年處理3000噸釹鐵硼廢料提取稀土氧化釹與氧化鐵的工廠初步設計

1、年處理3000噸釹鐵硼廢料提取稀土氧化釹與氧化鐵的工廠初步設計第一章 再要及概論1第二章 生產(chǎn)技術與物料衡算32.1 釹鐵硼廢料處理技術32.2本項目生產(chǎn)技術選擇62.3 物料衡算6第三章 工程的主要內(nèi)容83.1 工程項目組成83.2生產(chǎn)工藝流程93.3生產(chǎn)工藝流程簡述103.4主要原、輔材料及水、電、消耗指標103.5 主要設備113.6總平面布置123.7土建工程項目123.8工程項目運輸量指標153.9輔助工程實施方案151)給排水方案：152)動力配電、照明、可燃氣體探測方案163)防雷、防靜電方案164)消防設備與設施方案17第四章 環(huán)境保護174.1、采用的環(huán)境保護標準174.2、

2、主要污染及污染物174.2.2項目污染源強匯總184.3、“三廢”及噪聲治理方案19第五章 環(huán)境與職業(yè)安全風險195.1 設計的主要依據(jù)205.3 風險防范措施20第一章 再要及概論釹鐵硼是當今世界發(fā)展最快的稀土永磁材料,由于其性能優(yōu)越,性價比優(yōu)異,被廣泛地應用于國防軍工、航空航天、計算機、電子工業(yè)、醫(yī)療器械等領域,從20世紀80年代初幾百噸產(chǎn)量,發(fā)展到今天的4 萬噸左右,每年遞增25以上,是功能材料中發(fā)展最快的品種之一。 隨著國內(nèi)和國際對釹鐵硼材料需求的快速增長,由此產(chǎn)生了欽鐵硼磁體廢料的回收問題。最大限度地搞好釹鐵硼磁體廢料的綜合利用,對于節(jié)省資源、落實科學的發(fā)展觀、建設節(jié)約型和諧社會,搞

3、好環(huán)境保護,提高經(jīng)濟效益,都有十分積極的作用,是我們在搞好循環(huán)經(jīng)濟的過程中應該引起重視的一項新課題。 釹鐵硼磁體廢料是在制作釹鐵硼磁體器件的切割、打磨等加工過程中產(chǎn)生的,也有少量的不合格的釹鐵硼磁體,這些廢料的量約占釹鐵硼磁體總量的30左右。以此計算,世界每年釹鐵硼磁體廢料的總量約在1.5萬噸左右, 其中大部分集中在中國和日本, 約占0.5萬噸, 其余集中在歐美國家。 釹鐵硼磁體廢料與釹鐵硼磁體器件的成份一樣,都是由稀土（以釹為主,其余為鐠和鏑,部分釹鐵硼含鉽、鐵和硼組成的,其中稀土含量約為33,硼為1,其余是純鐵。在32的稀土中,釹為24,鐠為5,鏑為2,鉽為1。從釹鐵硼磁體廢料的成份中我們

4、可以看到,無論是稀土還是純鐵,都是有充分利用價值的。 我國是稀土資源大國,占世界稀土資源總量的70以上,但由于稀土資源是戰(zhàn)略資源,我國為此制定了保護性開采,避免資源浪費和防止環(huán)境污染的宏觀調(diào)控政策。目前,我國已從20世紀末的年產(chǎn)12萬噸稀土精礦（以REO計）調(diào)整到目前年產(chǎn)7萬噸稀土精礦（以REO計）的水平,由于氟碳鈰礦中鑭鈰量占總稀土的78,鐠釹量占總稀土的18,生產(chǎn)與市場一方面造成鑭鈰產(chǎn)品的積壓,一方面又使得釹、鐠、鏑、鉽的供應不足,這種生產(chǎn)與需求的不平衡,也為我們提出了如何提高釹、鐠、鏑、鉽利用率的問題。 由于全球?qū)︹S鐵硼磁體需求的快速增長, 釹、鐠、鏑、鉽的供應短缺約為4000噸/年左右

5、, 如果能將釹鐵硼磁體廢料加以回收利用, 不僅可以提高經(jīng)濟效益, 而且可以減少環(huán)境污染, 這對于落實科學發(fā)展觀, 建設節(jié)約型和諧社會都有著積極的意義。 鑒于日本是世界釹鐵硼磁體生產(chǎn)大國,產(chǎn)量僅次于我國,年產(chǎn)量達1.5萬噸以上,由于受到我國稀土初級產(chǎn)品、稀土精礦、稀土原料產(chǎn)品類不出口或限制出口的影響,以及生產(chǎn)勞動力成本過高和原輔材料不配套等原因,近十年來該國已停止了對稀土初級產(chǎn)品的加工生產(chǎn), 其產(chǎn)出的釹鐵硼磁體廢料回收處理再利用困難,擬向我國出口, 如果以欽鐵硼磁體廢料3000噸計,若經(jīng)處理全部回收綜合利用,可生產(chǎn)840噸的稀土釹、鐠、鏑、鉽,其中釹為672噸, 鐠為126噸, 鏑為51噸,鉽為

6、9噸,并可生產(chǎn)高純度的氧化鐵2520噸,產(chǎn)品依照現(xiàn)行價格計算,產(chǎn)值達2億元, 利潤在5000萬元以上, 為國家繳納稅金4000萬元以上。由此可以看出,其經(jīng)濟效益是顯著的。 我國每年可產(chǎn)生釹鐵硼廢料約為8000噸。目前,國內(nèi)欽鐵硼廢料的回收價格是每噸9000元左右（干噸） ,供不應求,從中可以看出,其潛在的綜合利用價值。 第二章 生產(chǎn)技術與物料衡算2.1 釹鐵硼廢料處理技術 現(xiàn)階段釹鐵硼廢料處理生產(chǎn)工藝有：焙燒酸解草酸沉積分離法，焙燒酸解鹽析分離法，酸解草酸沉積分離法，酸解鹽析分離法。其技術特征介紹如下：A：焙燒酸解草酸沉積分離法 以釹鐵硼廢料為原料，在焙燒爐中焙燒（600），生成氧化釹和氧化鐵

7、，再經(jīng)20%的硫酸溶解，再用草酸將稀土沉淀下來，經(jīng)洗滌焙燒（850）即得氧化釹。而鐵的回收則是濾液蒸發(fā)、濃縮、重結(jié)晶德硫酸鐵。該反應的特點能耗大（兩部高溫焙燒），原材料消耗大，焙燒產(chǎn)生的粉塵和廢氣多。主要反應：焙燒過程：Nd+O2=Nd2O3 Fe+O2=Fe2O3酸解過程：Nd2O3+H2SO4=Nd2(SO4)3+H2O Fe2O3+H2SO4=Fe2(SO4)3+H2O草酸分離：Nd2(SO4)3+H2C2O4= Nd2(C2O4)3 + H2SO4焙燒過程：Nd2(C2O4)3=Nd2O3+CO2 B：焙燒酸解鹽析分離法 以釹鐵硼廢料為原料，在焙燒爐中焙燒（600），生成氧化釹和氧化鐵

8、，再經(jīng)20%的硫酸溶解，在倒入硫酸鈉得稀土硫酸鈉沉淀，將沉淀溶解加入氫氧化鈉后產(chǎn)生氫氧化釹，再經(jīng)煅燒（400）即可得到純的氧化釹，同時此工藝的硫酸鐵經(jīng)冷凝結(jié)晶后可得較純的硫酸鐵。到這種工藝同樣耗能較高（要煅燒），焙燒產(chǎn)生的粉塵和廢氣多。主要反應：焙燒過程：Nd+O2=Nd2O3 Fe+O2=Fe2O3酸解過程：Nd2O3+H2SO4=Nd2(SO4)3+H2O Fe2O3+H2SO4=Fe2(SO4)3+H2O鹽析：Nd2(SO4)3+ Na2SO4+xH2O= Nd2(SO4)3 Na2SO4xH2O堿轉(zhuǎn)換：Nd2(SO4)3+ NaOH= Nd (OH)2 + Na2SO4焙燒：Nd (O

9、H)2= Nd2O3+H2OC：酸解草酸沉積分離法由于釹鐵硼廢料的成分都易溶于酸，故用酸解法不僅可以省下煅燒法消耗的大量能量，還可以得到大量的副產(chǎn)品氫氣，降低成本，增加效益。本法用30%硫酸將釹鐵硼廢料溶解，將產(chǎn)生的氫氣收集儲存，所得溶液經(jīng)過濾后，再用草酸將稀土沉淀下來，經(jīng)洗滌焙燒（850）即得氧化釹。該反應的特點能耗大（850高溫焙燒），硫酸亞鐵品位低。主要反應：酸解過程：Nd+H2SO4=Nd2(SO4)3+H2 Fe+H2SO4=FeSO4+H2草酸分離：Nd2(SO4)3+H2C2O4= Nd2(C2O4)3 + H2SO4焙燒過程：Nd2(C2O4)3=Nd2O3+CO2D：酸解鹽析

10、分離法本法用30%硫酸將釹鐵硼廢料溶解，將產(chǎn)生的氫氣收集儲存，所得溶液經(jīng)過濾后，在倒入硫酸鈉得稀土硫酸鈉沉淀，將沉淀溶解加入氫氧化鈉后產(chǎn)生氫氧化釹，再經(jīng)煅燒（400）即可得到純的氧化釹，同時此工藝的硫酸亞鐵經(jīng)冷凝結(jié)晶后可得較純的硫酸亞鐵。此方法的特點是能耗低，產(chǎn)生的廢氣少，且Na2SO4可循環(huán)使用。主要反應：酸解過程：Nd+H2SO4=Nd2(SO4)3+H2 Fe+H2SO4=FeSO4+H2鹽析：Nd2(SO4)3+ Na2SO4+xH2O= Nd2(SO4)3 Na2SO4xH2O堿轉(zhuǎn)換：Nd2(SO4)3+ NaOH= Nd (OH)2 + Na2SO4焙燒：Nd (OH)3= Nd2

11、O3+H2O2.2本項目生產(chǎn)技術選擇本項目采用酸解鹽析分離法，此方法的特點是在同樣的算消耗下，得到大量的氫氣，提高了經(jīng)濟效益，并且在整個工藝中節(jié)約能源，減少了廢氣及廢水的排放，整體上做到了綠色循環(huán)經(jīng)濟。2.3 物料衡算 本項目原材料特點得出本項目生產(chǎn)工藝物料平衡表與物料與水平衡圖：生產(chǎn)工藝物料平衡表投 入產(chǎn) 出物料名稱投入量（噸/年）物料名稱產(chǎn)品（噸/年）釹鐵硼廢料3000Nd2O31119.732298%硫酸4505.6382FeSO45467.5671氫氧化鈉532.448氫氣85.2962水11782硫酸鈉1418.0732硫酸鈉472.6411水7476合 計20292.7273145

12、66.6687溶液放入硫酸鈉復鹽沉降中再利用30NaOH：1773t硫酸鈉473t30硫酸15016t水5t水30t磨碎成粉浸出夜 水：10511t硫酸釹：1919t FeSO4：5467t過濾復鹽沉淀過濾、洗滌沉淀過濾、洗滌廢氣 水：180t氫氣85tNdFeB廢料3000t濾液蒸發(fā)重結(jié)晶廢渣30t硫酸亞鐵：5467t氫氧化釹沉淀1300t烘干、焙燒Nd2O3：1120t濾液硫酸鈉：1418利用煅燒產(chǎn)生的廢熱濃縮水1296t水6000tNdFeB廢料制取Nd2O3和硫酸亞鐵天物料衡算第三章 工程的主要內(nèi)容3.1 工程項目組成 項目組成表序號工程類別工序名稱規(guī)模備注1 主要生產(chǎn)工程NdFeB廢

13、料的反應回收工段3000噸/年氫氣壓縮工段83噸/年2公用工程變配電80KVA給排水消防3儲運工程氫氣儲存區(qū)400m2氧化釹儲存區(qū)200m2硫酸亞鐵儲存區(qū)200 m2硫酸儲存區(qū)300 m2氫氧化鈉儲存區(qū)300 m2NdFeB原料儲存區(qū)200 m23.2生產(chǎn)工藝流程水溶液放入硫酸鈉復鹽沉降中再利用NaOH水硫酸鈉硫酸磨碎的粉浸出夜過濾復鹽沉淀過濾、洗滌沉淀過濾、洗滌廢氣氫氣NdFeB廢料濾液蒸發(fā)重結(jié)晶廢渣硫酸亞鐵沉淀烘干、焙燒Nd2O3濾液硫酸鈉利用煅燒產(chǎn)生的熱濃縮NdFeB廢料制取Nd2O3和氧化鐵天流程圖3.3生產(chǎn)工藝流程簡述該項目以NdFeB廢料為原料，采酸解法對NdFeB廢料進行分離提純

14、，主要工藝流程為：先將NdFeB廢料磨碎；用30H2SO4溶解；將產(chǎn)生的氫氣通入氫氣壓縮機內(nèi)儲存；得到的溶液過濾；向濾液中加入硫酸鈉的稀土復鹽沉淀；將得到的復鹽沉淀進行過濾洗滌，沉淀再經(jīng)溶解，再用氫氧化鈉沉淀，將沉淀過濾洗滌，的氫氧化釹，氫氧化釹經(jīng)干燥焙燒（400）即得純氧化釹，而濾液則利用焙燒產(chǎn)生的熱量蒸發(fā)結(jié)晶得硫酸鈉；而前面復鹽過濾產(chǎn)生的濾液由于主要含有硫酸亞鐵，經(jīng)蒸發(fā)、冷凝重結(jié)晶后得硫酸亞鐵，剩余溶液含有大量的硫酸鈉，利用這些硫酸鈉還可以再一步將稀土沉降下來，是整個工藝中的硫酸鈉循環(huán)使用。3.4主要原、輔材料及水、電、消耗指標 主要原、輔材料及水、電、蒸汽消耗指標類別名稱單耗t/t產(chǎn)品（

15、以Nd2O3）年耗量(t/a)來源備注原料NdFeB廢料2.67923000外購輔料濃硫酸4.01674505.6382外購輔料硫酸鈉0.4221反應所得輔料氫氧化鈉0.7132532.448水軟水5.35846000自來水電100度/噸300000度3.5 主要設備主要設備一欄表序號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號材料單位數(shù)量備 注1NdFeB廢料粉碎機組合件臺210KW防爆電機2酸解反應槽塑料臺43氫氣收集壓縮機IH-50-32-160組合件臺23KW防爆電機4壓濾機碳鋼臺45反應器碳鋼臺46焙燒爐搪玻璃臺27加料泵IH50-32-360組合件臺28水洗塔&400/&800碳鋼臺19中間罐組合

16、件臺110水洗泵IH65-40-160不銹鋼臺24KW防爆電機11成品儲罐VN50M3碳鋼臺212變壓器80KVA組合件臺113配電柜GGD2-01組合件臺214蒸發(fā)器&15002500碳鋼臺115給排水設備16環(huán)保與安全設備3.6總平面布置本項目廠區(qū)內(nèi)占地面積50畝，分NdFeB廢料的分離回收工段、氫氣壓縮工段、儲運工程、公用工程等。廠區(qū)總平面布置圖詳見項目建設初步設計圖紙。主要設計指標如下表總平面布置主要設計指標序號項目單位 數(shù)量備注1生產(chǎn)區(qū)占地面積m2300002建（構(gòu)）筑物占地面積m2102713廠區(qū)建筑面積m2102714廠區(qū)道路用地m2166335廠區(qū)綠化面積m289546娛樂休閑

17、區(qū)m216007廠區(qū)綠化率%29.853.7土建工程項目工程項目建（構(gòu)）物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱長寬高mmm建筑面積m2層數(shù)結(jié)構(gòu)類型防火等級1NdFeB粉碎車間161562401磚混結(jié)構(gòu)甲2NdFeB酸解車間301564501磚混結(jié)構(gòu)乙3氫氣的收集車間201563001磚混結(jié)構(gòu)甲4過濾及鹽析車間201563001混凝土圍堰丙5氫氧化釹沉淀車間201563001混凝土圍堰丙6氫氧化釹焙燒車間152563751混凝土圍堰甲7硫酸亞鐵回收車間201563001磚混結(jié)構(gòu)丙8硫酸鈉回收車間202064001混凝土圍堰丙9NdFeB存放區(qū)2015103001混凝土圍堰丙10氫氣儲罐區(qū)152563751混凝

18、土圍堰丙11氧化釹存放區(qū)2010102001磚混結(jié)構(gòu)丙12硫酸亞鐵存放區(qū)2010102001磚混結(jié)構(gòu)丙13硫酸儲罐區(qū)201563001磚混結(jié)構(gòu)甲14氫氧化鈉存放區(qū)201563001磚混結(jié)構(gòu)甲15硫酸鈉存放區(qū)2010102001磚混結(jié)構(gòu)丙16配電房864481磚混結(jié)構(gòu)乙18生活用房5020450005磚混結(jié)構(gòu)丙19辦公室12842883磚混結(jié)構(gòu)丙20污水處理池2515375 露天21水井20 露天平 面 布 置 圖3.8工程項目運輸量指標運輸這一塊主要利用社會運輸力量來解決運輸問題。濃硫酸、氫氣、氫氧化鈉委托有危險化學品運輸資質(zhì)的單位和車輛運輸。工程項目建（構(gòu)）物一覽表序號名稱方式運輸量來往處備

19、注1NdFeB原料汽車3000噸年生產(chǎn)區(qū)到廠區(qū)運入2氫氧化鈉火車-槽罐車532噸年生產(chǎn)區(qū)到廠區(qū)運入3氫氣汽車槽罐車83噸年銷區(qū)運出4濃硫酸汽車槽罐車4505噸年經(jīng)銷單位運入5工業(yè)與生活垃圾汽車150噸年建材廠和垃圾場運出6硫酸鈉汽車1418噸年銷區(qū)運出7氧化釹汽車1119噸年銷區(qū)運出8硫酸亞鐵汽車5467噸年銷區(qū)運出合計16274噸年3.9輔助工程實施方案1)給排水方案：自來水直接流入廠區(qū)水塔供給；供水壓力為0.5MPa，供水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、消防，廠區(qū)由DN150給水鑄鐵管，管道在小區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀到各用水點。廠區(qū)室外采用低壓消防給水系統(tǒng)，火災時由城市消防站的消防設施滅火；室外設地上式消防栓，室

20、外消防用水量15L/s。生產(chǎn)凈下水，生產(chǎn)廢水由預設地下排污總管相聯(lián)后，匯集到廠區(qū)的污水處理池中。室內(nèi)生產(chǎn)，生活給排水管道采用UPVC管室外生產(chǎn)，生活廢水采用鋼筋混凝土管2)動力配電、照明、可燃氣體探測方案本工程車間所需動力與照明電源由總配電間供給，電源采用W22型塑料電力電纜溝敷設，進戶處穿鋼管保護，室內(nèi)穿管保護；配電電壓為380V/220V。生產(chǎn)車間全部采用防爆燈具、防爆照明開關。在酸解、氫氣充裝、儲存區(qū)安照可燃氣體探測器，報警系統(tǒng)安裝在廠區(qū)值班室。3)防雷、防靜電方案在車間一層設置鍍鋅扁鋼靜電接地帶，供設備、工藝配管防靜電接地用，所有法蘭、閥門、設備聯(lián)接處應用薄銅帶進行有效跨接；本工程項目

21、采用TN-C-S接地形式，電源PEN線在進戶處重復接地，所有用電設備的非帶電金屬外殼、支構(gòu)架、照明燈具、鋼管首尾端均需可靠接地，接地電阻不大于1歐姆。本工程車間、充裝間屬二級防雷建筑物，采用直徑12熱鍍鋅圓鋼在女兒墻等部位敷設作為避雷帶，在距室外地坪0.5米處設斷接卡，引下線與基礎鋼筋連接，并在屋項設置避雷針。4)消防設備與設施方案在氫氣儲存區(qū)防火堤旁設置移動式抗溶性泡沫滅火系統(tǒng)，地上式消防栓各一個，生產(chǎn)車間各層設置室內(nèi)消防栓柜并配備消防水栓、水帶、水槍，每層配備8干粉滅火器2只；充裝臺、配電房、鍋爐房、辦公室配備適量滅火器；消防給水自成一路。第四章 環(huán)境保護4.1、采用的環(huán)境保護標準a、環(huán)境

22、空氣質(zhì)量標準(GB3095-1996)b、污水綜合排放標準(GB8978-1996)c、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GBJ87-1985)d、大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)f、危險廢物鑒別標準(GB5085-1996)4.2、主要污染及污染物4.2.1污染源分析 (1) 廢水：本項目生產(chǎn)廢水主要為濾液廢水、洗罐廢水、地面沖洗水等，廢水總產(chǎn)生量約為3472.16m3/a?？倧U水中經(jīng)自建污水處理站處理后全部回用量2159.16 m3/a，外排廢水量為1313.00 m3/a。 冷凝結(jié)晶后的溶液直接回流硫酸鈉沉淀稀土工序不外排，工藝冷卻水直接作為循環(huán)水的補水，濾液廢水、洗罐廢水和循

23、環(huán)水排污水經(jīng)自建污水處理站處理達標后補充作為循環(huán)冷卻水；污水處理池外排廢水經(jīng)雨水管網(wǎng)直接排入江河；生活污水中糞便廢水經(jīng)化糞池初級處理后給周圍邊果農(nóng)作農(nóng)肥。 (2) 廢氣：本項目建成投產(chǎn)后排放的大氣污染物主要來源于工藝廢氣、原料裝卸儲存蒸發(fā)和備用柴油發(fā)電機燃油廢氣以及燃煤廢氣。主要大氣污染物年排放負荷為，氫氣1.39 t/a、SO23.84t/a、NOx0.16t/a、煙塵2.24t/a。 (3) 固體廢物：本項目營運期間產(chǎn)生的固體廢物主要有酸解后的剩余廢渣、燃煤渣、生活垃圾及其它垃圾等，產(chǎn)生量共有150t/a。 (4) 噪聲：本項目主要噪聲源有氫氣縮機動力設備的噪聲源（8090 dB(A)），

24、、反應工段設備（7080 dB(A)）、各類泵噪聲源（7580 dB(A)）、備用柴油發(fā)電機（8590 dB(A)）及各類裝卸機械、運輸車輛等。4.2.2項目污染源強匯總該項目主要污染物產(chǎn)生和排放情況項 目污染物產(chǎn)生量排放量排放去向廢水廢水量（m3/a）3472.161313.00經(jīng)廠內(nèi)預處理后外排廢氣氫氣（t/a）831.39大氣鍋爐煙氣（萬m3/a）480480經(jīng)旋流塔板堿液噴淋除塵裝置處理后由20m高排氣筒排放煙塵（t/a）2.400.24SO2（t/a）3.843.84固體廢物煤渣及除塵灰渣（t/a）1200外賣制磚污水處理池污泥與生活垃圾（t/a）300無償給果農(nóng)作果樹深埋有機肥4.

25、3、“三廢”及噪聲治理方案本項目污染防治措施清單分類措 施 主 要 內(nèi) 容廢水本項目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設施處理達GB3838-2002二級排放標準后排出。儲罐、管線按儲存品種“單線單罐”要求配置，基本實現(xiàn)專罐專用；選用密封性良好的管件、閥門，選用可靠的機泵、自控閥門，減少儲存品跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。規(guī)范排污口設置。廠區(qū)內(nèi)除一根雨水排放管和一根污水排放管（納管）外，不得再設置其它與水體相通的涵管、溝渠。廢氣鍋爐煙氣采用旋流塔板式堿液噴淋除塵裝置處理，除塵效率可達90，鍋爐煙氣經(jīng)處理后通過一支20m高排氣筒排放。儲罐外部涂以銀白或奶白色油漆；采用內(nèi)浮頂設計；防止儲罐的溢出、冒頂、滲漏呼吸閥失靈和儲罐

26、的密封失靈；建議在各儲罐關鍵部位（如呼吸閥等）安裝氫氣自動監(jiān)測報警裝置，并在儲罐上設固定消防噴淋冷卻系統(tǒng)，盡可能避免發(fā)生事故。儲罐區(qū)設置50m衛(wèi)生防護距離。 清罐前應通知附近居民，做好公告工作，選擇背離居住區(qū)風向（如N風）的天氣進行清罐，切忌令居住區(qū)處于下風向。沒有較大把握時請專業(yè)公司清罐。固廢鍋爐煤渣及除塵灰渣外售給當?shù)刂拼u廠制磚。一般固廢應設專門堆場，堆場需作防滲處理，并有固定防雨棚，且有12d的容量。噪 聲合理布局，將空壓站、冷凝塔、泵房等主要噪聲設施集中布置于廠區(qū)中部。對各類泵基座采取柔性連接；在冷卻塔表面敷設適量海綿等柔性材料，以降低水滴聲；選用螺桿式空壓機，全罩型機箱，箱內(nèi)襯吸聲材料，設減振基礎，吸氣口裝消聲器；風機的進出風管加裝消聲器；對各設備電動機加裝隔聲罩。嚴格設備選型，盡量選擇低噪聲的設備，并加強對設備的維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設備異常運行時應及時檢修。搞好廠區(qū)綠化工作，特別是四周廠界、廠前區(qū)應多種植草木，以達到隔聲降噪的作用。綠 化綠化面積應達到10以上。鍋爐房，生產(chǎn)區(qū)、廠界四周加強綠化。其它做好