礦山及金屬材料

1、心之所向，所向披靡冶金、礦山及金屬材料福建省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目簡介項(xiàng)目編號： K-05-01一、項(xiàng)目名稱：CHB110-120Q型開關(guān)導(dǎo)電觸臂組件二、項(xiàng)目完成單位：泉州市三星電控設(shè)備有限公司三、項(xiàng)目評價(jià)方式：鑒定四、組織評價(jià)單位：福建省科學(xué)技術(shù)廳五、獲獎(jiǎng)情況：福建省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)六、項(xiàng)目技術(shù)水平：國內(nèi)領(lǐng)先七、內(nèi)容簡介：項(xiàng)目背景和意義：電力工業(yè)的發(fā)展，關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的極其重要的問題?！笆濉逼陂g，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，全國用電量大幅度增加。為了滿足供電，各地都在挖掘電力資源， 建發(fā)電站和供電站。 我國電力工業(yè)正處于持續(xù)快速發(fā)展時(shí)期，這就為高壓開關(guān)行業(yè)帶來極好的機(jī)遇。預(yù)計(jì) 20

2、05 年 2010 年期間平均每年新增裝機(jī)容量300 萬KV。由此激發(fā)了行業(yè)內(nèi)國內(nèi)外各企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的積極性，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度明顯加快， 有力地推動行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。 開關(guān)設(shè)備的產(chǎn)品的開發(fā)一直都是遵循著免維護(hù)、高可靠性、 小型化、集成化、 智能化的原則， 以高技術(shù)含量的核心器件，以新技術(shù)、 新工藝為主線進(jìn)行發(fā)展。本產(chǎn)品主要用于六氟化硫氣體高壓開關(guān)設(shè)備，高壓開關(guān)設(shè)備是供用電系統(tǒng)的控制保護(hù)設(shè)備，其可靠性直接關(guān)聯(lián)著電力系統(tǒng)的安全和可靠運(yùn)行。因此， 本產(chǎn)品的開發(fā)， 符合當(dāng)前開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的趨勢和原則， 其成果轉(zhuǎn)化， 對促進(jìn)我國電力工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以及對相關(guān)產(chǎn)品的提升換代有著深遠(yuǎn)的意義。（ 1）可以加

3、速我國高壓電力開關(guān)設(shè)備的技術(shù)升級，提高技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約銅材資源、降低能耗和生產(chǎn)加工成本； （ 2）可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，還可出口創(chuàng)匯； （ 3）全面提高產(chǎn)品的品質(zhì)，尤其是產(chǎn)品的電器性能、運(yùn)行性能和使用壽命；(4) 可以促進(jìn)我省電工行業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，壯大我省電工產(chǎn)業(yè)規(guī)模、提升產(chǎn)業(yè)競爭力。技術(shù)方案： a）材料選擇采取的技術(shù)方法：引進(jìn)國際先進(jìn)的成份分析檢測設(shè)備，確保原材料各項(xiàng)成份符合標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品要求。工藝流程：供應(yīng)商選擇材料分析檢測試制訂購進(jìn)料檢測b）產(chǎn)品鍛壓模具的設(shè)計(jì)與制造采用三維模擬設(shè)計(jì)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)模具和以下先進(jìn)加工工藝技術(shù)：鍛造伸縮、 半固態(tài)和近終成型技術(shù)。工藝流程：坯料準(zhǔn)備

4、鍛造前加熱鍛造鍛造時(shí)的潤滑（模鍛）清洗和熱處理C）坯料準(zhǔn)備 ：將鍛壓的銅棒及時(shí)進(jìn)行熱處理，消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生。在鍛造前應(yīng)將銅棒采用圓盤鋸下料，完成端面倒角和消除表面缺陷。鍛前加熱：采用氧化性氣體在熱電偶控制爐中加熱，避免 “氫病” 和防止產(chǎn)生氧化皮。* 加熱時(shí)間從加熱到始鍛溫度后開始計(jì)算。* 控制第一加熱所需時(shí)間，以后加熱時(shí)段為第一加熱時(shí)間一半。* 爐溫應(yīng)比始鍛溫度高 30 100。d）鍛造 ：鍛造過程中先控制變形溫度，然后控制變形程度和變形速度。* 變形溫度： 采用自動控制系統(tǒng)完成鍛造過程脆性區(qū)溫度的控制，鍛造前應(yīng)對模具和銅棒預(yù)熱到技術(shù)要求的溫度范圍，減少銅棒在模具內(nèi)滯留

5、時(shí)間，依材料特性和技術(shù)工藝要求，保證準(zhǔn)確控制產(chǎn)品鍛造的加熱溫度、始鍛、 終鍛溫度。 從而保證變形程度和變形速度的穩(wěn)定適宜。* 變形程度和變形速度： 控制鍛造時(shí)的臨界變形量， 避免晶粒粗大， 避免影響物理性能和導(dǎo)電性能。* 鍛件、模具設(shè)計(jì)和工藝操作： 在鍛造過程中應(yīng)進(jìn)行鍛件、 模具相聯(lián)的工藝和工藝操作分析， 控制產(chǎn)品材料的熱效應(yīng)。 在設(shè)計(jì)鍛件和鍛造工藝必須控制變形程度和變形速度， 確保產(chǎn)品的物理性能， 保持金相組織的均勻性， 同時(shí)應(yīng)確定后續(xù)工序的加工余量， 保證項(xiàng)目產(chǎn)品工藝尺寸參數(shù)滿足技術(shù)要求。* 冷卻和切邊： 經(jīng)鍛造后的近終成型產(chǎn)品的冷卻應(yīng)在常溫空氣中冷卻，切邊溫度應(yīng)控制在 420。* 鍛造時(shí)

6、的潤滑：應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的物理特性選擇潤滑劑。* 清理和熱處理： 清理主要采用酸洗， 通過控制溶液 （成份）、溶液溫度、 浸蝕時(shí)間 （根據(jù)產(chǎn)品表面油污程度而定）來實(shí)現(xiàn)； 熱處理采用低溫應(yīng)力退火，消除產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，防止組件發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂和機(jī)加工中的變形，保證產(chǎn)品的機(jī)械性能。注意退火溫度的控制。e) 鍍銀工藝技術(shù)( 外協(xié) )采取的技術(shù)方法：本工藝采取計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、準(zhǔn)確控制鍍液的成分、電流及電鍍的時(shí)間。電鍍過程向常規(guī)鍍液中加入光亮劑和表面活性劑以獲得光亮鍍層，通過控制鉻合物及銀的含量以提高沉積的速度，在待加工件上沉積出符合客戶要求的功能性鍍層。( 該環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢水全部由泉州市污水處理廠統(tǒng)一回收凈化處

7、理，然后將凈化處理后的水循環(huán)回用。)工藝流程：待加工件除油烘干鈍化處理鍍銀化學(xué)拋光浸蝕預(yù)鍍銀f) 絕緣材料噴涂工藝技術(shù)適應(yīng)材料的變化，確保絕緣層厚度達(dá)到2-2.5mm ，并且外表均勻、光滑，顏色一致，美觀大方。工藝流程：除油清洗酸洗清洗烘干加溫噴涂送檢整形烘干固化修整飛邊及自檢主要技術(shù)性能額定電壓參數(shù)：110Kv額定工頻耐受電壓：200Kv額定電流： 1200A接觸電阻 4.2 導(dǎo)電率： 56ms/m環(huán)境溫度： -15 +80鍍銀層厚度：1 1.5 m絕緣層厚度：1.5 m導(dǎo)電基座絕緣層邵氏硬度：95預(yù)期實(shí)施效果： 目前國內(nèi)生產(chǎn)的中高壓開關(guān)導(dǎo)電觸臂組件，都是采用傳統(tǒng)的鑄銅工藝技術(shù)，廢品率高，產(chǎn)

8、品內(nèi)部組織疏松，強(qiáng)度較差、電阻率大、導(dǎo)電和耐熱性能差、外觀表面質(zhì)量不好。 通過對國外同類產(chǎn)品的對比分析和深入的調(diào)查研究，經(jīng)過長時(shí)間的探索和研究，對本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，創(chuàng)造性的采用目前國際上先進(jìn)的鍛造伸縮技術(shù)工藝和半固態(tài)和近終成型鍛壓的成型工藝技術(shù)，替代了傳統(tǒng)的鑄銅工藝技術(shù)。其中，我們研究開發(fā)了這一成型工藝的全套技術(shù)，如：毛坯的加熱溫度、鍛造溫度和終鍛溫度的理想控制范圍，鍛件的修邊等。 這些工藝技術(shù)未解決，產(chǎn)品將會出現(xiàn)晶粒粗大，將引起力學(xué)性能降低；冷隔和裂紋的出現(xiàn)， 以及外觀質(zhì)量等問題。從而，全面提高了本項(xiàng)目產(chǎn)品的品質(zhì)，經(jīng)廈門ABB華電公司的檢驗(yàn)和實(shí)際使用驗(yàn)證，電器性能穩(wěn)定可靠、絕緣效果明

9、顯提高。鍛壓模具是本產(chǎn)品成敗的核心問題， 我們采用三維模擬設(shè)計(jì)先進(jìn)的技術(shù)，通過變化參數(shù)設(shè)置進(jìn)行了多種模擬試驗(yàn)，根據(jù)模擬數(shù)據(jù)， 在設(shè)置工藝過程參數(shù)后進(jìn)行模具加工，這樣可以縮短了模具開發(fā)周期；降低了模具設(shè)計(jì)和加工費(fèi)用；縮短了生產(chǎn)周期；同時(shí)將生產(chǎn)過程中發(fā)生缺陷的風(fēng)險(xiǎn)率降為最低。本公司通過在環(huán)氧樹脂中加入一些添加劑( 本技術(shù)不宜公開) ，同時(shí)對絕緣材料的噴涂工藝進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)材料的變化，確保絕緣層厚度達(dá)到2-2.5mm ，并且外表均勻、光滑，顏色一致，美觀大方。八、轉(zhuǎn)化方式：合作開發(fā)九、聯(lián)系方式：聯(lián)系人：王新武電話：址 :泉州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)F-16 號地塊362005E

10、-mail ： XZLfjsanxing。com十、聯(lián)系單位：泉州市三星電控設(shè)備有限公司福建省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目簡介項(xiàng)目編號： K-05-02一、項(xiàng)目名稱：1050H18 新工藝 PS 版 鋁板基二、項(xiàng)目完成單位：中鋁瑞閩鋁板帶有限公司三、項(xiàng)目評價(jià)方式：鑒定四、組織評價(jià)單位：福建省經(jīng)貿(mào)委五、獲獎(jiǎng)情況：福建省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)六、項(xiàng)目技術(shù)水平：國際先進(jìn)七、內(nèi)容簡介：該項(xiàng)目曾列入2004 年福建省重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃和2005年國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃。近年來， 我國印刷業(yè)隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展而飛速發(fā)展起來。而印刷業(yè)的飛速發(fā)展又極大推動了 PS版（預(yù)涂感光版） 平版印刷優(yōu)質(zhì)版的發(fā)展。該新產(chǎn)品以良好的穩(wěn)定性，易進(jìn)行

11、表面處理等優(yōu)點(diǎn)而迅速成為PS版的主流基材，市場需求十分旺盛。近年來國內(nèi)每年以25的速度遞增， 市場潛力巨大。國內(nèi)該產(chǎn)品雖有十余年生產(chǎn)歷史，但高檔彩版仍有50依賴進(jìn)口。 PS版 鋁板基的高質(zhì)量和產(chǎn)量至今仍是制約國內(nèi)印刷業(yè)發(fā)展的一大瓶頸，進(jìn)軍高檔版，以頂替進(jìn)口仍是行業(yè)發(fā)展主題。為此本項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，對促進(jìn)技術(shù)發(fā)展和盡快擴(kuò)大國產(chǎn)料的市場份額具有重要意義。本項(xiàng)目創(chuàng)造性的采用油清洗和剖分法新工藝生產(chǎn)高檔板基，為國內(nèi)首創(chuàng)， 最薄為 0.13mm。新工藝通過化學(xué)成份、熔體凈化、鑄軋軋制、熱處理、縱切剖分、油清洗拉矯等重大工藝改進(jìn)和匹配，使產(chǎn)品表面質(zhì)量、板形、精度、力學(xué)性能等得到突破性改善，產(chǎn)品質(zhì)量和工藝技術(shù)達(dá)

12、到同類產(chǎn)品的國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品問世后迅速成為客戶的首選，替代進(jìn)口，供不應(yīng)求，市場前景廣闊。本產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）1） 化學(xué)成份符合GB3190。2） 尺寸精度：名義厚0.20mm，允許偏差0.005mm；名義厚 0.20mm，允許偏差 0.008mm；寬度偏差 +2/-0mm。3） 不平度：波高1mm，波浪數(shù) 3個(gè) / 米。4） 側(cè)彎 1mm/米。5） 力學(xué)性能（縱向） ： Rm 135MPa；A50 1。6） Ra： 1828m。7） 表面不允許有非金屬壓入。擦劃傷、粘傷、橫波等影響使用的缺陷。本項(xiàng)目實(shí)施效果的預(yù)期：1、 提高產(chǎn)能，新增本產(chǎn)品1萬噸生產(chǎn)能力，提升公司經(jīng)濟(jì)效益

13、。2、 滿足市場對該產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)的急需，緩解制約印刷業(yè)發(fā)展的瓶頸，替代進(jìn)口，加速高檔 PS板基國產(chǎn)化進(jìn)程。3、 促進(jìn)新工藝的推廣，促進(jìn)我司和行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。八、轉(zhuǎn)化方式：自行轉(zhuǎn)化九、聯(lián)系方式：聯(lián)系人：戴玲寶電話址 : 福建省福州市馬尾區(qū)羅星路38號 350015E-mail ： dailb十、聯(lián)系單位：中鋁瑞閩鋁板帶有限公司福建省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目簡介項(xiàng)目編號： K-05-03一、項(xiàng)目名稱：鋁箔坯料二、項(xiàng)目完成單位：中鋁瑞閩鋁板帶有限公司三、項(xiàng)目評價(jià)方式：鑒定四、組織評價(jià)單位：福建省經(jīng)貿(mào)委五、獲獎(jiǎng)情況：福建省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)六、項(xiàng)目技術(shù)水平：國際先進(jìn)七、內(nèi)容簡介：眾所周

14、知，箔坯質(zhì)量對鋁箔生產(chǎn)的質(zhì)量和效率有決定性作用。鋁箔市場發(fā)展迅猛，近年來我國已躍居為世界鋁箔生產(chǎn)大國，卻因缺乏優(yōu)質(zhì)箔坯，導(dǎo)致高檔箔不得不長期依賴進(jìn)口料生產(chǎn)。國產(chǎn) / 進(jìn)口箔坯生產(chǎn)雙零箔的比較箔坯箔厚 mm成品率斷帶次數(shù) / 大卷針孔數(shù) /國產(chǎn)0.00580.007707514100200進(jìn)口0.00580.0078085 1 100瑞閩自主開發(fā)的鑄軋 冷軋工藝使箔坯研發(fā)取得突破性進(jìn)展，其工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，成為國內(nèi)唯一能批量提供優(yōu)質(zhì)箔坯（雙零箔成品率穩(wěn)定在85以上）的企業(yè)。我國鋁箔人均消費(fèi)量僅為發(fā)達(dá)國家的1/20 ，市場前景廣闊。隨著多家新建大型鋁箔廠的相繼投產(chǎn)，高檔箔坯的需求

15、量還將快速攀升。該項(xiàng)目的成功研發(fā)何成果轉(zhuǎn)化填補(bǔ)了我國優(yōu)質(zhì)箔坯的空白，對推動我國鋁箔工業(yè)科技進(jìn)步，加快國產(chǎn)化有十分重要的意義。創(chuàng)造性的采用高效節(jié)能的鑄軋 冷軋工藝技術(shù)：關(guān)鍵技術(shù)為合金化、熔體凈化、優(yōu)化軋制表、特殊的熱處理。主要技術(shù)性能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)）：化學(xué)成份符合GB3190嚴(yán)格控制鐵硅比：厚度偏差寬度偏差mm中凸度平直度名義厚的 2 1mm01%95% 15I力學(xué)性能H14： Rm 105145MPa；熔體含氫量0.13cc/100gAl；A50 2；低倍組織不允許夾雜，氣孔等影響進(jìn)一步加工的缺陷。鑄軋晶粒度優(yōu)于 2級退火晶粒度優(yōu)于 1級表面粗糙度Ra為 0.300.50 m1、該項(xiàng)目的實(shí)施可使成果轉(zhuǎn)