住宅樓高大模板專項(xiàng)施工方案

1、目目 錄錄第一章 編制依據(jù).3第二章 工程總體概述.3一、工程概況.3二、施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn):.3三、施工準(zhǔn)備.4四、施工部署：.5第三章 模板的設(shè)計及驗(yàn)算.6一、模板施工部位與施工工藝.61、施工部位簡況.62、模板工程施工工藝.63、梁模板安裝及高支模搭設(shè)方法.15二、扣件鋼管樓板模板支架計算書.18三、 柱模板支撐計算書.26四、木模板墻模板計算書.35五、梁木模板與支撐計算書（寬 1250mm）.41六、梁木模板與支撐計算書（寬 600mm）.45七、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（寬 1250mm）.49八、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（寬 600mm）.61第五章 模板拆除.71一、

2、模拆除.72第六章 安全生產(chǎn)、文明施工.73一、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施.73二、模板工程安全技術(shù)措施.74三、安全及環(huán)保措施.76第七章 應(yīng)急救援預(yù)案.77一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：.78二、應(yīng)急策劃：.78三、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施：.79四、應(yīng)急資源分析：.79五、法律法規(guī)要求：.79六、應(yīng)急準(zhǔn)備.80第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 施工圖1.2 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20011.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-92）1.4 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （gbj5-88）1.5 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （gbj18-87）1.6 混凝土結(jié)構(gòu)

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002）1.7 高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （jgj3-2003）1.8 建筑施工手冊 （第四版） （中國建筑工業(yè)出版社 2003）1.9 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012.0 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工平面整體表示法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖03g101-1。第二章第二章 工程總體概述工程總體概述一、工程概況一、工程概況本工程位于貴陽市烏當(dāng)區(qū)溫石路嘉馨苑項(xiàng)目，總建筑面積37887,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。a棟18+1層，b棟22+1層，地下2層，建筑最大高度a棟56.970m，b棟70.970m。本工程的主要高大模板部位為轉(zhuǎn)換層，a棟轉(zhuǎn)換層面積為

4、2380，層高4.8m，b棟轉(zhuǎn)換層面積為1036，層高5.7m，梁截面最大為12501600mm，板厚為180mm，柱面最大為10001400mm。二、施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)二、施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn): :1、因?yàn)槌兄刂髁好娼孛娉叽绱螅Y(jié)構(gòu)層樓面自重大，施工難度大，主梁鋼筋用量大，綁扎困難等特點(diǎn)；2、轉(zhuǎn)換層梁與梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，混凝土振搗難度大，施工要求比較高；3、轉(zhuǎn)換層梁體積大，水化熱高，內(nèi)外溫差控制、養(yǎng)護(hù)保溫措施要求高，容易出現(xiàn)溫度裂縫。三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備: :、 項(xiàng)目部技術(shù)部門做好圖紙會審工作,并按設(shè)計圖紙對鋼筋班組在加工鋼筋過程中遇到疑問及時反映，對于出現(xiàn)的問

5、題及時解決，并與設(shè)計溝通與設(shè)計溝通及時處理。、 召開各班組現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就鋼筋綁扎，滿堂腳手架搭設(shè)及模板支設(shè)，混凝土澆筑進(jìn)行專項(xiàng)與現(xiàn)場技術(shù)交底，做好各工種的協(xié)調(diào)配合工作，對于各專業(yè)工長和質(zhì)檢員、安全員劃分相應(yīng)職責(zé)范圍，使其施工前做進(jìn)行進(jìn)場前安全文明施工教育及管理宣傳。、 對特殊工作作業(yè)人員集中培訓(xùn),考核合格取證后方可上崗。、 對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。、 施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場施工情況，對安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底。2 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：、現(xiàn)場準(zhǔn)備： 現(xiàn)場按照總施工部署作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、消要求?；炷潦┕r每區(qū)段振搗棒分別接2臺移動配電

6、箱，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30ma，動作時間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時配備碘鎢燈。 根據(jù)本工程轉(zhuǎn)換層施工方案要求對各施工班組作好施工交底并監(jiān)督施工隊伍對作業(yè)人員交底。 根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場、報驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。 各種計量、測量用具及時檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全；合理組織施工現(xiàn)場車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑。 機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)

7、水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。 澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝并報請監(jiān)理單位驗(yàn)收完畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤。 通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時間的不同，來確定罐車的臺數(shù)、發(fā)車間隔時間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 檢查安全設(shè)施、勞動力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。 混凝土布料桿架設(shè)到位，并固定完畢，

8、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報工作，混凝土施工階段工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門及施工班組保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。四、施工部署：四、施工部署：1 1、施工部署：、施工部署： 根據(jù)本工程實(shí)際情況，該轉(zhuǎn)換層分為兩個施工階段，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際施工特點(diǎn)，為確保支架的穩(wěn)定性和支架基礎(chǔ)有足夠的承載力，采用滿堂式腳手架。2 2、組織保證措施、組織保證措施由于轉(zhuǎn)換層工作量大，施工周期相對較長，在轉(zhuǎn)換層施工過程中，項(xiàng)目部加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做到分工明確，責(zé)任到人，以確保轉(zhuǎn)換層施工的順利進(jìn)行。第三章第三章 模板的設(shè)計及驗(yàn)算模板的設(shè)計及驗(yàn)算一、模板施工部位與施工工藝一、模板施工

9、部位與施工工藝1 1、施工部位簡況、施工部位簡況本工程設(shè)計的轉(zhuǎn)換層面積約3420，a棟轉(zhuǎn)換層面積為2380，層高4.8m，b棟轉(zhuǎn)換層面積為1036，層高5.7m，樓板厚均為180mm，。本層梁高 大于等于800mm以上梁總長約680m，梁截面尺寸共 7 種；其中 梁截面尺寸大的分別為：12501600梁2根，編號為a-kzl-8(2)約14m，在a-11軸和a-18軸；10001600梁 2 根，編號為a-kzl-5(1)約14m，在a-4軸和a-28軸上。根據(jù)本層工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工方案如下：2 2、模板工程施工工藝模板工程施工工藝2.1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備本層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，梁截面種類較

10、多，因此，支模前施工管理人員及作業(yè)班組，必須認(rèn)真閱讀，熟悉圖紙，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理洽商解決，取得一致意見后，辦好簽證記錄，作為施工圖的變更和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板設(shè)計方案。 材料準(zhǔn)備頂板、墻、柱、梁模板材料選用18mm 厚膠合板，主次龍骨選用50100mm 松木枋，對拉桿選用m12 螺栓，支撐采用483 鋼管，所需材料應(yīng)保證質(zhì)量。2.2、施工工藝、施工工藝 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）同時滿足以下要求：2 模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性使混 凝土達(dá)到清

11、水效果。3 允許偏差項(xiàng)目見表允許偏差表 允許偏差表允許偏差（mm基礎(chǔ)51軸線位移柱、墻、梁32標(biāo)高5基礎(chǔ)103截面尺寸柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3中心線位移29預(yù)埋螺栓外露長度10-0中心線位移1010預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10-0垂直411陰陽角方正4 方案選擇方案選擇墻、柱、梁模板和樓板模板采用18mm 厚膠合板模板，主龍骨分別采用483鋼管，50100mm 松木枋，次龍骨均采用50100mm 松木枋，支撐系統(tǒng)均采用483 鋼管。 模板設(shè)計模板設(shè)計根據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計，根據(jù)圖紙和工程實(shí)際優(yōu)先選

12、擇模板體系做出細(xì)致可靠的節(jié)點(diǎn)設(shè)計，由于本工程梁、柱截面較大，種類較多，所以施工時必須按施工方案進(jìn)行。 控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)1)1)、創(chuàng)優(yōu)策劃、創(chuàng)優(yōu)策劃（1）嚴(yán)密性拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。（2）幾何尺寸：長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。（3）支撐要求穩(wěn)定性：立柱下墊板(或槽鋼)、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊的支撐的距離不宜過大，以150mm 左右為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂，邊柱、邊梁支撐要下地錨，其余大截面梁、柱如無可靠措施保證時，也應(yīng)下地錨。2)2)、過程控制、過程控制 工藝流程工藝流程模板設(shè)計模板加工模板

13、安裝模板驗(yàn)收澆筑混凝土拆模。柱模板工藝流程：彈柱位置線安裝柱模安裝柱箍安拉桿斜撐進(jìn)行校正加固驗(yàn)收。墻模板工藝流程：彈線安裝門窗洞口安一側(cè)模板插入對拉桿及套管安另一側(cè)模板、校正加固驗(yàn)收。樓板模板工藝流程：彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理） 安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿驗(yàn)收。 模板的配置及加工模板的配置及加工a、一般要求模板在裁切時，應(yīng)順直，尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在12mm，裁切后的模板小側(cè)邊用漆封邊。作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料。木枋與模板接觸面應(yīng)平直，如不平直，應(yīng)用壓刨刨平直。模板下料

14、時先用尺量好尺寸，彈好墨線后下料，模板四條側(cè)邊全部刨平直。b、墻體模板所有陰角必須做預(yù)制陰角模，每邊長度視具體部位確定內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相交板。余下的模數(shù)加到陰角模板里，采用915 mm 1830mm 的膠合板，厚度為18mm，模板背面龍骨采用50100mm 的木枋，接縫處采用100100mm（250100） 的木枋。水平方向主龍骨采用48 鋼管（雙排）板面接縫表面平整方正，接縫處用5mm10mm 的海綿條填塞嚴(yán)密，防止砼漏漿。 外墻大模板要將豎向龍骨下伸，用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴(yán)密。c、柱模板柱模的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁的高度，采用四片企口式模板拼裝。根據(jù)柱子截面尺寸背面配24 根50m

15、m100mm 的木枋，龍骨豎向分布，次龍骨對接用幫條木方固定（接縫用墻模一樣要求）。d、梁模板梁底板、側(cè)模板均采用18mm 膠合板，次龍骨采用50mm100mm 木枋。大于600mm 高的梁，必須穿對拉桿，用48 鋼管加固，接縫與墻體一樣做法，梁底與側(cè)模的接觸面采用企口連接?？缍却笥?m 的梁底模按設(shè)計要求起拱2，大于2m 的懸臂梁起拱2。、模板安裝、模板安裝a、安裝柱模板柱模板就位后，用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定，通排柱應(yīng)拉通線安裝。安裝柱箍采用鋼管制或柱箍，用對拉桿拉緊，柱箍間距為400600mm。安裝柱模的拉桿和斜撐，柱模每邊設(shè)2 根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的地錨上進(jìn)行較正。拉桿與地面的

16、夾角盡量保持4560，地錨與柱的距離在3/4 柱高處。用吊線錘校正柱的垂直度（見下柱模板圖）。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理預(yù)檢。b、安裝墻模板按照圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。焊接好模板定位筋，防止下口模板移位。按位置線安裝門窗洞口模板和各種預(yù)埋件以及各專業(yè)預(yù)埋洞口及框架、框支梁梁豁口。安裝一側(cè)模板（外墻先安外側(cè)）并先固定防止倒下傷人，然后安裝穿墻對拉桿和pvc 套管（內(nèi)墻用）。清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，擰緊穿墻對拉桿控制好墻徑尺寸，穿墻桿用m12，間距為460460mm。調(diào)節(jié)模板垂直度，并用斜撐進(jìn)行加固，每道墻不少于4 道斜支撐。檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固，模板拼縫

17、是否嚴(yán)密，封堵清掃口，辦好預(yù)檢手續(xù)。c、安裝梁模板柱子模板安裝固定、較正后，在模板上彈出梁軸線和邊線，水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)處模板，開好梁豁口。先用木板墊平樓面，然后順梁方向搭設(shè)鋼管，間距500900mm。搭設(shè)設(shè)計根據(jù)梁底標(biāo)高選用適當(dāng)高度的483鋼管然后加設(shè)上托，上托上安放50mm100mm 主次龍骨，主龍骨上鋪設(shè)次龍骨，次龍骨最大間距不大于400mm。支撐架搭設(shè)過程中，應(yīng)按規(guī)范要求操作，由于各梁跨度不同，鋼支架排列間距不一定恰好為設(shè)計模數(shù)，故在排列時可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但不得超過設(shè)計要求。搭設(shè)鋼管支架時要保證支撐的垂直、平穩(wěn)、牢固，縱橫拉桿要拉緊扣實(shí)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。按設(shè)計標(biāo)高，調(diào)整支

18、撐上托標(biāo)高，安裝梁底板并拉線找直，梁底板要起拱。安裝梁側(cè)模板用48 鋼管加u 型托加固較正側(cè)旁板，當(dāng)梁高超過600mm 時，應(yīng)加設(shè)m12 對拉螺栓加固。安裝后的梁、校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。d、樓板模板安裝樓板支柱采用483鋼管，間距視梁、板截面大小和厚度及其重量受力情況，經(jīng)計算而定。支柱安裝至設(shè)計標(biāo)高用可調(diào)頂托調(diào)至適當(dāng)高度，再安放次龍骨。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。標(biāo)高較完后，鋼管支柱間加設(shè)水平拉桿，離地面30cm 設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.5m設(shè)一道，并檢查緊固件是否牢固。

19、將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。e、樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m 時，在跨中按跨度起拱，設(shè)計要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。f、膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。 模板安裝后的驗(yàn)收模板安裝后的驗(yàn)收所有梁、柱、墻模板均按圖施工，特殊部位增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖，模板排列圖、排架支撐圖，班組均需按圖施工。模板安裝完畢后，應(yīng)由施工員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，對拉螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好，責(zé)任

20、心強(qiáng)的木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。在梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清掃孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止砼澆筑時沖動。3、梁模板安裝及高支模搭設(shè)方法、梁模板安裝及高支模搭設(shè)方法、 截面截面12501600mm12501600mm、1000160010001600、80016008001600梁模板安裝及支撐梁模板安裝及支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法。系統(tǒng)搭設(shè)方法。a、模板安裝在已安裝完畢，較正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪50mm100mm 木枋中距200mm，然后根據(jù)水平

21、線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直，梁底板要起拱2。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放m12 穿梁對拉桿（套pvc 管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板上安放50mm100mm 木枋豎楞，間距400cm，再用483 鋼管（雙排）加u 形托加固校正梁旁板，再擰緊對拉螺栓（雙墊雙帽），對拉桿設(shè)五道，第一道距梁底板150穿過，第二道從梁底上250mm 穿過，第三道間距350mm，第四道間距350450mm，第五道間距350550mm，梁旁板豎向中部及頂部再加一道斜撐（1200）防扭曲(見梁板模板立剖圖)。對于邊梁必須用10 鋼絲繩與樓板預(yù)埋地錨拉結(jié)

22、。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。b、支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法本支撐體系采用483 鋼管進(jìn)行搭設(shè)，其搭設(shè)方法如下：先用型鋼墊底、木板墊平、墊實(shí)樓面，然后順梁方向排列鋼管，立柱縱橫間距500mm，按照鋼管排柵的施工方法進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)好后，在立桿上安放可調(diào)上托，再在上托上安放水平鋼管（每個上托并列兩根），凡無上托而直接用立桿加水平桿鋪設(shè)主龍骨時，該立桿下要加設(shè)防滑扣。（見梁板模板立剖圖）。鋼管支撐的立桿要垂直、平穩(wěn)，縱橫拉桿、剪刀撐要拉緊扣實(shí)，確保支撐體系的穩(wěn)定性。、其它梁截面（、其它梁截面（60014006001400，50012005001200，50

23、010005001000，500900500900，400900400900，400700400700，350900350900，30013003001300，300700300700）模板安）模板安裝及支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法：裝及支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法：a、 模板安裝在已安裝較正好的柱模上彈出梁位置線，架好柱節(jié)點(diǎn)，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在立柱上安放上托，梁截面bh=1.05 以上梁在上托上安放二根483 鋼管主龍骨，梁截面bh=1.0 以下梁在上托上安放二條50mm100mm 木枋主龍骨，拉線調(diào)整好標(biāo)高，然后鋪梁底50mm100mm 梁底次龍骨，次龍骨間距梁截面1.0 以上不大于250mm，

24、其余不大于300mm，鋪好次龍骨后，安裝梁底板并拉線找直，梁底板按設(shè)計要求起拱2。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安放一側(cè)梁側(cè)板，然后安放梁對拉桿（套pvc 管），再安放另一側(cè)梁側(cè)板，然后釘好壓腳板，壓腳板應(yīng)釘牢，再在梁側(cè)模板背面安放50mm100mm 木枋作豎楞。間距梁截面1.1 以上梁不大400mm，梁截面1.10.9 的梁不大于500mm，其余梁不大于600mm。然后用483 鋼管（雙排）加u 形托加固較正梁旁板，再擰緊對拉螺栓（雙墊雙帽），梁高1600以上的按第（1）條梁截面排列對拉螺栓；對拉桿第一道梁底板上200mm，第二道間距350mm，第三道350mm，第四道以上

25、350600mm，對拉桿采用m12 螺栓，豎楞和對拉桿排列時如不符模數(shù)可作適當(dāng)調(diào)整，但不得超過上述規(guī)定，梁旁板豎向中部及頂部再加一道斜撐（1600）防扭曲(見梁板模板立剖圖)。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、幾何尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。b、 鋼管架支撐體系搭設(shè)方法本支撐體系采用483 鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)方法如下：先用木板（必要時最底層加墊型鋼）墊平、墊實(shí)樓面，然后順梁方向排列鋼管立管支撐，鋼管支架排列搭設(shè)好后，離地300mm 用483 鋼管設(shè)置一道掃地桿（當(dāng)荷載較大時有必要在模板下200處加設(shè)水拉桿），再按規(guī)范要求安裝縱橫拉桿，如上、下托使用長度超過300時須另加設(shè)鋼管作縱橫

26、向的水平拉桿，沿支架周邊連續(xù)設(shè)置剪力撐。鋼管立桿安裝時，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2.4、管理措施、管理措施 在鋼管支撐外側(cè)周邊和主梁支撐兩側(cè)連續(xù)設(shè)置剪力撐。 模板安裝、鋼筋綁扎和搗砼時，應(yīng)避免材料、機(jī)械和工具集中堆放。 非搭設(shè)的施工作業(yè)人員不得爬支模上下，支撐搭設(shè)、拆模和搗砼時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支撐支模底下，并在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志。 現(xiàn)場安裝過程中，必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計的要求進(jìn)行，特別是主次龍內(nèi)，背楞對拉桿以及支撐架對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性有顯著影響的構(gòu)件的尺寸。 所有材料必須按方案的要求逐一檢查，不合格者不得投入使用。二二、扣

27、件鋼管樓板模板支架計算書扣件鋼管樓板模板支架計算書依據(jù)依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001jgj130-2001）轉(zhuǎn)換層模板轉(zhuǎn)換層模板a a棟和棟和b b棟厚度均為棟厚度均為180mm180mm，層高，層高a a棟為棟為4.8m4.8m，b b棟為棟為5.7m5.7m，選取，選取b b棟較高的進(jìn)行計算。棟較高的進(jìn)行計算。模板支架搭設(shè)高度為5.52米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0。 （一）、模

28、板面板計算（一）、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：q1 = 250.180.8+0.350.8=3.88kn/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：q2 = （2+1）0.8=2.4kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：w = 801.81.8/6 = 43.2cm3；i = 801.81.81.8/12 = 38.88cm4；1 1強(qiáng)度計算：強(qiáng)度計算：f = m / w f其中 f 面板的強(qiáng)度計算值（n/mm2）； m 面板的最大彎距（n.mm）； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的強(qiáng)度設(shè)

29、計值，取15n/mm2；m = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值（kn/m）；經(jīng)計算得到 m = 0.100（1.23.88+1.42.4）0.50.5=0.2kn.m經(jīng)計算得到面板強(qiáng)度計算值 f = 0.210001000/43200=4.63n/mm2面板的強(qiáng)度驗(yàn)算面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f f ff，滿足要求，滿足要求! !2 2抗剪計算：抗剪計算：t = 3q/2bh t其中最大剪力 q=0.600（1.23.88+1.42.4）0.5=2.405kn截面抗剪強(qiáng)度計算值 t=32405/（280018.00）=0.251n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 t= 1.4n/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)

30、度驗(yàn)算 t t tt，滿足要求，滿足要求! !3 3撓度計算：撓度計算：v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6776.285004/（1006000388800）=1.139mm面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于500/250500/250，滿足要求，滿足要求! !（二）、縱向支撐鋼管的計算（二）、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為：截面抵抗矩 w = 4.5cm3；截面慣性矩 i = 10.778cm4；1 1荷載的計算：荷載的計算：（1 1）鋼筋混凝土板自重（）鋼筋混凝土板自重（kn/mkn/m）

31、：）：q11 = 250.180.5=2.25kn/m（2 2）模板的自重線荷載（）模板的自重線荷載（kn/mkn/m）：）：q12 = 0.350.5=0.175kn/m（3 3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kn/mkn/m）：）：經(jīng)計算得到：活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = （1+2）0.5=1.5kn/m靜荷載 q1 = 1.22.25+1.20.175=2.91kn/m活荷載 q2 = 1.41.5=2.1kn/m2 2強(qiáng)度計算：強(qiáng)度計算：最大彎矩 m = 0.1ql2=0.15.010.80.8=0.321kn.m最大剪力

32、q=0.60.85.01=2.405kn最大支座力 n=1.10.85.01=4.409kn截面應(yīng)力 =0.321106/4500=71.33n/mm2縱向鋼管的計算強(qiáng)度小于縱向鋼管的計算強(qiáng)度小于205.0n/mm205.0n/mm2 2，滿足要求，滿足要求! !3 3撓度計算：撓度計算：三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度： v=（0.6772.425+0.9901.5）8004/（1002.06105107780）=0.577mm縱向鋼管的最大撓度小于縱向鋼管的最大撓度小于800/150800/150與與10mm10mm，滿足要求！，滿足要求?。ㄈ?、板底支撐鋼管計算（三）、板底支撐鋼管計算

33、橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p=4.41knab4.41kn4.41kn4.41kn4.41kn4.41kn800800800支撐鋼管計算簡圖0.5910.597支撐鋼管彎矩圖（kn.m）0.0160.997支撐鋼管變形圖（mm）0.910.913.53.53.88 3.880.530.534.94 4.942.922.921.491.49支撐鋼管剪力圖（kn）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 mmax=0.597kn.m最大變形 vmax=0.997mm最大支座力 qmax=7.86kn截面應(yīng)力 =0.597106/4491=132.93n/mm2支

34、撐鋼管的計算強(qiáng)度小于支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于205.0n/mm205.0n/mm2 2，滿足要求，滿足要求! !支撐鋼管的最大撓度小于支撐鋼管的最大撓度小于800/150800/150與與10mm10mm，滿足要求！，滿足要求?。ㄋ模?、扣件抗滑移的計算（四）、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5.2.5）：r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中r取最大支座反力，r=7.86kn單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n

35、.m時，試驗(yàn)表明：單扣件在12kn的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kn；雙扣件在20kn的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kn。（五）、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（立桿軸力）（五）、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（立桿軸力）作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1 1靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1 1）腳手架的自重（）腳手架的自重（knkn）：）：ng1 = 0.1295.52=0.712kn（2 2）模板的自重（）模板的自重（knkn）：）：ng2 = 0.350.80.8=0.224kn（3 3）鋼筋混凝土樓板自重（）鋼筋混凝土樓板自重（knkn）：）：ng3

36、= 250.180.80.8=2.88kn經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 3.816kn。2 2活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = （1+2）0.80.8=1.92kn3 3不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式：不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式：n = 1.2ng + 1.4nq（六）、立桿的穩(wěn)定性計算（六）、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值 （kn）；n = 7.27 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長

37、細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm）；i = 1.58 a 立桿凈截面面積 （cm2）； a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩（cm3）；w = 4.5 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 （n/mm2）； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 （m）；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式（1）或（2）計算 l0 = k1uh （1） l0 = （h+2a） （2） k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.7 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.20m；公

38、式（公式（1 1）的計算結(jié)果：）的計算結(jié)果： = = 82.83n/mm82.83n/mm2 2，立桿的穩(wěn)定性計算，立桿的穩(wěn)定性計算 ff，滿，滿足要求足要求! !公式（公式（2 2）的計算結(jié)果：）的計算結(jié)果： = = 37.93n/mm37.93n/mm2 2，立桿的穩(wěn)定性計算，立桿的穩(wěn)定性計算 mmax=125.84所以第6天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。三、三、 柱模板支撐計算書柱模板支撐計算書本工程截面形式較多，選用本工程最大截面的柱進(jìn)行計算（本工程截面形式較多，選用本工程最大截面的柱進(jìn)行計算（kzz3kzz3、10001000 mm

39、1400mm1400 mmmm） （一）、柱模板基本參數(shù)（一）、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 b=1000mm，b方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 h=1400mm，h方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度 l = 4800mm，柱箍間距計算跨度 d = 400mm。柱模板豎楞截面寬度35mm，高度80mm，間距150mm。柱箍采用圓鋼管，截面483.0，每道柱箍2根鋼箍，間距400mm。柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計算。柱模板計算簡圖10001400466150150150150150150150150150150133150150150150133 （

40、二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算（二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中 混凝土的重力密度，取24.00kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.0； v 混凝土的澆筑速度，取2.50m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.00m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.00； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40.54

41、0kn/m2實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40.00kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 3.00kn/m2。（三）、柱模板面板的計算（三）、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下面板計算簡圖1 1面板強(qiáng)度計算面板強(qiáng)度計算支座最大彎矩計算公式：跨中最大彎矩計算公式：其中 q 強(qiáng)度設(shè)計荷載(kn/m)； q = (1.240.00+1.43.00)0.4 = 20.88kn/m經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.1020.880.150.15=0.047kn.m面板截面抵抗矩 w = 4001818/6=21600mm3經(jīng)過計

42、算得到 = m/w = 0.047106/21600 = 2.176n/mm2面板的計算強(qiáng)度小于面板的計算強(qiáng)度小于15n/mm15n/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! !2.2.抗剪計算抗剪計算最大剪力的計算公式如下：q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3q/2bh t其中最大剪力 q=0.60.1520.88=1.879kn截面抗剪強(qiáng)度計算值 t=31879/(240018)=0.391n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 t= 1.4n/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! !3.3.面板撓度計算面板撓度計算最大撓度計算公式其中q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q =

43、 40.000.4=16kn/m； e 面板的彈性模量，取6000n/mm2； i 面板截面慣性矩 i = 400181818/12=194400mm4；經(jīng)過計算得到 v =0.677(40.000.4)1504/(1006000194400) = 0.047mmv 面板最大允許撓度，v = 150/250 = 0.6mm；面板的最大撓度滿足要求面板的最大撓度滿足要求! !（四）、豎楞方木的計算（四）、豎楞方木的計算豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下豎楞方木計算簡圖1 1豎楞方木強(qiáng)度計算豎楞方木強(qiáng)度計算支座最大彎矩計算公式：跨中最大彎矩計算公式：其中

44、q 強(qiáng)度設(shè)計荷載(kn/m)； q = (1.240.00+1.43.00)0.15 = 7.83kn/m d為柱箍的距離，d = 400mm；經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.107.830.40.4=0.125kn.m豎楞方木截面抵抗矩 w = 358080/6=37333.33mm3經(jīng)過計算得到 = m/w = 0.125106/37333.33 = 3.348n/mm2豎楞方木的計算強(qiáng)度小于豎楞方木的計算強(qiáng)度小于13n/mm13n/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! !2.2.豎楞方木抗剪計算豎楞方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下：q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3q/

45、2bh t其中最大剪力 q=0.60.47.83=1.879kn截面抗剪強(qiáng)度計算值 t=31879/(23580)=1.007n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 t=1.3n/mm2豎楞方木抗剪強(qiáng)度計算滿足要求豎楞方木抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! !3.3.豎楞方木撓度計算豎楞方木撓度計算最大撓度計算公式其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 40.000.15=6kn/m； e 豎楞方木的彈性模量，取9500n/mm2； i 豎楞方木截面慣性矩 i = 35808080/12=1493333.33mm4；經(jīng)過計算得到 v =0.677(40.000.15)4004/ (10095001493333.33

46、) = 0.073mm v 豎楞方木最大允許撓度，v = 400/250 = 1.6mm；豎楞方木的最大撓度滿足要求豎楞方木的最大撓度滿足要求! !（五）、（五）、b b方向柱箍的計算方向柱箍的計算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：鋼柱箍的規(guī)格： 圓鋼管483.0mm；鋼柱箍截面抵抗矩 w = 4.49cm3；鋼柱箍截面慣性矩 i = 10.78cm4；abab3.13kn 3.13kn3.13kn 3.13kn 3.13kn3.13kn 3.13kn610610b方向柱箍計算簡圖其中 p 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.240.00+1.43.0

47、0)0.15 0.4 = 3.13kn經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到3.143.140.010.013.123.126.256.253.123.120.010.013.143.14b方向柱箍剪力圖(kn)0.5030.5030.9040.503b方向柱箍彎矩圖(kn.m)0.458b方向柱箍變形圖(kn.m)最大彎矩 m = 0.904kn.m最大支座力 n = 15.63kn最大變形 v = 0.458mm1.1.柱箍強(qiáng)度計算：柱箍強(qiáng)度計算：柱箍截面強(qiáng)度計算公式：=m/w f其中 m 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值， m = 0.904kn.m； w 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩， w = 8.98cm3；

48、柱箍的強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2)： f = 205b邊柱箍的強(qiáng)度計算值 f = 100.67n/mm2； b b邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！2.2.柱箍撓度計算柱箍撓度計算經(jīng)過計算得到 v =0.458mm v 柱箍最大允許撓度，v = 500/250 = 2mm；柱箍的最大撓度滿足要求柱箍的最大撓度滿足要求! !（六）、（六）、b b方向?qū)菟ǖ挠嬎惴较驅(qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎剑簄 n = fa其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2；對拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力15.63kn。經(jīng)過計算得到b

49、方向?qū)菟┑闹睆揭笥?2mm!（七）、（七）、h h方向柱箍的計算方向柱箍的計算abab3.13kn3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn 3.13kn3.13kn577467577h方向柱箍計算簡圖其中 p 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.240.00+1.43.00)0.15 0.4 = 3.13kn經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到7.547.544.41 4.411.28 1.281.85 1.854.98 4.988.11 8.114.69 4.691.56 1.561.5

50、7 1.574.74.78.11 8.114.98 4.981.85 1.851.28 1.284.41 4.417.547.54h方向柱箍剪力圖(kn)0.8560.7080.7080.856h方向柱箍彎矩圖(kn.m)0.180.741h方向柱箍變形圖(kn.m)最大彎矩 m = 0.856kn.m最大支座力 n = 12.81kn最大變形 v = 0.741mm1.1.柱箍強(qiáng)度計算柱箍強(qiáng)度計算柱箍截面強(qiáng)度計算公式=m/w f其中 m 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值, m = 0.856kn.m； w 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩, w = 8.98cm3； 柱箍的強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2)： f

51、 = 205 h邊柱箍的強(qiáng)度計算值 f = 95.32n/mm2； h h邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! !2.2.柱箍撓度計算柱箍撓度計算經(jīng)過計算得到 v =0.741mm v 柱箍最大允許撓度，v = 466.67/250 = 1.87mm； 柱箍的最大撓度滿足要求柱箍的最大撓度滿足要求! !（八）、（八）、h h方向?qū)菟ǖ挠嬎惴较驅(qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎剑簄 n = fa其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2；對拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力12.81kn。經(jīng)過計算得到h方向?qū)菟┑闹睆揭?/p>

52、大于12mm!四、木模板墻模板計算書四、木模板墻模板計算書選擇本工程最厚的剪力墻進(jìn)行計算（選擇本工程最厚的剪力墻進(jìn)行計算（400mm400mm） （一）、墻模板基本參數(shù)一）、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板厚度 h=18mm，彈性模量 e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15n/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面 50100mm，每道內(nèi)楞 2 根方木，間距 300mm。 外楞采用圓鋼管 483.5，每道外楞 2 根

53、鋼楞，間距 600mm。穿墻螺栓水平距離 400mm，穿墻螺栓豎向距離 400mm，直徑 14mm。墻模板組裝示意圖（二）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算（二）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中 混凝土的重力密度，取 24.00kn/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為 0 時（表示無資料）取200/（t+15），取 5.714h； t 混凝土的入模溫度，取 20.0； v 混凝土的澆筑速度，取 2.50m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 3.00m； 1

54、外加劑影響修正系數(shù)，取 1.00； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 0.85。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40.547kn/m2實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40.55kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 6.00kn/m2。（三）、墻模板面板的計算（三）、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1 1強(qiáng)度計算強(qiáng)度計算 = m/w f其中 面板的強(qiáng)度計算值（n/mm2）； m 面板的最大彎距（n.mm）； w 面板的凈截面抵抗矩，w =601.81.8

55、/6=32.4cm3； f 面板的強(qiáng)度設(shè)計值（n/mm2）。m = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值，q1= 1.20.640.55=29.2kn/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值，q2= 1.40.66.00=5.04kn/m；l 計算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm；面板的強(qiáng)度設(shè)計值f = 15n/mm2；經(jīng)計算得到，面板的強(qiáng)度計算值 9.511n/mm2；面板的強(qiáng)度驗(yàn)算面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 ff，滿足要求！，滿足要求！2 2撓度計算撓度計算v = 0.677ql4 / 100ei v = l/250其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 24.33n

56、/mm； l 計算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm； e 面板的彈性模量，e = 6000n/mm2； i 面板的截面慣性矩，i = 601.81.81.8/12=29.16cm4；面板的最大允許撓度值，v = 1.2mm；面板的最大撓度計算值， v = 0.763mm；面板的撓度驗(yàn)算面板的撓度驗(yàn)算 v v vv，滿足要求！，滿足要求?。ㄋ模δ０鍍?nèi)外楞的計算（四）、墻模板內(nèi)外楞的計算1 1內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。梁計算。w = 51010/6 = 83.33cm3；i = 5

57、101010/12 = 416.67cm4；本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為：內(nèi)楞計算簡圖（1 1）內(nèi)楞強(qiáng)度計算：）內(nèi)楞強(qiáng)度計算： = m/w f其中 內(nèi)楞強(qiáng)度計算值（n/mm2）； m 內(nèi)楞的最大彎距（n.mm）； w 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值（n/mm2）。 m = ql2 / 10其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = （1.240.55+1.46.00）0.3=17.12kn/m； l 內(nèi)楞計算跨度（外楞間距），l = 600mm；內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計值f = 13n/mm2；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計算值 7.396n/mm2；內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞的

58、強(qiáng)度驗(yàn)算 ff，滿足要求！，滿足要求！（2 2）內(nèi)楞的撓度計算：）內(nèi)楞的撓度計算：v = 0.677ql4 / 100ei v = l/250其中 e 內(nèi)楞的彈性模量，e = 9500n/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值，v = 2.4mm； 內(nèi)楞的最大撓度計算值， v = 0.029mm；內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v vv，滿足要求！，滿足要求！2 2外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。外鋼楞的規(guī)格：圓鋼管 483.5；外鋼楞截面抵抗矩 w = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 i = 12

59、.19cm4；本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為：外楞計算簡圖（3 3）外楞強(qiáng)度計算：）外楞強(qiáng)度計算： = m/w f其中 外楞強(qiáng)度計算值（n/mm2）； m 外楞的最大彎距（n.mm）； w 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計值（n/mm2）。m = 0.175pl其中 p 作用在外楞的荷載，p = （1.240.55+1.46.00）0.40.4=9.13kn； l 外楞計算跨度（對拉螺栓水平間距），l = 400mm；外楞強(qiáng)度設(shè)計值f = 205n/mm2；經(jīng)計算得到，外楞的強(qiáng)度計算值 125.807n/mm2；外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 ff，滿

60、足要求！，滿足要求！（4 4）外楞的撓度計算：）外楞的撓度計算：v = 1.146pl3 / 100ei v = l/400其中 e 外楞的彈性模量，e = 210000n/mm2；外楞的最大允許撓度值，v = 1mm；外楞的最大撓度計算值， v = 0.262mm；外楞的撓度驗(yàn)算外楞的撓度驗(yàn)算 v v vv， 滿足要求！滿足要求！（五）、穿墻螺栓的計算（五）、穿墻螺栓的計算計算公式：n n = fa其中 n 穿墻螺栓所受的拉力； a 穿墻螺栓有效面積 （mm2）； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170n/mm2；穿墻螺栓的直徑（mm）： 14穿墻螺栓有效直徑（mm）： 11.9穿墻螺栓有