XH60T100T型電動錨桿拉拔儀

1、xh-60t/100t型電動錨桿拉拔儀 使 用 說 明 書 北 京 天 地 星 火 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司地址：北京市房山區(qū)石樓鎮(zhèn)雙孝房琉路東（102400）電話：(010)57292918 傳真：(010)80330210網(wǎng)址： 郵箱：bjtdxh前 言在新建或改造加固工程中，近年來常有將錨桿、鋼筋、植筋、錨栓等桿件，用錨固膠或其它方法與墻體（如磚、混凝土）深埋固定，以利于后續(xù)裝修或設(shè)備安裝的牢固可靠。此類錨桿、鋼筋（桿件）、錨栓與磚墻等是否錨固可靠，并達到設(shè)計規(guī)定的要求，就必須進行施工現(xiàn)場的實際拉拔抽檢,以此證明錨固施工質(zhì)量的合格與否。為適應建筑施工質(zhì)量水平不斷提高的實際檢測需要,

2、在成功開發(fā)早期穿心式千斤頂?shù)幕A(chǔ)上,又專門研發(fā)了xh系列數(shù)顯一體式錨桿拉拔儀（拉力計）。實踐證明, 此種檢測儀可以滿足現(xiàn)場錨桿、鋼筋、錨栓等錨固力實際檢測的需要。錨桿拉拔儀（拉力計）不僅可以實現(xiàn)錨桿、鋼筋、植筋、錨栓、錨索的錨固拉拔力檢測，也可根據(jù)用戶要求作其它桿件錨固拉拔力的測試。當前，建筑裝修等施工質(zhì)量的要求越來越高，對膠粘劑等材料的實用強度的檢測要求日益增多，專用拉拔檢測儀系統(tǒng)的應用水平必將隨之得到進一步的提高。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的xh系列錨桿、鋼筋、錨栓錨固力拉拔儀（拉力計)的產(chǎn)品推廣與應用，將會為越來越多的用戶提供滿意的服務。目 錄1 用途和特點32 主要技術(shù)參數(shù)

3、33 工作原理. .44 檢測準備. . 45 操作步驟46 智能數(shù)顯壓力表77 常見故障及排除方法.88 儀器標定. 99 檢測實例分析1010 安全警示1011 注意事項1112 包裝、運輸與貯存1113 配件與保修111 用途和特點由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的xh-60t/100t型錨桿拉拔儀（拉力計）適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測，是錨桿施工支護工程質(zhì)量檢驗必備儀器之一。該拉力計由電動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。xh系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿拉力（kn

4、）值。該系列拉力計結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。2 主要技術(shù)參數(shù)(1) 電機立式布置，占地面積小，適合工地或煤礦井下工況；(2) 油泵潛入油液布置，提高了自吸能力，改善了油液供應；(3) 出油接口采用快速接頭，與液壓頂連接方便；(4) 操作閥、壓力表一體化布局，使操、控更為簡便；(5) 電壓電機（220v），能適應工地電源供電情況。主要技術(shù)參數(shù)額定壓力mpa63流量l/min0.75電機電壓v220功率kw0.75質(zhì)量（含油）kg21 型 號主要參數(shù)xh-60xh-100液壓缸工作能力/kn6001000拉力行程/mm130150中心孔徑/m

5、m6590質(zhì)量/kg2952數(shù)字壓力表測量范圍/kn060001000電源/v9v電池 質(zhì)量/kg0.443 工作原理錨桿拉拔儀（拉拔儀）的工作原理是：當千斤頂中心孔套住被測桿件后，選用合適的夾具夾住被測桿件露出中心孔的部分；在壓力泵的液壓力的作用下，油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后，活塞桿頂住專用夾頭向外運動；壓力直接作用在錨具外殼上，再傳遞至夾片，夾片受力后卡緊被測桿件，最終促使桿件受到向外的拉拔力；此時壓力泵上的壓力表顯示出所對應的受力(kn)值，即反應出被測桿件所受拉拔力的大小。上述桿件若為鋼筋，既可測知鋼筋所受錨固力的大小。拉力計在完成檢測后，需用人工以較小的力晃動、振動的方法卸下錨

6、具，才可方便地卸下拉拔用千斤頂。4 檢測準備1根據(jù)用戶（業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等）要求，結(jié)合工程情況，選定抽樣檢測點，確定合格拉力值，分組檢測的使用方案，以備正確的實施相應的檢測任務；2檢測前，必須對拉拔儀進行系統(tǒng)標定、檢驗,保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實、可靠；3抽檢之前，應對具體操作者作出技術(shù)交底，統(tǒng)一檢測方法，以便準確完成相應的實際操作；4經(jīng)委托方認定后，即可實施具體的錨固力拉拔檢測；5操作人員1-2名既可。5 操作步驟 業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測方代表選定試測部位，雙方認定試測結(jié)果和實測方法后，即可對指定檢測點實施檢測。xh-50t/100t型錨桿拉拔儀結(jié)構(gòu)如下圖：1數(shù)顯壓力表 2電機 3 加卸

7、荷閥 4 注油口5調(diào)壓旋鈕 6郵箱 7高壓油管（回油口） 8高壓油管（出油口） 9 開關(guān) 10 快速接頭（回油口） 11 快速接頭（進油口）12 液壓缸圖1 結(jié)構(gòu)簡圖操作程序請按以下步驟進行：1.檢查油量如液壓缸活塞沒有完全縮回到缸體內(nèi)時，應首先通過油管連接至電動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到電動泵儲油箱中。擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注n32號耐磨液壓油。2.排氣液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油箱內(nèi)空氣排出。將電動泵放在比液壓缸稍高的地方，順

8、時針擰緊卸荷閥，按下電源，使液壓缸活塞伸出至最大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。3.檢查數(shù)字壓力表按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。4.檢測錨桿按圖2所示，將錨桿拉拔儀與被測錨桿連接

9、好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖a連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件，在桿件外露端套上錨具外殼，并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓，可參照圖b連接。本公司生產(chǎn)的668不同規(guī)格的19種錨具及m6-m39不同規(guī)格的15種拉桿及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實際需要選配。將卸荷閥順時針擰到加壓擋，使活塞伸出約10mm左右，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或轉(zhuǎn)換接頭并固定可靠，打開壓力表開關(guān)，進行緩慢、平穩(wěn)、勻速的加壓，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規(guī)定值，即為合格錨固力值。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)。圖1中逆時針將卸荷閥擰到卸

10、壓檔，將活塞縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 a所示連接狀態(tài)需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 b所示連接狀態(tài)需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。 a b1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸 3 錨具 4 出油口 （加載時） 5回油口 （卸載時） 6 被測錨桿（圓鋼）或錨栓 7螺母 8加長拉桿圖2 工作示意圖注：測讀完畢后，請將壓力泵及時卸壓，并隨之取下拉拔千斤頂。歸納整理分組（一般以三點為一組）測檢數(shù)據(jù)，如實填寫檢測報告，并及時交至委托方。6智能數(shù)顯壓力表使用方法1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理xh系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式

11、設(shè)計，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位ad轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。：開機，關(guān)機，長按8s進入設(shè)置（標定）狀態(tài)。：峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)。標定時為左移功能鍵。：按下在峰值和實時狀態(tài)下切換，查詢存儲數(shù)據(jù)和標定時為下翻功能鍵。：力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標定時作為上翻功能鍵。長按9s可進行量程選擇。：按下背光開，再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時為折線標定選擇鍵。7 常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法壓力表無壓力顯示油箱內(nèi)缺油打開注油閥加油接

12、頭漏油擰緊接頭壓力表損壞取下檢查或標定檢修壓力達不到電動泵內(nèi)缺油加油接頭漏油檢查接頭及密封圈使用油質(zhì)不對或油不干凈換油液壓缸漏油缸體內(nèi)密封圈損壞更換密封圈壓力表讀數(shù)明顯下降接頭處嚴重漏油擰緊或換密封圈密封件失效更換同類密封圈油質(zhì)太臟用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油泵體內(nèi)各單向閥密封不良返廠檢修壓力表有讀數(shù)但液壓缸無壓力油管堵塞疏通膠管接頭堵塞清洗接頭8 儀器標定為了保持檢測儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測的檢測精度，應定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調(diào)校。標定前確保電池電量充足，標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行。標定時請關(guān)閉背光燈。標定請到正規(guī)校準單位進行標定。具體步驟如下。滿

13、度修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標準力值顯示力值。折線修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標準力值顯示力值。系數(shù)錄入：在開機狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光

14、鍵進入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表精準度。9 檢測實例分析1通過采用拉拔檢測儀檢測的工程實測表明，本項技術(shù)應用有以下幾個主要特點：a檢測便捷、準確：可攜帶、移動，測試方便。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的拉拔用錨桿拉拔儀（可稱拉拔儀）設(shè)計、加工精度較高，為現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實、準確提供了保障；b設(shè)備使用安全可靠：安全系數(shù)高；c操作方便、效率高：本套系統(tǒng)設(shè)備操作方法簡單、實用，初學者也能很快掌握。采用液壓技術(shù)施加拉力，人力消耗極少，拆裝方便，檢測快速，工作

15、效率高；d設(shè)備現(xiàn)場應用的適應性強：設(shè)備占地面積很小，容易定位；液壓管長短等可根據(jù)要求配設(shè)（一般為2.5-3m長），使用中拉拔千斤頂?shù)倪h、近和高、低位移距離調(diào)節(jié)靈活；只需有足夠的拉拔千斤頂作用的平整反力支承面，現(xiàn)場施工中皆可順利完成相應的拉拔檢測任務。e技術(shù)經(jīng)濟效益好：錨桿拉拔儀（拉拔儀）所具有的輕便、實用和檢測快速（一個點3分鐘5分鐘即可完成測定）的特點，為施工質(zhì)量的控制提供了一種便捷的技術(shù)手段的保證，有利于后續(xù)施工的順利進行，體現(xiàn)了相應的技術(shù)經(jīng)濟效益。10 安全警示1.錨桿拉拔儀的操作人員應對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后方可上崗操作。2.使用前應對拉力計進行空壓加載，如有異常情況不得使用。

16、3.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。4.操作人員應勻速緩慢加壓。5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。7.儲油管內(nèi)應加注干凈的n32號抗磨液壓油，注：油量不得太滿，應使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。11 注意事項1.拉力計嚴禁超載使用，xh-60t只能使用到600 kn, xh-100t只能使用到1000 kn,超量程10%會引起永久性損壞。2.應保持液壓系統(tǒng)干凈整潔。油缸用畢應將活塞縮回，并應經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上抹油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。4.加注的液壓油應干凈無雜質(zhì)。12 包裝、運輸與貯存拉力計用木箱和紙箱包裝，木箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗。拉力計經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸