材料力學(xué)性能檢測(cè)

1、金屬材料力金屬材料力學(xué)性能檢測(cè)學(xué)性能檢測(cè)工藝性能工藝性能在制造機(jī)械零件的過(guò)程中，材料適應(yīng)各種冷、在制造機(jī)械零件的過(guò)程中，材料適應(yīng)各種冷、熱加工和熱處理的性能。熱加工和熱處理的性能。使用性能使用性能材料在使用過(guò)程中所表現(xiàn)的性能材料在使用過(guò)程中所表現(xiàn)的性能力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、沖壓性能、鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、沖壓性能、切削加工性能、熱處理工藝性能切削加工性能、熱處理工藝性能材 料 的 力 學(xué) 性 能材 料 的 力 學(xué) 性 能 指材料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的性能，主要有強(qiáng)指材料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的性能，主要有強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等。度、塑性、硬

2、度、沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等。材料的性能材料的性能 強(qiáng)度：指金屬在靜載荷下抵抗變形和斷裂的能力。是一般零件設(shè)計(jì)、選材時(shí)的重要依據(jù) 。 硬度：它是衡量材料軟硬的一個(gè)指標(biāo)，是金屬表面抵抗塑性變形和破壞的能力。檢查和控制金屬零件的熱處理質(zhì)量 塑性：指金屬發(fā)生塑性變形而不被破壞的能力。幾個(gè)常見(jiàn)概念的義幾個(gè)常見(jiàn)概念的義 作用在機(jī)件上的外力載荷靜載荷動(dòng)載荷 靜載荷：逐漸而緩慢地作用在工作上的力如機(jī)床床身的壓力、鋼索的拉力 動(dòng)載荷：包括沖擊及交變載荷如空氣錘桿所受的沖擊力、齒輪、彈簧靜拉伸試驗(yàn)（所加載荷為靜載荷靜載荷）是一種較簡(jiǎn)單的力學(xué)性能試驗(yàn)，能夠清楚地反映出材料受力后所發(fā)生的彈性、彈塑性與斷裂三個(gè)變形階段的

3、基本特性。經(jīng)拉伸試驗(yàn)對(duì)所測(cè)試的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)量穩(wěn)定可靠，而且理論計(jì)算方便，因此各國(guó)及國(guó)際組織都制定了完善的拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，將拉伸試驗(yàn)方法列為力學(xué)性能試驗(yàn)中最基本、最重要的試驗(yàn)項(xiàng)目。強(qiáng)度指標(biāo)：彈性極限強(qiáng)度指標(biāo)：彈性極限e、屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度s 、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度b塑性指標(biāo)：斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率等f(wàn)ff = f （mpa）ff= f /ssfsf應(yīng)力與應(yīng)變應(yīng)力與應(yīng)變應(yīng)力：應(yīng)力：物體內(nèi)部任一截面單位面積上的相互作用力。物體內(nèi)部任一截面單位面積上的相互作用力。 同截面垂直的稱為同截面垂直的稱為“正應(yīng)力正應(yīng)力”或或“法向應(yīng)力法向應(yīng)力”，同，同截面相切的稱為截面相切的稱為“剪應(yīng)力剪應(yīng)力”或或“切應(yīng)

4、力切應(yīng)力”。1 . 拉 伸 實(shí) 驗(yàn) 常 用 術(shù) 語(yǔ)0lkl0dffkd拉伸前拉伸前拉伸后拉伸后應(yīng)變：應(yīng)變：物體形狀尺寸所發(fā)物體形狀尺寸所發(fā)生的相對(duì)改變。生的相對(duì)改變。物體內(nèi)部某處的線段在變物體內(nèi)部某處的線段在變形后長(zhǎng)度的改變值同線段形后長(zhǎng)度的改變值同線段原長(zhǎng)之比值稱為原長(zhǎng)之比值稱為“線應(yīng)變線應(yīng)變”0ll（1 1）彈性變形：）彈性變形： 材料受外力作用時(shí)產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去除后恢復(fù)其原來(lái)材料受外力作用時(shí)產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去除后恢復(fù)其原來(lái)形狀，這種形狀，這種隨外力消失而消失的變形隨外力消失而消失的變形，稱為，稱為彈性變形彈性變形。2.拉伸實(shí)驗(yàn)兩種基本變形fff （2 2）塑性變形）塑性變形: : 材料

5、在外力作用下材料在外力作用下產(chǎn)生永久的不可恢復(fù)的變形產(chǎn)生永久的不可恢復(fù)的變形，稱為稱為塑性變形塑性變形。ff工程材料受力后都會(huì)發(fā)生變形，包括：彈性變形彈性變形、塑性變形塑性變形、斷裂斷裂三個(gè)基本階段彈性彈性：固體材料在外力作用下改變其形狀和大小，但當(dāng)力撤去后即恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)的性質(zhì)塑性塑性：固體材料受到超過(guò)一定特定值的外力作用時(shí)，其形狀與大小會(huì)發(fā)生永久性變化的特性斷裂斷裂：固體材料受外力作用變形的最終結(jié)果，也就是固體材料受力變形產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展到一定的臨界值后即產(chǎn)生斷裂拉伸試驗(yàn)的工程意義拉伸試驗(yàn)的工程意義拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)0lkl0dfflkd拉伸前拉伸前拉伸后拉伸后拉伸試樣制備拉伸試樣制備金屬

6、拉伸試樣總體可分為比例試樣比例試樣和定標(biāo)距試樣定標(biāo)距試樣比例試樣比例試樣：按下式計(jì)算而得的試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度的試樣00skl l0標(biāo)距長(zhǎng)度 s0試樣原始截面積k k為常數(shù)，通常取為常數(shù)，通常取5.655.65或或11.311.3，k=5.65k=5.65時(shí)也稱為短試樣，此時(shí)的原始標(biāo)時(shí)也稱為短試樣，此時(shí)的原始標(biāo)距應(yīng)不少于距應(yīng)不少于15mm15mm；k=11.3k=11.3試樣稱為長(zhǎng)試樣試樣稱為長(zhǎng)試樣對(duì)于圓形試樣，標(biāo)距長(zhǎng)度為工作直徑對(duì)于圓形試樣，標(biāo)距長(zhǎng)度為工作直徑d d的的5 5倍時(shí)為短試樣，為倍時(shí)為短試樣，為1010倍時(shí)為長(zhǎng)倍時(shí)為長(zhǎng)試樣。但在特殊情況有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定時(shí)，也用試樣。但在特殊情況有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

7、有規(guī)定時(shí)，也用4d4d或或8d8d的試樣的試樣2 拉伸試樣分類對(duì)于金屬棒材，一般采用圓形截面的試樣。其直徑一般為對(duì)于金屬棒材，一般采用圓形截面的試樣。其直徑一般為3-25mm3-25mm。試樣又分帶夾頭和不帶夾頭兩種。試樣又分帶夾頭和不帶夾頭兩種。圓形截面圓形截面單肩試樣單肩試樣雙肩試樣雙肩試樣帶夾頭圓形式樣圖帶夾頭圓形式樣圖圓形試樣比例尺寸表若相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無(wú)具體規(guī)定、優(yōu)先采用若相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無(wú)具體規(guī)定、優(yōu)先采用r2r2、r4r4或或r7r7試樣尺寸試樣尺寸試樣總長(zhǎng)度取決于夾持方式，原則上試樣總長(zhǎng)度取決于夾持方式，原則上l ll lc c+4d+4d（2 2）矩形試樣）矩形試樣對(duì)厚、薄板材，一般

8、采用矩形試樣（通常為0.1025mm）根據(jù)厚度，采用寬度為10mm、12.5mm、15mm、20mm、25mm、30mm的六種試樣，比例試樣盡可能采用l0=5.65s01/2的短比例試樣。矩形試樣也可分為帶夾頭帶夾頭和不帶夾頭不帶夾頭的比例或定標(biāo)距的兩種矩形帶夾頭拉伸試樣圖矩形帶夾頭拉伸試樣圖矩形帶夾頭拉伸試樣尺寸（矩形帶夾頭拉伸試樣尺寸（mm）若相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無(wú)具體規(guī)定，優(yōu)先采用短試樣式（比例系數(shù)若相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無(wú)具體規(guī)定，優(yōu)先采用短試樣式（比例系數(shù)k=5.65k=5.65）的比例試樣。若比例標(biāo)）的比例試樣。若比例標(biāo)距小于距小于15mm15mm，建議采用非比例試樣，建議采用非比例試樣矩形非比例試

9、樣尺寸（矩形非比例試樣尺寸（mm）（3 3）管材試樣）管材試樣管材試樣一般為自管材切取的全截面管段或從管材切取的全壁厚縱向條狀試樣。對(duì)于d小于等于50mm的無(wú)縫管及焊管，可切取全截面管段進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于d大于等于50mm的管可切取縱向弧形試樣，對(duì)于管材壁厚大于等于8mm的，可制成縱向圓形試樣。全截面管段拉伸式樣圖全截面管段拉伸式樣圖管材尺寸表（管材尺寸表（mmmm）管材縱向弧形比例試樣及定標(biāo)距試樣圖管材縱向弧形比例試樣及定標(biāo)距試樣圖管材縱向弧形試樣尺寸表（管材縱向弧形試樣尺寸表（mmmm）（4 4）直徑或厚度小于）直徑或厚度小于4mm4mm的線材、棒材和型材試樣的線材、棒材和型材試樣b 極限載荷

10、點(diǎn)e 彈性極限點(diǎn)s 屈服點(diǎn)k 斷裂點(diǎn)力伸長(zhǎng)曲線0sf0ll材料的拉伸曲線材料的拉伸曲線1 1、oeoe段段：直線、彈性變形：直線、彈性變形2 2、eses段段：曲線、彈性變形：曲線、彈性變形+ +塑性變形塑性變形5 5、b b點(diǎn)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即試樣局部出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即試樣局部截面明顯縮小試樣承載能力降低，截面明顯縮小試樣承載能力降低，拉伸力達(dá)到最大值，而后降低，但拉伸力達(dá)到最大值，而后降低，但變形量增大，變形量增大，k k點(diǎn)時(shí)試樣發(fā)生斷裂。點(diǎn)時(shí)試樣發(fā)生斷裂。3 3、s ss s段段：水平線（略有波動(dòng)）：水平線（略有波動(dòng)）明顯的塑性變形屈服現(xiàn)象，作用明顯的塑性變形屈服現(xiàn)象，作用的力基本不變，試

11、樣連續(xù)伸長(zhǎng)。的力基本不變，試樣連續(xù)伸長(zhǎng)。4 4、sbsb曲線曲線：均勻塑性變形，出現(xiàn)加：均勻塑性變形，出現(xiàn)加工硬化。工硬化。okbfeslsfefbfs表征材料強(qiáng)度的三個(gè)主要指標(biāo)材料在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。材料在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。（1 1） 彈性極限彈性極限（ e e）指金屬材料能保持彈性變形的最大應(yīng)力。指金屬材料能保持彈性變形的最大應(yīng)力。 e e =f =fe e/s/s0 0 （mpampa）它表征了材料抵抗彈性變形的能力。（2 2） 屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度（s）指材料在外力作用下，產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力。指材料在外力作用下，產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力。 s

12、s =fs/s =fs/s0 0 （mpampa）它表征了材料抵抗微量塑性變形的能力。當(dāng)材料單位面積上所受的應(yīng)力 e es s時(shí)，材料將產(chǎn)生明顯的塑性變形。條件屈服強(qiáng)度: 0.2=f 0.2/s0 （mpa）屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 是塑性材料選材和評(píng)定的依據(jù)。是塑性材料選材和評(píng)定的依據(jù)。2 . 0s0.2%l0 2 . 0fbkfesl 對(duì)于低塑性材料或脆性材料：對(duì)于低塑性材料或脆性材料： b =fb/s0 （mpa）（3 3）抗拉強(qiáng)度）抗拉強(qiáng)度（b ）抗拉強(qiáng)度是材料在拉斷前承受最大載荷時(shí)的應(yīng)力?？估瓘?qiáng)度是材料在拉斷前承受最大載荷時(shí)的應(yīng)力。 它表征了材料在拉伸條件下所能承受的最大應(yīng)力?？估瓘?qiáng)度抗拉強(qiáng)

13、度 是脆性材料選材的依據(jù)。是脆性材料選材的依據(jù)。物理意義是在于它反映了最大均勻變形的抗力屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值 s s / b稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比小，工程構(gòu)件的可靠性高，說(shuō)明即使外載荷或某些意外因素使金屬變形，也不至于立即斷裂。但若屈強(qiáng)比過(guò)小，則材料強(qiáng)度的有效利用率太低。在彈性階段：材料在外力作用下抵抗彈性變形的能力稱為剛度。材料在外力作用下抵抗彈性變形的能力稱為剛度。比例系數(shù)比例系數(shù)e 稱為彈性模量，它反映材料對(duì)彈性變形稱為彈性模量，它反映材料對(duì)彈性變形的抗力，代表材料的的抗力，代表材料的“剛度剛度” 。 lfee所以：e 材料抵抗彈性變形的能力越大。材料抵抗彈性變形的能力越大。彈性模量的大

14、小主要取決于材料的本性，隨溫度升高而彈性模量的大小主要取決于材料的本性，隨溫度升高而逐漸降低。逐漸降低。 3.剛度剛度2. 2. 塑性塑性常用常用 和和 作為衡量塑性的指標(biāo)。作為衡量塑性的指標(biāo)。伸長(zhǎng)率：材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不引起破壞的能力。材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不引起破壞的能力。斷面收縮率:%10000lllk%10000ssskf0d0lklflkd良好的塑性是金屬材料進(jìn)行塑性加工的必要條件。硬度 定義：材料抵抗表面局部彈塑性變形的能力。 1)布氏硬度hb)(2102. 0/22ddddfsfhb布氏硬度計(jì)布氏硬度計(jì)（利用壓入法測(cè)量）（利用壓入法測(cè)量） 壓頭為淬火鋼球時(shí)

15、，布氏硬度用符號(hào)hbs表示，適用于布氏硬度值在450以下的材料。 壓頭為硬質(zhì)合金球時(shí)，用符號(hào)hbw表示，適用于布氏硬度在650以下的材料。l120hbs10/1000/30 表表示直徑為示直徑為10mm的鋼球在的鋼球在1000kgf載荷作用下保持載荷作用下保持30s測(cè)得的布氏硬度測(cè)得的布氏硬度值為值為120。 布氏硬度壓痕布氏硬度壓痕表示方法：表示方法：硬度值+hbs(hbw)+d+f+t 布氏硬度的優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量誤差小，數(shù)據(jù)穩(wěn)定。 缺點(diǎn)：壓痕大，不能用于太薄件、成品件及比壓頭還硬的材料。 應(yīng)用：適于測(cè)量退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼, 鑄鐵及有色金屬的硬度。 材料的 b與hb之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系： 對(duì)于低碳鋼:

16、b(mpa)3.6hb 對(duì)于高碳鋼： b(mpa)3.4hb 對(duì)于鑄鐵： b(mpa)1hb或 b(mpa) 0.6(hb-40)2) 洛氏硬度h1-h0洛氏硬度計(jì)洛氏硬度計(jì) 洛氏硬度用符號(hào)hr表示，hr=c-h/0.002 根據(jù)壓頭類型和主載荷不同，分為九個(gè)標(biāo)尺，常用的標(biāo)尺為a、b、c。 頂角頂角120金鋼石金鋼石圓錐圓錐或直徑或直徑1.588mm的的淬火鋼淬火鋼球球壓壓頭頭淬火鋼球時(shí)淬火鋼球時(shí)c=100，金鋼石時(shí)，金鋼石時(shí)c130 符號(hào)hr前面的數(shù)字為硬度值，后面為使用的標(biāo)尺。lhra金鋼石圓錐金鋼石圓錐壓頭壓頭：用于測(cè)量高硬用于測(cè)量高硬度材料度材料, 如硬質(zhì)合金、表淬層和滲碳層。如硬質(zhì)合

17、金、表淬層和滲碳層。lhrb淬火鋼球壓頭：淬火鋼球壓頭：用于測(cè)量低硬度用于測(cè)量低硬度材料材料, 如有色金屬和退火、正火鋼等。如有色金屬和退火、正火鋼等。lhrc金鋼石圓錐壓頭：金鋼石圓錐壓頭：用于測(cè)量中等硬用于測(cè)量中等硬度材料，如調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。度材料，如調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。l洛氏硬度的優(yōu)點(diǎn)：洛氏硬度的優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，壓痕小，操作簡(jiǎn)便，壓痕小，適用范圍廣。適用范圍廣。l缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：測(cè)量結(jié)果分散度大。測(cè)量結(jié)果分散度大。鋼球壓頭與鋼球壓頭與金剛石壓頭金剛石壓頭洛氏硬度壓痕洛氏硬度壓痕3) 維氏硬度維氏硬度維氏硬度計(jì)計(jì)維氏硬度試驗(yàn)原維氏硬度試驗(yàn)原理理維氏硬度壓維氏硬度壓痕痕hv0.1891*f/d2

18、 維氏硬度用符號(hào)hv表示，符號(hào)前的數(shù)字為硬度值，后面的數(shù)字按順序分別表示載荷值及載荷保持時(shí)間。640hv300/20 維氏硬度保留了布氏硬度和 洛氏硬度的優(yōu)點(diǎn)。 小負(fù)荷維氏硬度計(jì)小負(fù)荷維氏硬度計(jì)顯微維氏硬度計(jì)顯微維氏硬度計(jì)1 1沖擊韌度（沖擊韌沖擊韌度（沖擊韌性）性） a ak ku u =mg =mg（h h1 1 h h2 2）（）（j j）沖擊功）沖擊功 = = a akuku/s /s （j/cmj/cm2 2）沖擊韌度值）沖擊韌度值 材料抵抗沖擊載荷而不破壞材料抵抗沖擊載荷而不破壞的能力。的能力。 1h2h動(dòng)態(tài)時(shí)材料的力學(xué)性能動(dòng)態(tài)時(shí)材料的力學(xué)性能 材料的值愈大，韌性就愈好；材料的值愈小，