鋼筋直螺紋連接

1、廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司 鋼筋直螺紋施工方案目 錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、施工準備- 2 -（一）原材料準備- 2 -（二）技術準備- 3 -（三）鋼筋設備及人員配備- 3 -（四）施工條件- 3 -四、施工工藝- 3 -（一）工藝流程- 3 -（二）操作工藝- 3 -五、質(zhì)量標準及保證措施- 5 -1、主控項目- 5 - 2、一般項目- 5 -六、成品保護措施- 6 -七、職業(yè)健康、安全措施- 6 -八、文明施工及環(huán)保保護措施- 7 -一、編制依據(jù)1、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-20102、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規(guī)程（QYJ107-2010）

2、3、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042010）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）6、建筑施工作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）7、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332012）8、本工程設計圖紙及施工組織設計二、工程概況新陽南路永和小區(qū)南面公共租賃住房工程項目位于南寧市新陽南路永和小區(qū)南面，框剪結構，地下1層，地上30層，總建筑面積19160.09m2，基底面積約2417.23 m，樁基礎。地下室鋼筋用量約為410噸，地上部分鋼筋用量約650噸，整個工程的鋼筋總用量約為1060噸。本工程剪力墻、

3、框架抗震等級為三級。本工程鋼筋種類見下表，C12C25采用電弧焊焊接，C28（承臺鋼筋約1500個接頭）采用機械連接，其余采用綁扎搭接。序號主要鋼筋類型主要鋼筋規(guī)格1HPB300級鋼 6、 8、 102HRB400級鋼12、14、16、18、20、22、25、28三、施工準備（一）原材料準備1、鋼筋進場時需核對鋼筋合格證及檢測報告，現(xiàn)場對鋼筋表面觀感、直徑以及重量偏差進行現(xiàn)場檢驗，自檢合格后在監(jiān)理單位見證下取樣。2、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。3、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿

4、足設計要求；檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：1）、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2）、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。4、套筒與鎖母材料質(zhì)量要求： 1）套筒與鎖母材料應采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼或合金結構鋼，其材質(zhì)應符合規(guī)定；2）成品螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。（二）技術準備1、熟悉施工圖紙，配筋由專業(yè)人員進行配筋。配筋下料單要經(jīng)過項目鋼筋主管施工員、技術負責人審批后才能允許加工。2、技術交底：班組在進行作業(yè)之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作

5、性。；對加工人員進行現(xiàn)場技術交底，做出合格的標準樣品示范，按樣品下料制作。（三）鋼筋設備及人員配備1、施工設備切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。2、人員配備施工時保證至少6個操作工。（四）施工條件1、鋼筋端頭螺紋已加工完畢，檢查合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件； 2、鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進入現(xiàn)場掛牌整齊碼放； 3、布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術交底。四、施工工藝（一）工藝流程鋼筋切割(剝肋)滾壓螺紋絲頭檢驗保護帽套筒機加工現(xiàn)場絲接（二）操作工藝1、加工要求鋼筋示意圖見下： （1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀

6、環(huán)，調(diào)整好剝直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。（4）裝卡鋼筋，開動設備進行剝肋及滾壓加工。（5）加工絲頭時，應采用水溶性切削液。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋同徑連接的加工要求，見表1 表1規(guī)格C28直徑（mm）28Mt27.63L(mm)38 注：t-螺距，M-絲頭大徑鋼筋同徑連接左右旋加工要求，見表2 表2規(guī)格直徑（mm）Mt左Mt右L(mm)282827.6327.63422、套筒質(zhì)量要求 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標

7、記。若連接套為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑。 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 3、工藝操作要點 (1) 鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液。 操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊

8、待用。 (2) 鋼筋連接 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。 接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 接頭分類：標準型接頭、異徑型類接頭、加鎖母型接頭、正反絲扣型接頭。 五、質(zhì)量標準及保證措施1、主控項目 (1) 鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范標準的要求。 (2) 套筒與鎖母材質(zhì)應符合規(guī)定要求，且應有質(zhì)

9、量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。 (3) 連接鋼筋時，應檢查螺紋加工檢驗記錄。 (4) 鋼筋接頭型式檢驗： 鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2010中的各項規(guī)定。 (5) 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗： 每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應少于3根； 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋； 接頭試件應達到現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 (JGJ107-2010)中相應等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。 (6) 鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接

10、頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級。同形式。同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 2、一般項目 (1) 加工質(zhì)量檢驗： 1)螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。 2)套筒用專用塞規(guī)檢驗。 (2)隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。 (3)用質(zhì)檢的力矩扳手抽檢接頭的連接質(zhì)量，抽檢數(shù)量：梁、柱構件按接頭的15%，且每個構件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎、墻、板構件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不

11、足100個也作為一個檢驗批，每批檢驗3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強應棄置不用，并填寫質(zhì)量檢查記錄。 (4)對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批，應在工程結構中隨機截取3個接頭試件做單向拉伸試驗。按設計要求的接頭等級進行評定，如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。并填寫接頭拉伸試驗報告單。 六、成品保護措施1、各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。 2、鋼筋螺紋保護帽要堆放整，不準隨意亂扔。 3、連接鋼筋的鋼套筒必須用

12、塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。 4、鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。 5、已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。七、職業(yè)健康、安全措施1、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核、持上崗證2、滾壓直螺紋工作時，人身體任何部位不能在滾壓直螺紋成型機運動范圍內(nèi)。3、工作中要注意檢查控制面板緊固螺栓是否松動，是否有被拉斷或變形。4、注意設備電器、系統(tǒng)任何異常情況，及時通告有關人員處理。5、按下“啟動”進行滾壓直螺紋前，操作者要確認本人和他人身體任何部分不在夾具或滾壓直螺紋頭行程范圍的間隙內(nèi)，保證人身安全。6、液壓油一般采用切削液。如有缺切削液要及時補充。

13、連續(xù)不間斷生產(chǎn)時，可能出現(xiàn)切削液溫升高，超過正常使用溫度，導致設備故障。因此油溫過高時，應停機，待油溫恢復正常后再繼續(xù)使用。7、本分項涉及的重大危險源有：a、電危害：施工設備無重復接地，保護零線接觸不良。未按三級配電要求配備三類標準電箱。開關箱未按一機、一箱、一閘、一漏配置。移動機具電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上；并未架空。b、防護不當：作業(yè)人員未配戴或不正確配戴安全帽、高空作業(yè)未懸掛安全帶等。c、管理缺陷：作業(yè)人員違章操作，不按照安全規(guī)程、安全技術交底要求作業(yè)。八、文明施工及環(huán)保保護措施1、施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。2、 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機電人員應持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品。3、夜間作業(yè)，作業(yè)面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。4、機械在使用過程中要注意機械的維修與保養(yǎng)，杜絕機械傷人。2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。5、在吊運鋼筋時，塔吊司機一定要與信號員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。6、本分項涉及的重要環(huán)境因素有：a、設備、機具使用和維護