漆霧噴漆及廢氣處理及方案

1、*家私制造有限公司噴漆廢氣處理工程The*環(huán)境工程技術有限公司二o七年四月目錄1基本概況12設計依據(jù)13污染源狀況14設計目標 25廢氣處理工藝 35.1工藝比較 35.2本項目處理工藝確定 45.3工藝流程圖 45.4工藝流程說明 46、設備簡介 56.1漆霧過濾器 56.2旋流板噴淋塔 56.3活性炭吸附器 57主要設備設計 77.1漆霧過濾器 77.2旋流板噴淋塔 77.3循環(huán)水泵 77.4引風機 87.5活性炭吸附器 87.6排氣筒 88投資估算99運行費用估算109.1電費 109.2人工費用 109.3綜合費用 1010.制造周期及售后服務 1110.1制造周期 1110.2售后服

2、務 11噴漆廢氣處理工程設計方案1基本概況由于廢氣量的增加（原設計為 56000 m3/h，目前實際近80000 m3/h ）為滿 足企業(yè)噴漆廢氣環(huán)保達標排放，需要一套噴漆廢氣處理系統(tǒng)，我公司應業(yè)主要 求，特編制本補充方案。2設計依據(jù)2.1中華人民共和國環(huán)境保護法；2.2中華人民共和國大氣污染物防治法；2.3大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996 （二級標準）；2.4關于印發(fā)浙江省揮發(fā)性有機污染物整治方案；2.5 GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準；2.6 GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范；2.7 HJ/T2026-2013吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)

3、范；2.7 HJ/T 386-2007環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置；2.8 HJ/T 386-2007環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求工業(yè)廢氣吸收凈化裝置。3污染源狀況3.1廢氣源：噴漆廢氣；3.2廢氣風量：設計風量 28000 m3/h，一套；3.3進氣溫度：噴漆廢氣常溫；3.4廢氣濃度：介于100500 mg/m （濃度必須小于500 mg/m3，不然活性炭法不太適宜）；3.4主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷總烴。4設計目標根據(jù)大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996二級排放標準，噴漆廢 氣處理系統(tǒng)廢氣各污染因子出口濃度目標：二甲苯：70mg/m非甲烷總烴：120mg/rn

4、5廢氣處理工藝5.1工藝比較有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝 法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。1）水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用， 在噴涂 工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣， 將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的 目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為 廢氣處理的預處理。2）冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝， 冷凝液經(jīng)分離回 收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。

5、但此 法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。3）吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低， 一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑， 它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的 選用比較困難，存在二次污染。4）直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣 體加熱到一定溫度（700 800C）,駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃 燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。5）催化燃燒法：將廢氣加熱到 200300 E經(jīng)過

6、催化床燃燒，達到凈 化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。6） 吸附法：直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%勺 凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。5.2本項目處理工藝確定根據(jù)廢氣產(chǎn)生情況，本項目廢氣處理工藝為 漆霧過濾+水噴淋+活性炭吸附5.3工藝流程圖圖5-1廢氣處理工藝流程圖5.4工藝流程說明根據(jù)工作規(guī)律及廢氣性質，共設計兩套廢氣收集處理系統(tǒng)。噴漆廢氣通過 收集后，

7、先通過漆霧過濾器去除大部分漆霧；再進入旋流板噴淋塔，除去剩余 漆霧和水溶性有機污染物，再通過噴淋塔上部除霧器除去液態(tài)水汽，提高后續(xù) 活性炭的使用壽命；再通過引風機進入活性炭吸附器，在活性炭的吸附作用下, 吸附剩余污染物質，廢氣得以凈化；達標廢氣通過15米高排氣筒排放。6、設備簡介6.1漆霧過濾器漆霧凈化處理設備是采用干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的漆霧進 行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，其具有“凈化效 率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，漆霧凈化處理設備產(chǎn)品 可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè) 的噴漆廢氣處理。干式漆霧過濾器

8、一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上， 用于漆霧的凈化。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續(xù)凈化設備。6.2旋流板噴淋塔該塔是一種噴射型塔板洗滌器，該塔開孔率大，塔內(nèi)允許高速氣流通過， 處理能力較大，壓降較低，操作彈性大。廢氣經(jīng)過該塔處理后，漆霧基本被洗滌截留，可溶性有機物也大部分被吸收至循環(huán)水中。6.3活性炭吸附器在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一些組分或某些組分可 被吸引到固體表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象 是氣態(tài)污染物，被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔性物質稱為吸附劑。如何選擇、使用和評價吸附劑，是吸附操作中必須解決的首要問題。一切 固體物質

9、的表面，對于流體的表面都具有物理吸附的作用，但合乎工業(yè)要求的吸 附劑則應具備以下一些要求：（1）具有大的比表面積（2）具有良好的選擇性吸附作用（3）吸附容量大（4）具有良好的的機械強度和均勻的顆粒尺寸。(5) 有足夠的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性(6) 有良好的再生性能(7) 吸附劑的來源廣泛、造價低廉實際中，很難找到一種吸附劑能同時滿足上述要求，因而在選擇吸附劑時 要權衡多方面的因素。同時，目前對吸附過程的實質還了解得不十分清楚，因 而鑒別吸附劑吸附性能，還只能依靠實驗測定和從生產(chǎn)中考察，尚不能從理論 上推出。常用的吸附劑主要有：活性炭、硅膠、分子篩沸石、活性氧化鋁與氧化鋁。 其中活性炭是應用最早、

10、用途較廣的一種優(yōu)良吸附劑。它是一種具有非極性表面， 為疏水性和親有機物的吸附劑，故活性炭常常被用來吸附回收空氣中的有機溶劑 和惡臭物質，在環(huán)境保護方面用來處理工業(yè)廢水和治理某些氣態(tài)污染物?；钚蕴康难芯俊⑸a(chǎn)和應用發(fā)展很快，目前應用較多的主要是粉末狀、顆粒 狀的活性炭和活性炭纖維。除此之外,新型的活性炭也在積極開發(fā)之中，蜂窩狀活 性炭便是其中的一種。本項目活性炭采用柱狀活性炭，廢氣經(jīng)前級處理后進入活性炭吸附器，剩余 的污染物質，大部分被活性炭吸附去除。該吸附器采用一次性拋棄法，當活性 炭飽和后，由企業(yè)進行更換。7主要設備設計7.1漆霧過濾器型號:數(shù)量:尺寸:材質:QL-301臺2500X 155

11、0 X 1500PP7.2旋流板噴淋塔型號:數(shù)量：尺寸：空塔氣速:材質：7.3循環(huán)水泵型號:數(shù)量: 流量: 揚程: 功率: 材質: 備注:L-25001臺2500 60001.59m/sPP65FP-262臺25riVh26m4kw增強聚丙烯1用1備7.4引風機型號:數(shù)量:風量: 風壓: 功率:9#C1臺28800m9h20000Pa30kW7.5活性炭吸附器7.6排氣筒數(shù)量：單臺尺寸：單臺吸附面積：材質：單臺活性炭填裝量:數(shù)量:尺寸:材質:XF-152臺L3500 W1500H15006miPP1.8m31套1200mPP8投資估算表8-1投資估算表（單位：萬元）序號名稱規(guī)格數(shù)量單位單價金額

12、備注一一一設備部分1漆霧過濾器QL-30, 2500*1500*15002臺2旋流板噴淋塔 2500*60002臺PP3循環(huán)泵65FP-264臺2用2備，防腐4離心風機9#C,30kW2臺5活性炭吸附器XL-15 ,L3500*W1000*H15004臺PP6柱狀活性炭4mm7.23 m7排氣筒 12001只PP8電控系統(tǒng)配套1套9廢氣管道、閥 門及配件配套1批10設備部分小計二二二設備安裝、調 試費、設計費（一）*15%三稅金（一 +二）*6%四合計藝（一-）注：1、設備基礎部分甲方自理。2、甲方負責總電源線及自來水管引至廢氣處理設備3、活性炭更換費用由甲方自理。9運行費用估算9.1電費表9-1 電費表序號設備名稱裝機臺 數(shù)單臺功率kW裝機功率kW運行臺 數(shù)運行功率kw平均開機時間h/d每日電量 kW.h1循環(huán)泵4416282引風機230602603合計7668電費按0.7元/度計算，則電費約為元/天。9.2人工費用有機廢氣處理設施連續(xù)運行，操作管理自動化運行，可安排1名兼職操作人員即可，按兼職員工每月補貼1000元計，則人工費用為33.3元/日。9.3綜合費用表9-2綜合費用表序號名稱費用（元/天）備注1電費2人工費3合計單位處理費用（按每日運行 小時計）：元/千m廢氣注：不含活性炭更換費，廢活性炭處置費10.制造周期及