混鐵爐烘爐方案

1、混鐵爐烘爐方案1、新爐烘爐前的準(zhǔn)備工作1.1 在混鐵爐筑新的爐襯前，要對所有的機械設(shè)備，金屬結(jié)構(gòu)，管道設(shè)施， 潤滑系統(tǒng)，儀表測溫槍等進行檢查，經(jīng)試車合格后，方可進行爐襯的砌筑。1.2 混鐵爐襯的砌筑按砌筑技術(shù)協(xié)議進行， 雙方確認(rèn)后方可進行下一步工作。1.3 烘爐前應(yīng)對混鐵爐的水、電、風(fēng)、氣等動力設(shè)施，進行全面檢查，并確 認(rèn)合格。1.4 混鐵爐全部砌筑完畢后，清除爐內(nèi)垃圾，爐外操作場地的一切障礙物， 由安全員進行檢查驗收，驗收合格簽字后方可烘爐。1.5 砌筑打結(jié)完后混鐵爐應(yīng)養(yǎng)生 168 小時以上方可烘爐。1.6 需對煤氣進行爆發(fā)筒點火試驗，保證合格，使用煤氣必須執(zhí)行煤氣操 作安全規(guī)程的規(guī)定。1.

2、7 點火前各閥門開關(guān)必須處于關(guān)閉狀態(tài)，煤氣壓力不小于5kpa。1.8 安裝好烘爐管及壓縮空氣助燃管，上述準(zhǔn)備工作完成合格后，方可在爐內(nèi)烘爐管上均勻地鋪上干柴或一層棉紗等易燃燒物，準(zhǔn)備烘爐。2、洪爐升溫制度2.1 烘爐要有專人負(fù)責(zé)，精心操作，嚴(yán)格按照烘爐曲線進行升溫和保溫煤氣 量控制要勤調(diào)節(jié)，保證爐溫緩慢上升。2.2 爐內(nèi)溫度，煤氣壓力，流量要每隔 1小時記錄 1次，記錄要清楚、 準(zhǔn)確， 爐內(nèi)溫度以兩端墻熱電偶測得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2.3 烘爐時認(rèn)真繪制實際的升溫曲線：烘爐升溫制度：溫度范圍C)升溫速度c /h)升溫時間(h)常溫250460250600660600（保溫）024600800151480

3、0（保溫）02480010002121000125025121250（保溫）024累計2303、烘爐操作要點及注意事項：3.1 用油棉紗等引火物進行引火，點火到木柴燒旺后，緩緩開啟煤氣閥門送 入煤氣進行烘爐，并開啟壓縮空氣助燃。3.2 烘爐過程中視溫度上升情況，如烘爐管升溫跟不上，可開啟燒咀閥門， 并開啟風(fēng)機送風(fēng)。3.3烘爐升溫速度及升溫時間嚴(yán)格按升溫曲線進行控制， 升溫要求均勻連續(xù)。 嚴(yán)禁爐內(nèi)忽冷忽熱，注意防止?fàn)t火熄滅。萬一熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門， 并向爐內(nèi)鼓風(fēng)或吹壓縮空氣 30 分鐘以上，直至爐內(nèi)無殘余煤氣，方可進行 二次點火烘爐。3.4 整個烘爐過程，根據(jù)爐溫情況，可酌情關(guān)閉爐蓋及窺視

4、孔。3.5烘爐過程中嚴(yán)禁傾動爐子，要求每班檢查爐內(nèi) 4 次以上，檢查是否有掉 磚、開裂等。若出現(xiàn)異常，立即報告當(dāng)班調(diào)度長或工段長。4、新爐兌鐵操作要點：4.1 兌鐵前應(yīng)再次檢查混鐵爐的傾動機械、電氣設(shè)備等是否正常調(diào)整好零位（角度），并檢查爐頂爐墻時否有掉磚、裂紋等現(xiàn)象。4.2在爐溫達到1250C，保溫24小時的情況下可以兌鐵，兌鐵前加入34噸石灰，以保護爐底，方可兌入鐵水。4.3兌入新爐的鐵水要求，鐵水溫度大于1250C,化學(xué)成分：si,含量0.30.8% 鐵水渣越少越好，結(jié)蓋渣鐵水不準(zhǔn)入爐。4.4 第一爐兌鐵約 150200噸,每兌完一項鐵水要搖動爐子一到二次（出鐵 口下擺好鐵水缸）兌鐵水時要求細(xì)流慢兌。4.5 以后每隔 23 小時兌一次,當(dāng)混鐵爐爐內(nèi)鐵水達 500 噸以上后,可向轉(zhuǎn) 爐供應(yīng)鐵水。4.6 混鐵爐存鐵量控制 270