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1、 國(guó)電豫源發(fā)電有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)(2135MW)技改工程鍋爐監(jiān)理實(shí)施細(xì)則批 準(zhǔn):編 制:北京中達(dá)聯(lián)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 國(guó) 電 豫 源 項(xiàng) 目 監(jiān) 理 部 2004年3月20日目 錄1、工程概況-12、工程監(jiān)理的范圍-23、工程監(jiān)理的目標(biāo)-24、監(jiān)理工作的依據(jù)-35、監(jiān)理工作的主要內(nèi)容-46、監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)-57、監(jiān)理工作的方法和措施-68、監(jiān)理控制要點(diǎn)-99、要求承包單位提供給監(jiān)理部保存的資料-1510、需審核的重要措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書-1511、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方式附表-17鍋爐專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程概況國(guó)電豫源發(fā)電有限責(zé)任公司2135MW熱電技改工程安裝兩臺(tái)哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)、制造的465
2、t/h超高壓、一次中間再熱、自然循環(huán)單汽包流化床鍋爐。鍋爐主要參數(shù)如下: 過(guò)熱蒸汽流量 465t/h過(guò)熱蒸汽出口壓力13.7MPa(g)過(guò)熱蒸汽溫度540再熱蒸汽流量412.55 t/h再熱蒸汽進(jìn)/出口蒸汽壓力 4.105/3.895 MPa(g)再熱蒸汽出口溫度 540給水溫度 246.4鍋爐汽包標(biāo)高為48.35m,爐膛寬度為13.7m,爐膛深度為7.22m, 鋼架寬度為31m,鋼架深度為32m,鋼架大板梁頂標(biāo)高為 m。鍋爐采用露天布置,頂部設(shè)防雨罩。鍋爐具有給水、燃料、送風(fēng)、床壓、床溫、過(guò)熱器溫度、再熱器溫度等控制功能。鍋爐的煙風(fēng)物料系統(tǒng)情況如下:給煤系統(tǒng):來(lái)自輸煤系統(tǒng)06mm的煤粒,通過(guò)
3、輸煤皮帶送至主廠房除氧煤倉(cāng)間兩個(gè)原煤倉(cāng),再通過(guò)2臺(tái)電子稱重式給煤機(jī),4臺(tái)埋刮板給煤機(jī)(分一、二級(jí))將煤送到爐后4個(gè)給煤口。石灰石粉系統(tǒng):粒徑為01mm的石灰石粉通過(guò)壓縮空氣由除灰石灰石粉庫(kù)出口經(jīng)注料泵及分配器送入爐后的四個(gè)石灰石粉給料口進(jìn)入爐膛。風(fēng)系統(tǒng):每臺(tái)鍋爐配2臺(tái)50%容量的離心式一次風(fēng)機(jī)。一次風(fēng)機(jī)出口管路引出一路冷風(fēng)進(jìn)入床下啟動(dòng)燃燒器一次風(fēng)口,作為油槍配風(fēng)以及混合風(fēng),其余一次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后,經(jīng)一次風(fēng)口、布風(fēng)板、風(fēng)帽進(jìn)入爐膛,主要為循環(huán)流化床鍋爐提供流化風(fēng),同時(shí)起到提供氧氣供燃料燃燒。每臺(tái)鍋爐配2臺(tái)100%容量的羅茨式高壓流化風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。高壓流化風(fēng)機(jī)將非機(jī)械式回料閥中的
4、物料送返至爐內(nèi)。每臺(tái)鍋爐配2臺(tái)100%容量的羅茨式冷渣器流化風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。冷渣器流化風(fēng)機(jī)主要給風(fēng)水冷聯(lián)合冷渣器提供流化風(fēng)。煙氣系統(tǒng):每臺(tái)鍋爐配1臺(tái)雙室四電場(chǎng)靜電除塵器,除塵器效率為99.5%,2臺(tái)50%容量離心式引風(fēng)機(jī),正常兩臺(tái)運(yùn)行。兩爐公用一座煙囪,煙囪出口直徑5m,煙囪高度為150m。鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火及燃油系統(tǒng):每臺(tái)鍋爐床下安裝有4支油槍,床上配有6支油槍,燃油為0#柴油,采用高能電火花點(diǎn)火。燃油霧化方式為蒸汽霧化,霧化壓力1.38MPa,油槍總?cè)萘繛?0%BMCR。床上6支油槍燃油量10.5t/h,床下4支點(diǎn)火器燃用油量4t/h。鍋爐燃油管道環(huán)繞鍋爐布置。鍋爐的除灰渣系統(tǒng):除灰系
5、統(tǒng)采用正壓氣力除灰系統(tǒng),兩臺(tái)爐共設(shè)三座灰?guī)?,汽車外運(yùn)至綜合利用用戶或渣場(chǎng)周轉(zhuǎn)儲(chǔ)存,除塵器的形式為雙室四電場(chǎng)靜電除塵器排干灰。除渣系統(tǒng)采用刮板輸送機(jī)排渣系統(tǒng)至渣庫(kù),汽車外運(yùn)綜合利用用戶或灰渣場(chǎng)周轉(zhuǎn)儲(chǔ)存,鍋爐除渣形式采用風(fēng)水聯(lián)合冷渣器排干渣。工程建設(shè)單位:國(guó)電豫源發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位: 西北電力設(shè)計(jì)院施工承包單位:東電三公司調(diào)試單位: 暫缺監(jiān)理單位: 北京中達(dá)聯(lián)監(jiān)理咨詢有限公司2、 工程監(jiān)理的范圍本工程鍋爐專業(yè)監(jiān)理的工程范圍為國(guó)電豫源熱電1號(hào)、2號(hào)鍋爐的全部安裝及調(diào)試項(xiàng)目,主要包括以下內(nèi)容:2.1 鍋爐本體設(shè)備安裝。2.2 鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝。2.3 鍋爐煙、風(fēng)、煤管道及附屬設(shè)備安裝。2.
6、4 鍋爐燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝。2.5 鍋爐除塵裝置安裝。2.6 鍋爐附屬機(jī)械安裝。2.7 輸煤設(shè)備安裝。2.8 鍋爐爐墻砌筑。2.9 全廠熱力設(shè)備與管道保溫、油漆。2.10 鍋爐房及有關(guān)設(shè)備配套的起吊設(shè)施安裝。2.11 鍋爐及其附屬機(jī)械的分部試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)及整套啟動(dòng)試運(yùn)。3、工程監(jiān)理的目標(biāo)3.1工程監(jiān)理的質(zhì)量控制目標(biāo)3.1.1 嚴(yán)格控制設(shè)備的安裝質(zhì)量,安裝單位工程質(zhì)量一次合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到96%以上。3.1.1.1鍋爐鋼架安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,鍋爐爐頂密封良好。3.1.1.2 鍋爐受監(jiān)焊口無(wú)損探傷一次合格率大于96%,鍋爐本體安裝焊口水壓試驗(yàn)無(wú)一滲漏。3.1.1.3 鍋爐本體及熱力管道
7、保溫外型美觀,運(yùn)行時(shí)表面溫度500C(在環(huán)境溫度為250C時(shí))。3.1.2 關(guān)鍵工序一次成功,即:鍋爐水壓一次成功,分部試運(yùn)一次成功,整套啟動(dòng)一次成功。3.1.3 嚴(yán)格控制安裝工藝質(zhì)量,確保汽、水、油、風(fēng)、煤、煙、灰系統(tǒng)無(wú)泄漏。3.2工程監(jiān)理的進(jìn)度控制目標(biāo)1#鍋爐鋼架安裝 2004年04月15日1#鍋爐汽包就位 2004年06月10日1#鍋爐水壓試驗(yàn) 2004年09月30日1#鍋爐酸洗 2004年12月30日1#鍋爐吹管2005年01月20日1#機(jī)組投產(chǎn)2005年03月15日2#機(jī)組投產(chǎn)2005年08月20日3.3工程監(jiān)理的投資控制目標(biāo)控制在合同承包價(jià)之內(nèi)。3.4工程監(jiān)理的安全控制目標(biāo)杜絕重大
8、人身傷亡事故、重大設(shè)備事故和其他重大事故。4、監(jiān)理工作的依據(jù)4.1國(guó)電豫源發(fā)電有限責(zé)任公司 (2135MW機(jī)組)工程建設(shè)監(jiān)理合同。4.2國(guó)電豫源發(fā)電有限責(zé)任公司(2135MW機(jī)組)建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃。 4.3建設(shè)單位與施工方簽訂的承包合同。 4.4設(shè)計(jì)單位提供的經(jīng)審核確認(rèn)的施工圖,設(shè)計(jì)變更,技術(shù)資料等。 4.5設(shè)備制造商提供的設(shè)備圖紙,出廠證明書,安裝手冊(cè),技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。 4.6適用于本工程的有關(guān)國(guó)家,行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 4.6.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047954.6.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇) 1996年版4.6.3鋼結(jié)構(gòu)工程
9、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 GB50205-2001 4.6.4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 82-91 4.6.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇) DL5011-924.6.6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(汽機(jī)篇) 1998年版4.6.7火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則電綜(1998)179號(hào) 4.6.8電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇) DL5031-94 4.6.9火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇) 2000年版 4.6.10電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇) DLJ 58-81 4.6.11試行火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 DL/T56195 4.6.12火電施
10、工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(加工配制篇)4.6.13火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 1996年版4.6.14火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1996年版4.6.15火力機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) 2001年版4.6.16電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL612-19964.6.17電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DL647-1998 4.6.18電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) DL5009.1-20025、監(jiān)理工作的主要內(nèi)容5.1制訂并實(shí)施本專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。5.2了解采購(gòu)合同條款,提出監(jiān)理意見(jiàn),監(jiān)督采購(gòu)合同的執(zhí)行。5.3審查生產(chǎn)廠商的資質(zhì)證明,審查現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料、半成品、外購(gòu)件是否
11、有檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定要求承包商提供復(fù)檢報(bào)告。5.4參加主要設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查,對(duì)設(shè)備質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。5.5檢查設(shè)備、材料的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、保管、領(lǐng)用等管理制度及其執(zhí)行情況。5.6審查施工承包商的質(zhì)保體系和質(zhì)保手冊(cè),并監(jiān)督其實(shí)施。5.7審查施工承包商選擇的分包商資質(zhì),并提出監(jiān)理意見(jiàn)。5.8 審核施工承包商的施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施(施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施)。5.9主持施工圖會(huì)審、設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底。5.10審查施工承包商開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告,提出監(jiān)理意見(jiàn)。5.11審查施工人員特殊工種的資質(zhì)證,查驗(yàn)是否做到持證上崗,證件有效。5.12檢查施工方在施工中
12、使用的計(jì)量器具的精密度和計(jì)量校驗(yàn)證件是否符合規(guī)定。5.13審查施工承包商編制的“施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表”,審查通過(guò)后監(jiān)督其實(shí)施。5.14制定實(shí)施重點(diǎn)部位的旁站點(diǎn)(S點(diǎn))、見(jiàn)證點(diǎn)(W點(diǎn))、停工待檢點(diǎn)(H點(diǎn))的監(jiān)理計(jì)劃。5.15審查用于本工程的新技術(shù)、新材料、新工藝及有關(guān)鑒定文件和試驗(yàn)報(bào)告。5.16根據(jù)施工的各個(gè)階段,對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量情況進(jìn)行定期聯(lián)合大檢查。5.17參加工程質(zhì)檢站和質(zhì)檢中心站組織的按照火電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱規(guī)定內(nèi)容的質(zhì)檢活動(dòng)。5.18對(duì)工程建設(shè)中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問(wèn)題按照規(guī)定的程序進(jìn)行處理,提出監(jiān)理意見(jiàn)并監(jiān)督實(shí)施。5.19檢查分項(xiàng)、分部工程、關(guān)鍵工序和隱蔽工程的質(zhì)量,按本細(xì)則“
13、工程質(zhì)量監(jiān)理明細(xì)表”組織或參加質(zhì)量驗(yàn)收及簽證。5.20根據(jù)項(xiàng)目法人確認(rèn)的里程碑工期和一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,審查施工承包商制訂的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的執(zhí)行情況,審查施工承包商編制的年、季、月計(jì)劃,并監(jiān)督其實(shí)施。5.21審核施工承包商提交的結(jié)算工程量,為工程付款提供依據(jù)。5.22參加安全大檢查,監(jiān)督施工承包商安全文明施工,遇到威脅安全和影響質(zhì)量的重大問(wèn)題時(shí),及時(shí)提出“暫停施工”的要求,報(bào)項(xiàng)目法人,協(xié)助項(xiàng)目法人采取措施后恢復(fù)施工。 5.23參加工程協(xié)調(diào)會(huì),主持工程專題討論會(huì),并提出意見(jiàn)。5.24參與審查調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試方案、調(diào)試措施及調(diào)試報(bào)告。 協(xié)調(diào)工程的分部、分系統(tǒng)試運(yùn)工作,參加工程整套啟動(dòng)試運(yùn)工作。5.25審查施
14、工方竣工移交資料,督促施工方按期移交真實(shí)、合格的竣工資料。6、監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)6.1 工程開(kāi)工前或調(diào)試開(kāi)始前,施工承包商或調(diào)試單位應(yīng)提交下列文件:6.1.1 施工或調(diào)試承包商組織體系情況(包括人員配備及崗位設(shè)置)應(yīng)于項(xiàng)目開(kāi)工或調(diào)試前15天交監(jiān)理部。6.1.2 施工、調(diào)試技術(shù)管理制度及其管理程序,質(zhì)量管理制度及其質(zhì)量保證體系,及質(zhì)量保證措施于項(xiàng)目開(kāi)工前15天交監(jiān)理部。6.1.3 施工、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)于開(kāi)工或調(diào)試前15天交監(jiān)理部。6.1.4 項(xiàng)目開(kāi)工前,施工或調(diào)試部門將經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),調(diào)試組織設(shè)計(jì)提交監(jiān)理部,重要的施工調(diào)試措施(含作業(yè)指導(dǎo)書)在工作開(kāi)始前7天提交監(jiān)理部。6.1.5 “開(kāi)工申請(qǐng)單”
15、應(yīng)提前7天交監(jiān)理部,審查合格后予以簽發(fā)。6.2 監(jiān)督施工承包商做好內(nèi)部三級(jí)驗(yàn)收,監(jiān)理工程師視情有權(quán)參加二級(jí)或三級(jí)驗(yàn)收,四級(jí)驗(yàn)收是在三級(jí)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上承包商提前24小時(shí)發(fā)出書面文件通知監(jiān)理部,監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收并簽證。凡無(wú)三級(jí)驗(yàn)收簽證自檢記錄或記錄不全,監(jiān)理部均不予驗(yàn)收;監(jiān)理部對(duì)不符要求的驗(yàn)收申請(qǐng)退還承包商,承包商整改后再申請(qǐng)進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。6.3 凡施工調(diào)試過(guò)程中監(jiān)理工程師書面提出的問(wèn)題和意見(jiàn),承包商應(yīng)采取措施進(jìn)行整改,并及時(shí)向監(jiān)理部反饋整改情況,多次反饋不及時(shí),監(jiān)理部報(bào)項(xiàng)目法人給予考評(píng)。7、 監(jiān)理工作的方法和措施監(jiān)理工程師本著“公平、公正、科學(xué)、服務(wù)”的原則,采取跟蹤檢查、現(xiàn)場(chǎng)巡視、核查
16、文件、項(xiàng)目旁站相結(jié)合的監(jiān)理方法,對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。7.1 質(zhì)量控制7.1.1 事前控制7.1.1.1 檢查、監(jiān)督承建商的質(zhì)保體系、技術(shù)管理制度建立與運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,質(zhì)檢人員的配備及三級(jí)驗(yàn)收制度的健全與運(yùn)作情況。7.1.1.2審查承包商試驗(yàn)室,試驗(yàn)人員、測(cè)量人員及特殊工種人員的資格證件,重要及大型機(jī)具的準(zhǔn)用證,檢查試驗(yàn)儀器、計(jì)量器具的檢驗(yàn)證件是否在規(guī)定的有效期內(nèi)。7.1.1.3參加審查承包商及其分包商的資質(zhì),發(fā)現(xiàn)不符者,提出更換與調(diào)整的要求。7.1.1.4審查承包商的施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施(施工作業(yè)指導(dǎo)書),參加重要施工項(xiàng)目的技術(shù)交底,并監(jiān)督實(shí)施。7.1.1.5主持施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙
17、交底。7.1.1.6檢查工程中使用的原材料、半成品、加工件和外購(gòu)件的檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明,對(duì)工程中使用的新材料、新工藝、新技術(shù)的有關(guān)鑒定文件和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核,經(jīng)確認(rèn)后才能在工程上使用。7.1.1.7審查調(diào)試單位調(diào)試資質(zhì)證書,人員構(gòu)成滿足調(diào)試要求。督促調(diào)試單位嚴(yán)格按基建程序辦事,做好安裝與調(diào)試的交接工作。審核調(diào)試單位編制的調(diào)試措施和質(zhì)量計(jì)劃,明確調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收項(xiàng)目,檢查調(diào)試所用儀器、儀表是否在鑒定的有效期內(nèi)。7.1.2 事中檢查7.1.2.1 在現(xiàn)場(chǎng)巡檢中,重點(diǎn)檢查施工人員是否按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝施工。7.1.2.2 對(duì)重要的施工項(xiàng)目、隱蔽工程、關(guān)鍵部位、
18、關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤和旁站檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.1.2.3 檢查施工過(guò)程中重要的原始記錄、自檢記錄,重要的隱蔽工程項(xiàng)目未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行覆蓋封閉。7.1.2.4 對(duì)設(shè)計(jì)變更的部位,檢查是否按照批準(zhǔn)的變更文件進(jìn)行施工,在質(zhì)量事故處理過(guò)程中,檢查是否按照批準(zhǔn)的處理措施進(jìn)行處理。7.1.2.5 在巡檢過(guò)程中,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單或整改通知單,由責(zé)任單位整改后向監(jiān)理人員申請(qǐng)檢查驗(yàn)收,做到閉環(huán)管理。7.1.2.6 監(jiān)理工程師按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,承包商須提前24小時(shí)書面向監(jiān)理部申請(qǐng),同時(shí)提交三級(jí)驗(yàn)收簽證單、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等驗(yàn)收資料,驗(yàn)收后作出質(zhì)量等級(jí)評(píng)定并
19、簽證。7.1.2.7 在設(shè)備解體檢查、安裝和調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷,督促承包商填寫設(shè)備缺陷通知單報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部,監(jiān)理人員會(huì)同建設(shè)方、生產(chǎn)廠家制訂缺陷處理方案與措施,經(jīng)處理符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求后,由監(jiān)理工程師或建設(shè)方驗(yàn)收簽證。7.1.2.8 督促調(diào)試方嚴(yán)格執(zhí)行火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)定的條款。7.1.2.9 調(diào)試中遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同有關(guān)方召開(kāi)專題會(huì),研究解決辦法。7.1.2.10 對(duì)設(shè)備安裝中遺留的直接影響調(diào)試的質(zhì)量問(wèn)題,組織相關(guān)方及時(shí)查明原因,分清責(zé)任,督促整改。7.1.2.11 在調(diào)試過(guò)程中,監(jiān)理人員進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理,并督促調(diào)試方做好詳細(xì)、準(zhǔn)確的調(diào)試記錄。7.1.2.12 調(diào)
20、試完畢的設(shè)備,督促調(diào)試方設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí),并與其它設(shè)備有效地隔離。7.1.3 事后把關(guān)7.1.3.1 對(duì)施工已完成的分部、分項(xiàng)和隱蔽工程,嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)制定的施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。7.1.3.2 監(jiān)督施工方做好內(nèi)部三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)無(wú)自檢記錄或記錄不全的項(xiàng)目不予驗(yàn)收,并不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。7.1.3.3主持工程質(zhì)量事故原因分析會(huì),審核事故處理方案及措施,監(jiān)督承包商按確定的處理方案進(jìn)行處理,參加質(zhì)量的最終驗(yàn)收。7.1.3.4 配合質(zhì)量監(jiān)督站做好工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。7.1.3.5 審查承包商提交的竣工技術(shù)資料,竣工技術(shù)資料采用文件包的管理方式,監(jiān)督承包商做到技術(shù)資料完整、清晰、準(zhǔn)確
21、,督促其在規(guī)定期限內(nèi)移交。7.1.3.6 加強(qiáng)調(diào)試驗(yàn)收,審核調(diào)試資料的完整性,規(guī)范性和可靠性,參照火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)與總結(jié)。7.2 進(jìn)度控制7.2.1 根據(jù)一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,審核施工承包商編制的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。7.2.2 在工程開(kāi)工前,檢查圖紙、設(shè)備、材料、人力、機(jī)具、施工方案的落實(shí)情況,確保開(kāi)工后不因上述原因影響工程施工進(jìn)度。7.2.3 審查承包商的月度施工進(jìn)度計(jì)劃及人力、機(jī)具投入計(jì)劃,并監(jiān)督落實(shí)。7.2.4 監(jiān)督有關(guān)單位做好設(shè)備的催交、催運(yùn)和到貨清點(diǎn)工作。7.2.5 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視,定期審核承包商的進(jìn)度報(bào)表,檢查對(duì)照計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差,分析原因并采取
22、措施進(jìn)行補(bǔ)救。7.2.6 定期召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。7.3 投資控制7.3.1 對(duì)設(shè)備材料的選用和代用,嚴(yán)格按程序?qū)徟?.3.2 對(duì)屬于提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大設(shè)計(jì)規(guī)模,超出批準(zhǔn)初步設(shè)計(jì)范圍的新增內(nèi)容及限額以上的重大設(shè)計(jì)變更,及時(shí)提出監(jiān)理意見(jiàn),報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目法人審批。7.3.3 加強(qiáng)工程量控制,確保工程量統(tǒng)計(jì)及時(shí)、完整、真實(shí)、有效,為工程付款提供依據(jù)。7.4 安全控制7.4.1 負(fù)責(zé)鍋爐專業(yè)范圍的安全監(jiān)理工作,對(duì)工程施工過(guò)程中的每一項(xiàng)不安全因素進(jìn)行控制。7.4.2 在審查承包商編制的施工方案和技術(shù)措施(作業(yè)指導(dǎo)書)時(shí),對(duì)其安全技術(shù)措施進(jìn)行審核,必要時(shí)給予補(bǔ)充與修改,重大施工項(xiàng)目(如汽包吊裝,
23、大板梁吊裝等)要求施工承包商編制專門的安全技術(shù)措施。7.4.3 重大施工項(xiàng)目開(kāi)工前監(jiān)理人員參加技術(shù)交底活動(dòng),復(fù)查現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,對(duì)不安全因素提出監(jiān)理意見(jiàn),責(zé)令施工承包商限期整改,安全措施和安全設(shè)施不完備不能開(kāi)工。7.4.4 牢固樹(shù)立管工程必須管安全的思想,加大現(xiàn)場(chǎng)安全巡查力度,發(fā)現(xiàn)裝置性違章及時(shí)要求施工承包商進(jìn)行整改,發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章操作、違章指揮時(shí),及時(shí)通知施工承包商糾正,情況嚴(yán)重時(shí),要求施工承包商立即停止作業(yè),限期整改,出現(xiàn)危及人身、機(jī)械設(shè)備安全時(shí),責(zé)令違章人員停工整改。7.4.5 督促施工承包商定期召開(kāi)安全文明生產(chǎn)會(huì)議,分析工程施工過(guò)程中的不安全因素,制訂防范措施并督促實(shí)施。7.4.6 定期
24、與施工承包商安監(jiān)人員一起進(jìn)行安全文明檢查,督促施工承包商搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8、監(jiān)理控制要點(diǎn)8.1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝8.1.1 參加設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查與驗(yàn)收,對(duì)到貨鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。所有構(gòu)件須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)安裝。對(duì)存在缺陷的產(chǎn)品,與有關(guān)方共同協(xié)商確定缺陷處理的方法及措施,并由制造廠或安裝方處理合格后辦理簽證。嚴(yán)禁有缺陷的設(shè)備進(jìn)入安裝。8.1.2 檢查與監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)存放狀況,防止構(gòu)件產(chǎn)生永久變形、銹蝕、損傷等現(xiàn)象的發(fā)生。8.1.3 檢查鋼結(jié)構(gòu)制造廠提供的產(chǎn)品合格證書及相關(guān)技術(shù)文件是否符合規(guī)范的要求。8.1.4 核查鋼結(jié)構(gòu)制作和施工方對(duì)高強(qiáng)螺栓連接磨擦
25、面的抗滑系數(shù)的試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù),是否符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范的要求。8.1.5 核查高強(qiáng)度螺栓廠提供的高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力數(shù)據(jù)及施工方復(fù)檢數(shù)據(jù)是否符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。8.1.6 核查用于鋼結(jié)構(gòu)安裝的檢查儀器、計(jì)量工具是否經(jīng)計(jì)量部門檢定合格,且在檢定有效期內(nèi)使用。8.1.7 審查鍋爐鋼架的吊裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書,協(xié)助施工方做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,督促施工方做好技術(shù)交底與記錄工作。8.1.8 復(fù)驗(yàn)鋼架定位軸線,各基礎(chǔ)上定位軸線和標(biāo)高,預(yù)埋地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸偏差是否符合規(guī)范的要求。8.1.9 構(gòu)件安裝前,核查鋼結(jié)構(gòu)磨擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵片、浮銹、油漆、油漬、泥砂等雜物是否清除干凈
26、、徹底。8.1.10 嚴(yán)格監(jiān)督施工方對(duì)高強(qiáng)螺栓連接副按同一批號(hào)保管、領(lǐng)用,嚴(yán)格控制不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓連接副相互混用。8.1.11 核查施工用的扭矩電動(dòng)扳手扭矩值的標(biāo)定值,確保扭矩扳手扭矩定值的準(zhǔn)確性。8.1.12督促施工方加強(qiáng)工序間的交接、檢查、驗(yàn)收,每層鋼架安裝結(jié)束,須經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一層鋼架安裝。8.1.13核查立柱1米標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確,檢查柱子沉降觀察點(diǎn)設(shè)立是否符合要求及沉降觀察記錄的有效性及真實(shí)性。8.1.14定期對(duì)鋼架有關(guān)尺寸及高強(qiáng)螺栓緊固進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題督促施工方進(jìn)行處理。 8.1.15對(duì)鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前的隱蔽工程進(jìn)行檢查,確保底座螺栓焊接符合圖紙要求,基礎(chǔ)表面油污、焊渣和雜物
27、清除干凈。8.1.16嚴(yán)禁施工方在高強(qiáng)螺栓接頭的連接板和頂板梁的翼緣上打火引弧或焊接任何工件。 8.1.17檢查、驗(yàn)收鍋爐整體找正各項(xiàng)指標(biāo),確保各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)符合驗(yàn)標(biāo)的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.1.18督促施工方及時(shí)做好接頭連接板間隙封閉,使得磨擦面不受任何損害,確保鋼架承載力。8.2鍋爐受熱面安裝8.2.1參與受熱面設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱清點(diǎn)與檢查,督促施工方做好現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查記錄,對(duì)設(shè)備存在的缺陷與有關(guān)方共同協(xié)商確定處理方法,并由制造廠或施工方處理合格后辦理簽證,嚴(yán)禁有缺陷的設(shè)備進(jìn)入安裝。8.2.2查驗(yàn)制造廠提供的質(zhì)保書和安裝說(shuō)明書是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求,查驗(yàn)鍋爐監(jiān)造報(bào)告及受熱面安全性能檢驗(yàn)合格通知單或處理單
28、是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。8.2.3檢查受熱面設(shè)備維護(hù)保管情況,確保設(shè)備保管良好,確保管子外表面無(wú)縱向拉痕、損傷、裂紋、腐蝕、永久變形等缺陷。8.2.4審查受熱面組合與吊裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書,協(xié)助施工方做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,督促施工方做好技術(shù)交底與記錄工作。8.2.5核查用于受熱面安裝過(guò)程中的計(jì)量工器具,是否按規(guī)定經(jīng)計(jì)量檢定,且在有效期內(nèi)。 8.2.6檢查受熱面在組合和安裝前是否按規(guī)范的要求進(jìn)行了通球,并辦理了簽證手續(xù),通球后是否采取了可靠的封閉措施,確保安裝過(guò)程中不掉入任何雜物。 8.2.7督促施工方做好受熱面合金鋼部件組合安裝前材質(zhì)復(fù)查工作,做到復(fù)查報(bào)告齊全、無(wú)漏項(xiàng),符合設(shè)計(jì)圖紙要求。8.2
29、.8監(jiān)督施工方在受熱面聯(lián)箱安裝前,必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清掃干凈。各接管座無(wú)堵塞,并徹底清除“鉆孔底片”。 8.2.9核查受熱面組件的外形尺寸、平面度、節(jié)距偏差等指標(biāo)是否符合規(guī)程、規(guī)范的要求。檢查、監(jiān)督受熱面組合安裝對(duì)口是否嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行,防止管子對(duì)口的偏折度,錯(cuò)口超標(biāo)。8.2.10督促施工方在受熱面組件吊裝前,合理選擇吊點(diǎn)及適當(dāng)加固,在運(yùn)輸和起吊過(guò)程中不產(chǎn)生永久變形,對(duì)承力焊縫進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查,防止出現(xiàn)設(shè)備吊裝事故。 8.2.11督促施工方做好受熱面質(zhì)量驗(yàn)收,切實(shí)做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序。督促施工方做好安裝技術(shù)記錄,及時(shí)填寫質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表和簽證。 8.2.12嚴(yán)格控制在受
30、熱面上焊接臨時(shí)鐵件,已焊在受熱面承壓部件的鐵件應(yīng)割除,并打磨光滑,保證母材不受損傷。不銹鋼和易裂母材應(yīng)用無(wú)損探傷檢查表面,確認(rèn)無(wú)裂紋。 8.2.13嚴(yán)格控制汽包、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。汽包、聯(lián)箱安裝找正時(shí),按構(gòu)架中心線和汽包、聯(lián)箱的中心線進(jìn)行找正,標(biāo)高以構(gòu)架1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)。8.2.14復(fù)核汽包、聯(lián)箱支座與橫梁接觸狀況,確保支座與橫梁接觸平整、嚴(yán)密,支座預(yù)留膨脹間隙足夠,方向正確。 8.2.15在汽包封閉前,對(duì)汽包內(nèi)部裝置進(jìn)行檢查。8.2.16復(fù)核吊掛裝置安裝狀況,確保吊耳、吊桿、吊板和銷軸等連接牢固,冷態(tài)預(yù)偏度正確,并監(jiān)督施工方在吊桿緊固時(shí)做到負(fù)荷分配均勻。 8
31、.2.17監(jiān)督施工方做到膨脹指示器安裝牢固,布置合理,指示正確。8.2.18監(jiān)督施工方在合金鋼部件加熱校正時(shí),加熱溫度控制在鋼材臨界溫度AC1以下。 8.2.19監(jiān)督施工方做到水冷壁和包墻管剛性梁安裝正確,膨脹預(yù)留間隙符合要求,膨脹中心限位裝置符合圖紙要求,保證鍋爐膨脹時(shí)受熱面上下、左右、前后膨脹自由。 8.2.20監(jiān)督施工方做到鍋爐密封結(jié)構(gòu)按圖紙安裝,符合設(shè)計(jì)要求。 8.2.21對(duì)鍋爐汽包吊裝、水壓、酸洗和烘煮爐及鍋爐試運(yùn)中蒸汽吹管、安全門整定等重要工序進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理。8.3風(fēng)機(jī)安裝8.3.1參加風(fēng)機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱清點(diǎn)與檢查,督促施工方做好現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查記錄,對(duì)設(shè)備存在的缺陷與有關(guān)方共同協(xié)商
32、確定處理方法,并由制造廠或施工方處理合格后辦理簽證。查驗(yàn)設(shè)備的產(chǎn)品合格證書,嚴(yán)禁有缺陷的設(shè)備進(jìn)行安裝。8.3.2檢查風(fēng)機(jī)維護(hù)保管情況,督促施工方做好防潮、防腐蝕工作,確保設(shè)備保管良好。8.3.3審查風(fēng)機(jī)運(yùn)輸、組合與吊裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書,協(xié)助施工方做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,督促施工方做好技術(shù)交底與記錄工作。8.34核查用于風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中的計(jì)量器具,是否按規(guī)定經(jīng)計(jì)量檢定且在有效期內(nèi)。8.3.5核查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的定位軸線、縱橫中心線及標(biāo)高、預(yù)埋螺栓、孔洞的位置,相對(duì)尺寸偏差是否符合圖紙與規(guī)范的規(guī)定。8.3.6監(jiān)督施工方做好風(fēng)機(jī)安裝前對(duì)基礎(chǔ)上表面毛面鑿切和雜物、污垢清除工作,在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾染油污。8.3
33、.7檢查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)墊鐵的安裝情況,墊鐵的安裝數(shù)量、位置、固定方法是否符合規(guī)范的規(guī)定。 8.3.8對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿前進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收并辦理簽證。8.3.9離心風(fēng)機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)的安裝8.3.9.1 檢查葉輪與軸裝配是否緊固,并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.9.2 檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向以及機(jī)殼的進(jìn)出口位置和角度是否符合設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.9.3 檢查調(diào)整擋板與外殼是否有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙,葉片板是否固定牢固。8.3.9.4 檢查擋板開(kāi)關(guān)是否靈活正確,各葉片的開(kāi)啟和關(guān)閉角度是否一致,開(kāi)關(guān)的終端位置是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.9.5 檢查擋板開(kāi)度指示是否與實(shí)際開(kāi)度相符
34、,是否在任何開(kāi)度都能固定,擋板是否有開(kāi)、關(guān)終端位置限位器。8.3.9.6 檢查葉片板的開(kāi)啟方向是否能使風(fēng)流順向而入、調(diào)節(jié)擋板軸頭上的刻痕是否與葉片位置相一致。8.3.9.7 檢查機(jī)殼體是否垂直,出入口方向和角度是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.9.8 檢查機(jī)殼集流器與葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙是否均勻,軸向、徑向尺寸偏差是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.9.9 檢查軸與機(jī)殼的密封間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,軸封毛氈與軸接觸是否均勻、緊度適宜。8.3.9.10 檢查各軸承間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。8.3.9.11 檢查風(fēng)機(jī)對(duì)輪找正是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。8.3.10、軸流式風(fēng)
35、機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)的安裝8.3.10.1 檢查葉片與葉柄固定螺栓是否牢固,防檢裝置是否可靠。8.3.10.2 檢查動(dòng)葉的軸向間隙,動(dòng)葉與外殼的徑向間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.10.3 檢查動(dòng)葉根部間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.10.4 檢查轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動(dòng)是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。8.3.10.5 檢查動(dòng)葉調(diào)節(jié)裝置是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)定的規(guī)定。8.3.10.6 檢查軸承裝置是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。8.3.10.7 檢查油擋安裝是否做到油擋片平整完好、固定可靠、上下油擋接口不錯(cuò)位、油擋片與軸的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.10.8 檢查風(fēng)機(jī)對(duì)輪找
36、正是否符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定。8.3.10.9 檢查入口擋板安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。8.3.10.10 檢查消音器安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。8.3.10.11 檢查風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)安裝質(zhì)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.3.10.12 檢查風(fēng)機(jī)喘振測(cè)量裝置安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。8.3.11對(duì)風(fēng)機(jī)及油站的冷卻水系統(tǒng)管道打壓進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.3.12對(duì)風(fēng)機(jī)的分部試運(yùn)進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理,重點(diǎn)監(jiān)督、控制風(fēng)機(jī)的軸承溫度、振動(dòng),殼體的氣密性、調(diào)節(jié)等方面,分部試運(yùn)合格后及時(shí)辦理簽證。8.4電除塵安裝8.4.1對(duì)電除塵鋼結(jié)構(gòu)安裝前的基礎(chǔ)劃線進(jìn)行檢查及驗(yàn)收,使其符合設(shè)計(jì)和
37、驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。8.4.2對(duì)電除塵鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量進(jìn)行控制,使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。8.4.3監(jiān)督檢查陰極小框架的組合質(zhì)量,要求表面光滑、不得有焊瘤。陰極小框架組焊后其平面度偏差不大于10mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度不大于5mm,長(zhǎng)度差不大于5mm,并對(duì)陰極小框架作懸吊檢查、校正。陰極線緊力應(yīng)均勻、適當(dāng),不得因組裝陰極線小框架而變形超差。組合后小框架及陰極線上所有螺栓、螺母都要作止轉(zhuǎn)焊接,焊接處不得有毛刺。8.4.4監(jiān)督檢查陽(yáng)極板組合時(shí)方向不得出現(xiàn)錯(cuò)誤。8.4.5監(jiān)督檢查陰極小框架、陽(yáng)極板安裝時(shí)其間距必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求,同極間距離偏差和異極間距離偏差均不大于10mm。8.4.6
38、監(jiān)督施工方在瓷套管安裝前必須作耐壓試驗(yàn)。8.4.7對(duì)電除塵殼體及灰斗的安裝質(zhì)量進(jìn)行控制,殼體及灰斗在組合安裝后應(yīng)做滲油試驗(yàn),確保其嚴(yán)密不漏。8.4.8督促施工方在電除塵安裝完畢對(duì)內(nèi)部檢查清掃,內(nèi)部不得有任何雜物,臨時(shí)加固用鐵件應(yīng)割除,并打磨光滑。8.4.9對(duì)灰斗加熱蒸汽管路打壓進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理并辦理簽證8.4.10對(duì)振打裝置的試運(yùn)進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.4.11對(duì)電除塵通風(fēng)均布試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.4.12對(duì)電除塵升壓試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)理并辦理簽證。8.5鍋爐的爐墻砌筑、保溫和油漆8.5.1監(jiān)督檢查施工方所采購(gòu)的耐火及保溫材料的出廠合格證,每批材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后均應(yīng)委
39、托國(guó)家法定試驗(yàn)單位進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)并出示材質(zhì)化驗(yàn)合格報(bào)告。要求施工方在耐火混凝土施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比制成試塊,經(jīng)有資格的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方允許施工。8.5.2監(jiān)督施工方在爐墻砌筑中對(duì)耐火混凝土鋼筋布置及膨脹縫按設(shè)計(jì)要求施工,耐火混凝土振搗密實(shí),表面平整光滑、無(wú)裂紋、蜂窩、麻面等。8.5.3監(jiān)督施工方在保溫前按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,焊好必須的保溫鉤釘和外包鐵皮生根件。8.5.4督促施工方在爐墻和設(shè)備及管道保溫施工中采取防雨及防凍措施,不得將受潮受損的材料進(jìn)行保溫。8.5.5監(jiān)督施工方對(duì)直立管道和設(shè)備的保溫層托架按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。8.5.6監(jiān)督施工方在保溫施工中主保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求,且拼砌
40、密實(shí)平整,一層錯(cuò)縫,二層壓縫;對(duì)每層保溫層要求每塊保溫材料間不得有間隙,檢查每塊保溫材料之間是否用高溫粘合劑粘合牢固。8.5.7對(duì)爐頂?shù)入[蔽工程在砌筑保溫前和砌筑保溫后要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。8.5.8檢查保溫層外部保護(hù)鐵皮是否安裝美觀,鐵皮是否緊靠保溫層上,并搭接牢靠,搭口方向與管道(或設(shè)備)坡度方向是否一致,搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求。8.5.9檢查設(shè)備及管道保溫后是否影響到門孔、閥門的開(kāi)啟,保溫層與平臺(tái)等交叉處,是否留有足夠的間隙,是否影響到爐體的膨脹。8.5.10監(jiān)督施工方做好鍋爐試運(yùn)過(guò)程中保溫層表面溫度的測(cè)溫記錄。8.5.11監(jiān)督施工方在管道及設(shè)備油漆前將其表面的油垢、灰塵及鐵銹清除干凈;在多
41、層涂刷施工中,各層間留有足夠的干燥時(shí)間;最后一遍油漆時(shí)不得在油漆中摻入催干劑。8.5.12督促施工方在油漆施工中,防止污染其它設(shè)備和周圍環(huán)境。9、要求承包單位提供給監(jiān)理部保存的資料9.1施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)、施工方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書等。9.2單位工程開(kāi)工報(bào)告。9.3工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表9.4計(jì)量器具、儀表的年檢報(bào)告。9.5鍋爐高強(qiáng)螺栓出廠合格證、鋼結(jié)構(gòu)連接副及磨擦面抽檢報(bào)告。9.6鍋爐受熱面通球記錄簽證單。9.7鍋爐本體及附屬管道水壓合格簽證單。9.8鍋爐本體及附屬管道吹掃合格簽證單。9.9鍋爐附機(jī)分部試運(yùn)合格簽證單。9.10鍋爐及全廠汽水管道保溫工程材料出廠合格證及抽檢報(bào)告。9.11隱蔽工程驗(yàn)
42、收記錄。9.12四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。 9.13設(shè)計(jì)變更、工程聯(lián)絡(luò)單。10、需審核的重要措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書10.1 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。10.2 鍋爐鋼架安裝。10.3 鍋爐頂板梁安裝。10.4 鍋爐汽包安裝。10.5 降水母管和汽水聯(lián)絡(luò)管安裝。10.6 鍋爐受熱面組合安裝。10.7 鍋爐大件吊裝。10.8 鍋爐密封件安裝。10.9 鍋爐附屬管道安裝。10.10 鍋爐水壓試驗(yàn)。10.11 鍋爐化學(xué)清洗。10.12鍋爐烘煮爐10.13煙、風(fēng)、煤管道制作安裝。10.14空氣預(yù)熱器組合安裝。10.15燃油系統(tǒng)安裝。10.16吹灰器及其管道安裝。10.17一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)安裝。10.18 電
43、除塵器安裝10.19空壓機(jī)設(shè)備及管道安裝。10.20輸煤設(shè)備安裝10.21除灰系統(tǒng)設(shè)備及其管道安裝。10.22除渣系統(tǒng)設(shè)備及其管道安裝。10.23廠外灰管道安裝。10.24爐墻砌筑。10.25全廠熱力設(shè)備及管道保溫。10.26全廠熱力設(shè)備及管道油漆。10.27鍋爐電梯安裝。10.28鍋爐送、引風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)。10.29電氣除塵土器分部試運(yùn)。10.30空壓機(jī)分部試運(yùn)。 10.31燃油系統(tǒng)試運(yùn)。10.32輸煤系統(tǒng)試運(yùn)。10.33除灰、除渣系統(tǒng)試運(yùn)。10.34安全閥調(diào)整。10.35鍋爐燃燒調(diào)整。11、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方式(見(jiàn)附表)鍋爐專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)理明細(xì)表工 程 編 號(hào)工 程 名 稱性質(zhì)檢 驗(yàn) 單 位質(zhì)
44、量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程班組工地公司監(jiān)理方式建設(shè)單位1鍋爐本體安裝1本體部件安裝1鋼架安裝1鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝主要H爐4.1表2鍋爐第一層鋼架安裝主要H爐4.6表爐4.8表3鍋爐第二層鋼架安裝主要爐4.6表爐4.8表4鍋爐第三層鋼架安裝主要爐4.6表爐4.8表5鍋爐第四層鋼架安裝主要爐4.6表爐4.8表6鍋爐第五層鋼架安裝主要爐4.6表爐4.8表7鍋爐第六層鋼架安裝主要爐4.6表爐4.8表8鋼架整體復(fù)查找正主要H爐4.6表爐4.7表9柱腳二次灌漿主要W爐4.9表2金屬護(hù)板及密封部件安裝1護(hù)板安裝爐4.10表2爐頂一次密封安裝檢查主要H爐4.11表3爐頂密封罩殼安裝爐
45、4.12表4爐頂蓋板安裝爐4.12表5爐本體門孔安裝爐4.13表3空氣預(yù)熱器安裝主要1空氣預(yù)熱器組合主要爐4.14表2空氣預(yù)熱器安裝主要爐4.15表3空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)折箱(連通箱)及伸縮節(jié)安裝爐4.16表4平臺(tái)、梯子安裝1平臺(tái)、梯子安裝爐4.19表鍋爐專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)理明細(xì)表工 程 編 號(hào)工 程 名 稱性質(zhì)檢 驗(yàn) 單 位質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程班組工地公司監(jiān)理方式建設(shè)單位5灰渣室、灰斗安裝1灰渣室安裝主要爐4.20表2灰斗組合爐4.21表3灰斗安裝爐4.21表6燃燒設(shè)備安裝主要1點(diǎn)火油槍安裝主要W爐4.24表2受熱面安裝1汽包安裝主要1汽包檢查、劃線主要爐5.1表2汽包安裝主要S H爐5.2表3汽包內(nèi)部裝置檢查主要H爐5.3表2水冷壁安裝主要1水冷壁組合主要爐5.4表2水冷壁組合件安裝主要W爐5.5表3延伸水冷壁組合主要爐5.4表4延伸水冷壁組合件安裝主要W爐5.5表5降水管安裝爐5.6表6蒸發(fā)管安裝爐5.6表鍋爐專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)理明細(xì)表工 程 編 號(hào)工 程 名 稱性質(zhì)施 工 驗(yàn) 收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程班組工地公司監(jiān)理方式建設(shè)單位3過(guò)熱器安裝主要1高溫
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