鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)督中常見問題及應(yīng)對措施

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)督中常見問題及應(yīng)對措施過去幾年在開發(fā)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)不少鋼結(jié)構(gòu)施工、監(jiān)理單位對現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制存在諸多盲點(diǎn)，甚至是理解誤區(qū)，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際質(zhì)量控制要求未能得到有效落實(shí)，部分工程施工過程中存在較多質(zhì)量問題。筆者通過整理相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并向有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工資深人士請教，將監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的常見質(zhì)量問題進(jìn)行匯總整理，以期厘清問題，找到應(yīng)對措施，并結(jié)合個人理解對有關(guān)問題作出必要說明，希望能夠與一線工程技術(shù)人員共同提高，切實(shí)改進(jìn)區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制水平。一、對目前現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍了解不完整相當(dāng)多鋼結(jié)構(gòu)一線施工及監(jiān)理人員，對鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的規(guī)范了解甚

2、少，部分現(xiàn)場監(jiān)理人員經(jīng)常對規(guī)范內(nèi)容及要求一問三不知；此外，對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收資料也不甚熟悉，過程控制資料不知如何收集、整理、完善。1、目前主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)情況目前我國鋼結(jié)構(gòu)類規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要包括設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收兩大類，結(jié)合目前開發(fā)區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)形式，涉及的主要規(guī)范如下：1）設(shè)計(jì)類主要有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102： 2002、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7 91 等。需特別指出的是：目前單層工業(yè)建筑中較多采用門式剛架這一輕型鋼結(jié)構(gòu)類型，設(shè)計(jì)中較多依據(jù) CECS102：2002

3、相關(guān)要求，該規(guī)程的適用范圍為：適用于主要承重結(jié)構(gòu)為單跨或多跨實(shí)腹門式剛架、具有輕型屋蓋和輕型外墻、無橋式吊車或僅有起重量不大于20t 的中、輕級工作制橋式吊車或3t ?懸掛式起重機(jī)的單層房屋鋼結(jié)構(gòu)。對于那些僅僅采用輕鋼屋蓋或是多層的結(jié)構(gòu)體系，是不適用該規(guī)范的，不能胡亂套用。此外，輕鋼以外的鋼結(jié)構(gòu)范圍很廣，可以包含各種鋼結(jié)構(gòu)，且不管荷載大小，甚至包括輕型鋼結(jié)構(gòu)的許多內(nèi)容，相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù) GB50017 2003（網(wǎng)架需依據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)規(guī)范）。2）驗(yàn)收類主要有鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78 91、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) JG10199

4、9、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)JG11 1999、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JG121999、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-91 及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812002 等。各類鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收均需依據(jù)GB50205-2001 執(zhí)行；對于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，可以在GB50205基礎(chǔ)上結(jié)合其他規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容。特別是JGJ78 91，目前仍處有效中，其與的GB50205的關(guān)系可以認(rèn)為國標(biāo)GB50205 為母規(guī)，是最低要求，而JGJ78-91 則更側(cè)重于網(wǎng)架工程。2、施工質(zhì)量控制資料整理不少鋼結(jié)構(gòu)施工單位對施工資料管理很混亂，自己隨意自作驗(yàn)收表格，各家模式迥異，沒有固定格式，不便于工程資料的

5、整理、審查和保存。參建單位應(yīng)嚴(yán)格對照江蘇省建設(shè)廳印發(fā)的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料中 “GJ：鋼結(jié)構(gòu)工程部分 ”內(nèi)容及要求進(jìn)行施工資料整理。二、施工圖審查方面存在問題1、施工圖審查意見未能有效落實(shí)現(xiàn)場施工用圖原則上應(yīng)該是經(jīng)過審查合格且經(jīng)審查機(jī)構(gòu)蓋章確認(rèn)的圖紙，但由于蓋章確認(rèn)圖紙一般數(shù)量不多，且部分設(shè)計(jì)單位對審查意見回復(fù)采用單獨(dú)出設(shè)計(jì)變更配合原圖模式，因此如施工現(xiàn)場采用未蓋章確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，就可能產(chǎn)生圖審內(nèi)容未被涵蓋在內(nèi)、圖紙使用不當(dāng)?shù)膯栴}。此外，很多建設(shè)單位對圖審意見不重視，審查文件不及時下發(fā)給施工、監(jiān)理等單位，導(dǎo)致部分工程現(xiàn)場施工、監(jiān)理等人員在完全不清楚圖紙審查內(nèi)容情況下按照不正確圖紙開展工

6、作。區(qū)內(nèi)就曾出現(xiàn)某廠房制作好的屋蓋鋼梁截面尺寸比審查通過圖紙要求尺寸小的情況，事后查明原因就是因?yàn)殇摌?gòu)施工單位沒有使用圖審機(jī)構(gòu)蓋章確認(rèn)的圖紙且業(yè)主沒有下發(fā)圖紙審查意見而造成。對于此類問題，我們監(jiān)督機(jī)構(gòu)幾年前就要求在工程申報監(jiān)督時提供審查意見復(fù)印件，因此需要建設(shè)、施工及監(jiān)理單位采取措施加強(qiáng)對這方面的質(zhì)量控制，確保施工審查內(nèi)容切實(shí)落實(shí)到施工過程中。2、審查合格的圖紙被“優(yōu)化 ”后未重新送審在一些大型鋼結(jié)構(gòu)工程中，業(yè)主單位為降低成本、鋼構(gòu)施工單位為壓低報價進(jìn)而中標(biāo)，經(jīng)常存在所謂 “優(yōu)化 ”現(xiàn)象：即由鋼構(gòu)施工單位對審查合格的圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，降低用鋼量，然后按修改后的圖紙進(jìn)行加工制作及安裝。由于此

7、類“優(yōu)化 ”可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)原有安全儲備大大降低，因此為確保結(jié)構(gòu)安全，對經(jīng) “優(yōu)化 ”的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，必須重新送原施工圖審查機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查，合格后方可施工。三、鋼結(jié)構(gòu)工程所用的原材料與設(shè)計(jì)或規(guī)范不符1、鋼材用錯鋼構(gòu)用鋼材主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235鋼，低合金鋼16Mn鋼（ Q345 鋼）、15MnV鋼等，其中Q235 鋼共分A、B、C、 D四個等級。很多工程設(shè)計(jì)常采用Q235B鋼，該種鋼保證了常溫下的沖擊韌性要求，適用于包括有吊車梁的鋼結(jié)構(gòu)廠房，但在實(shí)際工程質(zhì)量檢查中，我們常常會發(fā)現(xiàn)工程參建單位只簡單地認(rèn)為是Q235 鋼就行了，所以常有采用不符設(shè)計(jì)要求的Q235A 鋼的情況，實(shí)際上該鋼號只保證抗拉強(qiáng)度、

8、屈服強(qiáng)度、延伸率和冷彎性能，不保證沖擊韌性，而且因含碳量高而可焊性較差，而對于吊車梁等承受動載的構(gòu)件，必須保證鋼材具有沖擊韌性。另外，若設(shè)計(jì)單位僅在設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明會審時必須明確。Q235 鋼，而未注明等級，則在圖紙2、焊條用錯Q235 鋼同 Q345 鋼連接，錯誤地采用E50 系列。這種情況在設(shè)計(jì)無要求時常會產(chǎn)生。常人的習(xí)慣性思維是，高強(qiáng)與低強(qiáng)鋼材之間的連接，應(yīng)采用適合高強(qiáng)鋼的焊條或焊劑，事實(shí)恰恰相反，不同鋼材之間的焊接，從連接的韌性和經(jīng)濟(jì)方面考慮，應(yīng)選用適合低材質(zhì)的焊條、焊劑，只要能保證最終的焊縫強(qiáng)度同母材強(qiáng)度等強(qiáng)即行。通常，對于 Q235 鋼來說，焊條應(yīng)選用 E43 系列，對于 Q345 鋼

9、，應(yīng)選用 E50 系列。對此，我們必須認(rèn)識到用錯焊條相當(dāng)于用錯鋼材，所以，對焊條的選用，必須慎重。四、柱腳處理存在缺陷柱腳部位常見的質(zhì)量問題包括預(yù)埋螺栓定位不準(zhǔn)、柱腳板隨意擴(kuò)孔、抗剪鍵缺漏（或者混凝土短柱未留設(shè)抗剪鍵槽）以及柱腳板下間隙不能有效填充等問題。1、預(yù)埋螺栓定位不準(zhǔn)預(yù)埋螺栓的定位不準(zhǔn)，常造成諸如柱腳板需擴(kuò)孔等后續(xù)問題。一般常用的臨時安裝固定方法如下圖：預(yù)埋螺栓的位置是依附于模板的。造成預(yù)埋螺栓偏位的原因，主要有：1、測量誤差，每一次的測量誤差、前后兩次的測量誤差，這一點(diǎn)很小，也就是一兩個毫米以內(nèi)，是可以容忍的。2、澆筑中的移位，澆筑過程中現(xiàn)在都是采用的機(jī)械化，混凝土流速大，流量更大，

10、對模板的沖擊力大；還有混凝土在模板四周分布不均勻，模板各邊受力差別大，這些都會引起模板的變形和移位，從而造成螺栓的整體移位，螺栓的傾斜，這一偏差大，常以厘米計(jì)，往往造成柱子難以到達(dá)準(zhǔn)確的位置。對于此類問題的解決，只能通過加強(qiáng)過程控制來減少偏差。2、預(yù)埋螺栓直徑與柱底板螺栓孔的配合問題通過綜合比較鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 （01SG519 ）、圖集門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（ 02SG518）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊（第三版）以及圖集門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（ 04SG518）中螺栓與柱底板孔的配合要求，可以看出一般要求為：柱底板螺栓孔應(yīng)該比螺栓直徑大 15-30mm 之間，采用這樣的設(shè)計(jì)，大部分柱都可以安裝到位，

11、不需工地?cái)U(kuò)孔。由于不少設(shè)計(jì)人員對鋼結(jié)構(gòu)本身的認(rèn)識不足，以及對設(shè)計(jì)軟件的依賴，造成許多工程的操作困難。實(shí)際上很多工程的設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)人員搞不清楚，而按照軟件生成的圖紙，直接采用，這樣柱底板螺栓孔只比螺栓直徑大 5mm。對預(yù)埋螺栓的偏位，即使是整體偏位，柱子可以很好地放入預(yù)埋螺栓，也要將柱子底板做適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔，使其與軸線的相對位置滿足必要的精度。3、預(yù)埋螺栓標(biāo)高上偏差螺栓標(biāo)高上的偏差，這種成因與平面位置偏差成因相同。有的工程，土建施工單位為防止混凝土超高，施工時故意將混凝土做低，這樣使預(yù)埋螺栓外露過長（GB50205 中地腳螺栓外露長度允許偏差為（ 0， 30mm），當(dāng)采用下螺母調(diào)整柱的標(biāo)高時，預(yù)埋螺

12、栓承受著柱傳來的豎向力和水平推力，預(yù)埋螺栓成為懸臂的壓彎構(gòu)件，這種荷載可能使細(xì)長預(yù)埋螺栓失穩(wěn)而破壞，這也是造成許多鋼結(jié)構(gòu)工程在安裝過程中倒塌的直接原因。像這種情況就不能單獨(dú)用下螺母來調(diào)整柱子的高度，下面一定要加墊板支承。一般說，柱底板標(biāo)高找平找正方法有兩種：安裝墊板法和座漿墊板法。安裝墊板法中墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁肋或柱肢下，每根地腳螺栓則應(yīng)設(shè)1 2 組墊板，每組墊板不得多于 5 塊。另外須注意墊板與基礎(chǔ)面和柱底面接觸應(yīng)平整、緊密；二次澆灌砼前墊板間應(yīng)焊接固定。但墊鐵加工成本高，調(diào)整時費(fèi)時費(fèi)力，工效低，特別是在大批量的安裝施工中，此缺點(diǎn)更為明顯。此外， GB50205-2001

13、 中還提到座漿墊板法（圖1、 2、 3）。座漿墊板法具有施工速度快、質(zhì)量高、費(fèi)用低的特點(diǎn)，因此，在很多施工中采用座漿墊板法進(jìn)行調(diào)整找平。由于國標(biāo) GB50205 中，對座漿墊板法僅有技術(shù)要求，無施工方法的說明和規(guī)定，對于這種新技術(shù)、新方法的推廣和應(yīng)用造成了一定的困難。許多單位因不知如何施工，而放棄了這一種施工方法。此外由于座漿墊板頂標(biāo)高即柱底板或設(shè)備底座的標(biāo)高，頂面標(biāo)高控制要求相對較高（規(guī)范允許偏差為 -3.0mm,0 ）。目前昆山地區(qū)較少采用這一方法，主要原因還是施工工藝控制不到位所致。座漿墊板法示意圖預(yù)埋螺栓一般應(yīng)采用雙螺母防松（ CECS102： 2002 中有明確規(guī)定）。若由于標(biāo)高問題

14、，只能安裝一個螺母時，螺母應(yīng)與其下面的壓板焊牢，壓板與柱底板焊牢。墊板上的孔徑一般為螺栓直徑 +2mm ，厚度為螺栓直徑的40 50%，大小通常為孔徑的3 倍。4、抗剪鍵或抗剪槽遺漏工程監(jiān)督中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)遺漏留設(shè)抗剪鍵或抗剪槽。柱腳錨栓按承受拉力設(shè)計(jì)，計(jì)算時不考慮錨栓承受水平力。若未設(shè)置抗剪件，所有由側(cè)向風(fēng)荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產(chǎn)生的柱底剪力，幾乎都由柱腳錨栓承擔(dān)，從而破壞柱腳錨栓。對于這類的問題的解決，主要還是需要加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格對照圖紙施工，并強(qiáng)化過程檢查。5、柱腳間隙二次填充柱腳底板與砼柱頂間空隙一般設(shè)計(jì)要求 50mm，而實(shí)際施工中有時過小，使得灌漿料難以填入或填實(shí)。此外，一般此

15、處二次灌料均要求比柱混凝土強(qiáng)度高一等級，由于二次灌料強(qiáng)度高、用量少，實(shí)際配合比、強(qiáng)度等現(xiàn)場均無法很好控制，常導(dǎo)致二次灌入料強(qiáng)度、密實(shí)度（特別抗剪槽內(nèi)）不夠。因此，為避免此類問題，建議二次填充料優(yōu)先選用高強(qiáng)度自流平成品灌漿料。五、焊縫處理存在問題1、焊縫變形過大焊接變形控制不當(dāng)常常造成焊接 H 型鋼梁或鋼柱端板的平面翹曲，翹曲的端頭板拼接時會因接觸面不緊貼而影響構(gòu)件的受力性能。有一些技術(shù)力量比較雄厚的專業(yè)鋼構(gòu)廠家在這點(diǎn)上控制得比較好。通常有以下幾個方法來控制焊接變形：（1）選用合理的施焊順序，并盡可能對稱焊接，例如對較厚的焊縫可采用分層焊；（ 2）預(yù)留與焊接變形相反方向的偏差；（ 3）采用夾具或

16、專用胎具固定焊件，可將端板用螺栓預(yù)先固定在一塊剛度很大的支座上；（ 4）加熱矯正。2、現(xiàn)場安裝焊縫質(zhì)量差鋼構(gòu)參建單位常常對現(xiàn)場安裝焊縫的檢測不夠重視，甚至漠視現(xiàn)場安裝焊縫的質(zhì)量，對構(gòu)件的正常承載與使用帶來不安定因素。而安裝焊縫由于是現(xiàn)場燒焊，條件較差，質(zhì)量控制上的不確定因素更多。對于設(shè)計(jì)要求為二級以上的現(xiàn)場全熔透焊縫，部分工程不按規(guī)范要求進(jìn)行探傷。對于這類問題的解決，主要還是要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化過程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行第三方驗(yàn)證性檢測。3、焊縫探傷檢測數(shù)量不符合要求建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫可分三級：一級焊縫是全熔透的用于動載受拉等強(qiáng)的對接焊縫，二級焊縫是全熔透的靜載受拉受壓的等強(qiáng)焊縫和動

17、載受壓等強(qiáng)焊縫，三級焊縫則是不要求等強(qiáng)的常見角焊縫和組合焊縫。GB50205 2001 第 5.2.4 條（強(qiáng)條）中明確要求：“一級焊縫探傷100，二級焊縫探傷20?！钡珜?shí)際操作中，往往檢測數(shù)量不符合要求，特別是對二級焊縫的探傷檢測，誤以焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，導(dǎo)致檢測數(shù)量不滿足規(guī)范要求。規(guī)范中是這樣規(guī)定的：二級焊縫探傷抽檢的 20，對于工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，即每條焊縫長度的20，且不少 200mm；而對于現(xiàn)場安裝焊縫，可以按焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，即總條數(shù)的20。因此，很多工程施工、監(jiān)理單位甚至部分檢測人員均不能正確把握這一規(guī)范實(shí)質(zhì)，對于二級焊縫，不管什么類型，不區(qū)分工廠制作還是現(xiàn)場

18、安裝焊縫，統(tǒng)一探傷總條數(shù)的20，導(dǎo)致檢測數(shù)量不足。實(shí)際監(jiān)督控制中，可按如下原則操作：對于那些本身技術(shù)力量不強(qiáng)、自身不具備焊縫無損檢測能力且出廠構(gòu)件也沒有委托獨(dú)立第三方進(jìn)行焊縫探傷的鋼構(gòu)件制作單位，其產(chǎn)品進(jìn)場后必須委托第三方按GB50205 第 5.2.4 條要求現(xiàn)場進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；而對于那些自身具備焊縫無損檢測能力且構(gòu)件出廠前已按照GB50205 第 5.2.4 條進(jìn)行自檢，或者雖然自身不具備自檢能力但構(gòu)件出廠前已委托獨(dú)立第三方按照GB50205 第 5.2.4 條數(shù)量要求進(jìn)行探傷檢測的鋼構(gòu)件制作單位，其產(chǎn)品進(jìn)場后也必須委托第三方進(jìn)行安全性抽檢，但抽檢比例符合GB50205-2001 附錄 G

19、要求的 “一、二級焊縫按焊縫條數(shù)抽檢3，且不少于 3 處 ”即可。六、對接焊坡口處理問題鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003中明確規(guī)定：薄板與厚板或窄板與寬板連接時，對接焊縫連接處，若焊件的寬度或厚度不同，且在同一側(cè)相差4mm 以上者，應(yīng)分別在寬度或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1:2.5 的斜角。在日常鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)督中，對翼緣板及端頭板等處對接焊縫時，發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)工程未按要求做成傾斜角的過渡，而是直接對焊。關(guān)于此一問題的處理，一些鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝單位也有不同意見，他們稱依照門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102 設(shè)計(jì)的輕鋼，可以不執(zhí)行這一規(guī)定。為此，筆者也曾向 CECS102

20、管理組蔡益燕教授（該規(guī)范主要編制人）請教過這一問題，蔡教授認(rèn)為：“ GB50017與CECS102 歸口管理部門不同，如果工程是依據(jù)CECS102 來設(shè)計(jì)而不是按GB50017的，則相關(guān)構(gòu)件和連接，就不需要符合GB50017的規(guī)定，即可不執(zhí)行這一要求。”對于這一觀點(diǎn)，筆者有不同看法。首先這僅僅代表一種學(xué)術(shù)觀點(diǎn)而已，而非正式的規(guī)范或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；此外， GB50017 作為國標(biāo)并未說不適用于輕鋼結(jié)構(gòu)，因此理解為適用于常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)；另外，這一要求是構(gòu)造性規(guī)定，其本意是要避免對接焊縫處突變導(dǎo)致過大應(yīng)力集中等問題 (可以參考鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中對應(yīng)的條文說明 )，因此此類問題即便輕鋼結(jié)構(gòu)也不應(yīng)例外。所以有關(guān)對

21、接焊坡口處理問題筆者認(rèn)為仍應(yīng)按照 GB50017 執(zhí)行。七、 T 型接頭隨意采用單面角焊縫在區(qū)內(nèi)部分大型工業(yè)建筑的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作中，其鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工單位（如上海巴勒、美等）通常將焊接H 型鋼梁翼緣板與腹板間角焊縫設(shè)計(jì)為單面角焊縫。根據(jù)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102：2002第 7.1.1.2 條規(guī)定，當(dāng) T 型接頭的腹板厚度 8且不要求全熔透，在技術(shù)設(shè)備和其他技術(shù)條件具備時，經(jīng)過工藝評定合格，符合附錄 F 的規(guī)定，可采用自動或半自動埋弧焊接單面角焊縫。F.0.1 單面角焊縫（圖F.0.1）應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）單面角焊縫適用于僅承受剪力的焊縫；（ 2）單面角焊縫僅可用于

22、承受靜態(tài)荷載和間接動態(tài)荷載的、非露天和不接觸強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；（ 3）焊角尺寸、焊喉及最小根部熔深應(yīng)達(dá)到表F.0.1 的要求；（ 4）經(jīng)工藝評定合格的焊接參數(shù)、方法不得變更；（ 5）柱與底板的連接，柱與牛腿的連接，梁端板的連接，吊車梁及支承局部懸掛荷載的吊架等，除非專門規(guī)定，不得采用單面角焊縫。因此，對于此類采用單面角焊縫的T 型接頭，監(jiān)督人員應(yīng)首先檢查焊縫受力特點(diǎn)及部位是否符合規(guī)范列明的范圍（附錄 F.0.1），然后核對焊接工藝評定報告，看評定報告中技術(shù)設(shè)備和條件與加工制作單位實(shí)際選用的是否一致，最后抽查實(shí)體焊接質(zhì)量是否符合要求。八、高強(qiáng)度螺栓連接檢測及施工質(zhì)量控制方面缺陷1、高強(qiáng)度螺栓連

23、接副的概念理解錯誤不少工程人員對什么是高強(qiáng)螺栓沒有形成一個正確認(rèn)識，甚至有人錯誤認(rèn)為扭剪型高強(qiáng)度螺栓是摩擦型的，而大六角高強(qiáng)度螺栓是承壓型的。高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強(qiáng)度螺栓連接副，一般不簡稱為高強(qiáng)螺栓。每一個連接副包括一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈，均是同一批生產(chǎn)，并且是在同一熱處理工藝加工過的產(chǎn)品。根據(jù)安裝特點(diǎn)分為大六角頭螺栓和扭剪型螺栓。根據(jù)高強(qiáng)度螺栓的性能等級分為8.8級和 10.9 級，其中扭剪型只在10.9 級中使用。在標(biāo)示方法上，小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強(qiáng)度，小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度實(shí)測值與極限抗拉強(qiáng)度實(shí)測值之比。8.8級表示螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于 800MPa，

24、屈強(qiáng)比為 0.8； 10.9 級表示螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于 1000MPa，屈強(qiáng)比為 0.9。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中高強(qiáng)螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不過 M22/M27 為第二選擇系列，正常情況下選用M16/M20/M24/M30 為主。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。2、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范GB50205 明確規(guī)定：制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)（強(qiáng)條6.3.1 條）?？够葡禂?shù)必須大于等于設(shè)計(jì)值?，F(xiàn)場制作試件時，試件與所

25、代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強(qiáng)螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗(yàn)。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告外，制造廠還應(yīng)同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進(jìn)場后現(xiàn)場檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)是否符合要求。工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復(fù)試報告?？够葡禂?shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t 為一制造批，不足2000t 者視作一批。單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。GB

26、50017-2003 中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括：噴砂（丸）、噴砂（丸）后涂無機(jī)富鋅漆、噴砂（丸）后生赤銹等。需要特別指出的是：很多工程送檢的抗滑移系數(shù)很高，實(shí)際構(gòu)件摩擦面處理很差，完全不能滿足設(shè)計(jì)要求的抗滑移系數(shù)；或者設(shè)計(jì)要求的摩擦面為噴砂（丸）后涂無機(jī)富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的（涂漆后摩擦系數(shù)降低）。對于抗滑移系數(shù)設(shè)計(jì)取值較大的工程，現(xiàn)場監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)此類情況，必須責(zé)令整改并對處理后的摩擦面重新進(jìn)行檢測，否則可能留下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。3、高強(qiáng)度螺栓連接安裝質(zhì)量不符合要求1）基本要求不清不少工程中，一線操作施工人員及監(jiān)理人員對相關(guān)基本要求理解不清。驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 要求：大六角高強(qiáng)度

27、螺栓連接副使用前需復(fù)試扭矩系數(shù)，而扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力，合格后方可使用。復(fù)試批量為每3000 套抽檢 8 副（筆者注：對于同一強(qiáng)度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強(qiáng)螺栓連接副，如不能證明為同一秕次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測。GB/T3632-2008 扭剪型高強(qiáng)螺栓及GB131-2006 大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)范規(guī)定 :在同一批的前提下 ,但螺栓長度 100mm時，長度相差 15mm；或者螺栓長度100mm時，長度相差 20mm，可視為同一長度。）高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50% 左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺

28、漏，對初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。對終擰后的高強(qiáng)度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場安裝中嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓外露一般要求不少于23 扣，允許有 10的外露1 扣或 4 扣。高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成，不可在第二天以后才完成終擰。監(jiān)督過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)部分工程存在這樣的施工單位，當(dāng)復(fù)扭結(jié)束后終扭的時間在一天甚至一周或一個月以后的情況。所以，施工及監(jiān)理單位需要特別注意。2）施工扭矩計(jì)算不正確相當(dāng)多工程人員不知道施工扭矩如何計(jì)算。查 GB50205

29、-2001 規(guī)范可知，初擰扭矩的計(jì)算公式：扭剪型 T00.065Pc*d大六角型T0 0.05Tc終擰時，扭剪型高強(qiáng)度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標(biāo)志。對于除因構(gòu)造原因無法使用工具擰掉梅花頭的，其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的用扭矩法等進(jìn)行標(biāo)記，并進(jìn)行終擰扭矩檢查。5，且要按照規(guī)范要求大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩按下式計(jì)算確定：Tc=kcdTc 施工扭矩(Nm)；k 高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值（筆者注：應(yīng)以檢測機(jī)構(gòu)實(shí)際檢測值為準(zhǔn)）；Pc 高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值，約比(kN)（筆者注： GB50205 驗(yàn)收規(guī)范中明確此處是高強(qiáng)度GB50017 設(shè)計(jì)規(guī)范中螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值提高10，主要是考慮預(yù)拉力損失。）d 高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm) ；（筆者注：有些資深施工專家，建議采用Tc=1.05kcd計(jì)算施工扭矩，其中 1.05 為衰減系數(shù)，是考慮在預(yù)緊張力時適當(dāng)?shù)拇嬖谝欢ǖ倪^張力。由于規(guī)范未作明確要求，僅供參考。）根據(jù)上述公式，為便于廣大工程技術(shù)人員參考，筆者整理了常用高