第十八篇 建筑材料

1、安全技術(shù)操作規(guī)程第十八篇建筑材料開(kāi)灤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司2006年12月主編： 楊風(fēng)玉編寫(xiě)人員： 楊風(fēng)玉 董文祥 黃振友 劉東旺審定人員： 王艷亮 唐光寶 姜百華 明曉遠(yuǎn) 常振政李德榮目 錄第二十九章 燃煤提升裝置40第三十章 化驗(yàn)員41第三十一章 免燒磚廠控制室崗位工43第三十二章 免燒磚廠成型機(jī)崗位工44第三十三章 免燒磚升降板機(jī)碼垛系統(tǒng)崗位工45第三十四章 免燒磚廠攪拌機(jī)清理工46第三十五章 水泥粉末站47第一章 磚廠崗位工通用規(guī)定第一節(jié)適用范圍第一條：本規(guī)定適用于磚廠各崗位第二節(jié):上崗條件第二條：特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，取得資格證書(shū)后，方可上崗操作。其他工種須經(jīng)安全管理部培訓(xùn)，

2、經(jīng)考試合格方可上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第三條：上崗前一、進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套，袖口、褲腳與衣角應(yīng)扎緊。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)穿戴高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、頭巾或圍巾。不準(zhǔn)赤腳、赤膊或敞衣工作。二、 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器旁換衣服。三、每個(gè)點(diǎn)班按時(shí)開(kāi)好班前會(huì)，布置安全工作。第四條：開(kāi)機(jī)前操作工在打上崗鈴前（開(kāi)機(jī)前二十分鐘）迅速統(tǒng)一進(jìn)入自己的崗位，不得遲到。主任、班長(zhǎng)按規(guī)定發(fā)布工作令，上崗鈴為：三聲長(zhǎng)音。一、 檢查并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑部位。二、檢查并緊固各部位的緊固螺栓。三、檢查設(shè)備運(yùn)行部位并空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。四、準(zhǔn)備好本班用的工具及易耗品。五、開(kāi)機(jī)前注意觀察機(jī)械周?chē)?/p>

3、否有非生產(chǎn)人員停留，并令其離開(kāi)。六、完成以上準(zhǔn)備工作后向班長(zhǎng)報(bào)告。第五條;開(kāi)機(jī)中一、 操作中要精神飽滿，注意力高度集中，姿勢(shì)端正。二、 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)持按規(guī)定的開(kāi)機(jī)時(shí)間工作。三、 認(rèn)真按工藝要求生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。第六條;勞動(dòng)紀(jì)律的要求一、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，工作中不打鬧，不倦怠，堅(jiān)守崗位，上班前和工作中不飲酒。二、工作或值班期間不準(zhǔn)擅自離崗或做與工作無(wú)關(guān)的事情。三、堅(jiān)持全局觀念，搞好團(tuán)結(jié)合作，服從班長(zhǎng)臨時(shí)性的工作安排。第七條;其它規(guī)定一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法律、法規(guī)和公司頒布的各項(xiàng)安全管理制度，做好自主保安和相互保安。二、正確使用安全信號(hào)，如出現(xiàn)意外事故或其

4、他緊急情況，馬上按急停按鈕，做好記錄，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。三、班中按要求保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。四、操作時(shí)嚴(yán)禁與他人交談、打鬧。嚴(yán)禁往設(shè)備上放雜物。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位的故障。嚴(yán)禁在設(shè)備上坐、臥、行走。五、要熟悉本崗位附近防火工具的位置、用途和使用方法，要熟知火警電話119和盜警電話110。六、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄要及時(shí)、詳細(xì)、明確、周全。第八條;停機(jī)后一、應(yīng)徹底擦拭設(shè)備及打掃周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，做到無(wú)積塵、無(wú)油污。二、屬于本班的工具自己保管好，共用的工具及備品備件要為下班準(zhǔn)備好，交代清楚，認(rèn)真填寫(xiě)在交接班記錄上。三、如接班人缺勤，本崗位工必須堅(jiān)守崗位，直到有人來(lái)接替。四、禁止在事故處理過(guò)程中交接班，交接班雙方

5、應(yīng)共同處理事故，直到正常后方可交接班，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。五、按時(shí)交接班，無(wú)雙方簽字的交接手續(xù)不得離崗。第九條;職責(zé)與權(quán)限一、交接班時(shí)，由于檢查不細(xì)，交班不清楚，所發(fā)生的問(wèn)題均由接班人負(fù)責(zé)。二、對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)、潤(rùn)滑及安全工作負(fù)責(zé)。三、有權(quán)提出更新改造方案。四、有權(quán)拒絕違章指揮。第四節(jié) 安全確認(rèn)第十條 嚴(yán)格按照崗位過(guò)程安全確認(rèn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)確認(rèn)制度。一、開(kāi)工前對(duì)員工身體狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證上崗員工身體、身心健康。二、經(jīng)常檢查各部機(jī)件是否緊固正常，電器液壓閥動(dòng)作是否靈敏、可靠。三、各項(xiàng)工作經(jīng)確認(rèn)后，操作者在確認(rèn)牌簽字。 第二章 原料控制室崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于原料控制室操作人員。第

6、二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前：一、檢查控制室內(nèi)電器部分有無(wú)異?，F(xiàn)象，對(duì)故障機(jī)器要做標(biāo)記和記錄，及時(shí)找維修人員進(jìn)行處理。二、檢查配電柜的空氣開(kāi)關(guān)、變頻器等是否正常、完好，儀表、按鈕、指示燈是否正常。三、各崗位工查驗(yàn)設(shè)備后及時(shí)向控制室匯報(bào)，沒(méi)有異常情況方可啟車(chē)。四、聯(lián)絡(luò)安全信號(hào)，開(kāi)車(chē)為兩長(zhǎng)音，停車(chē)為一長(zhǎng)音。第四條 啟車(chē)順序：一、啟動(dòng)：可逆皮帶10#皮帶9#、8#皮帶-一攪-7#皮帶錘破機(jī)上料皮帶-顎破機(jī)除鐵器1#皮帶-板給機(jī)。二、啟動(dòng)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)要間隔一段時(shí)間，待電流表穩(wěn)定后，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速躲過(guò)最大啟動(dòng)高峰額定電流后，方可啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備，啟動(dòng)每臺(tái)設(shè)備

7、都要先通過(guò)信號(hào)聯(lián)系。第五條 運(yùn)行中：一、設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察各儀表的變化情況，隨時(shí)調(diào)整板給料量，以免造成顎破機(jī)、錘破機(jī)過(guò)負(fù)荷。二、注意充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，努力提高產(chǎn)量，做到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。三、設(shè)備運(yùn)行中，如出現(xiàn)意外事故或其它緊急情況，馬上按急停按鈕，無(wú)人身或重大設(shè)備事故，不得用全線急停車(chē)按鈕。第六條 停機(jī)后：一、停車(chē)順序與啟動(dòng)順序相反，先停板給機(jī)-可逆皮帶機(jī)。二、特殊情況下停機(jī)，首先停止故障設(shè)備前各臺(tái)設(shè)備，之后再停止該臺(tái)設(shè)備，防止物料堆積。三、擦拭好設(shè)備，做好本班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。四、清理好責(zé)任區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。第三章 板式給料機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于板式給料機(jī)操作人員。 第

8、二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、 檢查鏈板使之松緊適度，不偏不斜。二、 檢查鏈軸及滾子是否完好，各部螺栓使之緊固完好。三、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，使之潤(rùn)滑油充足，不滴不漏。四、 準(zhǔn)備完畢通知控制室。第四條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一、 板給料倉(cāng)上方存料不宜過(guò)多，防止啟動(dòng)力矩過(guò)大，毀壞機(jī)件。二、 隨時(shí)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止卡鏈卡板現(xiàn)象或強(qiáng)制的機(jī)械磨損。三、 及時(shí)清除較大的鐵塊，防止除鐵器失靈。四、 經(jīng)常巡視板式給料機(jī)運(yùn)行情況，電機(jī)溫升不超過(guò)60，軸承溫升不超過(guò)5560。五、 監(jiān)督上料汽車(chē)、鏟車(chē)工作質(zhì)量和原料干濕程度。將大塊砸碎，巖石等雜物挑出，情況異常及時(shí)反映。第五條 停機(jī)一、 停

9、機(jī)前，先停止上料，待鏈板上殘料卸完后再停車(chē)。二、 停機(jī)后檢查鏈軸、鏈板、大板完好情況，有不正常磨損或咬卡鏈現(xiàn)象時(shí)，向維修人員匯報(bào)，并填寫(xiě)記錄。三、 清理周?chē)Ｓ嗟脑?，打掃設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。第四章 顎式破碎機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于顎式破碎機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。二、仔細(xì)檢查軸承及肘板的連接處潤(rùn)滑情況，使之保持良好狀態(tài)。三、檢查傳動(dòng)三角帶是否有劃傷、翻背現(xiàn)象，防護(hù)罩是否完好。四、清除破碎腔內(nèi)雜物，確保設(shè)備空載起動(dòng)。五、齒板應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落，齒牙應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損、無(wú)缺齒現(xiàn)象。六、緩沖彈簧應(yīng)靈活、可靠

10、，兩側(cè)彈簧壓力應(yīng)均衡，長(zhǎng)度應(yīng)基本一致。七、檢查電磁除鐵器是否正常有效，檢查完畢通知控制室。第四條 運(yùn)行中一、設(shè)備空載起動(dòng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后方可投料，入料粒徑不大于200mm，出料粒徑不大于50mm。二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得處理故障。破碎腔內(nèi)堵塞停機(jī)時(shí)，必須立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，排除故障后方可再起動(dòng)。三、隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知班長(zhǎng)停機(jī)處理。四、正常工作時(shí)每?jī)尚r(shí)檢查一次，電機(jī)溫升不超過(guò)60，軸承溫升不超過(guò)5560。第五條 停機(jī)后一、先停上料皮帶機(jī)，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可停機(jī)。二、清理機(jī)器上下積料，擦拭設(shè)備、打掃衛(wèi)生。第五章 反擊式錘破機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于反擊式錘破

11、機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查并緊固各部緊固件。二、檢查三角帶松緊度，防護(hù)罩是否安全可靠，機(jī)殼封閉是否完好。三、檢查錘頭和襯板、篦板間隙，保證在4一7mm，是否需要更換，機(jī)體內(nèi)應(yīng)無(wú)物料。四、準(zhǔn)備工作完畢后，通知控制室開(kāi)機(jī)。第四條 開(kāi)機(jī)：一、必須保證機(jī)體內(nèi)沒(méi)有物料的條件下，方可起動(dòng)錘破機(jī)。二、給料皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)載起動(dòng)錘破機(jī)后空轉(zhuǎn)幾分鐘無(wú)異常情況方可投料。三、設(shè)備工作時(shí)嚴(yán)禁有金屬物進(jìn)入破碎機(jī)，設(shè)備工作時(shí)如有異常響聲或劇烈震動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)殼，不準(zhǔn)拆卸零部件和皮帶輪等危險(xiǎn)部位。五、錘頭和襯板要每班檢查一次，保證出

12、料粒度超過(guò)2mm的不大于5%。六、每?jī)尚r(shí)檢查一次電機(jī)溫度不超過(guò)60，軸承溫度不超過(guò)55一60，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理。七、出現(xiàn)意外事故或其他緊急情況時(shí)，要馬上按急停按鈕，做好記錄及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。第五條 停機(jī)：一、在停止供料后，錘破腔內(nèi)物料排凈后再停機(jī)。二、清理漏料，打掃衛(wèi)生，潤(rùn)滑設(shè)備，軸承冬季每半月注油一次，夏季每周注油一次。三、更換易損件。第六章 攪拌機(jī)崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于攪拌機(jī)操作人員。 第二節(jié) 安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查各螺栓緊固情況，潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況。二、檢查攪拌葉是否磨損嚴(yán)重，角度是否正常。三、檢查加水裝置是否好

13、用，攪拌槽內(nèi)是否有積料。四、確認(rèn)正常后按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)。第四條 開(kāi)機(jī)中一、加水時(shí)應(yīng)根據(jù)料量大小干濕程度調(diào)整水閥門(mén)，保證工藝要求的含水率。二、觀察物料情況，及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用其他物體攪料，不準(zhǔn)用手伸入攪箱內(nèi)取料。四、正常生產(chǎn)攪拌箱內(nèi)物料不得超過(guò)攪葉頂部 。軸承溫度不超過(guò)55，電機(jī)溫升不超過(guò)60，每小時(shí)檢查一次。五、發(fā)生意外事故或其他緊急情況，可按急停按鈕停機(jī)并做好記錄，向班長(zhǎng)匯報(bào)，停機(jī)后處理故障。第五條 停機(jī)后一、停機(jī)后，隨皮帶機(jī)進(jìn)料減少而減少加水，攪拌機(jī)內(nèi)物料排凈后關(guān)閉水閥門(mén)。二、清理漏料、機(jī)體內(nèi)粘結(jié)料，打掃環(huán)境衛(wèi)生。第七章可逆皮帶崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于可

14、逆皮帶機(jī)操作人員。第二節(jié) 安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、清除各滾筒（包括小托滾）粘料，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中清除或處理故障。二、按班長(zhǎng)的指令，將可逆皮帶開(kāi)到指定倉(cāng)位。三、檢查各皮帶清掃器、逆止器是否靈活可靠。四、檢查各控制鈕、急停鈕是否靈活可靠，檢查完畢，通知控制室開(kāi)機(jī)。第四條 開(kāi)機(jī)中，一、循環(huán)巡視所轄皮帶是否跑偏，是否粘料、漏料，發(fā)現(xiàn)跑偏及時(shí)調(diào)整，漏料及時(shí)清理，粘料嚴(yán)重時(shí)，通知控制室停機(jī)處理，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。二、從9#皮帶走廊行走或從皮帶下方穿越時(shí)，小心橫梁碰頭。三、8#皮帶機(jī)頭下料斗粘料要及時(shí)清除，清除時(shí)，人站在安全可靠位置，并且捅料時(shí)用力不要過(guò)猛。四、上下階

15、梯時(shí)，手扶護(hù)欄，腳要踩牢，禁止穿帶釘帶掌易滑的鞋。五、禁止站在可逆皮帶機(jī)軌道上或下料眼處工作。六、從9#皮帶走廊上行走時(shí)，要靠西側(cè)通行，嚴(yán)禁沿東邊行走。七、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或可逆皮帶機(jī)整體行走時(shí)嚴(yán)禁脫崗，如有急事，通知班長(zhǎng)，停機(jī)后或有人盯崗時(shí)方可離開(kāi)。八、按指定的倉(cāng)位放料，不得隨意亂放或埋壓多斗挖土機(jī)。第五條 停機(jī)后一、清理所轄區(qū)域衛(wèi)生，清理雜物，干料運(yùn)到垃圾點(diǎn)，禁止放到陳化庫(kù)料中。二、關(guān)閉各照明燈，關(guān)閉各設(shè)備電源。三、關(guān)閉陳化庫(kù)上方所有窗戶，保持陳化庫(kù)濕度，禁止隨意開(kāi)窗。第八章 皮帶運(yùn)輸機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于皮帶運(yùn)輸機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)

16、定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查設(shè)備各部螺栓是否緊固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活，做到完好無(wú)缺。二、檢查皮帶滾筒、尾輪、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、檢查皮帶有無(wú)跑偏、過(guò)緊、過(guò)松、劃傷、開(kāi)膠、破損、斷裂現(xiàn)象及接料設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒，托輥積料和除鐵器的鐵質(zhì)雜物。第四條 運(yùn)行中一、正確使用安全信號(hào)，按規(guī)定順序空載起動(dòng)。二、空載起動(dòng)電動(dòng)滾筒，正常后投料。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清除滾筒粘料，以防事故發(fā)生。四、每隔兩小時(shí)檢查一次電動(dòng)機(jī)及軸承溫度，均不得超過(guò)60。五、觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、過(guò)松、過(guò)緊現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整，有其他異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。六、經(jīng)常巡查各部位，重點(diǎn)檢查電動(dòng)滾筒油量，保證達(dá)到滾筒半

17、徑的2/3，并保證不滲不漏。第五條 停機(jī)一、按皮帶先后順序?qū)⒘吓艃艉?，再停皮帶機(jī)，最后切斷電動(dòng)滾筒電源，清除除鐵器鐵質(zhì)雜物。二、清理積料，清凈皮帶粘料，打掃設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。第九章 多斗挖土機(jī)崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于多斗挖土機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查鏈節(jié)、銷(xiāo)軸磨損、變形情況、是否有缺開(kāi)口銷(xiāo)的銷(xiāo)軸。二、清除皮帶、托輥、尾輪上的粘料及軌道上的積料。三、檢查調(diào)整行走部分、升降部分、運(yùn)轉(zhuǎn)部分使之靈活可靠。四、檢查滑動(dòng)電板，防止卡住現(xiàn)象。第四條 開(kāi)機(jī)中一、機(jī)器行走時(shí)，斗臂提起，不得斜挖。發(fā)熱量變化時(shí)，要服從焙燒人員指揮抓料，

18、抓料行走時(shí)要均勻適量，抓料寬度不得超出一個(gè)堆距。二、運(yùn)行時(shí)，行車(chē)方向不得有人，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)處理。三、電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)60。每?jī)尚r(shí)檢查一次，認(rèn)真做好當(dāng)班工作記錄。第五條 停機(jī)后一、認(rèn)真清掃陳化倉(cāng)周?chē)驮O(shè)備衛(wèi)生。二、把設(shè)備開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原始狀態(tài)，切斷電源。三、減速器每半年潤(rùn)滑一次，軸承座、油嘴每月潤(rùn)滑一次，傳動(dòng)鏈每周潤(rùn)滑一次，認(rèn)真填寫(xiě)潤(rùn)滑記錄。第十章 輪碾機(jī)崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于輪碾機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查各部螺栓是否緊固，各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油脂并及時(shí)補(bǔ)充。二、檢查清除各皮帶、托輥、尾輪粘料。三、檢

19、查液壓系統(tǒng)是否正常工作，工作油壓16Mpa。四、檢查刮料板間隙、角度是否正確，檢查安全保護(hù)裝置是否安全可靠。五、檢查篩板是否開(kāi)裂，清除輪碾內(nèi)鐵件等雜物。六、一切正常后按程序開(kāi)機(jī)。第四條 運(yùn)行中一、先啟動(dòng)冷卻水泵，待冷卻水循環(huán)后啟動(dòng)油泵。二、油泵工作正常后，緩慢調(diào)節(jié)油壓力，使輪碾轉(zhuǎn)速逐步達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。三、輪碾工作時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入擋板里。四、無(wú)激烈震動(dòng)，無(wú)異常響聲。五、接料槽無(wú)有積料，如有應(yīng)立即停機(jī)清除。六、檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否跑偏、粘料，如有立即處理。七、檢查電動(dòng)機(jī)溫升是否超限（55一65）、各部軸承溫升是否超限（65）。第五條 停機(jī)后一、緩慢調(diào)節(jié)使油壓降低，直到輪碾停機(jī)。二、清除篩板

20、孔。、三、清掃設(shè)備及周?chē)l(wèi)生。四、清除液壓系統(tǒng)油垢，做到清潔交接班。第十一章 三攪崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于三攪操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、 詳細(xì)檢查并緊固各部位螺栓，嚴(yán)格防止螺栓脫落進(jìn)入磚機(jī)。二、 檢查各注油口，按要求注油，保證機(jī)器潤(rùn)滑。三、 觀察氣壓表，空車(chē)啟動(dòng)不得低于0.4MPa，重車(chē)啟動(dòng)不得低于0.6 MPa，使氣動(dòng)離合器處于分離狀態(tài)。四、 觀察真空表壓力不得低于0.07 MPa。第四條 運(yùn)轉(zhuǎn)中一、 空載啟動(dòng)，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后方可啟動(dòng)氣動(dòng)離合器。二、 打開(kāi)噴水開(kāi)關(guān)，根據(jù)壓力、電流指數(shù)耐心地調(diào)整水量。三、如有硬物

21、掉進(jìn)攪拌槽或因故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要立即停車(chē)檢查，較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須將攪拌槽內(nèi)物料清除干凈。四、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲響。檢查電動(dòng)機(jī)、軸承等處溫升是否超限。檢查壓力表、電流表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。五、禁止將手和頭伸入攪拌箱內(nèi)。六、停車(chē)前盡量把攪拌槽內(nèi)物料攪凈。停車(chē)時(shí)先使離合器分離，再關(guān)閉電機(jī)。第五條 停機(jī)后一、 檢查攪葉磨損情況，當(dāng)攪葉和攪拌槽內(nèi)間隙大于10mm時(shí)，及時(shí)更換或修補(bǔ)攪葉。二、 檢查護(hù)軸瓦連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。三、 把料打凈關(guān)閉閥門(mén)。四、 清掃設(shè)備及周?chē)l(wèi)生。第十二章 真空泵第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于真空泵操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條

22、 工作前的準(zhǔn)備一、檢查設(shè)備各部緊固件是否緊固。二、檢查真空泵及真空系統(tǒng)的閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用。三、冷卻水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用，冷卻水的壓力、水量應(yīng)正常。四、填料應(yīng)充足、嚴(yán)密、壓蓋平正緊密。第四條 正常操作的規(guī)定一、啟動(dòng)前先人工盤(pán)動(dòng)真空泵的轉(zhuǎn)子12圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象方可啟動(dòng)。二、打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，給泵內(nèi)及填料箱注水。三、不允許真空泵在高真空度下啟動(dòng)，以免電流過(guò)大，啟動(dòng)困難，須先打開(kāi)接通大氣閥門(mén)，待啟動(dòng)后再慢慢關(guān)上。四、注意檢查真空系統(tǒng)、管道、閥門(mén)的工作狀態(tài)，有無(wú)關(guān)不嚴(yán)、串風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象。五、注意檢查真空泵的真空度，觀察其大小的變化情況，并摸索其變化規(guī)律。真空度低的原因比較復(fù)雜，與磚機(jī)

23、漏氣、管路系統(tǒng)、真空泵的工作狀態(tài)等均有密切聯(lián)系。要細(xì)心檢查，深入分析，找出原因，針對(duì)性地采取措施解決。六、檢查冷卻水的水溫、水量，水溫不宜超過(guò)40，并注意水壓變化，水量要適宜。七、注意檢查填料的密封狀態(tài)，要保證嚴(yán)密不漏氣。八、注意檢查設(shè)備的聲響和振動(dòng)應(yīng)無(wú)異常，電機(jī)和軸承溫度應(yīng)正常、潤(rùn)滑應(yīng)良好。第五條 停機(jī)后一、停機(jī)后，應(yīng)對(duì)真空泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二、檢查真空泵的填料密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換補(bǔ)充。三、搞好設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。四、按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。第十三章 真空擠磚機(jī)崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條本規(guī)程適用于真空擠磚機(jī)操作人員。 第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)

24、行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查各部位螺栓是否緊固，各部位潤(rùn)滑是否滿足工作要求。二、檢查切條機(jī)有無(wú)干料，如有應(yīng)清除。三、按規(guī)定尺寸備好鋼絲和切條刀片，以便斷絲斷刀時(shí)及時(shí)更換，舊鋼絲舊刀片不準(zhǔn)隨意亂扔。四、檢查氣動(dòng)回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺(tái)上各種按鈕是否動(dòng)作可靠。五、檢查真空泵的水位和真空泵的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表是否達(dá)到0.6Mpa，油壓、氣壓是否正常。六、一切正常后，方能通知班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)。第四條 運(yùn)行中一、避免頻繁停機(jī)。二、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)觀察泥條的長(zhǎng)度，壓力表、真空表、電流表的指示情況，磚機(jī)擠出壓力不得超過(guò)3.0Mpa，超過(guò)時(shí),必須停機(jī)拆除機(jī)口卸

25、壓，70/60磚機(jī)電流不許超過(guò)480A,50/50擠磚機(jī)電流不許超過(guò)260A,真空表指示不得低于0.07Mpa;三、檢查軸承齒輪箱溫升不準(zhǔn)超過(guò)55-60，電機(jī)溫升不得超過(guò)60。四、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位故障，以免造成事故。五、站在真空箱上方挖泥料時(shí)，必須采取安全措施。第五條 停機(jī)一、必須把按鈕打到循環(huán)結(jié)束位置，攪拌機(jī)內(nèi)料要露出攪拌軸中心線為止。二、如兩天以上不能生產(chǎn)，應(yīng)逐漸降壓至水份15%以上，電流350A以下方可停機(jī)。三、打掃設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，做好記錄，方可下班。第十四章 機(jī)口、切條、切坯崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條本規(guī)程適用于機(jī)口、切條、切坯崗位操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條

26、 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、更換合格機(jī)口，搬運(yùn)或拆裝機(jī)口時(shí)，互叫互應(yīng)，精神集中。二、使用氣動(dòng)扳手拆裝機(jī)口螺絲，手要握牢靠，套頭對(duì)正，套實(shí)后，方可打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)。三、檢查并清除設(shè)備上的干料、干坯。四、檢查各傳動(dòng)鏈條、托輥是否正常，光電管、限位器動(dòng)作是否靈敏。第四條 開(kāi)機(jī)中一、嚴(yán)禁戴手套上崗工作。二、運(yùn)行時(shí)要與擠磚機(jī)操作工協(xié)調(diào)運(yùn)作并隨時(shí)觀察磚機(jī)的壓力及真空度情況。三、運(yùn)坯傳動(dòng)輥每天用油布擦拭一次，光電管必須保持清潔。四、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，坯體表面必須光滑，不得有扒角和爛芯。不合格坯體必須挑出，打入回料皮帶。五、傳動(dòng)鏈條斷鏈，掉鏈，處理時(shí)，必須切斷電流。六、運(yùn)坯三角帶脫槽，處

27、理時(shí)必須切斷電源。七、更換切條刀片（或鋼絲），切坯鋼絲，必須切斷推坯機(jī)電源。八、嚴(yán)禁人員站在換向臺(tái)上方工作。第五條 停機(jī)后一、打掃設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。二、設(shè)備潤(rùn)滑：各關(guān)節(jié)軸承、傳動(dòng)鏈每班潤(rùn)滑一次。油霧器每月注油一次。按時(shí)填寫(xiě)記錄。第十五章 空氣壓縮機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于空氣壓縮機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，憑證操作。第四條 安全閥、壓力表至少每半年校驗(yàn)一次，并加鉛封，均應(yīng)有記錄備查。第五條 修理受壓的設(shè)備、容器、管道時(shí)，必須卸掉負(fù)荷后進(jìn)行，禁止在受壓時(shí)擰緊或松卸螺栓。第六條 空氣壓縮機(jī)站應(yīng)

28、有降低噪音設(shè)施，噪音不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定，在儲(chǔ)氣罐出口管上應(yīng)加裝釋壓閥。第七條 氣缸潤(rùn)滑油的牌號(hào)、閃點(diǎn)必須符合設(shè)備要求，嚴(yán)禁其它油脂或雜物混入。第八條 啟動(dòng)前應(yīng)做好下列工作：一、檢查安全閥、壓力表等安全防護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。二、檢查曲軸箱和注油器的油位，應(yīng)在規(guī)定位置。冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，水壓、油壓應(yīng)符合規(guī)定。三、進(jìn)行人力盤(pán)車(chē)，確認(rèn)正常，方可開(kāi)動(dòng)。盤(pán)車(chē)時(shí)不得用手握皮帶的進(jìn)入邊。第九條 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開(kāi)放空閥、負(fù)荷調(diào)節(jié)器，空載起動(dòng)。第十條 運(yùn)行中要注意觀察電流、電壓、溫度、油壓、氣壓等各儀表指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。第十一條 冷卻器的油水分離器和儲(chǔ)氣罐的排污閥應(yīng)定時(shí)排放。第十二條、運(yùn)行中不得進(jìn)行下列工作

29、：一、擰緊或松動(dòng)機(jī)器上的一切連接緊固件。二、帶壓修理壓力容器、管道及附件。三、擦拭或觸摸運(yùn)動(dòng)機(jī)件。四、在機(jī)器上放置工具或其它物件。第十三條 如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)：一、壓縮機(jī)或電機(jī)有異常響聲。二、溫度異常，并調(diào)整無(wú)效。三、測(cè)量?jī)x表?yè)p壞或測(cè)定參數(shù)超出規(guī)定要求，并調(diào)整無(wú)效。四、潤(rùn)滑油突然中斷。五、冷卻水中斷。六、漏水、漏氣、漏油。七、遇突然停電，應(yīng)先切斷電源，然后按順序停機(jī)。 第十四條 工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體放出。寒冷季節(jié)，應(yīng)放掉冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水。第十六章 碼坯工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于碼坯操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查

30、窯車(chē)及其周?chē)h(huán)境是否滿足工作要求。二、檢查運(yùn)坯機(jī)與液壓步進(jìn)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有異常立即報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行處理。三、一切正常后，方能通知班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)。第四條 運(yùn)行中一、對(duì)磚坯要輕拿輕放。二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的磚坯時(shí)，不許碼到窯車(chē)上面。三、要按照規(guī)定碼放方式與數(shù)量進(jìn)行碼放，不得亂碼、多碼或少碼。四、向前頂車(chē)時(shí)，要先提醒碼坯人員。五、上、下窯車(chē)時(shí)，不急不慌，腳要站穩(wěn)，從階梯處上下，禁止從窯車(chē)直接向下跳躍。第五條 停機(jī)一、必須將廢坯打回地坑。二、擦設(shè)備及打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好記錄，方可下班。第十七章 燒成中控室崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于燒成中控室崗位操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗

31、位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、檢查配電箱內(nèi)各刀閘、空氣開(kāi)關(guān)是否完好，可靠。二、檢查窯爐砂封斗內(nèi)是否將石英砂充滿。三、檢查各急停按鈕是否靈活可靠。四、檢查總控制臺(tái)上指示燈是否完好。五、檢查各風(fēng)機(jī)是否完好。六、檢查各風(fēng)機(jī)調(diào)頻器是否靈活可靠。第四條 開(kāi)機(jī)中：一、起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)冷卻水泵，并將調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)關(guān)閉，空載起車(chē)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。二、將排煙風(fēng)機(jī)，抽余熱風(fēng)機(jī)，背壓風(fēng)機(jī)頻率調(diào)至風(fēng)量合適頻率。三、隨時(shí)注意微機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)各控制數(shù)據(jù)不正常時(shí)，及時(shí)找維修人員處理。四、隨時(shí)注意各窯車(chē)位的溫度變化，如出現(xiàn)溫度變化時(shí)，要及時(shí)拿出調(diào)整對(duì)策，使溫度符合溫度曲線。五、掌握窯爐出進(jìn)車(chē)時(shí)間、速度以及

32、窯內(nèi)各段車(chē)號(hào)、進(jìn)出車(chē)號(hào)及進(jìn)車(chē)坯體發(fā)熱量，并做好各項(xiàng)記錄。六、當(dāng)班人員對(duì)窯爐設(shè)備，如行程開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)，窯門(mén)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況做好工作記錄。七、當(dāng)班要隨時(shí)檢查陳化倉(cāng)用料情況，對(duì)各倉(cāng)的發(fā)熱量要清楚，經(jīng)常查驗(yàn)碼坯情況，機(jī)口壓力、電流讀數(shù)，坯體重量，做好各時(shí)間段記錄，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。八、上下窯爐時(shí)，精神要集中，手扶階梯護(hù)欄，腳要站穩(wěn)。九、打開(kāi)投煤孔或火孔時(shí)，嚴(yán)禁面部正對(duì)火孔。第五條 職責(zé)與權(quán)限：一、對(duì)磚的燒成質(zhì)量和合格品率負(fù)責(zé)。二、對(duì)窯爐的整體安全負(fù)責(zé)。三、對(duì)窯爐崗位工有協(xié)作互助的責(zé)任。四、對(duì)窯爐崗位工出進(jìn)車(chē)有指揮、監(jiān)督權(quán)利，對(duì)成型生產(chǎn)線有總監(jiān)控權(quán)。第十八章 窯爐進(jìn)出車(chē)崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用

33、于窯爐進(jìn)出車(chē)崗位操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一、認(rèn)真交接班，并掌握交接班記錄中有無(wú)問(wèn)題，做到對(duì)上班工作情況全面了解，工具準(zhǔn)備齊全。二、檢查液壓站油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油管有無(wú)漏油。三、檢查操作臺(tái)按鈕是否靈活可靠，窯頭、窯尾是否有車(chē)及出進(jìn)車(chē)時(shí)間，要掌握準(zhǔn)確，做好記錄。四、巡視行程開(kāi)關(guān)及各種電氣元件、擺渡車(chē)是否處于正常狀態(tài)。第四條 開(kāi)機(jī)中：一、在運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)視各設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲（包括窯車(chē)運(yùn)行），動(dòng)作方式不對(duì)或動(dòng)作不到位等，應(yīng)立即報(bào)告中控室停機(jī)處理。二、干燥窯備車(chē)、出車(chē)總的要求是：先進(jìn)車(chē)、后出車(chē)。確認(rèn)干燥窯窯尾有一個(gè)空車(chē)位后，將

34、干燥窯第一、二道門(mén)提起，頂車(chē)機(jī)向前將窯車(chē)勾住，分步拖進(jìn)干燥窯，到位后，落下一、二道窯門(mén)。出車(chē)時(shí)先將擺渡車(chē)對(duì)正，伸出定位器定位，提起窯門(mén)，由出口拉引機(jī)分步將干燥后的窯車(chē)拖到擺渡車(chē)上，到位后，將擺渡車(chē)定位器收回。開(kāi)動(dòng)擺渡車(chē)，將窯車(chē)運(yùn)到進(jìn)車(chē)的窯爐門(mén)前，擺渡車(chē)定位后，為進(jìn)車(chē)做好準(zhǔn)備。三、焙燒窯備車(chē)、出車(chē)總的要求是：先進(jìn)車(chē)，后出車(chē)。（一）確認(rèn)焙燒窯窯尾有一個(gè)車(chē)的空位后，先將焙燒窯第一、二道門(mén)提起，起動(dòng)液壓頂車(chē)機(jī)，將頂車(chē)機(jī)向前，把預(yù)先擺渡車(chē)上備好的干燥坯體掛上，向焙燒窯內(nèi)頂三步，到位后落下焙燒窯第一、二道門(mén)，關(guān)閉液壓頂車(chē)機(jī)，收回?cái)[渡車(chē)定位桿，將擺渡車(chē)開(kāi)到下次要出車(chē)的干燥窯門(mén)前，伸出定位桿，定位，為下次干燥

35、窯出車(chē)做好準(zhǔn)備。出車(chē)時(shí)，先將背壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后提起窯門(mén)，起動(dòng)回車(chē)牽引機(jī)，拖拉小車(chē)到位后，掛上窯車(chē)，將窯車(chē)一次拉出，拖到卸車(chē)區(qū)，到位后，將拖拉小車(chē)開(kāi)到焙燒窯窯頭，為下次出車(chē)做準(zhǔn)備。（二）拖拉小車(chē)一次最多掛兩臺(tái)重車(chē)，無(wú)論拖拉重車(chē)還是空車(chē)，崗位工不得脫崗，待所拖拉的車(chē)到位后，切斷電源，崗位工方可離開(kāi)。四、崗位工在進(jìn)出車(chē)完畢后，必須在中間操作臺(tái)工作，如果巡檢、處理故障需離開(kāi)時(shí)，必須與控制室或當(dāng)班班長(zhǎng)取得聯(lián)系，保證成型碼坯用車(chē)。對(duì)成型碼坯質(zhì)量認(rèn)真監(jiān)督，如有不合格坯體和碼坯不規(guī)范現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知碼坯工整改并做好記錄。第五條 停機(jī)后一、擦拭干凈所轄設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。二、認(rèn)真做好記錄，并主動(dòng)向下班人員介紹本班

36、的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、進(jìn)出車(chē)情況及質(zhì)量情況。做完所規(guī)定的事項(xiàng)才能下班。第六條 職責(zé)與權(quán)限一、服從中控室領(lǐng)導(dǎo)，保證進(jìn)出車(chē)時(shí)間準(zhǔn)確。二、對(duì)所轄設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)。三、及時(shí)巡檢，認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并向車(chē)間匯報(bào)。四、對(duì)操作失誤所造成的事故負(fù)全責(zé)。五、有權(quán)提出合理化建議，拒絕違章指揮。第十九章 窯爐運(yùn)行崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于窯爐運(yùn)行崗位操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 工作中禁止穿帶釘、帶掌的易滑硬底鞋，應(yīng)穿翻毛皮鞋。第四條 上下窯車(chē)盡量緩慢，禁止跳躍，以防蹲腳或扭傷。第五條 工作時(shí)，禁止站在拖拉小車(chē)運(yùn)行軌道或窯車(chē)運(yùn)行軌道范圍之內(nèi)。第

37、六條 拖拉小掛車(chē)時(shí)，禁止用手或腳扶頂。第七條 頂車(chē)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并互叫互應(yīng)，以防擠人或?qū)④?chē)頂過(guò)位。第八條 擺渡車(chē)操作規(guī)定：一、先將擺渡車(chē)對(duì)正軌道，伸出定位桿定位后，方能將車(chē)頂?shù)綌[渡車(chē)上。二、擺車(chē)時(shí)，先將窯車(chē)輪卡牢、定位，收回?cái)[渡車(chē)定位桿再開(kāi)動(dòng)擺渡車(chē)。三、擺渡車(chē)運(yùn)行軌道范圍內(nèi)，不得有任何障礙物，否則不得開(kāi)車(chē)。第九條 每班必須查驗(yàn)回車(chē)牽引機(jī)鋼絲繩質(zhì)量情況，有下列情形之一時(shí)，禁止使用并更換新繩。一、鋼絲繩斷絲在6根以上。二、鋼絲繩受擠壓變形嚴(yán)重。三、鋼絲繩有燒傷或焊跡。四、鋼絲繩出現(xiàn)硬彎或扭結(jié)。第十條 窯車(chē)密封槽，密封圓鋼，砂封板不彎曲不變形，槽內(nèi)應(yīng)有足夠的巖棉，發(fā)現(xiàn)缺件或變形應(yīng)通知維修人員修理，

38、確保窯車(chē)完好。第十一條 窯車(chē)輪注油或查驗(yàn)時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)或通知有關(guān)崗位工，禁止動(dòng)車(chē)。第十二條 窯車(chē)輪每循環(huán)一次，必須注油一次，要加注耐高溫潤(rùn)滑油脂，加油要充足，不得缺油運(yùn)轉(zhuǎn)，并做加油記錄。第十三條 每班必須查驗(yàn)加砂斗內(nèi)是否缺砂，缺砂時(shí)及時(shí)充滿，嚴(yán)禁漏氣漏風(fēng)。第十四條 上下窯爐時(shí)，手扶護(hù)欄，腳要踩穩(wěn)，緩慢上下，尤其是運(yùn)煤或運(yùn)劈柴等物品時(shí)，更要扶好護(hù)欄。第十五條 在窯爐上工作必須穿翻毛皮鞋，以防燙腳。第十六條 向投煤孔加煤，加劈柴等易燃物品時(shí)，面部躲開(kāi)投煤孔，并停止背壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。第十七條 班末搞好所轄環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班。第二十章 窯車(chē)維修工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于窯車(chē)維修崗位操作人員

39、。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 窯車(chē)修理時(shí)，應(yīng)在檢修地坑處進(jìn)行，如果無(wú)法拖到檢修地坑在其它部位修理，要用20t以上的千斤頂2個(gè)（或更多），將車(chē)頂?shù)阶銐蚋叨?，用木枕墊牢后，檢修人員才準(zhǔn)進(jìn)入窯車(chē)下方工作。第四條 修整大板磚、支架磚，嚴(yán)禁使用硬物或木棒撞擊，以免損壞板磚、支架磚。第五條 檢查車(chē)輪時(shí)，須在檢修坑上用方木墊將車(chē)固定牢靠，否則不允許檢修人員進(jìn)入車(chē)下工作。第六條 認(rèn)真檢查車(chē)輪軸架螺絲是否損壞、松動(dòng)，軸架是否開(kāi)裂和變形，車(chē)輪磨損是否超限，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或修理。第七條 回車(chē)牽引機(jī)鋼絲繩，每天巡檢一次，有下列情況之一時(shí)，禁止使用，并更換新繩。一、鋼絲繩

40、斷絲在6根以上。二、鋼絲繩受擠壓變形。三、鋼絲繩燒傷或焊跡。四、鋼絲出現(xiàn)硬彎或扭結(jié)。第八條 窯車(chē)密封槽應(yīng)平整完好，有足夠的巖棉，沙封板不得彎曲。第九條 更換機(jī)件，排除故障后車(chē)輪加足耐高溫潤(rùn)滑油（二硫化鉬）保證車(chē)輪運(yùn)行靈活。第十條 對(duì)窯車(chē)不得敲砸頂撞，修完后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可碼坯，維修人員必須認(rèn)真做好維修記錄。第十一條 下班必須把工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理好，零部件收回放好。第二十一章 余熱回收熱水器第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于余熱回收熱水器操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 各壓力表，安全閥按規(guī)定時(shí)間送檢效驗(yàn)（每年核驗(yàn)一次）。第四條 開(kāi)機(jī)前，先將軟

41、化后的煤水加至蒸發(fā)器水位窗中心線，所有密封完好不漏水。第五條 開(kāi)機(jī)：將換熱器手動(dòng)閘門(mén)打開(kāi)，關(guān)閉負(fù)煙道插板（抽余熱主管路上的插板），當(dāng)熱煤水（觀察水位窗）沸騰有蒸汽出現(xiàn)，熱水器壓力表達(dá)到0.1Mpa時(shí)，此時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水泵，進(jìn)行閉路循環(huán)取暖。循環(huán)泵啟動(dòng)后，無(wú)特殊情況不得停機(jī)，循環(huán)水的工作壓力，不得超過(guò)2Mpa。第六條 工作正常后，要觀察控制箱各儀表指示是否正常，蒸發(fā)器壓力表指示的壓力應(yīng)小于0.2Mpa，熱水器出口水溫應(yīng)在60-85，若出現(xiàn)異常，通知維修查找原因，停機(jī)修復(fù)。第七條 停機(jī)前，先打開(kāi)負(fù)煙道插板，關(guān)閉熱水器手動(dòng)閘門(mén)，停止循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修，再開(kāi)機(jī)時(shí)，與第五條開(kāi)機(jī)程序相同。第八條 熱水煙氣（

42、余熱）流量的調(diào)整。一、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器內(nèi)熱煤水總處于沸騰狀態(tài)，熱量過(guò)高，壓力表壓力大于0.2Mpa，此時(shí)可把負(fù)煙道插板適當(dāng)拉開(kāi)一些，熱水器手動(dòng)閘門(mén)關(guān)閉一些，熱量就會(huì)調(diào)小，使其熱水器達(dá)到正常。二、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器內(nèi)熱煤水不沸騰或出水溫度過(guò)低時(shí)，按上述相反的辦法調(diào)整插板或閘門(mén)。第九條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器玻璃窗水位線水位低時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充軟化水，若水位降的較快，可能是蒸發(fā)器內(nèi)煙管或煙管焊接處漏水，需立即停機(jī)修復(fù)，若水位不斷升高，可能是冷凝器內(nèi)紫銅管漏水，也需停機(jī)修復(fù)。第十條 當(dāng)防爆膜爆開(kāi)時(shí)，立即停機(jī)檢查（先打開(kāi)負(fù)煙道插板，關(guān)閉熱水器手動(dòng)閘門(mén)），如因熱量過(guò)高所至，按第九條內(nèi)容調(diào)小風(fēng)量即可，如果其它

43、原因，修復(fù)后方可投入運(yùn)行。第十一條 操作人員要熟練掌握操作與使用程序，經(jīng)常巡視循環(huán)水泵、熱水器、采暖系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏立即處理。第十二條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱煤水水位已低于煙管，應(yīng)立即加水，否則易燒壞煙管，造成事故。第十三條 停機(jī)后，每年進(jìn)行一次大修，清除水管里的水垢，煙道里的污垢，安全閥、壓力表進(jìn)行效驗(yàn)。第二十二章 箱式給料機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于磚廠箱式給料機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前，檢查箱式給料機(jī)箱內(nèi)存料情況。第四條 檢查箱式給料機(jī)皮帶托輥，尾輪磨損情況。第五條 清除布料器、箱式給料機(jī)、皮帶托輥、尾輪等件上的粘料。第六條 一切準(zhǔn)備

44、后，先啟動(dòng)接料皮帶，再啟動(dòng)箱式給料機(jī)。第七條 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、無(wú)激烈震動(dòng)。二、無(wú)異常響聲。三、觀察箱式給料機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否跑偏及粘料現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理，箱式給料機(jī)量大小適中。第八條 電動(dòng)機(jī)升溫不超過(guò)60，各部位軸承溫度不超過(guò)60。第九條 停機(jī)后應(yīng)清掃機(jī)器及周?chē)穆┝希龅角鍧嵔唤影嗖⒆龊媒唤影嘤涗?。第二十三?扒料工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠扒料操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 扒料前檢查所用工具，發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂、松動(dòng)等隱患時(shí)，必須更換。嚴(yán)禁揮舞工具打鬧。工作結(jié)束后，把工具放到指定地點(diǎn)。第四條 原料過(guò)于干燥時(shí)，必須戴

45、口罩和護(hù)目鏡。第五條 扒料前將露出的入料口用木板蓋牢。第六條 扒料作業(yè)時(shí)，必須遵循從原料堆中部扒開(kāi)、攤薄、鍬鏟的原則。嚴(yán)禁使原料堆形成陡立坡度，若扒坡度較陡的料時(shí)，一是設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，二是將易滑落的原料扒下后，再進(jìn)入工作場(chǎng)地，用鐵鍬鏟料時(shí)，要一腳前、一腳后，站在投料口一側(cè)，對(duì)準(zhǔn)入料口投料。發(fā)現(xiàn)原料里有雜物時(shí)，必須挑出放在指定地點(diǎn)，不得將鍬等工具掉進(jìn)入料口內(nèi)。第七條 暫不用的投料口，必須封蓋好。停止投料后，不準(zhǔn)在敞開(kāi)的投料口旁徘徊、閑談和逗留。不準(zhǔn)在地面高嵴處行走。第八條 嚴(yán)禁攀爬維修專(zhuān)用梯，非陳化車(chē)間工作人員禁止進(jìn)入扒料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。第九條 收工前，完成區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生等工作。第二十四章 碼磚工第一節(jié) 適

46、用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠碼磚操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)工前，穿帶好勞動(dòng)保護(hù)并認(rèn)真檢查所用工具。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋上崗。第四條 使用磚夾時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)所夾取數(shù)量（標(biāo)磚四塊一組，KP1三塊一組）插入，用力夾緊后輕拿輕放，嚴(yán)禁摔放。第五條 碼磚地點(diǎn)必須平整，磚垛高度不許超過(guò)1600mm，碼垛時(shí)應(yīng)遵循由下至上階梯式碼放原則，必須縱橫交替碼放，相互壓穩(wěn)，嚴(yán)禁一垛碼到頂，整磚和半頭磚應(yīng)分開(kāi)碼放，對(duì)歪斜不穩(wěn)固的磚垛應(yīng)重新碼放。第六條 從磚垛上取磚時(shí)，必須遵循由上而下階梯式拿取的原則，嚴(yán)禁一垛拆到底或在下面掏取，嚴(yán)禁蹬踩磚垛。第七條 用排子車(chē)倒垛時(shí)

47、，如多人作業(yè)，必須相互配合，互叫互應(yīng)。裝車(chē)時(shí)要注意前后重量的平衡，防止傾斜砸人。第八條 往汽車(chē)上裝磚時(shí)，待車(chē)停穩(wěn)后打開(kāi)所有車(chē)幫，多人聯(lián)合作業(yè)，車(chē)上與車(chē)下人數(shù)應(yīng)相等，由車(chē)下人員夾取放至車(chē)底上，再由車(chē)上人員夾取碼放，嚴(yán)禁拋接碼放，待碼滿后，車(chē)上人員下車(chē)，人員共同關(guān)上車(chē)幫。車(chē)上人員下車(chē)，必須遵循倒下原則，既面向磚垛，腳尖向內(nèi)，可踩踏車(chē)上的牢固點(diǎn)，地下人員負(fù)責(zé)接護(hù)，嚴(yán)禁從車(chē)上直接跳到地面。第九條 汽車(chē)動(dòng)車(chē)前（含倒車(chē)）必須察看四周是否有人，待人離開(kāi)或車(chē)上人站穩(wěn)后方可動(dòng)車(chē)。第十條 收工前完成所轄區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生等工作。第二十五章 回料、碼坯工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠回料、碼磚操作人員。第二

48、節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)吃飯，不準(zhǔn)將閑雜人員帶到車(chē)間內(nèi)。第四條 操作中精神集中，不得打鬧說(shuō)笑。第五條 因故暫離崗位時(shí)，要提前通知班長(zhǎng)，有人接替時(shí)再離開(kāi)。第六條 站立操作，兩腳分開(kāi)與肩同寬，雙臂自然下垂。拿取廢料、磚坯時(shí)，出手要快、拿取要穩(wěn)。按規(guī)定間距將磚坯放到干燥車(chē)上。第七條 操作中，身體要和皮帶保持100mm以上間距，防止皮帶刮人，如發(fā)現(xiàn)異常情況或聽(tīng)到異常聲響，及時(shí)報(bào)告給班長(zhǎng)。為避免視覺(jué)疲勞，不宜久盯運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，當(dāng)皮帶上無(wú)廢料或磚坯時(shí)，可適當(dāng)休息雙眼。第八條 不準(zhǔn)手扶、腳踏傳送皮帶平臺(tái)，停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)在傳送皮帶上靠坐休息，不準(zhǔn)在干

49、燥車(chē)上坐臥、行走，嚴(yán)禁跨越傳送皮帶，嚴(yán)禁踩踏軌道轉(zhuǎn)盤(pán)。第九條 所有人員嚴(yán)禁站在干燥車(chē)運(yùn)行的軌道位置，推車(chē)時(shí)用力不要過(guò)猛。第十條 收工前完成所規(guī)定區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生等工作。第二十六章 破料工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠破料操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)工前檢查所用大錘、鐵鍬，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、開(kāi)裂等隱患時(shí)，必須修理或更換。嚴(yán)禁揮舞工具打鬧，工作結(jié)束后把工具放到指定地點(diǎn)。第四條 鏟車(chē)作業(yè)場(chǎng)地5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，鏟車(chē)在投料作業(yè)時(shí)投料倉(cāng)口處嚴(yán)禁站人，待鏟車(chē)遠(yuǎn)離后方可進(jìn)入投料倉(cāng)口處。第五條 觀察鏟車(chē)作業(yè)環(huán)境和道路情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知鏟車(chē)司機(jī)。第六

50、條 及時(shí)挑出矸石里的雜物，特別是石灰石，挑出后放到指定地點(diǎn)。對(duì)大于200mm的大塊矸石，必須搬出放在旁邊的鐵板上，用大錘破碎。第七條 用大錘破碎時(shí)，必須戴眼鏡，不準(zhǔn)戴手套。掄錘前要前后察看，不得有障礙，在2.5米范圍內(nèi)及打錘的正前方不得站人。第八條 破碎后，用鐵鍬把碎料鏟入投料口內(nèi)，捅料時(shí)人要站穩(wěn)，用力不要過(guò)猛，防止將鐵桿子等捅料工具掉入料倉(cāng)。第九條 嚴(yán)禁搭乘鏟車(chē)。第十條 收工前完成所轄區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生等工作。第二十七章 頂車(chē)機(jī)第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠頂車(chē)機(jī)操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 啟車(chē)前，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，檢查控制按鈕是否

51、靈活，檢查懸掛電纜是否符合要求，檢查制動(dòng)踏板是否松動(dòng)等。第四條 操作中精力要集中，嚴(yán)禁在行走中的頂車(chē)機(jī)上隨意行走和打鬧。第五條 當(dāng)碼好磚坯的干燥車(chē)推上頂車(chē)機(jī)停穩(wěn)后，其他人員離開(kāi)時(shí)，才能開(kāi)啟行走電機(jī)，擺渡頂車(chē)機(jī)行走。第六條 頂車(chē)前先與出車(chē)側(cè)聯(lián)系好，接到頂車(chē)信號(hào)方能頂車(chē)。第七條 當(dāng)行走到干燥洞口處時(shí)，停止行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并踩制動(dòng)踏板，使車(chē)軌對(duì)準(zhǔn)干燥洞內(nèi)的車(chē)軌，然后將干燥車(chē)推入干燥洞，再啟動(dòng)頂車(chē)機(jī)前行，使油缸對(duì)準(zhǔn)干燥車(chē)中心位置，開(kāi)啟油泵電機(jī)，按下推出油缸活塞按鈕，將油缸頂桿伸出緩緩?fù)苿?dòng)干燥車(chē)進(jìn)入干燥洞。第八條 當(dāng)干燥車(chē)推到位后，再按下油缸活塞回程按鈕，致使油缸頂桿收回，定位油缸頂桿也同時(shí)收回。如發(fā)現(xiàn)定位

52、油缸伸出與收回滯后于工作油缸時(shí)，必須停車(chē)并報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。第九條 嚴(yán)禁私自進(jìn)入干燥洞內(nèi)觀察情況，倒車(chē)行走前必須先回頭觀察周?chē)闆r，嚴(yán)禁用頂車(chē)機(jī)搭載其它物品。第十條 頂車(chē)機(jī)正常工作時(shí)，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)檢查一次，電機(jī)溫升不得超過(guò)60、軸承溫升不得超過(guò)55-60。運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油缸有滲漏油現(xiàn)象，必須立即停車(chē)并報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。第十一條 配合維修工定期加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)每六個(gè)月潤(rùn)滑一次，行走輪每?jī)蓚€(gè)月潤(rùn)滑一次。每六個(gè)月更換一次液壓油。第十二條 沒(méi)有頂車(chē)工作時(shí)，嚴(yán)禁隨意開(kāi)動(dòng)頂車(chē)機(jī)。工作結(jié)束后，必須將頂車(chē)機(jī)擺渡到末位并切斷電源。第二十八章 集控室崗位工第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠集控室

53、操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)機(jī)前一 、檢查室內(nèi)電氣設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，對(duì)有故障機(jī)械設(shè)備要做標(biāo)記和記錄，找有關(guān)人員進(jìn)行處理。二、 檢查配電柜的保險(xiǎn)絲，刀閘等是否正常、完好、操作臺(tái)儀表、按鈕、指示燈是否正常。三、 正常使用安全信號(hào)，與各崗位做好聯(lián)絡(luò)工作，啟車(chē)前必須待各崗回鈴后，沒(méi)有異常情況方可啟車(chē)。四、 聯(lián)絡(luò)安全信號(hào)，開(kāi)車(chē)為兩聲長(zhǎng)音，停車(chē)為一聲長(zhǎng)音。第四條 啟車(chē)順序一、 8皮帶 除鐵器 7皮帶 箱式給料機(jī) 6皮帶 5皮帶 4皮帶 3皮帶 二、 啟動(dòng)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)要間隔一段時(shí)間（具體由電流表指示）待電流表穩(wěn)定后，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，躲過(guò)最大啟動(dòng)高峰

54、額定電流方可啟動(dòng)另一臺(tái)設(shè)備，啟動(dòng)每臺(tái)設(shè)備都要先通過(guò)信號(hào)聯(lián)系。第五條 設(shè)備運(yùn)行中：一、 注意觀察各儀表的變化情況，隨時(shí)調(diào)整設(shè)備的給料量，以防止發(fā)生事故。二、 充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，努力提高產(chǎn)量，做到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。三、 設(shè)備運(yùn)行中，如果出現(xiàn)意外事故或其它緊急情況，馬上按急停按鈕，無(wú)人身或重大設(shè)備事故，不得使用全線停車(chē)急停按鈕。第六條 停機(jī)后：一、 停車(chē)順序與啟動(dòng)順序相反，先停3#皮帶 8皮帶機(jī)。二、 特殊情況下停機(jī)，首先停止發(fā)生故障設(shè)備前的各設(shè)備，之后再停止故障設(shè)備，防止堆積物料。三、 擦拭好設(shè)備，做好本班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。第二十九章 燃煤提升裝置第一節(jié) 適用范圍第一條 本規(guī)程適用于融合磚廠燃煤提升裝置操作人員。第二節(jié)安全規(guī)定第二條 認(rèn)真執(zhí)行第一章磚廠崗位工通用規(guī)定。第三條 開(kāi)工前必須檢查提升裝置、物料桶、繩索是否安全可靠。第四條 必須二人聯(lián)合作業(yè)，一人在窯梯頂部，一人在地面相互配合。地面人員不準(zhǔn)戴手套。第五條 提升煤時(shí)，桶沿與煤面的距離在50左右，不準(zhǔn)裝載過(guò)滿。提升前，地面人員要觀察周?chē)闆r，阻止其他人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。第六條 提升時(shí)，地面人員要雙手攥緊繩索，一手倒一手向自己懷里平穩(wěn)拽繩