連續(xù)梁梁面平整度修理方案

1、XX鐵路二標XX分部跨XX河40+64+40m連續(xù)梁梁面平整度修整方案中國鐵建編制:審核:批準:中鐵十三局集團XX鐵路項目XX分部二O一二年十一月跨XX河40+64+40米連續(xù)梁梁面平整度修整方案CRTS II型板式無祚軌道系統(tǒng)要求箱梁橋面平整度在寬度為3. 1m加高平 臺范圍內為：3mm / 4m,距離梁端1. 45m范圍內則為2mm / 跨柘皋河連續(xù)梁 施工中梁面平整度標高控制不夠嚴格，導致該連續(xù)梁平整度不能夠滿足CRTS II型板式無昨軌道要求，對跨柘皋河40+64+40米連續(xù)梁提出梁面平整度修整 方案如下：在連續(xù)梁整體張拉壓漿完成后，對整聯(lián)梁梁面標高進行聯(lián)測，每12米一 個斷面進行標高

2、測量，每個斷面4個點，分別布設在底座板中心線左右1m處, 每個點均設有編號，將各個點標高設計增減值記錄于表格中，然后對各梁面標 高控制點標高進行打磨或聚合物砂漿進行填充處理，使其滿足梁面標高整體要 求。沿橋面4條線進行（即線路中心線左右各1m處）分別使用4m靠尺連續(xù) 放置，且交接處重疊1m,使用塞尺量測靠尺及梁面縫隙，取最大值為該4nl范 圍梁面平整度，每處平整度符合3mm/4m要求，則該處平整度合格，無需處理。當橋面某處平整度不能滿足3mm/4m但在8mm/4m時，可用1m靠尺進行復 查，如滿足2mm/1m要求，則可評判該處平整度合格，否則不合格。當橋面某處平整度直接超過8mm/41n時，則

3、該處平整度不合格。對于平整度不合格位置：（1）高于設計梁面處進行打磨處理：按照梁面標識字樣和數(shù)值，進行針對性銃刨或打磨：打磨高度在5mm以 下時采用磨光機打磨，打磨高度在5mm以上時使用銃刨機處理。打磨過程中隨 時檢測打磨部位平整度，同時滿足及周邊區(qū)域順接過渡，滿足要求后停止打磨, 不應出現(xiàn)打磨過度后再進行修補現(xiàn)象。（2）低于設計梁面進行砂漿修補：修補砂漿選用：CBMA-XB2聚合物修補砂漿。CBMA-XB2聚合物修補砂漿是由CBMA-XB2聚 合物修補膠和CBMA-MB2聚合物修補砂漿混合而成聚合物砂漿。根據(jù)梁面修補厚度選擇適當配合比，修補厚度為10mm以下選擇CBM CBMA-XB2聚合物

4、修補膠：CBMA-XB2聚合物修補砂漿二1:7；修補厚度大于10mm 以上選擇選擇CBM CBMA-XB2聚合物修補膠：CBMA-XB2聚合物修補砂漿二1:5.環(huán)氧樹脂修補配合比質量比為：環(huán)氯樹脂：丙酮：二丁酯：乙二胺：水 泥：砂=100:20:15:10:150:450。對于砂漿拌和，局部小范圍修補使用銀刀或抹子攪拌；范圍大使用電動 攪拌機攪拌。當氣溫在10以下時要求對已修補完成部位用塑料薄膜和土工布 覆蓋保溫直至達到梁體混凝土設計強度。施工人員配置：梁面處理負責人1人技術員2人測量員2人實驗員1人安全員1人工班長1人打磨工8人修補工8人設備及機具:設備名稱型號數(shù)量打磨機4臺小型銃刨機2臺電鎬6個磨光機125mm9個靠尺25mm*80*4000mm2把水平尺lm1把鋼板尺2m2把梁面修整質量控制重點：混凝土基層面保持干燥和潔凈；修補材料質量控制、配合比設計和計量；打磨質量和平整度控制。現(xiàn)場檢查：檢查聚合物砂漿修補質量，用錘擊和拖鏈方法檢查空鼓或不密實。用Im、4nl靠尺配合塞尺檢查平整度和梁端高差。修補施工注意事項：在溫度低于0時，應停止施工，除非有經(jīng)過驗證保溫加熱措施。環(huán)氧樹脂材料每次配制數(shù)量，一般不要超過2kg,盡可能做到隨配隨用， 整個過程不宜超過1小時。環(huán)氧砂漿養(yǎng)護溫度應控制在1525,養(yǎng)護時間一般為2天。環(huán)氧材料易于揮發(fā)，施工時應避