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文檔簡介

1、施工測量:所有測量儀器在啟用前必須校驗,以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制在允許范圍標準內(nèi),減少整個施工過程中的系統(tǒng)誤差。本工程的中線測量采用全站儀,高程測量采用水準儀,中線和控制檢查井井位的設置采用極坐標法并用里程和坐標雙控制。施工工藝順序:橡膠壩施工順序:施工準備 攪拌樁截滲墻施工 橡膠壩充排水管施工 橡膠壩基礎、側擋墻施工 海漫、拋石防沖槽施工橡膠壩安裝施工攪拌樁截滲墻施工:橡膠壩鋪蓋前采用水泥土攪拌樁進行截滲,攪拌樁樁400mm,搭接長度265mm,有效成墻厚度300mm。攪拌樁固化劑選用425普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量為15,樁底伸入強風化泥巖不小于0.5m。施工準備:水泥土攪拌樁

2、施工必須在左右側的上、下游圍堰填筑完畢且將圍堰內(nèi)積水排除后進行。施工前首先修通進場道路,平整場地,清除障礙物。所使用機具全部運至施工現(xiàn)場,組架鉆機并進行試轉(zhuǎn),加漿設備完好,輸料管通暢。水泥土攪拌樁的施工程序為:施工準備測量放線鉆機就位下鉆松土質(zhì)量檢查提升攪拌 噴漿漿液配制測量放線場地平整完成后,根據(jù)施工圖紙所給定的樁位坐標和現(xiàn)場坐標控制點位置,在現(xiàn)場建立樁位控制點,并根據(jù)控制點定出所有樁位,并打上木樁作為標記。鉆機就位作業(yè)樁位確定后,移動鉆機至作業(yè)位置并進行定位,檢查無誤后就可進行鉆進作業(yè)。樁位施工宜間隔進行,既把每排樁分為一序位的二序位。一序位樁位間隔為53cm,二序位作業(yè)是在一序位樁間補位

3、。如圖:一序樁二序樁53cm53cm53cm53cm漿液配制在鉆機就位與鉆進作業(yè)的同時應進行漿液配制,水泥摻入量不小于15%,邊配制邊攪拌。所配制漿液的拌制時間、漿液密度、提升時間和復攪次數(shù)必須事先測試完畢并滿足設計要求。提升攪拌每樁位的鉆進達到設計高程后就可進行噴漿和提升攪拌。提升之前,必須座底噴漿510秒,然后提升攪拌2m左右,再下沉復攪,提升復攪,直至?;颐娼Y束。質(zhì)量控制提升攪拌過程中,必須保證漿液質(zhì)量和噴漿的連續(xù)性。質(zhì)量檢查水泥土攪拌樁施工完成后,應對停灰面高程進行測量,檢查是否高出樁頂高程。樁和內(nèi)部質(zhì)量檢查用反射波法,檢查內(nèi)容主要包括樁體的完整性和樁體水泥土質(zhì)量。水泥土攪拌樁養(yǎng)護達到

4、一定齡期時,可在樁頭鉆芯取樣,作無側限抗壓強度試驗?;坶_挖后,可進一步檢驗樁位,樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,對不符合設計或規(guī)定要求的,應采取相應補救措施。主體砼工程施工方法主體砼工程項目主要有:上游防滲鋪蓋砼,壩底板砼,下游消力池砼底板,中墩砼,以及上下游翼墻。根據(jù)設計分縫,從岸邊向中間澆筑,先澆壩基砼,再澆上游防滲鋪蓋砼或下流消力池砼?;A砼施工基礎砼施工工藝流程:基礎開挖墊層砼供排水管道安裝鋼筋制安埋件及止水安裝模板安裝砼澆筑拆模養(yǎng)護。墊層砼施工壩基開挖至設計高程后,應及時澆筑砼墊層。上下游齒墻底部墊層澆筑比設計斷面寬10cm,先澆底部墊層,再澆邊坡砼墊層和頂部砼墊。邊坡砼墊層澆筑時,保持開挖邊坡濕

5、潤,用人工拍實,墊層砼拌制時,適當減少加水量,能在坡面鋪筑后人工拍平密實為易。鋼筋的制做、安裝按圖紙設計要求提前將鋼筋加工成型,運至工地進行綁扎施工。綁扎時首先在基礎墊層上劃出底板鋼筋及池壁鋼筋的位置線和支模板的外邊線。按劃出的鋼筋位置線,先綁扎底板兩個方向的受力鋼筋,再綁扎板頂部的鋼筋,上下兩層鋼筋之間應加設馬凳筋。基礎鋼筋網(wǎng)片應全點綁扎,擺放底板鋼筋保護層用大理石墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1M左右距離梅花型擺放。底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接的長度及搭接的位置應符合施工規(guī)范的要求。模板制做安裝模板均采用定型鋼模板和木模板結合,安裝前,對模板的平整度進行檢查校正,并刷均勻脫膜劑。在

6、砼墊層上用線劃出基礎輪廓線,模板沿線安裝在止水設置的兩側用木條固定。模板的圍檁采用50的鋼管,占筋采用10cm10cm的木方,支撐采用三角形木支架。模板立好后,校正模板的上下口寬度及軸線,使其滿足設計要求,壩頂橡膠袋安裝槽3cm采用厚的木板,按設計斷面尺寸 ,加工成槽型,固定在預埋墊板上。 砼澆筑施工:本工程砼全部采用現(xiàn)場自拌砼,施工中應加強對原材料及施工配合比的控制,以確保砼的攪拌質(zhì)量。進場的原材料必須驗收合格,并經(jīng)復試合格后方可使用。嚴格按試驗室出具的砼配合比進行配比、拌合。砼攪拌時首先進行開盤鑒定,由施工單位及監(jiān)理單位的專業(yè)人員共同對砼配合比進行現(xiàn)場調(diào)控,做出施工配合比,雙方辦理簽字手續(xù)

7、。砼所用的砂、石子等松散材料必須車車計量,施工中應隨時檢查砼的塌落度,使之符合配合比的要求。澆筑前,應清除模板內(nèi)的雜物,并澆水濕潤模板。澆筑砼前,首先應確定澆筑方案,按要求留置施工縫。澆筑現(xiàn)澆板砼時,應安排專人進行收面,保證板面平整、不漏筋,保證負彎矩筋的位置正確。澆筑池壁時,除按要求設置后澆帶外,要放緩砼的澆筑速度,且應環(huán)向澆筑,保證下層砼與上層砼在終凝前能夠交圈澆筑,避免形成施工縫。砼澆筑完畢,頂面應覆蓋養(yǎng)護。混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆蓋一層塑料薄膜。新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)

8、生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。埋件安裝壩袋供排水管采用DN300鋼管,管道安裝前應按圖紙和規(guī)范要求進行防腐處理,兩端應留出15cm左右,等安裝完成后再進行防腐。管道施工時,應首先進行測量放線,確定管線位置,然后用1m3挖土機開挖管溝,對管溝底高程進行測量,由人工清底,放出支墩位置并立模澆筑支墩砼。在管溝直線段的兩端安放龍門架,定出管道中線和高程控制線,由上游端向下游逐節(jié)安裝就位,拉線檢查調(diào)整,清理接口并焊接,對焊縫作無損探傷檢查。安裝后可將除管接口焊縫位置以外部分分層回填夯實,然后沖冼管道并按要求作壓力試驗,試驗合格后對焊縫接口處補刷防腐層,再將剩余部分回填。壩底板墊層砼

9、澆筑且凝固后,用儀器測量并放出管道中心線和水帽位置,根據(jù)高程位置加工管道金屬支架。安裝時由末端向泵房方向進行,每節(jié)管下支墊兩個支架,逐節(jié)將管道吊裝就位,統(tǒng)一進行調(diào)整、測量檢查,清理并焊接接口焊縫,對焊縫作無損探傷檢查,作進一步整體檢測,對接頭焊縫處補刷防腐層。壩底板范圍內(nèi)全部管道安裝完畢且檢查無誤后,可按要求對底板進行扎筋、立模、澆筑砼。澆砼時應派專人跟倉監(jiān)督,防止管道移位、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。壩袋埋件安裝當壩底板立模,扎筋完成以后,應在鋼筋上放出 錨固槽位置,將墊板按圖紙要求擺放到位,在兩端焊拉線固定架,拉線確定墊板的中心線和高程控制線,把墊板上抬至設計高程,中心對中然后焊接固定,再進行

10、統(tǒng)一測量,檢查調(diào)整。全部墊板安裝完畢并檢查無誤后,可將錨固螺栓至下向上穿入墊板錨栓孔內(nèi),測量高程,調(diào)整垂直度,然后固定。錨固螺栓和墊板全部安裝完成以后,可安裝錨固槽模板,然后澆筑砼。澆砼的過程中必須時刻觀察埋件的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)位移變形,馬上采用相應調(diào)整措施。埋件安裝質(zhì)量檢查:預埋件安裝完成以后,應由安裝者本人和安裝組進行自檢和初檢,再由質(zhì)檢部門進行專檢,然后報請監(jiān)理工程師檢查驗收。隱蔽部分應在隱蔽之前組織檢查驗收完畢方可實施隱蔽,并填寫工程隱蔽記錄,由監(jiān)理工程師簽字認可。壩袋安裝:壩袋安裝前,應將業(yè)主所提供壩袋運至施工現(xiàn)場,開包檢查。壓板應制作完畢,并保證與壩袋接觸部分平整光滑。水帽及導水膠管、

11、底墊片、壓板、螺帽應準備齊全并運至現(xiàn)場。吊車和安裝器具必須到位待用。安裝人員應編排完畢,作好工作準備,處于待命狀態(tài)。壩袋安裝程序:墊板和壩袋底板清理鋪設底墊片安裝水帽鋪墊止水膠條吊送并展開壩袋壩袋就位安裝壓板固定壩袋檢查驗收安裝并固定導水膠管準備工作完成以后,就可進入壩袋安裝階段。安裝前將壩袋底板、錨固槽及墊板清掃干凈,并且用水沖洗,涼干后鋪設底板片,再安裝水帽。將底墊片和法蘭墊片夾在供排水管進口法蘭與水帽法蘭之間,打入螺栓并裝螺帽壓緊。底墊片應伸展,其四周錨固處應按螺栓位置鉆孔并套入錨固螺栓,然后將止水膠條打孔,也套入錨固螺栓并攤鋪平整。吊送壩袋入倉并展開,先將壩袋兩端錨固腳就位,套入錨固螺

12、栓孔,用壓板固定牢,再將壩袋下游錨固腳就位壓牢,然后安裝人員從上游側進入壩袋內(nèi),運入并安裝導水膠管。壩袋內(nèi)安裝工作全部完成后,應進行仔細檢查,無誤后方可封閉壩袋。將壩袋上游側錨固腳孔各自套入對應的錨固螺栓,安裝壓板固定牢。壩袋四周腳全部固定以后,將錨固槽再次清理,并且進行干燥處理,然后在錨固槽內(nèi)填入聚氯乙烯膠泥。所填膠泥應高出槽口面2cm。壩袋完成后組織安裝人員和質(zhì)檢人員進行全面質(zhì)量檢查,然后再報請監(jiān)理人檢查驗收。主體施工技術措施(含高溫、冬雨季施工措施)混凝土施工質(zhì)量保證措施管理措施:混凝土施工前確立項目副經(jīng)理和管理人員名單,負責混凝土拌制、運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關的組織管理工作

13、,保證混凝土的連續(xù)供應和按施工工藝組織施工,從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。澆筑混凝土前,首先組織施工人員按施工組織設計制定的混凝土施工工藝施工技術性能特點和施工條件,實行班組技術交底。項目副經(jīng)理負責組織相應施工機具,為混凝土施工的實施作提前布置。項目部質(zhì)檢部指定專人負責相應部位的混凝土澆筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。項目經(jīng)理部相關的質(zhì)量、技術和物質(zhì)部等,組織現(xiàn)場小組專職負責落實混凝土的供應和施工工藝組織,特別是拌和站配料的施工質(zhì)量?;炷翝仓┕嵭匈|(zhì)量承包責任制,個人利益與工程施工的經(jīng)濟效益直接掛鉤,項目部制定相應的獎勵措施,以調(diào)動相關人員質(zhì)量攻關和合理化建議活動。技術措施:混凝土的質(zhì)量形成過

14、程分為:原材料的選定、配合比設計、拌和及運輸。澆筑四個階段,其中原材料的選定和混凝土配合比設計是混凝土本身質(zhì)量形成的重要階段,要采用科學的、嚴格的試驗手段和管理措施,使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制;而混凝土的拌和和運輸,以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多,為確保本工程混凝土質(zhì)量,采用如下措施保證混凝土的運輸及澆筑質(zhì)量。原材料質(zhì)量控制:外購材料必須有出廠合格證,并由試驗室對原材料進行抽樣試驗,不合格原材料嚴禁使用。混凝土拌和質(zhì)量控制 混凝土施工前,現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求,進行混凝土配合比設計,確定合理、先進的混凝土配合比。模板制作及安裝的質(zhì)量控制: 常規(guī)鋼模板應使

15、用專門的連接支立,并在澆筑前涂刷脫模劑。 模板嚴格按照設計測量放點支立。支立固定完畢進行復測,確保建筑物位置及偏差滿足設計及規(guī)范要求。設計檢測控制點,進行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及移位控制在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)。模板支設時側模應拉通線找直,側模轉(zhuǎn)角處應拼裝完整,頂板面平整度、板縫應符合規(guī)定的要求,為保證大模板不漏漿,模板縫用膠帶粘貼嚴密。板面的標高位置應嚴格按照圖紙及規(guī)范要求控制。 混凝土澆筑過程中,指派專人監(jiān)護模板,對過程中的移位進行及時的調(diào)整及加固。鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制 每批鋼筋進場,分批進行試驗,并檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量,檢查每批鋼筋的代表直徑;同時在每批鋼筋中選

16、取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的鋼筋分別作拉力試驗和冷彎試驗,不合格的材料絕對不能用。鋼筋下料:技術人員認真熟悉閱讀圖紙,根據(jù)圖紙和規(guī)范要求,確定下料長度、加工尺寸、成型形式。標注準確,所采用的型號、編號、檢查無誤后,進行鋼筋制作。鋼筋進場后,根據(jù)鋼筋合格證(出廠證明書),首先進行物理性能試驗,合格后方可使用,鋼筋原材料根據(jù)產(chǎn)地、批量、批次進行取樣復試。對于沒有合格證、沒有產(chǎn)地、爐號、出廠日期的鋼筋不得進場使用。其它質(zhì)量控制措施: 混凝土澆筑過程中,設置專人值班對預埋件維護;加強氣象監(jiān)測和氣象預報,及時根據(jù)出機口混凝土的溫度控制范圍,采取相應的運輸、澆筑、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的溫控措施,以滿足設計和規(guī)范規(guī)定

17、的要求。 檢驗措施:每次攪拌、澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查,并作好記錄。檢查混凝土配合比、配料單、檢查原材料是否符合規(guī)定要求,如有變化應及時調(diào)整配合比或禁止拌制;檢查各原材料摻量與外加劑量,每班抽查不少于5次并作好記錄;記錄有關混凝土生產(chǎn)過程的各項參數(shù)。如攪拌速度、攪拌時間等;檢查混凝土坍落度是否符合要求,此項工作應隨機抽樣。但每班不得少于3次;測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度和混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間及溫度;檢查并監(jiān)督試件制作的全過程;檢查試件的養(yǎng)護條件及設備是否符合要求。高溫、冬雨季施工技術措施高溫施工措施:高溫季節(jié)施工時,砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須在2h內(nèi)用完,混合砂漿必須在3h內(nèi)用完

18、。磚砌工程在鋪漿施工時,當氣溫超過30C時鋪漿長度不得超過500mm。砼澆筑盡量避開日最高氣溫時施工。澆筑完的砼表面應及時進行覆蓋,減少砼表面的收縮裂縫。管道焊接宜避開高溫時段焊接,減少附加應力的產(chǎn)生。從事室外作業(yè)人員,應做好防暑降溫準備,對高空作業(yè)人員應進行健康檢查。采用合理的時間段安排工程施工,避開高溫時段。加強砼的養(yǎng)護工作,防止砼出現(xiàn)裂縫。雨季施工措施:為保證工程的順利進行,施工前要做好防雨準備工作。具體應采取如下技術措施:制定有針對性的雨季施工技術,安全措施。加強人的行為教育和管理。做好天氣預報工作,以便調(diào)整好施工計劃,盡量避開雨天施工,對防潮怕雨材料進行覆蓋轉(zhuǎn)移,對臨時用電設施、機具

19、等進行常規(guī)檢查,以避免造成損失。根據(jù)圖紙設計及現(xiàn)場實際情況,做好臨時雨水的排水溝,以防止地面水流入溝內(nèi),保證溝內(nèi)排水,防止事故發(fā)生。下雨期間及雨后派專人沿線巡查,嚴密注意溝、坡情況,嚴防塌方現(xiàn)象的發(fā)生。雨季施工,材料堆放應專人負責看管,及時覆蓋。砂漿、砼雨后施工時,砂石料要檢測含水量,及時調(diào)整配合比。冬季施工措施:砂、石、水泥應保持正溫。可在夜間或雨雪天氣用棚布覆蓋砂石。拌制砼、砂漿骨料中不得帶有冰雪和凍團。適當延長攪拌時間(常溫)以確保砼攪拌均勻。在砼中摻加抗凍早強劑,現(xiàn)場提前備足外加劑。砼在入模之前全面清理模板內(nèi)的積雪、冰塊和雜物,不得用水沖洗模板。砼澆灌完畢后,及時覆蓋塑料膜,并在其上覆

20、蓋草袋。設專人負責砼的冬期養(yǎng)護工作,注意收聽天氣預報,隨時檢查砼的覆蓋,嚴禁出現(xiàn)凍害。砌體施工時,應做到隨鋪隨砌,以防砂漿溫度降低或冰凍。每天收工前必須將最上一皮磚的垂直灰縫用灰漿填滿,上面不鋪灰漿,并用草簾等保溫材料在砌體表面加以覆蓋。對全體施工人員進行冬施各方面知識、規(guī)定、制度等的教育。冬施各類外加劑要專人嚴格保管,憑領料單發(fā)放,并做好記錄,以免造成中毒事故。工程進度計劃編制說明:本施工進度計劃按照招標文件的要求及規(guī)定的關鍵控制工期進行總體安排,符合招標總體工期要求,以及各階段施工面貌要求。根據(jù)工程項目特點,合理組織施工流程,項目進度要適應相應的時令、氣候條件。力爭提前完工。工期:根據(jù)招標

21、文件的總工期,計劃*年*月*日開工(以開工令為準),*年*月*日竣工。具體安排詳見施工進度計劃圖。如若我單位中標,開工后再編制詳細的施工進度計劃。3.4工期保證具體措施強化前期準備工作,做到早進場、早準備、早開工。挖掘機、自卸車等施工機械盡早進場,盡快開展臨建設施及施工道路的建設,使成具備開工條件。保證工期的組織措施:選派有經(jīng)驗、責任心強的工程技術、施工、經(jīng)營管理等各類專業(yè)人員組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。在整個過程中實施項目法施工,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付。建立健全項目管理機構。發(fā)揮優(yōu)勢,全力保障施工生產(chǎn):發(fā)揮我公司實力雄厚、施工機械化程度高的優(yōu)勢,選配合理

22、配套的施工機械,建立合理機械保養(yǎng)、維修體系,保證施工機械和完好率、同時建立強有力后勤保障體系,保證各種物資、設備按時足額到位,搞好工作和環(huán)境建設,全方位保障施工生產(chǎn)。加強網(wǎng)絡計劃管理:對工程的重點、難點和制約工期的工序,應用網(wǎng)絡技術,認真研究,抓住關鍵線路,對施工重點優(yōu)先安排,增加設備、人力、物力、財力和投入,確保分項分部工程按期完成,使施工計劃不來做到日保旬,旬保月,月保年的高效完成,同時,在保證質(zhì)量、安全的前提下,盡可能開展多工序、多工作面同步施工、平行作業(yè),控制作業(yè)循環(huán)時間,合理安排作業(yè)層次,減少雨季不利因素對施工的影響,利用有利時機加快施工進度??茖W組織、加強協(xié)作:隨著施工情況的不斷變

23、化,及時分析控制工期的關鍵線路,合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置,使施工進度緊跟計劃,加強調(diào)度統(tǒng)計工作,盡可能使各道工序緊密銜接,充分利用各個工作面,避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象,協(xié)調(diào)好各業(yè)務科室的工作,為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟技術保障,解決好冬、雨季施工問題,合理安排施工生產(chǎn)。抓好資金管理,確保資金注入:管理利用好工程資金,保證各項施工活動得以正常進行,確保資金注入,提供強有力的資金保障,確保建設資金??顚S谩8愫脤ν怅P系,確保施工生產(chǎn)順利進行:施工對外涉及面廣,處理好方方面面的關系對工程建設的順利進地至關重工業(yè)要,在施工中切實理順與甲方、監(jiān)理、地方的工作關系。施工技術保證:現(xiàn)場建立以項目總工為核心,

24、工程技術部為指導,現(xiàn)場測量隊、施工隊技術員為主體的三級管理體系。負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設計的聯(lián)系溝通。組織、監(jiān)督、指導和管理現(xiàn)場施工技術、計劃的實施。建立技術管理程序,認真指定各階段施工技術方案、措施,以及應急技術措施,做好技術交底,建立技術檔案,逐級落實技術責任制。針對工程的特點,抓好新技術、新工藝的推廣應用,充分發(fā)揮我公司近幾年形成的知識、技術密集的優(yōu)勢,組織科研攻關,及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題?,F(xiàn)場技術負責人配合總工及解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題,編制技術方案,與設計單位,業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術因素提前解決。做好季節(jié)施工的工作,做好防雨淋工作,強制式攪拌機只要開工絕不能停止,以確?;?/p>

25、凝土供應,確保工程連續(xù)性。模板盡量采用竹膠板,確保模板質(zhì)量及數(shù)量,可以減少支設模板所需工期。另外必要時請我單位各專業(yè)專家和技術顧問對工程中的重大技術問題進行研究和指導機械設備保證:施工中根據(jù)施工實際情況進行計劃安排,提前配置數(shù)量足夠、性能優(yōu)良、合理配套的施工機械設備。建立嚴格的、完整的機械設備維修保養(yǎng)制度,確保設備的完好率和利用率。計劃控制保證:施工中將采用行業(yè)標準的工程網(wǎng)絡計劃管理系統(tǒng),加強對計劃的跟蹤、檢查。建立進度控制的月、周及每天的碰頭會制度,檢查工程進展和計劃落實情況,認真分析可能出現(xiàn)的影響進度的問題,做好對圖紙?zhí)峁?、材料設備進廠、氣象氣候、設計變更、人員變動等各方面的充分估計和準備

26、,避免一切可預見的不必要的停工和延誤。施工中通過控制日計劃保周計劃,控制周計劃保月計劃,以月計劃確保總工期的按期實現(xiàn)。質(zhì)量安全保證措施:嚴格按照既定的質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量管理體系,完善管理程序和施工程序,提高質(zhì)量管理素質(zhì),在各個環(huán)節(jié)的施工中必須嚴把質(zhì)量關,杜絕質(zhì)量事故。同時,抓好安全生產(chǎn),做好宣傳教育工作,建立施工安全管理機構,規(guī)范操作,落實責任。在安全方面使每個職工均警鐘長鳴,避免因質(zhì)量安全問題造成工期的損失。資金材料對工期的保證措施:本工程執(zhí)行專款專用制度,避免施工中因資金問題而影響工程進度,充分保證勞動力、機械的充足配備,材料的及時進場。隨著工程各階段關鍵日期的完成及兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務

27、費用,這樣既能充分調(diào)動職工的積極性,也使各勞動作業(yè)隊伍為本工程安排作業(yè)人員,尤其為雨季和麥秋收期間的作業(yè)人員充足配備提供了保證,同時??顚S弥贫纫矠轫椖坎繎度f一某一環(huán)節(jié)完不成關鍵日期而采取果斷措施提供了保證。本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購,零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購,在資金保證的前提下,材料供應能夠保證,進場后需復式檢測的材料必須提前到場,為此項目部認真做好材料供應計劃隨工程進度提前進場,提前訂貨確?,F(xiàn)場連續(xù)施工。施工總體布置和施工道路布置施工總平面布置原則:本標的施工場地布置原則上按招標文件、設計圖紙劃定的施工區(qū)域或征地范圍內(nèi)。在具體布置中,根據(jù)本標的工程特點和施工地段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)

28、場實際條件,合理布局,統(tǒng)籌安排,力爭合理,緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用、方便管理,確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序和安全高效的進行。詳見附圖:施工總平面圖。施工道路:本工程施工現(xiàn)場距現(xiàn)有市政道路較近,可以修建一條6m寬10cm后混凝土道路連接施工作業(yè)區(qū)。詳見附圖:施工總平面圖臨建系統(tǒng)布置:臨建設施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用,方便管理,確保施工期間各項工程能合理有序,安全高效的施工。臨時生活設施包括職工宿舍、食堂、廁所等。施工機械、人員進廠計劃 為保證工程的順利施工,按時完成施工任務,我單位針對本工程的特點、分部工程的工程量進行了詳細的機械、人員安排。施工機械設備的選擇:液壓反鏟

29、挖掘機根據(jù)施工總進度計劃及圖紙結構設計,計劃配置1m3液壓反鏟挖掘機5臺,以滿足生產(chǎn)及工作場面調(diào)配要求。自卸汽車根據(jù)施工總進度計劃,及實際工程量,本標段配置12t自卸汽車10輛,以滿足施工強度要求。其他機械設備用量計算根據(jù)施工強度要求,本標段需配備25噸吊車2臺、三軸攪拌鉆機2臺、發(fā)電機2臺、攪拌機2臺。機械進場時間詳見擬投入本合同工程的主要施工機械表人員安排計劃:組織工程技術人員先進場,熟悉施工圖紙,了解設計意圖,進一步弄清工程特點,會審圖紙,解決施工技術與施工工藝之間的矛盾,認真填寫圖紙會審記錄,并在得到設計院及監(jiān)理簽章后在圖上進行標記,由技術人員向施工工長進行交底。進行質(zhì)量策劃,編制切實

30、可行的質(zhì)量計劃。由工程技術負責人根據(jù)工程質(zhì)量要求,進行管理工作、材料采購、檢驗試驗、施工過程質(zhì)量控制、技術措施等內(nèi)容的質(zhì)量計劃編制,確保各項施工工作按計劃,有效受控。編制詳細的施工組織設計,要求以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程及業(yè)主提供的各種資料作為組織施工的指導,內(nèi)容全面,突出重點。編制施工預算,計算各個分部分項工程的工程量,編制材料供應計劃,疏通材料供應渠道。分析勞動力和技術力量,建立施工技術、機械管理機構,組織建立各種規(guī)章制度,制訂詳細的網(wǎng)絡活動計劃。收集各類相關工程施工規(guī)范,編制關鍵工序控制作業(yè)指導書,建立建全各類工程指導性專用文件。編制材料采購質(zhì)量標準,對重要的必試強檢類材料做

31、到依標準采購,依標準放行使用。勞動力配置情況詳見勞動力計劃附表。材料購置計劃材料按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應部門。加強施工材料計劃管理與采購管理力度,確保按計劃進度實施。各專業(yè)技術人員及時準確地提出材料設備需用計劃,根據(jù)總體進度安排提出材料、設備的進場時間。并經(jīng)常與材料采購部門保持聯(lián)系。督促材料設備按計劃進場。材料采購控制:為了控制工程項目的最終質(zhì)量,必須嚴格控制各類工程物資材料的采購,采購的對象包括物資、材料、設備。采購計劃主要適用于構成產(chǎn)品重要內(nèi)容的物資和設備,包括:砂石、鋼筋、水

32、泥、木材、磚、施工設備、工程設備。工程材料進場計劃詳見材料進場計劃表文明施工方案成立文明,環(huán)保施工領導小組,項目經(jīng)理擔任組長,施工員擔任副組長。設專人兼管文明施工、環(huán)保工作。文明施工措施:在編制實施階段施工組織設計時,把安全文明施工列為主要內(nèi)容之一。加強宣傳活動,統(tǒng)一思想,使廣大干部職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,是工程優(yōu)良快速施工的前提增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。在項目部及施工隊負責人中明確分工,落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū),指定相應規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。工地顯眼位置按照標準要求掛牌,畫出施工總平面布置圖,表明工程名稱、施工單位、工期、工期

33、主要負責人姓名和監(jiān)督電話,自覺接受社會監(jiān)督。實施施工現(xiàn)場平面管理制度,各類臨時施工設施、加工場、堆物場和生活設施均按照審定的施工組織設計和總平面布置圖實施。因現(xiàn)場變化,必須調(diào)整平面圖,要報監(jiān)理和建設單位批準,未經(jīng)批準,不能擅自改變或搭建其他設施。施工現(xiàn)場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng),要統(tǒng)一規(guī)劃,排水順暢。施工生產(chǎn)和生活廢水經(jīng)過必要的處理后方可排出。現(xiàn)場施工材料、制品的構件分門別類、有條理地堆放整齊,做到橫成排,豎成行,散體材料必要時要砌池堆放。機具設備定機定人保養(yǎng),保持運行整潔,機容正常。施工人員佩戴胸卡,進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽,管理人員和作業(yè)人員分顏色區(qū)別。施工中嚴格按照審定的施工組織設計實施各道工序,工人操作標準化、規(guī)范化、制度化,做到工完料清,場地上無淤泥積水,實現(xiàn)文明施工。工地配齊食堂、醫(yī)務室、浴室、廁所和飲水供應點等生活設施,并制定衛(wèi)生制度,定期進行大掃除,保持生活設施整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。工程竣工后,及時拆除一切臨時設施,并將工地及四周環(huán)境整理清潔,對臨時占地及時恢復。加強檢查與監(jiān)督,從嚴要求,持之以恒,文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成績。對文明施工現(xiàn)場實行定期和不定期相結合檢查,每月組織一次專項

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