掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)

1、林東煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司龍鳳煤礦風(fēng)巷瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)總工程師：安全礦長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：機(jī)電礦長(zhǎng):安全部:通防部:通防工區(qū)：掘進(jìn)工區(qū)：調(diào)度室:編 制:編制日期：I會(huì)簽意見(jiàn)表措施名稱5912風(fēng)巷瓦斯抽米施工設(shè)計(jì)編寫(xiě)部門編寫(xiě)日期編寫(xiě)人會(huì)簽領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽意見(jiàn)會(huì)簽人會(huì)簽日期礦長(zhǎng)總工程師安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)通防部長(zhǎng)通防工區(qū)掘進(jìn)工區(qū)調(diào)度室會(huì)簽意見(jiàn)修改（是 /否）修改人修改日期一、編制目的 5二、編寫(xiě)依據(jù) 5三、工作面概況 61、煤層情況 62、瓦斯情況 63、地質(zhì)構(gòu)造 6四、瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì) 71、鉆孔設(shè)計(jì)及工程量 8五、瓦斯抽采鉆孔施工 91、施工設(shè)備 92、進(jìn)度計(jì)劃 93、施工要求 9六、瓦斯抽采 101、瓦

2、斯抽采系統(tǒng) 102、封孔 113、抽放管 114、有效預(yù)抽時(shí)間 11七、抽放量及抽放效果預(yù)期 121、瓦斯抽放量 122、預(yù)期效果 12八、組織管理 13九、施工安全技術(shù)措施 141、準(zhǔn)備工作 142、鉆孔施工安全技術(shù)要求 154、安全防護(hù)措施 175、人員避災(zāi)路線 183、機(jī)電管理 1735912 風(fēng)巷瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)一、編制目的為了貫徹煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合礦井實(shí)際情況，編制了 5912 風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)。二、編寫(xiě)依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定3、林東煤業(yè)發(fā)展有限公司龍鳳煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告4、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定5、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo) ( A

3、Q1026-2006)6、煤礦瓦斯抽放規(guī)范 ( AQ1027-2006)7、根據(jù)金安委 20153 號(hào)金沙縣安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)金沙縣煤 礦瓦斯治理攻堅(jiān)年實(shí)施方案通知8、畢安委 20151 號(hào)畢節(jié)市安委會(huì)關(guān)于加強(qiáng)煤礦生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控 的通知9、黔安 20153 號(hào)省安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)貴州省煤礦瓦斯治理 攻堅(jiān)年實(shí)施方案通知的文件要求，為了貫徹煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī) 定相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合礦井實(shí)際情況，編制了 5912 風(fēng)巷工作面瓦斯抽采施工 設(shè)計(jì)。10、根據(jù)重慶煤科院提交龍鳳煤礦瓦斯抽放半徑報(bào)告11、其他相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)三、工作面概況1、煤層情況5912風(fēng)巷設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度為990m傾向長(zhǎng)為80m ,

4、該掘進(jìn)工作面沿9號(hào) 煤層掘進(jìn)，煤層厚度2.22.8m,平均煤厚2.5m，為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層，9號(hào)煤 層主要由亮煤組成，高發(fā)熱量，低含硫量?jī)?yōu)質(zhì)無(wú)煙煤，煤層自燃傾向?yàn)槊?類，為不易自燃煤層，煤塵不具爆炸性。本工作面直接頂板為碳質(zhì)粉砂巖，直接底板為泥質(zhì)粉砂巖。2、瓦斯情況5912 風(fēng)巷是沿空掘巷 , 距 5916運(yùn)巷 5米的保護(hù)煤柱開(kāi)始掘進(jìn)，所以在 采空區(qū)附近10m范圍內(nèi)煤體瓦斯已基本卸壓，在掘進(jìn)過(guò)程中每80米作一個(gè) 塊段的殘余瓦斯含量測(cè)定 , 測(cè)定殘余瓦斯含量小于殘余 8m3/t 時(shí) , 屬于瓦斯 卸壓區(qū)域，瓦斯涌出量較小，不施工超前預(yù)抽鉆孔 , 當(dāng)殘余大于 8m3/t 時(shí), 必須施工超前預(yù)抽鉆孔 ,

5、 預(yù)抽后再進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證 , 直至消除突出危險(xiǎn)性為 止。3、地質(zhì)構(gòu)造5912風(fēng)巷在掘進(jìn)60米時(shí)將遇F2斷層，該斷層從北向南貫穿整個(gè)井田， 該斷層落差為4n,方位為10度，傾角為45度，在掘進(jìn)過(guò)程中可能會(huì)揭露一些小的斷層，影響掘進(jìn)較小，落差一般不大于1.5m ;無(wú)巖漿巖侵入。四、瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)5912風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯涌出主要為本煤層瓦斯，按照每掘進(jìn)80米區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)塊段，每個(gè)塊段布置 2個(gè)效果檢驗(yàn)鉆孔，鉆孔控制巷道正前方及 右?guī)停Ч麢z驗(yàn)鉆孔每間隔30m取樣測(cè)定殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力， 當(dāng)殘余瓦斯含量大于8m3/t或殘余瓦斯壓力大于0.74Mpa時(shí)，視為保護(hù)效 果無(wú)效，必須采取預(yù)抽本煤層瓦斯

6、作為補(bǔ)充防突措施，在巷道上幫施工鉆 場(chǎng)，鉆場(chǎng)內(nèi)布置鉆孔10個(gè)，孔徑75mm，孔深80m，所以在掘進(jìn)過(guò)程中 在5912風(fēng)巷上幫施工一個(gè)鉆場(chǎng)，見(jiàn)預(yù)抽鉆孔參數(shù)表 4-1;在掘進(jìn)過(guò)程中，同 時(shí)還向5912運(yùn)巷方向施工順層抽放鉆孔，孔距為 3m，孔深100m,見(jiàn)預(yù)抽 鉆孔參數(shù)表4-2。表4-1超前預(yù)抽鉆孔技術(shù)參數(shù)表鉆孔鉆孔方位鉆孔傾角鉆孔長(zhǎng)度鉆孔直徑編號(hào)（）（）（m(mm1312-322752307-332753301-338754295-250755292-262756288-182757285-181758282080759279080751027508075表4-2順層預(yù)抽鉆孔技術(shù)參數(shù)表鉆孔鉆孔方

7、位鉆孔傾角鉆孔長(zhǎng)度鉆孔直徑編號(hào)（）（）（m(mrh第一階段103100752031007530310075第二階段133431007523343100753334310075第三階段1153100752153100753153100754153100751、鉆孔設(shè)計(jì)及工程量當(dāng)殘余瓦斯含量大于8m3/t時(shí)采用扇型鉆孔超前預(yù)抽煤層瓦斯方式，每 個(gè)循環(huán)施工鉆孔 10 個(gè)，鉆孔控制范圍迎頭向前 80 米，控制上幫輪廓線外 15 米，每循環(huán)總進(jìn)尺 607 米，共需要 20 個(gè)循環(huán)，鉆孔鉆尺量累計(jì)為 12140m；5912風(fēng)巷上幫順層鉆孔每3 m施工一個(gè)，每孔深100m,共施工順層抽放 鉆孔 330個(gè)，鉆

8、孔鉆尺累計(jì)量為 33000m , 所以 5912 風(fēng)巷總施工鉆孔鉆尺 量為 45140m。五、瓦斯抽采鉆孔施工1、施工設(shè)備( 1 )鉆機(jī)： ZDY-750 型礦用全液壓坑道鉆機(jī)(2) 鉆桿：O50mm,共 120m。(3) 鉆頭：75mm復(fù)合片鉆頭( 4 )排渣方式：采用水壓排渣。2、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,每月施工 2 次超前預(yù)抽煤層鉆孔,施工時(shí)間為 6 天左 右,施工具體時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理安排和適當(dāng)調(diào)整。3、施工要求( 1 )施工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工, 如有特殊情況需改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí), 必須經(jīng)通防部對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。( 2)施工人員必須熟悉鉆孔設(shè)計(jì)要求和有關(guān)安全技術(shù)措施。( 3)打鉆前首

9、先必須檢查施工地點(diǎn)的煤幫、頂板等完好情況,必須由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)找掉活煤活矸，以免片幫傷人（4）鉆場(chǎng)所有電器設(shè)備必須上臺(tái)掛牌管理，電纜吊掛整齊，物品碼放 整齊，確保電器設(shè)備完好、防爆。（5）打鉆工必須對(duì)所使用的各種設(shè)備性能進(jìn)行全面了解、檢查，按要 求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。（ 6） 打鉆工必須能處理施工過(guò)程中的臨時(shí)故障，在施工和處理故障 時(shí)，必須明確 1 人專門負(fù)責(zé)安全工作。（7）打鉆工在架設(shè)鉆機(jī)之前，必須保證設(shè)備處于安全位置，鉆機(jī)必須 安設(shè)牢固，不具備安全生產(chǎn)條件，嚴(yán)禁開(kāi)鉆。在安設(shè)過(guò)程中必須保證鉆機(jī) 及附屬設(shè)備墊平、穩(wěn)定、牢固、安全。（8）必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接時(shí)，必須把當(dāng)班工

10、作情況及發(fā)現(xiàn) 的問(wèn)題向下一班交代清楚。（ 9）施工時(shí)當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 0.8%時(shí)，停止作業(yè)；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1.5% 時(shí)，所有人員撤離至新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊?于 0.8%時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。六、瓦斯抽采1、瓦斯抽采系統(tǒng)（1）通過(guò)井下抽放管路接入礦井地面瓦斯永久抽采系統(tǒng)。（ 2）地面抽放泵：根據(jù)瓦斯 泵的 流量 等參數(shù) ,地面 泵站 選用流 量為 367 m3/min 的SKA-670Kw 型高負(fù)壓水環(huán)式真空泵（ 2 臺(tái)）。（3）線路：5912風(fēng)巷-5912回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-一采區(qū)回風(fēng)上山下段-一采區(qū)回風(fēng)上山上段-二號(hào)風(fēng)井-地面瓦斯泵站，各瓦斯管路連接均采用螺栓緊固法蘭盤 連接方式

11、，中間夾橡膠墊圈。 （見(jiàn)附圖）2、封孔采用重慶煤校生產(chǎn)的AB膠，下管長(zhǎng)度為9m,封孔深度不小于8m。 套管外露不得少于0.2m。鉆孔封好后用彈簧管將鉆孔內(nèi)的套管與抽放支管 路三通連接好,每 6 個(gè)鉆孔連接成一組（一個(gè)分支器接抽 6 個(gè)超前預(yù)抽鉆 孔）,每個(gè)鉆孔與混合器之間安設(shè)倒流管,在距回風(fēng)流口設(shè)置除碴器和放水 器,以免鉆孔內(nèi)的水、鉆孔管內(nèi)的水等進(jìn)入抽放管。3、抽放管采用直徑為200mm的礦用無(wú)隙鐵管或聚乙烯瓦斯抽放管。4、有效預(yù)抽時(shí)間5912風(fēng)巷的超前預(yù)抽瓦斯鉆孔必須“打一個(gè)、封一個(gè)、抽一個(gè)”的管 理原則,一般情況下,掘進(jìn)工作面最后一個(gè)鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)間不得低 于 8 小時(shí)。七、抽放量及抽

12、放效果預(yù)期1、瓦斯抽放量根據(jù)臨近面 5916 工作面的瓦斯情況， 因 5916采空區(qū)附近 15 范圍內(nèi)屬 于瓦斯卸壓區(qū)域，預(yù)計(jì) 5912 工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量在 2.5m3/min ，抽采 瓦斯量在 1.5m3/min 左右，工作面風(fēng)量 435m3/min 以上，回風(fēng)流中平均瓦 斯?jié)舛?0.16左右。5912風(fēng)巷每天掘進(jìn)長(zhǎng)度按8m計(jì)算，每天要出掘進(jìn)煤量為 2.6 x 4X 8 X 1.45=120.64噸，根據(jù)抽、采、掘平行要求，5912工作面瓦斯抽采量必 須大于掘進(jìn)煤量， 才能滿足抽采掘達(dá)標(biāo)的要求， 即 5912 工作面 80m 區(qū)段的 瓦斯儲(chǔ)量為2.6 x 4X 80X 1.45噸x 1

13、2.9m/t=15562 m3,（按煤層原始瓦斯 含量來(lái)考察， 12.9m3/t）,5912工作面的瓦斯抽采量必須大于工作面瓦斯儲(chǔ)量的 40%（按照煤層瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)定要求 ），所以 5912工作面預(yù)抽瓦斯量 為15562X 0.4=6224卅才能滿足抽采要求必須要降至 8 RT/t以下，即1206.4 噸x （12.9m3/t-8m 3/t ）=5911 m 3,噸煤瓦斯含量才能降到 5R/t以下。5912工作面80m區(qū)段共施工超前預(yù)抽鉆孔共計(jì)10個(gè)，每個(gè)鉆孔必須 要抽出591.1m3瓦斯，根據(jù)瓦斯抽放管路阻力、抽采瓦斯?jié)舛取?抽采流量及 抽采泵負(fù)壓的關(guān)系，單孔每分鐘抽采瓦斯純流量為 0.

14、08m3/min ，即每天單 孔抽出115.2m3瓦斯，10個(gè)鉆孔每天要抽出1152m3瓦斯，而且單孔抽采負(fù) 壓必須達(dá)到13kpa以下，至少要抽6天才能滿足要求（6224 + 1152=6天）。2、預(yù)期效果1 ）工作面瓦斯抽采率大于 40%（2）工作面殘余瓦斯含量降到 7m3/t（3）工作面瓦斯?jié)舛冉档?0.3%以下八、組織管理1、礦長(zhǎng)對(duì)工作面瓦斯抽采工作負(fù)全面責(zé)任。2、礦總工程師負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位對(duì)瓦斯抽采設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審。3、生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采工作。4、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查瓦斯抽采工作的執(zhí)行落實(shí)情況5、通防部負(fù)責(zé)編制瓦斯抽采設(shè)計(jì)，在會(huì)審后報(bào)送掘進(jìn)工區(qū)、技術(shù)部、 通防工區(qū)、調(diào)度室、安全部

15、等相關(guān)單位和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并負(fù)責(zé)監(jiān)督抽采設(shè)計(jì) 的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件及時(shí)修改瓦斯抽采設(shè)計(jì)，同時(shí)通防部還負(fù)責(zé) 落實(shí)測(cè)定煤層瓦斯含量及抽放后殘存瓦斯含量。6、調(diào)度室負(fù)責(zé)設(shè)瓦斯抽采設(shè)計(jì)落實(shí)過(guò)程中的全面協(xié)調(diào)等。7、安全部負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯抽采設(shè)計(jì)的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。8、通防工區(qū)及掘進(jìn)工區(qū)負(fù)責(zé)瓦斯抽采鉆孔的施工。9、通防工區(qū)還負(fù)責(zé)對(duì)工作面風(fēng)量、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，計(jì)算風(fēng)排瓦 斯量。10、區(qū)隊(duì)跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全工作，是監(jiān)督檢查瓦斯抽采施實(shí)情 況的第一責(zé)任人。到崗后首先要查看工作面執(zhí)行情況，在設(shè)計(jì)沒(méi)有落實(shí)的 情況下，不得擅自指揮生產(chǎn)。九、施工安全技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作（1）鉆機(jī)運(yùn)輸及拆裝： 鉆機(jī)在地面裝運(yùn)過(guò)

16、程中，由通防工區(qū)人員用手葫蘆，利用鏟車吊起 裝入罐車或平板車。 然后用螺絲將鉆機(jī)大件固定在平板車， 并使用不小于 6 分的鋼絲繩將鉆機(jī)大件綁緊摽牢，經(jīng)檢查沒(méi)有隱患時(shí)方可入井。 大巷運(yùn)輸過(guò)程中由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)向里運(yùn)送，在運(yùn)送前，通防工區(qū)人員 應(yīng)再一次檢查平板車的捆綁鋼絲繩是否牢固，確保安全。在運(yùn)送過(guò)程中， 嚴(yán)禁任何人乘坐礦車或平板車。 在斜巷運(yùn)輸前， 通防工區(qū)及運(yùn)輸隊(duì)人員必須首先檢查絞車是否固定， 鋼絲繩有無(wú)斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；在斜巷運(yùn)輸過(guò)程中， 要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”規(guī)定，并使用好“一坡三檔” 。 將鉆機(jī)運(yùn)送到施工地點(diǎn)，從平板車卸下之前，首先檢查安裝地點(diǎn)的 頂板及兩幫

17、的不安全因素，必須進(jìn)行處理；在起吊前必須檢查起吊錨桿的 牢固性及導(dǎo)鏈的可靠性，有無(wú)退扣，滑鏈現(xiàn)象，保證導(dǎo)鏈完好，嚴(yán)禁用其 他物品代替起重梁；起吊過(guò)程中必須由專人統(tǒng)一指揮，除起吊人員外其他 人應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)，在落下過(guò)程中應(yīng)緩慢下放，下放時(shí)嚴(yán)禁用手托；鉆機(jī)在拆 卸過(guò)程中，應(yīng)拆卸成幾個(gè)部分，鉆機(jī)的大件用平板車運(yùn)送，裝車過(guò)程中， 要使用手拉葫蘆配合起重錨桿起吊，嚴(yán)禁人工硬抬硬扛。2）抽放管路的運(yùn)輸及安裝： 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送； 凡礦車裝不下的管材均裝 叉車運(yùn)送。 管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或叉車兩幫高度，并要捆綁牢固。 在運(yùn)輸巷運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸隊(duì)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸有關(guān) 規(guī)定。 在

18、斜巷運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定。 管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得 妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。 安裝管路前，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊 所需用具；安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，有無(wú)堵塞物，管盤完好，配件齊 全。 拆接管路時(shí)，施工人員要相互配合，兩人托住管子，一人拆、緊螺 絲。 管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子 的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏 水。 敷設(shè)瓦斯抽放管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線路及要求施工，并按要求安 齊人工或自動(dòng)放水裝置，瓦斯抽放管路距巷道底板不低于 300mm。2、鉆孔施工安全技術(shù)要求

19、（1）施工鉆孔過(guò)程中，班長(zhǎng)為當(dāng)班安全第一責(zé)任人，每班開(kāi)工前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并匯報(bào)（2）所有鉆機(jī)工必須持證上崗，穿戴整齊利落、衣襟、袖口、褲腳必 須束緊，施鉆過(guò)程中嚴(yán)格按井下鉆探操作規(guī)程操作，堅(jiān)守崗位。（3）檢查鉆頭旋轉(zhuǎn)方向，經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有異?，F(xiàn)象時(shí)，方可裝上鉆頭 開(kāi)孔鉆進(jìn)，開(kāi)孔時(shí)要緩慢鉆進(jìn)，要保護(hù)好鉆頭。（4）在施工進(jìn)程中，瓦斯檢查員檢查現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，同時(shí)班長(zhǎng) 將所帶瓦斯便攜儀懸掛在施工鉆孔上方偏下風(fēng)口 0.5m 位置，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到 0.8%時(shí)，必須停止打鉆作業(yè)，切斷電源，采取有效措施處理。（5）在施鉆過(guò)程中若出現(xiàn)煤巖破碎、漏水、瓦斯涌出量突然增大或由 于孔內(nèi)瓦斯高而出現(xiàn)頂鉆等現(xiàn)象，要立即停鉆，撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室查 明原因，并積極采取有效措施，待現(xiàn)象解除后方可繼續(xù)進(jìn)尺，防止事故的 發(fā)生。（6）打鉆人員要精力集中，認(rèn)真操作，防止機(jī)械和人身事故的發(fā)生， 每班開(kāi)工前要檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)或零件松動(dòng)應(yīng)及時(shí) 處理，以免造成重大機(jī)械事故。（7）鉆孔要按鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，鉆具擺放整齊，鉆場(chǎng)環(huán)境清 潔。（ 8）接送鉆桿人員