樁基施工方案24

1、樁基施工方案目 錄第一章 工程概況2第二章 設計技術及施工要求4第三章 施工準備工作6第四章 施工組織管理與勞動力進場計劃7第五章 施工機械設備配備11第六章 施工部署及綜合進度計劃12第七章 人工挖孔灌注樁施工方案12第八章 質量保證措施16第九章 工期保證措施18第十章 冬季性施工措施19第十一章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護與文明施工措施20第一章 工程概況一、工程概況本項目由濟南市*投資有限公司開發(fā)建設，擬建場區(qū)位于濟南市*區(qū)，。4-1地塊2#車庫總建筑面積9821.86平方米，地下一層，部分地上一層為風雨操場。二、編制依據(jù)1、*建設項目4-1地塊巖土工程勘察報告2、*建設項目4-1-2#車庫樁

2、基工程圖紙3、建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2008。4、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002。5、混凝土工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2011。6、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2003。7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 GBI46-20028、建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013三、地質條件簡述勘區(qū)地貌單元屬于低山丘陵之間的山間溝谷洼地，地勢較高，場地地形起伏較大。場地第四系地層主要為人工堆填土、坡洪積成因的粘性土，下伏奧陶系石灰?guī)r、泥灰?guī)r風化帶?？眳^(qū)范圍內地形西高東低，南高北低，勘探點孔口高程介于144.85161.02米之間，現(xiàn)狀地面高差約16.2米。工

3、作區(qū)經(jīng)采石挖掘，第四系原狀土層已基本挖除，回填了厚度不等的碎石素填土，形成了多級陡坎坡地。場區(qū)勘探期間勘探深度內未見地下水位。擬建場地內地層上部主要由第四系人工堆填土及坡洪積成因的粘性土組成，下伏奧陶系石灰?guī)r、泥灰?guī)r風化帶。在鉆探深度范圍內自上而下可分為3層，分述如下：填土（Q42ml）：主要為人工回填碎石素填土，局部為雜填土及素填土。碎石素填土：雜色，稍中密，原巖成分為灰?guī)r，棱角狀次棱角狀，粒徑215厘米，個別粒徑較大為塊石，含量5080%，混黃褐色或棕黃色粘性土。在場地內普遍分布。1雜填土：雜色，稍密，主要為磚塊、灰渣、碎石等建筑垃圾。2素填土：黃褐褐黃色，局部為微棕黃色，可塑，稍密，稍濕

4、，主要以粘性土為主，含少量磚屑、灰渣和石屑。層厚：0.6019.20米，層底標高：138.85158.33米。粉質粘土（Q3dl+pl）：微棕黃棕黃色，可硬塑，稍濕，無搖振反應，刀切面較光滑，含鐵錳氧化物及少量碎石。1碎石土：雜色，稍中密，原巖成分為灰?guī)r，次棱角狀，粒徑215厘米，含量5070%，混淺棕黃色粘性土。僅在4#、8#、128#、133#、148#、149#、157#鉆孔附近呈透鏡體狀分布。2粘土：微棕黃色，硬塑，稍濕，刀切面光滑，干強度及韌性高，含鐵錳氧化物。僅分布在133#、186#鉆孔附近。層厚：0.3010.00米，層底深度：0.3017.50米，層底標高：137.83158

5、.18米。石灰?guī)r（O21m）：根據(jù)巖石的巖性、破碎程度等情況分別描述如下：較完整中風化石灰?guī)r：青灰色，堅硬，致密。細晶結構，層狀構造，巖石礦物成分為方解石組成。巖芯呈完整柱狀，柱長250厘米，巖芯采取率5085%，RQD指標一般為4075。該層主要分布在基巖的中下部。該層中取中風化石灰?guī)r試樣45組，室內進行飽和單軸抗壓強度試驗，其飽和單軸抗壓強度frc=16.5093.04MPa，=49.12MPa，=22.43MPa，=0.46。1較破碎中風化石灰?guī)r：青灰色，巖石節(jié)理裂隙較發(fā)育，溶蝕孔洞較發(fā)育，巖芯較破碎，呈碎塊狀及不完整短柱狀，巖芯采取率較低，約3050%。該層中取石灰?guī)r試樣7組，室內進行

6、飽和單軸抗壓強度試驗，其飽和單軸抗壓強度frc=31.1746.38MPa，=38.82MPa，=6.50MPa，=0.17。2中風化泥灰?guī)r：灰黃灰白色，鉆探巖芯呈柱狀或短柱狀，柱長531厘米，巖芯采取率一般為4070，巖芯表面溶蝕較發(fā)育。在中風化泥灰?guī)r中巖樣18組，室內進行飽和單軸抗壓強度試驗，其飽和單軸抗壓強度frc=12.4239.24MPa，=25.85MPa，=6.79MPa，=0.26。3強風化泥灰?guī)r：灰黃色，原巖風化強烈，巖芯呈碎塊狀，碎塊粒徑15cm。該層強風化泥灰?guī)r在4-2地塊內僅分布在60#、64#、110#、129#、187#鉆孔附近。4溶洞：鉆進時速度較快，或出現(xiàn)掉鉆狀

7、況，充填有粉質粘土、溶蝕碎塊及粘土混碎石，局部為空洞。第二章 設計技術及施工要求一、設計技術要求1、本工程設計有305棵人工挖孔灌注樁，樁端持力層為第層完整或中風化石灰?guī)r。樁徑為800mm，樁長大于6米時，入巖深度為800mm，無需擴底；樁長2米，6米是需擴底，擴底寬度為1600，入巖深度為1050mm，單樁豎向承載力特征值3800KN。2、工程樁及護壁樁樁身混凝土強度等級為C30。 3、護壁鋼筋為三級鋼8200mm，樁身鋼筋籠縱向受力鋼筋為10根三級鋼18mm、螺旋箍筋采用三級鋼8mm200mm，每2000mm增設一個三級鋼筋16的焊接加強箍，頂部4.0m范圍箍筋為三級鋼8mm100mm。4

8、、主筋的混凝土保護層厚度為40mm，主筋進入承臺的錨固長度為35d,并保證接頭錯開長度。主筋采用焊接時，在同一截面內的鋼筋頭接頭不得超過主筋總數(shù)的50%，鋼筋接頭相互錯開間距不小于35d。二、施工技術要求1、樁入土深度實行保證相鄰樁基底部高差（樁底間連線的傾角不得大于45度）和樁端進入持力層深度雙控，當兩者均滿足設計要求時方可終孔。2、每根樁必須進行嚴格的清孔和驗收，設計要求在成孔及下鋼筋籠后分別進行兩次清孔或驗收，清孔或驗收后應立即澆筑混凝土，不能間隔時間太長。3、本工程持力層為完整石灰?guī)r，人工挖孔灌注樁不允許存在沉渣。4、施工過程中必須結合地質資料核對成孔情況，當?shù)刭|情況與設計有較大出入時

9、，應通知設計處理，相鄰樁基底部高差樁底間連線傾角不得大于45度。5、鋼筋籠有條件是宜整根制作，鋼筋接頭應相互錯開間距不小于35d及500，同一截面鋼筋接頭不多于50%。鋼筋接頭應避開樁頂區(qū)域（樁頂5m范圍內）同一鋼筋接頭間距應大于3m，鋼筋接頭區(qū)（接頭上下各500）范圍內箍筋加密至100。6、鋼筋籠的堆放及運輸過程中嚴防扭轉和彎曲；下鋼筋籠時應吊直、對準、緩慢下降，避免上浮。鋼筋籠全部就位后，應采取相應的技術措施確保注漿管下端插入持力層，避免樁身混凝土堵塞注漿管。7、澆注樁身混凝土應使用串筒，樁身混凝土應連續(xù)澆筑，不得停斷?；炷脸溆禂?shù)不小于1.05。樁身混凝土超高高度不得小于50mm。第三

10、章 施工準備工作一、技術準備技術工作直接關系到工程質量的好壞，在施工過程中一定要抓好管理工作。技術準備工作主要有：（1）組織現(xiàn)場施工技術人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制有關實施方案，待確定施工方案后，技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到按設計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。（2）認真學習施工圖紙，會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。（3）施工前需建設單位提供設計圖紙不少于一份，勘探報告一份，地下管線圖一份。（4）、重要工種和特殊工種施工人員上崗前要加強培訓，做到持證上崗。（5）

11、加強材料檢驗工作，及時提供材料合格證、試驗報告和砼配合比。（6）進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認。二、施工機具設備及材料（一）人工挖孔樁施工機具設備1.擬配備2.85立方空壓機10臺，人工搖架80副，護壁鋼模板200套，風鎬100把，鐵桶160個，均已調試保養(yǎng)完好。2.鋼筋制作及連接機械鋼筋制作機械包括切斷機1臺、切割機1臺、調直機1臺、交流焊機3臺。（二）本工程樁身砼采用商品混凝土。三、物質條件準備施工材料的供應及時與否對于工程施工進度非常重要，我們將在施工過程中根據(jù)施工進度安排組織好材料的進場與檢驗工作（其中包括材料進場前的樣品等送檢）。四、現(xiàn)場準備工作（1）、施工前，應首先

12、修筑好施工通道，為樁基設備進場、商品砼運輸、鋼筋籠吊裝提供交通方便。（2）現(xiàn)場通水、通電、臨設搭設。（3）施工前，由建設單位提供現(xiàn)場定位放線的控制點及高程。(4) 樁基施工前應對此區(qū)域的地基處理驗收完畢。不進行基坑底驗槽不得進行下道工序。第四章 施工組織管理與勞動力進場計劃一、項目施工組織管理機構與職責劃分我們將根據(jù)本項目工程施工難度大、質量要求高、工期緊的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富、管理水平高的同志擔任項目經(jīng)理，在公司內挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選技術水平高、工作認真、能吃苦的施工管理人員進行施工現(xiàn)場管理，確保本項目伏質、安全、快速地按期投入

13、使用。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術管理等方面都要得充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的施工目標，本工程采用項目法施工的管理體制。我們將按項目法施工的原則選派精于人員組成項目班子，項目部的機構設置及職責如下： （一）、項目部主要成員及各部門職責：1 、項目經(jīng)理對公司直接負責，代表公司全面履行承包合同，負責施工所需人、財、物的組織和管理。全面負責現(xiàn)場生產(chǎn)、計劃、質量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好與建設方、監(jiān)理公司、協(xié)作單位及外部的協(xié)調工作。2、技術負責人全面負責項目技術工作，負責組織有關人員學習施工圖紙，組織圖紙會審，組織

14、施工組織設計和施工方案的編制和交底，審定現(xiàn)場質量、安全措施，負責技術管理、質量管理和微機管理。3、項目副經(jīng)理具體負責現(xiàn)場生產(chǎn)調度、工程質量、勞動力管理、工程進度等工作。4、 施工員參于編制施工組織設計，負責現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面布置，負責總進度計劃的編制和落實，負責材料和機具使用計劃、安排，負責班組質量評定。5、質檢員具體負責現(xiàn)場施工質量管理，組織檢查各分部分項工程的質量檢查和驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收單，參與工程材料和成品質量的驗收。6、技術員參于編制施工組織設計，負責現(xiàn)場施工技術措施的落實，編制現(xiàn)場質量、安全檢查措施，負責對加工單的審核與簽發(fā)，參加各班組各分項工程質量檢查與評定。7、資

15、料員：收集整理工程施工全過程的技術資料及往來文件，負責現(xiàn)場計量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好砼試塊的制作、養(yǎng)護、送壓等工作。8、預算員：根據(jù)計劃進度排出設備、材料、成品的需用量計劃，做好施工圖預算及施工預算，指導現(xiàn)場合理用工用料，同時根據(jù)實際消耗和預算消耗進行成本核算。9、材料員：根據(jù)工程進度計劃制訂、安排安排計劃，及時采購所需材料、工具至現(xiàn)場，負責外地加工的檢查、清點、保管、收發(fā)及通報有關部門。10、安全員：具體負責各項安全措施的制訂和落實，各項設施、設備的安裝、測試、檢查，現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務的管理。項目部施工機構框圖項目經(jīng)理：*總工：*項目副經(jīng)理：*材料員

16、：*資料員：*預算員：*機管員：*質檢員：*安全員：*技術員：*施工員：*（二）、項目部主要成員為確保工程的順利進行，我公司擬設立項目經(jīng)理部，對本工程進行管理，將責任落實到人，具體成員見下表：職 務人數(shù)（個）項目經(jīng)理 1技術負責人1技 術 員 2質 檢 員 2安 全 員 2材 料 員2施 工 員4資 料 員1預 算 員2機 管 員2二、勞動力進場計劃 工種施工準備定位放線挖孔護壁鋼筋籠加工下放鋼筋籠澆注混凝土竣工清理電工2122221焊工0006600砼工0010100205鋼筋工2281010100成孔工10101601010105機修工2222221合計161517440304412在施工

17、過程中，我們將根據(jù)施工需要，隨時調整和充實項目班子成員，以確保工程按期保質的順利完工。第五章 施工機械設備配備一、擬投入人工挖孔施工的機械設備序號設備名稱數(shù) 量型號規(guī)格功率(kw)產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力自有或租賃備注1提升井架80/自有自制2空壓機102.85m315濟南2005./自有完好3電焊機245020上海2005./自有完好4風鎬10020/上海20051MPa自有完好5卷揚機112山東自有完好6裝載機1徐工/徐州2000./自有完好二、擬投入要本工程的主要材料試驗、測量、質檢儀器設備如下表： 序號器具名稱數(shù)量規(guī)格精度使用范圍1全站儀1BTS-60003MM定位放線2水準儀1DS33M

18、M/KM標高水平控制3鋼卷尺650M級軸線、樁位定位、復核4鋼卷尺125M級軸線、樁位定位、復核5塔尺15M級標高引測、控制6坍落度筒6級檢查砼坍度7試模12150150150級預留砼試塊第六章 施工部署及綜合進度計劃一、綜合管理目標1、工程質量：確保達到合格標準。2、工程進度：確保按建設單位要求的工期內完工，力爭按預先排定的計劃提前竣工。 3、安全生產(chǎn)：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在5以內。4、機械利用率85%，機械完好率95%。5、安全管理：安全施工檢查達標，達到市級安全文明優(yōu)秀工地標準。6、環(huán)境保護施工：嚴格按濟南市建設施工環(huán)境保護、文明施工的要求布置施工現(xiàn)場，使場區(qū)容貌達到一流水

19、平，確保達到濟南市安全文明施工優(yōu)秀工地。二、施工進度計劃安排人工挖孔樁施工工藝，計劃安排80組施工人員每組計劃工程量為4-5棵樁。每組每天每棵樁，土層進尺0.7m，巖層進尺0.3m，加上樁端擴頭約計成孔時間為20天，成孔驗收以及樁底雷達、巖基試驗等工作約為10天，安放鋼筋籠、澆注混凝土約4天。第七章 人工挖孔灌注樁施工方案一、施工工藝流程：樁定位放線砌筑井口井圈安裝提土設備孔內人工挖土、護壁樁底清渣達設計深度擴底達設計要求孔底勘探成孔質量驗收清除孔底雜物鋼筋籠制作安裝灌注樁身砼樁頭砼養(yǎng)護及清理。二、施工工藝：（一） 定位放線、人工成孔1 樁位測量：以建設單位提供的平面控制線為依據(jù)，測量放線選用

20、全站儀定出樁位中心點，并復測一次無誤后，經(jīng)建設、監(jiān)理單位復測驗收后方可開孔；2 砌筑鎖孔井圈，以樁位中心點為圓心畫圓，其孔徑=樁徑+兩倍護壁厚。鎖孔井圈用水泥砂漿實心磚砌筑，高20-30cm,厚120mm，圈頂用2cm厚水泥砂漿壓頂。3 高程測量：以甲方提供的水準點為起測點，測出各孔口井圈頂面標高，標明在鎖孔口井圈頂面上，用以控制樁頂標高。4分節(jié)挖土、清渣：用鎬、風鎬開挖，用鐵筒或布袋通過手搖絞車出土；每孔配備2名工人，一人在井下挖土、打眼、清渣，一人負責出土、出渣和傳遞工具。一節(jié)樁孔的開挖深度在100cm左右，開挖工作宜連續(xù)進行，一般是一天1米。5 護壁：本工程護壁砼標號C30，護壁厚度上口

21、20cm,下口10cm。每節(jié)挖孔1米，樁孔挖土完畢應檢查其直徑是否符合設計要求。依據(jù)井口的十字線確定井底的中心位置：通過孔口設置的“十”字線、在“十”字線交叉點懸吊垂球的方法確定孔底中心，沿井底中心安設護壁模板，對中后，固定模板，澆注混凝土，振搗密實。樁孔的垂直度偏差不大于樁長的0.5%。挖孔過程中，認真進行土（巖）層記錄，如遇特殊情況，必須報告甲方、監(jiān)理組織有關部門共同商定處理。6 挖孔結束后，檢查成孔質量，包括孔徑、孔垂直度、孔深、進入持力層深度、孔底沉渣等，報甲方、監(jiān)理驗收，合格后方可轉入下道工序施工。（二） 鋼筋籠的制作、安裝1 在挖孔同時進行鋼筋籠的加工，鋼筋籠長度應待樁成孔完畢、實

22、測孔深后方可加工。2 樁主筋連接方式采用雙面搭接焊，同一截面接頭數(shù)不超過50%。螺旋筋與主筋點焊或綁扎連接并采用間隔焊接或綁扎方式。3 鋼筋籠的制作必須做到：A、主筋不得彎曲 B、繞筋不得漏焊C、焊縫飽滿，平滑，不留焊渣焊瘤D、不能“咬肉”E、不能細腰 F、不能超差鋼筋籠的加工允許偏差如下： 項次項目允許偏差（mm）1主筋間距102螺旋筋間距203加強筋間距504鋼筋籠直徑105鋼筋籠長度1004鋼筋籠的主筋保護層40mm，允許偏差為10mm。保證保護層厚度的措施：鋼筋籠成型下入孔底后，在井口四周用碎石將鋼筋籠固定在樁中心位置。5鋼筋在鋼筋加工場地加工完畢后，在樁孔附近現(xiàn)場成形，盡量避免長距離

23、運輸，以防造成鋼筋籠變形。6樁身鋼筋籠安裝，采用20T汽車式起重機吊裝安放。吊裝時兩點水平起吊，吊點選在距鋼筋籠兩端1/6籠長處。起吊后吊車副鉤慢慢下降，主鉤慢慢升起，空中旋轉成垂直狀態(tài)。吊放時應緩慢下放，不得碰撞孔壁。7鋼筋籠籠頂標高安裝時應控制在100mm以內。鋼筋籠加工長度應嚴格按照已驗收完畢的樁孔深度加工，避免過長或過短。安裝完畢后，立即校正籠頂標高及籠中心位置，準確無誤后，方可轉入澆灌砼施工。8鋼筋籠安裝完畢后，澆灌前，要重新檢查孔底虛土及沉渣厚度，符合設計和規(guī)范要求后，應盡快灌注砼。三、樁身混凝土灌注1 混凝土配合比必須經(jīng)試驗部門試配，并取得混凝土配合比通知單。2 砼灌注前必須清除

24、樁孔底部的淤泥雜物。3 樁身砼采用泵送施工法，砼坍落度180mm30mm，粗骨料最大粒徑不大于40mm。細骨料采用中砂。4 澆灌樁身混凝土時，需使用串筒，每澆灌2米振搗一次。砼采用插入式振搗器振實，振搗操作應快插慢拔，振搗上一層應插入下層50cm，以消除兩層間的接縫。5 澆注時應檢測混凝土質量，做好混凝土塌落度的測量，發(fā)現(xiàn)混凝土質量不合格時，應停止?jié)沧?，調整后再澆注，并記錄混凝土澆注量，保證樁身砼澆注的充盈系數(shù)不小于1.05。6 現(xiàn)場設專人負責砼塊的留置工作，并及時送養(yǎng)護室按規(guī)定要求養(yǎng)護。7 灌注完后必須加強樁頭的養(yǎng)護。8 砼試塊：護壁砼按1組/100米3，砼不足100米3按臺班留置，每100

25、米3或每臺班留置不少于一組，樁身砼按直徑大于1m的樁或砼單樁砼量超過25m3的樁,每根樁樁身砼應留有1組試件;直徑不大于1m的樁或單樁砼量不超過25m3的樁,每個灌注臺班不得少于1組;每組試件應留3件留置，配專人進行混凝土坍落度、混凝土試塊的制作及管理。第八章 質量保證措施一、建立質量保證體系 本工程質量管理體系組成如下圖：政府質量監(jiān)督檢查部門公司總經(jīng)理副總經(jīng)理總工程師質量管理處項目部經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理質檢員技術員/施工員材料員/試驗員資料員各作業(yè)班組兼職質檢員建設工程回訪服務中心用戶反饋意見特大質量問題一般質量問題重大質量問題 二、嚴格執(zhí)行質量保證管理制度1、材料：通過執(zhí)行進場檢驗制度做

26、到：（1）、杜絕小廠水泥、無合格證水泥進場。（2）、鋼筋、石子、砂子進場必須做復試。2、施工：將質量目標進行分解，層層落實。重點抓好以下幾點：（1）、三檢制：按工序、分項、分部落實三級檢查制度，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人。（2）、隱檢制：根據(jù)進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時簽字歸案。（3）、樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的管理細則。 （4）、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質量否決權和質量獎罰權。三、

27、質量保證措施如下：1嚴把材料關，材料進場必須嚴格檢查合格證并按規(guī)定抽樣送檢，確保工程使用的材料質量。2 嚴格工程“三檢制”， 確保每一道工序在轉入下一道工序前檢驗合格。3 建立質量責任制，做到質量到人，材料、計量、質檢、施工記錄、技術各負其責。4 成立質量檢查小組，定期進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5施工前組織施工人員認真學習圖紙，明確設計要求，掌握施工規(guī)范，熟悉地層和地下水情況，制定針對性措施，保證成孔質量。6 成孔后由技術人員按照設計要求和施工規(guī)范進行驗收，確?？咨睢稄胶痛怪倍葷M足設計要求。7 護壁鋼筋籠制作嚴格按圖紙施工，制作完成后進行自檢，控制制作偏差，以達到規(guī)范要求。8成立質量自

28、查小組，嚴格控制每道工序，上道工序未檢查通過，不得進行下道工序施工。9做好現(xiàn)場混凝土全過程的質量監(jiān)控，對原材料質量、鋼筋籠制作安放定位和混凝土配合比、塌落度、澆灌高度、混凝土振搗等進行全過程檢查，并做好記錄。10 氣溫降低影響混凝土的強度時，做好混凝土的防凍、保護工作，采取必要措施保證砼質量及第九章 工期保證措施 按照本工程招標文件的要求，結合我公司在樁基施工方面的經(jīng)驗和實力，我們確定了本工程的工期目標，并制定工期保證措施如下：一、工期目標主要分段控制點：為保證工期目標的實現(xiàn)，按照本工程的特點，對本工程主要分段目標進行分解，制定了工期分段目標控制點，詳見第四章附表。二、組織管理措施1、組織成立

29、工程指揮部，統(tǒng)一行使指揮、調度、協(xié)調職能，督促檢查各施工區(qū)段的工作。指揮部下設生產(chǎn)管理組、質安保障組、料具管理組、計劃合同組、財務會計組、行政協(xié)調組分別負責工程施工的各項工作。加強與建設單位及市屬有關職能部門及行業(yè)主管部門的聯(lián)系，建立生產(chǎn)調度協(xié)調例會制度，確保高標準地完成施工任務。2、將本工程列為我公司的重點工程，實行計劃、勞力、材料、資金四個單列，勞力、材料、資金、機械、工具供應五個優(yōu)先。3、實行崗位責任制，分工明確，責任到人。4、立軍令狀，實行獎罰制度，在保證工程質量的前提下，對提前完工的給予表彰獎勵，對拖后完工的給予批評罰款。5、積極與建設單位、監(jiān)理單位協(xié)調，及時組織工程驗收。三、技術保

30、證措施1、編制切實可行的施工總網(wǎng)絡計劃和階段性控制計劃，并做好相應的日施工作業(yè)計劃，使施工生產(chǎn)上下銜接，利用微機優(yōu)選施工方法，安排控制施工進度，實行施工時微機動態(tài)管理，堅持日平衡，保證總進度計劃的實現(xiàn)。2、與建設主管部門及質檢部門協(xié)調聯(lián)系，樁基工程施工完畢后及時檢測、驗收。3、做好施工前的準備工作：認真閱讀施工圖紙，做好圖紙會審工作；編制切實可行的施工方案，提前加工工程所需的構配件，按計劃組織人員、材料、機具進場；搞好現(xiàn)場各項臨設，開工前會同建設、監(jiān)理單位分析工程地質情況，及早準備，采取措施，以防延誤工期；認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術措施，減少因氣候因素所造成的影響，保證施工的順利進行。第十章 安全

31、生產(chǎn)、環(huán)境保護與文明施工措施一、安全管理措施1、成立安全文明領導班子，由項目經(jīng)理負責，定期組織成員學習國家和地方安全施工法規(guī)。2、強化對施工人員的安全文明意識，每周開一次安全文明例會。3、施工前做好安全文明施工交底，監(jiān)督、組織施工人員學習。4、派專人負責生產(chǎn)器具的檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患的生產(chǎn)器具，立即更換。5、加強對臨時施工用電的管理，定期對線路進行檢查維護。宿舍內嚴禁亂拉電線。6、對現(xiàn)場施工人員加強文明意識教育，規(guī)定所有施工人員在有限的施工區(qū)域內活動，禁止隨便到生產(chǎn)區(qū)域內活動和不文明行為、語言的發(fā)生。7、特殊施工人員必須經(jīng)上級有關部門培訓合格后，方可持證上崗。二、 安全保證措施如下： 1、 飲

32、酒患病者，禁止上崗操作。2、 制作安全標示牌，立于顯著位置。3、現(xiàn)場人員一律穿工作鞋，到現(xiàn)場作業(yè)，必須帶安全帽，系好安全帶，穿絕緣鞋。4、施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。5、電器設備配其觸電保護器，固定式電器設備必須接地或接零。6、所有電器設備有專人負責操作維修，無關人員不許亂動。7、發(fā)生事故或事故苗子及時組織分析，查明原因，分清責任，認真整改。8、違反安全規(guī)章制度和勞動紀律者，進行批評教育，對屢教不改的施工人員采取辭退措施，責令其離開現(xiàn)場。9、提升井架，提升鋼絲繩，每天開工前檢查，如發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。10、現(xiàn)場人員一律穿工作鞋，到現(xiàn)場作業(yè)，必須帶安全帽，系好安全帶，穿絕緣鞋。11、風鎬和風管必須擰緊，定期檢查，并用鐵絲將風繩固定在風鎬把手上。12、 深度超過10m以下，必須用空壓機通過風管或用鼓風機向孔內送風，風量不少于25L/s，防止孔內人員缺氧中毒。13、 施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。14、 電器設備配齊觸電保護器，固定式電器設備必須接地或接零。15、 孔內照明用36V低壓照明電，禁止用220V電照明。采用防水燈頭，燈泡外必須有保護燈罩，以免燈泡碰撞井壁。16、 提升碎石時，必須用雙層彩色兜出渣。挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內。17、 距離孔口11