有關(guān)規(guī)定抽試樣，作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。冷軋帶肋鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所需的規(guī)格尺寸，按計(jì)劃“定尺”加工使用。鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必

27、須保留標(biāo)牌，避免露天堆放，進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，防止銹蝕和污染。冷軋帶肋鋼筋不得再冷拉及二次加工。冷軋帶肋鋼筋應(yīng)嚴(yán)格控制冷凈保護(hù)層的厚度（以冷軋立放部分外邊緣為準(zhǔn)，為保證冷軋帶肋鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確、鋼筋應(yīng)加墊塊）。有關(guān)配合比的選擇，構(gòu)件制作、養(yǎng)護(hù)、拆模、運(yùn)輸和堆放等，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在混凝土中嚴(yán)禁摻用對(duì)鋼筋有腐蝕作用的外加劑。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鉛絲扎牢，綁扎網(wǎng)片應(yīng)做到橫平豎直，受力鋼筋不得彎曲錯(cuò)位。冷軋帶肋鋼筋只在一側(cè)未端做90度彎折，在鋼筋網(wǎng)中交錯(cuò)放置，以保證負(fù)筋的位置（鋼筋彎折點(diǎn)應(yīng)選在鋼筋扁平面垂直彎曲）。冷軋帶肋鋼筋不得焊接。冷軋帶肋鋼筋綁扎時(shí)宜采用空尺整

28、條鋼筋以減少鋼筋接頭。當(dāng)接頭采用搭接時(shí)，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1.2Ia，且不應(yīng)小于300Mn，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.85La，義不應(yīng)小于200mm，搭接長(zhǎng)度內(nèi)用鐵絲分三道綁扎牢，縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11、冷軋帶肋鋼筋的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，允許搭接的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面面積的比例：受拉區(qū)為25%，受力區(qū)為50%。12、冷軋帶肋鋼筋作90度彎折時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋標(biāo)志直徑的5倍。（2）板鋼筋綁扎要求在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)、

29、應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)全部綁扎）。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確上部鋼筋位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊，控制間距1.5米。挑板的受力鋼筋加支撐筋保證其有效高度，可增設(shè)14馬凳筋，間距400，梅花形布置，防止混凝土澆筑時(shí)踩踏受力鋼筋。2、模板工程（關(guān)鍵過(guò)程的控制）根據(jù)本工程特點(diǎn)，框架柱比較多，梁柱模板采用新組合鋼模板?，F(xiàn)澆樓板采用鋼框竹膠合板模扳施工。（1）模板安裝a、柱模鋼管箍的安裝：先安裝上、下鋼管箍，待校正柱截面尺寸和垂直度后再加中間箍，柱箍應(yīng)下密上稀，柱箍間距400600mm。b、梁板模板安裝在柱混凝土上彈出軸線及水平墊通長(zhǎng)

30、墊木搭設(shè)鋼管排架在排架下邊30cm處加水平拉桿調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模并拉線找直梁底模起拱梁鋼筋綁扎安裝側(cè)模板搭設(shè)支加安裝縱橫木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)竹膠合板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度模板尺寸、位置復(fù)核。c、組合鋼模板施工要點(diǎn)柱模封口前必須將柱模內(nèi)雜物清理干凈。模板使用前必須將表清理干凈，并涂刷隔離劑。梁板支撐系統(tǒng)：支架采用鋼管排架，間距以板面下0.61.0m為宜，龍骨選用100mm*50mm木楞為宜，板面下大龍骨木楞間距為0.61.2mo為宜，上層小龍骨木楞間距為0.4m0.6m為宜支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板木楞與支柱的連接，及支架安裝是否牢固穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真檢查標(biāo)高。d、竹膠合

31、模板施工要點(diǎn)配板及板縫處理按照施工圖，畫(huà)出配板平面圖并編號(hào)，整塊竹膠合板對(duì)稱(chēng)排列不足部分留中間，鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)，上貼不干膠帶，以防漏漿。鋸板：用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)（次之用手提電鋸），為防崩邊，鋸板或鉆眼時(shí)，板下必須墊實(shí)。重新封邊：新裁開(kāi)后的板達(dá)，用耐水酚醛系列油漆將鋸邊噴或刷一次至三次，保證無(wú)漏底（或者用鍍鋅鐵皮包邊50mm），以防水滲進(jìn)后模板開(kāi)膠，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。清潔板面：綁鋼筋前，用濕面擦干凈水泥等雜物，然后打地板臘或涂刷隔模劑。周轉(zhuǎn)碼垛：周轉(zhuǎn)下來(lái)的竹膠模板，堆放時(shí)邊角對(duì)齊，下墊方木、要縱向鋪平；轉(zhuǎn)層時(shí)防止碰壞邊、角。板縫及脫模：板縫用不干膠帶粘貼：為脫模容易，每次拆下模板后，指派專(zhuān)人立即清理

32、板面，涂刷隔離劑。采用廢機(jī)油作脫模劑，污染鋼筋及混凝土表面，以及竹膠合板面不宜提倡。模板安裝好后即應(yīng)涂刷脫模劑12遍。模板一定要縱向（縱紋）鋪設(shè)，因?yàn)槟０鍨楦飨虍愋圆牧?，其橫向強(qiáng)度僅為縱向1/22/3。鋼筋吊運(yùn)到模板面上時(shí)，需輕放，并用麻袋、方木墊底、搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上推拉或碰撞，并及時(shí)墊好保護(hù)層墊塊，調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬靠在模板上橇，所有鋼筋扎絲收口應(yīng)全部向內(nèi)，避免露絲，混凝土表面出現(xiàn)銹班。在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的木板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒杯模板面。澆筑振搗混凝土?xí)r，不能在板面上翻拌混凝土，以免磨損板面，磨脫帶紙，振動(dòng)器不能直接碰撞模板，同時(shí)，振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定執(zhí)

33、行，以防模板變形。拆模時(shí)，用木楔楔入混凝土與模板之間，使其逐漸脫離，不得用鐵橇撬開(kāi)模板、同時(shí)還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角。混凝土表面如出現(xiàn)少量氣泡、麻面、拼縫痕跡等，允許進(jìn)行整修，其方法是：先鑿掉或選刷松散部位水泥漿，或磨平個(gè)別突出部位，然后用乳膠漆整修刮平，再全面刮膩?zhàn)?。?）模板拆除側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆除模板受損壞時(shí)方能拆除。底模：混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度要求時(shí)方可拆模。對(duì)于一般梁結(jié)構(gòu)，當(dāng)跨度8米時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可脫模；當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度8米或?yàn)閼姨艚Y(jié)構(gòu)時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%時(shí)方可脫模。拆除模板的一般要點(diǎn)a、應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的鎂板、后

34、拆承重部分模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向文撐等原則。b、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，其好處是支模時(shí)就考慮拆查的方便與安全，拆模時(shí)人員熟悉情況，易找出拆橫關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全，模板及配件的保護(hù)都有利。c、對(duì)于竹膠合模板拆除時(shí)，切不可猛擊亂撬，每塊的膠合模板拆下時(shí)，要人工取下放在地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。取下及轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，注意模板四角的保護(hù)。d、拆除梁底支柱時(shí)，要從跨中向兩端作業(yè)。拆除時(shí)降下短桿、方木，輕扶竹膠合模板，拆除移走長(zhǎng)桿，堅(jiān)決禁止柱膠合板重摔直落樓地面。e、拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。f、安裝

35、與拆除時(shí)，必須按柱膠模板編號(hào)及支撐順序進(jìn)行，在土地面上支撐時(shí)，地面夯平，支撐下必須鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竹膠合模板須符合GJ/T30261995標(biāo)準(zhǔn)，支設(shè)前認(rèn)真檢查外觀質(zhì)量及表面和性能。模板及其支架必須有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。模板表面須清理干凈，并采用防止粘結(jié)措施（涂刷隔離劑）。接縫高度不得大于1.5mm。支撐及附件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，澆灌混凝土?xí)r不變形、不漏漿。模板安裝允許安裝偏差見(jiàn)下表：3、混凝土工程混凝土工程即是關(guān)鍵工程又是特殊過(guò)程，所以為了保證現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的質(zhì)量要求，必須從原材料到攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)采取嚴(yán)格的質(zhì)量保證

36、措施。（1）施工準(zhǔn)備a、材料及主要機(jī)具水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、石別及牌號(hào)符合混凝土配合比通知單的要求，水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。沙子的含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)3%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)5%、對(duì)有抗?jié)B、抗凍等特殊要求時(shí)，3%。石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的合泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)1%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30時(shí)、2%。當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，應(yīng)1%。水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合，混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）的規(guī)定：外加劑：所用混凝土

37、外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求：外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件，外加劑必須有摻量試驗(yàn)。主要機(jī)具：混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備采用磅秤，水計(jì)量采用時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)，上料設(shè)備采用手推車(chē)。還應(yīng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具。（如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等）。（2）混凝土級(jí)配及計(jì)量管理每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量送行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查、如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用

38、水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。計(jì)量a、砂、石計(jì)量：用手拉車(chē)上料時(shí)，必須車(chē)邊磅，卸多補(bǔ)少，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)3%b、水泥計(jì)量：攪拌采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，水泥的允許偏差應(yīng)2%。c、外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)2%。d、水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)算，其允許偏差2%。投料順序當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，

39、投料順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂、外加劑。拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待攪拌筒被充分濕潤(rùn)后、將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。攪拌時(shí)間控制對(duì)于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌時(shí)間應(yīng)不少于120s，當(dāng)摻加有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格后方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查。a、檢查拌制混凝土所有材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次；b、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)

40、攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性，粘聚性和保水性，不泌水、不離折。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因及時(shí)調(diào)整。c、在每一次工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。d、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。e、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3，相同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目a、混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)

41、報(bào)告單。b、混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料?；卷?xiàng)目a、混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。b、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄?；炷临|(zhì)量檢查a、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，符合配合比要求。b、混凝土配合比，原材料的計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。c、混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GN1087）的規(guī)定。d、混凝土振搗密實(shí)、不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。e、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土必須按照質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。f、把好技術(shù)復(fù)核，

42、沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)其實(shí)的技術(shù)復(fù)核不得撓筑。（4）混凝土澆筑及質(zhì)量保證措施柱混凝土澆筑a、柱澆筑前底部應(yīng)失填以510cm厚的混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b、柱澆筑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)垂直度校驗(yàn)保證接縫處澆筑密實(shí)。c、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土

43、時(shí)宜用小粒徑石子，同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧報(bào)振搗。c、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木林子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。d、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直：不得留料搓。施工繪宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。e、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓器度不大小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑硅前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼

44、續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊緊結(jié)合。質(zhì)量保證措施a、進(jìn)行混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程的質(zhì)量控制，具體內(nèi)容如下b、確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，混凝土配合大設(shè)計(jì)關(guān)，配料計(jì)量關(guān)、攪拌關(guān)，塌落度控制關(guān)。水泥、砂石、外加劑和摻合料質(zhì)量必須符合要求。水泥有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝出廠日期檢查驗(yàn)收。使用前復(fù)驗(yàn)安定性，水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。外加劑必須按混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)核?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)，由地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試配，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的最佳配合比設(shè)計(jì)方案，原材料有變更時(shí)，試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。砂石含水率經(jīng)常測(cè)定，雨天增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)對(duì)

45、用水量作業(yè)調(diào)整?；炷翑嚢柽^(guò)程中嚴(yán)格控制用水量和摻入外加劑的數(shù)量，嚴(yán)禁在混凝土生產(chǎn)和使用過(guò)程隨意加水?；炷寥粲须x析泌水現(xiàn)象時(shí)必須在澆筑前二次攪拌?；炷翝仓戤吅?，對(duì)其外露表面要全部加以覆蓋，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面不便澆水時(shí)，涂刷養(yǎng)生劑，防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。b、嚴(yán)格對(duì)混凝土缺陷防治及處理。對(duì)主體結(jié)構(gòu)混凝土缺陷必須進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)。尤其本工程施工時(shí)必須按以下要求嚴(yán)格檢查：蜂窩：蜂窩系指混凝土表面無(wú)水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷。用尺量每個(gè)檢查件（處）的任何一處蜂窩面積，梁、柱上一處不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2；墻、板上一處不大于2000cm

46、2，累計(jì)不大于4000cm2?？锥矗嚎锥聪抵干疃瘸^(guò)保護(hù)層厚度，不超過(guò)截面尺1/3的缺陷。鑿去孔洞周?chē)蓜?dòng)石子，用尺量每個(gè)檢查件（處）的任何一處孔洞面積，梁、柱k一處不大于40cm2，累計(jì)不大于80cm2；墻、板一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。露筋：露筋系指主筋沒(méi)有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允許有露筋。梁、柱上任一處的露筋長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)不大于200mm，墻、板上一處的露筋長(zhǎng)度不大于200mm，累計(jì)不大于400mm。夾渣：縫隙夾渣層系指施工縫處有縫隙或夾有雜物。鑿去夾渣層，用尺量每個(gè)檢查件（處）任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度，架、柱上的縫隙夫渣層長(zhǎng)度

47、和深度均不大于50mm；墻、板上的縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于200mm，深度不大于50mm。且不多于二處。經(jīng)檢查不滿(mǎn)足以上要求者，其檢查件（處）均為不合格、必須按以下措施嚴(yán)格進(jìn)行整改。蜂窩：對(duì)于小蜂窩，洗刷干凈后，用1:2或1:25水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱處松散顆粒，刷洗干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混產(chǎn)土仔細(xì)填塞搗實(shí)?？锥矗簩⒖锥粗?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，灑水潤(rùn)濕后，用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。露筋：表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:25水泥砂漿，將整個(gè)露筋部位抹平；露筋較深、岔去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高出高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞

48、壓實(shí)。夾渣：縫隙夾渣不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:25水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)?？p隙夾渣較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。4、砌體工程（關(guān)鍵過(guò)程的控制）本工程采用多孔粘土磚、混合砂漿M5砌筑填充墻。砌塊：多孔粘土磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，且復(fù)試合格，砌塊外觀應(yīng)規(guī)格一致邊角整齊，色澤均勻。水泥：水泥的品種及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并復(fù)試合格，過(guò)期水泥不得使用。砂：砌筑應(yīng)用個(gè)砂，并過(guò)篩，不得含有草根等雜物，含泥量不能超過(guò)5%。石灰膏應(yīng)方止干燥，凍結(jié)加污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水要使用純凈的自來(lái)水。根

49、據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料情況，確定配合比并嚴(yán)格計(jì)量，根據(jù)天氣的變化，及時(shí)調(diào)整配合比。用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入砂子、水和全部塑化材料通過(guò)攪拌葉片和砂子的搓動(dòng)，將塑化材料拌開(kāi)至不起疙瘩為止，再投入剩余部分和水泥進(jìn)行攪拌。計(jì)量具器，磅秤應(yīng)經(jīng)常核驗(yàn)、維修。試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓取值，應(yīng)按GBJ20383中附錄二的規(guī)定執(zhí)行。多孔粘土磚填充墻操作工藝。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線。多孔粘土磚砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向

50、灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60左右，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過(guò)洞口兩過(guò)長(zhǎng)度每邊不少于500mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右放一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于700 mm，在砌筑塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中。且砌塊墻上不得留腳手眼。木門(mén)應(yīng)按其高度在洞口兩側(cè)墻內(nèi)隨砌隨預(yù)埋木磚，其預(yù)埋數(shù)量和

51、位置是：在門(mén)洞口邊上下兩皮琺范圍內(nèi)均勻分布，一般洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)每邊放兩塊；高1.22m每邊放三塊；高23m每邊放四塊。（三）屋面施工方法（關(guān)鍵過(guò)程的控制）1、找平層施工本工程找平層為20厚1:3水泥砂漿，拉線作灰餅，順排水方向以1.5m間距沖筋，待沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后，鋪灰壓頭遍，最后用刮尺刮平，木抹子搓毛，鐵襪子二遍壓光。2、防水層（SBS4厚）清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將SBS防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。保溫層為水泥蛭石保溫兼找坡。最薄處180厚。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪貼卷材防水層的基層

52、，泛水坡高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂、且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。（四）裝飾工程施工方法（關(guān)鍵過(guò)程的控制）裝飾工程是工程成優(yōu)的關(guān)鍵過(guò)程。務(wù)必精心施工，細(xì)致操作，切切不可麻痹大意。本工程裝飾工程在主體施工時(shí)穿插施工，做到粗裝飾隨墻的砌筑、從底層開(kāi)始逐層向上施工，外裝飾采用自上而下進(jìn)行施工，粗裝飾在前，精裝飾在后，樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)行度計(jì)劃施工，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明，確保裝飾工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1、內(nèi)墻面A內(nèi)墻面抹灰（1）施工準(zhǔn)備a、水泥：425號(hào)，普通硅酸鹽水泥。b、砂子：中砂、使用前過(guò)孔徑5mm篩子、合泥量不超過(guò)5

53、%，不得合有雜物。c、石灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm*3mm的篩子過(guò)濾?；蚴褂媚ゼ?xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。d、紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈。e、麻刀：要求柔軟、干燥，敲打松散，不合雜質(zhì)。長(zhǎng)度1030mm在使用前面45d而用石灰膏調(diào)好。（2）操作工藝n、基層處理：抹灰前檢查墻體、對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)，將露出墻面舌頭灰刮凈，墻面凹出部位剔鑿平整。墻面凸凹不更處，空心磚缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞應(yīng)膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板

54、檢查墻體的垂直偏差及平整度、將抹灰基層處理完好。h、灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遺澆水濕潤(rùn)。使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿硬化過(guò)程中分被空心磚吸走。澆水量以水分滲入磚深度810mm為宜，旦澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。通風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再?lài)娨槐樗?，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。f、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度距離以1.8m為宜，用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見(jiàn)方的灰餅，灰餅厚度以滿(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。d、抹水泥砂漿踢腳：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1:1:6混合砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹第二（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛，在中層灰達(dá)到五、六成干明，用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光、上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。e、抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室