麻城110kv升壓站調(diào)試方案

1、麻城閻家河光伏升壓站 電氣調(diào)試方案湖北能源集團麻城閻家河100MWp 地面光伏電站項目110KV升壓站電氣調(diào)試方案 批準：審核：編制：葛洲壩集團電力有限責任公司麻城閻家河光伏電站項目部2015年11月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、計劃安排2四、人員組織3五、試驗設備一覽表4六、主要試驗項目及方法5七、安全控制20八、質(zhì)量保證措施30一、工程概況湖北能源集團麻城閻家河100MWp地面光伏電站110KV升壓站，由中南電力設計院設計，閻家河光伏場接入系統(tǒng)方案為新建一回110kV線路T接至獅崗至木子變110kV線路。光伏場規(guī)劃容量為100MW，升壓站按遠期規(guī)?？紤]。升壓站設一臺自冷三卷（帶平衡

2、繞組）有載調(diào)壓升壓變壓器。主變壓器高壓側(cè)電壓等級110kV，升壓站110kV采用線-變組單元接線。35kV設匯流母線，接線按單母線設計，其中9回電纜饋線連接光伏電場集電線路。本期在升壓站35kV側(cè)裝設二套15Mar的無功補償裝置，采用SVG型式，二套8Mar的無功補償裝置，采用FC型式。升壓站可以實現(xiàn)無功在-14Mar+46Mar范圍之間的動態(tài)調(diào)節(jié)。升壓站設置站用變一臺，站用變?nèi)萘?15kVA，電壓比36.7522.5%/0.4kV。主變35kV側(cè)中性點電阻接地。主要調(diào)試工作范圍如下：1、戶外110kV配電設備（GIS）調(diào)試。包括出線-變壓器間隔1回，含線路110kVPT和避雷器。2、主變壓器

3、設備調(diào)試。 3、戶內(nèi)35kV配電設備調(diào)試。35kV系統(tǒng)為單段母線設置，包含主變間隔1回、集電線路間隔9回、 PT間隔1回、SVG和FC補償裝置間隔各2回。 4、站用交流配電系統(tǒng)。包含35kV箱變及低壓配電裝置。5、二次保護控制裝置設備調(diào)試。5.1 110kV線路保護、變壓器保護、35kV饋線/母線等保護控制調(diào)試。5.2 站用電系統(tǒng)二次調(diào)試。5.3 無功補償保護控制調(diào)試。 6、自動控制裝置設備調(diào)試。包含故障錄波、低壓備自投、AGC/AVC裝置、光功率預測、PMU、電能質(zhì)量等調(diào)試。 7、全站綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試、直流系統(tǒng)調(diào)試、UPS不停電電源系統(tǒng)調(diào)試。 8、本調(diào)試方案主要敘述上述電氣設備試驗程序

4、及項目以及注意事項。二、編制依據(jù)1、中南電力設計院設計圖紙；2、GB 50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準；3、高壓電氣設備試驗方法；4、繼電保護及自動化裝置檢驗手冊；5、設備使用說明書及出廠檢測報告。三、計劃安排（一）調(diào)試計劃日期2015年11月20日至2015年11月30日，并根據(jù)現(xiàn)場情況特制定下列工作程序及計劃。（二）工作程序1、調(diào)試人員及試驗設備進場準備；2、根據(jù)設計圖紙核對設備安裝位置、銘牌參數(shù)；3、配合主變壓器附件安裝試驗；4、對主變壓器進行各項特性試驗和絕緣試驗，變壓器瓦斯繼電器、變壓器油取樣送當?shù)仉娏驹囼灢块T檢驗； 5、110kV戶外配電系統(tǒng)試驗：GI

5、S斷路器、隔離開關(guān)、互感器及避雷器等各項特性試驗和絕緣試驗；6、35kV戶內(nèi)配電系統(tǒng)試驗：成套高壓開關(guān)柜斷路器、互感器、避雷器等各項特性試驗和絕緣試驗；7、35kV無功補償系統(tǒng)試驗：SVG、FC成套裝置等元件各項特性試驗和絕緣試驗；8、35kV箱變及低壓屏柜試驗；9、35kV電纜試驗；10、直流充電系統(tǒng)功能試驗及蓄電池充放電試驗；11、UPS不停電電源各項功能試驗；12、保護控制裝置單體調(diào)試；13、斷路器、隔離開關(guān)各項操動、聯(lián)鎖“五防”試驗；14、核對二次接線正確性，二次電流回路、電壓回路通電試驗；15、根據(jù)當?shù)卣{(diào)度部門出具的各種保護整定通知書分別對各系統(tǒng)進行保護功能試驗（線路保護、母線保護、

6、主變主保護及后備保護、主變非電量保護、故障濾波系統(tǒng)等）；16、配合綜合自動化廠家對各系統(tǒng)進行遙控、遙測、遙調(diào)系統(tǒng)試驗，模擬各種故障信號和預告信號，檢查遙信、遙測、遙調(diào)是否正確；17、分系統(tǒng)傳動試驗（含線路聯(lián)調(diào)）；18、地網(wǎng)接地電阻測試；19、GIS配電設備及主變交流耐壓試驗；20、整理試驗記錄；21、系統(tǒng)信息上傳地調(diào)、省調(diào)及驗收；22、啟運調(diào)試。調(diào)試工作程序可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如設備到貨情況、設備安裝情況、天氣影響等因素調(diào)整工作程序。四、人員組織1、結(jié)合本工程進度計劃安排，設置調(diào)試負責人1人、安全負責人1人、調(diào)試組負責人2人、調(diào)試技術(shù)人員7人。人員安排見附件一：人員組織機構(gòu)圖。2、人員配置及主

7、要職責2.1 調(diào)試負責人：負責協(xié)調(diào)本工程調(diào)試工作中對甲方、監(jiān)理、設計、廠家及內(nèi)部的各種關(guān)系，統(tǒng)籌和組織調(diào)試工作。2.2 安全負責人：負責各項調(diào)試工作中的安全監(jiān)督。2.3 調(diào)試組負責人：負責具體調(diào)試工作的安排及技術(shù)指導。2.4 調(diào)試技術(shù)人員：負責調(diào)試工作的專職調(diào)試實施。五、試驗設備一覽表序號名稱型號數(shù)量單位備注1無局放變頻諧振試驗系統(tǒng)HDSR-F110/440-26401套2斷路器特性測試儀HDKC-6001套3繼電保護綜合測試儀ONLLY-4350G套4繼電保護綜合測試儀ONLLY-6108G套5自動抗干擾精密介損測試儀AI-60001套6直流電阻快速測試儀ZRC-101套7回路電阻測試儀HM

8、1001套8ZGS便攜式直流高壓試驗器ZGS-501套9ZGS便攜式直流高壓試驗器ZGS-1001套10高壓試驗控制箱GYD-51套11輕型高壓試驗變壓器GYD-5/501套50kV12輕型高壓試驗變壓器GYD-10/1001套100kV13互感器綜合測試儀CTP-1001套14全自動變比測試儀HM20101套15大電流發(fā)生器DDQ2B1套2000A16高壓數(shù)顯核相器FRD-101套35kV17接地電阻測試儀ZC29B-11套185A交流變頻地網(wǎng)測試儀HDDW-5A1套192500V搖表ZC11D-101套2500V20電子兆歐表NL31221套5000V21數(shù)字式鉗型伏安表SMG2000B1

9、套22避雷器計數(shù)器測試儀FCZ-II1套23電壓互感器負載箱FY661套24數(shù)字式互感器校驗儀HES-1S1套25調(diào)壓變壓器YD-J21套3KVA26微水檢測儀TG-15001套27SF6檢漏儀L7908B1套28相序表TG31套29萬用表2塊30電容式交流分壓器HDSR-F-C601套31氧化鋅避雷器測試儀YBL-III1套32蓄電池充放電測試儀XCY-61001套33多量程標準電流表0.2級0.2級1套六、主要試驗項目及方法（一）一次部分1、110kV設備1) GIS設備試驗 （1）調(diào)試前的檢查工作 a、外觀檢查 檢查的主要內(nèi)容有地腳及螺栓緊固、接地系統(tǒng)、儀表指示、SF6氣體壓力。 b、各

10、部分工作接地及安全接地符合設計及規(guī)范要求。 （2）機械操作和機械特性試驗 斷路器在進行電動操作之前，先進行手動分、合兩次,應無異?，F(xiàn)象。然后將機構(gòu)貯能至規(guī)定值，采用斷路器機械特性儀進行機械特性試驗。a)測量斷路器分合閘速度、分合閘時間；b)80%-110%Un下可靠動作；c)65%Un可靠分閘，30%Un不應動作。 （3）主回路電阻測量 導電電阻的測量在斷路器兩側(cè)接地刀閘（接地刀閘合位，接地板拆開）之間進行,測量方法采用與出廠試驗相同方法測量。一般通過套管和回路中接地刀閘位置進行回路電阻測試，實測值不大于廠家出廠管理值的20%。 （4）主回路絕緣電阻測量 主回路在出線端子與地（外殼）之間分別測

11、量各相絕緣電阻，與出廠檢驗無明顯差別。 （5）測量斷路器的分、合閘時間 、速度及同期性和配合時間 （6）六氟化硫氣體水分含量測量 設備內(nèi)SF6氣體的含水量應在各氣室充入額定壓力SF6氣體充入24小時后進行測量，對斷路器隔室含水量應不大于150ppm（V/V），對其它隔室應不大于250ppm（V/V）。 （7）氣體泄漏試驗 泄漏試驗是檢驗斷路器各端口的密封質(zhì)量。用靈敏度不低于110-6 （體積比）的SF66氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，泄漏試驗在設備充入24小時后測量，應觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢查。 （8）交流耐壓試驗（試驗方法單列說明） （9）二次回路

12、絕緣試驗 ，控制回路和輔助回路試驗,用2500V兆歐表、1min （10）斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻，與出廠試驗無明顯區(qū)別2) 避雷器試驗 （1）金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻 （2）放電記數(shù)器動作試驗 （3）金屬氧化物直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流3) 電流互感器試驗（附屬GIS內(nèi)設備） （1）測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻 （2）互感器極性試驗 （3）各二次繞組變比以及比差 （4）測量互感器勵磁特性曲線 （5）六氟化硫氣體水分含量測量 （6）氣體泄漏試驗 （7）交流耐壓試驗4) 電容式電壓互感器試驗 （1）測量繞組絕緣電阻 （2）誤差試驗 （3）

13、直流電阻試驗 （4）電容式電壓互感器（CVT）介損、電容檢測5) 隔離開關(guān)（附屬GIS內(nèi)設備） （1）測量絕緣電阻 （2）交流耐壓試驗 （3）操動機構(gòu)試驗6) 母線（附屬GIS內(nèi)設備） （1）絕緣電阻 （2）交流耐壓 （3) 沖擊合閘試驗（啟動時） 7) 110KV GIS交流耐壓試驗方案 （1）試驗準備 GIS所有的安裝工作全部完成，常規(guī)的試驗（主要指主回路及設備耐壓外的項目）通過。 （2）試驗儀器絕緣電阻表、變頻串聯(lián)諧振試驗裝置蘇州華電HDSR-F110/440-2640設備。 （3）試驗標準現(xiàn)場試驗采用出廠標準的80%，即230KV80%=184KV。 （4）試驗前的檢查 主變與GIS連

14、接暫未對接，不與GIS一起進行此項試驗。 氣體測試完成。 檢查所有CT二次回路是否短路接地。 收集GIS控制柜操作鑰匙、GIS操作手柄，由專人保管，以防誤操作。 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)操作正常。 在試驗前、試驗換相時、試驗后，GIS一次回路都應接地。 做好人身安全措施的檢查和監(jiān)督，試驗現(xiàn)場進行隔離。（5）試驗步驟 所有接地開關(guān)均已打開，進行試驗段的斷路器、隔離開關(guān)的操作，保證主回路電氣聯(lián)通。 操作試驗適配器，選擇試驗相序?qū)ο?，通過套管，測試GIS一次主回路各相在試驗前/后的絕緣電阻。 以3KV每秒的升壓速度將試驗電壓升到額定運行電壓63.5KV，持續(xù)1到3分鐘，觀察被測GIS的情況，試驗設

15、備的電壓/電流以及加壓過程是否正常；在一切情況正常的情況下將試驗電壓升到額定電壓110KV進行“老練”試驗5到10分鐘；再將試驗電壓升到額定試驗電壓184KV，并在該電壓下持續(xù)一分鐘，如此依次對GIS的A、B、C三相進行耐壓試驗，在做任何一相試驗時，其它兩相均可靠接地。 在試驗換相過程中，或每相試驗結(jié)束后GIS回路都短路接地，進行放電處理。 每相試驗結(jié)束后，測試每相試驗后的絕緣電阻。 2、35kV 配電裝置設備1) 斷路器 (1)絕緣電阻測量（整體、相間、斷口）(2)分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻(3)機械特性試驗 (4)每相導電電阻測量(5)測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直

16、流電阻(6)交流耐壓試驗2) 電流互感器(1)絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地）(2)一次繞組直流電阻(3)檢查接線組別和極性試驗(4)誤差測量 (5)勵磁特性試驗(6)交流耐壓試驗3) 電壓互感器 (1)絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地）(2)檢查接線組別和極性試驗(3)誤差測量(4)勵磁特性試驗(5）耐壓試驗4) 避雷器 (1)絕緣電阻測量(2)直流泄露試驗5) 隔離開關(guān)、接地開關(guān)(1)導電電阻測量(2)輔助開關(guān)及閉鎖回路絕緣電阻測量 (3)與母線共同做耐壓試驗6) 35kV電容器組(1)電抗器、電容器絕緣電阻測量 (2)電抗器的直流電阻 (3)交流耐壓試驗 (4)隔離開關(guān)回路電阻

17、測試 (5)隔離開關(guān)和母線耐壓試驗 (6)額定電壓下沖擊合閘試驗（啟動時）7) 35KV電纜(1)絕緣電阻測量（相對地）(2)測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比(3)交流耐壓試驗(4)檢查電纜線路兩端的相位8) 母線 (1)絕緣電阻(2)交流耐壓(3)沖擊合閘試驗（啟動時）9）氣體泄漏試驗 泄漏試驗是檢驗氣室的密封質(zhì)量。用靈敏度不低于110-6 （體積比）的SF6氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，泄漏試驗在設備充入24小時后測量，應觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢查。10）六氟化硫氣體水分含量測量 設備內(nèi)SF6氣體的含水量應在各氣室充入額定壓力SF6氣體充入24小時后

18、進行測量，對斷路器隔室含水量應不大于150ppm（V/V），對其它隔室應不大于250ppm（V/V）。11) 35KV交流耐壓試驗方案（1）試驗準備 所有的安裝工作全部完成，常規(guī)的試驗（主要指除主回路及設備耐壓外的項目）通過。（2）試驗儀器 絕緣電阻表、變頻串聯(lián)諧振試驗裝置或交流試驗變壓器（3）試驗標準現(xiàn)場試驗采用出廠標準的80%，即95kV80%=76kV。（4）試驗前的檢查 PT與避雷器不接入，不與開關(guān)柜一起進行此項試驗； 氣體測試完成。 檢查所有CT二次回路是否短路接地。 收集開關(guān)柜操作鑰匙、操作手柄，由專人保管，以防誤操作。 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)操作正常。 在試驗前、試驗換相時、

19、試驗后，開關(guān)柜一次回路都應接地。 做好人身安全措施的檢查和監(jiān)督，試驗現(xiàn)場進行隔離。（5）試驗步驟 所有接地開關(guān)均已打開，進行試驗段的斷路器、隔離開關(guān)的操作，保證主回路電氣聯(lián)通。 操作試驗適配器，選擇試驗相序?qū)ο?，通過插拔頭，測試一次主回路各相在試驗前/后的絕緣電阻。 以1KV每秒的升壓速度將試驗電壓升到額定運行電壓20.21KV，持續(xù)1到3分鐘，觀察被測設備的情況，試驗設備的電壓/電流以及加壓過程是否正常；在一切情況正常的情況下將試驗電壓升到額定電壓35KV進行“老練”試驗5到10分鐘；再將試驗電壓升到額定試驗電壓76KV，并在該電壓下持續(xù)一分鐘，如此依次對開關(guān)柜的A、B、C三相進行耐壓試驗，

20、在做任何一相試驗時，其它兩相均可靠接地。 在試驗換相過程中，或每相試驗結(jié)束后回路都短路接地，進行放電處理。 每相試驗結(jié)束后，測試每相試驗后的絕緣電阻。 3、主變壓器1) 套管試驗(1)測量套管介損及電容(2)測量套管的絕緣電阻2）嵌入式電流互感器 (1)二次繞組絕緣電阻測量試驗 (2)誤差試驗 (3)連接組別及極性試驗 (4)各繞組直流電阻測量試驗 (5)測量勵磁特性曲線3) 主變本體試驗(1)繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比(2)繞組連同套管的直流電阻(3)所有分接頭的變壓比(4)檢查變壓器三相接線組別(5)繞組連同套管的直流泄漏電流(6)繞組連同套管的交流耐壓試驗(7)繞組連同套管的介質(zhì)損耗

21、角正切值(8)鐵芯對地絕緣電阻(9)中性點耐壓試驗(10)額定電壓下沖擊試驗4) 有載調(diào)壓開關(guān)試驗(1)裝置操作回路絕緣檢查(2)有載調(diào)壓開關(guān)手動操作靈活無卡阻、切換過程試驗(3)電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常5) 絕緣油試驗(1)主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓）和色譜試驗(2)投運前做絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓）和色譜試驗6）沖擊合閘試驗（啟動時）7）主變耐壓試驗-110kV中性點交流耐壓試驗電壓 因主變與GIS設備采用母線直聯(lián)方式，待GIS耐壓試驗完成后再進行連接主變-GIS，進行中性點耐壓試驗，試驗標準電壓為7

22、6kV。4、接地電阻部分（ 電流電壓法測量接地電阻）1) 測量主接地網(wǎng)的接地電阻 使用5A變頻大電網(wǎng)接地阻抗測試儀對角線法對升壓站進行接地阻抗測試，其測試線應為升壓站地網(wǎng)對角線的3倍以上，測試結(jié)果應符合設計要求及規(guī)范要求。2）測量各獨立避雷針的接地電阻3）測量檢查各裝置與主接地網(wǎng)的連接可靠性5、蓄電池充放電試驗1) 充電 （1） 檢查電池是否完好無損，記錄電池的編號。 （2）充電前應先將充電柜接好三相臨時電源，調(diào)試整定好充電機各項報警及故障跳閘參數(shù)，確認充電機完好后將電池兩級正確接入充電柜。 （3）充電柜根據(jù)蓄電池的運行狀況自動運行充電程序，控制充電器對蓄電池進行均充電或浮充電，充電電流的大小

23、根據(jù)電池的容量自動進行調(diào)整。 （4）充電前用萬用表對每個蓄電池測量一次并做好記錄，充電后每隔1小時測量一次。 （5）電池在充電過程中，若發(fā)現(xiàn)個別電池（2V電池）端電壓差大于0.1V應進行一次全組均衡充電。 （6）充電結(jié)束后充電控制系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為浮充電運行。2） 放電 （1） 放電試驗前應現(xiàn)將充電柜停電，一小時后開始對蓄電池進行放電試驗。 （2）采用蓄電池專用放電儀，根據(jù)蓄電池容量，采用10小時率進行放電，放電電流采用恒流進行放電。 （3） 放電前先用萬用表對每個蓄電池測量一次并做好記錄，放電過程中每隔1小時測量一次并記錄。 （4）放電時發(fā)現(xiàn)電池電壓有不正常下降狀況，應查明原因，電壓降得太多，容量

24、較小的要進行更換,10小時放電完后，單節(jié)電池端電壓不應低于1.8V，低于1.8V的，應給予更換。 （5）放電結(jié)束后應立即對蓄電之進行充電，不要擱置太久，充電方法安上述充電方式進行，直至充足電后結(jié)束，自動轉(zhuǎn)為正常運行狀態(tài)。 （6）蓄電池充放電試驗一般采用連續(xù)三次充電、三次放電方式，第三次充足電后方能投入正式運行。6、 UPS不停電電源試驗 （1)試驗前應了解試驗項目，標準要求、程序和安全措施，明確分工和各自任務。 (2) 檢查UPS電源系統(tǒng)二次回路接線正確性。 (3)檢查UPS信號回路接線正確性。 (4)用萬用表檢查交流輸入端子，直流輸入端子，確定各端子間無短路現(xiàn)場，否則必須查明原因及排除故障。

25、檢查主回路交流輸入回路，旁路交流輸入回路，蓄電池輸入回路接線是否正確，各電源幅值，相序和極性是否正確。 (5)檢查各開關(guān)均處于斷開狀態(tài)。 (6)檢查UPS電源系統(tǒng)切換功能是否滿足設計要求。 (7)斷開UPS主回路電源輸入開關(guān)，UPS應自動切換到蓄電池工作。 (8)斷開UPS主回路電源輸入開關(guān)，斷開蓄電池電源開關(guān)，UPS應自動切換到旁路電源工作。 (9)作切換試驗時可在空載或100%負載下進行。 (10)作切換試驗時應和綜合自動化廠家交底，了解是否有重要負荷在運行，做好應急措施，防止切換失敗造成程序丟失損失和事故。 (11)作切換試驗時還應檢查波形輸出情況，輸出波形在1-2周內(nèi)變化應小于10%。

26、（二）二次保護控制及綜合自動化調(diào)試1、保護測控裝置單體調(diào)試首先對裝置進行外部檢查，檢查其是否與設計相符，屏內(nèi)連線是否正確，標號齊全與否，是否與圖紙相符。檢查各插件插、拔是否靈活、印刷電路有無損傷、焊接質(zhì)量是否良好、集成電路型號是否正確、后板配線有無斷線、檢查屏上設備及端子排內(nèi)部、外部連線標號是否齊全，與圖紙是否相符。將屏端口與外引入電纜回路斷開，將電流、電壓、控制信號回路用1000V搖表測回路對地及耐壓試驗。檢驗逆變電源的自啟動能力是否正常，在不同電壓下檢驗逆變電源的輸出電壓應保持穩(wěn)定。檢驗保護定值輸入、修改、整定正確，失電再上電保護功能正常。保護通信設備及通道滿足各項技術(shù)參數(shù)要求，保證暢通。

27、開關(guān)量輸入回路檢驗正確，調(diào)整模數(shù)變換系統(tǒng)的精度、零漂、幅值相位特性均滿足要求。檢驗裝置在動作和不動作情況下檢查各功能回路輸出和信號均應正確。調(diào)試負責人接到定值通知單后，應立即組織實施，實施完畢后由調(diào)試負責人簽名認可將定值通知單返回。調(diào)試流程將附件二、三。2、二次回路檢查根據(jù)設計施工圖紙仔細核對二次接線的正確性，檢查電流互感器、電壓互感器、母線保護、變壓器的接線、極性是否正確，再依照設計原理運用“通燈法”對所有二次回路進行仔細檢查、核對，發(fā)現(xiàn)問題應即時與監(jiān)理、設計溝通解決。二次回路主要工作內(nèi)容有：保護回路之間的配合回路、跳閘、信號回路；斷路器、隔離開關(guān)的控制、信號；變壓器非電量-瓦斯、溫度以及壓

28、力釋放、風冷、有載調(diào)壓等回路；保護通道測試。采取的措施： 根據(jù)保護原理及保護裝置本身特點和要求，認真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)部門反映，并予以糾正。 根據(jù)最終修改后圖紙對二次接線進行認真仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)與設計圖紙不符的地方，及時予以糾正。 用從一次側(cè)加電流的方法檢查電流回路二次接線，并進一步校核戶外電流互感器各繞組的變化，符合設計要求。將電流互感器二次接線處導線拆除，利用繼電保護測試儀電流輸出回路分別對測量回路、保護回路二次電流回路加入0.2A至1A電流，用鉗形電流表檢查測量回路及保護回路電流，同時檢查相應測量裝置，保護裝置電流采樣以及后臺監(jiān)控采樣是否與繼電保護測試儀輸出量相同。若出現(xiàn)電流采

29、樣為0或有分流現(xiàn)象應仔細檢查相應回路接線是否正確或端子連接板是否可靠連接。由于電流回路較多，對已經(jīng)做過電流回路試驗的回路應及時準確做好記錄。 從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線，包括同期回路的正確性。將電壓互感器二次接線處導線拆除，利用繼電保護測試儀電壓輸出回路分別對測量回路、保護回路二次電壓回路加入三相對稱57V的電壓，用萬用表表檢查測量回路及保護回路電壓，同時檢查相應測量裝置，保護裝置電壓采樣以及后臺監(jiān)控采樣是否與繼電保護測試儀輸出量相同。若出現(xiàn)電壓為0或電壓不平衡現(xiàn)象應仔細檢查相應回路接線是否正確或電壓保險是否熔斷。對已經(jīng)做過電壓回路試驗的回路應及時準確做好記錄 信號

30、回路檢驗保護動作信號檢驗：利用繼電保護測試儀模擬各種故障信號及預告報警信號（如：線路光纖差動保護、線路距離保護、線路接地保護、變壓器差動保護、變壓器復合電壓過流保護、變壓器速斷保護、過流保護、過負荷保護、瓦斯保護、壓力釋放、溫度報警、變壓器通風及油循環(huán)故障）等保護信號動作后，后臺監(jiān)控均應能準確顯示相應回路及保護動作信號。并能啟動相應故障錄波系統(tǒng)。正常操作信號檢驗：在對斷路器、隔離開關(guān)、變壓器調(diào)檔回路進行操作時，應檢查后臺監(jiān)控相應回路正常操作情況，并能及時反映開關(guān)位置狀態(tài)，以及變壓器檔位等正常操作信號。 不正常位置檢驗：模擬斷路器操作電源失電、儲能回路失電、SF6壓力低、彈簧未儲能，隔離開關(guān)操作

31、電源失電及主回路失電以及保護失電等故障，后臺監(jiān)控均應有正確的故障報警顯示。 斷路器、隔離開關(guān)回路操作試驗及聯(lián)鎖試驗在額定操作電壓下，分別對各回路斷路器，隔離開關(guān)進行遠方、就地合閘、分閘操作試驗，動作情況應準確可靠。各回路斷路器，隔離開關(guān)遠方、就地分閘、合閘指示應正確。對斷路器與隔離開關(guān)之間有電氣聯(lián)鎖的應進行電氣防誤操作試驗。3、整組試驗在進行送電前應對每個系統(tǒng)重復進行一次保護聯(lián)跳試驗和模擬各種故障信號和預告信號試驗，主要是為了檢驗保護的邏輯功能正確性，實現(xiàn)保護的正確性、選擇性、快速性等，作到不誤動，以及信號傳輸?shù)目焖佟⒄_，保證系統(tǒng)安全運行。 模擬主變保護動作：合上主變兩側(cè)斷路器，合上保護柜相

32、應壓板，利用繼電保護測試儀模擬差動保護、非電量保護及后備保護動作，檢查斷路器跳閘情況和后臺報警信號應符合設計要求。 模擬母線保護動作：合上相應母線上所有間隔斷路器，合上保護柜相應壓板，利用繼電保護測試儀模擬母線差動保護動作，檢查斷路器跳閘情況和后臺報警信號應符合設計要求。 模擬線路保護動作：合上相應線路斷路器，合上保護柜相應壓板，利用繼電保護測試儀模擬線路光纖差動保護動作、相間距離、接地距離等保護動作，檢查斷路器跳閘情況和后臺報警信號應符合設計要求。主要措施和要求： 斷開斷路器的跳、合閘回路，接入斷路器模擬裝置，每一套保護單獨進行整定試驗。按保護的動作原理通入相應的模擬故障電壓、電流值，檢查保

33、護各組件的相互動作情況是否與設計原理相吻合，當出現(xiàn)動作情況與原設計不相符合時，查出原因加以改正。如原設計有問題及時向技術(shù)部門反映，待有關(guān)部門研究出合理的解決措施后，重復檢查相應回路。 檢測保護的動作時間，即自向保護屏通入模擬故障分量至保護動作向斷路器發(fā)生跳閘脈沖的全部時間。 各保護的整定試驗正確無誤后，將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗，以校驗保護回路設計正確性。 檢查有關(guān)跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路正確性。 檢驗各套保護間的電壓、電流回路的相位及極性，與跳合閘回路的相位是否一致。 檢查有關(guān)信號批示是否正確。 檢查各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下是否存

34、在寄生回路。 檢驗有配合要求的各保護組件是否滿足配合要求。 接入斷路器跳合閘回路，模擬各類故障狀態(tài)進行傳動試驗，檢查斷路器跳合閘回路正常。4、光纖保護聯(lián)調(diào)（1）測試光纖差動保護的的收、發(fā)電平應符合廠家裝置的要求。（2）檢查本側(cè)及對側(cè)的電流、差流。（3）對側(cè)斷路器在跳位時，加電流使其大于差流整定值做區(qū)內(nèi)故障。（4）對側(cè)在合位時不動作。（5）兩側(cè)開關(guān)在合位時，用GPS對時，同時在兩側(cè)加電流做區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障試驗。5、綜合自動化（與設備廠家配合調(diào)試）51 調(diào)試內(nèi)容（1）模擬量準確性校驗 交流采樣裝置的現(xiàn)場校驗。 電測量和非電量變送器的現(xiàn)場檢驗。（2）間隔層保護測控裝置的功能和特性檢驗。 各類保護裝置動

35、作特性。 遙控命令傳輸執(zhí)行時間檢驗。 遙信變位信號的對應與響應時間檢驗。 通信功能及報警、打印、自檢、記錄等功能檢驗。（3）站控級微機系統(tǒng)及通信網(wǎng)絡檢驗。 監(jiān)控系統(tǒng)前置機硬件、軟件配置與監(jiān)控技術(shù)參數(shù)組態(tài)。 監(jiān)控系統(tǒng)后臺機的功能檢驗。 現(xiàn)場總線網(wǎng)絡和通信管理檢驗。 檢驗站控設備與間隔層設備的通信及與調(diào)度系統(tǒng)的通信。 后臺監(jiān)控功能檢查。檢驗圖形顯示功能應能顯示變電站主接線、系統(tǒng)配置和運行狀態(tài)（如負荷電流、電壓、功率、頻 率、功率因數(shù)等）各種實時數(shù)據(jù)表格、定值參數(shù)表及運行參數(shù)（主變檔位、運行溫度、運行方式、站用電電壓、電流、直流系統(tǒng)電壓等），圖形切換方便，實時數(shù)據(jù)刷新不大于2S，事故畫面推出時間不大

36、于2S。檢驗音響報警功能，按設計要求對相應事故、越限事件報警（音響和語音提示），報警與畫面相符，應能手動和自動復位。檢驗鍵盤控制操作，應按下列程序工作：即選擇對象、控制性質(zhì)檢驗返回、確認執(zhí)行，根據(jù)檢驗結(jié)果可做執(zhí)行或撤銷命令，并應有超時自動撤銷執(zhí)行功能。檢查自動登錄功能，操作后應自動登錄操作內(nèi)容、操作時間、操作結(jié)果等內(nèi)容，應可通過屏幕查看打印備查。模擬量遙測準確性檢查：后臺顯示與現(xiàn)地實測值一致，與實際模擬輸入量誤差符合產(chǎn)品技術(shù)指標。 檢查事件順序記錄分辨率，模擬兩個時間相差10MS的操作或事故跳閘事件，打印機應正確打印出相應狀態(tài)及動作時間。 自動打印和召喚打印功能。a按設置定時自動化打印記錄報表

37、等。b按設定即時打印越限、變位故障等記錄。c通過人機界面召喚打印歷史信息。 系統(tǒng)安全措施檢查，查系統(tǒng)安全等級分類，操作員用戶名和代碼、口令字、允許權(quán)限、操作范圍等，確認系統(tǒng)操作可靠。 自檢與自診斷功能：定時巡檢網(wǎng)絡各點通信運行狀況、監(jiān)視系統(tǒng)工作電源狀況，發(fā)現(xiàn)異常能判斷故障點，能在監(jiān)控機上提示告警。 遠動通信功能檢查。52 調(diào)試方法（1）檢查按設計要求組成現(xiàn)場總線系統(tǒng)的前置機、通訊管理機、后臺監(jiān)控主控機、各工作站站機、調(diào)制解調(diào)器、打印機顯示器、通訊線路及電源（不間斷供電）等外設和輔助設備。（2）分別在前置機（通訊管理）后臺機上安裝系統(tǒng)軟件和各種應用軟件。（3）設置各種參數(shù)，如電壓、電流設備變比、

38、系統(tǒng)間隔編號、各監(jiān)測量、保護定值的組態(tài)和各種畫面、圖形、表格、曲線的生成。（4）在前置機上根據(jù)系統(tǒng)要求設置通信規(guī)約、通信速率、各通信地址、編輯通信接口的工作方式，完成通訊單元裝置調(diào)試，各通訊口通道測試正常。（5）設置GPS對時及時間校對。（6）通過調(diào)試口進行在線調(diào)試。 實時顯示選定通訊口收發(fā)報文信息（報文監(jiān)視）。 實時數(shù)據(jù)庫遙測、遙控、遙信量數(shù)據(jù)和狀態(tài)顯示。 向調(diào)度轉(zhuǎn)發(fā)信息庫監(jiān)視。 保護動作信息監(jiān)視。 事件報告信息監(jiān)視。 各通訊口運行狀態(tài)監(jiān)視。（三）啟動調(diào)試（系統(tǒng)帶電后試驗項目） （1）PT檢查試驗1 110kV、35kV配電裝置電壓相位符合設計要求。2 各級電壓互感器零序電壓正常。3 各級電

39、壓切換裝置工作正常。 （2）主變沖擊合閘試驗 做五次全電壓沖擊合閘試驗（每次間隔5min），檢查主變無異常，各相關(guān)保護裝置無誤動，信號反應正確。 （3）主變帶一定負荷后試驗1 核實主變差動保護各側(cè)電流相位做出六角圖。2 核實110kV線路保護電流電壓相位與設計相符。3 核實35kV線路保護電流電壓相位與設計相符。4 核實各計量/測量回路電流電壓相位正確。 （4）補償電容器組沖擊合閘試驗做三次沖擊合閘試驗，檢查電容器組各相電流相差不大于5%。7、 安全控制（一）高壓試驗及繼保調(diào)試危險點及防范措施 1、變壓器交接試驗變壓器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內(nèi)容、地點、所試

40、設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。（3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術(shù)、安全措施工作分析危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當；（3）失去監(jiān)護；（4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）加壓時呼唱不規(guī)范；（7）每一試驗項目結(jié)束，不放電；（8）試驗儀器未接地或接地不良；（9）接試驗電源不呼唱；（10）不按規(guī)定著裝，帶安全帽?？刂拼胧海?）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線、表計倍率、調(diào)壓器零位，試驗接線應牢固。

41、（5）高空作業(yè)應系好安全帶以防高空墜落；（6）加壓試驗過程中要逐點加壓逐段呼唱；（7）每一試驗項目結(jié)束，應對變壓器進行放電，防止人員觸電；（8）選擇可靠接地點，防治人員、設備受損，數(shù)據(jù)誤差大；（9）接試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（10）保護自身，防止受傷。試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分?？刂拼胧海?）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。（3）檢查電源線及所備材料。繞組直流電阻測量危險點：（1）試驗接線時不系安全帶

42、；（2）試驗儀器沒有可靠接地；（3）誤碰測量部位?？刂拼胧海?）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶；（2）接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關(guān)人員離開被試設備繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)。危險點：（1）絕緣測量后，不放電；（2）接地線接地不可靠?？刂拼胧海?）測量完畢后，應放電；（2）放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現(xiàn)象，應檢查接地線是否可靠接地，防止人員觸電。繞組的介質(zhì)損耗因數(shù)危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧海?）通知有關(guān)人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放

43、電后，方可改變試驗接線。電容型套管的tg和電容值危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線；（3）末屏未恢復接線控制措施：（1）通知有關(guān)人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；（3）拆除的末屏線恢復。鐵芯絕緣電阻危險點：（1）絕緣測量后，不放電；（2）接地線接地不可靠?？刂拼胧海?）測量完畢后，應放電；（2）放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現(xiàn)象，應檢查接地線是否可靠接地，防止人員觸電。交流耐壓試驗危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧海?）通知有關(guān)人員離開被試設備，

44、征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線.繞組泄漏電流危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓、放電，更換試驗接線。（3）試驗線不牢固；（4）直接放電?？刂拼胧海?）通知有關(guān)人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線。（3）通過電阻放電，再直接短路接地。電壓比及組別危險點：（1）試驗接線時不系安全帶；（2）試驗儀器沒有可靠接地；（3）誤碰測量部位?？刂拼胧海?）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶；（2）接地點應用銼刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有

45、關(guān)人員離開被試設備試驗結(jié)束危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；（2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在的問題未匯報、交待?？刂拼胧海?）首先拆除檢試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認真分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 2、 GIS斷路器交接試驗SF6斷路器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內(nèi)容、地點、所試設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。（3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術(shù)、安全措施工作分析危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（

46、2）安排人員不當；（3）失去監(jiān)護；（4）試驗接線不牢固；（5）試驗儀器未接地或接地不良；（6）接試驗電源不呼唱；（7）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（8）誤入帶電間隔；（9）加壓時不呼唱?？刂拼胧海?）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）接試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（6）認清工作地點；（7）加壓時應執(zhí)行呼唱制度，并站在絕緣墊上。試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶

47、、試驗線等不充分?？刂拼胧海?）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。絕緣電阻危險點：遙測完畢，未放電；控制措施：注意放電導電回路電阻測量危險點：（1）試驗接線時不斷電；（2）試驗儀器沒有可靠接地；控制措施：（1）斷電后，拉開刀閘換線；（2）接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關(guān)人員離開被試設備斷路器的分、合閘時間、同期性危險點：（1）不通知有關(guān)人員，分、合設備?？刂拼胧海?）分、合閘時，通知有關(guān)人員離開被試設備。交流耐壓試驗危險點：（1） 加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。（2） 控制措施：（1）通知有關(guān)

48、人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；試驗結(jié)束危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；（2）未恢復拆除引線；（3）拆除自裝接地短線；（4）對試驗中存在的問題未匯報、交待?？刂拼胧海?）首先拆除檢修電源箱側(cè)的試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認真分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 3、電流（電壓）互感器交接試驗電流（電壓）互感器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內(nèi)容、地點、所試設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。

49、（3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術(shù)、安全措施工作分析危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當；（3）失去監(jiān)護；（4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）試驗儀器未接地或接地不良；（7）接試驗電源無監(jiān)護；（8）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（9）感應電傷人； （10）誤入帶電間隔；（11）盲目開工；（12）加壓時，不呼唱；（13）試驗結(jié)束不斷電，不放電。控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）高空作業(yè)應系好安全帶

50、以防高空墜落；（6）接試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（7）有感應電時，接線時自帶地線或帶絕緣手套；（8）認清工作地點及帶電部位；（9）班組指定的工作負責人應清楚現(xiàn)場工作負責人，由現(xiàn)場工作負責人交待工作內(nèi)容、安全注意事項，并查看工作票有無試驗人員，防止盲目開工，無票作業(yè)；（10）加壓時應呼唱，操作時站在絕緣墊上；（11）試驗結(jié)束，首先斷開試驗電源，放電，方可更改接線。試驗儀器、安全工器具及線箱準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分?？刂拼胧海?）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗

51、周期內(nèi)，不得超期使用。（3）檢查線箱所備材料、工具齊全。繞組及末屏的絕緣電阻危險點：（1）搖測完畢，不放電；控制措施：（1）測量時，進行呼唱，測量完畢，放電。變比以及直阻、勵磁特性危險點：（1） 通電時不呼唱；（2）未斷電時，更換試驗接線。（2） 控制措施：（1）通知有關(guān)人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，接通電源。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線交流耐壓危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧海?）通知有關(guān)人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線試驗結(jié)束

52、危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；（2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在的問題未匯報、交待?？刂拼胧海?）首先拆除檢修電源側(cè)的試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認真分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報專責人.4、 避雷器交接試驗避雷器交接試驗作業(yè)程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內(nèi)容、地點、所試設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。（3）開工前認真學習施工三措，了解施工進度、工作量、現(xiàn)場組織、技術(shù)、安全措施工作分析危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當；（3）

53、失去監(jiān)護；（4）試驗接線不牢固；（5）試驗儀器未接地或接地不良；（6）接試驗電源不呼唱；（7）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（8）誤入帶電間隔；（9）加壓時不呼唱?？刂拼胧海?）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監(jiān)護且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）接試驗電源時，應有人監(jiān)護并呼唱；（6）認清工作地點；（7）加壓時應執(zhí)行呼唱制度，并站在絕緣墊上。試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分?？刂拼胧海?）對試驗儀器進行空試，防止現(xiàn)場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。絕緣電阻危險點：遙測完畢，未放電；控制措施：注意放電直流泄露電流危險點：（1）試驗接線時不斷電；（2）試驗儀器沒有可靠接地；控制措施：（1）斷電后，拉開刀閘換線；（2）接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關(guān)人員離開被試設備試驗結(jié)束危險點：（1）未