XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1合用范圍XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于與民用多層及高層建筑中鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等的外墻外保溫工程及現(xiàn)有民用建筑的節(jié)能改造工。

1.2編劇依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2023）

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2023）

建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411—2023）

外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144—2023）

術(shù)語2.1外墻外保溫工程將外墻外保溫系統(tǒng)通過組合、組裝、施工或安裝固定在外墻外表面上所形成的建筑物實體。2.2外保溫復(fù)合墻體由基層和外保溫系統(tǒng)組合而成的墻體。2.3基層墻體建筑物中起承重或圍護(hù)作用的外墻體。2.4保溫層由保溫材料組成，在外保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)造層。2.5抹面層抹在保溫層上，中間夾有增強網(wǎng)，保護(hù)保溫層，并起防裂、防水和抗沖擊作用的構(gòu)造層。2.6飾面層外保溫系統(tǒng)外裝飾層。2.7保護(hù)層抹面層和飾面層的總稱。2.8XPS擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)立在外墻外側(cè)，由XPS擠塑聚苯板，抗裂防護(hù)層和飾面層構(gòu)成，起保溫隔熱、防護(hù)和裝飾作用的構(gòu)造系統(tǒng)。2.9膠粘劑用于EPS板與基層以及EPS板之間粘結(jié)的材料。2.10XPS擠塑聚苯板由聚苯乙烯泡沫塑料加工生產(chǎn)。2.11抗裂砂漿在聚合物乳液中摻加多種外加劑和抗裂劑與普通硅酸鹽水泥、中砂按一定比例拌合均勻制成的具有一定柔韌性的砂漿。2.12耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)布（耐堿網(wǎng)布）以耐堿涂塑玻璃纖維織成的網(wǎng)絡(luò)布為基布，表面涂覆高分子耐堿涂層制成的網(wǎng)絡(luò)布。2.13鋼絲網(wǎng)架板由XPS擠塑聚苯板內(nèi)插腹絲，外側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的三維空間網(wǎng)架芯板，在XPS擠塑聚苯板外起防裂作用。2.14高分子乳液彈性底層涂料（彈性底涂）由彈性防水乳液加入多種助劑、顏色填料配制而成的具有防水和透氣效果的封底涂層。2.15抗裂柔性耐水膩子（柔性耐水膩子）由彈性乳液、助劑和粉料等制成的具有一定柔性性和耐水性的膩子。2.15塑料錨栓由螺釘（塑料釘或具有防腐性能的金屬釘）和帶有圓盤的塑料膨脹套管兩部份組成的用于將熱鍍鋅電焊網(wǎng)固定于基層墻體的專用連接件。2.16面磚粘結(jié)砂漿由聚合物乳液加外加劑制得的面磚專用膠液同強度等級不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥和建筑磚用砂（中砂）按一定重量比混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。2.17面磚勾縫料由高分子材料、水泥、各種填料、助劑復(fù)合配制而成的陶瓷面磚勾縫材料。3基本規(guī)定3.1XPS擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和標(biāo)記：3.1.1XPS擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造 （1）外墻陰陽角詳圖（2）保溫板抹膠及固定排列詳圖 （3）勒角詳圖 （4）門窗洞口排版，鋪網(wǎng)詳圖（5）窗洞口詳圖（一）（6）窗洞口詳圖（二）（7）陽臺、檐口詳圖（8）女兒墻詳圖（9）系統(tǒng)變形縫詳圖（一）（10）系統(tǒng)變形縫詳圖（二）（11）分格縫、裝飾線、滴水詳圖（12）穿墻管道、標(biāo)牌詳圖（13）伸縮縫、空調(diào)機擱板（14）空調(diào)機外機架、防盜網(wǎng)、水落管卡子詳圖現(xiàn)澆混凝土外墻②XPS單面鋼絲網(wǎng)架板③面層砂漿④鋼絲網(wǎng)架⑤飾面層⑥L型Φ6錨固鋼筋（15）XPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫基本構(gòu)造祥圖3.1.2標(biāo)記XPS擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的標(biāo)記由代號和類型組成:ETIRS_－－—_□_XPS擠塑聚苯板外保溫系統(tǒng)類型3.2XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及基層墻體質(zhì)量驗收合格后施工。3.3既有建筑進(jìn)行節(jié)能改造施工時，應(yīng)先對基層進(jìn)行解決，使其到達(dá)設(shè)計和施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3.4施工采用的XPS擠塑聚苯板外保溫系統(tǒng)成套技術(shù)或產(chǎn)品應(yīng)有大型耐候性實驗，其中面磚飾面外保溫系統(tǒng)還應(yīng)經(jīng)抗震實驗驗證并保證其在設(shè)防烈度等級地下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落。3.5進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須按《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范》（GB50411—2023）、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查。3.5.1復(fù)驗項目1、表面密度、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、垂直于板面方向的抗拉強度、燃燒的性能。2、抗裂砂漿的粘結(jié)強度。3、耐堿網(wǎng)布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。4、XPS鋼絲網(wǎng)架板經(jīng)見證取樣送檢合格5、面磚粘結(jié)砂漿的力學(xué)性能。3.5.2復(fù)驗數(shù)量XPS擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的XPS擠塑聚苯板、膠粘劑、抹面砂（膠）漿、抗裂砂漿、網(wǎng)格布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)、增強抗裂膩子均為同一家生產(chǎn)和同一品種、同一批的產(chǎn)品至少抽樣一次；錨固件（外保溫）每種基層做一組，每組為3件拉拔強度實驗；3.6隱蔽工程驗收應(yīng)按基層解決、XPS擠塑聚苯板外墻外保溫、抹灰面、變形縫、飾面層等分項工程，隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行驗收，上道工序不驗收不得進(jìn)行入下道工序施工。3.7檢查批的劃分及檢查數(shù)量：相同材料、工藝和施工方法的墻面每500~1000m2劃分為一個檢查批，局限性500m2也做為一個檢查批。每個檢查批每4施工淮備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、XPS擠塑聚苯板外墻外保溫的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文獻(xiàn)必須通過圖審機構(gòu)審查。2、材料和構(gòu)件的出場合格證證出廠檢查報告、進(jìn)場復(fù)驗報告及形式檢查報告符合規(guī)定。3、具有施工方案、監(jiān)理工作方案、施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完畢。4.2材料及構(gòu)造規(guī)定：1、XPS擠塑聚苯板、膠粘劑、抗裂劑及抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)布、XPS鋼絲網(wǎng)架板、彈性底涂、柔性耐水膩子、飾面涂料或用于面磚飾面的面磚粘結(jié)砂漿、面磚勾縫劑、塑料錨栓、熱鍍鋅電焊網(wǎng)等材料及構(gòu)件的性能指標(biāo)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、材料進(jìn)場時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行合格性驗收（查驗出廠合格證或復(fù)驗報告），同時查驗各種材料的袋、單袋體積是否合格，包裝袋是否破損，材料是否與合格證、檢查報告相配套，是否在有效期內(nèi)等。3、材料的現(xiàn)場儲存條件：①抗裂劑及XPS擠塑抗裂砂漿、彈性底涂等材料應(yīng)防止曝曬雨淋，儲存溫度宜在5～30°②膠粘劑或擠塑板，柔性耐水膩子應(yīng)置于干燥通風(fēng)庫房且應(yīng)注意防火。③耐堿網(wǎng)布應(yīng)立碼，不宜平堆且應(yīng)防火。4.3重要機具鐵抹子、齒形抹子、陰陽角抹子、托灰板、灰槽（桶）、托線板、專用壓板、靠尺板（2m）、線墜、方尺、大刮尺、卷尺、壁紙刀、滾刷、鉗子、鈑手、鐵錘等（量具應(yīng)經(jīng)驗合格）。4.4作業(yè)條件4.4.1保溫施工應(yīng)在外墻落水管卡、穿墻管道等安裝完畢，外墻經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）、施工等單位正式檢查合格后進(jìn)行，并應(yīng)在屋面防水工程完畢后施工。4.4.2外保溫工程施工期間及竣工24小時內(nèi)基層墻體及環(huán)境空氣溫度均不應(yīng)底于5°4.4.3門窗洞口與墻體交接處應(yīng)用密封材料填補密實，施工孔洞應(yīng)事先填塞堵嚴(yán)。4.4.4對施工班組進(jìn)行交底，明確操作規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、制定施工計劃及質(zhì)量、安全保證措施。4.4.5基層墻體必須清除表面灰塵、污垢、油漬及殘留雜物、空鼓、疏松部位應(yīng)剔除補平，并澆水濕潤。墻面平整偏差不得大于4mm（用2m靠尺檢查），超過偏差部位需用1：3水泥找平。5材料和質(zhì)量、安全要點5.1材料規(guī)定5.1.1現(xiàn)場取樣XPS擠塑聚苯板密度應(yīng)為28~35kg/m3，抗拉強度不應(yīng)小于0.25MPа5.1.2保溫材料和粘結(jié)進(jìn)場時應(yīng)對其性能進(jìn)復(fù)驗。復(fù)驗項目中應(yīng)有30%為見證取樣送檢。5.2技術(shù)規(guī)定5.2.1保溫層施工前基層墻體的墻面吊直、規(guī)方、并彈出標(biāo)準(zhǔn)控制線。5.2.2各構(gòu)造層施工必須及時檢查并填寫隱蔽驗收記錄；上道工序不驗收合格不得進(jìn)行下道工序施工。5.3質(zhì)量規(guī)定5.3.1各構(gòu)造層必須粘結(jié)牢固、無裂縫、空鼓和脫落。5.3.2保溫層施工前基層墻體的解決必須符合4.4.5條的規(guī)定。5.3.3各構(gòu)造層的材料、構(gòu)件的質(zhì)量必須符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ144—2023）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；施工應(yīng)按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.4職業(yè)健康安全規(guī)定5.4.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)攪拌棚，地坪要硬化平整。5.4.2操作工人應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，身體健康，勞動保護(hù)用品配套齊全。5.4.3機械設(shè)備操作必須持證上崗，安全用電符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.5環(huán)境規(guī)定5.5.1必須設(shè)立沉淀池，不得隨意排放施工污水。5.5.2材料堆放儲存應(yīng)符合施工組織設(shè)計平面布置規(guī)定，并有防水、防潮措施。6施工工藝6.1工藝流程6.2操作工藝6.2.1基層墻體清理1、填塞施工及外墻腳手眼洞口。2、應(yīng)清除墻面雜物、殘留灰漿、污物、油漬等。剔除并修補空鼓、疏松部位。3、墻面表面平整度偏差不大于4mm（用2m靠尺檢查），偏差較大的需用1：3砂漿找平。6.2.2界面解決1、磚墻在施工前澆水濕潤，施工時表面成陰干狀；2、加氣混凝土用界面砂漿滾刷（界面砂漿加水，調(diào)成糊狀）；3、混凝土墻面用界面砂漿拉毛；6.2.3測量垂直度、6.3XPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫施工工藝流程如下鋼筋綁扎－→在外墻外模板內(nèi)側(cè)固定XPS鋼絲網(wǎng)架板，并安裝L型Φ6錨固鋼筋－→安裝外墻模板－→澆筑混凝土－→拆模、整修XPS鋼絲網(wǎng)架板表面－→隱蔽驗收－→抹面層砂漿（養(yǎng)護(hù)7d）－→施工飾面層。6.3.11、外墻外側(cè)鋼筋彎鉤應(yīng)背向XPS板，防止戳破XPS板。2、外墻外側(cè)與XPS板之間墊塊間距應(yīng)≤0.8m3、鋼筋經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行EPS板安裝。6.3.2固定XPS鋼絲網(wǎng)架板，并安裝L型Φ1、XPS鋼絲網(wǎng)架板兩面先噴刷界面劑。2、XPS鋼絲網(wǎng)架板寬度宜為1200mm，高度宜為層高。3、水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)立。垂直抗裂分隔縫間距不宜大于≥8m。4、XPS鋼絲網(wǎng)架板宜固定在模板上。若使用透絲型XPS鋼絲網(wǎng)架板，應(yīng)在透絲型XPS鋼絲網(wǎng)架板和模板設(shè)立墊塊（墊塊厚度為透絲長度，墊塊邊長為100×100），墊塊間距應(yīng)≤0.4m。在XPS鋼絲網(wǎng)架板外側(cè)豎向拼縫處附加200mm寬鍍鋅鋼絲平網(wǎng)，并用5、L型Φ6錨固鋼筋宜在鋼筋墊塊位置穿過XPS鋼絲網(wǎng)架板，并用0.7mm鉛絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。6、XPS鋼絲網(wǎng)架板固定后應(yīng)及時清理XPS板碎片，防止XPS板碎片堆積在施工縫處，導(dǎo)致爛根。6.3.3安裝外墻模板外墻模板的下側(cè)應(yīng)支設(shè)牢固，模板接縫應(yīng)粘貼海綿條，穿墻螺栓應(yīng)緊固校正到位，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。6.3.4澆筑混凝土1、混凝土的坍落度應(yīng)≥180mm2、混凝土一次澆筑高度不宜大于0.8m，混凝土需振搗密實均勻。3、洞口處澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊應(yīng)≥300mm。4、混凝土澆筑完畢，應(yīng)整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6.3.5拆模、整修XPS鋼絲網(wǎng)架板表面1、墻體混凝土強度達(dá)成混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30％，且不低于1.OMPa時，可以拆除墻體模板。2、先拆外墻內(nèi)側(cè)模板，后再拆外墻外側(cè)模板。并及時修整墻面混凝土并清理板面余漿。3、混凝土墻體上的孔洞應(yīng)使用干硬性砂漿填實，XPS板部位的孔洞和缺陷宜抹膠粉EPS顆粒保溫漿料修補和找平。6.4保溫板粘貼施工工藝流程如下根據(jù)圖紙規(guī)定，一方面沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線。墻面連續(xù)高或?qū)挸^25米時，應(yīng)設(shè)伸縮縫。需設(shè)立系統(tǒng)伸縮處，應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。

保溫板的粘貼可采用以下兩種方法：

6.4.1點粘法

用抹子沿保溫板的四周邊涂敷一條平均寬50mm厚5mm-7mm的梯形帶狀力冠粘貼劑混合物砂漿，平均厚度視其墻面平整度而定。并同時涂6塊厚5mm-7mm直徑為100mm的點狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時，粘結(jié)劑混合物與保溫板粘貼面積之比不小于46.4.2條粘法

用齒口鰻刀將粘結(jié)劑混合物砂漿按水平主向均勻不間斷地抹在保溫板上，粘結(jié)劑混合物砂漿條寬為10mm,厚為5mm，間距為50mm。此法一般用于平整度較好的墻面。XPS板粘結(jié)牢固后（至少24h）方可進(jìn)行抹面層施工。

6.5涂好混合物砂漿的保溫板必須立即粘貼切在墻面上滑動就位，以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用。粘結(jié)時應(yīng)輕柔，均勻擠壓。為了保證表面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進(jìn)行壓平操作。

6.6保溫板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪貼。每塊板都要保證其平整度，粘貼牢固。板與板之間要擠緊，不得在板縫碰頭處抹混合物砂漿，每貼切好一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板間不留空隙。當(dāng)板縫間隙大于2mm時,擠塑板為1.5mm，應(yīng)用保溫板條填實后磨平。保溫板條兩側(cè)不得抹混合物砂漿，不能用混合物砂漿填充板縫間隙。

6.7在墻角處，應(yīng)先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保溫板。保溫板應(yīng)垂直交錯互鎖，保證拐角處板垂直完整。

6.8窗洞口角部的保溫板，應(yīng)采用整塊保溫板裁出的做洞口角，不得拼接。

6.9粘貼墻身陽角及窗口兩側(cè)陽角時，先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

6.10保溫系統(tǒng)施工前，外墻門窗、消防梯、落水管支架、各種進(jìn)戶管線、預(yù)埋件及支托架必須按圖紙施工完畢。

6.11安裝固定件

6.11.1保溫板粘結(jié)牢固后，一般在24-48小時以后安裝固定件，按設(shè)計規(guī)定的位置鉆孔，鉆孔深度為基層墻體60mm-80mm。

6.11經(jīng)實驗擬定，每平米不少于6個。固定件加密：陽角，孔洞邊沿在水平、垂直方向加密，距基層邊沿不小于60mm。緊固件的構(gòu)件圓盤與保溫板表面取平或略擰入一些。

6.12打磨

6.12.1保溫板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整解決的20粒度的砂紙磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨動作為柔和的圓周方向，不要沿著與保溫板接縫平行方向打磨。

6.12.2打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。

6.13劃分格凹線條

6.13.1根據(jù)設(shè)計分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正。

6.13.2按照彈好的分格線在保溫板上安好定位靠尺，使用切槽機將保溫板切成凹口，開槽后的保溫板厚度不能小于15mm。

6.13.3對不直的凹槽進(jìn)行修改。

6.14涂抹抗裂防水底層砂漿

6.14.1涂抹底層砂漿前，應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)，雜質(zhì)等。

6.14.2用抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大于網(wǎng)格布的抗裂防水面層劑混合物砂漿。厚度約為1.6mm。

6.15網(wǎng)格布的鋪設(shè)

6.15.1門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強。洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300mmΧ200mm，沿45°角方向粘貼在洞口周邊的已翻包好的網(wǎng)格布上。

6.15.2強型網(wǎng)格布。加強型網(wǎng)格布只對接不搭接。加強型網(wǎng)格布鋪設(shè)時，采用一遍抹面法。即在保溫板表面涂抹一層略大于準(zhǔn)備鋪設(shè)的加強網(wǎng)面積，厚度為2.5mm，立即將網(wǎng)格布壓入剛抹的網(wǎng)格布中，直到網(wǎng)格布所有被覆蓋。加強網(wǎng)埋在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)里側(cè)。

6.15.3對于門窗及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和砂漿將其包住，也只有在此時，才允許保溫板端邊處抹粘結(jié)砂漿。

6.15.4將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。用抹子由中間向上、下邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層混合物砂漿。網(wǎng)格布的搭接寬度不小于70mm,不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓，翹邊。

6.15.5對于外架子與墻體連接處（腳手架眼），洞口四周留出100mm范圍，待大面積施工完全修補。

6.15.6在墻身陽角處須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且互相搭接，搭接不小于200mm；陰角搭接不小于100mm。陰陽角四層網(wǎng)重疊處，應(yīng)把重疊部分中間兩層網(wǎng)剪去，以保證陰陽角的平整度。剪網(wǎng)時注意不能剪多。加強網(wǎng)格布應(yīng)緊密頂角對接，不搭接。

6.15.7網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包。

1、門窗洞口，管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處。

2、勒角、陽臺、雨蓬等的終端部位。

3、6.16翻包網(wǎng)格布方法如下；1、裁剪窄幅網(wǎng)格布，長度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定。2、在基層墻體上所有洞口及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)砂漿，寬度為65mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)格布一端65mm壓入粘結(jié)砂漿內(nèi)，余下的170mm甩出備用，應(yīng)保持清潔。3、將要翻包保溫板背面涂抹好粘結(jié)砂漿，貼在粘貼好網(wǎng)格布的墻面上，然后用抹子輕輕敲擊使之粘貼牢固。再將翻包部位的保溫板的正面和側(cè)面均涂抹上面層砂漿，將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿內(nèi)。4、翻包網(wǎng)格布壓在大面積標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布之下。當(dāng)一層有加強網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪加強網(wǎng)，再將翻包網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。5、變形縫兩側(cè)的板頭都應(yīng)按上述法翻包。變形縫的最小距離應(yīng)為20mm。6、伸縮縫內(nèi)填塞聚苯乙烯塑料條，外涂密封膏。用密封膏時應(yīng)保證節(jié)點清潔。本系統(tǒng)的密封膏是聚氨酯或硅酮密封膏或聚合物水泥。6.17涂抹抗裂防水面層砂漿1、抹完底層混合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層混合物砂漿。抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右，使總厚度在2mm-3mm2、在建筑物的底層等易受外力破壞的地方，為增長面層抗沖擊能力，應(yīng)外加一層加強型網(wǎng)格布，使保護(hù)層總厚度在4mm左右。3、面層混全物砂漿抹完后，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24小時，方可進(jìn)行下道工序，在寒冷和潮濕氣候下，可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。6.18如墻面采用瓷磚飾面：外保溫系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)構(gòu)造加強措施（宜少用或不用面磚飾面），面磚的粘貼高度應(yīng)符合國家或地方的相關(guān)規(guī)定。1、對XPS系統(tǒng)除采用鋼絲網(wǎng)加強外還應(yīng)用錨固件作輔助固定。2、對高層建筑應(yīng)在十層以上每隔二層設(shè)立一道鋁合金或不銹鋼的托架，或做混凝土挑口梁，以支承保溫層，減小其所承受的剪切力。3、用于高層建筑應(yīng)在十層以上每隔3-4層設(shè)立一道高度不小于900mm的防火隔離帶（上海尚未完全實行）。防火隔離帶采用不燃的保溫材料，如泡沫玻璃等。4、應(yīng)采用輕質(zhì)、小塊、背面有槽的陶瓷面磚，每平方米重量不大于20kg，單塊面磚的面積，不應(yīng)大于0.01m2。

5、粘貼面磚應(yīng)采用專用的柔性面磚粘結(jié)劑和防水柔性填縫劑，嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿。

6、在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行“樣板墻”實驗（涉及進(jìn)行面磚粘結(jié)強度的檢查），在

“樣板墻”實驗驗收合格后方可進(jìn)行工程的大面積施工。7、貼面磚前墻面噴水、彈線、浸磚以及貼磚等工藝標(biāo)準(zhǔn)參照《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126—2023）。6.19補洞及修理對墻面使用外架子所留孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補，方法如下：1、當(dāng)架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點的孔洞用與基層相同的材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。2、按孔洞的面積預(yù)裁一塊尺寸相同的保溫板，并打磨其邊沿部位，使之與孔洞嚴(yán)密接合。3、待孔洞找平水泥砂漿凝固后，將上述裁好的保溫板面涂上厚5mm-7mm4、用膠帶將孔洞周邊已做好的面層蓋住，以防修補過程中污染。切一塊網(wǎng)格布，其面積能覆蓋住整個修補區(qū)域，并能與周邊施工好的網(wǎng)格布重疊至少50mm。5、涂抹抗裂防水底層砂漿。埋入修補的網(wǎng)格布，并涂抹面層抗裂砂漿，總厚度與四周邊一致。6、用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平7、對于墻面損壞處為解決方法與上述方法相同6.20變形縫的做法1、變形縫內(nèi)設(shè)低密度聚苯板作為保溫材料，變形縫內(nèi)的聚苯板應(yīng)擠滿，聚苯板與蓋縫板接觸處均噴滿界面劑2、變形縫蓋板采用1mm厚鋁板或0.7mm厚鍍鋅薄鋼板。蓋板縫應(yīng)根據(jù)縫寬，縫口構(gòu)造，適應(yīng)變形的規(guī)定現(xiàn)場制作。凡蓋板縫外側(cè)需粘貼保溫板或抹灰時，均應(yīng)在與抹灰層相接觸的部位，鉆孔若干，所鉆孔洞的總面積約占接觸面積的25%，以增強抹灰層與基層的咬接。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項目7.1.1用于XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程和材料、構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查材料的出廠合格證、性能檢測報告，檢測項目應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次每批抽樣不少于一件。7.1.2XPS擠塑聚苯板、膠粘劑、抗裂砂漿、面磚粘結(jié)砂漿、耐堿網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)等的復(fù)驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的同一種類產(chǎn)品抽查不少于一組。7.1.3基層墻體的表面解決應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和施工方案的規(guī)定進(jìn)行解決，并符合保溫層施工工藝的規(guī)定。檢查方法：觀測檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.1.4各構(gòu)造層做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并按照通過審批的方式方案進(jìn)行施工。檢查方法：觀測檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按檢查批抽樣檢查不少于3處。7.1.5XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工，應(yīng)符合下列規(guī)定；1、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查方法：插針法檢查。2、保溫層與基層及構(gòu)造層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。3、預(yù)埋或后置錨固件的數(shù)量、位置、有效錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、墻體的熱橋部位應(yīng)按照設(shè)計和施工方案采用隔斷熱橋措施。檢查方法：觀測手扳檢查；檢查實驗報告、施工記錄和隱蔽驗收記錄；抽樣實測粘結(jié)強度和錨固抗拉力，厚度采用鋼針插入法檢查。檢查數(shù)量：按檢查批抽樣檢查，每個檢查批應(yīng)抽查5%并不少于5（件）處。7.1.6檢查方法：檢查檢測報告。檢查數(shù)量：按檢查批抽樣檢查，每個檢查批應(yīng)抽查5%，并不少于5件。7.2一般項目7.2.1建筑物伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查方法：對照設(shè)計觀測檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2耐堿網(wǎng)布的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計和工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砂漿抹壓應(yīng)嚴(yán)實不得空鼓，網(wǎng)格布不得皺褶、外露。檢查方法：觀測檢查。檢查數(shù)量：按檢查批抽樣檢查，每個檢查批應(yīng)抽查5%，并不少于5件（處）。7.2.3外墻附墻或挑出部件（如梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內(nèi)箱盒、管線）以及施工時導(dǎo)致的穿墻套管、腳手眼、孔洞等缺陷，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或施工方案采用隔斷熱橋的保溫措施和保溫密封修補措施。檢查方法：查看隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按檢查批抽查不少于3處。7.2.4保溫層宜連續(xù)施工。檢查方法：觀測檢查。檢查數(shù)量：按檢查批抽樣檢查，每個檢查批應(yīng)抽查5%，并不少于5件（處）。7.2.5不同材料基層墻體交接處，陽角及門洞口轉(zhuǎn)角處等特殊部位的保溫層應(yīng)采用防止開裂和破損的加強措施。檢查方法：觀測、尺量檢查。檢查數(shù)量：按檢查批抽樣檢查，每個檢查批應(yīng)抽查5%，并不少于5件（處）。7.2.6抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2023規(guī)定。允許偏差和檢查方法見表3。