(完整版)機(jī)械廠危險(xiǎn)源識(shí)別

1、序號(hào)崗位 名稱危險(xiǎn)因素控制措施1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)1、安全教育， 使操作者正 確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán) 禁戴手套操作。2、安全防護(hù)裝置有缺陷或被拆卸產(chǎn)生不安全隱2、每天對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)患。行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整3、用手直接抓砂布在工件上磨光； 隔著正在加改。工的工件拿取物體；在加工過(guò)程中清理刀具上 的鐵屑、 在切削過(guò)程中測(cè)量工件， 擦試機(jī)床等， 易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 嚴(yán) 禁各種違章作業(yè)。4、加工細(xì)長(zhǎng)件超過(guò)主軸后 200mm沒(méi)有加設(shè)防護(hù) 裝置，可發(fā)生甩擊傷害。4 加工細(xì)長(zhǎng)工件超過(guò)主軸 200mm時(shí)加設(shè)防裝置。5、卡具

2、裝卡不牢或卡壓方法不合理。 轉(zhuǎn)動(dòng)的工、5、合理、牢固地裝工、卡 具。普卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。通6、加工偏心工件時(shí)，沒(méi)有做好平衡配重，致使6、加工偏心工件時(shí)做好平 衡配重。7、經(jīng)常檢查卡盤保險(xiǎn)銷子 是否銷緊。1車床工件飛出，造成物體打擊事故。7、卡盤保險(xiǎn)銷子沒(méi)有鎖緊，工、卡具、工件飛 出傷人。8、工、卡、量具擺放順序交叉，混放不符合要 求產(chǎn)生隱患。8、按定置管理要求正確擺 放工、卡、量具。9、吊卸工卡具、 工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要 求。發(fā)生起重傷害。9、操作者與吊車司機(jī)共同 遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章 制度。10、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品造成預(yù)防失效。10、戴好防護(hù)用品。11、操作者素質(zhì)差導(dǎo)致不安全隱

3、患。11、提高技術(shù)和操作水平。12、操作不當(dāng)鐵屑易傷人。13、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采 用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。12、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。13、常檢查接地線及照明 線路，使用安全電壓。序 號(hào)崗位名稱危險(xiǎn)因素控制措施1、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理，卡盤 上有浮動(dòng)物件，浮動(dòng)物件甩出造傷害。1、合理、牢固地裝工、卡具。2、未調(diào)整工件與刀架間距，刀架與工件相撞造成傷害。2、不誰(shuí)卡盤上放置浮動(dòng)物體。3、卡盤爪或壓板超出卡盤，發(fā)生刮衣將人3、合理調(diào)整工件與刀架間距。立式絞入。2車床4、根據(jù)調(diào)整工件尺寸合理選4、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。操作不當(dāng)，調(diào)整切屑易傷人。擇設(shè)備。5、機(jī)床接地不好；照明燈

4、線裸露，照明未5、穿戴好防護(hù)用品，提高技采用安全電壓，易發(fā)生觸電傷害。術(shù)和操作水平。6、經(jīng)常檢查接地線，檢查照 明線路，使用安全電壓。1、龍門刨行程開(kāi)關(guān)，牛頭刨行程限位失靈1、經(jīng)常檢查保證行程開(kāi)關(guān)、限位靈敏可靠。設(shè)立護(hù)欄并不龍門刨行程方向沒(méi)有護(hù)欄或護(hù)欄被拆除。工準(zhǔn)拆除。作臺(tái)、滑枕在運(yùn)行中擠壓人造成傷害。2、不準(zhǔn)在滑枕行程方向觀察2、牛頭刨滑枕行程方向觀察工件，擠壓傷3刨床人。3、正確選擇刨削量。經(jīng)常檢查，隨時(shí)修理有缺陷夾具、刀3、刨削量過(guò)大使工件松動(dòng)，刀具碎斷崩人。具4、正確裝卡刀具和工件，使4、夾具、刀具有缺陷。刀具和工件裝之牢固?？ú焕?，刨削中工、卡、刀具、工件飛出傷5、搖把、板子、手柄等

5、用后人。及時(shí)取下。5、龍門刨刀架搖把，牛頭刨虎鉗板子、手6、不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮放柄等用后未及時(shí)取下，手柄甩擊傷人。工具和工件。6、工作臺(tái)面上浮放工具，工件，易被碰撞7、平衡擺放工具，工件。墜落砸人。8、與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起7、工具、工件擺放不平穩(wěn)，傾倒傷人。重作8、吊卸工、卡具、工件時(shí)，不符合起重作業(yè)安全規(guī)定。業(yè)安全要求，造成起重傷害。9、穿戴好防護(hù)用品。9、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品導(dǎo)致起重的傷害。10、提高技術(shù)和操作水平。10、作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。11、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。11、操作不當(dāng)發(fā)生不安全隱患。12、常檢查接地線，檢查照明12、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未 采用安全電壓均易

6、發(fā)生觸電事故。線，使用安全電壓。1、滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的1、開(kāi)車前檢查以防松動(dòng)，并偏心盤滑動(dòng)、刃具飛出，鏜桿有突出螺釘傷杜絕鏜桿螺釘突出。人。2、工作臺(tái)未到機(jī)床中心位置2、工作臺(tái)未開(kāi)到機(jī)床中心位置，有關(guān)人員時(shí)，有關(guān)人員必須站到安全位未站在安全位置，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)擠傷置。人。3、按定置管理要求，正常擺3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不放。4鏜床當(dāng)，墜落傷人。4、穿好防護(hù)鞋。4、未穿防護(hù)鞋，腳的防護(hù)失效易被砸傷。5、遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)5、違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。在卸工件程卸工件時(shí)用吊車吊住后，再時(shí)未用吊車吊住，就松開(kāi)壓板，螺栓工件，松開(kāi)壓板螺栓?？ň吖ぞ叩葔嬄鋫?。6、要

7、求正確擺放工、卡、刃6、工卡刃具擺放不符合要求，傾倒傷人。具。7、吊卸工卡具工件時(shí)不符起重作業(yè)安全要7、操作者與吊車司機(jī)共同遵求。8、沒(méi)有佩戴好防護(hù)用品，金屬鐵屑傷人。9、操作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。10、操作不當(dāng)導(dǎo)致的不安全隱患。11、機(jī)床接地不好，照明燈線線裸露，照明未采用安全電壓均易發(fā)生觸電。守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8、穿戴好防護(hù)用品。9、提高技術(shù)和操作水平。10、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。11、經(jīng)常檢查接地線，檢查照 明線，使用安全電壓。序 號(hào)崗 位名 稱危險(xiǎn)因素控制措施1、護(hù)罩損壞或被拆除， 砂輪破碎飛10、出易造成“物體打擊”事故。按規(guī)定使用防護(hù)罩。2、砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛11

8、、出造成事故。認(rèn)真檢查已淘汰有缺陷的砂輪。3、砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不 平衡、卡裝過(guò)緊）易造成磨傷或破12、碎事故。正確安裝砂輪。5磨4、磨削量過(guò)大或行程速度超速易發(fā)13、床生砂輪破碎傷人事故。正確選擇磨削量和行程速度。5、設(shè)備缺陷（液壓系統(tǒng)故障、行程14、限位失靈、滾刀磨分度不準(zhǔn)等）均及時(shí)檢查設(shè)備，排除故障。產(chǎn)生不安全隱患。15、6、工具，工件裝卡不牢，工件飛出正確裝卡工件。傷人。16、7、胎具頂尖有缺陷，工件飛出傷人。不使用有缺陷的胎具、頂尖。8、工作臺(tái)面有浮放工具、 工件被碰 撞墜落傷人。9、工件擺放不平衡墜落傷人。10、吊卸工、卡具、工件時(shí)不符合 起重作業(yè)安全要求，易發(fā)生起重傷 害

9、事故。11、機(jī)床接地不好， 照明燈線裸露， 照明未采用安全電壓發(fā)生觸電。17、不在工作臺(tái)表面浮放工具和工 件。18、要平衡地?cái)[放工具，工件。10、與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。11、經(jīng)常檢查接地線， 檢查照明線， 使用安全電壓。1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，1、正確使防護(hù)用品， 嚴(yán)禁戴手套操戴手套操作，袖口未扎緊），手拿作和手拿棉紗操作。棉紗操作，易發(fā)生銑刀絞手、纏卷 衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害。2、不準(zhǔn)在加工過(guò)程中測(cè)量工件、 拆 卸工件、擦軾機(jī)床及用手清理鐵屑。2、銑削過(guò)程中測(cè)量工件、 拆卸工作， 擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā) 生機(jī)器、工具傷害事故。3、正確掌握進(jìn)給量。3、進(jìn)刀

10、量大， 使工件松動(dòng)或刀具碎4、認(rèn)真檢查，及時(shí)淘汰有缺陷夾具，斷，發(fā)生工件，刀具破碎飛出造成刀具。事故。5、正確裝卡刀具和工件。6銑 床4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、 破碎刀具飛出傷人。6、不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮放工具和工件。5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠， 使工件或刀具裝卡不牢，造成墜落7、平穩(wěn)擺放工具，工件。傷人事故。8、與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)6、工作面上浮放工具， 工件被碰撞安全規(guī)定。墜落傷人。9、穿戴好防護(hù)用品。7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人。10、提高技術(shù)和操作水平。8、吊卸工、卡具、工件時(shí)不符合起11、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。12、經(jīng)常檢查接地線，檢查照明線重作業(yè)安全要求，

11、造成起重傷害。9、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品， 致使人體 防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。10、操作者素質(zhì)差，導(dǎo)致不安全隱 患。11、操作不當(dāng)，產(chǎn)生不安全隱患。12、機(jī)床接地不好， 照明燈線裸露， 未采用安全電壓， 易造成觸電傷害。路，使用安全電壓。崗位號(hào)名稱危險(xiǎn)因素控制措施19、工卡具裝1、合理、牢固裝卡工、卡不牢?？ň?。20、操作失2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。誤。鉆3、正確穿戴好防護(hù)用品。721、護(hù)品佩戴床不正確。4、經(jīng)常檢查接地和照明22、機(jī)床接地線路。不好；照明線裸露。5、要使用安全電壓。23、照明未采用安全電壓1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件，導(dǎo)致頭 部受到機(jī)器、工具的傷害。1、運(yùn)行中不準(zhǔn)將頭伸入 滑枕行

12、程內(nèi)觀察加工件。2、用手觸摸加工件、測(cè)量工件、清量切屑， 使手部發(fā)生傷害事故。2、不準(zhǔn)用手摸加工件、 不誰(shuí)測(cè)量加工件和清理3、插頭有裂紋等缺陷，導(dǎo)致運(yùn)行中插頭折斷切屑。發(fā)生事故。3、不準(zhǔn)使用有缺陷的插4、插削量過(guò)大，致使插刀折斷，造成事故。頭。4、正確選擇插削量。5、插刀伸出刀桿過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致傷害事故。5、安裝插刀時(shí)，不能伸6、插刀裝卡不牢，致使插刀飛出，造成物體出過(guò)長(zhǎng)。打擊6、工作前，檢查插刀量，事故。是否緊固。8插7、工作臺(tái)面上浮放的工具， 工件被碰撞墜落，7、不在工作臺(tái)表面浮放床導(dǎo)致砸傷事故。工具和工件。8、工具、工件擺放不平穩(wěn)，導(dǎo)致工件傾倒傷 人事故。8、平衡擺放工具、 工件。9、吊卸工具、

13、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要9、與起重機(jī)司機(jī)合作時(shí)求，易發(fā)生起重傷害事故。共同遵守作業(yè)安全規(guī)定。10、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品，導(dǎo)致人體防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。10、穿戴好防護(hù)用品。11、操作者素質(zhì)差，會(huì)產(chǎn)生不安全隱患。11、提高技術(shù)和操作水12、操作不當(dāng)，易發(fā)生不安全隱患。平。13、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明不 符安全電壓，易造成觸電傷害。12、嚴(yán)格按操作規(guī)程操 作。13、經(jīng)常檢查接地線， 檢 查照明線路，使用安全電 壓。1、罩與砂輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不符合1、砂輪不能有裂紋，按砂要求，易夾碎砂輪，碎塊飛出傷人。要求裝夾砂輪片。9輪2、防護(hù)裝置強(qiáng)度不夠或拆卸防護(hù)裝置，一旦2、防護(hù)罩要有足夠

14、的強(qiáng)砂輪破碎時(shí)飛出崩傷面部及眼睛， 甚至致死。度，安裝牢固靠。機(jī)3、檔板與砂輪間隙過(guò)大，磨刀時(shí)傷手。3、檔板緊固，間隙不超3-5 毫米。1、砂輪有裂紋、破損或砂輪沒(méi)卡緊，防護(hù)罩1、用完好無(wú)損的砂輪，風(fēng)不起作用或未安防護(hù)罩，一旦砂輪碎蹦傷臉卡緊牢固安全合適的防動(dòng)部及眼睛，甚至可致死。護(hù)罩。102、氣路有泄漏，風(fēng)帶裝卡不緊、接頭多，易2、風(fēng)帶卡緊，風(fēng)帶不得工甩脫傷人。接頭多，防止甩脫。具3、作業(yè)者持風(fēng)動(dòng)工具作業(yè)時(shí)， 不戴防護(hù)眼鏡， 易被毛坯灰、屑蹦迷眼睛。3、正確配帶防護(hù)用品。危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施崗 序位 號(hào)因素1、皮帶輪 1、安防護(hù)罩要牢固可靠碾11 砂機(jī)未安 防護(hù) 罩，易 造成 絞傷 致殘2、可靠

15、接地（零），定期檢查。3、聯(lián)鎖靈敏可靠，碾砂機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在取樣門處取樣。4、人員進(jìn)入碾內(nèi)檢修或清掃時(shí)，要在控制按紐處掛有“警示標(biāo)牌”2、碾砂機(jī) 未可 靠接 地 （零），如 果設(shè) 備漏電可造成觸電 事故。3、罩門未 安裝電氣 聯(lián)鎖裝置 或聯(lián)鎖失 靈，易發(fā) 生人被軋 碾。4、誤操 作，易造 成人體卷 入。1、設(shè)備接1、設(shè)備可靠接地，按時(shí)檢查。地（零）不良，檢2、安裝防護(hù)罩。皮查不及 時(shí)，一旦3、安防護(hù)罩、連接牢固。設(shè)備漏 電，可發(fā)4、清理主動(dòng)輪與皮帶輪時(shí)必須帶生觸電事 故。停車。12運(yùn)2、頭、尾 架的主、 被動(dòng)輪無(wú)輸防護(hù)罩，易發(fā)生絞機(jī)傷事故。3、齒輪箱 與電動(dòng) 機(jī)、電動(dòng) 輪的連接 處無(wú)防護(hù)罩，也易

16、 發(fā)生絞、 碾傷事 故。4、清理皮 帶輪時(shí)未 停機(jī)，會(huì) 發(fā)生絞碾 傷事故。13破碎機(jī)1、電機(jī)接 地不可 靠，外殼 可能會(huì)因 電感應(yīng)或 短路而帶 電，從而 發(fā)生觸電 事故。2、護(hù)欄不 牢固，傳 動(dòng)部件未 設(shè)防護(hù) 罩，易發(fā) 生機(jī)械傷 害。1、定期檢查電機(jī)接地。2、護(hù)欄堅(jiān)固完好，傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩。14炊事機(jī)械1、各類機(jī) 械傳動(dòng)部 分防護(hù)裝 置殘缺不 全或隨意 拆卸，使 用時(shí)易發(fā) 生絞手、 絞衣服現(xiàn) 象。2、合面1、完善防護(hù)裝置，開(kāi)動(dòng)前先檢查防護(hù)裝置。2、電工按規(guī)定對(duì)設(shè)備接地、接零情況進(jìn)行檢查。3、蓋機(jī)聯(lián)鎖每天都要檢查一次，不得帶病開(kāi)車。4、單位按時(shí)發(fā)放防護(hù)用品，督促工人正確佩帶。機(jī)、壓片 機(jī)、切面

17、機(jī)、電烤 爐接地不 良，接地 接零失 效，不按 規(guī)定檢 查。易發(fā) 生觸電事 故。3、蓋機(jī)聯(lián) 鎖損壞不 及時(shí)維 修，聯(lián)鎖 失靈易發(fā) 生上肢體 絞入事 故。臨時(shí)154、作業(yè)人 員不按規(guī) 定佩帶防 護(hù)用品。 女工發(fā)辮 易卷入。1、安臨時(shí) 線未經(jīng)審 批，無(wú)專 人監(jiān)護(hù)， 易造成觸 電傷害。1、設(shè)臨時(shí)線必須審批，專人監(jiān)護(hù)，到時(shí)拆除。2、絕緣良好，線徑與負(fù)荷匹配。3、用電設(shè)備要接地（接零）。2、臨時(shí)線絕緣不 好，線徑 與負(fù)荷不 匹配，易4、臨時(shí)線懸空或沿墻鋪設(shè)。發(fā)生火 災(zāi)。3、臨時(shí)用 電設(shè)備無(wú) 良好的接 地（零）， 一旦設(shè)備 漏電易造 成觸電事 故。4、臨時(shí)線 沒(méi)有沿墻 或懸空架 設(shè)，在地 面易拌傷 行人或

18、 砸、絞碾、 壓等，破 損裸露傷 人。1、設(shè)備絕 緣不良， 操作機(jī)構(gòu)失靈，易 發(fā)生觸 電。1、按期對(duì)絕緣狀況檢測(cè)。2、對(duì)所有接地（接零）做到安全可靠。3、半年檢測(cè)一次，做到安全可靠。4、及時(shí)檢查、檢修，安裝排風(fēng)裝置，經(jīng)常檢查。162、變壓器 等設(shè)備接 地、接零 不良，易 產(chǎn)生觸電 傷害。3、安全用 具沒(méi) 有定期檢 測(cè)，造 成觸 電傷 亡。4、變壓器 油位不正 常，漏、 滲油，變 配電設(shè)備 過(guò)熱，易 發(fā)生火災(zāi) 事故。序 號(hào)崗 位 因 素危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施1、電纜線有破損，漏電、接頭多，因漏電1、電纜完整無(wú)損，無(wú)漏電手等原因可造成觸電傷亡?，F(xiàn)象。持2、各類工具不按規(guī)定定期檢測(cè)， 可造燒傷2、定期檢測(cè)

19、，達(dá)到安全使電或觸電。用。17動(dòng)3、類工具無(wú)漏電保護(hù)器， 類工具3、安裝漏電保護(hù)器，不使工無(wú)接地（零）措施，易發(fā)生觸電事故。用類工具。具4、防護(hù)罩破損或松動(dòng)易蹦傷面部、手部。4、防護(hù)罩安裝牢固，完好 無(wú)損。1、油庫(kù)（站）與廠房或明火作業(yè)（電氣焊1、油庫(kù)（站）遠(yuǎn)離明火作等）地點(diǎn)距離太近。業(yè)，與明火間距不應(yīng)少于 32、油灌設(shè)備管道接地不良。0 米。18油 庫(kù)3、庫(kù)房?jī)?nèi)電氣設(shè)施及照明不防爆。2、各類設(shè)備接地良好。4、輸、灌油采用了產(chǎn)生火花的工具。3、所有電氣設(shè)備采用防爆 措施。5、庫(kù)內(nèi)通風(fēng)不良。4、采用不產(chǎn)生火花工具。以上因素均可產(chǎn)生火災(zāi)與爆炸。5、通風(fēng)良好，配足消防器 材。6、油庫(kù)建筑符合規(guī)定。7

20、、各種安全附件完整可靠。定期效驗(yàn)。1、貯罐、鋼瓶損傷、腐蝕及超量充裝易發(fā)1、按周期檢測(cè)貯罐及鋼瓶，生火災(zāi)爆炸事故。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、壓縮機(jī)各緊固件松動(dòng)時(shí)， 漏氣易發(fā)生火2、維修人員定期檢查，維災(zāi)。護(hù)各管路接頭保證各環(huán)節(jié) 安全可靠。3、電氣照明等設(shè)備不防爆， 設(shè)備管路靜電 接地失效，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。3、電氣照明采用防爆設(shè)施，液管路采用防靜電裝置?；?、不按規(guī)定配備消防器材， 易發(fā)生撲救失19氣效。4、按規(guī)定配備消防器材。站5、工作人員勞動(dòng)紀(jì)律松懈， 違章帶明火進(jìn)5、工作人員遵紀(jì)守法，按入工作間，易發(fā)生火災(zāi)。工種操作規(guī)程作業(yè)。6、防雷接地設(shè)施不全。6、定期檢查接地。7、安全閥、壓力表、防

21、泄漏裝置以及噴淋7、安全閥、壓力表、定期降溫設(shè)施失效。均易發(fā)生火災(zāi)、 爆炸事故。校驗(yàn)，經(jīng)常檢查防泄漏及噴 淋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解 決。1、設(shè)備腐蝕和損傷未發(fā)現(xiàn)。1、容器定期檢驗(yàn)。2、操作不當(dāng)引起液氧罐和系統(tǒng)壓力超高。2、各安全附件靈敏可靠，制定期校驗(yàn)。20氧3、安全附件失效。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。站4、未執(zhí)行規(guī)定而誤充瓶。4、嚴(yán)格遵守氧氣充罐制度。5、靜電接地失效。5、定期對(duì)靜電接地進(jìn)行檢6、有油脂和油漆與氧氣接觸。以上均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。測(cè)。6、嚴(yán)禁油品、油漆接觸氧 氣設(shè)施。7、按規(guī)定配足消防器材。木1、電氣設(shè)備短路可發(fā)生火災(zāi)。1、電氣線路完好、設(shè)施可靠接觸。制2、有明火（吸煙）等可發(fā)生

22、火災(zāi)，易燃的材木屑、刨花、鋸末等清運(yùn)不及時(shí)。2、嚴(yán)禁明火進(jìn)入木制品庫(kù)，21各種刨花，鋸末清運(yùn)及時(shí)料變庫(kù)3、木材堆放超高，不平穩(wěn)造成人員砸傷。3、木材堆放平穩(wěn)、整齊、 不超高。崗序 號(hào)位因素危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施8、司爐工未培訓(xùn)。1、司爐人員要經(jīng)培訓(xùn)、 持 證上崗。9、三證不全。2、鍋爐三證要齊全， 按時(shí)10、皮年檢鍋帶輪等處無(wú)防護(hù)罩或有罩拆除，易22發(fā)生絞傷事故。3、皮帶輪處安裝防護(hù)罩。爐11、接地線失靈或電線裸露。4、可靠接地，及時(shí)更換老化線路。12、安全閥、壓力表、水位表失靈，操作5、定期對(duì)安全閥、壓力表、不當(dāng)，易發(fā)生爆炸事故。水位表進(jìn)行校驗(yàn)。空1、噪聲超過(guò) 85 分貝，作業(yè)人員無(wú)防護(hù)1、建立隔

23、音休息室， 作業(yè)措施，造成職業(yè)耳聾人員帶耳罩等措施。23壓2、貯汽缸嚴(yán)重腐蝕、壓力表、安全閥2、壓力表、安全閥定期檢機(jī)不定期檢查失靈， 可發(fā)生爆炸事故。驗(yàn)，貯汽缸定期檢查，3、皮帶輪無(wú)防護(hù)罩， 易發(fā)生絞傷事故。不帶隱患作業(yè)。3、 皮帶輪安裝防護(hù)罩。24起重 機(jī) 械1、接地失靈。2、違反操作規(guī)程帶電作業(yè)。3、漏電保護(hù)器失效。4、吊鉤、吊件和鋼絲繩接觸滑線。5、上、下車登梯滑落。6、吊物上面站人。7、艙門無(wú)連鎖及失效。8、吊鉤限位或大、小車限位失靈。9、違反操作規(guī)程。10、誤操作。11、抱閘失靈。以上因素易造成觸電傷害、起重傷害、 高空墜落和火災(zāi)事故。1、 定期檢查接地， 經(jīng)常查 檢漏電保護(hù)器。2

24、、 維修時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 作到 10 不吊。4、 車上保險(xiǎn)裝置完好連鎖 裝置有效。5、 經(jīng)常檢查設(shè)備開(kāi)閉器， 操作開(kāi)關(guān)、抱閘、限位 要有效、鋼絲繩鉤頭磨 損不能超標(biāo)，滑輪不能 有損壞，否則要更換。6、 電器部分要經(jīng)常檢查， 特別是接線柱與觸點(diǎn)要 接觸好。7、 駕駛室要備用滅火器。25廠內(nèi) 機(jī) 動(dòng) 車2、離合器分離不到位，結(jié)合異常。3、轉(zhuǎn)向裝置、剎車制動(dòng)裝置不靈敏、 不可靠。4、儀表、照明、信號(hào)裝置安全性能不 良好。5、油箱滲透漏。6、不按期檢測(cè)、駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗 作業(yè)，不按章操作。1、 離合器分離徹底， 結(jié)合 平穩(wěn)可靠。2、 轉(zhuǎn)向、制動(dòng)剎車裝置靈 敏可靠，每日開(kāi)動(dòng)前

25、進(jìn) 行自檢。3、 儀表、照明、信號(hào)裝置 符合安全要求。4、 油箱嚴(yán)密、不滲漏。5、 車輛按期檢驗(yàn)， 操作者以上均可能發(fā)生車輛相撞，碰壓行人。要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上網(wǎng)， 按章操作。號(hào)崗 位因 素危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施13、設(shè)備6、可靠接地定期檢查。沖接地、（接零）不良，不按時(shí)檢查， 可造成觸電事故。7、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前要自檢， 每周要全面對(duì)防護(hù)，保14、離合險(xiǎn)設(shè)施檢查一次，不得剪器失修，產(chǎn)生連沖，制動(dòng)器失靈，維帶病運(yùn)作。26壓修不及時(shí)，緊急停止按紐不起作用， 可發(fā)生沖手事故。8、所有外露特別是 2 米 以下部分要全部安裝設(shè)15、傳動(dòng)防護(hù)罩或安全網(wǎng)罩。備外露部分沒(méi)安裝防護(hù)罩，特別是 2 米 以下無(wú)防護(hù)措施， 可發(fā)生

26、絞手事故。9、踏板開(kāi)關(guān)要有部分防 護(hù)罩，防止誤動(dòng)作。16、物件下落可造成打擊事故。4、設(shè)備接地不良，不按時(shí)檢查，可造成4、可靠接地，定期檢測(cè)。木觸電事故。工5、圓鋸無(wú)防護(hù)罩，平刨無(wú)防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)5、按規(guī)定安裝各類防護(hù)27部分防護(hù)裝置不完全，易發(fā)生傷手?jǐn)啾ｋU(xiǎn)裝置，每周全面檢機(jī)臂事故。查一次，不得隨意拆卸械6、鋸條、鋸片有裂紋、缺陷、夾緊裝置安全裝置。不可靠。6、鋸條、鋸片完好無(wú)損，事病 人肺 傷塵 無(wú)置 端裝 兩塵 車 。 吸 跑 故 無(wú) 7878。 欄設(shè)。 。端器 業(yè)兩塵 作車吸 夾緊 跑 安8當(dāng) 不 量 油 高 過(guò) 溫 油1油 量業(yè) 作 損 無(wú) 好 完 持 保 槽煙。 煙 吸 禁 嚴(yán) 者故2酸

27、9度作 速 花， 高件 過(guò)部 溫，快 油過(guò)者業(yè)作。捆定部按28堿。3板 蓋 或 欄油01槽 油好 完 其 持 保均 欄。 況 狀槽。 落 高 生 發(fā) 易41解 電作 操 程。 施。 材5。61爐 進(jìn) 查 檢。冶煉7爐 零 地 接 的 靠物 異 無(wú) 燥 干。2合 符 阻 電 。 地 接 靠 可煉8量 超 程 規(guī) 作 操 反 違。 求 要平 或3爐。時(shí)運(yùn)與 鋼吊工協(xié) 出，車合 ，滿吊配。 車過(guò)，員作 吊應(yīng)晃人操 查不不揮誤 檢包穩(wěn)指不 鋼鋼時(shí)地調(diào)沖1損 缺 門 爆 防 箱 爆 防130。好 完 證 保 箱 爆 防天2發(fā) 易 近 靠 人 行 欄無(wú)損2、 上料部件設(shè)置防護(hù)柵欄，以防行人靠近。3、保證可

28、靠的接地（零）， 定期檢查。標(biāo)制措施爐 生爐料掉落傷人。3、 鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)未安裝可靠的接地（零），造成觸電傷害。危險(xiǎn)因素111、工業(yè)31爐窯17、 設(shè)備有漏油現(xiàn)象，易發(fā)生火 災(zāi)。18、 電器設(shè)備未接地，易造成觸 電傷害。19、 外露傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩，易 絞纏人體。20、 爐門升降機(jī)構(gòu)不完好，爐車 鋼絲繩和滑輪有缺陷。9、設(shè)備接地不良、漏電，易產(chǎn)生 觸電事故。0、 外露傳動(dòng)部分沒(méi)安防護(hù)罩， 易絞纏人體。10、 設(shè)備存油部分密封合格，油 管路無(wú)泄漏，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清 潔。11、 可靠接地。安裝合格的防護(hù) 罩。12、 對(duì)爐門升降機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、 滑輪保險(xiǎn)裝置等經(jīng)常進(jìn)行檢查， 保證完好無(wú)損。13、 按操

29、作規(guī)程操作。9、 接地良好，定期檢查。10、 安裝合格的防護(hù)罩。械11、 錘頭有裂紋，沖力下易碎蹦 傷人體。12、 銷楔、橫銷不緊固，松動(dòng)下 落傷人。13、夾鉗裂紋，碎鐵飛出傷人。穿載好防護(hù)用品。112、 經(jīng)常檢查錘頭及夾具等，有 問(wèn)題及時(shí)更換。3、銷楔、橫銷緊固。16、把好材料進(jìn)爐關(guān)。2、 原料中混有彈藥或潮濕，易 發(fā)生爆炸事故。7、吊運(yùn)平穩(wěn)， 鋼水包鋼水勿裝滿。18、保證出鋼坑干燥。3、 鋼水包盛裝太滿，吊車劇烈 晃動(dòng)易發(fā)燙傷事故。9、文明生產(chǎn)， 安全擺放，不超高。鑄1133鋼4、 爐坑潮濕有水，出鋼包易發(fā) 生爆炸。0、定期體檢，除塵設(shè)備良好。15、沙箱擺放超高，不平衡沙箱倒塌傷人。16、

30、工藝落后，設(shè)備除塵效果不好易產(chǎn)生職業(yè)病。34鑄造件9、 鑄件擺放超高，不穩(wěn)易造成砸 傷碰傷。10、乙炔、氧氣膠管老化，沒(méi)清 理現(xiàn)場(chǎng)，氣焊切割作業(yè)易發(fā)生火 災(zāi)和爆炸。4、 嚴(yán)禁超高擺放。5、 備好消防器材，作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有 易燃品。6、 按規(guī)定接線，定期檢查焊把線。清11、電焊機(jī)接地接零不合要求，理一二次線接線柱無(wú)護(hù)板， 易發(fā)生 觸電事故。4、油溫過(guò)高，油量不足，加熱爐4、控制油溫，油量，配備消防器旁有易燃物，易發(fā)生火災(zāi)。材。3熱5、取件不慎，過(guò)急過(guò)快，易發(fā)燙傷事故。5、配戴好防具。處6、物件捆梆牢固，不超重。56、裝卸工件超重，捆綁不當(dāng)，易發(fā)生砸傷事故。7、按規(guī)定操作，定期檢查設(shè)備接理7、電爐通電

31、前及接電后，不遵守 規(guī)定，設(shè)備接地失靈， 易發(fā)生觸 電事故。地情況。1、電焊、氣割作業(yè)中易燃物上燒1、備好消防器材，明火作業(yè)遠(yuǎn)離焊焊，氧氣膠管老化、沒(méi)清理現(xiàn)場(chǎng)、氣體泄漏遇明火易發(fā)生火災(zāi)或易燃品處。發(fā)生爆炸。2、常檢查吊索具。36接2、吊索具、鋼繩有缺陷，吊運(yùn)物3、氣瓶按規(guī)定使用，油桶等物要易滑落傷人。遠(yuǎn)離電焊、氣割場(chǎng)地。作3、不按規(guī)定檢查，瓶口沾油，明4、焊機(jī)接零接地要符合規(guī)定，手火作業(yè)周圍有易爆物， 焊花濺在持電動(dòng)工具要定期檢查， 定期檢業(yè)油桶上等都易發(fā)生爆炸事故。查把線及手持電動(dòng)工具絕緣情4、焊機(jī)接零接地不符合要求，一況。二次接線柱無(wú)護(hù)罩，焊把線有裸5、定期檢查焊槍，各種工作參數(shù)露及手持電動(dòng)工具絕緣不良等 易發(fā)生觸電事故。5、 在電焊、氣割作業(yè)中對(duì)焊槍沒(méi) 及時(shí)檢修，電流、乙炔氣等選擇 不當(dāng)，易發(fā)生弧光、電熱傷害。要匹配，按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。序崗位號(hào)危險(xiǎn)因素標(biāo)制措施因素21、14、吊卸工件時(shí)工件捆梆