20XX某工學院熱力管道施工設計方案

1、目錄第一章 施工組織設計(2-39 )一 、工程概況及編制依據(jù)(3-4 )二 、主要施工方法(5-10 )三 、勞動力計劃(11-12 )四 、主要施工機械(13-15 )五 、確保工程質量的技術組織措施(16-31 )六 、安全文明施工的技術組織措施(32-36 )七 、確保工期的技術措施(37)八 、工期進度表(38) 九、 施工總平面圖(39)第二章質量(40)專業(yè)資料第三章工期(41 )第一章施工組織設計頁腳.一、工程概況及編制依據(jù)（一）、工程概況1. 工程名稱：*工學院三期工程室外配套建設項目熱力管道 工程。2. 建設單位：*工學院3. 設計單位：*市建筑設計研究院。4. 工程地點：

2、*市黃河大道西段*工學院院內頁腳.5. 本工程主要特點：(1) 二次網(wǎng)管線全部位于*工學院三期工程建設工地內， 現(xiàn) 場工程施工承包單位多，存在交叉施工現(xiàn)象，人員及車輛較多，施工干擾較大。(2) 本管網(wǎng)從鍋爐房引出，在小區(qū)內敷設至各入戶小室。供熱介質：95 C /75 C熱水，熱網(wǎng)循環(huán)水量約 360T/h。(3) 管道管材采用無縫鋼管預制保溫管，主干管采用有補 償直埋敷設，支管采用無補償直埋敷設。(4) *地區(qū)春季屬多風性氣候，6月15日進入雨季，施工 時根據(jù)氣候特點須采取必要的防護措施。6. 工程內容：(1) .本工程供熱外管網(wǎng)工程包括：熱水管線及入戶裝置， 管道均為直接埋設。(2) .主要工

3、程內容是對現(xiàn)場由鍋爐房至入戶裝置井前管道的供熱外網(wǎng)管線進行安裝，主要包括溝槽開挖、溝槽沉砂、 管線的敷設與安裝，閥門井制作、管溝回填及余土外運。(3) .系統(tǒng)參數(shù)：熱源為原有鍋爐房；頁腳.采暖熱媒為95 75 C溫水（由鍋爐給水泵、采暖管道輸送 到各個采暖用戶）；管道總長約5200m。（二）、編制依據(jù)本施工組織設計是根據(jù)建設單位提供施工圖及有關施工說 明，結合我方現(xiàn)場勘察進行編制。（1） 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89（2） 城市供熱管網(wǎng)工程質量檢驗評定標準CJJ38-90（3） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97（4）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范G

4、BJ236-82（5）工業(yè)設備及管道供熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89（6）市政工程技術規(guī)程 GB50215-82（7） 工業(yè)自動化儀表安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86（8） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88（9） 砼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92頁腳.（10）土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83（11 ）、暖衛(wèi)安裝工程施工手冊；（12 ）工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ/26-89 ；（13）工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93 ；（14）本工程設計圖紙；二、主要施工方法第一節(jié)直埋敷設管道土石方工程（一）、開挖準備

5、院內的管道采用直埋管道，施工前按設計圖紙及施工現(xiàn)場進 行定位放線，并進行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設計圖 紙為準，參照管道的敷設深度、管道的直徑及敷設的根數(shù)， 確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出溝底寬度及開挖溝槽 的上口寬度，按施工平面圖標注尺寸為基準，確定管道溝頁腳.槽中心位置。現(xiàn)場如有特殊情況，不能按設計圖紙施工進， 需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。開挖時首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側 各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點、 變坡點、轉彎處及附屬構筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號上注明該點的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標高等技術數(shù)據(jù)

6、，作為管溝開挖、管道 安裝的依據(jù)。（二）、管溝開挖1. 管溝開挖時，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計算，做好施工 調配，減少土方的重復搬運。2. 挖方時，注意附近構筑物、道路、通訊、電力、綠化、給 排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時采取保護措施?？?慮施工現(xiàn)場地下原存在管線，不能采用機械或爆破方法進行 挖土，故在施工過程中，對砼路面的開挖采用空壓機進行開 挖，砼層打開后，采用人工進行挖土。3. 施工中經(jīng)常測量和校核管溝開挖的平面位置，標高和邊坡 坡度，使之符合設計要求。4. 挖方從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以 利泄水。5. 管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至溝 底設計

7、標高以上 5 10cm時停挖：待下.頁腳.管時進行人工的平整并溝底找坡。6. 溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤 為重要，原土層溝底土質堅實時，可直接座管，如土質松散， 應夯實。7. 溝槽開挖時的堆土盡量堆于溝槽一側，堆土線距邊線不小于0.5 1m，靠建筑物外墻堆土，其高度不超過1.5m，堆 土盡量不妨礙交通。待管道安裝完畢可以回填時，應根據(jù)設計要求對管道底部作 細河砂墊層，并夯實。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿足要求后，再進行原土回填，并按150mm 一層，分層回填。胸腔部分填方密實程度達95%，管頂以上0.5m厚度內填方密實程度達到 85%，管頂以上0.5m至地面

8、部分的 填方密實程度達95%。胸腔部分回填時，管道兩側同時進行 回填，以防管線產(chǎn)生位移，并且采用人工夯實，每次填方厚 150mm，用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲 有碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對于有砼路面需要恢復的，仍采用砼按原有路面形式進行恢復。第二節(jié)管道安裝管道直埋時，采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保 溫。頁腳.（一）.施工過程及工藝要求：管道進入施工現(xiàn)場時，首先查驗管道是否有合格證及相應技術資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過全面檢查達到質量要求方可進入施工現(xiàn)場。管道進入施工現(xiàn)場后經(jīng)過調直、切 割、

9、除銹、防腐刷油、保溫等工序后在管溝內進行，溝底找 坡，鋪上砂墊層即可進行鋪管工作。鋪管時，按設計標高和 坡度在鋪設管的兩端掛兩條安裝中心線（同時也是安裝坡度 線），使每根整體保溫管中心都就位于掛線上，管子對接時 留有對口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨后經(jīng)點焊，全線安裝位置的校正后，即可對各個接口進行焊接。管道具 體焊接連接方法按以下要求進行：2. 管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于 4mm的管道，需對管端口加工“ V”形坡口，對口前應用拐 尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時需進行調整，清理切 口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對口間隙，在對口時夾厚 度為1.2 3m

10、m的廢鋸條或石棉膠板等。3. 管道點焊及校正：頁腳.焊接時，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口， 防止管內有過堂風流動， 在焊接時，要防風、防雨，以保證焊接質量。5. 焊縫的質量標準：在坡口時，焊縫寬度蓋過每邊超口約 2mm。管壁厚46mm 時，加強面高度為 1.5 2mm。6. 挖焊接工作坑：焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周邊的焊接施工。7. 管道支架的安裝：本工程管道支架采用托架，安裝的方法為栽埋法，把直型橫 梁槽鋼在地溝墻上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會有 較大變形。因此要求地溝內管道支架應固定牢固，外觀整齊。頁腳.管道支架的作法，參照設

11、計圖紙及標準圖集，采用橫擔6.3#槽鋼橫跨地溝，配以/ 75*75角鋼做導向，保證管道無橫向 變形，具體作法見施工圖紙。8. 檢查井內管道安裝因本工程在局部較高或較低部位設置了泄水、排氣井，因而 需對檢查井內管道的安裝加以強調。通常應注意以下幾點：(1) .內閥門應靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高 溫水、汽不能直接噴到操作人的身上。（2）.氣管道閥門向上開，出口部位應做 180度彎管；排水 管道應能就近接到排水井內。（3）查井內應設人孔及排水坑。9. 補償器的安裝供回水管道補償器采用波紋管補償器，補償器安裝在固定支 架的附近，設在地溝內時，補償器附近要做導向支架。安裝 前需對補償器進行預

12、冷拉。（二）.采暖管道安裝注意事項采暖管道安裝過程中，根據(jù)熱水管道安裝規(guī)范，所有管道按 規(guī)定坡度施工，管道連接過程中的變徑頁腳.部位應保證管道頂平，在地勢變化較明顯部位，應根據(jù)地勢 要求敷設管線，地溝內管道按照地溝坡度安裝管道。在管道 坡向高點時，應在管道最高點設排氣閥，防止管道在運行過 程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點時，應在管道最低點設 泄水閥，以便管道在運行、檢修過程中可以將管道內的存水 排凈，排水管應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況排至排水井內。（三）.管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進行分段進行試壓，水壓試驗壓 力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍（約I.OMPa），穩(wěn)壓30min，檢 查管道主

13、體及各接口無滲漏，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形， 且壓力降不應大于 0.05MPa，為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進 行全系統(tǒng)水壓試驗，達合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于 3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)管道公稱直徑（mm）150 125 100 80 65 50 40沖冼流量（L/S）58 38 25 15 10 5 4管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處 的顏色基本一致時，沖冼方可結束。第三節(jié)管道的防腐與保溫頁腳.（一）、管道的防腐管道安裝完畢，應對所有管道接口部位進行防腐，防腐漆采 用紅丹防銹漆，對管道及部件的防腐應注意以下幾點問題：1. 所有支架在安裝過程中，直接進行防腐，防腐前

14、必須將焊 渣清理干凈。2. 管道采用鋼套鋼管保溫，在管道安裝過程中，里外層管道 均作防腐，第一道工序未完成不得進行下一道工序。3. 所有管道的接口在分段水壓試驗完畢后，開始進行管道接 口防腐。（二）、管道的保溫1. 管道水壓試驗、防腐完畢，再進行管道保溫。2. 地下直埋的采暖管道采用直管道預制保溫，現(xiàn)場切割、連接，接頭及彎頭部位由專業(yè)廠家現(xiàn)場保溫，以滿足管道的使 用效果。蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用聚胺酯 發(fā)泡管殼保溫。頁腳.三、勞動力計劃為盡快完成施工任務，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專業(yè)隊作業(yè)形式，勞動力來源主要由公司內部力量為主，部分從社會勞務市場招聘， 并進行技

15、術培訓， 本工程各專業(yè)隊需用勞動力量詳見下表。單位:人頁腳.勞動力計劃表工程類別 按工程施工階段投入勞動力情況管工 電焊工 起重工 氣焊工鋼筋工 木工砼工 瓦工 電壯工探傷工修理工機械工 工測量工后勤2 2 5 15 2 施工準備1 2運輸布管25頁腳.溝槽開挖及溝底鋪砂50管道安裝及探傷10134455頁腳.312水壓試驗2 15接頭發(fā)泡104 510 8 151 支架、井室施工回填、恢復四、主要施工機械計劃頁腳.本工程盡量加速施工進度，提高勞動效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保證該工程的安裝工作特準備以下機械設備：1. 主要機械設備計劃：序號機械設備名 稱 型號規(guī)格 制造國別產(chǎn)地 數(shù)量 年份

16、額量 功 率生產(chǎn)備注能力.頁腳.1汽車吊 QY-16 2臺 中國徐州 1995 180kw 16T 備用1998 110kw 中國錦州 8T2汽車吊QY-8 2臺3挖掘機 E-200 1臺日本1994 240kw 1.2m3 備用4裝載機 ZL50 1臺 中國廈門 1999 180kw 5M31994 45 kw 45kw推土機 D-60 1臺中國洛陽 5卡瑪斯5臺 俄羅斯6載重汽車1994 120kw 8T解放141 2臺 中國長春1996 80 kw 7載重汽車4T1996 140kw 中國武漢 10T 10TKR 2臺載重汽車 89電焊機 AX-300 10 臺 中國天津 1998 15

17、 kw 300A1998 15 kw 250A10逆變氬弧焊機 15kw 2臺 中國天津11柴油發(fā)電機 W-75 2臺 中國上海 1995 75 kw 75kw 備用1994 9 kw 1T12自卸翻斗車12馬力2臺中國洛陽13烘干箱 TN8310 2臺 中國天津 1996 10 kw 500kg頁腳.14超聲波探傷儀 CTS-23 2臺 中國南京 1997 2 kw1997 2.5 kw中國南京射線探傷機2505 2臺 151997 7.5 kw 20Tm3/h 備用 016泥漿泵 75mm 1 臺 中國上海1999 2.5 kw 12 Tm3/h 臺50mm 20 中國上海 17污水 泵1

18、996 5.5 kw 118 電鋸 5.5kw 臺 中國天津19切斷器 7.5kw 1臺 中國天津 1995 7.5 kw 251996 中國濟南 5.5 kw 400L臺攪拌機20 400L 21996 蛙式打夯機 3kw 23 kw 1T臺中國上海2219975振搗器1.1kw 套中國天津1.1注：表中所注備用機械根據(jù)現(xiàn)場情況與監(jiān)理工程師及建設單 位代表協(xié)商后確定使用情況。2. 小型機具計劃頁腳.序號機械設備名稱型號單位數(shù)量備注1手推車輛8套42氣焊個153電閘箱4千斤頂2- 10T個45倒鏈1- 10T個86鋼絲繩 米150米807尼龍吊帶8 枕木 20*200*200cm 根 209

19、槽鋼 20# M 15010電纜75米150011電纜6-25 米100012鋼管40米200頁腳.13橡膠管 75米50014橡膠管 50米50015鍬只200只100鎬16五、確保工程質量的技術組織措施.技術措施（一） 測量定位1.根據(jù)建設單位提供路由及走向，采用平移法設置施 工用座標點及水準點。根據(jù)設計圖紙上的相對位置，測設好 管線的起止點及軸線位置。管線的起、止點，轉點、構（1）管道每10米為一控制段。，筑物的中心點等均應設控制樁由 于管道中心樁在施工時將被破壞，在易于保存樁位的地方， 測設控制引樁，在起、止點外 2（）.中心線的延長線上測 設中線控制樁。.頁腳.（3）.線距離用鋼尺丈

20、量，并進行傾斜修正。（4）.能直接丈量的地段，采用布設三角形等方法，間接求 距。（5）.管線定位完成后，并對各控制點做好明顯標記，并做 好記錄。（6）.管道沿線用S3水準儀每40-50m弓I設施工用臨時水準 點，并對所有水準點進行閉合和復核。2.土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結構埋深、土質、有無地下 水等因素先用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊 坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。由于各條管線均在居民區(qū)內，場地狹窄，地下障礙復雜，故 采用人工開挖，單側堆土。a. 土方邊坡和溝壁支撐為了保護土方工程施工時土質的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施 工安全，針對不同地段的施工條件和特

21、點，采取放坡或溝壁 支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質，挖方深度，邊坡留置 時間，地下水情況，上部荷載及施工方法等因素。b. 地下水高的地段，需采取降水措施，根據(jù)以往施工經(jīng)驗， 大部分地下水都屬于表層滯水和局部滲頁腳.漏水，所以采用明排的方法進行降水，根據(jù)水量大小，每10-30cm 設一集水坑，設50mm 泥漿泵或污水泵排至城 市排水管網(wǎng)，并在排水口設一簡易沉淀池，沉淀池結構形式 根據(jù)現(xiàn)場情況確定。c. 管道過路及道口主要出入口處， 需在溝槽上搭設臨時便橋。3. 鋼筋砼工程該工程中小室、閥井、固定支墩基本為鋼筋混凝土結構。(1) 鋼筋a. 鋼筋加工鋼筋調直采用冷拉方法， 冷拉率為0.7-1%，鋼

22、筋除銹采用鋼 絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用 7.5kw切斷機，鋼筋彎曲 成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b. 綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時全部交叉點均綁扎 牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于5d，焊條一級鋼采用J422，二級鋼采用J506。(2) 模板頁腳.模板以定型鋼模板為主，集水井、人孔模板用木板加工。底板模板采用鋼模板，用品x 12cm方木為楞木，墻壁施工 縫采用6 x 6cm方木做凹型槽。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺 絲桿或拉桿固定，拉桿中間焊制止水環(huán)，兩側用8 x

23、 12cm方木加肋，豎向80cm 一道，橫向為1m 一道，用8 x 12cm 方木支撐于溝壁及做互撐， 頂板模板下部設14 x 16cm方木 頂柱，上設8 x 12cm方木橫梁，再鋪設鋼模板。預制板采用木模，底部鋪油氈或地板革（3）砼攪拌：采用400L滾筒式攪拌機攪拌，攪拌時間大于 120S 運輸：采用12馬力機動小翻斗車運輸。灌筑：砼灌筑時要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度不大于 40cm。振搗時間以砼不再產(chǎn)生 氣泡及下沉為止。頁腳.養(yǎng)護：采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，冬季施工時按冬季施工措施進行。4. 砌體工程本工程中井室及地溝

24、、支架部分為磚砌或石砌結構。砌筑時要做到砂漿飽滿、 灰縫均勻，砌筑前磚用水充分浸潤。 砌筑片石要分層砌筑，2 3層為一工作層，每工作層水平縫 大致找平，豎縫相互錯開，不得有通縫。5. 管道安裝焊接直埋管敷設直埋管施工以一個補償段做為一個施工段一次施工焊接完、且規(guī)（1）.管材、管件、閥門檢查所有管子、管作、閥門均應有產(chǎn)品合格證（材質單） 格、型號必須與設計要求一致。每批鋼材應進行至少一次鋼材質化學成份和機械性能試驗。 所有管子、彎頭等在使用前應進行外觀檢查，應無破皮、嚴 重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門、管件不能有裂紋、 砂眼等缺陷。頁腳.所有閥門應進行水壓試驗，試驗不合格進行打磨處理，兩次

25、不合格應更換，閥門檢查試驗應有相應的水壓試驗記錄。（2）管子運輸及布管管材用8t汽車吊配合運輸車輛運輸至施工現(xiàn)場，并沿溝排放，運輸及布管時應注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據(jù)施工 圖及現(xiàn)場情況相結合，裝車時采用平行吊帶法，為避免吊裝 時劃傷保溫層，吊帶寬度 15cm。（3）管道安裝前的準備工作管子下溝前，應將溝內槽底清理干凈，管內有雜物，必須清除干凈。在本工程施工中，對焊工證進行檢查，必須符合施工要求，否則不允許在項目段落中進行焊接作業(yè)。管下砂墊層鋪設完畢。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機加工坡口，然后用角向磨光機和內磨機將坡口及管口內壁處20cm范圍內打磨出金屬光澤。對保溫一體管的防腐、保

26、溫層進行檢查，確保符合設計規(guī)定的質量標準。頁腳.a. 預制保溫管可采用單根吊入槽內安裝，使用8T吊車進行下管，吊點位置應據(jù)平衡條件選擇，吊起穩(wěn)放，不可將管子直 接推入溝內。吊車不能作業(yè)的地段采用人工用手拉葫蘆下管。b. 管子組對前，復測溝槽中心線、標高符合設計規(guī)定，用經(jīng) 緯儀等檢查，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂 紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質量的雜物，有不合格的焊 口應進行修整。（4）.管子下溝后，在兩溝壁架一鋼管的做吊點，對管進行 微量調整，進行管子組對，用電焊機進行點焊固定。管子組 對時應做到：外壁平齊，對口錯邊應小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定

27、。管道安裝允許偏差及質量標準：序號項 目允許偏差及質量標準（mm ）檢查方法1標高土 10水準儀2中心線位移每10米不超過5，頁腳.全長不超過30經(jīng)緯儀3對口間隙2.0-3.0計最大值,焊接檢查尺 1.5計最大值,焊接檢查尺 對口錯邊45焊縫加強高高出母材2-3焊接檢查尺（5）.管子焊接管子對口檢查合格后，應先點焊定位。為保證焊接質量，在 工程中采用手工電弧焊 2-3遍成活，管口點焊時應與正式焊 接工藝相同。點焊時應符合下列要求：a. 焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。b. 點焊焊工是該焊口的施焊焊工。c. 根部必須焊透。d. 在縱區(qū)焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行點焊。焊接時

28、，應嚴格按焊接工藝評定和焊接時，應對稱焊接。為 保證焊工安全和焊接質量應注意：施焊頁腳.時，作業(yè)面應鋪 S=3mm橡皮板，并用防火布或膠皮覆蓋工 作點兩側各50cm的保溫管，以防焊接時飛濺物燒壞保溫層， 焊接時焊條采用 E4303。每層焊接的接頭應錯開，不能在焊件的非施焊部位引弧或試 電流，所有焊條必須經(jīng)過烘干，且放置于保溫桶中，當日未 用完的焊條應退回材料庫保存，嚴防焊條受潮影響焊條質量。 焊縫5cm處打上焊工鋼印號并進行焊縫外觀檢查及時做好 記錄。焊接時，對焊接環(huán)境等應進行記錄，對焊接過程進行全天監(jiān) 控，對于不能保證焊接質量的天氣時，不可焊接。焊接焊口時應一次性焊接完畢，至少焊接時應一層焊

29、完。管 道在臨時停止或下班后，管口用臨時木盲板封死或用塑料布 將管口包好，以防掉進雜物或防止其他動物進入管內。管道焊接完畢后，應進行強度和嚴密性水壓試驗；對已安裝 完畢且水壓試驗合格后的管道，對焊口部位進行防腐保溫處 理。6 .無損探傷：此次二次網(wǎng)施工在具備水壓試驗條件的管段 內不再進行無損探傷，其余管段進行 100%無損探傷。頁腳.7. 管網(wǎng)的清洗：供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進行清洗，不允許清洗的附件應 拆下暫時以短管代替。本工程在水壓試驗后利用實驗用水首先進行一遍管網(wǎng)的清 洗，清洗時采用“閘式再循環(huán)”法沖洗的節(jié)約用水量，即是 將供回水管連接循環(huán)清洗，沖洗時開啟循環(huán)水泵，使管內流 水進行返復多

30、次，臟水循環(huán)換水后再進行清水循環(huán)，在循環(huán) 過程中，使管內雜質全部沉積于除污短管內，最終一次清除 掉。沖洗流速不小于 1.5m/s。沖洗方法：a. 粗洗循環(huán)：啟動沖洗水泵，進行8-10小時的管內臟水循環(huán)， 迫使管內沉積的砂、焊渣等雜質沿水流方向移動面最終沉積 到除污短管中，使輕質懸浮雜質沿管道出水口排入水池中，經(jīng)過濾渣除掉。b. 清水循環(huán)：粗洗后的臟水停泵后立即排入城市雨水管道（不要停靜止后再排），待管道內最低點水全部排凈后關掉 水閥，再向管網(wǎng)內注入清水管內水滿后，再開啟沖洗水泵， 循環(huán)8-10小時后，迅速排掉管中水，若循環(huán)沖洗不干凈， 再延長清洗時間。8. 管網(wǎng)的試運行：試運行應在供熱管網(wǎng)工程

31、的各單項工程全部竣工，并檢驗合格，管網(wǎng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格、熱頁腳.源工程已具備供熱運作條件后運行。針對本工程實際情況和特點，對試運行編制具體的試運行方案，確保試運行工作順利進行。供熱管網(wǎng)在設計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行72小時，熱運行期內發(fā)現(xiàn)的施工質量問題，屬于不影響運行安全的， 可待熱運后處理，屬于必須當即解決的，應停止熱運行后自理應停止熱運行，立即處理，熱運行時間從恢復到正常運行 狀態(tài)的時間起重新計算。9. 水壓試驗a. 水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，實驗壓力為9kg/cm2 。b. 水壓試驗條件。焊接質量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時加固裝置安裝完畢，檢查井

32、及溝槽有可靠的排水 系統(tǒng)。c. 水源采用生活用自來水。d. 試壓過程根據(jù)設計要求進行，具體布置參見示意圖。頁腳.10.回填土工程a. 溝槽、井室主體結構經(jīng)隱蔽驗收合格及竣工測量后，應及 時回填土。b. 回填前，應先檢查和修補管道保溫外層的破壞處，并檢查 墻體砼強度、抗?jié)B等級，確保構筑物的安全。c. 回填土時應無積水，直埋管道下10cm及管道邊均填中砂， 不得用泥土或凍土等回填。d. 溝內回填土過篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。e. 回填土應分層鋪設，分層夯實，采用機械夯實，每層回填 厚度 25-30cm。f. 因本工程在市區(qū)內施工應盡快回填，以確保道路暢通，減 少對市民影響。11障礙物的保

33、護及加固措施由于管線均在市區(qū)內施工，地下、地上障礙物較多，在施工 中根據(jù)不同情況需采取相應措施進行保護及加固。（1）地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電 纜等，其中主要以兩種形式存在：一種頁腳.是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a. 平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標高高于槽底高程， 就需對其進行支護，支護辦法主要是防止其下沉及塌落。b. 與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標高高于新管道，可采取懸吊的方 法防止其塌陷。若障礙物標高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有 管道壓沉，采取如下措施支護。（2）地上障礙物的保護地上障礙物主要是對電桿等進行支護

34、。12.過路段施工本工程有幾處過路段的施工，管線所穿越的道路均為院內的施工道路，道路不寬但由于人、車流量較大，因此過路段的 施工全部在夜間進行，并在次日7時以前回填完畢，不具備回填條件的搭設臨時便橋。頁腳.（1 ）路段施工采取整體斷交一次通過的方法施工，斷交前 先發(fā)布斷交公告，對于不能繞行的道路，在附近先修筑臨時 道路。（2）路面采用路面破碎機鑿碎后外運。（3）土方開挖采用人工，溝槽土方裝車外運。（4）安裝過路套管，套管先在地面按設計要求組對焊接完 成，然后用吊車吊入溝槽。（5）熱力管道同樣先在地面焊接完成，在溝槽整體安裝。（6）溝槽全部回填級砂，不能回填的搭設臨時便橋。（二）、質量保證組織措

35、施1. 工程質量目標：合格工程等級。2. 貫徹“質量第一、信譽至上”的質量方針，嚴格執(zhí)行GB/19002-1994 idt IS09002: 1994 標準及質量體系文件，強化質量管理制度，實行班組自檢程序，工序交接檢、項目 日檢、分公司季檢等制度。3. 本工程施工組織機構及項目經(jīng)理情況:頁腳.該工程實施項目責任制施工，由項目經(jīng)理部對工程進度、質 量、施工成本進行全面控制管理。機構設置及主要管理人員 職責如下：（1 ）項目經(jīng)理a. 實施項目經(jīng)理負責制，統(tǒng)一領導項目施工，對工程質量、 安全生產(chǎn)、文明施工負全面責任。b. 組建、保持工程項目質量保證體系并對其有效運行負責。c. 合理調配人、機、物等

36、資源，解決生產(chǎn)中存在問題。d.對施工全過程進行有效控制，確保工程質量符合要求。）項目副經(jīng)理（2負責施工管理、合理組織施工，對施工生產(chǎn) 及安全工作負責。a. b.協(xié)助項目經(jīng)理調配人、機、物等資源， 滿足施工生產(chǎn)需要。）技術負責人3（負責項目施工技術工作，對施工質量負技術責任；a.組織編制施工方案，并對實施效果負責；b.頁腳.項目經(jīng)理部成員為我公司從事熱力管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng) 驗的管理人員和技術人員，曾負責 *市多項集中供熱工程二 級網(wǎng)管道安裝工程，深受建設單位的好評。4. 項目部建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，負責本項目 的全面質量管理工作，執(zhí)行項目質量管理各級責任制，同建 設單位、設計單位、

37、監(jiān)理單位、質監(jiān)單位密切配合，接受有 關監(jiān)督指導共同把關。5. 項目部設專職質量檢查員 1人，各班組均設質量檢查員， 負責執(zhí)行項目的質量管理職責，可以對項目執(zhí)行質量否決權， 并對工程質量、工作質量進行監(jiān)督檢查，關鍵工序跟班作業(yè)6. 每月對各班組的質量情況進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，以提 高班組的質量意識和爭優(yōu)的自覺性。7做好技術交底，質量記錄工作。8. 原材料嚴格按進貨檢驗和試驗程序中的分供方考核登 記及規(guī)定的入庫、驗收、檢驗等工作程序進行，確保合格的 產(chǎn)品進場使用。9. 檢驗、試驗、測量計量等設備均在明顯處標明校準狀態(tài)， 保證在檢定周期內使用，達到量值傳遞準確無誤。頁腳.10. 嚴格按市政工程施工

38、技術規(guī)范和操作規(guī)程進行施工控制。11. 質量體系，在本工程中的運用。（1）.文件和資料控制a. 本項目經(jīng)理部使用的一般管理性文件由資料員負責管理， 對上級外來技術和與質量有關的文件、資料等除及時通知有 關人員閱后，應報公司技質科統(tǒng)一管理，執(zhí)行文件和資料 控制程序。b. 本項目經(jīng)理部使用的各類文件按收到的先后順序進行編 號，做好標識，能迅速確認本項目與質量有關所處狀態(tài)。c. 本項目經(jīng)理部所負責的質量記錄，經(jīng)由負責人簽字后交由 技術文件管理人員統(tǒng)一保管，需上報的應按規(guī)定整理上報。（2）.材料、設備采購的質量控制a. 本工程原材料的控制由材料設備科負責、選擇、評價控制 分供方和驗收，檢驗等質量控制，

39、嚴格按進貨檢驗和試驗 程序中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫驗收、檢驗等工作 程序進行。同時編制物資需用量和貯存計劃表確保工程 進度需要和質量要求。頁腳.b. 施工機械設備及采購，由*負責，確保合格的機械設備進 場，滿足工程需要，如需采購應按規(guī)定報上級批準或報業(yè)主 審查。（3）.業(yè)主提供的材料、設備的質量控制。a. 對業(yè)主提供的材料、設備的質量控制按顧客提供產(chǎn)品的 控制程序中有關規(guī)定辦理。并結合本項目的具體情況落實 維護、保管方法和管理人員。b. 具體事宜由項目部物資設備管理部門具體組織實施。（4）.產(chǎn)品標識和可追溯性為防止材料、半成品施工過程中混用、錯用、實現(xiàn)產(chǎn)品過程 的可追溯性，應嚴格執(zhí)行產(chǎn)品

40、標識和可追溯性程序，進行唯一性標識，具體分工責任到人。a. 原材料（水泥、鋼材等）半成品的驗證標識和資料的管理由材料設備部門*同志負責。b. 工序過程控制、標識的管理由施工技術部門*負責。c. 為達到標識的可追溯性，由質檢和材料*同志負責督促檢查。（5）.工程施工過程管理的質量控制頁腳.施工過程管理是整個施工過程的核心部分，是項目管理的重 要環(huán)節(jié)，包括施工進度控制和質量控制兩部分內容。a. 按照總進度，各分項分部工程進度和各工序進度的安排， 由項目經(jīng)理組織有關人員編制實施計劃，并認真落實。每月 由項目經(jīng)理組織召開一次工程計劃分析會議，總結上月工程 計劃的完成情況布置下月計劃研究解決施工中存在的

41、問題， 以保證合同工期的實現(xiàn)。b. 對特殊工序過程的施工，由技術負責人為行編制施工方案 和操作方法。按總公司過程控制程序文件中有關規(guī)定實 施。本工程的特殊工序及計劃安排如下：鋼材焊接：焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產(chǎn)品質量證明書焊條應 干燥、潔凈。焊條一級鋼采用結422，二級鋼采用結506c. 施工過程中需要變更設計的工程，按變更設計規(guī)定辦法執(zhí) 行，如涉及修訂合同，按合同評審程序文件進行合同修 訂評審后與建設單位商定修訂補充合同。d. 勞務分包時執(zhí)行分包方控制程序文件。頁腳.（6）.搬運、貯存防護交付的質量控制a. 物資產(chǎn)品搬運和貯存，由項目部材料員負責，按技術規(guī)程 及運輸和貯存的有關技術要

42、求確定方式和場所，對有特殊要 求的產(chǎn)品或半成品（易燃、易爆、易碎、有毒物品等）其搬 運作業(yè)量下達作業(yè)指導書。b. 物資產(chǎn)品的貯存，由材料保管員按搬運和貯存程序文 件有關規(guī)定辦理。c. 工程完工，首先由項目經(jīng)理組織全面內部驗收，然后申報 公司技術質量科進行公司級驗收，通過后，一般工程即由公 司生產(chǎn)技術科申報業(yè)主、 質監(jiān)站、設計單位等進行竣工驗收， 重點工程還需報總公司質檢處進行總公司級驗收，再申報業(yè)主、質監(jiān)站、設計單位等進行竣工驗收。工程師的收尾、維護、驗評、交付，項目部技術負責人按 防 護和交付程序文件中有關規(guī)定辦理。（7）.檢驗、試驗、測量、計量的質量控制。檢驗和試驗是施工過程中重要和復雜的

43、工作。計劃要求每道 工序完工后只有檢驗合格才能轉入下道工序，對進場的材料、 構件、設備等都要有檢、試驗手續(xù)，對工程完工后要進行最 終檢驗和試驗。（8）檢驗、試驗、測量、計量等設備的質量控制頁腳.a. 本項目施工所配備的檢驗、 試驗、測量、計量設備（儀器）6臺，均在設備（儀器）的明顯處標明校準狀態(tài)，保證在檢 定周期內使用，達到量值傳遞準確無誤。b. 精密（儀器）設備都規(guī)定了操作要求，專人保管使用，做 好檢測交接記錄。c. 檢驗、試驗、測量、計量設備狀態(tài)，分別由*等同志負責質量控制，按檢驗、測量和試驗設備的控制程序文件執(zhí)行。（9）.工程交付后為用戶服務的質量控制，根據(jù)合同要求，項目交付使用后維修期

44、 1年用戶服務的質量控制按總公司服務程序文件的回訪，保修規(guī)定辦理。（10）.糾正、預防措施a. 項目部在工程施工中，積極采取推廣新材料、新工藝、新 技術，對工程施工中易出現(xiàn)的“質量通病”采取工地代表， 工點技術人員負責制。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法， 控制質量通病的發(fā)生。b. 如在施工中出現(xiàn)不合格，除執(zhí)行不合格品的控制程序 文件外，由項目部技術負責人負責組織施工技術、質檢、檢 測、物資等有關人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾 正措施和處理意見，頁腳.由項目施工技術部門負責，質量部門協(xié)助實施。c. 對業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質量問題，及內外審中發(fā)現(xiàn) 的質量、管理問題，由項目經(jīng)理、技術負

45、責人負責采取糾正 和預防措施。具體按總公司糾正和預防措施程序文件執(zhí) 行。（11 ）.質量教育和控制a. 本項目對進場面的全體員工（包括分包方、臨時工）進行 質量、安全教育。由項目經(jīng)理或其代表人進行培訓、授課或 技術交底。b. 對特種作業(yè)人員如電工、 焊工、架子工、超重工、試驗工、 爆破工等均應經(jīng)培訓后持證上崗。c. 對本項目采用的新材料、新工藝、新技術，由施工技術部 門按有關技術要求，及時修訂操作方法，并對有關人員進行 培訓。（12）.質量體系審核a.項目部應虛心接受上級的審核，認證機構的審核及企業(yè)內 部進行審核。b.在審核過程中，項目部應認真按 內部質量體系審核程序 文件中的有關規(guī)定執(zhí)行。對

46、審核中發(fā)現(xiàn)的問題及時制定糾正 措施，并對其實施情況進行追蹤檢查、驗證。頁腳.c. 對建設單位對工程質量檢查、審核提出的問題保證迅速采 取措施進行整改。（13）.質量記錄a. 本工程的“質量記錄”由各要素、各程序的具體責任人員負責記錄工作，由項目部*同志負責收集標識，編號、歸類、 保管和上報工作。b. “質量記錄”的內容、方法按各程序文件執(zhí)行，并按質 量記錄的控制程序文件執(zhí)行。c. 本工程提供以下質量記錄：質量計劃施工組織設計、施工方案、技術交底施工日志物資驗收記錄材料的合格證和材質單圖紙會審記錄自檢記錄頁腳.互檢記錄工序質量評定表分項工程質量評定表分部工程質量評定表特殊過程和關鍵工序施工記錄焊

47、條烘干記錄無損探傷報告焊口分布圖隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗試驗報告砼、砂漿配合比報告砼、砂漿試驗報告頁腳.土壤試驗報告 地質勘測報告 驗槽記錄測量復核記錄 設計變更竣工交付記錄竣工報告竣工圖(14).統(tǒng)計技術按照總公司統(tǒng)計技術程序文件規(guī)定執(zhí)行項目部應采用“百 分法” “排列圖法”、“因果圖法”和“對策表法”正確統(tǒng)計 工程質量的合格率，優(yōu)良率，砼、砂漿強度的驗證及工程出 現(xiàn)不合格原因。確保按程序文件的規(guī)定統(tǒng)計上報。頁腳.六、安全文明施工的技術組織措施(一) 、安全生產(chǎn)保證措施1. 建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時向施工人員貫 徹有關安全文件精神，每周組織一次安全規(guī)章學習，對不安 全

48、因素及時解決處理。 嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，設置專職安全員， 杜絕違章指揮。2 .嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，布置安全生產(chǎn)宣傳板 和安全生產(chǎn)標語，對進場施工人員首先進行現(xiàn)場安全培訓和 安全技術交底。3. 進入現(xiàn)場施工必須戴好安全帽。4堅持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。5. 做好“四口”防護，對施工的預留洞口要及時用焊接的鋼 筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。6. 施工現(xiàn)場設專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護等日 常工作切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針。7. 對易燃、易爆物品的使用及其堆放，設專人保管，制定具 體防火措施。頁腳.8. 機械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗

49、， 嚴禁非崗人員代替操作。9. 每項工序開工前，由安全員、技術員結合工序特點，做出 書面安全交底。10. 施工現(xiàn)場人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護用品。11. 道路附近障礙必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。12. 施工用電(1) .按要求實行三相五線制，需架空線路高度大于 4.5m， 電纜接頭要進行支護，過路電纜要埋地或架空?，F(xiàn)場電線電 纜按規(guī)定架設，實行“三項五線制”，全部落實一機一閘一 保護，電線不準掛在鋼筋和鋼管上，臨時線路必須架空，按 規(guī)定設置絕緣，電門箱加鎖。(2) .用電設備均作好防雨篷（3） 嚴格要求按照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范的規(guī)定。13.機械作業(yè)（1）吊

50、車挖掘機等機械施工作業(yè)嚴格注意，空中線路與機 械臂桿的距離。（2）吊車施工時，超重臂下嚴禁停留，挖掘機等機械回轉 半徑內嚴禁站人。頁腳.14.防火（1）.現(xiàn)場做好防火、防爆工作、滅火器及滅火用具要數(shù)量 充足，性能完好。（2） .焊接作業(yè)時與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于10m，氧氣、乙炔瓶使用時距離不小于5m。（3）.木工作業(yè)場所及堆放易燃易爆品場所嚴禁吸煙弄火。（二）、文明施工措施1. 建立文明施工組織管理機構，創(chuàng)文明工地，文明施工由項 目經(jīng)理負責，建立嚴格的檢查制度，做到日干日清，工完場 清，采取先進的施工管理技術，科學的管理方法，把現(xiàn)場建 設成文明施工先進工地。2. 工程開工前必須按平面布置

51、圖搭設好臨建，安排好職工食 宿宿舍要整齊劃一，宿舍周圍不得隨意傾倒污水污物。3. 因施工現(xiàn)場位于安陽工學院院內，為了減少對業(yè)主及其它 客人的干擾，抓好場容場貌，確保優(yōu)質高速安全生產(chǎn)。4. 材料堆放整齊，材料保管有制度，有措施，做到現(xiàn)場材料保管成堆、成垛、成行、不積水、防雨。頁腳.5. 各項管理制度齊全，檔案整理及時，按施工組織設計施工。6. 勞務工人在施工現(xiàn)場不得大小便。7. 勞務工人在施工現(xiàn)場應保證文明施工，不得隨意在施工范圍外逗留，更不得擅自動用業(yè)主的物件。8. 現(xiàn)場辦公室整洽，上墻表格齊全，起到指導施工的作用。辦公室內必須做到與本工程相關的規(guī)范、標準、施工作業(yè)計劃圖表、施工組織、崗位責任

52、制等上墻，做到 標準明確，責任到人，并在施工現(xiàn)場設七牌兩圖。9. 施工現(xiàn)場整齊，完工部位隨時隨地清理，做到活完場清、是完日清。施工現(xiàn)場及道路要整潔，達到三清六好的標準，施工車輛通過的兩方都要設置“前方施工，注意安 全”的警示標牌，施工道路上要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚污 染環(huán)境，影響居民正常生活。10. 施工料具要碼放整齊， 分類存放，不得侵占施工用道， 施 工現(xiàn)場做到無長明燈、無長流水。11. 施工時注意保護地下設施，如光纜、電纜、煤氣管線，污水管道等，如遇重要地下設施，首先要保護好現(xiàn)場，再確定通過方案，經(jīng)有關部門審批實施。12. 施工中需要停水、停電、封路等影響周圍地區(qū)單位或居民 的正常生活時，必須經(jīng)有關部門批準，頁腳.事先發(fā)生通告再進行。（三）、雨季施工措施