瓦斯治理工作總結(jié)

1、河南省嵩基能源投資有限公司2013 年度瓦斯治理工作總結(jié)2013 年 12 月2013 年度瓦斯治理工作總結(jié)我公司在集團(tuán)公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下， 不斷完善、 加強(qiáng)“一通三防”管理工作，認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理“十二字”方針，穩(wěn)步推進(jìn)“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位”十六字瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)工作，創(chuàng)新和改進(jìn)“一通三防”技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理，在保障礦井安全生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，為我公司的科學(xué)、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我公司下屬有嵩基、天基、周山、仟祥四對(duì)礦井，在瓦斯治理方面我公司采取的主要措施是： 1

2、、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，每月對(duì)各個(gè)煤業(yè)的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決； 2、加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，每周我公司都要對(duì)各個(gè)煤業(yè)的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，確?！帮L(fēng)電閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)功能正常，自動(dòng)倒臺(tái)記錄完善可靠； 3、加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象； 4、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查， 每周對(duì)各個(gè)煤業(yè)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決； 5、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的檢查，每周對(duì)各個(gè)煤業(yè)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保各類傳感器齊全、報(bào)警斷電參數(shù)設(shè)置正確、井下吊掛位置正確、 “瓦斯電閉鎖”功能正常；6、對(duì)于臨時(shí)瓦斯積聚的地點(diǎn)加強(qiáng)通風(fēng)，直到瓦斯?jié)舛鹊陀趫?bào)警值才可以進(jìn)行作業(yè)； 7、定期對(duì)各個(gè)煤業(yè)的瓦檢員進(jìn)行培訓(xùn)

3、， 杜絕瓦斯檢查出現(xiàn)漏檢、 假檢現(xiàn)象。因仟祥煤業(yè)屬于高瓦斯礦井， 我公司瓦斯治理工作重點(diǎn)放在了仟祥身上， 為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)， 現(xiàn)將我公司具體對(duì)仟祥煤業(yè)的瓦斯治理工作進(jìn)行總結(jié)。一、礦井通風(fēng)情況1 、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用主、副立井進(jìn)風(fēng)，1#回風(fēng)斜井和2#回風(fēng)斜井兩個(gè)斜井回風(fēng)的中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為抽出式。兩個(gè)風(fēng)井各裝備FBCDZ-No23型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，額定功率 185kW 2。1#回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井南翼的通風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)風(fēng)量33452m/min，負(fù)壓#1100Pa；2回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井北翼的通風(fēng)任務(wù)，3回風(fēng)風(fēng)量3366m/min ，負(fù)壓1030Pa。全礦井的等積孔為。采

4、煤工作面采用“ U”型全負(fù)壓通風(fēng)；掘進(jìn)工作面采用（215kW）、（222kW）局扇壓入式供風(fēng)，并實(shí)現(xiàn)雙電源雙局扇自動(dòng)倒臺(tái)、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能。2、通風(fēng)瓦斯現(xiàn)狀礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)為3，總回風(fēng)量3，等積孔；6620m/min6818m/min回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?%，礦井瓦斯涌出量min。3、通風(fēng)設(shè)施管理礦通風(fēng)科成立通風(fēng)設(shè)施組，專門負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑、管理，對(duì)以前老舊通風(fēng)設(shè)施逐步整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；對(duì)新構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施做到“一工程、一措施，一工程、一達(dá)標(biāo)”，確保通風(fēng)設(shè)施安全可靠。二、瓦斯治理1 、抽采系統(tǒng)礦井在風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地新建瓦斯抽采泵站，安裝兩臺(tái) 2BEC-50型水環(huán)式真空泵， 1 臺(tái)工作， 1 臺(tái)備

5、用，泵轉(zhuǎn)數(shù)360r/min ；真空泵配套 YB24003-6 型隔爆電動(dòng)機(jī)，功率 250kW，電壓 10kV；最大抽氣量約為 200 m3/min 。抽采主管路為 426mm8m無縫鋼管和 DN400mm鍍鋅螺旋焊接鋼管，抽采支管為DN300mm、DN200mm鍍鋅螺旋焊接鋼管；沿回風(fēng)斜井井筒敷設(shè)，采煤工作面采用順層抽放，掘進(jìn)工作面設(shè)鉆場(chǎng)掛耳抽放。在今年5 月份，礦井投資70 萬元安裝瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置， 現(xiàn)已安裝到位并能正常使用，從地面能夠?qū)碌耐咚钩榉艆?shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2 、瓦斯治理措施、掘進(jìn)工作面采用巷旁掛耳抽放措施（ 1）由掘進(jìn)隊(duì)在巷幫做抽放鉆場(chǎng)（具體位置根據(jù)實(shí)際需要與掘進(jìn)隊(duì)共同研

6、究確定，以掘進(jìn)隊(duì)通知單為準(zhǔn)），抽放鉆場(chǎng)深度 , 采用36U 型鋼支護(hù) , 單棚架設(shè) , 棚距 , 迎頭用坑木、荊笆、塑料網(wǎng)、椽桿等背實(shí)、背嚴(yán)。（2）由抽放隊(duì)在鉆場(chǎng)內(nèi)施工瓦斯抽放鉆孔。鉆孔布置及參數(shù):每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置兩排共8 個(gè)鉆孔，孔徑不小于75mm，孔深 60m，呈兩排四列布置，上排孔開孔位置距巷底，下排開孔位置距巷底1m，鉆孔終孔要控制到巷幫以外15 米，并做到全層位控頂控底。（ 3）鉆孔打好后按照抽放設(shè)計(jì)進(jìn)行連管抽放。、采面瓦斯抽放措施（1）采面順層鉆孔瓦斯抽放目前礦井有兩個(gè)首采工作面， 分別是 12202 工作面和 13202 工作面。采用交叉孔布置方式： 由工作面上下付巷向工作面前方煤

7、層中施工抽放鉆孔， 平行鉆孔開孔位置距離煤層底板， 鉆進(jìn)方向垂直于上下付巷。 斜交鉆孔開孔位置距離煤層底板， 鉆進(jìn)方向與順槽的夾角為 70（孔底與工作面相迎） 。平行鉆孔與斜交鉆孔交錯(cuò)布置。在厚煤區(qū)， 適當(dāng)增加鉆孔數(shù)量， 即在相鄰的兩個(gè)斜交鉆孔中間再增加 1 至 2 個(gè)平行鉆孔，向斜上方的三角區(qū)域內(nèi)施工?？卓陂g距：鉆孔間距為 2m（水平投影）?？咨睿?12202 工作面斜長(zhǎng) 110m，上行孔孔深 70m，下行孔孔深 45m，孔底交叉長(zhǎng)度 5m。 13202 工作面斜長(zhǎng)100m，上行孔孔深65m，下行孔孔深40m，孔底交叉長(zhǎng)度5m。要求鉆孔控制全煤厚，頂排鉆孔的孔底應(yīng)延伸進(jìn)入煤層頂板深度不少于。

8、孔徑：取75mm。12202 回采工作面順層鉆孔參數(shù)表孔徑相對(duì)相對(duì)孔深孔口孔底鉆孔類型方位角(m)傾角( )(m)位置位置( )上行孔75+051 449070距煤距煤底平行孔底下行孔7509045距煤底上行孔75+434 577075進(jìn)入頂板距煤巖層斜交孔-6 08 32底進(jìn)入頂板下行孔7570巖層備注：鉆孔傾角以工作面切眼傾角為準(zhǔn)，方位角為與順槽夾角。13202 回采工作面順層鉆孔參數(shù)表孔徑相對(duì)相對(duì)孔深孔口孔底鉆孔類型方位角(m)傾角( )(m)位置位置( )上行孔75+055 409065距煤距煤底平行孔底下行孔7509040距煤底上行孔75+454 507070進(jìn)入頂板距煤巖層斜交孔-

9、5 48 30底進(jìn)入頂板下行孔7570巖層備注：鉆孔傾角以工作面切眼傾角為準(zhǔn)，方位角為與順槽夾角。（ 2）鉆孔打好后按照抽放設(shè)計(jì)進(jìn)行連管抽放。、采空區(qū)瓦斯抽放措施（ 1）采空區(qū)抽放瓦斯，在工作面上付巷開門爬坡找頂，進(jìn)入頂板后在巖層內(nèi)施工抽放鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)規(guī)格：高，深3m，寬 3m，相臨鉆場(chǎng)間距為60m（中 - 中）左右。在抽放鉆場(chǎng)里沿巷道方位布2 排，數(shù)量為 6 個(gè)的抽放鉆孔， 抽放鉆孔在煤層傾斜面上分別控制上隅角以下10m、 20m、 30m（煤層層面上） 。在垂直方向上控制煤層頂板以上 20m，30m，兩相鄰抽放鉆場(chǎng)的抽放鉆孔水平疊加距離為20m，抽放鉆孔平均深度約為80m，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地

10、質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。頂板抽放鉆孔采用聚胺脂將進(jìn)行密封封孔，套管采用50mm(2 英寸 ) 、 4m 長(zhǎng)鋼管，使用聚胺脂與套管密封嚴(yán)實(shí)，進(jìn)行抽放。在遇單鉆場(chǎng)抽放仍不能滿足安全需要的情況下可采用雙鉆孔交叉布置，同時(shí)進(jìn)行抽放，從而提高抽放量。（ 2）上隅角埋管抽放在回采過程中，將上付巷的 200mm抽放管連接到上隅角位置，設(shè)置控制閥門，利用50mm的高壓軟管將抽放管路和上隅角位置的抽放器連接起來進(jìn)行抽放。抽放器由 3m 100mm膠管制成， 埋管前端封閉， 前打上不規(guī)則的小孔，用于伸入上隅角老塘內(nèi)進(jìn)行瓦斯抽放。隨著切巷的向前推進(jìn)，在上隅角每隔3-6m埋一抽放器逐步前進(jìn)，始終保持抽上隅角及老塘3-6m左右

11、尾巷的瓦斯，工作面尾巷利用編織袋裝上煤將上隅角及以下10m的老塘垛嚴(yán)垛實(shí)。3 、抽采平衡目前礦井采區(qū)巷道均沿煤層布置，且主要進(jìn)、回風(fēng)巷道均符合要求，礦井剩余儲(chǔ)量均為開拓煤量；今年已完成準(zhǔn)備2 個(gè)工作面，12202 和 13202 工作面瓦斯涌出量均小于3屬抽采達(dá)標(biāo)煤3m/min,量。本年度共抽放瓦斯量 152 萬 m3，共抽采達(dá)標(biāo)煤量50 萬噸，現(xiàn)已回采煤量 13 萬噸。三、瓦斯治理機(jī)構(gòu)設(shè)置1 、成立了瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和安全、生產(chǎn)、機(jī)電副總為副組長(zhǎng)， 各部門負(fù)責(zé)人及通防部全體人員為成員的瓦斯治理檢查小組，檢查小組辦公室設(shè)在通防部，通防部部長(zhǎng)任辦公室主任，主

12、要負(fù)責(zé)組織大家對(duì)仟祥煤業(yè)的瓦斯治理檢查督促工作。仟祥煤業(yè)成立了由礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)、總工程師和安全、 生產(chǎn)、機(jī)電、防治瓦斯專職副礦長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，調(diào)度、技術(shù)、通風(fēng)、抽采、安監(jiān)、機(jī)電等部門負(fù)責(zé)人為成員的瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)工作。瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室主任由防治瓦斯專職副礦長(zhǎng)兼任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督完成各項(xiàng)任務(wù)。（ 1）礦瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期召開一次專業(yè)會(huì)議，研究分析各采掘工作面瓦斯治理措施、通風(fēng)系統(tǒng)、抽采裝備、人員配備等情況，解決瓦斯治理工作中存在的重大問題。（ 2）每 1 個(gè)月至少召開一次由礦長(zhǎng)組織的有生產(chǎn)、 技術(shù)、抽采、通風(fēng)、安監(jiān)等部門負(fù)責(zé)人參加的瓦斯治理專業(yè)會(huì)議，

13、 逐頭逐面分析瓦斯治理措施、通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、抽采裝備、個(gè)體防護(hù)、人員配備等情況，找出隱患，采取措施，解決瓦斯治理工作中存在的問題。2 、建立了專職抽采隊(duì)伍礦井建立了專職抽采隊(duì)伍，設(shè)有正、副隊(duì)長(zhǎng)各一名，測(cè)瓦斯各種參數(shù)人員6 名。在冊(cè)職工62 人。建立了完善的管理制度，內(nèi)部分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，確保抽放系統(tǒng)安全、可靠?，F(xiàn)我礦抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完全能夠滿足礦井井下抽放地點(diǎn)需要。配備了足夠的瓦斯檢查員和瓦檢儀。保證每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班， 隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛取Ｍ邫z儀委托登封市技術(shù)監(jiān)督局每半年進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)，對(duì)不合格瓦檢儀及時(shí)進(jìn)行更換。五、監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用常州天

14、地自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)的KJ95N型瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，按要求設(shè)置了瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、煙霧、水位、局扇開停、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒狀態(tài)等傳感器，能夠?qū)τ嘘P(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 并將瓦斯抽放系統(tǒng)、 主扇運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)納入監(jiān)控主系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 傳感器設(shè)置數(shù)量、 安設(shè)地點(diǎn)符合要求，每 10 天對(duì)瓦斯傳感器用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)校，甲烷傳感器超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖靈敏、可靠。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)裝備齊全、運(yùn)行正常、閉鎖可靠、處置迅速，符合AQ1029-2007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。其中礦井共設(shè)監(jiān)測(cè)分站12臺(tái)，其中井下11 個(gè)，地面 1 個(gè)，每個(gè)分站可帶各類傳感器16 個(gè)。初期共配備各類傳感器13