物料提升機(jī)施工方案(韓勝紡織)課件

1、物料提升機(jī)施工方案寧波韓勝紡織品有限公司廠區(qū)工程，由東方建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，本工程位于鎮(zhèn)海南洪工業(yè)區(qū)，共分綜合樓及1#車間2個(gè)單體工程，其中綜合樓為三層框架結(jié)構(gòu)；1#車間為單層輕鋼局部為三層框架結(jié)構(gòu)：總建筑面積約15028平方米。根據(jù)工程的垂直運(yùn)輸?shù)男枰桶踩?guī)定，本工程度計(jì)劃搭設(shè)施工物料提升機(jī)（井架）2臺(tái)，井字架在各單體的布置，詳見施工總平面布置圖。一、施工準(zhǔn)備1、產(chǎn)品的選擇：根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和施工意見的要求，為了推行安全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、定型化的進(jìn)程，經(jīng)多家廠家的產(chǎn)品實(shí)地考察，本工程決定采用寧波鄞州神力機(jī)械廠生產(chǎn)的“神力牌SS100D”系列施工升降機(jī)成套設(shè)備，該

2、產(chǎn)品采用井架單吊智能及配重形式，架體采用拼裝式標(biāo)準(zhǔn)式，由專用工裝制造，有較好的互換性，特別適用于建筑工程。根據(jù)施工要求分析如下：A、此產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為1.8米；B、工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高為13米左右；C、為了滿足施工及安全使用要求，按規(guī)定施工升降機(jī)的天輪梁，必須高出施工升降機(jī)的最頂層的卸料平臺(tái)6米以上（不小于6米）。根據(jù)A、B、C、三種情況分析，施工升降機(jī)的高度必須要達(dá)到16米。2、安拆人員以及工具的準(zhǔn)備：（1）參與安裝拆卸的隊(duì)伍必須具有專業(yè)拆裝資質(zhì)，拆裝人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗。安裝、拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。（2）安裝拆卸人員一般需要4-5名，其中一名為電工。人

3、員分工如下：架塔上設(shè)三人，負(fù)責(zé)安拆 ；拆地面上設(shè)一人，負(fù)責(zé)地面附件設(shè)備的搬運(yùn)、整理以及吊運(yùn)工作（由電工兼任）；電工最后還應(yīng)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安全調(diào)試工作；負(fù)責(zé)人兼指揮員一名，負(fù)責(zé)指導(dǎo)指揮及全面安全工作。（3）工具的準(zhǔn)備，一般要準(zhǔn)備如下工具設(shè)備：經(jīng)緯儀1臺(tái)、萬用表1臺(tái)、IT手拉葫蘆1個(gè)、12寸活動(dòng)扳手3把、16尼龍繩（或麻繩）60m、HQGZKL起重滑車一個(gè)、3m跳板4片、安全帶5條等。二、安裝拆卸安全技術(shù)要求（一）安裝時(shí)安全技術(shù)要求1、安裝之前基礎(chǔ)應(yīng)完整，混凝土養(yǎng)護(hù)到期，現(xiàn)場(chǎng)具備安裝空間和平面，電源到位。2、安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，且熟悉本升降機(jī)的性能特點(diǎn)，電工也必須持證上崗。3、天氣惡劣時(shí)

4、，如雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s不得進(jìn)行安裝作業(yè)。4、安裝前，必須對(duì)所有參加安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行周密的分工以及落實(shí)崗位責(zé)任。指定有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮，且對(duì)所有安裝工具事先進(jìn)行安全檢查。5、作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護(hù)人員。6、安裝過程，所有人不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高高空作業(yè)，而且在作業(yè)中使用的工具或零部件一定要隨時(shí)拿好、放好，以防墜落；地面作業(yè)人員必須頭戴安全帽，同時(shí)負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域的安全工作。7、拆裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。8、安裝架體時(shí)，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)

5、行初校正，在確定穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。9、安裝垂直高度偏差不應(yīng)超過1.5%，頂部自由高度不得大于6米，井架截面內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過最大邊長(zhǎng)的尺寸的3。導(dǎo)軌接頭接縫不得大于1mm，接頭縫臺(tái)階不得大于0.5mm，導(dǎo)軌平行度偏差不大于3mm。吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)。10、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須全部緊固，所有螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，對(duì)重減震器的螺栓應(yīng)加開口插銷。11、附墻裝置或纜風(fēng)繩的安裝：10.5m、10.7m高井架一次安裝到位，各設(shè)一纜風(fēng)繩，從四個(gè)角對(duì)井架進(jìn)行錨固，錨固鋼絲繩與地面夾角不大于60度，（具體安裝請(qǐng)見附圖）。12、提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并

6、用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。13、卷揚(yáng)機(jī)就位牢固安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，卷筒上我鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，且當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，不得少于3圈。14、安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置進(jìn)料通道防砸棚以及卸料平臺(tái)的防護(hù)欄桿。（二）拆卸安全要求執(zhí)行上述2-7、11-13要求。三、安裝順序1、安裝前應(yīng)確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機(jī)底座基礎(chǔ)（見附圖），基礎(chǔ)表平面必須找平、抹平。2、基礎(chǔ)砼的安裝土層壓實(shí)后承載力，應(yīng)不小于80Kpa；基礎(chǔ)澆筑C20砼，厚度350mm；基礎(chǔ)表面平整、水平偏差不大于10mm；基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，管徑不小于50。3、吊籠的安裝將吊

7、籠人工或其它起重設(shè)備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、墊平。4、架塔的安裝（1）井架全部用M16螺栓連接，安裝時(shí)認(rèn)真緊固，不能漏裝。（2）第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝堅(jiān)固完畢后，必須先校驗(yàn)水平才能繼續(xù)安裝，以確保塔身的垂直度，以后每安裝二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正。（3）井架的安裝應(yīng)周正、垂直，四角線菱形時(shí)，應(yīng)用手拉葫蘆矯正，垂直度最大誤差不大于1/1000，架頂應(yīng)按防雷針，架底應(yīng)作防雷接地，接地電阻不大于4。5、錨固和附墻、風(fēng)纜的安裝按二、（一）11要求做法。四、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝1、驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)置于混凝土墩上后，若底座不平，必須先用鐵片墊平后才能鎖緊地腳螺栓。2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石

8、等砸損。3、制動(dòng)器抱閘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，確保制動(dòng)可靠。五、控制電箱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情安裝固定后，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制箱均應(yīng)接地。六、鋼絲繩與配重的安裝1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為拽引機(jī)時(shí)的鋼絲繩安裝井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后（天梁滑輪組安裝布置圖五），拆去吊裝內(nèi)進(jìn)料門及卸料門，以減少重量。先在地面把配重箱架套入導(dǎo)軌，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧。這些工作做完后，方能安裝四條11鋼絲繩，其步驟如下：（1）把四條11鋼絲繩的一端固定有四根張力螺栓上，另一端（見附圖）繞過兩個(gè)頂輪，從近電機(jī)方穿入曳引，繞過曳引輪，一條拉出地面以備人拉，三條再拉上去，繞過兩個(gè)頂輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同同時(shí)固定三個(gè)繩頭，麻繩

9、拖到地面，以便人拉。（2）兩個(gè)人拉著拉出的鋼絲繩，一個(gè)人拉麻繩。（3）點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)，使其與鋼絲繩子穿入相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)應(yīng)與兩個(gè)拉繩人配合，用力拉緊即點(diǎn)動(dòng)，配重箱即上移。請(qǐng)注意：從配重箱開始上移，至上移到頂，固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重箱會(huì)下落。（4）重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，配重箱上移至導(dǎo)軌頂端一米為止。此時(shí)，麻繩也把三個(gè)懸吊的鋼絲繩頭拉至籠頂。（5）固定好人拉的鋼絲繩頭，用托頭固定在機(jī)架座上，使配重箱固定在距導(dǎo)軌頂一米的位置。（6）按圖七的穿繩方法，固定好吊籠上方的三個(gè)繩頭，力爭(zhēng)三個(gè)鋼絲繩子拉緊程度一致。（7）松開原固定曳引輪的繩頭，與前三根一起固定在

10、吊籠頂上，拉緊程度盡量與前三根一致。鋼絲繩鋪好后，四根應(yīng)相互平行，不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。（8）把井架吊籠以及配重軌表面涂上一層薄薄的黃油。（9）開動(dòng)曳引機(jī)，使吊籠上升，配重箱下降至地面，即可加上全部配重填充物。（10）反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門等。（11）至此，鋼絲繩安裝完畢。請(qǐng)切記：鋼絲繩要一次性配足使用長(zhǎng)度，不能駁接，若井架未達(dá)到使用高度時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)了，不要切短，可收起暫時(shí)放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)放長(zhǎng)。更換新繩時(shí)，力求四根均用同一卷鋼絲繩和四根同時(shí)更換。2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷揚(yáng)機(jī)時(shí)的鋼絲繩子的安裝（天梁滑輪組安裝布置圖六）。（1）井架安裝完畢后，配重箱

11、先在地面套入導(dǎo)軌，暫不放配重填充物，以減少重量。（2）先截取35m鋼絲繩，一端固定在配重箱吊耳上，另一端與麻繩相連，鋼絲繩子必須留出綁扎長(zhǎng)度，然后將麻繩拉上去繞過兩個(gè)配重頂滑輪，再拉到地面，以便人拉。（3）3-4人用力拉麻繩，配重箱即上移，注意配重箱上移過程中，拉繩人不能放松所拉繩索。（4）配重箱拉至頂部位置（見附圖），將麻繩固定，再將鋼絲繩與吊籠頂部匯繩子器固定，松脫麻繩。（5）同樣，卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩子引出端用麻繩連接（鋼絲繩必須留出綁扎長(zhǎng)度），將麻繩拉上去，繞過兩個(gè)頂輪，再向下拉。（6）點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使鋼絲繩繞過兩個(gè)頂輪再下到吊籠頂部匯繩器上，用扎頭固定，松脫麻繩。（7）將井架內(nèi)外導(dǎo)軌表面涂上

12、一層薄薄的黃油。（8）開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，配重箱下降至地面即可裝入配重填充物。（9）至此，鋼絲繩子安裝完畢。注意鋼絲繩子不能駁接，若配重鋼絲繩長(zhǎng)了，不要切短，可以收起暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)放長(zhǎng)。七、安全防護(hù)裝置的安裝（見附圖所示）1、JDF-2防墜器的安裝吊籠頂部橫梁兩端已焊有防墜器支座。（1）拆下每只防墜器左邊的防塵罩，偏心夾緊輪，上下導(dǎo)向輪。（2）把防墜器的支承軸套入支座的支承套，支承套與緊固螺母必須相隔20mm，以保證防墜器的運(yùn)行空間，避免與其它物體接觸影響使用。防墜器左邊的上下導(dǎo)向輪槽面須貼緊導(dǎo)軌，再裝上右邊的上下導(dǎo)軌和偏心夾緊輪。（3）裝配偏心夾緊輪時(shí)，注意與小齒輪間的齒面嚙合，其

13、方法：拉起支承軸移動(dòng)至上死點(diǎn)位置，偏心夾緊輪標(biāo)準(zhǔn)刻度線對(duì)準(zhǔn)支承板上的標(biāo)準(zhǔn)刻度“1”達(dá)到左右偏心夾緊輪的齒面對(duì)稱，再擰緊固件，裝上防塵罩。（4）裝兩只調(diào)節(jié)螺絲分別擰入防墜器頂部的彈簧孔內(nèi)，螺栓須剩出15mm調(diào)節(jié)余地。試兩只防墜器的制動(dòng)距離，若基本相等即為合格，差距較大則再行微調(diào)。2、上、下限位裝置的安裝限位器安裝在井架側(cè)面上、下兩處適當(dāng)位置，限位擋板安裝在吊籠側(cè)面位置上，吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得小于1.8米。3、停承裝置的安裝（見附圖）安裝于吊籠底座兩側(cè)槽鋼內(nèi)，通過鋼絲繩子牽引聯(lián)動(dòng)。卸料門開啟時(shí)，凸塊在自身重力作用下張開擱置在前后兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的橫綴條上，實(shí)現(xiàn)停層；門關(guān)閉時(shí)，將凸塊

14、壓下，另一側(cè)凸塊聯(lián)動(dòng)收回，吊籠可正常運(yùn)行。4、卸料門限位裝置的安裝當(dāng)門開啟時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，吊籠無法運(yùn)行；門關(guān)閉后，限位開關(guān)連通，電源通電，則吊籠可正常運(yùn)行。八、隨籠電纜導(dǎo)線的安裝（見附圖）1、電纜導(dǎo)線由地面沿井架卸料口左邊立柱（靠配重側(cè)）向上牽引至使用高度。2、導(dǎo)線要穿在PVC線管內(nèi)，并將線管固定在立柱上，然后再橫引750mm左右，固定在配重側(cè)井架橫綴條上。3、向下牽引導(dǎo)線，穿過電纜導(dǎo)線滑輪。4、導(dǎo)線滑輪已安裝在兩根6mm鋼絲繩的滑道上，可隨鋼絲繩上下滑動(dòng)。5、將穿好的電纜導(dǎo)線引入吊籠頂部中間一柄槽鋼內(nèi)并固定。6、將導(dǎo)線與吊籠內(nèi)各用電裝置接通。九、安全圍護(hù)的安裝1、材料采用鋼板網(wǎng)或

15、層板、木板等，但必須使操作人員利于觀察到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。2、頂棚必須能防曬、防雨，最好做成斜坡。3、采用全封閉圍護(hù)，但必須留有檢修門。配重底座的圍護(hù)（尺寸見附圖）。材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影濉⒛景宓?，以防有人探身觀看造成砸傷事故。十、卸料平臺(tái)安全門的安裝（見附圖）1、用于卸料平臺(tái)的防護(hù)，形成定型工具化。2、在需要停層卸料的平臺(tái)處安裝此安全門。3、可同時(shí)安裝門限位，位置如附圖所示。十一、升降機(jī)的調(diào)試1、停承保護(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查停承凸塊活動(dòng)是否靈活，凸塊伸出長(zhǎng)度是否合適，必要時(shí)調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度和加油潤(rùn)滑。2、上下限位裝置的調(diào)整根據(jù)升降機(jī)使用高度，調(diào)整設(shè)定上下行程的限定位置，并反復(fù)試驗(yàn)使行程開

16、關(guān)動(dòng)作可靠靈敏。3、防墜器的調(diào)試防墜器安裝完畢后，應(yīng)用手加力試托防墜器，防墜器應(yīng)靈活移動(dòng)，切忌卡死，必要時(shí)可做斷繩試驗(yàn)。4、鋼絲繩張力的調(diào)整鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運(yùn)行2-3次后，即可根據(jù)橫向拉鋼絲繩的力檢查四根鋼絲繩子的張力是否一致，不同時(shí)，松的那根要緊一下其繩頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。5、最后檢查（1）檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩、配重箱經(jīng)過處是否有障礙物。（2）各滾輪、滑輪等運(yùn)動(dòng)副加潤(rùn)潤(rùn)油。十二、安全防護(hù)措施1、井架的三個(gè)立面均用密目安全網(wǎng)封閉圍護(hù)，底層入口處設(shè)置安全自落門，出料口設(shè)安全門，二側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿，且采用竹腳手片圍護(hù)，除進(jìn)料平臺(tái)的一個(gè)立面外，其它三個(gè)立面均設(shè)距地面3.

17、6米高的雙層防護(hù)棚。2、每樓層設(shè)醒目的樓層標(biāo)志，并配備閉路監(jiān)控設(shè)備。3、井架操作，專門設(shè)置防雨、防砸雙重雙層操作棚，由專人負(fù)責(zé)操作。4、井架設(shè)置避雷時(shí)，并要求單獨(dú)接地（接地電阻不得大于4）；卷揚(yáng)機(jī)做保護(hù)接零并裝設(shè)鋼絲繩子防滑罩。5、井架施工人員身體必須要符合登高作業(yè)要求，且必須持登高作業(yè)證。十三、驗(yàn)收檢查1、經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛驗(yàn)收合格牌后方可投入使用。井架全部搭設(shè)完畢后，由企業(yè)安全部門、項(xiàng)目部、安裝單位、操作人員一同驗(yàn)收，填簽驗(yàn)收表。2、項(xiàng)目部在平時(shí)的安全檢查時(shí)，同時(shí)應(yīng)對(duì)井字架進(jìn)行檢查。十四、使用與維護(hù)1、升降機(jī)開機(jī)人員由專人持證上崗，按機(jī)械操作規(guī)程與規(guī)范操作。2、在導(dǎo)軌架卸料平臺(tái)一面利用調(diào)整板將橫、斜綴條移至不妨礙通道進(jìn)出的位置，使所留的導(dǎo)軌通道口與各層卸料平臺(tái)通道口相一致。3、根據(jù)架體鋼絲繩張力的變化及調(diào)節(jié)花籃螺栓，使各條鋼絲繩子受力均衡，按國(guó)際（圓股鋼絲繩）的規(guī)定管理和維護(hù)使用鋼絲繩。4、曳引機(jī)變速箱在使用前應(yīng)注入L50號(hào)工業(yè)齒輪油，第一次半個(gè)月后更換，以后每半年更換一次。5、電磁剎車應(yīng)經(jīng)常檢查，調(diào)整使其達(dá)到最佳狀態(tài)。6、檢修工作由專人負(fù)責(zé)，在使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng)；各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開關(guān)、松繩保護(hù)開關(guān)、信