最新整理涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全x

1、最新整理涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全1 總則1.1 為使涂漆前處理作業(yè)符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求，保障作業(yè)人員的安全 和健康，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)發(fā)展，特制訂本規(guī)程。1.2 本規(guī)程適用于室內(nèi)進(jìn)行的金屬表面涂漆前處理作業(yè)；在室外進(jìn)行的 船舶、機(jī)車車輛、大型金屬構(gòu)件 （如：電視塔、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等 ） 的涂漆前處理作業(yè)， 可參照本規(guī)程的原則，結(jié)合實(shí)際條件，制訂相應(yīng)的安全技術(shù)要求和措施。1.3 涂漆企業(yè)（車間、工段 ）的涂漆前處理工藝應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù)，以無(wú)塵 毒或低塵毒、低噪聲、不需防火防爆的安全工藝代替有塵毒、高噪聲、易爆、易 燃的不安全工藝，逐步實(shí)現(xiàn)管道化、密閉化和自動(dòng)化。2 作業(yè)場(chǎng)所2.1 車間（

2、 工段） 涂漆前處理作業(yè)的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng) 向的上風(fēng)側(cè)，并宜與生產(chǎn)過(guò)程相銜接的鈑焊、機(jī)械加工、裝配、金屬材料庫(kù)、成 品庫(kù)分隔。2.2 車間（ 工段） 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所，宜布置在單跨單層建筑物內(nèi)，當(dāng) 不得不布置在多跨建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)一側(cè)近外墻。2.3 用有機(jī)溶劑除油、除舊漆的前處理作業(yè)場(chǎng)所，屬于甲、乙類火災(zāi)危 險(xiǎn)性生產(chǎn)區(qū)域。 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有泄壓面積， 其面積與廠房體積的比值， 及與相鄰生 產(chǎn)車間建筑物的防火間距，建筑物防爆，以及消防車道等，均應(yīng)符合TJ16-74建 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。2.4 用有機(jī)溶劑除油、除舊漆的作業(yè)場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙 和引入火種，作業(yè)過(guò)程中不準(zhǔn)電瓶車、

3、汽車和金屬輪車進(jìn)入。2.5 在距離有機(jī)溶劑除油、除舊漆作業(yè)場(chǎng)所外界的水平方向和垂直方向3m范圍內(nèi)，屬于1級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，不宜設(shè)置電氣設(shè)備；當(dāng)采用良好通風(fēng)裝置 并有聯(lián)鎖保護(hù)后，降低為2級(jí)；在相距水平和水平方向3m以外的場(chǎng)所降低一級(jí)。 作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)符合有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定。2.6 車間（工段）前處理作業(yè)場(chǎng)所的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面宜涂淺色涂料，當(dāng)采用腐蝕性處理液時(shí)，屋梁、屋面及墻壁應(yīng)涂覆防腐涂料。2.7 車間（ 工段） 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的地面應(yīng)平整防滑，易于清掃、不 滲水積水。 經(jīng)常有酸堿液流散或積聚的地面， 應(yīng)采用耐腐蝕材料敷設(shè)， 并裝置沖 洗地面和墻壁的設(shè)施，廢水應(yīng)能排向廢水處理

4、系統(tǒng)。有機(jī)溶劑漆前處理場(chǎng)所宜采用不發(fā)火花的地面， 地坪建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó) 家有關(guān)地坪設(shè)計(jì)的規(guī)定。2.8 用有機(jī)溶劑除油、除舊漆工作位置周圍15m范圍內(nèi)，用機(jī)動(dòng)工具除銹工作位置周圍5m范圍內(nèi)，均嚴(yán)禁堆積易燃、易爆物料，當(dāng)不能滿足上述要求 時(shí)，應(yīng)設(shè)防火墻或防火帶等阻隔措施。2.9 與高壓噴射清洗裝置配套的泵、 配件及管路系統(tǒng)和噴丸除銹 （ 或除舊 漆）裝置的筒體和橡膠軟國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局 1987-04-20 批準(zhǔn) 1987-12-01 實(shí)施 GB 7692-87 管，應(yīng)按國(guó)家有 關(guān)規(guī)定作耐壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。2.10 涂漆前處理作業(yè)用的手持照明燈具，應(yīng)符合GB 3805-83安全電壓的規(guī)定。3 作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)

5、生3.1 車間（工段）涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的夏季空氣溫度，應(yīng)符合TJ 36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中第 49 條規(guī)定，冬季根據(jù)生產(chǎn)需要和機(jī)械排風(fēng)狀況 在封閉的手工操作區(qū)域相應(yīng)采取局部采暖，以保持作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度不低于12C。3.2 車間（工段）涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的天然光照度最低值為50lx ；采光系數(shù)最低值為 1%；惟磷化膜和鈍化膜質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域的室內(nèi)天然光照度最低值為 100lx ，采光系數(shù)最低值為 2%。3.3 車間（工段 ） 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所當(dāng)采用混合照明時(shí)，最低照度為 xxxxlx ；采用一般照明時(shí)，最低照度為 50lx ；惟磷化膜和鈍化膜質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域 內(nèi)，當(dāng)采用混合照明時(shí)為500lx,

6、 般照度為xxxxlx。3.4 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所，空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度，應(yīng)符合 TJ 36-79 規(guī)定。3.5 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的各項(xiàng)設(shè)備應(yīng)采取減振、隔聲、消聲、吸聲等項(xiàng)措施使操作區(qū)的噪聲級(jí)不超過(guò)衛(wèi)生部、（原）國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的 工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （試行草案 ）的規(guī)定3.6 車間（ 工段） 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置更衣室、休息室和吸煙室， 并在其附近設(shè)置 （車間 ）浴室和事故應(yīng)急沖洗用水， 供水壓力根據(jù)需要確定， 最高 不超過(guò)1.76 X10人5 Pa；應(yīng)配有快開(kāi)閥門和長(zhǎng)度1.2m以上的軟管。3.7 涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生特征級(jí)別為 2級(jí)。3.8 涂漆前處理機(jī)械除銹限制使

7、用干噴砂，應(yīng)用真空噴砂、濕式噴砂、 噴丸和拋丸代替， 當(dāng)工藝有特殊要求， 上述工藝方法不能代替時(shí)， 允許使用干噴 砂，但應(yīng)在密閉箱內(nèi)進(jìn)行，并必須隔離操作。3.9 涂漆前處理作業(yè)中嚴(yán)禁使用苯。3.10 大面積除油和清除舊漆作業(yè)中， 禁止使用甲苯、 二甲苯和汽油， 應(yīng) 分別采用水基清洗液或堿液和水沖型脫漆劑代替。3.11 涂漆前處理作業(yè)中產(chǎn)生的漂洗水、 沖淋水、廢液和廢酸的排放， 應(yīng) 符合GB J4-73工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.12 機(jī)械方法除銹或清除舊漆必須設(shè)置獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)和除塵裝置， 對(duì) 于大中城市排放至大氣中的粉塵含量不大于 xxxxmg/m人3。3.13 涂漆前處理車間 （工段）的化學(xué)藥品存放量不許超過(guò)兩個(gè)工作班的 需要量。藥品儲(chǔ)存柜應(yīng)靠近使用點(diǎn)。3.14 涂漆前處理作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用 品，當(dāng)進(jìn)行噴丸、除舊漆操作時(shí)應(yīng)佩戴長(zhǎng)管面具。4 除油清洗4.1 用可燃性有機(jī)溶劑除油時(shí)，應(yīng)先拆去產(chǎn)品或部件上的蓄電池或其他 電源裝置；其作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)牌， 并配置可燃?xì)怏w快速測(cè)量?jī)x， 定期檢測(cè)。4.2 用可燃性有機(jī)溶劑除油清洗作業(yè)完畢，必須將廢料集中移放于指定 的安全地點(diǎn)。4.3 供除油清洗用的機(jī)