XX電氣公司高低壓電器成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、*目錄第一章：總論第二章：公司概況第三章：市場分析與預(yù)測第四章：生產(chǎn)能力及規(guī)模第五章：原材料供應(yīng)第六章：廠址選擇及條件第七章：項(xiàng)目建設(shè)投資方案第八章：工程實(shí)施方案第九章：環(huán)保及消防第十章：效益分析第十一章：結(jié)論*第一章總論項(xiàng)目名稱：XX電氣公司高低壓電器成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目承辦單位：XX電氣有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX聯(lián)系電話：年生產(chǎn)能力：4500套總投資：1680萬建設(shè)期限：兩年法定地址：項(xiàng)目提出理由：為適應(yīng)市場需求，計(jì)劃擴(kuò)大規(guī)模，全面提高生產(chǎn)能力，。第二章公司概況XX電氣有限責(zé)任公司成立于 2005年，是生產(chǎn)工業(yè)及民用高低 壓配電設(shè)備的專業(yè)化電氣公司。2009年通過國家強(qiáng)制性（CCC）認(rèn) 證。

2、主導(dǎo)產(chǎn)品有ZBW-10KV金屬箱式組合變電站，ZBW-10KV歐式 景觀非金屬組合箱式變電站，KYN-28高壓柜，HXGN-15高壓環(huán)網(wǎng) 柜，MNS抽出式低壓配電柜，GCK抽出式低壓配電柜，GGD-1,2.3 低壓配電柜，智能無功電容補(bǔ)償柜，XL-21動力配電柜，民用建筑集 成電表箱，住宅配電箱及雙電源智能配電柜（箱）等。第三章市場分析及預(yù)測1:市場現(xiàn)況：產(chǎn)品應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)、新能源開發(fā)和房地產(chǎn)建設(shè)等諸多領(lǐng)域的電力配套，產(chǎn)品生產(chǎn)銷售勢態(tài)良好。2:市場預(yù)測：隨著新能源產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)設(shè)備制造業(yè)和房地產(chǎn)開發(fā)的投資明顯加快，對工業(yè)配電自動化和民用配電智能化需求的加大，市場前景廣闊。第四章生

3、產(chǎn)能力及規(guī)模1:擬建規(guī)模：達(dá)到年生產(chǎn)電器成套設(shè)備 4500套。產(chǎn)值2600萬元。2:實(shí)施計(jì)劃：生產(chǎn)廠房2棟和各項(xiàng)配套設(shè)施。第五章原材料供應(yīng)1:主要原料：鋼板和電器元件(1)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板1mm-3mm.(2)敷鋁鋅板材1 mm-3mm.(3)引進(jìn)國外電氣原件：ABB產(chǎn)品：系列、S1N-S5N系列、S260系列微型高分?jǐn)鄶嗦菲?、ESB系列永磁接觸器。變頻器和軟啟動器、雙電源開關(guān)、PLC觸摸屏等。施耐德系列：T系列智能框架斷路器、NS系列塑殼斷路器、C65系列微型高分?jǐn)鄶嗦菲鳌?WSNB系列雙電源開關(guān)、光 電傳感器、機(jī)床控制器、浪涌保護(hù)避雷器等。法國海格電氣系列：HWN系列智能框架斷路器、HDC塑

4、殼斷路器、MC系列高分?jǐn)鄶嗦菲鳌P系列雙電源開關(guān)等。西門子、德國金鐘穆勒、臺灣士林等控制電氣原件。(4)國內(nèi)先進(jìn)電氣原件：常熟開關(guān)廠系列：CW1、CW2、CM1、和S型接觸器。上海人民關(guān)廠系歹U: RMW1、RMW2、RMM1、RMM2、B 系列和T系列控制器、ME框架斷路器等。中國正泰和德力西系列產(chǎn)品。(5) ABB系列VD4高壓真空斷路器、VS1-12/630-20/25高壓真空斷路器、FN12/FZRN12系列壓氣式負(fù)荷開關(guān)、FZN25/FZRN25系列高壓真空負(fù)荷開關(guān)、S系列六氟化硫 斷路器等。2:輔助材料：電纜電線，銅排、電力金具、冷縮終端護(hù)套、高低壓 絕緣熱縮管、標(biāo)準(zhǔn)絕緣支撐件等

5、。(1)VV22系列電力電纜、VLV22系列、JYLVJVV系列、BVBRV 等系列高壓和低壓電線電纜。(2)優(yōu)質(zhì)高純度鍍錫銅排：TMY-2*30、3*30、4*40、5*50、6*60、 8*80、10*100、10*120和鍍錫銅板、鋁材等。(3) GXN-T系列高壓帶電顯示器、JDZ-10/0.22/0.11系列高壓電壓互感器、LZZBJ9-10系列高壓電流互感器、 HY5SHY5Z 系列高壓避雷器、微機(jī)綜合保護(hù)器、過流繼電器、信號繼電 器、高壓電磁鎖等。3：材料的檢驗(yàn):一、斷路器通用檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于低壓斷路器的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB14048.2低壓斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3檢驗(yàn)

6、和試驗(yàn)設(shè)備兆歐表、萬用表4檢驗(yàn)內(nèi)容4.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量是否與技術(shù)要求相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中 指定廠家廠品。4.2 低壓斷路器應(yīng)有清晰、牢固的下列標(biāo)記：制造商標(biāo)、名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn) 日期及廠家。4.3 檢查規(guī)定的隨行文件（包括（產(chǎn)品使用說明書、合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等） 是否齊全，需帶附件的產(chǎn)品要檢查附件是否齊全。4.4 檢查表面外觀質(zhì)量，產(chǎn)品應(yīng)無破裂、損傷現(xiàn)象，金屬組件無脫落銹蝕現(xiàn)象。4.5 檢查采購產(chǎn)品安裝形式、操作方式等是否符合規(guī)定的要求，若不符合拒絕檢 測驗(yàn)收。4.6 用手動合分?jǐn)嗦菲鬟B續(xù)5次，應(yīng)無卡滯、脫扣及操作力過大現(xiàn)象。4.7 所有緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，4.8 絕緣

7、電阻測試使用兆歐表將輸出試線接入斷路器的相與相之間、相與地之間，操作兆歐表, 阻值應(yīng)大于10MQO5判定原則對低壓斷路器按以上要求逐項(xiàng)檢查， 若有一項(xiàng)不合格，則判該品不合格。經(jīng) 檢驗(yàn)的項(xiàng)目必須全部合格方可判為合格品，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。二、接觸器檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于一般用途的接觸器的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB14048.4低壓機(jī)電式接觸器和電動機(jī)起動器3檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備兆歐表、萬用表4檢驗(yàn)內(nèi)容4.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格額定電壓、電流、線圈吸合電壓、數(shù)量是否與技術(shù)要求 相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中指定廠家產(chǎn)品。4.2 檢查規(guī)定的隨行文件（產(chǎn)品使用文明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等）

8、是 否齊全；需帶附件的產(chǎn)品要檢查附件是否齊全。4.3 檢查表面外觀質(zhì)量，外殼應(yīng)無破損，金屬組件無脫落銹蝕現(xiàn)象，滅弧罩完整 無裂痕。4.4 絕緣電阻測試使用兆歐表將輸出線接入接觸器的相與相之間、相與地之間，操作兆歐表， 測量其數(shù)值，應(yīng)符合本公司使用要求和出廠試驗(yàn)報(bào)告。5判定原則按以上要求逐項(xiàng)檢查，若其中一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。三、刀開關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于刀開關(guān)的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB14048.3低壓開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器3檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備500V兆歐表4.5 一般檢查4.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否相符，是否為指定廠家產(chǎn)品。4.2 檢

9、查規(guī)定的隨行文件（產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等）是 否齊全，需帶附件的產(chǎn)品要檢查附件是否齊全。4.3 進(jìn)貨產(chǎn)品外觀應(yīng)無損傷、變形。架體焊接牢固、平整，漆面均勻、無掉漆現(xiàn) 象。電鍍層無脫落、銹蝕，瓷瓶澆注牢固，無掉漆瓷、裂紋等缺陷。4.4 檢查隔離刀開關(guān)的接線方式、操作方式是否與進(jìn)貨要求相符。4.5 絕緣電阻測量使用500V兆歐表對進(jìn)貨產(chǎn)品的相與相之間、相與地之間進(jìn)行測量，測其測量數(shù)值，阻值應(yīng)大于10MQO5判定原則一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。四、儀表類檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于儀表的進(jìn)貨檢驗(yàn)。主要包括電流表、電壓表、電度表等。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB776

10、電測量指示儀表通用技術(shù)條件、 GB/T152863檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格、等級是否與要求相符，是否為指定廠家產(chǎn)品。3.2 檢查規(guī)定的隨行文件是否齊全，附件是否齊全，緊固件無松動現(xiàn)象。3.3 金屬件應(yīng)無銹蝕和脫落現(xiàn)象，外殼應(yīng)光滑、無裂紋、無破損，指針指零。允 許外殼有輕微的不光滑缺陷。3.4 玻璃不應(yīng)有影響讀數(shù)的劃痕、氣泡、水紋、彩斑等，若缺陷影響讀數(shù)時(shí)判為 不合格品。3.5 .電度表的表殼應(yīng)是密封的，表蓋應(yīng)有制造廠的鉛封。4判定原則一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。五、箱/柜體檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于箱體、柜體的檢驗(yàn)。2檢驗(yàn)設(shè)備及工具鋼板尺、卷尺3檢驗(yàn)

11、內(nèi)容3.1 檢查產(chǎn)品外形尺寸等是否與要求相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中指定廠家產(chǎn) 品。3.2焊接牢固、無焊渣，焊縫光滑；組裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要求連接牢固，所有緊固 件擰緊，無打滑現(xiàn)象并有防松措施，用殼體作保護(hù)導(dǎo)體的產(chǎn)品，必須有良好的接 地連續(xù)性。3.3 搭接面自然吻合，不得出現(xiàn)捶痕、凹坑、毛刺等缺陷。3.4 箱體、柜體、框架外形尺寸檢驗(yàn)3.4.1 箱體、柜體、框架外形尺寸主要檢驗(yàn)高度、寬度、深度、各面對角線之差 等尺寸。a.高度測量四角部位，按最大偏差值計(jì)算誤差。b.寬度測量前后兩面的上、中、下三處，按最大偏差值計(jì)算誤差。c.深度測量左右兩面的上、中、下三處，按最大偏差值計(jì)算誤差。d.測量各面兩條對角線

12、長度并計(jì)算差值，其差值應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。3.4.2產(chǎn)品圖紙未規(guī)定的外形尺寸、偏差要求A.焊接結(jié)構(gòu)尺寸范圍（mm）偏差值mm深寬1200.80-0.6120 4001.20 -1.040010002.00-1.61000 20003.00 -2.42000 4000 4.00-4.0B.組裝結(jié)構(gòu)尺寸范圍（mm）偏差值mm高寬深1200.30 -0.4120 4000.50-0.640010000.80-1.01000 20001.20-1.62000 40002.00-2.83.4.3 平面檢測：3.4.3.1 測量方法及要求用1000mmi勺鋼板尺的直線邊緊貼被測平面，鋼板尺與被測平面接觸長度應(yīng)

13、大 于500mm檢查接觸長度并用塞尺測量未接觸的縫隙，最大縫隙為該平面不平誤 差，測量結(jié)果不大于3mm整個(gè)平面不允許有明顯的凹凸現(xiàn)象。3.4.3.2 測量部位及操作a.測量部位主要指產(chǎn)品的面板、側(cè)板、蓋板及鎖緊后的門板外形平面；水平方向兩處，垂直方向兩處的任意b.測量時(shí)對每一平面至少測量對角線方向、位置，具體要求如下圖所示:3.5 箱柜體左右側(cè)、后側(cè)、及底各平面對角線間的允許差值最大不超過3mm.3.6 門板檢驗(yàn)3.6.1 門縫的測量用卡尺或塞尺，測量最大值及最小值之差，門縫間隙不得超過卜表數(shù)值：（mrm尺寸范圍部位同一間隙均勻差平行間隙均勻差工 10001.02.010001.52.53.6

14、.2 門裝好后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無變形，門的開啟角度不得小于 90度，并能開啟 靈活。門開閉5次鎖好后，握手柄前后推拉，其移動量不大于 2mm。門與柜體 之間對地應(yīng)保證由可靠的電氣連接裝置。3.6.3 有聯(lián)鎖功能的門，應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。3.6.4 裝有密封嵌條的門在開啟、關(guān)閉或受震動時(shí)嵌條應(yīng)不易脫落。3.7 箱柜體安好后，外殼及內(nèi)部各隔室的防護(hù)等級應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。3.8 其余焊件如門板封角，轉(zhuǎn)軸焊接等應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求。3.9 焊件非關(guān)鍵面允許產(chǎn)生細(xì)小或輕微的焊瘤、毛刺等缺陷。4、判定原則：焊接不牢固，焊縫開裂及各尺寸不符合上述或產(chǎn)品圖紙要求出現(xiàn) 一項(xiàng)的均判為不合格品。六、絕緣導(dǎo)線、銅母排、絕緣件

15、檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于本公司3C認(rèn)證產(chǎn)品所用的絕緣導(dǎo)線、銅母排、絕緣件的進(jìn) 廠檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5585.2、GB5023、JB/T103163 一般檢查3.1 依據(jù)采購要求及產(chǎn)品銘牌，查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否相符，是否為指定廠家 產(chǎn)品，是否為合格供方，若不符合，拒絕檢測驗(yàn)收。3.2 檢查規(guī)定的隨行文件（產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告等）是否齊全。3.3 質(zhì)量檢查3.3.1 絕緣導(dǎo)線A.導(dǎo)線表面應(yīng)光滑、色澤美觀、粗細(xì)均勻、絕緣層無損傷B.用卡尺測量線徑，計(jì)算截面積，是否與采購要求相符，若不符合，拒絕驗(yàn)收。C.用萬用表測量導(dǎo)線是否導(dǎo)通良好，若出現(xiàn)斷頭，則拒收。3.3.2銅母排A.表面應(yīng)平整、光潔、

16、無裂痕。B.用卡尺測量外形尺寸（寬度、厚度），是否與采購要求一致，若不符合，則 拒收。C .抽檢b邊彎曲90度試驗(yàn)，表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。3.3.3絕緣件A.表面應(yīng)均勻光亮、平整、光滑、無裂痕、無皺紋、無斑點(diǎn)、無細(xì)沙粒、無氣 泡。B.用耐壓儀進(jìn)行工頻耐壓測試（抽檢），2500V/1min,若不符合，則拒收。4判定原則一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。七、按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按鈕、信號燈的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)工具萬用表3、檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為指定廠家產(chǎn)品3.2 手動按鈕要靈活可靠，觸點(diǎn)接觸應(yīng)良好。3.3 信號

17、燈的交直流標(biāo)識應(yīng)清晰可辨。3.4 用萬用表測其觸點(diǎn)，在斷開或閉合時(shí)應(yīng)良好。4、判定原則一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用八、繼電器進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于繼電器的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)工具萬用表3、檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品3.2 隨行文件是否齊全，需附帶的附件是否齊備。3.3 進(jìn)貨產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求如下：a.外殼透明罩應(yīng)完整，嵌接應(yīng)良好；b.外殼與底座結(jié)合處防塵密封應(yīng)良好，組裝須端正；c.端子接線應(yīng)牢固可靠，相鄰端子的接線要有一定的距離；d.產(chǎn)品外殼應(yīng)清潔、無塵埃。3.4 采購產(chǎn)品的安裝方式，是否符合采購所規(guī)定的

18、要求。3.5 用萬用表檢測其觸點(diǎn)接觸是否良好。4、判定原則一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。九、電流互感器、電壓互感器的檢驗(yàn)規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于電流互感器、電壓互感器的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)工具絕緣電阻表3、檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品。3.2 隨行文件是否齊全。3.3 互感器應(yīng)有清晰、牢固的下列標(biāo)記：制造商標(biāo)、名稱、規(guī)格型號及變比和準(zhǔn)確等級、生產(chǎn)日期、編號等。3.4 澆注體表面光滑無裂紋、無氣泡，一、二次接線端和接地端標(biāo)志應(yīng)清晰3.5 用絕緣電阻表測量其絕緣電阻，阻值應(yīng)在 100兆歐以上。4、判定原則一項(xiàng)不合格，則判

19、該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。十、熔斷器進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于熔斷器的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)內(nèi)容2.1 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與要求相符，是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品。2.2 隨行文件是否齊全。2.3 熔斷器外殼上應(yīng)光滑、無裂痕、砂眼、氣泡和損傷。2.4 兩端接觸部位上應(yīng)無氧化層。3、判定原則一項(xiàng)不合格，則判該試品不合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫和使用。成套開關(guān)設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程A/0TH/GC021 .適用范圍本規(guī)程適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備、低壓配電箱的（以下簡稱產(chǎn)品）的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)試 驗(yàn)。2 .目的規(guī)定產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的步驟及程序，所用設(shè)備和儀器、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求。3 .引

20、用標(biāo)準(zhǔn)及參閱的技術(shù)文件目錄：JB/T9661-1999低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備GB2681電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB2682 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備GB7251.3-2006對非專業(yè)人員可進(jìn)入的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備-配電板的特殊要求4 .試驗(yàn)設(shè)備及測量器具耐壓裝置、接地電阻測試儀、兆歐表、游標(biāo)卡尺、扭力板子5 .工作程序5.1 一般檢查5.1.1 產(chǎn)品框架結(jié)構(gòu)要符合設(shè)計(jì)要求，各部位外形尺寸允許偏差以及骨架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足技術(shù)條件的要求。5.1.2 檢查產(chǎn)品內(nèi)所有電鍍件（包括元件本身和緊固件）的鍍層質(zhì)量情況，不允許有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等缺

21、陷，骨架、支撐架、側(cè)板的涂漆層應(yīng)牢固無皺、無透底漆及明顯刷痕、傷痕、修正痕等缺陷。5.1.3 標(biāo)志檢查：產(chǎn)品銘牌固定要牢固、平整、字跡清晰、內(nèi)容齊全。銘牌內(nèi)容包括：a.產(chǎn)品名稱、型號；b.制造廠廠名、商標(biāo)；c.額定頻率；d.出廠編號；e.額定絕緣電壓f.防護(hù)等級；g.水平母線額定電流；h.垂直母線額定電流；1 .額定短時(shí)耐受電流（有效值 /s）;j.;額定工作電壓k.制造年月其中ah項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)在銘牌上給出，hk項(xiàng)可在銘牌或其他數(shù)據(jù)上給出。5.1.4 電器元件安裝應(yīng)符合下列要求：產(chǎn)品內(nèi)安裝的元器件額定電壓、電流及分?jǐn)嗄芰?、壽命等參?shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主要元器件必須是合格供方提供的合格產(chǎn)品，并按其使

22、用說明書進(jìn)行安裝。元器件固定要牢固， 并有防松措施，固定安裝梁的螺釘擰緊后，露出螺紋25個(gè)螺距。每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號或代號，符號與設(shè)計(jì)圖紙一致。5.1.5 主回路母線彎曲皺紋不得超過1mm彎曲處不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋，母線表面不應(yīng)有顯著的錘痕、凹坑等缺陷，搭接面應(yīng)平整自然吻合，連接緊密可靠。連接用螺釘擰緊后露出螺紋2-5扣螺距，并有防松措施，用 0.05*10mm塞尺測量，母線寬度60mm時(shí)，插入深度4mm, 母線寬度60mm時(shí)，插入深度6mm,不同金屬的搭接面要有防電化腐蝕的措施，用絕緣導(dǎo) 線連接的主回路應(yīng)采用銅制冷壓接端頭。5.1.6 導(dǎo)線、母線布置應(yīng)符合下列要求：a）檢查產(chǎn)品內(nèi)母線的相序排列

23、及導(dǎo)線的顏色，從產(chǎn)品正面觀察應(yīng)符合下表1的規(guī)定。表1類別垂直排列水平排列前后排列導(dǎo)線顏色交 流A相上左遠(yuǎn)黃B相中中中綠C相下右近紅中性線、中性保護(hù)線最卜最右最近淡藍(lán)直流正極上左遠(yuǎn)棕負(fù)極下右近藍(lán)b）母線涂漆應(yīng)均勻、無流痕、皺紋等缺陷，搭接面不得粘漆。同一元器件、同一側(cè)母線涂漆界線應(yīng)一致，界線距搭接面的距離相差不得超過10mm,母線系統(tǒng)不涂漆者，在規(guī)定位置要有相序色標(biāo)，色標(biāo)位置要一致。母線與母線或母線與電器接線端子螺栓搭接面緊固螺栓強(qiáng)度不低于4.6級，緊固力矩如下:螺栓規(guī)格M8M10M12M14M16M18M20M24力矩值（Nm）8.8-10.817.7-22.631.4-39.251-60.8

24、78.5-98.198-127.4156.9-196.2274.6-300c）輔助回路導(dǎo)線應(yīng)采用額定絕緣電壓550V、電壓回路導(dǎo)線截面積不小于1.5mm2,電流回路導(dǎo)線截面積不小于2.5mm2的單股或多股絕緣銅導(dǎo)線。布線應(yīng)整齊美觀，接線應(yīng)牢固可靠。在正常情況下，橫向 300mm,縱向400mm應(yīng)有一固定點(diǎn)，導(dǎo)線不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上 敷設(shè)，移動的地方和越門的連線應(yīng)采用多股軟線，連接用冷壓接端頭。d）導(dǎo)線中間不允許有連接點(diǎn)，一般元器件及端子只連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)可連接兩根導(dǎo)線，外接端子導(dǎo)線應(yīng)正確可靠。e）產(chǎn)品的保護(hù)電路可由單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體或可導(dǎo)電的構(gòu)件組成，所有保護(hù)導(dǎo)體（ PE）均 應(yīng)與下部PE母線

25、相連接。所有并聯(lián)框架PE母線都應(yīng)聯(lián)在一起，并可靠接地，中性母線與地絕緣，保護(hù)導(dǎo)體（PE）和中性導(dǎo)體的截面積可按表 2的規(guī)定選擇。表2相導(dǎo)線的截卸積mm相應(yīng)的中性線和保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積2 mmS16S16 SW351635 SW400S/2400 SW 800200800 SS/45.1.7產(chǎn)品內(nèi)設(shè)有可靠的接地裝置并設(shè)有明顯的接地符號，抽出式開關(guān)柜功能單元在各室中要有三個(gè)明顯的位置，即：工作位置、試驗(yàn)位置、分離位置。為確保操作程序以及操作和維 修人員的人身安全，功能單元設(shè)置了機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，將功能單元鎖在分?jǐn)唷?試驗(yàn)和工作位置。5.1.8檢查產(chǎn)品內(nèi)指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合GB2682中的規(guī)定，有

26、關(guān)具體內(nèi)容如下：a.指示燈的顏色及其含義顏色含義說明紅危險(xiǎn)或告急有危險(xiǎn)或須立即米取行動黃注思情況有變化或?qū)l(fā)生變化綠安全正?；蛟试S進(jìn)行藍(lán)按需要指定用意除紅黃綠三色外的任何指定用意白無特定用意任何用意，如：不能確切地用紅黃綠時(shí)，以及用 作執(zhí)行時(shí)。b.按鈕的顏色“停止” “斷電”或“事故”用紅色鈕；“起動”或“通電”優(yōu)先用綠色鈕，允許用黑、白或灰色鈕；一鈕雙用的“起動”與“停止”或“通電”與“斷電”，交替按壓后改變功能的,既不能用紅色鈕，亦不能用綠色鈕，應(yīng)用黑、白或灰色鈕；按時(shí)運(yùn)動，松時(shí)停止運(yùn)動（如點(diǎn) 動、微動），應(yīng)用黑、白、灰或綠色鈕，最好是黑色鈕，而不能用紅色鈕；“復(fù)位”：單一功能的，用藍(lán)、白

27、或黑色鈕；同時(shí)有“停止”或“斷電”功能的，用紅色鈕。5.2 操作試驗(yàn)5.2.1 機(jī)械操作試驗(yàn)產(chǎn)品中所有手動操作部件，如刀開關(guān)、自動空氣開關(guān)的操作手柄、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、抽出式功能單元等都應(yīng)操作 5次以上；確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)操作循環(huán)50次以上而無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，則該項(xiàng)試驗(yàn)通過。5.2.2 電氣操作試驗(yàn)（只針對有控制回路或二次回路的成套設(shè)備）：按產(chǎn)品的電器原理圖要求，進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，5次以上動作可靠，即可認(rèn)為該項(xiàng)通過。注：試驗(yàn)前應(yīng)先檢查產(chǎn)品內(nèi)接線正確性，再通設(shè)計(jì)規(guī)定的電壓。5.3 功能單元互換性檢查該項(xiàng)檢查主要針對抽出式開關(guān)柜，相同規(guī)格的功能單元應(yīng)具有互換性，試驗(yàn)時(shí)不同規(guī)格的任一功能單兀在

28、同一規(guī)格的兩個(gè)隔室中進(jìn)行抽動15次后，功能單兀在隔室中動作靈活，主輔電路的接插件應(yīng)能隨功能單元自動抽出或插入，則該項(xiàng)試驗(yàn)合格。5.4 保護(hù)電路連續(xù)性檢查測量主接地與保護(hù)電路的直流電阻值不大于100m。應(yīng)至少測量以下幾點(diǎn)與主接地點(diǎn)的直流電阻值：儀表門或儀表門鎖、前面門或前面門鎖、蓋板、元器件安裝梁、金屬的開關(guān) 操作手柄。5.5 測量電氣間隙、爬電距離和間隔距離：5.5.1 用卡尺測量產(chǎn)品中所有水平母線、垂直母線、分支線和主電路接插件之間及接地金屬 件之間的電氣間隙和爬電距離，母線或母線連接件中某部分達(dá)不到要求時(shí)允許采用包扎絕緣來減小間隙，但不應(yīng)小于表3中的規(guī)定。5.5 . 2抽出式開關(guān)柜功能單元

29、中帶電部件的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3中的規(guī)定。5.6 . 3抽出式開關(guān)柜功能單元處于分離距離時(shí)，主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭（萬能式斷路器）的間距應(yīng)不小于25mm。表3額定絕緣電壓 Ui （V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）63A及以下大于63A63A及以下大于63AU60353560Ui3005668300Ui6608101012.55.7 絕緣電阻驗(yàn)證用至少為500V的兆歐表測量電路與裸露導(dǎo)電部件之間，每條電路對地標(biāo)稱電壓的絕緣電阻應(yīng)1000Q/Vo5.8 介電強(qiáng)度試驗(yàn)（1S工頻耐壓試驗(yàn)）*用工頻耐壓試驗(yàn)機(jī)驗(yàn)證產(chǎn)品各部分的絕緣性能是否滿足產(chǎn)品所給出的絕緣等級的要求， 應(yīng)

30、根據(jù)各電路的額定絕緣電壓分別進(jìn)行試驗(yàn)。對于PZ配電箱，不要求在僅帶有母線或預(yù)制主電路接線以及簡單結(jié)構(gòu)的配電箱上進(jìn)行 介電強(qiáng)度試驗(yàn)。確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)，施加時(shí)間為 5s施加值及施加部位與例行檢驗(yàn)相同。5.8.1 試驗(yàn)電壓施加部位a）所有帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間2.5kV/S;b）每一相和連接到裸露導(dǎo)電部件上的所有其它相之間2.5kV/S;c）不與主電路直接供電的輔助回路與框架之間2.32 kV/S （ PZ 2.0kV/S ）;d）操作手柄的絕緣部件與帶電部件之間3.75kV/S。5.8.2 試驗(yàn)電壓值對于主電路與主電路直接連接的輔助電路，試驗(yàn)電壓值為表4給出的數(shù)據(jù)表4額定絕緣電壓Ui （UI）試驗(yàn)電

31、壓（有效值）（V）U60100060Ui3002000300Ui6602500660Ui8003000800Ui100035001000Vi150035005.7.3對于不與主電路直接連接的輔助電路，試驗(yàn)電壓值為表5給出的數(shù)據(jù)表5額定絕緣電壓Ui （V）試驗(yàn)電壓（有效值）（V）Ui1225012 Ui602 Vi+1000 最低 15005.8.4 試驗(yàn)電壓為正弦波，頻率為50HZ,施加時(shí)間為1S;確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)為 5S。5.8.5 試驗(yàn)前，應(yīng)將那些不能承受這種試驗(yàn)電壓的電器元件（如電子設(shè)備、電容器等）從電路中拆除，試品周圍擋防護(hù)欄防止其他人員靠近試品。5.8.6 具體操作應(yīng)按表 4或表5規(guī)定的試

32、驗(yàn)電壓數(shù)據(jù)的30%-50%J口在試驗(yàn)部位，然后在大約5-10S的時(shí)間內(nèi)逐漸升至規(guī)定的試驗(yàn)電壓值，在該值下維持1S;確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)為5S,最后進(jìn)行降壓操作，直至電壓為零時(shí)，再切除電源。5.8.7 試驗(yàn)完畢，應(yīng)再用兆歐表測量試驗(yàn)施加部位的絕緣電阻值，不低于試驗(yàn)前所測數(shù)據(jù)。5.8.8 試驗(yàn)沒有出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，則認(rèn)為介電強(qiáng)度試驗(yàn)合格。5 . 8防護(hù)等級的驗(yàn)證外殼防護(hù)等級為IP30,按GB4208-93有關(guān)規(guī)定，用直徑為2.5mm直的硬鋼絲或棒做試驗(yàn) （鋼 絲或棒的端面應(yīng)無毛刺，并與其端面成直角） ，施力口 30.3N的力做試驗(yàn)，鋼絲或棒不 能進(jìn)入殼內(nèi)則認(rèn)為該項(xiàng)試驗(yàn)通過。5.9 吊裝檢查檢查有吊環(huán)且牢固

33、為合格，反之不合格*5.10 絕緣件的檢查5.11 并列多面柜的檢查5.11.1 將多面柜按順序在平臺上排列整齊，檢查門縫隙是否一致，若一致為合格，不一致 為不合格。5.11.2 檢查固定柜時(shí)，檢查其有側(cè)板、母線框，且固定牢固為合格，反之為不合格。5.11.3 產(chǎn)品表面涂漆或噴塑的檢查，檢查其顏色均勻一致為合格，反之不合格。檢查絕緣件無縫隙，無損壞為合格，反之不合格6 .檢查記錄產(chǎn)品在檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)如實(shí)填寫記錄表，試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告 一式兩份，一份隨產(chǎn)品，一份存檔。7 .判定原則經(jīng)檢查試驗(yàn)的所有項(xiàng)必須全部合格方可判斷為合格品，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫出廠。第六章廠址選擇及條件

34、1：廠區(qū)位置：東營經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東凱工業(yè)園2:場地面積：約0.74公頃。3:基礎(chǔ)設(shè)施條件：實(shí)現(xiàn)給排水、電、訊、路的配套，達(dá)到施工條件電力需要500KVA、水、通訊寬帶接入。第七章項(xiàng)目建設(shè)投資方案項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃籌措資金1680萬元。其中建筑工程按山東省及東營 地區(qū)建筑物造價(jià)指標(biāo)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行估算， 設(shè)備購置費(fèi)按照國外及國 內(nèi)設(shè)備以現(xiàn)行出廠價(jià)格位估算依據(jù)，固定資產(chǎn)投資估算為1260萬元人民幣；流動資金的估算依據(jù)企業(yè)性質(zhì)，根據(jù)企業(yè)管理水平和企業(yè)資 金周轉(zhuǎn)情況，采用擴(kuò)大指標(biāo)計(jì)算法，流動資金預(yù)計(jì)400萬元人民幣。計(jì)劃于2010年5月投產(chǎn)。1）項(xiàng)目構(gòu)成范圍：生產(chǎn)車間2棟，科研辦公樓1棟，配電間、 成品庫、半成品

35、庫、生活活動場地各一處。2）工藝技術(shù)方案：嚴(yán)格按照國際、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性認(rèn)證（CCC標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。3）質(zhì)量指標(biāo)：符合設(shè)計(jì)要求達(dá)到相關(guān)部門的檢驗(yàn)驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)第八章工程實(shí)施方案1:主要車間工程：建設(shè)廠房2棟：車間2100 m2*2=4200 m2 ；2:輔助生產(chǎn)工程：成品庫、半成品庫和倉庫1200 m2；3:辦公、生活設(shè)施：科研辦公樓 2600 m生活活動設(shè)施800 m24:工程各項(xiàng)造價(jià)估算：1）、一期建設(shè)廠房2棟：4200 m2*700元/ itf =294萬元人民幣；2）、成品庫、半成品庫和倉庫1200 m2*700元/ itf =84萬元人民幣;3）科研辦公樓一棟：2600 m

36、2*1300元/ ttf=338萬元人名幣；生活活動設(shè)施：800 m2 *900元/ itf =72萬元人民幣；4）、廠內(nèi)配套：地面及廠區(qū)道路硬化1600 m2 *400元/ itf =64萬元人民幣;配套設(shè)施：35萬元人民幣； 綠化、圍墻及大門：28萬元人民幣;5）工程總造價(jià)估算為：887萬元人民幣；6）生產(chǎn)設(shè)備估算為：700萬元人民幣；序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單價(jià)金額1數(shù)控板料成型機(jī)（GGD型材）臺2126600025320002數(shù)控男板機(jī)（5*3m）臺32580007740003數(shù)控板料折彎機(jī)（6*3m） 100T臺32756008268004數(shù)控沖床20T臺5587002890005數(shù)控沖

37、床40T臺3693002079006數(shù)控沖床80T臺31115003345007母線四工位加工機(jī)臺41418005672008母線三工位加工機(jī)臺41132004528009車床臺2294005880010銃床臺2268005360011數(shù)控鉆床0.35-60臺4148005920012二氧化碳保護(hù)焊機(jī)臺8106008480013瀛弧焊機(jī)臺71430010100014生產(chǎn)行車（15T）臺226800053600015直流電阻測試儀臺3196005880016工頻耐壓測試儀臺32410072300合計(jì)70087007）項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃：1）、辦理土地手續(xù)：2009年10月2）、基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)間：主體廠房：

38、2009年11月-2010年6月；3）、設(shè)備進(jìn)度要求：主要設(shè)備進(jìn)廠安裝：2010年3月2010年5月4）、投產(chǎn)日期：2010年10月投產(chǎn)。第九章 環(huán)保及消防1:產(chǎn)品的生產(chǎn)為引進(jìn)先進(jìn)的電氣元件的裝配和優(yōu)質(zhì)干板焊接，不存在生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水及其他污染等產(chǎn)生。1）:生產(chǎn)工藝流程：下料：剪板機(jī)剪切鋼板一沖孔：沖床沖孔7折 彎：折彎機(jī)折彎-焊接：保護(hù)焊（鼠弧焊）焊接一角磨機(jī)：磨光處理 一噴涂（外協(xié)）一成型-電器裝配-電器元件安裝一一次接線裝配一 一次裝配檢驗(yàn)-二次接線裝配二次裝配檢驗(yàn)-整體組裝-確認(rèn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)客戶標(biāo)本入庫封存。2:原材料規(guī)格年用量：1.2mm鋼板年/6T, 1.5mm鋼板年/5T,電

39、器 元件1780萬元。3:在生產(chǎn)過程中不會有三廢產(chǎn)生。4:生活廢水直接排入市政管網(wǎng)。5:生產(chǎn)工藝：鋼板下料折彎、角鋼下料工藝 A/0 TH/GY011適用范圍本工藝適用于高壓成套設(shè)備生產(chǎn)的骨架、鐵殼、板面的板料、角鋼的下料、沖孔等制作。2設(shè)備、工具剪板機(jī)、壓力機(jī)、折彎機(jī)、鉆床、卷尺、角尺、鋼尺、扳手等。3工藝規(guī)程3.1 熟悉圖紙，明確工藝要求，按工藝、圖紙要求檢查材料種類和厚度。3.2 板料加工3.2.1 剪板3.2.1.1 整平過的鋼板，按圖要求，并根據(jù)料板的厚度和材料，調(diào)整好剪板機(jī)刃口間隙，見下 表，在剪板機(jī)上截料。鋼板Q235間隙mm10.051.50.072.50.1030.1550.

40、303.2.1.2剪截毛料，應(yīng)本著節(jié)約材料的原則，排樣下料。3.2.2.1 按照順序和圖紙的展開尺寸，在公差要求范圍內(nèi)，定好標(biāo)準(zhǔn)，開始下料，用整張鋼板下料時(shí)要齊邊后再下料，首件的尺寸及切口質(zhì)量要經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)下料。大批下料時(shí)，要進(jìn)行抽檢，以保質(zhì)量。下好的料要擺放整齊，并在第一張上注明下料尺寸和件數(shù)。3.2.2.2 經(jīng)剪板后材料隨圖紙交檢，合格后，及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序。3.2.3剪切中應(yīng)注意：3.2.3.1 剪切鋼板必須與剪刀口間隙符合，不符合者不得剪切。3.2.3.2 鋼板上不得有焊縫及焊渣等雜物，以免損壞剪刀。3.2.3.3 鋼板厚度大于2mm 一律不允許剪切，強(qiáng)度高于低碳鋼的材料，按剪

41、切力不得高于低 碳鋼剪切時(shí)的應(yīng)力來考慮，即其厚度適當(dāng)降低，反之可適當(dāng)提高。3.2.3.4 剪切過小的鋼板，剪架能壓住的才可進(jìn)行，否則不準(zhǔn)剪切。3.2.3.5 緊固刀把的螺釘應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。刀口應(yīng)經(jīng)常擦試及涂油，保持清潔，以減少磨損。骨架焊接工藝TH/GY02A/01適用范圍本工藝適用于高低壓設(shè)備的骨架及組件的焊接。2、設(shè)備及工具2.1 交流弧焊機(jī)、焊夾鉗、焊條、扁鏟、手榔頭、板錘、清渣錘、木錘、大錘、手提砂輪、 平臺、卷尺、鋼板尺、直角尺。2.2 電焊手套、面罩、平光眼鏡、絕緣鞋3、電焊條的選擇3.1 按焊件的情況、工作情況、機(jī)械性能要求以及焊接電源的種類選擇合乎要求的電焊條。一般選用酸性

42、焊條，要根據(jù)受潮的具體情況，在70750c烘干1小時(shí)，貯存時(shí)間短且包裝良好的，一般在使用前可不再烘干。3.2 電焊條的直徑的選擇，應(yīng)按工件的厚度、幾何形狀、工件大小、導(dǎo)熱能力以及焊接層次 等因素考慮。在不影響質(zhì)量的前提下，為提高勞動效率提倡用較大直徑的焊條。4、焊接方法4.1 引弧可用兩種方法：一種是直提法（擊法）、一種是滑擦法（滑法）。焊接精度較高的工件時(shí)，應(yīng)采用外引弧板引弧。4.2 焊縫起頭在離焊接起點(diǎn) 8至10mm處引弧，拉長電弧對焊件預(yù)熱后，再引向起點(diǎn)，縮短 電弧，開始進(jìn)行正常焊接。4.3 當(dāng)實(shí)施續(xù)焊時(shí)，應(yīng)先將弧坑處的熔渣清除干凈，然后在弧坑前端引弧并移向弧坑末端， 再稍拉長電弧，待焊

43、件金屬熔透后，再繼續(xù)向前焊接。4.4 在焊接結(jié)尾時(shí)，焊條沿焊接方向移動。稍停片刻慢慢拉斷電弧，也可回焊、不斷收弧。當(dāng)用大電流焊薄板時(shí)，則在結(jié)尾處作瞬時(shí)引弧和收弧，直致填滿弧坑為止。4.5 焊條與焊接的傾斜角度圖1鋼板水平對接電弧保持在焊條中線方向，可用焊條的角度調(diào)整熔化金屬的深度， 充分利用電弧熱量改善焊 縫的形成，獲得密實(shí)而平整的焊波。根據(jù)常見的焊縫的定向位置，焊條可采取下列傾斜角度。圖2鋼板角鋼焊接*圖3角鋼焊接4.6 焊縫未涼不得錘打整形，防止焊縫開裂變形。4.7 焊接完畢，應(yīng)用特制手錘砸掉藥皮，檢查焊波質(zhì)量。4.8金屬厚度與焊條配合金屬厚度mm1234561213以上焊條直徑mm6 2

44、2.5力2.53.26 3.246 46 456 564.9焊條與電流的選擇I=(3550)d電流A4070609090120150190190240焊條直徑mm62力2.56 3. 26 46 54.10 熟悉焊縫代號及其所代表的意義，正確掌握各種焊接方法。4.11 在焊接中為防止和減輕變形，應(yīng)首先焊接薄的焊縫再焊厚的焊縫，對較長的焊縫應(yīng)采取對稱或反方向分段焊法。同時(shí)應(yīng)該熟練快速。4.12 各種焊接方法的焊縫上不準(zhǔn)出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣、夾渣等現(xiàn)象，焊口要牢固。4.13 焊縫斷面尺寸的規(guī)定：(1) 凸起焊縫(加強(qiáng)焊縫)c：焊縫寬度：等于使用焊條直每徑的22.5倍s：熔

45、透深度：單面焊縫 s=金屬厚度的6080%雙面“縫s=金屬厚度的100%k：焊角高度：等于使用焊條直徑的2倍h:焊縫增高量：等于使用焊條直徑的2040%焊件厚度5mm角鋼或鋼板的對接焊，角接焊如圖紙無特殊要求時(shí)，一律采用凸起型加強(qiáng)焊 接，按上圖執(zhí)行。對于厚度不同的兩工件焊接時(shí)，應(yīng)按薄件采用本工藝規(guī)定焊接。(2) 平齊型標(biāo)準(zhǔn)焊縫c：焊縫寬度：等于使用焊條直每徑的1.52倍s：熔透深度：等于金屬厚度的5060%k：焊角高度：等于使用焊條直徑的1.5倍焊件厚度w 4mm角鋼或鋼板的對接焊，角接焊如圖紙無特殊要求時(shí)，一律采用平齊型焊接，如 上圖。4.14 斷續(xù)焊縫尺寸的規(guī)定：4.14.1 鋼板厚1.5

46、mm ,焊接長度 1020mm焊波節(jié)距100200mm4.14.2 鋼板厚23mm,焊接長度 1525mm,焊波節(jié)距 150300mm4.15 .搭架焊接工藝4.15.1 搭架必須熟悉自己常用的工夾具性能及保養(yǎng)方法。4.15.2 接受任務(wù)后應(yīng)先熟悉總裝圖、部件圖等圖紙，接圖紙進(jìn)行施工并檢查前道工序來料是否齊全、符合圖紙要求，若不符合，分析原因及時(shí)解決。4.15.3 為保證產(chǎn)品外形尺寸及垂直度的要求，對開關(guān)柜骨架中主要結(jié)構(gòu)部分必須使用胎具焊接，胎具應(yīng)在簽定合格后使用，胎具要定期檢查。4.15.4 焊前應(yīng)清理焊接平臺及場地，將零部件備齊，有順序的放在操作場地，保證工作場地 的暢通，避免誤拿、誤焊。

47、4.15.5 調(diào)整合適的焊接電流，不允許在胎具上引弧打火，防止胎具變形和損壞。4.15.6 焊接應(yīng)緊密的卡在夾具上，放置不合適的應(yīng)不焊接，首先點(diǎn)焊，測量合格后焊牢。4.15.7 在焊接夾具中焊好的組件，部件夾具中取出后要小心輕放，以防變形。4.15.8 零部件焊完后，進(jìn)行調(diào)直、校正、找平，保證總裝質(zhì)量。4.15.9 利用夾具進(jìn)行焊接轉(zhuǎn)動部分與固定部分要留一定間隙，焊接距離應(yīng)接圖紙規(guī)定，焊口要平整，焊后活動靈活。4.15.10 組件焊接操作過程如下表焊件類別操作過程門、側(cè)壁、頂蓋焊角一磨平一整形一交檢柜體、上卜左右柜架上焊胎點(diǎn)固一校正一焊牢一清渣鋰角一整形一交檢箱、盒、臺焊角一磨角一組焊一清渣一

48、整形一交檢吊件、箱、柜架上焊胎點(diǎn)固一校正一焊牢一清渣鋰角一整形一交檢4.15.11 門鎖上后，門鎖側(cè)上下角之門縫間隙量不大于3mm,并且門不應(yīng)有前后方向的明顯晃動，其移動量不超過 2mm。4.15.12 門開啟應(yīng)靈活，開啟角度不小于90，在開啟過程中不應(yīng)使電器受到?jīng)_擊或損壞油漆。4.15.13 自正面觀察門、面板、錢鏈等外露部分的焊縫應(yīng)光潔、均勻，無焊穿、咬邊、濺渣、 焊藥皮及氣孔等現(xiàn)象。4.15.14 金屬結(jié)構(gòu)及可移動部分的基本骨架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、對接平整、焊接牢固、焊 縫不得有裂縫或漏焊。4.15.15 骨架的形狀位置公差按配電盤板金件未注公差的規(guī)定執(zhí)行。4.15.16 門縫的間隙，圖

49、樣上未作要求時(shí)，間隙在13mm之間。4.16 安全注意事項(xiàng)1 .）工作人員在焊接前必須穿戴好工作服、絕緣膠鞋、手套、面罩等防護(hù)用品，以防觸電灼 傷。2 .）焊接場地5m之內(nèi)不許放置易燃、易爆物品，以防失火。3 .）檢查焊鉗電纜有無漏電現(xiàn)象，若有要及時(shí)修理后方能使用。4 .）使用手提砂輪時(shí)應(yīng)戴好平光眼鏡，站在一定角度操作。5 .）檢查設(shè)備是否完好，有無良好的接地裝置。電器元件裝配工藝A/0TH/GY031、本工藝適用于成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的成品組裝制作。2設(shè)備和工具：鉆床、鉆頭、活扳手、螺絲刀等。3工藝準(zhǔn)備3.1 看清圖紙，按元件明細(xì)表領(lǐng)取符合規(guī)格型號的主要電器元件。檢查元器件型號、規(guī)格、數(shù)量

50、等與圖紙是否相符，列入3c認(rèn)證目錄的電器應(yīng)驗(yàn)證其CCC標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.2 檢查元件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換。3.3 元器件必須有合格證，及其產(chǎn)品說明書。3.4 根據(jù)圖紙，查看領(lǐng)用的元器件的安裝孔尺寸與緊固螺釘是否相符，緊固螺釘是否有可靠 的金屬被覆層。3.5 組裝前必須擦凈元器件上的灰塵與油污。4裝配工藝及要求4.1 看懂一次線路方案，確定電器元件、安裝布置方案。4.2 在電器元件的安裝梁、安裝板上配鉆緊固螺釘孔，孔直徑比螺釘大1mm。4.3 把元件或附件安裝相應(yīng)的支架或安裝梁、安裝板上，然后固定在箱體或骨架上，準(zhǔn)確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟o

51、固螺釘需加平墊圈和彈簧墊圈壓緊。4.4 電器元件的安裝、電氣間隙及爬電距離必須符合GB7251的規(guī)定。4.5 元件固定后，按大線工藝守則進(jìn)行布線，元件安裝在垂直面上，傾斜度不超過5。，同 一批次相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。4.6 對落地式低壓配電盤，電器元件距地面不得小于200mm。4.7 組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。所有緊固件螺栓在緊固好后，螺釘 應(yīng)露出螺母25個(gè)螺距。4.8 刀開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)的水平度按刀開關(guān)要求確定。4.9 組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺栓連接時(shí)如有絕緣層均 應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。4

52、.10 安裝因震動易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。4.11 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得由卡阻現(xiàn)象。4.12 將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。4.13 各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。5檢查5.1 元件安裝位置和元件容量是否符合圖紙要求。5.2 元件是否有損壞，缺少零部件。5.3 所有電器元件是否安裝牢固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活。高壓成套設(shè)備一次線配制工藝A/0TH/GY041適用范圍本工藝適用于成套設(shè)備大線的布線，多股線截面積大于6mm2以上者。2 材料各種規(guī)格的銅接頭、多股軟線。3 設(shè)備和工具臺鉗、手動壓接鉗、液壓鉗、電工刀、電工鉗、榔頭、壓銅接頭專用工具、螺絲刀

53、等。4工藝準(zhǔn)備4.1 看清圖紙，考慮線路布置方案，盡力做到集中布線。4.2 核對領(lǐng)用的導(dǎo)線，是否與圖紙要求的材料相符。4.3 根據(jù)圖紙領(lǐng)取所需銅接頭，注意銅接頭的孔徑是否與電器組件的導(dǎo)電螺孔相配。5 工藝過程5.1 根據(jù)線路布置情況測量尺寸，按圖紙選好線徑進(jìn)行導(dǎo)線落料。5.2 剝頭：用電工刀根據(jù)圖紙選好的導(dǎo)線直徑，量好長短尺寸進(jìn)行剝頭，剝頭后，不應(yīng)有銅 芯折斷、表面有嚴(yán)重刀痕損傷。剝頭長度要適宜。銅接頭壓接后，保證固定螺釘所用的墊圈能蓋在銅接頭表面上。5.3 彎成形：根據(jù)導(dǎo)線布置要求，用臺鉗（必須用絕緣紙包住導(dǎo)線，以免損傷絕緣層），手鉗和適應(yīng)的工具，彎制成相應(yīng)的幾何形狀。5.4 壓銅接頭：將已剝好頭的塑料導(dǎo)線裝入銅接頭內(nèi)，用裝有銅接頭壓接模的沖床