消防水池施工方案

1、一、工程結(jié)構(gòu)概況本工程消防水池300nS，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。消防水池采用 C3（砼，抗?jié)B等 級(jí)不低于S6,水池底板厚度均為300、池壁厚度均為250,頂板厚度為200。墊 層為100厚C15素砼?；A(chǔ)墊層埋深在 -4.6 米處,吸水坑處墊層埋深在 -5.2 米處。建議增加建筑及 結(jié)構(gòu)做法：1.1抹灰：1）水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水砂漿抹面，厚20mm 水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面,可用 1： 2水泥砂漿抹面,厚 15mm。2）如水池施工采用光滑模板,可以取消水泥砂漿內(nèi)抹面。3）為提高水池的不透水性,池內(nèi)的 1： 2 防水砂漿抹面,應(yīng)分層緊密連續(xù)涂 抹,每層的連接縫需上下左右鋪開,

2、并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開。2. 水池頂板地面做法： （從上到下）覆土夯實(shí) TS-C 防水卷材（僅頂板面 設(shè)置） 1 ： 2 水泥砂漿找平 200 厚頂板二、施工部署（1 ） 施工準(zhǔn)備：施工前要熟悉圖紙,查對(duì)標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置,放軸線,做好周 圍排水工作。（2） 施工順序：第一步施工水池基礎(chǔ)墊層（挖基坑清底驗(yàn)槽做好周邊臨時(shí)排水 支模板-澆砼墊層-墊層周邊分層回填夯實(shí)）墊層周邊回填完畢。第二步施工 水池底板與池壁的斜托上部約 300mm 處,并預(yù)埋金屬或塑膠止水帶。第三 步施工池壁與頂板連接的斜托下部處。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進(jìn)行灌水 試驗(yàn)、驗(yàn)收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步

3、施工池壁內(nèi)外 抹灰。第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實(shí)。三、具體施工方法1、施工測量：按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測算、圖示位置和標(biāo)高， 定軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè) 置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護(hù)措施。2、基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計(jì)算：B= B1+ 2b1+b2式中 B 基坑底部開挖長或?qū)払1 墊層寬度或長度b1 每側(cè)工作面寬b2可變數(shù)（設(shè)臨時(shí)排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類， 放坡系數(shù)為 1：1 計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況， 基 底周圍需設(shè)一條臨時(shí)小明溝（離墊層500mn外）。再設(shè)臨時(shí)抽水井中一個(gè)，以 防下雨時(shí)

4、損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時(shí)，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上200mm以后用人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和 場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。3、驗(yàn)槽根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開挖基坑時(shí)，及時(shí)會(huì)同 設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對(duì)基礎(chǔ)形式作業(yè)決定?；拥赘叱痰脑试S偏 差為 20mm。4、施工排水施工排水采用明溝排水，設(shè)排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水 溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實(shí)。5、基礎(chǔ)墊層待驗(yàn)槽完畢，及時(shí)安排木工支模、 復(fù)測墊層標(biāo)高， 注意留置入水坑部位尺寸， 澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，清理雜物抽干

5、積水進(jìn)行墊層周邊分 層回填工作。6、水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、 焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板 與池壁斜托上部300mn處留施工處，在這300mn處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶， 止水帶300寬通長、上露150mn砼內(nèi)150mrp要安放平直。第二次綁扎池壁 鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋 套管，澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養(yǎng)工作。7、精心處理施工縫 在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時(shí)清理松動(dòng)砼渣、雜物等。在施工時(shí)要盡量 縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時(shí)間， 在澆灌前要澆水

6、濕潤， 先鋪 10cm 水泥砂漿（同強(qiáng)度等級(jí)的砼，除去石子）再倒入砼。8、鋼筋綁扎施工 按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開，不得 截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互 錯(cuò)開，搭長按圖紙要求施工， 同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的 25%。9、模板工程 支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模 里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。10、砼澆灌和振搗澆注砼時(shí)應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約 20-25cm （若澆注高度超過2 米時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等

7、下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象） ，并設(shè)專人 檢查拉緊螺絲，防止模板走動(dòng)，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處后高 處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保砼的振動(dòng)時(shí)間，使砼中 多余的氣體和水分排出，對(duì)表面的積水應(yīng)及時(shí)排干。池底表面在砼初凝前應(yīng) 壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實(shí)外光的砼。11、砼養(yǎng)護(hù)砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d,防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少 砼的收縮量。12、做好水池灌水，試水驗(yàn)收準(zhǔn)備，試水時(shí)間為 2 天。14、池體內(nèi)外抹灰施工（建議抹灰） 。先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水 泥漿一道， 然后用 1：2防水砂漿抹平壓光， 外墻清

8、洗干凈， 澆水濕潤， 用1： 2 水泥砂漿分層抹平直。16、池頂復(fù)土施工：池頂用1： 2水泥砂漿找平做TS-C防水卷材一道（僅頂板面設(shè)置）。池頂覆土 應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。四、質(zhì)量保證措施1、堅(jiān)持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制， 堅(jiān)持質(zhì)量方針目標(biāo)管理， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工 程質(zhì)量。2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員， 進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控， 嚴(yán)格把 好控制質(zhì)量的 6 大關(guān)鍵：圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操 作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān)，按照隱蔽及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 關(guān)及生產(chǎn)管理

9、人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理， 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理， 關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)， 對(duì) 班組進(jìn)行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。4、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和半成品檢驗(yàn)工作， 不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用， 主要材料、 鋼 筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明，禁止使用。五、 五、安全施工保證措施1、施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會(huì)， 設(shè)立專職安全員， 健全安全保證體系，定期檢查，定期會(huì)議。2、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程， 在操作中， 應(yīng)堅(jiān)守工作 崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3、電工、焊工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考

10、試合格發(fā)給操作 證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。4、要正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施， 進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽， 禁 止穿拖鞋和光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離 地面 3 米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng) 要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。5、施工現(xiàn)場的腳手架、 防護(hù)設(shè)施、 安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)， 需要拆 動(dòng)的，要經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。6、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。7、坑槽施工， 應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況， 發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)， 要隨時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況確 定堆放材料和施工

11、機(jī)械距坑邊距離。8、下雨前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾 斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即 排除。9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于 1.2 米，小橫桿間距不得大于 1.5 米，鋼管立桿、 大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲張?jiān)?0、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān) 實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進(jìn) 行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。11、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等

12、應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場 地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地 錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得 站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在 4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作 臺(tái)、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時(shí)拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時(shí)注意機(jī)械傷人。12、砼工、應(yīng)注意事項(xiàng)，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串 筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作， 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電?？傊?， 每個(gè)施工人員都要時(shí)時(shí)處處，注意安全，杜絕事故發(fā)生。六、文明施工、消防管理措施1、施工現(xiàn)場各級(jí)管理人員，必須做好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作， 做好場容整 齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染。2、按施工設(shè)計(jì)平面布置圖放置材料和機(jī)具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物， 及時(shí)清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈。3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁