高墩專項(xiàng)安全技術(shù)方案

1、 高墩（方墩）專項(xiàng)安全技術(shù)方案目 錄一、概述21、工程概況22、安全目標(biāo)2二、編制依據(jù)2三、安全組織結(jié)構(gòu)2四、方墩墩身施工采用方案41、翻模法施工方案42、翻模的工作原理43、施工人員上下44、鋼筋安裝5五、工程危險(xiǎn)源辨識(shí)51、高處墜落52、機(jī)電設(shè)備6六、安全技術(shù)措施71、高空作業(yè)安全技術(shù)措施72、特種設(shè)備安全管理8七、施工安全技術(shù)對(duì)策81、操作人員作業(yè)安全技術(shù)92、設(shè)備安全使用和操作技術(shù)163、強(qiáng)制性制止作業(yè)規(guī)定18八、文明施工管理措施19高墩（方墩）施工專項(xiàng)安全方案一、概述1、工程概況我合同段內(nèi)舞陽河、長(zhǎng)嶺大橋橋共有方墩26個(gè)，高度在3075.158m之間。所有實(shí)心方墩均采用翻模法施工。2

2、、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主；全員參與，防患未然”的原則。實(shí)現(xiàn)“死亡事故為零；重大傷亡事故為零；輕傷事故控制為0.15%以下”的目標(biāo)。二、編制依據(jù)1、 本工程施工組織設(shè)計(jì)2、 工程施工圖3、 國(guó)家、建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj5999、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文“安全要求”4、 本公司頒發(fā)的現(xiàn)行安全管理檢查制度。三、安全組織結(jié)構(gòu)1、該工程規(guī)模大，但場(chǎng)地狹小、交通不便，施工難度大、質(zhì)量要求高。在這種情況下，健立健全安全組織管理機(jī)構(gòu)尤為重要，項(xiàng)目部確定以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人負(fù)責(zé)安全工作，專職安全員每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查工作，并作好安全日記，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改，并做好整

3、改回訪工作。2、安全管理體系目標(biāo)：無死亡事故、無重大傷亡施工基礎(chǔ)工作安全預(yù)防措施管理層次建設(shè)單位監(jiān)督班組建設(shè)施工教育監(jiān)理工程師監(jiān)督規(guī)范教育規(guī)章制度內(nèi)部安全監(jiān)督有關(guān)“規(guī)定、方法”管理手段技術(shù)交底人員規(guī)范施工活動(dòng)施工安全管理物資規(guī)范活動(dòng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械職業(yè)道德方法崗位責(zé)任制環(huán)境檢查、評(píng)比、總結(jié)獎(jiǎng)懲各種競(jìng)賽活動(dòng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)責(zé)任制兌現(xiàn)四、方墩墩身施工采用方案對(duì)于高墩墩身，采用翻模法施工即采用塔吊吊裝模板和鋼筋以及砼輸送泵澆筑砼的方法。1、翻模法施工方案根據(jù)橋梁地址及主墩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用翻模法施工。在墩身一側(cè)配套一臺(tái)塔吊，塔吊基礎(chǔ)與承臺(tái)基礎(chǔ)同高。2、翻模的工作原理翻模的工作原理是使用3層2.25m的模板，混凝土澆

4、筑后拆除下層模板向上倒用，保留上層模板作為下次支模的連接根基。以后的工序均將已澆筑砼的最上一節(jié)模板作為未澆筑砼模板的支撐和根部，這樣重復(fù)該工序直至墩頂標(biāo)高。材料垂直運(yùn)輸：墩身施工所用機(jī)具材料和外側(cè)模板上翻均由塔吊起吊。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)組織安排， 左右幅高墩共用一臺(tái)塔吊，為提高塔吊的安全系數(shù)，擬布置在兩墩柱中間且與承臺(tái)混凝土剛性連接，按照塔式起重機(jī)安全規(guī)程塔吊起重機(jī)技術(shù)條件使塔吊安全運(yùn)行，并滿足左右幅橋相臨兩主墩施工所需要的起重作業(yè)。經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。隨墩身不斷升高塔吊隨著升高，為保證塔吊的穩(wěn)定，每隔15m與墩身上的預(yù)埋件聯(lián)接一道，以確保塔吊工作安全。3、施工人員上下墩身施工人員從搭設(shè)的

5、專用鋼管腳手架爬梯上下。詳見腳手架爬梯圖4、鋼筋安裝高墩鋼筋施工中，主筋比較長(zhǎng)，柔性會(huì)很大，再加上風(fēng)荷載的作用，定位比較困難。我們?cè)诟叨罩摻钍┕ぶ性黾恿藙傂怨羌?。剛性骨架采用腳手架拼裝的框架式支架，與外模托架上的平臺(tái)型鋼相連接。剛性骨架外側(cè)全部掛密目安全防護(hù)網(wǎng)。在鋼筋綁扎完畢，再將其拆除。五、工程危險(xiǎn)源辨識(shí)高墩施工主要的危險(xiǎn)源包括：高處墜落、機(jī)械設(shè)備操作等。1、高處墜落本工程可能的高處墜落事故主要包括以下類型：（一）人員墜落橋梁墩身施工作業(yè)，需要設(shè)置操作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架。施工人員高空作業(yè)時(shí)應(yīng)防止墜落措施。墜落事故的具體原因主要有：腳踏探頭板時(shí)踩空、絆、滑、跌。：操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞欄桿等

6、身體失去平衡。：坐在欄桿或腳手架上休息、打鬧。：腳手板沒鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn)。：沒有綁扎防護(hù)欄或損壞。：操作層下沒有鋪設(shè)安全防護(hù)層。：腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)超載斷裂等。在高墩翻模操作平臺(tái)施工作業(yè)時(shí)墜落事故的具體原因主要有：因高空作業(yè)立足面狹小，作業(yè)用力過猛，身體失控，重心超出立足面。：腳底打滑或不慎踩空。：隨重物墜落。:身體不舒服，行動(dòng)失控。:沒有系安全帶或沒有正確使用，或走動(dòng)時(shí)取下。:安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方。（二）物件墜落無論是在腳手架上還是操作平臺(tái)上，除了防止人員墜落外還應(yīng)防止作業(yè)工具或小型機(jī)具等物件的墜落，高處作業(yè)物件墜落的具體原因主要有：:腳手板沒鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn)。:沒有綁扎防

7、護(hù)欄或損壞。:操作層下沒有鋪設(shè)安全防護(hù)層。:腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)超載斷裂。:平臺(tái)上小型機(jī)具沒有被連接或沒有綁扎在防護(hù)欄桿上。:隨身沒有攜帶工具袋，將操作工具隨手亂扔導(dǎo)致其墜落。:工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時(shí)從手中滑落等。2、機(jī)電設(shè)備本工程機(jī)電設(shè)備主要包括：塔吊、輸送泵、電焊機(jī)等。施工時(shí)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備的燒毀、墜落、損壞、事故傷人等。六、安全技術(shù)措施1、高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）、施工前作好安全技術(shù)交底工作，并簽字確認(rèn)。（2）、經(jīng)常檢查工作平臺(tái)及腳手架的可靠性和周圍防護(hù)欄桿的牢固性及穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)異常，整改合格后方可施工。（3）、保

8、持工作平臺(tái)、腳踏板面上的物料堆放整齊有序，及時(shí)清除多余材料和雜物。（4）、施工平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，并立掛密目安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。作業(yè)人員要系好安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽。嚴(yán)禁拋擲物品。（5）、經(jīng)常檢查電路，防止發(fā)生漏電事故。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雷、雨天氣應(yīng)停止施工，并切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。（6）、施工中所需的所有材料全部由塔吊起吊，起吊材料必須盛放在起吊筐中起吊，不能放在筐中的長(zhǎng)大材料，必須用栓系鋼絲繩捆扎牢固后方可吊運(yùn)。（7）、禁止用塔基吊運(yùn)送施工人員。（8）、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，架子工

9、程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-1991）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定要求。（9）、施工中使用的手持電動(dòng)工具必須采用ii級(jí)工具，并定期檢查、維護(hù)。操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并穿戴安全防護(hù)用品。（10）、塔吊的使用和安裝，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)取得合格證書。起重工、信號(hào)工必須持證上崗，配備可靠的通信工具。（11）從事高空作業(yè)，每天上班前施工組班長(zhǎng)應(yīng)按照安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，要檢查施工環(huán)境和作業(yè)面的安全防護(hù)情況，檢查不合格禁止作業(yè)。2、特種設(shè)備安全管理（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的特種設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)小組及特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)。（2）建立特

10、種設(shè)備（塔吊）安全技術(shù)檔案塔吊的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件及安裝技術(shù)文件和資料。塔吊定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄。塔吊的日常使用狀況記錄。塔吊及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。塔吊的運(yùn)行故障及事故記錄。（3）特種設(shè)備使用塔吊經(jīng)國(guó)家法定的特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用。操作人員全部持證上崗。七、施工安全技術(shù)對(duì)策項(xiàng)目部根據(jù)建設(shè)部建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（jtj076-95），編制余凱高速第3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全管理措施和施工安全獎(jiǎng)罰辦法并復(fù)印下發(fā)各施工隊(duì)學(xué)習(xí)，將重要部位、特種

11、設(shè)備和關(guān)鍵工序的安全操作規(guī)程制作成標(biāo)志牌放置于施工現(xiàn)場(chǎng)。鞏固操作人員學(xué)習(xí)，加強(qiáng)操作員記憶。1、操作人員作業(yè)安全技術(shù)（一）、電工作業(yè)安全操作技術(shù)（1）電氣工作人員必須具備必要的技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。（2）電氣工作人員，應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，患有不適應(yīng)癥者，不得參加工作。（3）露天使用的電氣設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采取防水措施。（4）在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。（5）連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)或觸電保安器，并應(yīng)有保護(hù)裝置，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴(yán)禁一閘控制多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。（6）熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被

12、保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，管形熔斷器不得無管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴(yán)禁用其它金屬代替。（7）手動(dòng)操作開啟自動(dòng)空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時(shí)，應(yīng)使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣棒等。一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善放置。（8）110v以上的燈具只可作固定照明用，其懸掛高度一般不得低于2.5m，低于2.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，以防人員以外接觸。（9）施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料，施工電源應(yīng)設(shè)專業(yè)班組負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，其他人員不得擅自改動(dòng)施工電源設(shè)施。（10）現(xiàn)場(chǎng)施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，每年雨季

13、前檢修一次，并測(cè)量絕緣電阻。（11）接引電源工作，必須有監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行。（12）嚴(yán)禁非電氣工作人員從事電氣工作。（二）、電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)（1）凡從事焊接及氣割的工作人員，應(yīng)熟知安全知識(shí)，并經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證方可上崗操作。（2）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，作業(yè)時(shí)不擅離職守，進(jìn)入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。（3）電焊工應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識(shí)，以及預(yù)防觸電后的急救方法等。（4）在有焊接和氣割工作的場(chǎng)所，必須設(shè)有消防設(shè)施。（5）禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其它物體上進(jìn)行焊接和切割。禁止在砼地面上直接進(jìn)行切割。（6）嚴(yán)禁在儲(chǔ)存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等庫區(qū)內(nèi)從事焊接工作。（7）工作行燈電壓不得

14、超過36v，在金屬容器或潮濕地點(diǎn)行燈電壓不得超過12v。（8）風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止露天焊接或氣割。風(fēng)力5級(jí)以下，3級(jí)以上時(shí)必須搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防火星飛濺引起火災(zāi)。（9）離地面2m以上進(jìn)行工作必須設(shè)置腳手架，并應(yīng)設(shè)有1.2m高的欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。（10）工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源，對(duì)于氣焊作業(yè)則應(yīng)解除乙炔發(fā)生器的工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（11）使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，先檢查風(fēng)管接頭是否牢固，選用的工具是否完好無損。（12）從事焊接工作時(shí)必須使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭盔式面罩。（13）清除焊渣，飛濺物時(shí)，必須戴平光鏡，并避免對(duì)著有人的方向敲打。（14）

15、電焊時(shí)所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。（15）露天作業(yè)遇下雨時(shí)，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。（三）、鋼筋工安全操作規(guī)程（1）人力抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時(shí)，要相互呼應(yīng)。（2）搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。（3）機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)捆綁牢固，設(shè)專人指揮。嚴(yán)格按機(jī)械能量控制吊裝重量，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效吊裝方法，防止鋼筋鉤掛腳手架。（4）鋼筋及骨架應(yīng)堆放整齊平實(shí)，下墊方木。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤，應(yīng)朝上。（5）高處綁扎鋼筋前，必須先搭腳手架。在懸空面綁扎主筋時(shí)，必須待模板立好后進(jìn)行，或搭有穩(wěn)固的腳手架，方可進(jìn)行工作。（6）禁止任何人在鋼筋上行走或站

16、立。如必須行走時(shí)，應(yīng)在鋼筋上面鋪腳手板。（7）在腳手架或平臺(tái)上放置鋼筋時(shí)禁止超過規(guī)定重量。（8）在低處向上傳遞鋼筋時(shí)，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時(shí)，其繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。繩結(jié)要打牢。（9）與電焊工配合工作時(shí)，不得正視電焊弧光。（10）綁扎鋼筋嚴(yán)禁和電線接觸，夜晚照明線必須架高。（11）一切工具零星材料不得放在鋼筋上，以免掉下傷人。（12）在腳手架下面工作時(shí)，必須戴安全帽。（13）在起吊預(yù)制的鋼筋和骨架前，應(yīng)檢查其本身的結(jié)構(gòu)和各部件的聯(lián)絡(luò)是否牢固可靠。（五）、架子工作業(yè)安全操作技術(shù)（1）腳手架的常規(guī)負(fù)荷量不得超過3000n/m2，腳手架搭成后，須經(jīng)施工及使用部門檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)使用。（2

17、）禁止將腳手架固定在不牢固的建筑物或其它不穩(wěn)定的物件之上。如無法避開，應(yīng)將立桿埋要較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上或加綁掃地桿，防止局部下沉。（3）鋼管外徑應(yīng)為4851mm,壁厚33.5mm，長(zhǎng)度以46m和2.12.8m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲或裂紋的不得使用。（4）扣件應(yīng)有出廠合格證明，脆裂、變形滑絲的不得使用。（5）腳手板采用5060mm厚的木板，其長(zhǎng)度為3m、寬度2325cm，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔，凡是裂紋、腐朽的不得使用。（6）腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運(yùn)器材通過的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以免受到通行車輛或搬運(yùn)器材的碰撞。（7）腳手架應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固處理?？拷频攸c(diǎn)

18、的腳手架，每次爆破后應(yīng)進(jìn)行檢查。（8）在2m以上的搭設(shè)腳手架應(yīng)戴安全帶。所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。（9）搭架子時(shí)，上、下層人員應(yīng)互相照應(yīng)，所用材料、工具不準(zhǔn)隨便往下扔。上層人員如必須往下扔?xùn)|西時(shí)，應(yīng)通知下層人員。（10）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要搭設(shè)1m高的防護(hù)欄和釘18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。（11）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢，不得用磚石。（五）、模板工作業(yè)安全操作技術(shù)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢；工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)要集中思想。（2）安裝與拆卸5米

19、以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（3）二人運(yùn)模板時(shí)，要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)運(yùn)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)由專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。（4）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（5）支模中，如遇中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。防止因扶空、踏空而墜落。（6）拆除木板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的木板上。（7）在組合鋼模板上加設(shè)電線和使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)

20、用36伏低電源或采取其它有效的安全措施。（六）、起重工作業(yè)安全操作技術(shù)（1）工作前，認(rèn)真檢查所用一切工具設(shè)備，均應(yīng)良好。（2）起重工應(yīng)熟悉、正確運(yùn)用并及時(shí)發(fā)出各種規(guī)定的手勢(shì)、旗語等信號(hào)。多人工作時(shí)，應(yīng)由一個(gè)人負(fù)責(zé)指揮。（3）各種物件正式起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后方可正式起吊。（4）使用三角架綁扎應(yīng)牢固，桿距應(yīng)相等，桿腳固定應(yīng)牢固，不可斜吊。（5）起吊前，應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。（6）吊運(yùn)時(shí)必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)，或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。（7）起吊重物前，應(yīng)將其活動(dòng)附件固定牢靠，防因其活

21、動(dòng)引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。（8）大件吊運(yùn)過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時(shí)，應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去，并應(yīng)選擇在安全部位和采取必要的安全措施。（9）裝卸時(shí)所用跳板必須堅(jiān)固（板厚至少5cm）。當(dāng)板長(zhǎng)超過兩米時(shí)，中間要設(shè)交點(diǎn)，雪后應(yīng)有防滑措施。（10）起吊大件或形體不則的重物應(yīng)拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。（七）、氣焊工作業(yè)安全操作技術(shù)（1）施焊場(chǎng)地周圍清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋（2）乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。（3）乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作，不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶距離不得小于5 m

22、；（4）氧氣瓶應(yīng)要有防震動(dòng)、防止暴曬；（5）氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí)，用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤；（6）點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故；（7）工作完畢，將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定好，檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無著火危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)離開。（九）混凝土作業(yè)安全操作技術(shù)（1）溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接?；炷凛斔捅玫墓艿肋B接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時(shí)必須卸壓；（2）澆注混凝土?xí)r要設(shè)置操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作；（3）有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆注

23、要有相應(yīng)的防護(hù)措施；（4）使用震動(dòng)器時(shí)要穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮露電。（5）震動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)模板撐脹。變形時(shí)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理；2、設(shè)備安全使用和操作技術(shù)（一）、塔式起重機(jī)（1）塔吊各項(xiàng)安全裝置必須靈敏可靠。（2）操作各控制器時(shí)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越擋操作。變換運(yùn)行方向先切換零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再轉(zhuǎn)向另一方向，嚴(yán)禁急開急停。（3）當(dāng)?shù)蹉^提升接近臂桿頂部小車行至端點(diǎn)或塔機(jī)接近軌端時(shí)，減速緩行。吊鉤至臂桿不得小于1米，塔機(jī)距軌端端部不得小于2米。（4）提升重物后，嚴(yán)禁自由下降，平移時(shí)高出障礙物0.5米。（5）塔機(jī)按照產(chǎn)品規(guī)定及時(shí)設(shè)置附著錨栓，風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行安裝、頂生和拆卸

24、作業(yè)。（6）拆裝塔吊的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。（7）塔吊供電電源為三相五線制，采用接地保護(hù)，零線不接塔身，接地電阻不得大于4；安裝前應(yīng)測(cè)量各部分對(duì)地絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不低于0.5m，導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不低于1m；（8）塔機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。（9）塔機(jī)操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁超載起吊；無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。（10）設(shè)備的操作實(shí)行定機(jī)、定人、定崗，任何人不得擅自動(dòng)用；（11）操作人員應(yīng)加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)所操作的設(shè)備

25、，應(yīng)懂得基本的結(jié)構(gòu)及性能，熟練地掌握操作技能，嚴(yán)格遵照廠家規(guī)定的操作程序；（12）作業(yè)前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)部分的完好情況，特別注意結(jié)構(gòu)的焊接，塔身及其相關(guān)聯(lián)結(jié)和螺栓的緊固情況；電壓是否正常；各制動(dòng)輪表面必須保持清潔，不得沾有油污，確認(rèn)各方面良好后，方可作業(yè)；（13）操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員的指揮，操作前必須鳴號(hào)示意，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)只許一人指揮；（14）雨需天氣工作時(shí)應(yīng)先試吊，證明制動(dòng)可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁關(guān)掉重量限制器，起重力矩限制制器和行走限位器等安全保護(hù)裝置；（15）運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理；（16）操作完畢，須搞好塔吊的清潔工作，消除不安全隱患，做好例行保養(yǎng)，切斷總電源，認(rèn)真做好交接班工作，做好運(yùn)行記錄。（17）當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月觀測(cè)一次塔機(jī)垂直度；安裝附墻時(shí)應(yīng)觀測(cè)垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)；當(dāng)安裝附墻后，對(duì)垂直度狀況應(yīng)每月觀測(cè)一次。（因我塔機(jī)設(shè)在承臺(tái)上，故不需對(duì)其沉降進(jìn)行觀測(cè)）。（18）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)