機汽泵前置泵

1、#2汽泵前置泵汽泵前置泵#2機汽泵前置泵機汽泵前置泵#2機汽泵前置泵技術(shù)參數(shù)機汽泵前置泵技術(shù)參數(shù)型號：12*16*23h-dsjh制造：荷蘭byron jackson公司設(shè)計制造轉(zhuǎn)速：1480r/min效率：工作溫度時77%-84%流量：987立方/小時1590立方/小時溫度：184度壓力：1.13mpa#2機汽泵前置泵結(jié)構(gòu)圖機汽泵前置泵結(jié)構(gòu)圖#2機汽泵前置泵主要檢修項目機汽泵前置泵主要檢修項目l機械密封更換l軸承更換l泵抬軸量檢查調(diào)整l泵總竄測量及軸向定位l對輪找中心#2機汽泵前置泵檢修主要工序機汽泵前置泵檢修主要工序l拆對輪測間距l(xiāng)推轉(zhuǎn)子測推力間隙l對輪鍵槽朝上（防止機械密封鍵脫落）l拆軸

2、承座測抬軸量l拆機械密封l檢查清理拆除部件l檢查解體數(shù)據(jù)#2機汽泵前置泵檢修主要工序機汽泵前置泵檢修主要工序l拆對輪測間距l(xiāng)推轉(zhuǎn)子測推力間隙l對輪鍵槽朝上（防止機械密封鍵脫落）l拆軸承座測抬軸量l拆機械密封l檢查清理拆除部件l檢查解體數(shù)據(jù)檢查測量數(shù)據(jù)檢查測量數(shù)據(jù)l靠背輪間距 269.5-270.5mml轉(zhuǎn)子的總竄動量 10mm左右 l推力間隙(油隙+膨脹間隙) 0.25左右l軸向定位 自由端40%總竄動量 電機側(cè)60%總竄動量 所有數(shù)據(jù)符合要求準備清理裝復，不符合準備適當調(diào)整。#2機汽泵前置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析第一次現(xiàn)象： 機械密封漏水；軸承座進水；油乳化；油擋外逃。#2機汽泵前置泵

3、案例分析機汽泵前置泵案例分析分析： 該現(xiàn)象系機械密封漏水至使軸承座進水，油乳化；油擋外逃系固定螺絲松動及油乳化外溢雙重作用。#2機汽泵前置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析第一次處理方案：1.機械密封漏水，采用擋水板，防止軸承座進水。2.軸承座進水，重新調(diào)整擋水板，隔斷進水，對軸承座油進行稀釋換油（一邊加油，一邊放油），防止油乳化。3.對于油擋外逃，判斷為固定螺絲松動，重新固定。#2機汽泵前置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析第二次現(xiàn)象： 機械密封漏水；油擋外逃并有銅沫出現(xiàn)。#2機汽泵前置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析分析： 該現(xiàn)象系軸承油擋有動靜摩擦，需檢查轉(zhuǎn)子晃動度，再確定下一步工作。#2機汽泵前

4、置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析檢修檢查： 停用前置泵，在不解體情況下，測量轉(zhuǎn)子晃動度1.35mm,判斷軸承損壞，需解體檢查。解體后發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈，軸頸磨損0.55，軸承磨損。#2機汽泵前置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析第二次處理方案：1.機械密封漏水，采用擋水板，防止軸承座進水。2.基于前置泵運行現(xiàn)狀，采用在軸頸處加墊0.25不銹鋼墊片，并用固持膠固定，防止轉(zhuǎn)動。3.加強軸承座油位觀察，防止軸承進水，導致油乳化，損壞軸承。一旦發(fā)現(xiàn)進水，及時采用稀釋法，更換潤滑油。#2機汽泵前置泵案例分析機汽泵前置泵案例分析分析認為：#2機汽泵前置泵電機側(cè)機械密封泄漏，系電機側(cè)滾動軸承走內(nèi)圈，致使轉(zhuǎn)子晃動過大，引起機械密封不均勻磨損漏水。漏水進入軸承箱，造成油乳化，加速軸承損壞，使轉(zhuǎn)子晃動進一步擴大，導致油擋動靜摩擦外逃。經(jīng)驗教訓：1.不管文件包有無要求，對軸承的配合間隙都必須進