(完整版)廣場鋪裝施工工藝標準

1、1-30 廣場鋪裝施工工藝標準1 適用范圍 本標準適用于大型天然石材、人工合成石材磚廣場鋪裝工程。2 施工準備2.1 材料2.1.1 石材應有產(chǎn)品合格證明，其品種、規(guī)格、技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量應符合國家有關標準的規(guī)定，并滿足設計要求。2.1.2 水泥： 一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告， 進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB17駢的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.1.3 砂：水泥砂漿用過8mmi徑

2、篩子的粗砂或中砂,其含泥量不大于3%其質(zhì)量應符合國家有關規(guī)定。灌漿用過 2mmi徑篩子的細砂。2.1.4 水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確 認合格后使用。2.2 機具設備2.2.1 機械：砂漿攪拌機、叉車等。2.2.2 工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、漿壺、半截桶、灑水噴壺、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、掃帚、鋼鏨子、鐵鉤子、砂輪鋸、刮杠、大鐵錘、橡膠墊等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 石材進場后，已對品種、規(guī)格、數(shù)量等按設計要求進行詳細核對，并對有裂紋、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進行剔除。石材下墊方木堆碼整齊。2.3.2 混凝土基層施工驗收合格

3、，已辦好驗收手續(xù)。2.3.3 混凝土基層抗壓強度達到2.5MPa以上。2.3.4 混凝土基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔，表面的浮土、浮漿及其他污 染物清理干凈并充分濕潤，無積水。3操作工藝3.1 工藝流程3.2 操作方法3.2.1 測量放線3.2.1.1 廣場平面控制：平面控制分三級，第一級由測繪院布設首級平面主控制 網(wǎng)，定出主軸線位置并在四周布設點位；第二級在施工現(xiàn)場周圍布設建筑物平面 矩形方格網(wǎng)（精度要求為：測角中誤差 1/10000）;在第二級控制網(wǎng)的基礎上再 按10m內(nèi)分為第三級方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀控制，以滿足場區(qū)控制的測設要求。 在鋪裝施工中根據(jù)矩形網(wǎng)外輪廓線加密樁位，將控制樁投測

4、至施工區(qū)，釘測釬， 每測定一閉合圖形后進行閉合校核。3.2.1.2 廣場高程控制：由測繪院沿廣場四周布設的國家二等水準網(wǎng)，作為首級高程控制網(wǎng)。施工單位根據(jù)測繪院提供的水準點高程， 按國家三等水準測量技術 要求，在施工區(qū)用閉合水準測法加密布設高程控制點。首先計算出廣場等高線的最大坡度線與小方格網(wǎng)邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并采用激光掃平儀與水準儀相結(jié)合的方法， 進行高程層層控制，現(xiàn)場實測時將標高點 按計算數(shù)據(jù)測設在10鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程控 制的依據(jù)。3.2.2 混凝土基層處理：用鋼絲刷和洗滌劑將粘結(jié)在混凝土基層表面的砂漿和油 污清除干凈。3.2.3

5、鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平：石材鋪裝前應根據(jù)廣場平面網(wǎng)格控制圖 中的編號、圖案，在十字控制線交點開始鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤， 刷一層水灰比為0.40.5的素水泥漿，不宜刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根 據(jù)石材水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出石材1020mmfc右，結(jié)合層砂漿一般采用1: 21: 3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落 地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯石材至設計高程。如通過 試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過大，則抬起石材調(diào)整砂漿的厚度。3.2.4 石材鋪裝：在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿 （用漿壺澆均勻），然后安放石材，安

6、放時四角同時下落，石材安放后調(diào)整石材位置，用大錘（要求在石材表面放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達 到設計高程和平整度、相鄰板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過程中要注意隨時調(diào)整石 材的位置，保持經(jīng)緯方向的順直。鋪完縱、橫行“十”字形沖筋后，方可分段分 區(qū)依次鋪砌。3.2.5 石材拼縫填充：在石材鋪砌后12晝夜進行灌縫。石材拼縫采用1: 10 的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對鋪砌完成的廣場進行全面積的灑水， 使 石材拼縫中的干水泥砂充分下沉后，進行二次灌縫。3.2.6 石材表面清理：二次灌縫完成后，對石材表面進行澆水清理。3.3 季節(jié)性施工廣場鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應低于5 C。

7、4質(zhì)量標準4.1 基本要求4.1.1 石材品種、規(guī)格符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 水泥砂漿配合比，必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 石材面層與下一層結(jié)合緊密，鋪砌平整穩(wěn)固，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn) 象。4.1.4 鋪砌面層與結(jié)構(gòu)物應接順，不得有積水現(xiàn)象。4.2 實測項目及允許偏差（見表 4.2）表4.2實測項目及允許偏差項目允許偏差（mm檢驗頻率檢測方法國標、行標企標范圍（m）點數(shù)平整度55201用3m靠尺和塞尺量取最大值相鄰塊高差22201用尺量取最大值橫坡0.5%0.5%201用水準儀測量縱縫直順0 1010401拉20m小線量取最大值續(xù)表4.2項目允許偏差

8、（mm檢驗頻率檢測方法國標、行標企標范圍（m）點數(shù)橫縫直順0 1010201沿路寬拉小線量取最大值縫寬33201用尺量取最大值井框與路面局差55每座1用直尺和塞尺量取最大值控制線高程士 1010201用水準儀測量4.3外觀鑒定無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，表面整潔美觀，顏色過渡自然、協(xié)調(diào)。5成品保護5.1 .1石材裝卸使用小型叉車時應有專人指揮，輕起輕放。5.0.2單塊石材需四人用鋼絲繩或雙股鐵絲進行抬運，鋼絲繩與石材接觸的邊角 應加設等邊角鋼或木板對石材進行保護。5.0.3夯擊石材時，石材表面需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避免夯擊過程中對石材造成的破壞。5.0.4石材鋪砌完成后3d內(nèi)，嚴禁任何

9、車輛在石材表面上行駛與施工作業(yè)，防 止損壞石材表面。5.0.5鋪砌石材過程中，應隨鋪隨用干布擦凈石材表面的水泥漿痕跡。6應注意的質(zhì)量問題6.0.1為防止出現(xiàn)石材尺寸超標準、缺棱掉角及色差質(zhì)量問題，應加強石材出廠 檢驗、進場復試、鋪裝過程檢驗制度。6.0.2為防止鋪墊干硬性砂漿不密實，局部不平整，應采用小刮杠刮平。6.0.3為防止石材裂紋的發(fā)生，夯擊石材時應墊橡膠塊或防止夯擊力度過大。6.0.4為防止相鄰石材出現(xiàn)錯臺、高差超標，應嚴格控制石材砂漿虛鋪厚度及石 材夯擊次數(shù)。6.0.5為避免石材灌縫不密實，應保證水泥干砂漿填縫飽滿，充分灑水，并進行 二次灌縫。7質(zhì)量記錄7.0.1 原材料（石材、水泥

10、、砂等）出廠合格證、試驗報告，進場檢驗記錄。7.0.2 工程定位測量記錄、測量復核記錄。7.0.3 工序交接檢驗記錄。7.0.4 隱檢記錄。7.0.5 砂漿配合比通知單、砂漿強度試驗報告。7.0.6 工序質(zhì)量評定表。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全操作要求8.1.1 鋪石材時應穩(wěn)拿穩(wěn)放，待石塊擺放平穩(wěn)后方可松手，操作人員應戴防護手套。8.1.2 人工搬運石材時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，動作一致。8.1.3 攪拌機料斗下嚴禁有人，不得用手搬轉(zhuǎn)拌合筒或?qū)⒐ぞ呱烊胪矁?nèi)扒砂漿。8.1.4 施工機械的各類防護裝置齊全，并由專人操作。8.1.5 現(xiàn)場配電線路不得有老化漏電現(xiàn)象，電纜走向應設專用支架，穿越道路處要有保護。8.1.6 移動式機械設備及手持式電動工具配漏電保護器；漏電保護器合格、可靠；各類機具金屬外殼均需接零保護。8.1.7 夜間施工照明選用投光燈，并有防雨雪措施。8.2 環(huán)保措施8.2.1 使