集電線路箱變檢修規(guī)程完整

1、6 集電線路設(shè)備檢修與維護(hù)6.1 一般性要求6.1.1 電氣工作人員應(yīng)具備必要的安全知識(shí)、電氣知識(shí)和業(yè)務(wù)技能，無妨礙工作的病癥。6.1.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件、安全設(shè)施、作業(yè)機(jī)具和安全工器具等應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。6.1.3 線路作業(yè)時(shí)發(fā)電廠和變電站的安全措施應(yīng)滿足一般工作程序和安全要求。6.2 箱式變壓器設(shè)備基本參數(shù) 35kV箱式變壓器型號(hào)：ZGSB11-ZF-1600/35容量1600kVA頻率：50HZ高壓側(cè)電壓37kV接線組別Dyn11低壓側(cè)電壓0.69kV空載損耗1.64kW短路阻抗6.5%負(fù)載損耗14.5kW空載電流0.7%冷卻方式ONAN防護(hù)等級(jí)IP T/H/L重量70

2、00kg廠家明珠電氣有限公司型號(hào)ZGS11-Z.F-2750/35容量2750kVA頻率50Hz高壓側(cè)電壓372x2.5%接線組別Dyn11低壓側(cè)電壓0.69kV空載損耗2.391kW短路阻抗6.67%負(fù)載損耗24.661Kw空載電流0.22%冷卻方式ONAN防護(hù)等級(jí)IP68/IP54重量8400kg廠家江蘇華鵬變壓器有限公司6.2.1 檢修周期a）每周應(yīng)對(duì)設(shè)備全面巡回檢查一次，并做好設(shè)備巡回檢查記錄。b）大修周期：一般在正式投運(yùn)后五年一次，以后每十年一次。當(dāng)承受出口短路后或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常狀況并經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障應(yīng)考慮提前大修；c）小修周期：每年至少一次。6.2.2 日常維護(hù)與檢修工作內(nèi)容變

3、壓器檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別C級(jí)檢修B級(jí)檢修消缺1拆裝附件及吊芯2線圈、絕緣及引線的檢查3鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修4油箱、套管、壓力釋放閥等的檢修5高壓熔斷器檢修6溫度計(jì)的檢修7分接開關(guān)的檢修8冷卻器放油閥檢修9全部密封情況檢查10清掃變壓器外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭11檢查清掃變壓器各種套管；12變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)檢查13油箱、冷卻器等附屬設(shè)備的檢修14檢查和消除滲漏油；15按電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（DL/596-1996）進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)變壓器檢修工藝及要求序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值檢查方法備注1繞組相間隔板及圍屏檢查緊固無破損、變色、變形、無放電痕跡目測(cè)繞組表面檢查清潔無油垢、無變形

4、、位移 匝間絕緣無破損目測(cè)各部墊塊排列整齊、輻向間距均勻、無位移、無松動(dòng)目測(cè)油道檢查暢通無油垢及其它雜物積存目測(cè)繞組絕緣狀態(tài)檢查一級(jí)絕緣：絕緣層軟韌而有彈性,顏色較淡且新鮮,用手按后永久不變形手指按壓二級(jí)絕緣：絕緣層硬而堅(jiān)顏色深而暗,用手按后無裂紋、脆化、有痕跡出現(xiàn)三級(jí)絕緣：絕緣層脆而緊,顏色灰暗且發(fā)黑,用手按后產(chǎn)生細(xì)小裂紋和變形四級(jí)絕緣：絕緣明顯的老化,呈黑褐色，手指按壓時(shí)絕緣層脆裂、脫落繞組溫升65K儀器2引線及絕緣支架引線及引線錐檢查絕緣包扎完好、無變形、變脆，引線無斷股、卡傷目測(cè)引線接頭焊接檢查平整清潔、光滑無毛刺目測(cè)分接引線絕緣包扎完好、無變形、變脆，引線無斷股、卡傷目測(cè)絕緣支架無破

5、損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象，無松動(dòng)、位移引線與各部之間的絕緣距離直尺引線到平面150mm引線到尖角270mm引線到引線120mm引線到繞組150mm銅排與箱壁間距寬面應(yīng)大于1.5倍寬，窄面應(yīng)大于1.0倍寬3鐵芯外表檢查平整緊密、邊側(cè)無翹起，絕緣漆無脫落，片間無短路、搭接現(xiàn)象目測(cè)夾件檢查穿心螺桿及拉緊螺桿緊固扳動(dòng)檢查絕緣壓板無爬電燒傷和放電痕跡目測(cè)壓釘及壓釘碗檢查螺栓緊固，壓釘和壓釘碗接觸良好，無放電燒傷痕跡目測(cè)、扳動(dòng)檢查鐵芯油道檢查油道暢通，油道墊塊無脫落、堵塞，且排列整齊目測(cè)接地連片檢查接地可靠、無損傷，保證一點(diǎn)接地目測(cè)拉板及鋼帶緊固目測(cè)鐵芯溫升80K儀器4油箱外觀檢查清潔、無滲漏、漆膜完

6、整目測(cè)內(nèi)部檢查清潔、無銹蝕、漆膜完整目測(cè)油箱法蘭結(jié)合面整潔、平整目測(cè)器身定位釘檢查對(duì)鐵芯無影響目測(cè)磁屏蔽裝置固定牢固、無放電痕跡目測(cè)密封膠墊檢查接頭良好、布置在油箱法蘭直線段的兩螺栓中間目測(cè)膠墊搭接長度不少于膠墊寬度的2-3倍目測(cè)膠墊壓縮量膠墊厚度的1/3目測(cè)5冷卻器密封情況試漏標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)0.25-0.275MPa下，30min無滲漏濾油機(jī)冷卻器管路無堵塞、密封良好目測(cè)冷卻器表面清潔、無雜物目測(cè)6無勵(lì)磁分接開關(guān)外觀檢查各部件齊全完整目測(cè)動(dòng)作檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯操動(dòng)試驗(yàn)開關(guān)指示位置與繞組實(shí)際分接位置一致操動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)靜觸頭檢查觸頭表面清潔、無氧化變色、無燒傷痕跡目測(cè)觸頭接觸電阻接觸電阻500儀器觸頭

7、接觸壓力0.25-0.5MPa彈簧稱觸頭分接引線絕緣包扎完好、無斷股目測(cè)各部緊固螺栓緊固、無松動(dòng)扳動(dòng)檢查各部絕緣件檢查無破損、裂紋、變形目測(cè)絕緣操作桿U型撥叉接觸良好目測(cè)7負(fù)荷開關(guān)觸頭檢查無嚴(yán)重灼燒痕跡目測(cè)密封情況檢查密封良好目測(cè)月牙板檢查完好無裂紋。斷裂目測(cè)合閘狀態(tài)檢查螺栓緊固、密封良好、無滲漏扳動(dòng)檢查絕緣電阻測(cè)試符合運(yùn)行條件儀器8過電壓保護(hù)器1、外觀檢查清掃清潔完好、無裂紋目測(cè)2、引線檢查完好無過熱痕跡目測(cè)3、引線連接面及固定螺絲檢查緊固扳動(dòng)檢查4、頂部密封檢查密封良好無開裂現(xiàn)象目測(cè)5、絕緣電阻測(cè)量符合要求儀器9壓力釋放閥護(hù)罩和導(dǎo)流罩檢查清潔目測(cè)各部連接螺栓緊固扳動(dòng)檢查壓力彈簧完好、無銹蝕

8、、無松動(dòng)目測(cè)密封情況密封良好、無滲漏目測(cè)10閥門外觀檢查無裂紋、密封良好、標(biāo)志清晰正確目測(cè)各部放油（氣）塞密封檢查密封膠墊無損傷、密封良好目測(cè)11電氣試驗(yàn)繞組直流電阻測(cè)量線間差1%相間差2%換算至相同溫度下與前次測(cè)量值比較，其變化值2%直流電阻測(cè)試儀繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測(cè)量換算至相同溫度下與前次測(cè)量值比較，應(yīng)無明顯變化吸收比不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.52500V及以上兆歐表吸收比和極化指數(shù)不進(jìn)行溫度換算繞組的tgdtgd0.8%與歷年數(shù)據(jù)比較無顯著變化，一般不大于30%西林電橋測(cè)量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)繞組的泄漏電流測(cè)量試驗(yàn)電壓：40kV/10kV（H/L） 測(cè)試結(jié)果與前次比較無明

9、顯變化直流發(fā)生器繞組所有分接的電壓比額定分接電壓比允許偏差為0.5%，其它分接電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值（%）的1/10以內(nèi)，但不得超過1%變比測(cè)量儀校核三相變壓器的組別必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標(biāo)志相一致變壓器變比測(cè)量儀鐵芯及夾件絕緣電阻與以前測(cè)試結(jié)果相比無顯著變化且不低于200M1000V兆歐表穿心螺桿、綁扎鋼帶、壓板及屏蔽等絕緣電阻500M以上2500V兆歐表大修時(shí)低壓側(cè)繞組交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)變一套12變壓器油試驗(yàn)油中溶解氣體色譜分析總烴150ppmH2150ppmC2H25ppm烴類氣體總合的產(chǎn)氣速率大0.5ml/h，或相對(duì)產(chǎn)氣速率大于10%/月則認(rèn)為設(shè)備有異常色譜分析儀總烴包括：C

10、H4、C2H6、C2H4和C2H2四種氣體油的簡(jiǎn)化分析外觀檢查透明、無雜質(zhì)或懸浮物目測(cè)水溶性酸PH值新油5.4運(yùn)行油3.3酸度劑酸值mgKOH/g新油0.03運(yùn)行油0.1BTB法閃點(diǎn)（閉口）新油140運(yùn)行油135閉口閃點(diǎn)法水分mg/L新油15運(yùn)行油25微水分析儀盡量在頂層油溫高于50時(shí)采樣擊穿電壓新油40kV運(yùn)行油35kV耐壓儀介損新油1%運(yùn)行油4%介損儀變壓器各附件檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn):分接開關(guān)檢修項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查開關(guān)各部件是否齊全完整。各部件完整無缺損。2松開上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，檢查動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實(shí)際分

11、接是否與上部指示置一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡滯，上部指示位置與下部實(shí)際接觸位置應(yīng)相一致。3檢查動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色、鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)氧化膜用碳化鉬和白布帶穿入觸柱來回擦拭清除；觸柱如有嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)更換。觸頭接觸電阻小于110，觸頭表面應(yīng)保持光潔，無氧化變質(zhì)、碰傷及鍍層脫落，觸頭接觸壓力用彈簧秤測(cè)量應(yīng)在0.250.5MPa之間，或用0.02mm塞尺檢查應(yīng)無間隙、接觸嚴(yán)密。4檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)擰緊、鎖住開關(guān)所有緊固件均應(yīng)擰緊，無松動(dòng)且鎖住5檢查分接開關(guān)絕緣件有無受潮、剝裂或變形，表面是否清潔，發(fā)現(xiàn)表

12、面臟污應(yīng)用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時(shí)應(yīng)更換；操作桿拆下后，應(yīng)放入油中或用塑料布包上。絕緣筒應(yīng)完好、無破損、剝裂、變形，表面清潔無油垢；操作桿絕緣良好，無彎曲變形。6檢修的分接開關(guān)，拆前做好明顯標(biāo)記。拆裝前后指示位置必須一致，各相手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得互換。7檢查絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片。使其保持良好接觸。壓力釋放閥檢修項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目、工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1拉環(huán)及壓板檢查。動(dòng)作靈活2檢查各部連接螺栓各部連接螺栓應(yīng)完好，無銹蝕，無松動(dòng)。3進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。35kV箱變低壓斷路器正常跳閘4密封檢查密封良好不滲油。過電壓保護(hù)器檢修項(xiàng)目、

13、工藝和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀清掃檢查外觀完好無破損，過熱痕跡2連接引線檢查引線絕緣層完好，接線牢固無過熱痕跡3密封檢查密封齊整完好。4絕緣電阻測(cè)量用2500V兆歐表測(cè)量，不低于1000M5直流1mA電壓U1mA測(cè)量及泄漏電流I0.75U1mA測(cè)量U1mA與初始值或制造廠規(guī)定值比較，變化不大于5%，I0.75U1mA不大于50A高壓負(fù)荷開關(guān)檢修項(xiàng)目、工藝及要求序號(hào)檢修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀清掃檢查外觀完好無破損，過熱痕跡2連接引線檢查引線緊固螺栓齊全，引線順直不打折。接線緊固力矩為40-60Nm3密封檢查密封齊整完好，無滲漏。4絕緣電阻測(cè)量用2500V兆歐表測(cè)量，不低于500M5各部固定螺栓

14、力矩檢查M10螺栓緊固力矩：40-60NmM33固定套螺母固定力矩：30-50 NmM23密封圈羅套：10Nm6操作試驗(yàn)操作過程中應(yīng)靈活各個(gè)工位指示準(zhǔn)確測(cè)試機(jī)械限位點(diǎn)牢固可靠，機(jī)械限位塊檢查完好無變形，固定牢固。高壓限流裝置檢查項(xiàng)目、工藝要求序號(hào)檢修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀清掃檢查1熔斷器室無滲漏油痕跡2環(huán)氧玻纖管完好無裂紋3云母骨架完好無裂紋2連接引線檢查引線緊固螺栓齊全，引線順直不打折。接線緊固力矩為15-20Nm3密封檢查密封齊整完好，無滲漏。4熔芯檢查1手柄完好無破損2手柄與熔芯連接緊固3錐端熔芯緊固螺栓檢查，要求力矩為1.5-2.5Nm4熔芯通斷測(cè)試符合要求5各部固定螺栓力矩檢查4個(gè)M10

15、螺栓緊固力矩：13Nm6熔芯安裝、拆卸試驗(yàn)操作過程中應(yīng)靈活變壓器常見故障處理：變壓器本體常見故障序號(hào)故?，F(xiàn)象及處理方法1鐵芯多點(diǎn)接地1后果：變壓器鐵芯接地是由專門引線經(jīng)套管引出至油箱外接地。如果鐵芯上出現(xiàn)另外的接地點(diǎn)，則正常接地線上會(huì)有較大電流流過，既發(fā)生鐵芯多點(diǎn)接地故障。鐵芯多點(diǎn)接地易產(chǎn)生接地環(huán)流，引起局部過熱，使油分解，嚴(yán)重時(shí)燒斷接地線，放電。2鐵芯多點(diǎn)接地故障的檢測(cè)a) 測(cè)量接地電流：正常時(shí)鐵芯接地線上無電流或流過0.3A以下的小電流，多點(diǎn)接地故障產(chǎn)生時(shí)，正常接地線上流過的電流很大，甚至達(dá)到數(shù)十安。測(cè)量接地電流可用鉗形電流表測(cè)量。b) 利用超聲檢測(cè)：用超聲傳感器貼在變壓器外殼上監(jiān)聽聲音，

16、連續(xù)聲音為鐵芯穿芯螺桿過熱，間斷則為磁屏蔽過熱。c) 必要時(shí)進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查,鐵芯大部分故障點(diǎn)通過痕跡能夠目測(cè)出來，有時(shí)不能找出故障點(diǎn)和原因，必須對(duì)鐵芯進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和試驗(yàn)。對(duì)鐵芯的檢查試驗(yàn)可采用交流法或直流法。2變壓器缺油1變壓器缺油的后果:油面下降到一定程度，可能會(huì)造成氣體繼電器誤動(dòng)作。嚴(yán)重缺油時(shí)，會(huì)使內(nèi)部線圈暴露出來，可能造成絕緣損壞甚至擊穿事故。當(dāng)變壓器處于停電狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)重缺油會(huì)導(dǎo)致線圈受潮，絕緣下降。2處理方法：變壓器補(bǔ)油。變壓器補(bǔ)油的注意事項(xiàng):a) 變壓器應(yīng)補(bǔ)入相同牌號(hào)的變壓器油。b) 補(bǔ)油前應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接到信號(hào)回路。c) 禁止從變壓器下部補(bǔ)油。d) 補(bǔ)油量要適宜，油位要和

17、油溫相適應(yīng)。e) 補(bǔ)油后要檢查氣體繼電器，并及時(shí)放出氣體，如果24小時(shí)無問題，可將重瓦斯保護(hù)接回跳閘回路。3變壓器油老化定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)變壓器油老化的情況，可以按下表1進(jìn)行初步判斷和處理，并加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)濾油或更換新油4瓦斯保護(hù)動(dòng)作氣體繼電器動(dòng)作，應(yīng)立即取油樣進(jìn)行色譜分析，同時(shí)查閱變壓器運(yùn)行、檢修狀況，確定故障原因、部位、性質(zhì)，以便及時(shí)進(jìn)行檢修處理。氣體繼電器動(dòng)作綜合分析判斷流程圖和氣體繼電器動(dòng)作原因和故障現(xiàn)象推斷表詳見圖1和表25繞組故障(1) 匝間短路：指由于導(dǎo)線本身的絕緣損壞，產(chǎn)生的匝間的短路故障。征象：變壓器過熱油溫增高；電源側(cè)電流略有增大；有時(shí)油中有吱吱聲和咕嘟咕嘟的冒泡聲；嚴(yán)重時(shí)油

18、枕噴油。產(chǎn)生原因：長期過載使匝間絕緣損壞，由于變壓器出口短路或其它故障使繞組受短路電流的沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)與變形而損壞匝間絕緣，油面降低使繞組露出油面線匝間絕緣擊穿：雷擊時(shí)大氣過電壓侵入損壞匝絕緣，繞組繞制時(shí)未發(fā)現(xiàn)缺陷(導(dǎo)致有毛刺、導(dǎo)線焊接不良和導(dǎo)線絕緣不完整)或線匝排列與換位、繞組壓裝不正確等，使匝間絕緣受到損壞。檢查實(shí)驗(yàn)方法：吊出器身進(jìn)行外觀檢查，匝間短路處絕緣呈黑焦?fàn)?；測(cè)繞組直流電阻，三相電阻不平衡；短路相電阻小；在低壓側(cè)繞組上施加10%20%的額定電壓(在空氣中)做空載試驗(yàn)，如有損壞點(diǎn)，則會(huì)冒煙。2)繞組接地：指繞組對(duì)接地部分短路。征象：油質(zhì)變壞，長時(shí)間接地接地相跌落熔斷器熔斷件燒毀。產(chǎn)生

19、原因：雷電大氣過電壓及操作過電壓的作用使繞組受短路電流的沖擊發(fā)生變形，主絕緣老化破裂、折斷；變壓器油受潮后絕緣強(qiáng)度降低、油面下降或絕緣老化；檢查試驗(yàn)方法：用搖表測(cè)量繞組的對(duì)地絕緣電阻，如阻值為零或接近零則為接地相。吊出器身檢查有無雜物，繞組與鐵芯間的絕緣套管、絕緣紙板，有否損壞；繞組有否變形。將油進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)(試驗(yàn)油的擊穿電壓值是否合格)。(3)相間短路：繞組相間的絕緣被擊穿造成短路。征象：油溫劇增，油枕噴油，跌落熔斷器熔斷件熔斷。產(chǎn)生原因：主絕緣老化緣緣降低；變壓器油擊穿電壓偏低；或由其它故障擴(kuò)大引起，如繞組有匝間短路或接地故障時(shí)，由于電弧及熔化了的銅(鋁)粒子四散飛濺，使事故蔓延擴(kuò)大，發(fā)展

20、為相間短路。檢查方法：吊出器身外觀檢查，相間短路處主絕緣燒毀呈燒焦?fàn)?；測(cè)量絕緣電阻，相間阻值為零或接近零；測(cè)量繞組的直流電阻和變壓比，與出廠值或以往的測(cè)量記錄做比較，即可判斷出繞組的損壞情況。(4)繞組和引線斷線：征象：往往發(fā)生電弧，使油分解、氣化，有時(shí)造成相間短路。產(chǎn)生原因：多是由于導(dǎo)線內(nèi)部焊接不良，過熱而熔斷或因匝間短路而燒斷，以及短路應(yīng)力造成的繞組折斷。檢查方法：進(jìn)行吊芯檢查；用電橋測(cè)量三相直流電阻是否平衡。6套管故障(1)征象：套管破損、裂紋、閃絡(luò)和漏油。(2)產(chǎn)生原因：外力破壞；密封不嚴(yán)，絕緣受潮劣化；套管積垢嚴(yán)重。(3)檢查方法：外部檢查瓷套管破損、裂紋及積垢情況；用搖表檢查瓷套管

21、與地間的絕緣電阻是否達(dá)到規(guī)定要求。7鐵芯故障(1)鐵芯損壞：征象：油溫升高、油質(zhì)劣化、聲音不正常。產(chǎn)生原因：鐵芯迭片間絕緣損壞；鐵芯有多點(diǎn)接地；或鐵芯表面有導(dǎo)電物質(zhì)等都會(huì)引起鐵芯的損壞。另外，鐵芯中缺片；鐵芯油道內(nèi)或夾件下面松動(dòng)；鐵芯的緊固零件松動(dòng)，都將發(fā)生不正常的響聲。檢查試驗(yàn)方法：首先測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻是否達(dá)到規(guī)定要求值；再是將器身吊出，做外觀檢查；也可用直流電壓、電流法測(cè)片間絕緣電阻。另外，做空載試驗(yàn)，測(cè)空載損耗是否過大。(2)鐵芯接地片斷裂：征象：變壓器內(nèi)部發(fā)出輕微噼啪聲。產(chǎn)生原因：制造或檢修過程中組裝質(zhì)量不好，比如接地片斷開或沒有插緊，接地不良。檢查方法：吊芯檢查接地片。表1：變壓

22、器油老化情況表檢驗(yàn)項(xiàng)目油質(zhì)情況原 因處 理 方 法外觀不透明，有可見雜質(zhì)。油中含有水分或纖維、碳黑及其他固體物。檢查含水量，調(diào)查原因，與其他試驗(yàn)配合，決定措施。顏色油色太深，有異常氣味?？赡苓^度劣化或污染。檢查酸值、閃點(diǎn)、油泥以決定措施。水分（L/L）20密封不嚴(yán)，潮氣侵入。超溫運(yùn)行，導(dǎo)致固體絕緣老化或油質(zhì)劣化較深。更換呼吸器內(nèi)干燥劑。降低運(yùn)行溫度。采用真空過濾處理。酸值（mgKOH/g）0.1超負(fù)荷運(yùn)行?？寡趸瘎┫摹Ｑa(bǔ)錯(cuò)了油。油被污染。調(diào)查原因，增加試驗(yàn)次數(shù)，投入凈油器或更換吸附劑，測(cè)定抗氧化劑含量并適當(dāng)補(bǔ)加。水溶性酸pH3.3油質(zhì)老化。油被污染。與酸值進(jìn)行比較查明原因，投入凈油器。擊穿電

23、壓（kV）50油中水分含量過大。油中有雜質(zhì)顆粒污染。查明原因，進(jìn)行真空濾油或更換新油。介質(zhì)損耗因數(shù)900.02油質(zhì)老化程度較深。油被污染。油中含有極性雜質(zhì)。檢查酸值、水分、界面張力，進(jìn)行再生處理，或更換新油。界面張力（mN/m）19油質(zhì)老化嚴(yán)重，油中有可溶性或沉析性油泥析出。油質(zhì)污染。結(jié)合酸值、油泥的測(cè)定采取對(duì)策進(jìn)行再生處理或更換新油。油泥與沉淀物有油泥和沉淀物存在(重量在0.02%以下可忽略不計(jì))油質(zhì)深度老化。雜質(zhì)污染。進(jìn)行油處理 如經(jīng)濟(jì)合理可換油。閃點(diǎn)a.比新油標(biāo)準(zhǔn)低5。b.比前次試驗(yàn)低5。設(shè)備存在局部過熱或放電故障。補(bǔ)錯(cuò)了油。查明原因消除故障，進(jìn)行真空脫氣處理或換油。溶解氣體組分含量參見

24、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備存在局部過熱或放電性故障。進(jìn)行追跡分析，徹底檢查設(shè)備，找出故障點(diǎn)，消除隱患，進(jìn)行真空脫氣處理。體積電阻率可參考國外標(biāo)準(zhǔn)最低為(90)11012cm油質(zhì)老化程度較深。油被污染。油中含有極性雜質(zhì)。應(yīng)查明原因?qū)ι儆驮O(shè)備可換油。無載調(diào)壓開關(guān)常見故障與處理方法序號(hào)故障特征故障原因處理方法1繞組直流電阻測(cè)量值不穩(wěn)定或增大1運(yùn)行中長期無電流通過的定觸頭表面有氧化膜或油污致接觸不良2觸頭接觸壓力降低，觸頭表面燒損3繞組分接與分接開關(guān)定觸頭的連接松動(dòng)1擦除污物，清除氧化膜。旋轉(zhuǎn)分接開關(guān)，進(jìn)行35個(gè)循環(huán)的分接變換2更換觸頭彈簧；觸頭輕微燒損時(shí)，用砂紙磨光，燒損嚴(yán)重時(shí)更換3擰緊開關(guān)所有緊固件2操作機(jī)構(gòu)不

25、靈，不能實(shí)現(xiàn)分接變換觸頭彈簧失效，動(dòng)觸頭卡滯更換彈簧并調(diào)整動(dòng)觸頭1 檢修作業(yè)卡(1) C級(jí)檢修安全措施：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，明確停電范圍、工作內(nèi)容、停電時(shí)間，核實(shí)站內(nèi)所做安全措施是否與工作內(nèi)容相符。學(xué)習(xí)有關(guān)工作范圍、安全措施。檢修前必須對(duì)檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析。每次檢修工作前，應(yīng)針對(duì)被檢修隔離開關(guān)的具體情況，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析，并做好充分的預(yù)防措施，并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí)。使用工器具：檢修工器具、備件及材料準(zhǔn)備、個(gè)人常用工具、試驗(yàn)檢測(cè)儀器、專用拆裝扳手等。其他：檢修前應(yīng)對(duì)檢修的設(shè)備運(yùn)行情況、故障情況、缺陷情況及設(shè)備近期的試驗(yàn)檢測(cè)等方面情況進(jìn)行詳細(xì)、全面的

26、調(diào)查分析為現(xiàn)場(chǎng)具體的檢修方案的制訂打好基礎(chǔ)。檢修前的檢查和試驗(yàn)：為了解設(shè)備在檢修前的狀態(tài)以及為檢修后試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，在檢修前應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。C級(jí)檢修作業(yè)卡：步驟作業(yè)內(nèi)容C級(jí)檢修情況1工前準(zhǔn)備2辦理工作票開工3安全遮攔搭設(shè)4拆除變壓器各側(cè)引線5缺陷處理6油位計(jì)檢修1、油位指示檢查2、各部密封檢查7冷卻裝置檢修1、各焊點(diǎn)焊縫處檢查2、閥門法蘭連接密封檢查3、整體表面檢查清掃檢查4、閥門狀態(tài)，指示標(biāo)志檢查5、冷卻器固定檢查6、冷卻器管束清掃檢查8安全保護(hù)裝置檢修壓力釋放閥檢修1、泄壓操作檢查2、連接處密封檢查3、各部螺絲檢查9接地系統(tǒng)檢查1、中性點(diǎn)整體檢查2、支持瓷瓶檢查3、接地軟聯(lián)接及接地變鐵

27、檢查10檢查全部閥門1、各閥門外觀檢查清掃2、各閥門密封檢查3、閥門指示位置及標(biāo)志檢查11本體檢查高壓側(cè)套管1、套管外部清掃檢查2、套管與法蘭連接螺絲檢查3、套管與法蘭連接密封檢查4、引線檢查低壓側(cè)套管1、套管外表面檢查清掃2、引線接頭檢查3、軟聯(lián)接檢查4、連接螺絲檢查高壓熔絲檢修1、外觀檢查2、高壓熔絲底座固定情況檢查3、高壓熔絲底座固定部位密封情況檢查高壓負(fù)荷開關(guān)檢查1、高壓負(fù)荷開關(guān)操動(dòng)試驗(yàn)2、高壓負(fù)荷開關(guān)固定底座密封情況檢查過電壓保護(hù)器檢查1、外觀檢查清掃2、引線檢查3、引線連接面及固定螺絲檢查4、頂部密封檢查6、絕緣電阻測(cè)量7、直流1mA電壓及75%1mA電壓下的泄漏電流測(cè)試12整體密

28、封檢查1、密封情況檢查2、各部閥密封檢查13電氣及油務(wù)試驗(yàn)電氣試驗(yàn)1、繞組絕緣電阻、吸收比測(cè)量2、繞組泄漏電流測(cè)量3、鐵芯、夾件絕緣電阻測(cè)量4、繞組直流電阻測(cè)量（運(yùn)行檔）油務(wù)試驗(yàn)1、簡(jiǎn)化試驗(yàn)2、色譜分析14各側(cè)引線接引 B級(jí)檢修作業(yè)卡：步驟作業(yè)內(nèi)容B級(jí)檢修情況1工器具準(zhǔn)備2辦理工作票開工3引線斷引清掃4修前試驗(yàn)繞組直流電阻繞組絕緣電阻泄漏電流測(cè)量介損及電容量測(cè)量5套管檢查6本體排油7起重工具搭設(shè)8箱蓋固定螺絲拆除9吊芯10起重設(shè)備檢查11起吊過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)、分工明確1起吊過程應(yīng)慢慢地豎直起吊,不應(yīng)左后晃動(dòng)2在起吊高度達(dá)100mm左右時(shí),應(yīng)停留檢查各懸掛處及綁繩的情況3起吊至一定高度,固定、檢查

29、12線圈檢查1相隔板、圍屏檢查2繞組油道檢查3用手指按壓繞組表面,其絕緣狀態(tài)檢查13引線檢查1引線與引線錐的絕緣包扎情況檢查2引線與各部位之間的距離檢查3引線與套管連接情況檢查14鐵芯檢查1鐵心表面檢查2鐵心、上下夾件、繞組壓板的緊固度和絕緣情況檢查3鐵心絕緣及接地檢查4穿心螺桿緊固和絕緣情況檢查5鐵心和夾件的油道檢查15分接開關(guān)檢查1分接開關(guān)各部件檢查2轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,動(dòng)觸頭動(dòng)作情況檢查3動(dòng)、靜觸頭接觸情況檢查4靜觸頭引線緊固檢查5分接開關(guān)指示位置檢查6分接開關(guān)絕緣部件檢查16油箱檢查、密封墊更換1油箱內(nèi)部清潔度檢查2散熱管路檢查3油箱的密封性檢查4清除鐵銹、補(bǔ)焊噴漆檢查5接地檢查17高壓熔絲

30、檢查1、外觀檢查2、高壓熔絲底座固定情況檢查3、高壓熔絲底座固定部位密封情況檢查4、高壓熔絲連接引線檢查5、高壓熔絲管固定支撐架檢查18高壓負(fù)荷開關(guān)檢查1、高壓負(fù)荷開關(guān)操動(dòng)試驗(yàn)2、高壓負(fù)荷開關(guān)固定底座密封情況檢查3、高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)靜觸頭檢查4、高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)靜觸頭接觸電阻測(cè)試5、高壓負(fù)荷開關(guān)絕緣電阻測(cè)試19過電壓保護(hù)器檢查1、外觀檢查清掃2、引線檢查3、引線連接面及固定螺絲檢查4、頂部密封檢查6、絕緣電阻測(cè)量7、直流1mA電壓及75%1mA電壓下的泄漏電流測(cè)試20本體回裝及螺絲緊固1本體落入油箱過程應(yīng)平穩(wěn)、不應(yīng)左右晃動(dòng)2應(yīng)先穿入四角螺絲定位，再穿其它螺絲3螺絲緊固21各個(gè)閥門的轉(zhuǎn)軸、擋板及密封

31、部件檢查22注油及起重工具拆除23變壓器油分析1取油樣2油簡(jiǎn)化分析24修后試驗(yàn)1繞組直流電阻2繞組絕緣電阻3繞組變比4泄漏電流測(cè)量25引線接引、工作終結(jié)2 驗(yàn)收驗(yàn)收方式為三級(jí)驗(yàn)收：作業(yè)組為第一級(jí)驗(yàn)收方，技術(shù)專工為第二級(jí)驗(yàn)收方，運(yùn)行組為第三級(jí)驗(yàn)收方。試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均完整無缺不滲油，油漆完整。接地可靠。變壓器頂蓋上無遺留雜物。油系統(tǒng)上的閥門均在開位。高壓套管應(yīng)密封良好，與外部的連接引線牢固。分接開關(guān)所處正常運(yùn)行檔位。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。試運(yùn)行受電后變壓器應(yīng)無異常情況。檢查變壓器本體及說有附件應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，無異常震動(dòng)或放電聲。取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，比較運(yùn)行前后

32、變壓器的色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無明顯變化。6.2.2.1 變壓器a）檢查變壓器本體、冷卻系統(tǒng)管路、閥門，應(yīng)無滲漏油。b）檢查可見電氣連接，應(yīng)無過熱、放電現(xiàn)象。c）檢查變壓器及冷卻器運(yùn)行聲響，應(yīng)均勻、無雜音。d）檢查套管外觀，觀察高壓套管油位指示，應(yīng)清潔無裂紋，油位正常。e）查看所帶負(fù)荷，油溫（水銀溫度計(jì)、繞組溫度計(jì)、油面溫度計(jì)）應(yīng)正常。f）查看冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。g）觀察多功能保護(hù)器內(nèi)部應(yīng)充滿油。h）檢查箱變本體及附件外殼接地。應(yīng)良好，金屬件無銹蝕、過熱現(xiàn)象。i）周圍環(huán)境無危及設(shè)備安全運(yùn)行的其它物品。6.2.2.2 隔離開關(guān)a）金屬部件應(yīng)無腐蝕、無污垢、無損壞現(xiàn)象。b）觸頭無燒損變形現(xiàn)象，位置的固定性

33、良好。c）操動(dòng)機(jī)構(gòu)連桿無變形，無裂紋。d）瓷件應(yīng)清潔完整，無損壞、無裂紋、無閃絡(luò)痕跡。e）可見連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象。6.2.2.3 連接母排a）檢查外觀無損傷痕跡。b）檢查箱變低壓側(cè)銅母排連接頭無損傷，無過熱。c）記錄銅母排的外觀及溫度， 溫度應(yīng)正常。d）檢查銅母排支架套管無銹蝕發(fā)熱現(xiàn)象，無過熱痕跡。e）伸縮節(jié)無銹蝕發(fā)熱現(xiàn)象，無過熱痕跡。f）周圍環(huán)境應(yīng)無危及安全運(yùn)行的其他現(xiàn)象。6.2.2.4 避雷器a) 套管表面是否清潔，完整，有無放電痕跡。b) 接地是否牢靠，有無松緊現(xiàn)象。c) 均壓環(huán)有無松動(dòng)，銹蝕。6.2.2.5 電流互感器a）瓷瓶應(yīng)清潔、無裂紋及放電現(xiàn)象。b）一、二次接線完好，無松動(dòng)現(xiàn)象。

34、 c）無異常響聲和過熱現(xiàn)象。 d）保護(hù)接地良好。6.2.2.6 斷路器a）現(xiàn)場(chǎng)控制盤上各種信號(hào)指示、控制開關(guān)的位置及加熱器。b）螺栓連接部分是否緊固（指不帶電的基礎(chǔ)構(gòu)架部分）。c）斷路器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值（每月一次）。d）外部接線端子有無過熱情況。e）有無異常聲音或異味發(fā)生。f）各類箱、門的關(guān)閉情況。g）外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無裂紋、放電聲、電暈幾污穢情況。h）開閉位置是否正確。i）接地是否完好。6.3 桿塔及線路6.3.1 架空線路巡視分為定期巡視、特殊巡視和故障巡視。a）定期巡視是日常工作內(nèi)容之一，每季度巡視一次。b）特殊巡檢是如遇雷雨、大雪、地震后等運(yùn)行情況發(fā)生變化后的巡檢。

35、c）故障巡視是發(fā)生故障后的巡視，巡視中一般不得單獨(dú)排除故障。6.3.2 線路設(shè)備大、小修周期a）35kV電壓等級(jí)線路設(shè)備每3年大修一次，每年小修一次。b) 10kV電壓等級(jí)線路設(shè)備每3年大修一次，不定期小修。c) 0.4kV電壓等級(jí)線路設(shè)備每3年大修一次，不定期小修。6.3.3 日常維護(hù)與檢修工作內(nèi)容6.3.3.1 桿塔 a) 桿塔是否傾斜：鐵塔構(gòu)件有無彎曲、變形、銹蝕：螺栓有無松動(dòng)：混凝土 桿有無裂紋、酥松、鋼筋外露，焊接處有無開裂、銹蝕；木桿有無腐朽、燒焦、開裂，綁樁有無松動(dòng)，木楔是否變形或脫出。 b) 基礎(chǔ)有無損壞、下沉或上拔，周圍土壤有無挖掘或沉陷，寒冷地區(qū)電桿有 無凍鼓現(xiàn)象。 c)

36、桿塔位置是否合適，有無被車撞的可能，保護(hù)設(shè)施是否完好，標(biāo)志是否清晰。 d) 桿塔有無被水淹、水沖的可能，防洪設(shè)施有無損壞、坍塌。 e) 桿塔標(biāo)志(桿號(hào)、相位警告牌等)是否齊全、明顯。 f) 桿塔周圍有無雜草和蔓藤類植物附生。有無危及安全的鳥巢、風(fēng)箏及雜物。 6.3.3.2 橫擔(dān)及金具 a) 木橫擔(dān)有無腐朽、燒損、開裂、變形。 b) 鐵橫擔(dān)有無銹蝕、歪斜、變形。 c) 金具有無銹蝕、變形；螺栓是否緊固，有無缺帽；開口肖有無銹蝕、斷裂、脫落。 6.3.3.3 絕緣子 a) 瓷件有無臟污、損傷、裂紋和閃絡(luò)痕跡。 b) 鐵腳、鐵帽有無銹蝕、松動(dòng)、彎曲。 6.3.3.4 導(dǎo)線(包括架空地線、耦合地線) a) 有無斷股、損傷、燒傷痕