九陽股份有限公司電磁爐事業(yè)部電磁爐結構設計規(guī)范

1、九陽股份有限公司文 件 名 稱編 號Q/JYI 10301.4-2008電磁爐事業(yè)部電磁爐結構設計規(guī)范版 次A/0頁 碼10/101. 目的1.1. 規(guī)范公司結構設計人員的設計并在實際設計工作中作為指導。1.2. 公司新進工程師的培訓教材。1.3. 推廣成功的結構設計，并作為公司結構設計的傳承載體。2. 適用范圍本規(guī)范適用于九陽電磁爐產品，是機器在結構設計時應達到的具體結構規(guī)范?？勺鳛殡姶艩t結構設計的通用標準，并可做為制定具體驗證大綱的一個基本性文件。3. 職責電磁爐事業(yè)部開發(fā)一部負責本文件的編寫和修訂。4. 電磁爐上蓋的結構技術規(guī)范要求4.1. 膠槽上蓋粘膠工藝槽是為陶瓷面板的粘貼打膠而設計

2、：粘膠工藝槽需設計兩條，一條為粘膠槽，另一條為溢膠槽。粘膠槽寬度大于或等于5mm，深度尺寸1.3mm；溢膠槽寬度通常設定為3mm(5mm待驗證)，深度尺寸1.3mm ；粘膠槽內側邊高度要低于頂面0.3mm（是否改為0.8mm待驗證）；兩膠槽間過橋寬度一般不大于2mm。打膠槽底部設計為光面，溢膠槽盡量靠邊，離粘接后瓷板邊緣5mm左右。過橋四個圓角R15mm，打膠槽內側四個圓角R25mm.圖4-14.2. 操作面膜區(qū)域上蓋操作面膜的凹槽深度一般設計為0.4-0.5mm(使用特殊厚度的面膜可根據需要稍作調整)，上蓋貼操作面膜的位置盡量避免出現柱形或球形弧度，以免面膜起翹；按鍵孔邊緣至操作面膜的邊緣最

3、小距離為58mm（在可能的情況盡量大）；按鍵與按鍵的中心距離一般不小于15mm；操作面膜至凹槽邊緣單邊距離0.2mm。避免設計為弧形是為了避免操作面膜壓弧。（現用操作面膜有兩種厚度規(guī)格，一種厚度D為0.175mm.另一種度D為0.188mm.圖 4-24.3. 燈孔(是否取消待驗證)保證燈光聚光效果，并不應當看到其他燈或者顯示板上的零部件，燈孔的最小直徑 燈柱的直徑 + 0.5 mm（推薦燈柱4）；燈孔內測拔模盡量大（3）。其結構一般如下圖所示：圖4-34.4. 按鍵上蓋的按鍵與顯示板上的按鈕間要預留一定的間隙（參考值為0.3mm）防止按鍵在注塑過程中產生形變，把輕觸開關頂死，此數據是按鍵手感

4、的一個關鍵因素，在設計與制造時需要特別注意。按鍵臂彈力要盡量小，模具設計上每個按鍵都應設置頂針防止按鍵形變。按鍵臂根部不應有應力集中結構，防止按鍵斷裂。按鍵結構圖如下（參考）：大小和方向根據進料的情況及按鍵排布要求適當調節(jié)。圖4-44.5. 擋塵筋顯示板裝在筋位內部。筋高顯示板2.0mm,排線口做R角,排線放側邊,避開底部擋風筋（防止風吹在排線振蕩發(fā)生）防止灰塵積滿顯示板.示意圖如下：圖4-54.6. 加強筋 上蓋為保證強度內部四周必須做加強筋。加強筋，限位筋設計時不能正對膠口，限位筋在上蓋四周盡量均勻分布，模具上要求做成鑲件，邊角不出現刮手利口，可減少上蓋表面可能出現的熔接痕。內框的周圈加強

5、筋做成半圓形或類似半圓形，可減少注塑應力。澆口位置及結合線部位需局部加厚，防上蓋開裂。參考圖如下：圖4-64.7. 防磁泄露圈卡扣為固定防磁泄露圈，上蓋需設置卡扣結構?？坌璋惭b方便，固定可靠，裝配所需力度要小。示意圖如下（參考）： 圖4-74.8. 顯示板固定柱顯示板固定柱設計需依照幾個要素：位置分布合理，使按鍵受力可靠均勻；高度合適，使指示燈及數碼管等元件離表明距離適中；外側固定柱盡量分布于最外側按鍵的外側或盡量近的位置。一般柱子高度設計成7.5-8mm（離上蓋內表面），位置依實際需要確定（目前顯示板上數碼管及指示燈高度原則上按9mm設計，塑件壁厚2.3mm，蜂鳴器位置需掏膠避免干涉），參

6、考圖如下： 圖4-84.9 上蓋?？躺仙w模具上需模刻產品相關信息，便于標識及追蹤。其內容主要包括：生產日期、供應商代碼、材料及回收標識，公司LOGO，型號、物料編碼等。位置根據上蓋結構可作適當調整，?？桃髢热菽恳暻逦?，刻字深度0.15mm，公司LOGO大小可調整但比例不得變形。對于不同型號但只更換鑲件的模具，如結構允許，建議將型號及物料編碼刻于鑲件處。內容可參照電磁爐事業(yè)部產品標識設計規(guī)范。參考下圖： 圖4-9圖6-85.6.7.8. 電磁爐螺絲與螺絲柱的設計規(guī)范8.1. 電磁爐螺絲使用規(guī)范序號組件螺絲規(guī)格1主控板+下蓋ST3X82風扇+下蓋ST3X103散熱片+下蓋大頭ST4X144線盤+

7、下蓋大頭ST4X145線盤引線+主控板M4X8（平墊、彈墊組合螺釘）6顯示板+上蓋ST3X87上蓋+下蓋盤頭ST4X128電源線+主控板M4X8（平墊、彈墊組合螺釘）8.2. 螺釘和螺孔的使用規(guī)范序號螺釘規(guī)格螺孔直徑d(mm)螺釘柱直徑D(mm)1ST3X82.2-2.462ST4X143.2-3.4739. 常用塑料特性9.1. 概述塑料是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑制成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。塑料按受熱后表面的性能，可分為熱固性塑料與熱塑性塑料兩大類。前者的特點是在一定溫度下，經一定時間加熱、加壓或加入硬化劑后，發(fā)生化學反應而硬化。硬化后的

8、塑料化學結構發(fā)生變化、質地堅硬、不溶于溶劑、加熱也不再軟化，如果溫度過高則就分解。后者的特點為受熱后發(fā)生物態(tài)變化，由固體軟化或熔化成粘流體狀態(tài)，但冷卻后又可變硬而成固體，且過程可多次反復，塑料本身的分子結構則不發(fā)生變化。塑料都以合成樹脂為基本原料，并加入填料、增塑劑、染料、穩(wěn)定劑等各種輔助料而組成。因此，不同品種牌號的塑料，由于選用樹脂及輔助料的性能、成分、配比及塑料生產工藝不同，則其使用及工藝特性也各不相同。為此結構設計時必須了解所用塑料的工藝特性。9.2. 塑料分類我們在電磁爐的設計過程中常用到的塑料有：PP，ABS， PC，PMMA，PBT，PA等不同的材料有不同的特性！9.2.1. P

9、P 聚丙烯（百折膠）類似白色蠟狀，比聚乙烯更透明更輕，注塑時流動性好，吸水性低于0.02%，耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩(wěn)定，抗沖擊強度高，來回屈服力非常高，高頻電性能不好，易成型收縮率大，耐溫度性強，低溫呈脆性，耐磨性不高。合適的塑料產品：一般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭用品，文具，玩具，化學容器，醫(yī)療用品。其它：收縮率1.0-3.5% 加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的壁厚1.5-2.5mm。溢邊值0.03mm。9.2.2. ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體:ABS 丙烯晴(耐化學腐蝕性，表 面硬度)丁二烯(堅韌)苯乙烯(良好加工性，染色性好

10、耐氣候性差，易氧化)具良好的綜合性能，高沖擊韌性和良好的機械性能，優(yōu)良的耐熱耐油性能和化學穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定，易機械加工，表面可電鍍，電性能良好。合適的塑料產品：作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備。齒輪，泵葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼，冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具其它：本色(白色) ,收縮率0.4-0.7% ,合適的壁厚1.8-3mm,溢邊值0.04mm9.2.3. PC聚碳酸酯 具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100度，抗彎強度與尼龍相當，并有較高的延伸率和彈性模量，但疲勞強度小于尼龍66。吸水性較低，收縮率小，尺

11、寸穩(wěn)定性好，成型的零件可達很精密的公差，并在很寬的變化范圍內保持尺寸的穩(wěn)定性。耐磨性與尼龍相當，并有一定的抗腐蝕能力，但成型條件要求高?？稍谳^高干溫度.高載荷下條件下長期應用，但不可在濕溫下使用。合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，心軸，滑輪，傳送鏈，螺母，墊圈，泵葉輪，燈罩，容器，外殼，蓋板，高溫電氣制品，風筒殼，火牛殼，電機殼，工具箱，奶瓶，照相機零件，安全帽，食品盤，醫(yī)療器材，CD等。其它：收縮率0.5-0.7%，合適的薄厚2-3.5mm。溢邊值0.06mmPC加入玻緘可改善其收縮率，機械強度，耐溫性，在100度左右長期使用鋼性會增加，制品可用退火改善內應力。9.2.4.

12、PMMA聚甲基丙烯酸酯（亞加力;有機玻璃）有極好的透光性，在光的加速老化240小時后仍可透過92%的太陽光，室外十年仍有89%，紫外線達78.5% 。機械強度較高，有一定的耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質較脆，易熔于有機溶劑，表面硬度不夠，易擦毛。合適的塑料產品：有一定強度要求的透明結構件。儀表鏡片，光學制品，電氣， 醫(yī)療器材，透明模型，裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚1.5-4mm。溢邊值0.03mm。9.2.5. PBT對苯二甲酸乙丁二酸酯具優(yōu)良的抗沖擊性能，摩擦系數低而耐磨，磨損僅為POM的1/4尺寸穩(wěn)定性好，吸濕性小，冷卻時間短，耐

13、一般溶劑，會水解。應用：要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪，軸承，螺旋槳，泵殼等。其它：收縮率 1.7-2.3% 48小時后仍有0.05%的收縮。合適壁厚：1.5-4mm。9.2.6. PA 尼龍PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖后，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動皮帶其它： 收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%。合適

14、壁厚：2-3.5mm。PA66 疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠。應用：中等載荷，使用溫度100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。PA6:疲勞強度鋼性，耐熱性低于尼龍66，但彈性好，有較好的消振，降噪能力。白色。應用：輕載荷，中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況PA610:強度.剛性耐熱性低于尼龍66，但吸濕性小，耐磨性好。土黃色應用：同尼龍6，宜作要求比較精密的齒輪，工作條件濕度變化大的零件。PA1001:強度，剛性耐熱性低于尼龍66，吸濕性低于尼龍610，成型工藝好，耐磨性好。應用：輕載荷，溫度不高，濕度變化較大，的

15、條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件。9.3. 塑料材料的選用9.3.1. 概述選擇工程塑料時應考慮的應用條件：機械：受應力的形式和大小，負荷的形式和時間，抗疲勞要求，允許的變形，超負荷和意外受力情況，抗沖擊要求等；熱：正常的工作溫度，最高和最低的工作溫度；環(huán)境：接觸溶劑和各種蒸汽的情況，與酸堿等化學反應，吸水情況，受紫外線和環(huán)境氧化影響，受砂，雨水侵蝕，受霉菌，微生物影響等情況；毒性：阻燃性，色粉，添加劑或分解過程中的毒性。外觀：透明度，表面光度，色澤的一致和持久性；尺寸：允許誤差和尺寸穩(wěn)定，重量因素；生產：加工工藝的選擇，裝配方法，修剪和二次加工，質量控制和監(jiān)督；經濟：材料成本，模具成本

16、，加工機械成本，輔助設備成本，操作成本，機械維修成本等；法規(guī)：安全規(guī)定(阻燃，食品，醫(yī)藥)，工業(yè)規(guī)定(汽車工業(yè)，電子工業(yè)等)。9.3.2. 一般結構零件要求強度和耐熱性無特殊要求，一般用來代替鋼材或其它材料，批量大，需較高的生產率。成本低，有時對外觀有一定的要求。應用：電子零件，電器(機)外殼，文具，日用品，玩具，儀表，緊固件。材料：低壓聚乙烯(HDPE)，聚碌乙烯(PYC)，改性聚苯乙烯(20A，204)，ABS，聚丙烯(PP)。透明結構件:要求：同上，另具良好的透明度。應用：燈罩，儀表鏡片，玩具，光學鏡片。材料：亞加力(有機玻璃PMMA)，改性聚苯乙烯(204,203A)，聚碳酸酯(PC)，GP,SAN,ABS,聚楓(PTFE,F-4)。9.3.3. 耐磨受力傳動零件要求較高的強度，鋼性，韌性，耐磨性，耐疲勞性，熱穩(wěn)定性。應用：軸承，齒輪，齒條，渦輪，凸輪，輥子，聯(lián)軸器。材料：尼龍，MC尼龍(單體澆鑄尼龍)，聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，碌化聚醚(PPO)，線性聚酯,聚酚氧。拉伸強度58.8kpa以上，工作溫度80-120。9.3.4. 減磨自潤滑零件要求受力較小，運動速度較快，需低摩擦系數，高耐磨性，好 自潤滑性。應用：活塞環(huán)，機械動密封圈，滑動導軌，軸承。材料：聚楓(PSU)，F-4填充的POM,聚全氟乙丙烯(F-46)