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文檔簡介

1、注漿加固技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 一、適用范圍 K136+058.7K139+710段路基工程注漿加固的施工。 二、采用規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2021) 客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ202-2021) 三、交底內(nèi)容 A施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作與調(diào)查工作同步進(jìn)行,線路中線恢復(fù)后,一次性測出注漿孔位;鉆探先行,注漿隨后。邊探邊鉆、邊注邊察。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)調(diào)整工藝。同時(shí)做好周邊環(huán)境的監(jiān)測,避免污染和控制漿液超出加固范圍。該段掏金洞分布廣泛,里程分段為K136+095+195、K136+390+430、+555+805、K136+850+875、K137

2、+010+095、+260+465、K137+560+580、K138+125+410、K138+490+525、700+735、K138+840+880、+945+970、K139+210+230、+400+440,掏金洞鉆孔注漿整治施工中要貫徹邊探邊灌、探灌結(jié)合的原則,選取鉆孔總數(shù)的30%作為先導(dǎo)勘探孔,進(jìn)一步探明掏金洞發(fā)育情況,以確定合理的掏金洞地基處理相關(guān)參數(shù)和施工工藝,施工過程中應(yīng)注意周圍是否有水利設(shè)施和地下水位情況,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。路基成型平整場地后在增建二線路塹左路肩處做一次物探,采用孔口前進(jìn)式注漿方法,調(diào)整壓力,加大注漿量。遇較大空洞和水流,灌注砂漿或添加粗骨料、加注濃漿等

3、方式封堵。在施工前、后均采用綜合物探與注水相結(jié)合的方法進(jìn)行地基處理工程的效果檢測。 路基壓漿工程施工程序主要為注漿孔鉆探、壓漿、物探驗(yàn)證三個(gè)程序,按此分述如下。 B注漿孔施工工藝和技術(shù)措施 注漿孔為路基注漿通道,其工藝控制與地質(zhì)鉆孔類似。 1、施工工藝 布孔:按設(shè)計(jì)排距5米、孔間距5米,正三角形布孔。測設(shè)孔位,標(biāo)高,進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)釘樁。先鉆邊排孔,后鉆內(nèi)排孔。 安裝鉆機(jī):平整場地、機(jī)臺(tái)后,設(shè)置Hy-100型鉆機(jī),調(diào)平機(jī)架、機(jī)體。 開孔:開孔前先了解有無地下埋藏物,確認(rèn)無誤后采用f108巖芯管開孔鉆進(jìn),直接鉆入基巖0.5米,加強(qiáng)觀測,密切注視掏金洞坍陷的發(fā)展和新產(chǎn)生的掏金洞塌陷。充分利用先導(dǎo)注漿鉆

4、孔,在線路兩側(cè)進(jìn)行探查,根據(jù)實(shí)際情況,對注漿范圍,鉆孔布置、注漿工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 下套管:鉆至基巖0.5米后,下入f108mm套管,并嵌入基巖;套管出露地表0.20.5米。用水泥砂漿固結(jié)套管,并將孔口套管四周搗實(shí)封閉,防止?jié){液從套管周圍串出,影響注漿效果。 基巖鉆進(jìn):待固結(jié)套管水泥初凝后,繼續(xù)鉆進(jìn)。循環(huán)水應(yīng)用清水,如遇巖層破碎或構(gòu)造帶使鉆進(jìn)困難時(shí),可采用泥漿循環(huán),但終孔前用清水沖洗,直至返清。空洞地段,優(yōu)先灌注中粗砂,粉煤灰和水泥漿液,或灌入水泥砂漿,砂石、道碴等材料,鉆進(jìn)時(shí)注意掏金洞會(huì)出現(xiàn)掉鉆具的危險(xiǎn),應(yīng)量測空洞的深度、大小、充填物的情況。 終孔:鉆至基巖面下5米終孔,如遇空洞,再鉆至掏金

5、洞底板以下1.0米,按要求做注水試驗(yàn);自檢合格;請監(jiān)理工程師驗(yàn)孔后,擰上孔口蓋。 2、技術(shù)要求 注漿孔施工執(zhí)行鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程。 做好鉆孔原始記錄,根據(jù)工程技術(shù)部的要求進(jìn)行鉆孔巖芯取樣和巖溶發(fā)育記錄、統(tǒng)計(jì),以便制定注漿措施; 成孔壓漿時(shí)留備用鉆機(jī),進(jìn)行清孔、處理壓漿發(fā)生的孔內(nèi)異常問題。 3、注漿工藝和技術(shù)措施 注漿施工按照注漿技術(shù)規(guī)程(YBJ44-92)有關(guān)規(guī)定與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,注漿設(shè)備主要攪拌機(jī)、液壓雙液注漿泵。 設(shè)攪拌站:在工地就近選取用地,盡量選取在少占地、地勢高、平坦、環(huán)境影響小、運(yùn)輸方便的位置設(shè)置攪拌站。盡量減少耗費(fèi)、壓力損失。 備料:按設(shè)計(jì)要求,漿液采用純水泥漿及水泥-水玻璃雙液

6、混合兩種,主要采用前者,水泥漿液水灰比為0.8:11:1,3843Be、模數(shù)2.43.4的水玻璃和以及注漿管材等。 注漿前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖及注漿孔掏金洞發(fā)育程度,做好漿液配比用料。檢查攪拌機(jī)、注漿泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;壓漿孔孔口蓋換上混合器(法蘭盤),對管路進(jìn)行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。 注水試驗(yàn):選取代表性孔進(jìn)行注水試驗(yàn),確定單位長度吸水量。 壓漿:遵循先邊排,后內(nèi)排跳孔注漿順序;先稀后濃,依吸漿情況逐步加濃漿液,水灰比控制在1:10.8:1;灰?guī)r中壓漿壓力應(yīng)在0.10.3Mpa,巖土界附近逐步加大至0.30.5Mpa。 當(dāng)采用雙液注漿時(shí),水泥漿液與水玻璃體積比可采用1:0.51:0

7、.4。 當(dāng)遇如下情況之一時(shí),應(yīng)采用雙液注漿:a、水泥漿單液暢通無阻,隨水流失或擴(kuò)散過遠(yuǎn)時(shí);b、當(dāng)?shù)叵滤魉俅笥?00m/d時(shí);c、地表冒漿或注漿結(jié)束需快速凝結(jié),以利于注漿工程效率提高時(shí)。 注漿壓力參數(shù):注漿壓力為0.10.3MPa,最大1.5MPa。注漿完成后,注漿鉆孔采用C15混凝土回填封閉飽滿。 注漿結(jié)束:達(dá)到以下條件可結(jié)束注漿: 注漿口口壓力維持在11.5MPa,吸漿量不大于40升/min,維持30 min,漿液難以注入時(shí)。 冒漿點(diǎn)超過注漿范圍35m時(shí)。 單孔進(jìn)漿量達(dá)到平均設(shè)計(jì)壓漿量的1.52倍,且進(jìn)漿量明顯減少時(shí)。 特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)注漿壓力不大或降低注漿量,基底出現(xiàn)異常上鼓,應(yīng)終止

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