無砟軌道防水層首件工程施工匯報材料

1、成綿樂鐵路客運專線cmlzq-2成綿樂鐵路客運專線無砟軌道防水層成綿樂鐵路客運專線無砟軌道防水層首件工程施工情況匯報首件工程施工情況匯報 目錄 1、工程概況 2、工程主要特點、重點、難點 3、路基防水層施工工藝介紹 4、橋梁防水層施工工藝介紹 5、資源配置 6、質量控制措施 7、文明環(huán)水保施工 8、其他主要施工經(jīng)驗介紹一、工程概況一、工程概況中鐵五局成綿樂鐵路工程指揮部第一項目部無砟軌道首件工程選定在d3k61+441d3k62+530 ，長度為1089m，段內有大橋一座（金家壩大橋），中橋一座（小石村中橋），路基三段。橋梁長度為221m，路基長868m。防水層有兩種，分為路基防水層及橋梁防水

2、層。路基段在混凝土底座之間及兩側（除電纜槽）設置封閉基床防水層，防水層在軌道底座之間設橫坡率4%、兩側設橫坡率7.8%，采用10cm厚c25細石纖維砼防水層，厚0.1m；橋梁段在混凝土底座之間及兩側（防護墻范圍內）橋面設橫坡率2%的6cm厚c40細石纖維砼防水層。路基防水層每隔3米設一道施工縫，縫寬12cm、深10cm,防水層與無砟軌道支承撐層及電纜槽縱向設置接縫，縫寬1cm、深5cm。路基接縫及施工縫采用瀝青灌注或高強聚丙烯材料封閉；一、工程概況一、工程概況橋面防水層縱向每隔4m設置橫向斷縫，在梁體中心線處設縱向斷縫，縫寬1 cm、深2 cm,采用聚氨脂防水涂料將斷縫填實、填滿。一、工程概況

3、一、工程概況4%接觸網(wǎng)支柱接觸網(wǎng)支柱線間距軌道板基床底層7.8%4%基層底層接觸網(wǎng)支柱接觸網(wǎng)支柱路基面寬度1:1.5軌道板混凝土底座基床表層基床底層4%4%基床表層圖1 直線地段無砟軌道標準橫斷面7.8%c25混凝土護肩電纜槽1:1.51:1.54%4%a貫通綜合接地電纜貫通綜合接地電纜4%1:11:1本體填料c25細石纖維混凝土厚0.1m路基地段無砟軌道排水示意圖橋梁地段無砟軌道排水示意圖一、工程概況一、工程概況二、二、工程主要特點、重點、難點 1工程主要特點、重點：工程主要特點、重點：工程特點：防水層要求排水性能強，密封性好。工程重點：坡度控制要求高，路基底座板之間4%、底座板與電纜槽之間

4、7.8%，橋梁2%；橋梁防水卷材鋪貼符合要求；正值夏天，氣候多變，混凝土凝固前的保護及養(yǎng)護。三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹1、工藝流程施工準備基床表層頂面清理整改不合格檢查驗收彈線立模覆蓋養(yǎng)護路基段防水層施工工藝流程圖檢查驗收檢查驗收合格施工縫灌注澆筑混凝土三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹2、施工工藝2.1施工準備l完成無砟軌道板鋪設及凸臺灌注。l完成砼室內試驗及配合比。l完成機械、設備的進場工作；l完成cpiii控制網(wǎng)復測工作。 2.2基床表層頂面清理 對路基面高程不合格地段，人工鑿除至設計高程，然后將路基面雜物、浮碴、浮灰、油污等清理干凈，殘留混凝

5、土剔除干凈。三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹路基面清理 三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹2.3防水層頂面高程控制線放樣 用復測后的cpiii控制網(wǎng)，使用全站儀及精密水準儀在軌道板底座兩側放出防水層頂面高程控制點，每5m一點，拉線彈出砼面控制基線。2.4立模 混凝土澆筑前先在路基段縱向拉線每隔3m設置橫向斷縫，斷縫處打眼插入鋼筋固定模板，模板高10cm、采用5cm后方木，模板內設2cm泡沫板、深約10cm，作為預留沉降縫；在靠底座側貼2cm泡沫板、高約10cm，作為縱向預留接縫。三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹彈線立模2.5混凝土澆筑c

6、25細石纖維砼在我單位3#站攪拌，采用砼運輸車將混凝土運輸至現(xiàn)場后，由吊車使用中轉倉將混凝土轉運至改裝后的運板小車內，再由運板小車倒運至施工現(xiàn)場（轉運距離不宜過大，防止造成混凝土離析）?；炷翝仓埃谲壍腊邃伱嬖O彩條布，然后在運板小車出料口安放溜槽，混凝土通過溜槽攤鋪至施工部位。采用小型振動棒及平板振動儀進行砼搗固。三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹混凝土運輸混凝土攤鋪三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹混凝土抹面混凝土振搗三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹2.6混凝土養(yǎng)護 采用土工布覆蓋澆水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天，現(xiàn)場設立混凝土養(yǎng)護

7、標識牌?；炷琉B(yǎng)護三、路基防水層施工工藝介紹三、路基防水層施工工藝介紹2.7伸縮縫施工 待混凝土養(yǎng)護期結束后，掏出伸縮縫里面泡沫，深度5cm。對混凝土表面清理干凈后，進行伸縮縫填料灌注。伸縮縫填料凝固后進行聚氨酯防水涂料封邊的涂刷施工。（填充、灌注前，對斷縫兩邊粘貼透明膠帶以防止污染）掏出泡沫清理干凈灌注填料四、四、橋梁防水層施工工藝介紹橋梁防水層施工工藝介紹1、工藝流程四、四、橋梁防水層施工工藝介紹橋梁防水層施工工藝介紹2、具體施工工藝2.1施工準備l完成無砟軌道板鋪設及凸臺灌注。l完成砼室內試驗及配合比。l完成機械、設備的進場工作；l完成cpiii控制網(wǎng)復測工作。l完成橋面其他附屬工程。2

8、.2基床表層頂面清理 將雜物、浮碴、浮灰、油污等清理干凈，殘留混凝土剔除干凈，然后使用森林滅火器將橋面灰塵吹干凈。四、四、橋梁防水層施工工藝介紹橋梁防水層施工工藝介紹2.3防水層頂面高程控制線放樣與路基工序相同，在兩側豎墻處亦須放點彈線。2.3防水層頂面高程控制線放樣與路基工序相同，在兩側豎墻處亦須放點彈線。2.4涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑基層處理劑涂刷均勻，不漏底面，不堆積，處理劑每平方用量不少于0.4kg。涂刷基層處理劑后的橋面四、四、橋梁防水層施工工藝介紹橋梁防水層施工工藝介紹2.5鋪設防水卷材當基層處理劑干燥不粘手時，方可進行卷材的鋪貼，卷材縱橫向搭接長度不少于100mm。當橋梁跨度

9、大于16m時，允許防水卷材縱向搭接一次，搭接寬度不得小于120mm，卷材鋪貼好之后，現(xiàn)場進行檢查，對不合格的進行返工處理。四、四、橋梁防水層施工工藝介紹橋梁防水層施工工藝介紹熱熔防水卷材鋪設完成的防水卷材四、四、橋梁防水層施工工藝介紹橋梁防水層施工工藝介紹2.6混凝土澆筑與路基施工相同。2.7混凝土養(yǎng)護采用土工布覆蓋澆水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。2.8伸縮縫施工與路基施工相同，填充材料為聚氨酯防水涂料。五、資源配置五、資源配置1、勞動力組織：見下表 2、主要機具配置組織：見下表六、質量控制措施六、質量控制措施1、防水層厚度控制對防水層頂面標高數(shù)據(jù)進行計算，導入全站儀內。利用cpiii控制點

10、進行自由設站交會測量，測站設在線路中線附近。采用平面坐標和水準高程放樣，放樣點選在底座伸縮縫與底座邊線的交點處?？v向每5米一處。2、坡度控制防水層縱向坡度為線路坡度，根據(jù)線路參數(shù)，使用全站儀對防水層標高進行控制，橫向坡度路基底座板之間4%、底座板與電纜槽之間7.8%，橋梁2%，針對路基、橋梁防水層的坡度，采用坡度尺對混凝土坡度進行控制，待混凝土收面后，拉線進行檢查。六、質量控制措施六、質量控制措施1、防水層厚度控制對防水層頂面標高數(shù)據(jù)進行計算，導入全站儀內。利用cpiii控制點進行自由設站交會測量，測站設在線路中線附近。采用平面坐標和水準高程放樣，放樣點選在底座伸縮縫與底座邊線的交點處。對不合

11、格的點及時進行處理，調整至合格為止。路基防水層厚度不小于10cm，橋梁防水層厚度不小于6cm。2、坡度控制防水層縱向坡度為線路坡度，根據(jù)線路參數(shù)，使用全站儀對防水層標高進行控制，橫向坡度路基底座板之間4%、底座板與電纜槽之間7.8%，橋梁2%，針對路基、橋梁防水層的坡度，采用坡度尺對混凝土坡度進行控制，待混凝土收面后，拉線進行檢查。六、質量控制措施六、質量控制措施3、施工前現(xiàn)場控制執(zhí)行項目部“三檢制度”，管理人員對現(xiàn)場進行嚴格把關，對施工不合格的，進行補救措施，嚴重的進行返工。4、混凝土質量控制施工前，確定防水層混凝土施工配合比，并對混凝土原材料進行檢驗，合格后方能使用。攪拌時，嚴格控制攪拌時

12、間及攪拌順序，待攪拌完成后，試驗人員對混凝土性能進行檢測，檢測合格后方能使用?；炷吝\輸至現(xiàn)場后，按照施工工序進行施工，不違規(guī)操作。待混凝土面初凝后，及時覆蓋土工布，并進行灑水濕潤，覆蓋塑料薄膜，保證混凝土表面的濕潤性，現(xiàn)場做好混凝土養(yǎng)護標識牌，并設立專人對混凝土進行養(yǎng)生。七、文明環(huán)水保施工1、基面處理后的廢渣及施工產(chǎn)生的廢棄物，統(tǒng)專人一收集后運輸至垃圾池。2、施工中掉落在現(xiàn)場的混凝土塊，在其未凝固時及時進行清理，以免對底座及軌道板造成污染。3、線上混凝土運輸時，在混凝土運輸車其兩側安裝線槽對漏出的廢水進行收集，以免污染底座及軌道板。八、其他主要施工經(jīng)驗介紹1、針對防水層的坡度，加工簡易坡度尺對混凝土坡度進行控制，坡度尺做成2% 、4%及7.8%三種。八、其他主要施工經(jīng)驗介紹2、為防止現(xiàn)場施工時，混凝土對橋梁泄水孔堵塞，設置簡易保護裝置，待收面時撤除安裝管蓖。八、其他主要施工經(jīng)驗介紹3、為保證防水卷材的鋪貼牢固