風(fēng)機(jī)調(diào)試方案

1、承并生取竹牌件件汽芾芾循#曲并格律界斗律的竹庠用帶幫收首#首長并件件件型朱杉格杉?xì)w格斗芾*世蘆件杉杉席杉杉席 麻敢黃件#厚#4黃野杉席垂竹席*任網(wǎng)r ,i7 %7 i7 i- i?- fcJT- ,iz _x? %? _-J? V? iz- V-? -7 i?- iz i-r i7 A7 kJT fcwT iF ir-品精統(tǒng)號(hào)制審準(zhǔn)鄉(xiāng)鄉(xiāng) / J升金條條米點(diǎn)* *將條曲管*黃*條*條陰*興俱*來點(diǎn)*興口咨柒條底改解筆點(diǎn)*?？?來來改條朱柒伯格*長考*朱*口柒*米黃條格4tf*曲榮*-興 i7、1 X-T A*- v- r_J _JT- i_- ri7 KI- _4_ 7 K? v _J -7 v

2、 -? ，蜜 %7 X? iz- tjx -J i7 i_- _J _4_-精品年 月 日發(fā)布年 月 日實(shí)施目錄1、 適用范圍2、 編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)3、 風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)四、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件五、電動(dòng)機(jī)調(diào)試（空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)）六、引、送風(fēng)機(jī)調(diào)試（冷態(tài)）七、安全技術(shù)措施welcome1 、適用范圍本方案按解體（分體）風(fēng)機(jī)進(jìn)行編制，適用于南鋼2X50MW煤氣綜合利用電廠工程中的鍋爐送、 引風(fēng)機(jī)和電機(jī)的調(diào)試、 運(yùn)轉(zhuǎn)； 同時(shí)對(duì)于整體安裝的風(fēng)機(jī)（如脫鹽水站的風(fēng)機(jī)） 也可參照本方案進(jìn)行單機(jī)調(diào)試； 因此脫鹽水站轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試不再另編方案。2 、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)2 1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（

3、 1996 版）2 2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ GB50150-91 ）2 3電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50170-92 ）2 4有關(guān)施工圖紙2 5該工程風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件和圖紙；2 6 GB50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；2 7GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范；2 8DL/T5047-95 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇；2 9DL5011-92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇；3 、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3 1 送風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3 1 1 風(fēng)機(jī)型號(hào)：G4-73NO14D常用工況：流量Q=10839m3/n ，

4、全壓 5550Pa ，介質(zhì)溫度t=20 風(fēng)機(jī)進(jìn)口角度：軸向進(jìn)氣，出口角度90； 1#為右旋； 2#為左旋聯(lián)接方式：彈性聯(lián)軸器液力偶合器傳動(dòng)：額定轉(zhuǎn)速1485 轉(zhuǎn)/ 分鐘配用電機(jī)N=200KW380V電機(jī)定子電流0 346A風(fēng)機(jī)軸承溫度0 40 c表面溫度0 70 c冷卻水出口溫度0 35 C振動(dòng)速度0 6.3mm/S軸承箍使用潤滑油 N32 機(jī)械油偶合器 6# 、 8# 液力傳動(dòng)油或L-TSA32 、 HV-201 汽輪油。不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油3 2 引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：3 2 1 風(fēng)機(jī)型號(hào)： Y4-73NO22F常用工況：流量Q=175000Nm3/n 全壓 P=2100Pa介質(zhì)溫度 15

5、0 風(fēng)機(jī)進(jìn)口角度軸向進(jìn)氣出口角度135 1# 左旋 2# 右旋輸送介質(zhì)為煙氣，最高溫度不超過250 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為彈性聯(lián)軸器與偶合器傳動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 745 轉(zhuǎn)/分鐘配用電機(jī)型號(hào)： YKK5002-8N=250KW 電壓 10KV電機(jī)定子電流0 20.6A風(fēng)機(jī)軸承溫升0 40 c 表面溫度0 70 c冷卻水出口溫度0 35 c振動(dòng)速度0 6.3mm/S軸承使用 N32 機(jī)械油， 偶合 合使用 6#8# 液力傳動(dòng)油或L-TsA32 、 HU-20汽輪機(jī)油。不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油。4、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件4 1 所有風(fēng)機(jī)均已安裝完畢，經(jīng)過精調(diào)并達(dá)到技術(shù)文件和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求；各部位的允許偏

6、差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。4 2 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的軸向插入深度和徑向間隙均符合要求；風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內(nèi)。4 3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)，土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工；門窗均已安裝完畢。4 4 風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)、軸承已經(jīng)清洗完畢，并加入了規(guī)定的油脂；4 5 風(fēng)管、水管內(nèi)雜物已經(jīng)清除并吹掃干凈，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象；送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須加入安全防護(hù)網(wǎng)罩。4 6 所有冷卻水管進(jìn)出口應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻條件，閥門已關(guān)閉。4 7 所有風(fēng)機(jī)風(fēng)門進(jìn)出口開關(guān)靈活可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。4 8 風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)速

7、儀表裝置應(yīng)靈敏可靠，并已經(jīng)過 校驗(yàn)，且已安裝完畢，處于待機(jī)狀態(tài)。4 9 電氣控制裝置靈活可靠，電氣保護(hù)裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。4 10 主控電源開關(guān)柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調(diào)整、校驗(yàn)；聲光信號(hào)、報(bào)警信號(hào)動(dòng)作靈活可靠。4 11 電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符， 接線準(zhǔn)確無誤； 過載保護(hù)及電氣接地應(yīng)符。4 12 電機(jī)已經(jīng)過接線極性檢查、直流電阻測(cè)試、絕緣檢查測(cè)試、耐壓試驗(yàn)，均符合規(guī)范要求（ GB50150-91 ）。電動(dòng)機(jī)的調(diào)試、試驗(yàn)數(shù)據(jù)參見調(diào)試報(bào)告。4 13所有風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)、汽機(jī)、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過仔細(xì)檢查無松動(dòng)現(xiàn)象。4 14參加調(diào)試的人員必須熟悉

8、設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。4 15調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置明確的警戒線和安全防護(hù)裝置；并有醒目的標(biāo)志：“調(diào)試重地，閑人請(qǐng)勿入內(nèi)” ；已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。4 16已建立試運(yùn)班子，運(yùn)行操作人員、監(jiān)護(hù)人員及相關(guān)施工人員均已到場(chǎng)。4 17控制室與試運(yùn)設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全，達(dá)到正常通迅的需求。5 、電動(dòng)機(jī)調(diào)試（空載試運(yùn)轉(zhuǎn)）對(duì)于較大的電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)與被拖動(dòng)的設(shè)備如風(fēng)機(jī)不進(jìn)行連接， 即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風(fēng)機(jī)分開， 電動(dòng)機(jī)單獨(dú)空載試運(yùn)轉(zhuǎn) （對(duì)于較小的風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)工藝脫不開的電機(jī)如脫碳風(fēng)機(jī)則不需分開單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)） 。5 1電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查5 11確認(rèn)所有安裝工作已經(jīng)完成并做了

9、詳細(xì)的檢查工作。5 12檢查測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻符合要求。5 13檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機(jī)銘牌相符。5 14檢查電機(jī)引出線及電流供電線標(biāo)志以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與液力偶合器引、 送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致。 電機(jī)金屬外殼應(yīng)有明顯的接地線聯(lián)接且連接牢固可靠。5 1 5 檢查所有電機(jī)周圍的行人通道應(yīng)暢通無阻。5 1 6 檢查電機(jī)內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必要時(shí)可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃清潔。5 17盤車檢查時(shí)應(yīng)無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。5 18檢查電機(jī)的軸向竄動(dòng)量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應(yīng)在試運(yùn)前調(diào)試合格。5 19確認(rèn)電氣操作控制系統(tǒng)及儀表控制的位置正確無誤。5 2運(yùn)轉(zhuǎn)5 21合電機(jī)斷路器控制開

10、關(guān)，電機(jī)起動(dòng)，待電機(jī)起動(dòng)電流下降后，即行斷開，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)速表測(cè)量其轉(zhuǎn)速是否與規(guī)定的一致。5 22觀察起動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。5 23記錄下原始溫度及溫升情況。5 24測(cè)量電機(jī)振動(dòng)，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)規(guī)定的要求。5 25用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)的聲是否正常。5 26運(yùn)轉(zhuǎn) 20min 后，試驗(yàn)緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，并緊之。5 2 7 再次起動(dòng)的時(shí)間間隔不得小于 15min ，確認(rèn)良好后再次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。重點(diǎn)觀察各儀表和電要是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5 2 8 注意觀察軸承溫升，尤其是開始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初 2 小

11、時(shí)，需每隔 30min 檢測(cè)一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過80 。5 2 9 如軸承溫升和電機(jī)電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)1 小時(shí)后停車，整過電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)按常規(guī)2-4h 運(yùn)行。5 2 10 電機(jī)空轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關(guān)手車置試驗(yàn)位置并嚴(yán)禁亂動(dòng)，開關(guān)應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時(shí)應(yīng)合上接地開關(guān)，確保電動(dòng)機(jī)與設(shè)備在連接時(shí)有人誤操作傷人。5 2 11 聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動(dòng)設(shè)備的半負(fù)荷和負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)。5 3 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)5 3 1 如電機(jī)在合閘后的 1-2s 內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能啟動(dòng)。53

12、11電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；不應(yīng)低于額定電壓的 5% ；5312被拖動(dòng)的機(jī)械的阻能矩太大；5313負(fù)載被堵轉(zhuǎn)；5314電氣連接未全部連接好。5 3 2 電動(dòng)機(jī)達(dá)到滿速時(shí)，則在某一低速下運(yùn)轉(zhuǎn)一般超過22s 時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動(dòng)。5 321在低速爬行轉(zhuǎn)下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電機(jī)轉(zhuǎn)矩；5 322電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；5 323以上兩種原因的組合。5 33起動(dòng)工作制5 3 3 1 決不允許超過起動(dòng)工作制的限定范圍， 除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動(dòng)工作制：? 電機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動(dòng)兩次，在兩次起動(dòng)之間應(yīng)自然停機(jī)，熱態(tài)啟動(dòng)正常啟動(dòng)一次，若

13、啟動(dòng)第二次必須間隔 30 分鐘以上。?電動(dòng)機(jī)的初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度，允許起動(dòng)一次。?啟動(dòng)、 運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行， 統(tǒng)一指揮， 運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，精心操作和監(jiān)護(hù)及監(jiān)督。?所有參加試運(yùn)的人員必須持證上崗，按時(shí)到位，不得隨意離開或串崗。?當(dāng)電動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須用事故按鈕或主控操作停機(jī)，并立即切斷電源，查明原因，排除故障再啟運(yùn)。注：本章未盡事宜請(qǐng)參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件執(zhí)行，文中如有與電氣和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準(zhǔn)。6 、引、送風(fēng)機(jī)調(diào)試（冷態(tài)）6 1 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查6 1 1 確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)門的葉片板開戶時(shí)應(yīng)為順氣流方向；并在開關(guān)擋板處有明確

14、的開關(guān)刻度指標(biāo)（在任何刻度上都能固定） ，電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠，開、關(guān)與風(fēng)門液藕開、關(guān)一致，開機(jī)前電動(dòng)執(zhí)行器處于關(guān)閉點(diǎn)。6 1 2 確認(rèn)聯(lián)軸器間隙符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部并安裝好保護(hù)罩；6 1 3 確認(rèn)軸承座已清洗完畢，并加入了充足的潤滑油；冷卻油管路經(jīng)酸洗合格；6 1 4 確認(rèn)偶合器按要求加注液力傳動(dòng)油，油標(biāo)、油位合適；補(bǔ)充油應(yīng)化驗(yàn)合格；6 1 5 確認(rèn)偶合器冷卻器管路安裝合格正確；6 1 6 檢查偶合器油箱油溫是否合適，當(dāng)油溫低于 5 時(shí)，應(yīng)用電加熱器將工作油加熱。6 17確認(rèn)偶合器導(dǎo)管是否調(diào)整最低轉(zhuǎn)速位置。6 18手動(dòng)盤車無摩擦聲響；6 19開啟軸承座冷卻水進(jìn)口閥門，冷卻水流動(dòng)應(yīng)正常

15、；6110記錄下前后軸承上溫度表的原始溫度和環(huán)境溫度；6111所有無關(guān)人員應(yīng)在調(diào)試警戒線以外。6 2起動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)6 21合閘起動(dòng)，記錄合閘前和合閘時(shí)的電流電壓、起動(dòng)電流最大值、起動(dòng)時(shí)間、負(fù)荷電流值，并檢查電度表的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。6 2 2 調(diào)整偶合器執(zhí)行器來調(diào)節(jié)導(dǎo)管位置， 導(dǎo)管開度從%位向 100% 位置調(diào)整速度不宜過快，控制在25 秒以內(nèi)。6 2 3 用聽棒檢查前后軸承座和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無劇烈振動(dòng)和撞擊等不正?，F(xiàn)象。6 2 4 觀測(cè)軸承溫升變化并做好記錄，初次運(yùn)轉(zhuǎn)一般為每 30min 測(cè)量并記錄一次，軸承溫升不得高于 40 ，表面不高于 70 。6.2.5偶合器出口油溫控制4575 C

16、,進(jìn)口油溫050 C ；出口油壓0.050.35MPa ；6 2 6 觀測(cè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流變化，并記錄觀測(cè)值。6 2 7 測(cè)量風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。6 2 8 當(dāng)軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h ，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)各部位的緊固件螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。6 3 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（起動(dòng)步驟與無負(fù)荷相同）6 3 1 當(dāng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并經(jīng)過檢查排除一切故障后，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6 3 2 當(dāng)起動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常速度后慢慢開啟風(fēng)門，將風(fēng)門調(diào)節(jié)度為 0-5 之間進(jìn)行小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20min 。6 3 3 當(dāng)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)風(fēng)門（不允許電動(dòng)機(jī)電流超過規(guī)定值

17、） 直到規(guī)定的負(fù)荷為止， 觀測(cè)軸承溫升并做好記錄。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后停車檢查。6 3 4 當(dāng)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)，經(jīng)過停車檢查一切正常后，再次起動(dòng)風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 6 小時(shí)，停車。6 3 5 在運(yùn)行風(fēng)機(jī)冷態(tài)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后達(dá)到技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的要求后，方能進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試。6 3 6 聯(lián)合調(diào)試合格后，方可投入熱態(tài)運(yùn)行。6 4 風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：6 4 1 冷態(tài)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6 4 2 運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫升不得超過環(huán)境溫度的 40 。6 4 3 如發(fā)生突然振動(dòng)、撞擊，聲音異常、溫升過快，應(yīng)立即停車，檢查并排除故障，方可重新起動(dòng)。6 4 4 軸承冷卻水突然中斷或因故停水時(shí)，軸承溫度

18、急劇上升，也應(yīng)立即停車。6 4 5 軸承箱油位過低，或視油鏡油位不明確時(shí)，應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，并立即補(bǔ)充潤滑油脂。6 4 6 操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得隨意退場(chǎng)或失職。6 4 7 勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)排除，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)行。6 4 8 在冷態(tài)時(shí)，可起動(dòng)二次，每次間隔時(shí)間不低于 5 分鐘。6 4 9 在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)一次。當(dāng)處理事故及電機(jī)起動(dòng)時(shí)間小于 23 秒時(shí)， 可再起動(dòng)一次。7 、安全技術(shù)措施7 1 調(diào)試工作是一項(xiàng)嚴(yán)肅的工作， 在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備的安全，每個(gè)參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。7 2 當(dāng)起動(dòng)時(shí)，工作人員不應(yīng)站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7 3 當(dāng)停車后進(jìn)行檢修或排除故障時(shí)，在操縱臺(tái)或開關(guān)按鈕處應(yīng)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。7