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文檔簡介

1、土木工程施工復(fù)習(xí)考點(diǎn)第一章1.施工中土分成哪八類?如何區(qū)分?按施工時(shí)開挖的難易程度可分為八類:第一類(松軟土)、第二類(普通土)、第三類(堅(jiān)土)、第四類(礫砂堅(jiān)土)、第五類(軟石)、第六類(次堅(jiān)石)、第七類(堅(jiān)石)、第八類(特堅(jiān)石)2.什么是土的可松性?對(duì)土方施工有何影響?1).土的可松性是指天然主體經(jīng)開挖,其體積因松散而增大(稱為土的最初可松性),后雖經(jīng)回填壓實(shí),但仍不能壓縮到原有體積(稱為土的最終可松性)的性質(zhì)。2).由于土方工程量是以自然狀態(tài)的體積來計(jì)算的,所以土的可松性對(duì)土方調(diào)配、計(jì)算土方機(jī)械生產(chǎn)率及運(yùn)輸工具數(shù)量、土方施工方法、土方施工工期有影響,最終影響施工費(fèi)用。(了解:可松性程度用

2、可松性系數(shù)表示: Ks=V2/V1, Ks=V3/V1 式中 Ks最初可松性系數(shù); Ks最后可松性系數(shù); V1土在天然狀態(tài)下的體積(m3),V2土經(jīng)開挖后的松散體積(m3),V3土經(jīng)回填壓實(shí)后的體積(m3)影響:在建筑工程上的可松性對(duì)土方的平衡調(diào)配,場地平整土方量的計(jì)算,基坑(槽)開挖后的留棄土方量計(jì)算以及確定土方運(yùn)輸工程量等都有著密切的關(guān)系。因?yàn)橥练焦こ塘渴怯米匀粻顟B(tài)的體積來計(jì)算的,因此在土方調(diào)配、計(jì)算土方機(jī)械生產(chǎn)率及運(yùn)輸工具數(shù)量等的時(shí)候,必須考慮土的可松性。因?yàn)橥练秸{(diào)配時(shí)自然狀態(tài)的土挖起來運(yùn)走的時(shí)候體積就變大了,這樣就難以預(yù)測要多少卡車才能運(yùn)走,可以通過土的可松性算出我們實(shí)際要用多少卡車來

3、運(yùn)多少體積的土。在土方工程中Ks是計(jì)算土方施工機(jī)械及運(yùn)土車輛等的重要參數(shù),而Ks是計(jì)算場地平整標(biāo)高及填方時(shí)所需挖土量等的重要參數(shù)。)4.試述按挖填平衡確定場地設(shè)計(jì)標(biāo)高的步驟?1)初步計(jì)算場地設(shè)計(jì)標(biāo)高;2)計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)高的調(diào)整值;3)考慮泄水坡度對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的影響5.施工高度的含義是什么?如何確定?1)施工高度是指各角點(diǎn)的挖填高度,以“+”為填,以“”為挖2)施工高度為角點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高與角點(diǎn)自然地面標(biāo)高之差(hn=HnH)第二章4.為什么要確定打樁順序?打樁順序和哪些因素有關(guān)?1)為了保證打樁工程質(zhì)量,防止周圍建筑物受土體擠壓影響2)打樁順序與場地土質(zhì)、樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架的移動(dòng)方便等因

4、素有關(guān)了解(由于錘擊沉樁是擠土法成孔,樁入土后會(huì)對(duì)周圍土體產(chǎn)生擠壓作用,一方面會(huì)使前樁受后樁的推擠而發(fā)生水平位移或上拔;另一方面由于土被擠緊使后打入的樁不易達(dá)到設(shè)計(jì)深度或造成土體隆起)7.如何控制打樁的質(zhì)量?主要是看能否滿足貫入度或設(shè)計(jì)標(biāo)高要求以及打入后樁的偏差是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。質(zhì)量控制的原則是: 樁尖位于堅(jiān)硬,硬塑的粘性土,碎石土,中密以上的沙土或風(fēng)化巖等持力層時(shí),以貫入度控制為主,以樁尖進(jìn)入持力層的深度或樁尖標(biāo)高作為參考 貫入度達(dá)已到要求而樁尖標(biāo)高未達(dá)到要求時(shí),應(yīng)該繼續(xù)錘擊3陣,其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值 樁尖位于其它軟土層時(shí),以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度作為參考 打樁時(shí),

5、如何控制指標(biāo)以符合要求,而其他指標(biāo)與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理 貫入度應(yīng)通過試柱確定,或做打樁試驗(yàn)與有關(guān)單位確定。8.預(yù)制樁和灌注樁的特點(diǎn)和各自的適用范圍是什么?預(yù)制樁特點(diǎn):具有制作方便,質(zhì)量可靠,材料強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng),承載能力高,堅(jiān)固耐久,施工適度快,價(jià)格低等 范圍:適用于穿透的中間層較弱或夾有不厚的砂層,持力層埋置深度及變化不大,地下水位高,對(duì)噪聲及擠土影響無嚴(yán)格限制的地區(qū)。灌注樁特點(diǎn):樁端能可靠地進(jìn)入持力層或嵌入巖層,單樁承載力大,含鋼梁低,能適應(yīng)各種地層,無需接樁,樁長、直徑可變化自如,減少了樁的制作、吊運(yùn)等 范圍:適用于持力層起伏較大以及對(duì)噪聲、振動(dòng)和擠土影響有限的地區(qū)

6、。9.灌注樁的成孔方法有哪幾種?各種方法的特點(diǎn)及適用范圍如何?鉆孔灌注樁:鉆孔灌注樁可分為干作業(yè)成孔灌注樁,適用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實(shí)度以上的砂土,風(fēng)化巖層濕作業(yè)成孔灌注樁,適用于地下水位以下的黏性土、粉土、填土、砂土、碎礫石及風(fēng)化巖層,以及地質(zhì)情況復(fù)雜,夾層多,風(fēng)化不均,軟硬變化較大的巖層。人工挖孔灌注樁:為干作業(yè)成孔,成孔方法簡便,成孔直徑大,單樁承載力高,施工無振動(dòng)、無噪音、施工設(shè)備簡單,可同時(shí)開挖多根樁以節(jié)省工期,可直接觀察土層變化情況,便于清孔和檢查孔底及孔壁,可較清楚地確定持力層的承載力,施工質(zhì)量可靠,但其勞動(dòng)條件差,勞動(dòng)力消耗大。套管成孔灌注樁(可以分為錘擊

7、沉管灌注樁、振動(dòng)沉管灌注樁。)利用套管保護(hù)孔壁,能沉能拔,施工速度快。 適用于黏性土、粉土、淤泥質(zhì)土、砂土及填土,在厚度較大、靈敏度較高的淤泥和流塑狀態(tài)的黏性土等軟弱土層中采用時(shí),應(yīng)制定可靠的質(zhì)量保證措施。 爆擴(kuò)成孔灌注樁:適用于地下水位以上的黏性土、黃土、碎石土及風(fēng)化巖,在砂土及軟土中不易成孔。10.濕作業(yè)成孔灌注樁中,泥漿有何作用?如何制備?作用:保護(hù)孔壁和排渣制備:在黏土中鉆孔時(shí),可利用鉆削下來的土與注入的清水混合成適合護(hù)壁的泥漿;在砂土中鉆孔時(shí),注入高黏性土(膨潤土)和水拌合成的泥漿11.簡述人工挖孔灌注樁的施工工藝及注意事項(xiàng)施工工藝:測量放線,確定樁位 分段挖土(每段1m) 第一段護(hù)

8、壁制作 安裝吊具 重復(fù)分段挖土、構(gòu)筑護(hù)壁至設(shè)計(jì)深度 孔底擴(kuò)大頭 清底驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 澆筑混凝土成樁 (1)澆筑混凝土(特別是封底混凝土)時(shí)下料要快,澆筑1個(gè)樁孔通常應(yīng)配備2臺(tái)攪拌機(jī)。 (2)振搗要充分。因孔徑為1.0-1.5m,只能1個(gè)人操作,因此采取固定一根振搗棒,然后人工控制另一根振搗棒的方法。 (3)下料時(shí)應(yīng)用串筒使混凝土沿著樁壁一邊滑下,混凝土面始終形成一個(gè)坡面,積水匯積在另一邊凹處,以便用潛水泵排出。第三章1.腳手架應(yīng)滿足哪些要求?腳手架是滿足施工要求的一種臨時(shí)設(shè)施,應(yīng)滿足適用、方便、安全和經(jīng)濟(jì)的基本要求,具體有以下幾個(gè)方面:有適當(dāng)?shù)膶挾?、步架高度、能滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸需

9、要,有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、保證施工期間在各種荷載作用下的安全性,搭拆和搬運(yùn)方便,能多次周轉(zhuǎn)使用,節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用,因地制宜、就地取材、盡量節(jié)約用料。2.什么是“步架高度”?在搭建腳手架時(shí)一般以1.2m為“一步架高度”。6.磚砌體的施工過程包括哪些內(nèi)容?通常包括抄平、放線,擺磚樣,立皮數(shù)桿,盤角、掛線,砌磚,勾縫,安裝(澆筑)樓板8.砌筑時(shí)為什么要做到橫平豎直,砂漿飽滿?橫平豎直(水平灰縫812mm):為使砌體表面美觀和砌體均勻受壓,不產(chǎn)生剪切水平推力,砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直,否則,在豎向荷載作用下,沿砂漿與磚塊結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生剪應(yīng)力。砂漿飽滿(=80%):為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合,要求

10、水平灰縫砂漿飽滿,厚薄均勻,否則,磚塊受力后易彎曲而斷裂。第四章3.鋼筋的連接方法有哪些?各自適用的范圍有哪些規(guī)定?鋼筋連接方法:綁扎連接、焊接連接和機(jī)械連接(擠壓連接和錐螺紋套管連接)焊接連接(根據(jù)規(guī)范規(guī)定軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭、均勻焊接,普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于22mm的I級(jí)鋼筋及直徑大于25mm的、級(jí)鋼筋的接頭,均宜采用焊接)機(jī)械連接:擠壓連接(它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接,與焊接相比,它具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞的影響、不受氣候的影響、無明火、施工簡便和接頭可靠度高等特點(diǎn))和錐螺紋套管連接(它施工速度快、不受

11、氣候的影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對(duì)中性好)。5,.鋼筋采用綁扎接頭時(shí),應(yīng)遵循哪些基本規(guī)定?搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi),級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支持。6.模板有哪些作用?一般由哪幾部分組成?對(duì)模板及支架有哪些要求?答:模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要組成部分,特別是

12、在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中占有突出的地位,它將直接影響到施工方法和機(jī)械的選用,對(duì)施工工期和工程造價(jià)也有一定的影響。模板系統(tǒng)包括模板、支撐和緊固件。要求:要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸以及相互位置的準(zhǔn)確;具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,構(gòu)造力要求簡單,裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用;接縫要嚴(yán)密不漏漿;模板選材要經(jīng)濟(jì)適用,盡可能降低模板的施工費(fèi)用。7基礎(chǔ)、柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)用木模板時(shí),其構(gòu)造及安裝有哪些要求?P9899鋼筋工程驗(yàn)收應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?鋼筋型號(hào)、直徑根數(shù)和間距;接頭位置、搭接長度;保護(hù)層;綁扎牢固;油污鐵銹;允許偏差13.什么是混凝土的施工縫?對(duì)施工縫留置位置有什么要求?對(duì)施工縫的處理有什么要求?混凝土

13、施工縫是指因設(shè)計(jì)或施工技術(shù)、混凝土組織的原因,而出現(xiàn)先后兩次澆筑混凝土的分界線(面)。 由于混凝土的抗拉強(qiáng)度的1/10,因而施工縫是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小、施工方便的部位。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的頂面、無梁樓蓋柱帽的下面。和板連成的整體的大斷面梁,梁板分別澆筑時(shí),施工縫留置,在托架下部。單向板施工縫應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁的的樓蓋宜順著次梁房間澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間的1/3跨度范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交界處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土

14、前應(yīng)保證先澆筑的混凝土強(qiáng)的不低于1.2MPa,還要求先鑿掉已凝固的混凝土表面的松軟層,并鑿毛,用誰濕潤并沖洗干凈,先鋪抹1015mm的厚水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,再開始澆筑混凝土。15.混凝土施工質(zhì)量檢查包括哪些內(nèi)容?P124包括拌制(預(yù)留試塊)和澆筑過程中(施工縫、高度、離析、鋼筋位置)的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后(混凝土強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、耐久性和混凝土結(jié)構(gòu)外觀形狀尺寸)的質(zhì)量檢查18.混凝土結(jié)構(gòu)外觀缺陷有哪些?出現(xiàn)缺陷的可能原因各有哪些?各自該如何處理?1、蜂窩 1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥點(diǎn)蜂窩1.2產(chǎn)生的原因 (1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿

15、少、石于多; (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí); (3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析, (4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠; (5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失; (6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 1.3防治的措施。 (1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根

16、部應(yīng)在下部澆完間歇115h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 (2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:25水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理, 2、麻面 2.1現(xiàn)象?;炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。 2.2產(chǎn)生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞; (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面; (3)摸板拼縫不

17、嚴(yán),局部漏漿; (4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面; (5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。 2.3防治的措施 (1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止; (2)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。 3、孔洞 3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 3.

18、2產(chǎn)生的原因 (1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土; (2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。 (3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞; (4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。 3.3防治的措施 (1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈; (2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土

19、仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 4、露筋 4.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 4.2產(chǎn)生的原因 (1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露; (2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋; (3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,*模板部位缺漿或模板漏漿。 (4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋; (5)木模扳未澆水濕潤吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋 4.3防治的措施 (1)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查,鋼筋

20、密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。 (2)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。 5、縫隙、夾層 5.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 5.2產(chǎn)生的原因 (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥

21、薄膜和松動(dòng)石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土; (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈; (3)混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析; (4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。 5.3防治的措施 (1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí) (2)縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除

22、松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 6、缺棱掉角 6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷 6.2產(chǎn)生的原因 (1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被粘掉; (2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板; (3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉; (4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。 6.3防治措施 (1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有12Nmm2以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)

23、棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。 (2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 7、表面不平整 7.1現(xiàn)象?;炷帘砻姘纪共黄剑虬搴癖〔灰?,表面不平。 7.2產(chǎn)生的原因 (1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平; (2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉; (3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 7.3防治

24、措施 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 8、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。 8.2產(chǎn)生的原因 (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確; (2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大; (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,

25、拌合不勻; (4)冬期施工,拆模過早或早期受陳; (5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞 。 8.3防治措施 (1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管 理和養(yǎng)護(hù)。 (2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法

26、)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施計(jì)算題鋼筋下料第九章4.卷材防水屋面找平層為何要留分格縫?如何留設(shè)?P253找平層留分格縫是為防止溫差而引起裂縫,施工時(shí)候需要在縫隙里填充密封材料,之后在找平層上鋪帖防水卷材分格縫應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承端的拼縫處5.如何進(jìn)行屋面卷材鋪貼?有哪些鋪貼方法?卷材鋪貼層數(shù)一般為23層,瀝青膠鋪貼厚度一般在11.5mm之間最厚不得超過2mm,卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度或是否受震動(dòng)荷載而定。當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí),宜平行于屋面鋪貼;當(dāng)屋面坡度大于15%或屋面受震動(dòng)荷載時(shí),應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。在鋪貼卷

27、材時(shí),上下層卷材不得相互垂直鋪貼。平行于屋脊鋪貼時(shí),由檐口開始,兩幅卷材的長邊搭接,應(yīng)順流水方向;短邊搭接,應(yīng)順主導(dǎo)方向。垂直于屋脊鋪貼時(shí),由屋脊開始想檐口進(jìn)行。長邊搭接應(yīng)順主導(dǎo)方向,短邊搭接應(yīng)順流水方向。同時(shí)在屋脊處不能留設(shè)搭接縫,必須使卷材相互越過屋脊交錯(cuò)搭接,以增強(qiáng)屋脊的防水和耐久性。為防止卷材接縫處漏水,卷材間應(yīng)具有一定的搭接寬度,長邊不應(yīng)小于70mm,短邊搭接不應(yīng)小于100mm(坡屋面150mm);當(dāng)?shù)谝粚泳聿牟捎脳l鋪花鋪或空鋪時(shí),長邊搭接不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開并且不小于500mm;上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2副卷材寬。搭接縫處必

28、須用瀝青膠仔細(xì)封嚴(yán)。當(dāng)鋪貼梁旭多跨或高地跨屋面卷材時(shí),應(yīng)按先高跨后低跨、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行( 鋪貼油氈時(shí),應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(如雨水口、檐口、泛水、天溝等處),由下向上鋪貼,使油氈按水流方向搭接。鋪貼油氈前,在干燥的找平層上涂刷一遍冷底子油,待其干燥后鋪貼。卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)該根據(jù)屋面坡度或屋面是否有振動(dòng)來確定 貼方法有搭接法.、空鋪法、條粘法和點(diǎn)粘法。)8.細(xì)石混凝土防水層的施工有何特點(diǎn)?如何預(yù)防裂縫和滲漏?P2589.試述地下卷材防水層的構(gòu)造及鋪貼方法。各有何特點(diǎn)?P259260第十章2.裝飾工程主要包括哪些內(nèi)容?裝飾工程是采用裝飾材料或飾物,對(duì)建筑物得內(nèi)外表面及空間進(jìn)行的各種處理。

29、裝飾工程通常包括抹灰,門窗,吊頂,隔斷,飾面,幕墻,油漆,涂料,刷漿,裱糊等工程,是建筑施工的最后一個(gè)施工過程。3.一般抹灰的分類、抹灰層的組成以及各層的作用是什么?一般抹灰是指一般通用型的砂漿抹灰工程。按質(zhì)量要求和相應(yīng)的主要程序,一般抹灰可以分為普通抹灰和高級(jí)抹灰兩種。普通抹灰,做法: 一底層、一中層、一面層。主要工序質(zhì)量要求:分層趕平、修整、表面壓光。高級(jí)抹灰,做法:一底層、數(shù)中層、一面層。主要工序質(zhì)量要求:陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整和表面壓光 抹灰層一般分為底層、中層和面層;底層的作用是粘牢基體并初步找平;中層的作用是找平;面層使表面光滑細(xì)致,起裝飾作用。之所以分層抹灰,是為了

30、黏結(jié)牢固、公職平整度和保證質(zhì)量。5試述一般抹灰施工的分層做法及施工要點(diǎn)?墻面抹灰:為了控制抹灰層的厚度和墻面平直度,在抹灰前還必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,豎線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙.踢腳板線.,并在墻面用灰餅(宜用1:3的水泥砂漿抹成5CM,見方形狀)和標(biāo)筋做出標(biāo)志。一般抹灰的工藝流程:基層清理澆水吊垂直,套方,找規(guī)矩。抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞,配電箱,槽,盒等抹罩面灰 底層抹灰。待標(biāo)筋稍干侯即可以其為平整度的得基準(zhǔn)進(jìn)行底層瞇會(huì),其厚度為59mm。抹了底層都,應(yīng)間隔一定時(shí)間,讓其干燥,在抹中層或面層灰。如用水泥或砂漿,應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)侯在抹后一層。如用石灰砂漿,則應(yīng)待前一層達(dá)到七八成干后,方可抹后

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