生產作業(yè)類文件

1、生 產 作 業(yè) 類 文 件 淄博百亨電器有限公司目 錄序號文 件 名 稱 文 件 編 號版本備注1生產工藝BH/GY0105B/0包括電器元件裝配工藝BH/GY01低壓成套設備一次線配制工藝BH/GY02低壓成套設備主回路母線配制工藝BH/GY03母線涂漆工藝BH/GY04二次配線工藝BH/GY052生產設備操作規(guī)程BH/GC08B/0包括鉆床操作維護規(guī)程BH/GC083生產設備維護保養(yǎng)守則BH/SZ01B/04管理制度BH/ZD0103B/0包括生產設備管理制度BH/ZD01生產現(xiàn)場管理制度BH/ZD02倉庫管理制度BH/ZD035試驗設備運行檢查規(guī)范BH/GC07B/0文件編號： BH/G

2、Y0105受控號：生 產 工 藝B/0編 制： 胡 芳審 批： 邢茂盛20071120發(fā)布 20071120實施淄博百亨電器有限公司 電 器 元 件 裝 配 工 藝 B/0 BH/GY011、本工藝適用于本公司低壓成套開關設備和控制設備的成品組裝制作。2 設備和工具：鉆床、鉆頭、活扳手、螺絲刀等。3 工藝準備3.1看清圖紙，按元件明細表領取符合規(guī)格型號的主要電器元件。檢查元器件型號、規(guī)格、數量等與圖紙是否相符，列入3C認證目錄的電器應驗證其CCC標志，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2檢查元件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時調換。3.3元器件必須有合格證，及其產品說明書。3.4根據圖紙，查看領用的元器件的安裝孔尺

3、寸與緊固螺釘是否相符，緊固螺釘是否有可靠的金屬被覆層。3.5組裝前必須擦凈元器件上的灰塵與油污。4 裝配工藝及要求4.1看懂一次線路方案，確定電器元件、安裝布置方案。4.2在電器元件的安裝梁、安裝板上配鉆緊固螺釘孔，孔直徑比螺釘大1mm。4.3把元件或附件安裝相應的支架或安裝梁、安裝板上，然后固定在箱體或骨架上，準確測量、調整安裝位置后將其緊固，調整時不得重擊零部件和電器元件，緊固螺釘需加平墊圈和彈簧墊圈壓緊。4.4電器元件的安裝、電氣間隙及爬電距離必須符合GB7251的規(guī)定。4.5元件固定后，按大線工藝守則進行布線，元件安裝在垂直面上，傾斜度不超過5，同一批次相同產品的裝配應一致。4.6對落

4、地式低壓配電盤，電器元件距地面不得小于200mm。4.7組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。所有緊固件螺栓在緊固好后，螺釘應露出螺母25個螺距。4.8刀開關與操作機構的水平度按刀開關要求確定。4.9組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。4.10安裝因震動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。4.11對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得由卡阻現(xiàn)象。4.12將母線、元件上預留給顧客接線用的螺栓擰緊。4.13各種防護板應安裝到位。5 檢查5.1元件安裝位置和元

5、件容量是否符合圖紙要求。5.2元件是否有損壞，缺少零部件。5.3所有電器元件是否安裝牢固，操作機構是否靈活。低壓成套設備一次線配制工藝 B/0 BH/GY021 適用范圍 本工藝適用于低壓成套設備大線的布線，多股線截面積大于6mm2以上者。2 材料 各種規(guī)格的銅接頭、多股軟線。3 設備和工具 臺鉗、手動壓接鉗、液壓鉗、電工刀、電工鉗、榔頭、壓銅接頭專用工具、螺絲刀等。4 工藝準備4.1看清圖紙，考慮線路布置方案，盡力做到集中布線。4.2核對領用的導線，是否與圖紙要求的材料相符。4.3根據圖紙領取所需銅接頭，注意銅接頭的孔徑是否與電器組件的導電螺孔相配。5 工藝過程5.1根據線路布置情況測量尺寸

6、，按圖紙選好線徑進行導線落料。5.2剝頭：用電工刀根據圖紙選好的導線直徑，量好長短尺寸進行剝頭，剝頭后，不應有銅芯折斷、表面有嚴重刀痕損傷。剝頭長度要適宜。銅接頭壓接后，保證固定螺釘所用的墊圈能蓋在銅接頭表面上。5.3彎成形：根據導線布置要求，用臺鉗（必須用絕緣紙包住導線，以免損傷絕緣層），手鉗和適應的工具，彎制成相應的幾何形狀。5.4壓銅接頭：將已剝好頭的塑料導線裝入銅接頭內，用裝有銅接頭壓接模的沖床或液壓鉗等將銅接頭與導線壓牢，導線塑料部分與銅接頭壓接另一端緊靠。（如無，可用鐵榔頭敲打壓緊）5.5搪錫：把銅導線壓好的銅接頭放入鹽酸液內，除去氧化層，然后放入熔化好的錫鍋進行搪錫，出錫鍋后即可

7、用布將搪過錫的銅接頭擦一遍，將臟物擦拭掉，使其表面光滑，然后用銼刀將毛刺、飛邊銼掉修整園滑。5.6布線及其包扎5.6.1將已搪好錫的導線銅接頭按圖紙要求接上對應組件。5.6.2根據線路布置方案集中布線。5.6.3一個分路或總體線路布置完畢，必須進行包扎。包扎采用與大線相似色別的細塑料膠布，在每隔200300mm包扎一次，每一包扎點包扎34圈。6 檢查6.1銅接頭壓接是否牢固，焊接是否良好。6.2按圖檢查所用導線、銅接頭是否與圖紙要求相符。6.3各接頭的緊固螺釘是否擰緊，緊固件是否合適齊全。低壓成套設備主回路母線配制工藝B/0 BH/GY031 總則本工藝適用于低壓成套開關設備中主回路母線的制作

8、，導體的連接母線接裝的相互位置，防止過熱和不應有的應力的必要措施，以及保證合適的電氣間隙的規(guī)定。2 母線的分類2.1主母線（即匯流排）2.2分支母線，電熱元件與主母線之間或電器元件與電器元件的連接母線（裸母線及絕緣線）2.3中性母線2.4接地母線3 技術要求3.1母線材料規(guī)格及長度的選擇主母線的材料規(guī)格應符合設計圖紙的要求及線路要求。3.2柜內載流導體相互連接處，當開關柜通過規(guī)定電流時，按國標的規(guī)定測試其溫升。低壓開關柜母線及接頭的溫升應符合國標GB7251 低壓成套開關設備的規(guī)定。3.3關于低壓開關柜電氣間隙的規(guī)定。低壓開關柜的電氣間隙入爬電距離應符合GB7251 低壓成套開關設備的規(guī)定。3

9、.4絕緣試驗電壓低壓開關柜的主回路及其電器元件的絕緣試驗電壓應符合國標GB7251低壓成套開關設備的規(guī)定。3.5母線顏色和相序的排列低壓開關柜母線和相序排列應符合國標GB7251 低壓成套開關設備的規(guī)定。注：相序排列均以開關柜的正視方向為準，在特殊情況下，按此相序排列確會造成母線位置困難時，可不按此規(guī)定。4 母線4.1母線形狀及尺寸的確定，一般由現(xiàn)場施工者確定。4.2母線的下料，鉆孔或沖孔后的毛刺均需加工整平，母線表面不得有明顯的錘痕、劃痕、凹坑起皮等缺陷。4.3母線材料不應退火，但彎曲處需要退火時，可以加熱，加熱溫度不應超過下表所列規(guī)定值。母線材料允許溫度銅350鋁250鋼6004.4母線的

10、折彎4.4.1平彎，見圖14.4.2立彎，見圖2（彎曲半徑由于空間限制時除外）4.4.3麻花彎，見圖3（C=22.5a，規(guī)定由于受空間限制時除外）。注：除按圖1、圖2進行彎曲外，母線平彎和立彎最小容許半徑R應符合表2、表3的要求。4.5母線彎曲后不應有裂紋或裂口。5 母線連接的要求5.1母線連接方式，可用焊接，也可用螺栓搭接或用母線夾壓接。5.2用螺栓搭接時，接觸面應平整光潔，接觸良好，連接緊密可靠并有防松裝置，螺栓緊固后應露出螺帽23扣。5.3母線固定用母線夾時，母線與母線夾應有0.51.5mm的間隙，雙母線時，兩片母線中間應有與母線同等厚度的距離。5.4固定母線用鋼制的母線夾時，不應形成磁

11、回路。5.5母線搭接可按圖4進行，但搭接時不得改變其直行方向，另外還應符合表4的規(guī)定。5.6搭接接觸面的處理5.6.1鋁母線的搭接處，接觸面搪錫，表面處理處厚度不得厚于0.5mm或加導電膏0.10.15mm。5.6.2銅母線搭接處應除去臟物及氧化膜，并作搪錫處理，表面處理不得厚于0.10.5mm。5.7母線可直接固定在絕緣子上。5.8母線與電器元件連接的要求：5.8.1直接連接時，當元件的端子是平面，連接母線可直接用螺栓連接但緊固件必須是鋼制的。5.8.2當元件接頭是螺桿時，母線可直接連接在螺桿上，并做防松處理。5.8.3鋁母線與銅的電器元件的端子連接時，一般可為直接連接，但考慮到接觸面不夠時

12、，應用銅的轉接板解決。5.8.4當電器元件的端子是無桿（無扣）或軟導線與母線連接時，應使用接線卡子，接觸面積不夠時，應加轉接板解決。5.9中性母線一般應用絕緣子支持安裝，但中性母線要求直接接地時可固定在金屬結構上。5.10接地母線應沿開關設備排列的寬度方向布設一接地導體，該接地導體應有一個供與接地系統(tǒng)相連的合適的接線端子。5.11母線連接用的緊固件及其它金屬零件應表面處理，應符合國標或工廠標準。6 母線涂漆的要求6.1母線漆色要均勻，不應有起皮、漏底、云集或流漆現(xiàn)象。同一元件的同一側的各相母線端的涂漆界限應無明顯的不整齊現(xiàn)象，母線的連接處不得沾漆。連接部分與連接部分的兩側10mm以內不得涂漆。

13、6.2單根母線全部涂漆，雙根母線時只在每一根最外邊和窄面涂漆。7 母線的安裝要求7.1母線的排列安裝應層次分明，整齊美觀，不應交叉，檢修和拆卸應方便。7.2母線安裝后不得有內應力，不應有顯著的下垂度，在二支撐點內其偏差不得大于4mm。注：1、圖1至圖4 A的尺寸不得小于10mm。2、圖1至圖4 B的尺寸不得小于20mm。3、圖1至圖4 C的尺寸等于22.5a。表2母線尺寸mm母線材料銅帶鋁帶鋼帶505和505以下2226505和605以上222注：為母線厚度表3母線尺寸mm母線材料銅帶鋁帶鋼帶505和505以下a1.5a0.5a6505和605以上1.5a2aa注：a為母線厚度表4尺寸mm零件

14、備注ABCDEF直徑螺絲螺母平墊彈墊164010207M62242見圖52050122611M1022422560122611M1022423060153013M1222424080204013M122242507614.514222313M123363見圖660901717262813M123363808017M164484見圖710010017M16448415157M61121見圖820157M6112125157M61121202011M101121252011M101121252511M101121302511M101121402511M101121303013M1211214030

15、13M12112140401111181811M102242見圖950501414221213M12224260501417221213M12224260601717261613M1222428025122611M102242見圖1010020122611M10224210025122611M10224210030153013M122242301271655M52242見圖114012102055M5224230157167M6224230207167M62242401510207M62242402010207M622425020122611M1022425025122611M10224250

16、30122611M1022425040122611M1022426030153011M1022426025153011M1022426030153013M1222426040153013M1222428030204013M1222428040204013M1222428050204013M1222428060204013M12224210040255013M12224210050255013M12224210060255013M122242808017M164484見圖121008017M16448410010017M164484母線涂漆工藝 B/0 BH/GY041 適用范圍：本工藝適用于低

17、壓成套開關設備中的母線涂漆。2 引用標準 GB2681電工成套裝置中的導線顏色 GB7251低壓成套開關設備3 母線的相序及其顏色應符合下表的規(guī)定（以正視方向為準）。電流類別組別涂漆顏色母線安裝相互位置垂直布置水平布置引下線交流A黃上后左B綠中中中C紅下前右中性線淡蘭色接地線黃綠相間直流正極赭上后左負極藍下前右接地線淡藍色4 可用一般調合漆對母線涂覆。5 涂漆時可用毛刷或毛筆，每次蘸漆不要過多，不要將漆滴到電器元件上或框架上。6 母線涂漆后，漆色應均勻，無流漆、起皮或桔皮現(xiàn)象。7 母線連接處不得有沾漆。二次配線工藝 B/0 BH/GY051 適用范圍：適用于低壓開關設備、配電箱等的二次配線。2

18、 二次回路絕緣導線和電纜的一般要求：2.1二次回路絕緣導線和控制電纜的工作電壓不應低于500V。2.2測量、控制、保護回路除斷路器電磁合閘線圈外，應采用銅芯控制電纜和絕緣導線，在其它情況下，當所有室內設備、儀表和端子上裝有專用于連接鋁芯的電纜和絕緣導線。2.3按機械強度要求，采用的電纜芯或絕緣導線最小截面為：連接強電端子的銅線不小于1.5mm2；鋁線不應小于2.5mm2；連接于弱電端子的、運動裝置使用的銅芯電纜直徑不應小于0.5 mm2。2.4絕緣導線和電纜芯截面的選擇還應符合下列要求：a)電流回路：電流測量回路應保證表計工作在規(guī)定的準確度范圍內，保護回路應保證電流互感器工作在10%誤差范圍內

19、。b)電壓回路：由電壓互感器到計費用電表的電壓損失不應超過0.5%額定電壓，在正常負荷下，電壓互感器到測量儀表的電壓損失不應超過額定電壓的13%，當全部保護裝置和儀表工作（即電壓互感器負荷最大）時，電壓互感器到保護和自動屏的電壓損失不應超過額定電壓的3%。c)控制回路：在正常最大負荷時，控制母線至各設備的電壓損失，不應超過額定電壓的10%。d)絕緣導線和電纜可能受到油浸的地方，應采用耐油絕緣導線和電纜。3 屏內的接線要求：3.1屏的內部連接導線，一般采用塑料絕緣銅芯導線。3.2安裝在干燥房間里的屏，其內部接線可采用無防護層的絕緣導線，該導線能在表面經防腐處理的金屬屏上直接敷設。3.3屏內同一安

20、裝單位各設備之間的連線，一般不經過端子排。3.4接到端子和設備上的絕緣導線和電纜應有標記。4 工藝準備4.1看懂圖紙、標準、仔細考慮布線方案。4.2根據任務性質和產品技術要求，領用與圖紙要求相符合的導線品種。4.3領取按需要數量的安裝零件，如接線板夾、壓板、緊固件等。4.4核對二次回路的電器元件是否備齊，型號規(guī)格是否相符。電器表面發(fā)現(xiàn)碎裂生銹發(fā)霉等質量問題，應同倉庫聯(lián)系退貨調換。5 工藝過程5.1電器元件必須有合格證明方可進行安裝。5.1.1儀表：按圖將儀表安裝在儀表板上。5.1.2繼電器：板后接線的繼電器，在接線端上先擰上接線螺桿，用螺帽壓緊。板前接線的繼電器，在接線端上裝上導線導片，需用彈

21、簧墊圈擰緊。注意不可滑牙，如有滑牙必須調換嵌件或整個繼電器，如發(fā)現(xiàn)繼電器的接線端嵌件螺孔有膠木堵塞可用絲錐攻好再用。5.2信號燈、按鈕等其它二次回路的組件，按圖裝入開關柜內，一律要求垂直、整齊、牢固。5.3接線端子和線夾5.3.1按圖選用接線端子和接線端子基座。5.3.2將基座緊固在開關柜的適當位置，依次將接線端子插入基座內。5.3.3線夾按實際需要檔數裝在線腳上，超過六檔以上則必須作二路布置，在受到地位限制時允許用圓形線夾，使線束成圓形。5.4試行線路根據需要的長短然后落料，并將落好的料勒緊拉直。5.5自上而下將總路線束整好，放入行線槽內，或用外排法排線。總路線束要求排成方形或長方形然后分路

22、。以上下筆直的線束放在外檔，有上下曲折（彎頭）的線束順序放入內檔。線束不能緊帖金屬表面，必須懸空35mm，用鋼紙板、玻璃絲板或彩色膠布（或綁扎帶）將線束間隔固定，不得晃動。5.6分路部份，可先將可聯(lián)接的一端接好，彎頭處用手彎成園角，直橫行走，力求作到橫平豎直。5.7分路部分到繼電器的線束，一律按水平居中向兩側分開的方向行走，到繼電器接線端的每根導線應略帶圓勢裕度連接，同一臺屏內的各種繼電器，接線圓勢應力求一致。見圖一圖15.8分路部分到雙排儀表的線束，可用中間分線的布置方工式。見圖二 圖25.9分路部分到單排儀表的線束布置形式見圖三 圖35.10分路部分到按鈕、信號燈、熔斷器、控制開關等組件的

23、線束布置，原則上按橫向對稱行走見圖四、五。但如受到位置上的限制，允許直向對稱行走的方式。 圖4 圖55.11搖門部分的線束，在兩端線腳固定以后，線束本身必須留有適當的長度余量，以搖門打開大于100度時線束不致過份拉緊為限。6 接線6.1根據需要長度和線徑用剝線鉗剝頭，不能損傷銅絲表面。6.2按接線圖紙選取相應的線號套，線號套不準反套。6.3套上線號套，彎好成羊角圈，（或冷壓接線鼻）末端與線號套之間距離這2mm。羊角圈要彎成全圈，方向要順擰緊方向，其內徑應比緊固螺釘直徑大12mm。見圖六。 圖6 6.4兩根以上的線頭，在兩根線之間墊上一只平墊圈；多股線接到接線端上時，如遇到導線螺桿長夠，可允許用

24、碗形墊圈加彈簧墊圈，省去平墊圈。7 包扎7.1線束每隔100200mm須扎一點，用扎緊帶扎緊。7.2可動部分的線束，為了防止與金屬磨擦，原則上一律要加綁扎線纏繞，8 檢查8.1接線頭螺釘是否有松動現(xiàn)象。8.2所有線路是否平、直、牢。8.3所有元件不接線的端子都需配齊螺釘或螺母墊圈等。9 其它9.1導線穿過鐵板的孔時，要套一個大小適當的保護物，如橡皮圈、絕緣管等，裝套的必須牢固。9.2凡要求用錫焊的線頭一定要焊牢，不得有虛焊假焊現(xiàn)象。鉆床操作維護規(guī)程 B/0 BH/GC011 范圍本規(guī)程規(guī)定了鉆床類設備的正確使用方法及維護要求。2 專業(yè)術語三好：管好設備、用好設備、修好設備；四會：對設備會使用、

25、會維修、會檢查、會排除故障。3 操作規(guī)程：3.1基本要求3.1.1操作者必須熟悉機床的一般性能和結構，禁止超性能使用。3.1.2操作者必須達到“三好”、“四會”要求，經培訓合格后上崗。3.2操作前準備階段3.2.1開車前要按規(guī)定加油，檢查油標、油量、油質清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。3.2.2工作前先低速空運轉35分鐘，確認滑動部分有油，各部運轉正常后方可工作。3.3操作階段：3.3.1工件必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，鉆通孔時必須在底面墊上木板。機動進給鉆通孔時，在接近鉆透時應改為手動進給。3.3.2裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈，拆卸時要用專用

26、工具，嚴禁隨意敲打。3.3.3鉆頭對好工件鉆孔位置后，一定要固定好搖臂，才能開始工作，禁止在主軸箱和立柱未夾緊情況下工作。鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。3.4操作后整理及維護、保養(yǎng)。3.4.1機床不工作時，搖臂要降到近下端，主軸箱移近立柱端。各手柄置于非工作位置，切斷電源，清掃機床，保持整潔完好。3.4.2按規(guī)定作好設備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。4 異常情況的處理：機床發(fā)生故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即停機排除。編 制：胡芳 審 批：邢茂盛 日期：07.11.20生產設備維護保養(yǎng)守則B/0 BH/SZ011 目的通過生產設備的維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)，以滿足生產需要，充分發(fā)揮生產能力。2

27、 適用范圍本守則適用于對本公司鉆床等等主要生產設備的維護保養(yǎng)。3 設備維護保養(yǎng)的基本要求3.1 設備的維護保養(yǎng)：分為例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，按規(guī)定時間和安排，保養(yǎng)期限不得隨便拖延。3.3每三個月，進行一次定期保養(yǎng)（保養(yǎng)內容詳見附頁）。設備的定期保養(yǎng)由車間主任組織安排，保養(yǎng)后組織檢查驗收。保養(yǎng)后的設備要達到完好的要求，以提高鞏固設備的完好率。3.4例保，每天由操作者進行，必須做到班前檢查潤滑、空運轉；班中監(jiān)視運轉狀態(tài)。及時消除異?，F(xiàn)象；下班認真清掃擦拭，確保設備整齊、清潔、安全潤滑。4 設備的使用4.1主要的生產設備要實行定人、定機操作，嚴禁超負荷和不規(guī)范使用設備。4.2操作者必須懂得其設備的結構原

28、理和技術性能，經培訓考試合格后方可操作，未經培訓合格者不準獨立操作。4.3工卡量具、工件、附件應放置整齊，不得丟失和損壞，設備的安全防護裝置要齊全，不得隨意挪動或拆掉，做到安全生產。4.4操作者要熟悉設備的潤滑、油質、油量。潤滑周期要按時、按量、按質加油或換油，油質要清潔，加油工具要干凈。4.5設備內外要經常保持清潔。各潤滑面無碰傷和銹蝕、油箱不漏油，切屑垃圾清掃干凈。4.6要加強業(yè)務技術學習，要愛護設備，要熟知設備“三好四會”內容，能獨立開展設備的保養(yǎng)工作，達到真正使設備運轉正常不發(fā)生事故，保持良好的技術狀態(tài)。5 機床維修與保養(yǎng)內容5.1范圍：鉆床等設備。5.2精度性能能滿足生產工藝要求，5

29、.3各傳動系統(tǒng)運轉正常，變速齊全。5.4各操作系統(tǒng)動作靈敏可靠。5.5潤滑系統(tǒng)裝置齊全、管線完整，油路暢通，油標醒目。5.6電器系統(tǒng)裝置齊全、管線完整，性能靈敏、運行可靠。5.7電器系統(tǒng)運動正常，各滑動部位及零件無嚴重拉、研、碰傷。5.8機床內外清潔、無黃袍、無油垢、無銹蝕、油質符合要求。5.9基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。5.10零部件完整，隨機附件基本齊全，保管妥善。5.11安全防護裝置齊全可靠。附：生產設備的一級保養(yǎng)內容1. 進行部分零部件的拆卸、清洗、修復。2. 對設備的各個配合間隙進行適當調整。3. 清除設備表面的“黃袍”及油污。4. 檢查、調整潤滑油路，清洗油氈、油線、濾油器、滑導面

30、等。5. 清掃電器箱、電動機，作到電器裝置固定整齊，安全防護裝置牢靠。6. 清洗附件及冷卻裝置。編 制胡芳審 批邢茂盛日 期 文件編號：BH/ZD0103 受控號： 管理制度B/0編 制： 胡 芳審 批： 邢茂盛20071120發(fā)布 20071120實施淄博百亨電器有限公司 生 產 設 備 管 理 制 度 B/0 BH/ZD01 1范圍本管理制度適用于產品生產過程所需的設備。2引用文件：記錄控制程序3目的：通過本制度的實施，確保生產設備滿足產品質量要求并確保產品符合要求。4 職責：4.1生技部是本制度的歸口管理部門。4.2車間負責設備的日常維護、保養(yǎng)。5工作程序5.1設備的購置5.1.1需購置

31、設備時，需進行設備購置申請，經總經理批準后實施采購。5.1.2設備到貨后，由生技部進行檢查、安裝和調試。并會同使用部門對調試后的設備進行驗收，合格后轉交使用部門。5.1.3生技部對驗收合格的設備建立生產設備臺帳，注明生產廠家、規(guī)格、進廠日期、編號等。并編制操作維護規(guī)程等作業(yè)指導書下發(fā)使用部門。5.2設備的操作對于重要、復雜的生產設備，生技部負責對操作人員進行上崗培訓，包括設備性能、維護知識、操作方法和技能等?？己撕细窈螅娇缮蠉?。5.3設備的維護和保養(yǎng)5.3.1操作者按相關操作規(guī)程要求，班前應對設備進行檢查，班中正確操作設備，班后擦凈設備，做到設備整齊、清潔，并保持周圍環(huán)境。5.3.2使用部門

32、應定期對關鍵設備進行保養(yǎng)。由操作者對設備進行清洗保養(yǎng)，并填寫設備維護保養(yǎng)記錄。5.4設備的管理和檢查5.4.1生技部對設備的使用情況不定期進行檢查，并對設備進行安全標識和防護。5.5生技部對不能使用的設備報經理批準后進行處置。對于閑置、封存的設備進行掛牌標識。5.6設備管理過程中的所有記錄按記錄控制程序予以保持。生 產 現(xiàn) 場 管 理 制 度 B/0 BH/ZD02 1 總則1.1對生產現(xiàn)場進行科學、規(guī)范的管理，保證人、物、場、所有機結合，特制定本制度。1.2本制度適用于公司生產現(xiàn)場的管理。1.3生技部為本制度的主管部門。2 術語2.1根據人與物的結合狀態(tài)，現(xiàn)場管理物品分為A、B、C三類：A類物品（常用物）指與人處于立即結合狀態(tài)的物品，包括設備、工具、工裝、工位器具、技術文件、在制品等；B類物品（待用物）指尚需通過尋找方能與人結合的物品，包括入庫或待轉出的成品、半成品，待處理的零部件，待用的工裝、輔助工具、運輸工具、工具箱、零件架、消防器材、安全設施、清掃工具等；C類物品（待清理物）指與人不必結合的物品，即占用著生產場地、有礙生產或對生產無關之物品，包括廢品、下角料、垃圾、廢棄物等。