軋鋼危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表(05)圖文

1、冶金企業(yè)軋鋼單元危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表一、原料2二、加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）2三、軋制4(一)熱板（帶）軋制4(二)冷板帶軋制5(三)酸洗7(四)酸再生9(五)焙燒爐10四、精整12(一)矯直12(二)剪切12(三)成品13(四)重分平整13(五)發(fā)貨15五、公輔設(shè)施18(一)制氫站18(二)化驗(yàn)室20(三)廢水處理20(四)質(zhì)檢20(五)軋輥裝配21(六)磨床22(七)探傷22六、公共部分23(一)起重機(jī)械23(二)油庫(kù)液壓站25(三)檢維修作業(yè)25危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表辨識(shí)區(qū)域（部位、場(chǎng)所）：軋鋼單元序號(hào)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)mesr級(jí)別一、 原料

2、1作業(yè)人員汽車運(yùn)送鋼坯時(shí)操作人員站位不當(dāng)車輛傷害與司機(jī)溝通確認(rèn)好，作業(yè)人員停留在安全位置131030四2作業(yè)人員使用夾具吊運(yùn)鋼坯，夾具位置偏起重傷害鋼坯吊掛要牢固不歪斜131030四3作業(yè)人員夾具夾運(yùn)鋼坯過(guò)多，未夾緊鋼坯起重傷害使用夾具時(shí)不允許超過(guò)其最大夾起塊數(shù)，起吊前必須確認(rèn)好鋼坯夾緊且牢固131030四4安全管理鋼坯堆垛超高物體打擊堆垛放高度不能超過(guò)2.5米131030四二、 加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）5作業(yè)人員煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息1.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。2.煤氣設(shè)施

3、內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。16848三6作業(yè)人員未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的主煤氣閥門(mén)。其他爆炸燒嘴前的主煤氣閥門(mén)必須定期檢查確認(rèn)。161060三7作業(yè)人員高壓水除鱗時(shí)人員距離除鱗箱過(guò)近其他傷害經(jīng)過(guò)除鱗箱附近時(shí)，遠(yuǎn)離除鱗箱，注意氧化鐵皮飛出。16212四8作業(yè)人員靠近、清掃、修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中（包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、煤氣設(shè)備、壓力容器等），不得靠近、清掃、修理。必要時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措施，并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。16212四9加熱爐正常生產(chǎn)煤氣壓力低于1600pa，易發(fā)生回火事故爆炸、中毒、火災(zāi)1當(dāng)煤氣壓力低于3500

4、pa時(shí)（聲光報(bào)警），聯(lián)系升壓。2.當(dāng)煤氣壓力降于2500pa時(shí)，各段煤氣切斷閥自動(dòng)切斷（同時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟各段氮?dú)獯祾唛y）16848三10煤氣、空氣管道加熱爐、罩式爐的煤氣、空氣管道末端未設(shè)置防爆膜。其他爆炸加熱爐、罩式爐煤氣、空氣管道端頭必須設(shè)置防爆膜。16848三11事故氮系統(tǒng)沒(méi)有事故氮或事故氮系統(tǒng)失效。其他爆炸1.必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好。2.確保事故氮系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可用。3. 當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?6848三12煤氣、空氣泄爆閥煤氣、空氣壓力不穩(wěn)，泄爆閥泄爆引起煤氣泄漏中毒、窒息、火災(zāi)和其他爆炸1.發(fā)現(xiàn)煤氣、空氣泄爆閥泄爆泄漏時(shí)，

5、迅速組織人員處理，處理時(shí)必須佩戴空氣呼吸器及便攜式co報(bào)警儀。2.啟動(dòng)煤氣事故應(yīng)急預(yù)案并組織停爐。16848三13加熱爐罩式爐生產(chǎn)過(guò)程中燃燒系統(tǒng)cpu斷電、助燃風(fēng)機(jī)非正常停電、煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況中毒、火災(zāi)、其他爆炸1.經(jīng)常對(duì)事故電源和柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，突然停電時(shí)，立即啟動(dòng)事故電源。2.煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況，立即啟動(dòng)快速切斷閥，進(jìn)行切斷。3.快速切斷閥失效的情況，立即啟動(dòng)煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案并組織停爐。321060三14汽包汽包壓力過(guò)高爆炸加強(qiáng)安全聯(lián)鎖裝置點(diǎn)檢并確保有效，汽包壓力應(yīng)保持在0.35mp0.45mp之間運(yùn)行，不得超壓操作。32424四15氮?dú)夤?/p>

6、道煤氣管道氮?dú)獯祾邥r(shí)泄漏氮?dú)庵卸竞椭舷⒌獨(dú)夤艿烙辛芽p或接點(diǎn)法蘭盤(pán)等泄漏氮?dú)鈺r(shí)，及時(shí)關(guān)閉氮?dú)饪偣?，?duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行處置。311030四16作業(yè)環(huán)境加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三17作業(yè)環(huán)境汽包間、風(fēng)機(jī)房噪聲超標(biāo)職業(yè)病到汽包間風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)必須佩戴防噪耳塞。36472三18作業(yè)環(huán)境加熱爐的加熱通道環(huán)境溫度高灼燙作業(yè)人員進(jìn)入加熱爐的加熱通道必須穿戴隔熱防護(hù)服，戴手套。16212四19安全管理點(diǎn)爐時(shí)

7、未確認(rèn)點(diǎn)爐條件火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息點(diǎn)爐前必須確認(rèn)：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾?，氧含量?現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。.氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成。.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門(mén)是否軟連接。.風(fēng)機(jī)工作是否正常。.計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。9. 必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)并合格。10.點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。11.一臺(tái)爐子點(diǎn)爐送煤氣時(shí)，相鄰的爐子嚴(yán)禁裝出鋼。33872三20安全管理加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)域動(dòng)火?；馂?zāi)、其他爆炸1.動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯

8、、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)?，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。3.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。33872三三、 軋制(一) 熱板（帶）軋制21作業(yè)人員安裝、調(diào)整支撐輥墊板時(shí)不注意上方來(lái)往天車起重傷害1.安裝、調(diào)整墊片時(shí)必須將支撐輥吊開(kāi)，嚴(yán)禁在吊起的支撐輥下作業(yè)。2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)。16848三22作業(yè)人員處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用

9、專業(yè)工具。其他傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。16848三23作業(yè)人員吊運(yùn)軋輥過(guò)程中掉落起重傷害1.吊運(yùn)軋輥時(shí)，指揮人員在指揮起吊前，必須檢查確認(rèn)吊具位置正確，鋼絲繩的承載能力安全可靠后方可起吊。2.吊運(yùn)過(guò)程中，軋輥嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)，要避免從設(shè)備和安全通道上方經(jīng)過(guò)。16848三24作業(yè)人員在安全過(guò)橋上看鋼板板型未注意高壓水噴濺其他傷害待高壓水噴過(guò)以后再?gòu)牟t望窗觀察板型53115四25作業(yè)人員抽裝支撐輥過(guò)程中支撐輥未對(duì)準(zhǔn)支架造成傾翻物體打擊抽裝支撐輥前，必須確認(rèn)上支撐輥軸承箱已完全落入支架后，方可進(jìn)行，以防止上支撐輥傾翻。131030四26作業(yè)人員軋機(jī)內(nèi)處理

10、卡鋼時(shí)沒(méi)有停動(dòng)力源機(jī)械傷害處理卡鋼作業(yè)，相應(yīng)設(shè)備必須停動(dòng)力源，嚴(yán)格執(zhí)行停送動(dòng)力源票。16424四27作業(yè)人員處理軋廢時(shí)沒(méi)有插安全銷機(jī)械傷害1.在層流輥道上切割鋼板時(shí)必須切斷層流輥道電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送動(dòng)力源票。2.插上安全銷，同時(shí)旁邊要有專人監(jiān)護(hù)，防止水拍落下傷人。13412四28作業(yè)人員打磨卷取機(jī)夾送輥，聯(lián)系不好上夾送輥、活門(mén)突然動(dòng)作機(jī)械傷害修磨夾送輥必須在臺(tái)上有專門(mén)人員監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，切斷輥道電源，關(guān)閉夾送輥冷卻水，插上加送輥安全銷，按下卷取機(jī)警報(bào)后才可操作。26224四29作業(yè)人員吊軋廢出現(xiàn)脫落事故起重傷害吊軋廢人員必須穿戴好勞保護(hù)品，指揮天車必須持證上崗，起吊前必須查看是否捆綁牢固，防

11、止軋廢脫落。36118四30軋機(jī)軋機(jī)安全裝置缺失或失效。機(jī)械傷害、物體打擊1.軋機(jī)必須設(shè)置防止過(guò)載、誤操作或出現(xiàn)意外情況的安全裝置，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三31推床軋機(jī)和前后推床的側(cè)面安全裝置缺失或失效。灼燙1.在軋機(jī)和前后推床的側(cè)面，增設(shè)防止氧化鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板、索鏈或金屬網(wǎng)，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三32除鱗箱軋機(jī)除鱗裝置未設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。物體打擊軋機(jī)除鱗裝置必須設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。16848三33卷取機(jī)地下式卷取機(jī)的周圍缺少安全防護(hù)設(shè)施。高處墜落、物體打擊1.地下卷取機(jī)工

12、作區(qū)周圍，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿。2.設(shè)置防止帶鋼沖出軋線的設(shè)施。16848三34層流輥道熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道的兩側(cè)未設(shè)防護(hù)擋板。物體打擊熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于.的防護(hù)擋板。16848三35沖渣溝沖渣溝清理作業(yè)未采取安全防護(hù)措施。淹溺1.沖渣溝清理前必須關(guān)閉、鎖定沖渣水零閥和自動(dòng)切斷閥，且必須在零閥上掛置“有人操作，禁止開(kāi)啟閥門(mén)”的警示牌。2.清理人員必須在軋鋼操作臺(tái)水沖渣按鈕上掛置“有人正在清渣，嚴(yán)禁操作水沖渣按鈕”。.沖渣溝出入口應(yīng)設(shè)置安全門(mén)和“非崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌；安全門(mén)必須常鎖。.未現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)沖渣溝內(nèi)無(wú)工作人員，水泵房不得開(kāi)啟送水泵。328

13、48三36放射線放射線的警示防護(hù)不到位，人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工作和行走。36472三37安全管理裝輥時(shí)軋機(jī)內(nèi)有人員作業(yè)機(jī)械傷害裝輥前必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人方可工作。16848三(二) 冷板帶軋制38作業(yè)人員吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好點(diǎn)檢工作。16848三39作業(yè)人員軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)未進(jìn)行安全確認(rèn)機(jī)械傷害軋機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)軋機(jī)周圍無(wú)人方可啟動(dòng)16848三40作業(yè)人員處理生產(chǎn)故障不停機(jī)、不掛警示牌機(jī)械傷害1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、

14、換輥、換安全銷、換剪刃等）時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。16848三41作業(yè)人員導(dǎo)板臺(tái)、托卷輥故障抬起或安全銷未插到位機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和安全銷必須全部插到位。16848三42作業(yè)人員處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。16848三43作業(yè)人員橫跨步進(jìn)梁機(jī)械傷害、高處墜落嚴(yán)禁跨越步進(jìn)梁，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌16424四44作業(yè)人員檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)離帶鋼太近機(jī)械傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)必須減速，身體離帶鋼距離不得小于0.5米。嚴(yán)禁用手觸摸高速運(yùn)行中的帶鋼16212四45作業(yè)人員貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不

15、當(dāng)機(jī)械傷害選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度110110四46作業(yè)人員故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷機(jī)械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷。1326四47作業(yè)人員打捆時(shí)，手指放在捆帶內(nèi)側(cè)其他傷害打捆時(shí)，嚴(yán)禁將手指放在捆帶內(nèi)側(cè)16424四48作業(yè)人員打開(kāi)軋制油桶，沒(méi)有關(guān)閉蒸汽閥門(mén)灼燙軋制油加熱時(shí)，打開(kāi)軋制油桶覆蓋物前，必須關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，并使用專用工具挑起覆蓋物泄壓。1313四49安全網(wǎng)板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)物體打擊板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。16848三50天車天車吊重物時(shí)，吊運(yùn)位置有鋒利部分劃傷吊帶起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害起吊前注意觀

16、察吊運(yùn)位置是否鋒利并錯(cuò)開(kāi)鋒利部位活用保護(hù)套包裹鋒利部位。33436四51放射線放射線的警示防護(hù)不到位，人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工作和行走。36472三52防護(hù)網(wǎng)卷取機(jī)工作時(shí)未拉下防護(hù)網(wǎng)物體打擊軋機(jī)軋制和質(zhì)量觀察時(shí)必須拉下防護(hù)網(wǎng)16212四53剪刃安裝、拆卸剪刃時(shí)，剪刃脫落物體打擊拆卸橫切剪剪刃時(shí)必須兩人配合得當(dāng)，防止滑脫16212四54設(shè)備、帶鋼靠近或跨越運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼機(jī)械傷害嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走、和跨越，和運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼保持距離。16212四55作業(yè)環(huán)境地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備

17、有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時(shí)清理16212四56步進(jìn)梁卸卷時(shí)步進(jìn)梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷前確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方110110四57鋼卷帶頭鋼卷帶頭沒(méi)有處于5點(diǎn)鐘方位物體打擊拆捆前帶頭處于5點(diǎn)鐘位步進(jìn)梁低位。1616四58消防設(shè)施滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)滅火器、消防栓等消防設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換。1326四59卷簾門(mén)軋制時(shí)未關(guān)閉卷簾門(mén)物體打擊軋制時(shí)必須關(guān)閉卷簾門(mén)。1616四60作業(yè)環(huán)境冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地坑周圍安全裝置缺失或失效，地面油污較多。高處墜落、其他傷害1.冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿。2.軋機(jī)地面油污經(jīng)常清理。

18、16848三61作業(yè)環(huán)境處理斷帶事故機(jī)械傷害、物體打擊處理斷帶事故時(shí)，嚴(yán)禁接觸殘破帶鋼邊緣鋒利，事故軋輥必須覆蓋毛氈等保護(hù)物。12816四62安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)?；馂?zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。16848三(三) 酸洗63作業(yè)人員操作設(shè)備前未進(jìn)行安全確認(rèn)機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害操作設(shè)備前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)。

19、16848三64作業(yè)人員吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。16848三65作業(yè)人員維修設(shè)備時(shí)，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無(wú)人監(jiān)護(hù)機(jī)械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和停送動(dòng)力源制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。16848三66作業(yè)人員進(jìn)入液壓站、酸罐未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。中毒、窒息1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體

20、檢測(cè)合格后，作業(yè)人員方能進(jìn)入。.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。16848三67作業(yè)人員焊機(jī)作業(yè)時(shí)未與設(shè)備保持必要安全距離灼燙、觸電焊機(jī)作業(yè)時(shí)必須與焊機(jī)保持安全距離16424四68作業(yè)人員作業(yè)時(shí)或處理漏酸時(shí)，防酸護(hù)品穿戴不正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護(hù)品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進(jìn)行安全教育16424四69作業(yè)人員檢查操作工藝段側(cè)壁管道閥門(mén)或設(shè)備時(shí)，未站穩(wěn)、抓牢；用力碰撞酸管道導(dǎo)致管道斷裂漏酸高處墜落、灼燙檢查操作側(cè)壁管道時(shí)站穩(wěn)、抓牢；不得碰撞或借力于酸管道。13412四70作業(yè)

21、人員取酸罐內(nèi)酸樣時(shí)，酸液飛濺灼燙取樣時(shí)正確穿戴防護(hù)手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。16212四71作業(yè)人員未正確開(kāi)關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門(mén)，沒(méi)有安全監(jiān)護(hù)灼燙、中毒或窒息開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開(kāi)啟閥門(mén)，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)對(duì)蒸汽壓力做好監(jiān)控，開(kāi)啟酸、堿、管道閥門(mén)，站在閥門(mén)的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)開(kāi)啟13412四72作業(yè)人員生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，通知廢邊人員監(jiān)護(hù)；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。1

22、10220四73作業(yè)人員貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不當(dāng)機(jī)械傷害選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度110110四74作業(yè)人員故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷機(jī)械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷。1326四75作業(yè)人員鋼卷準(zhǔn)備站未確認(rèn)帶頭處于5點(diǎn)鐘物體打擊拆捆前帶頭處于5點(diǎn)鐘位步進(jìn)梁低位。1616四76作業(yè)人員進(jìn)入靜電涂油機(jī)點(diǎn)檢未進(jìn)行高壓放電處理觸電進(jìn)入靜電涂油機(jī)時(shí)必需先用高壓放電棒進(jìn)行放電1326四77酸洗鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等酸洗、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。坍塌、高處墜落酸洗鋼結(jié)構(gòu)廠房每年進(jìn)行一次防腐維修，每年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。16848三78橫切剪安裝、拆卸剪刃時(shí)未

23、停機(jī)掛牌，橫切剪未插安全銷機(jī)械傷害安裝、拆卸剪刃時(shí)必須停機(jī)掛牌，更換橫切剪剪刃時(shí)，必須插安全銷13412四79涂油機(jī)涂油機(jī)工作時(shí)開(kāi)高壓室門(mén)觸電嚴(yán)禁在涂油機(jī)工作時(shí)開(kāi)啟高壓室門(mén)16424四80步進(jìn)梁、鋼卷車步進(jìn)梁、鋼卷車運(yùn)送鋼卷時(shí)，鋼卷翻倒機(jī)械傷害、物體打擊1.上、下卷時(shí)慢速穩(wěn)定。2.設(shè)備有問(wèn)題及時(shí)處理。16212四81步進(jìn)梁卸卷時(shí)步進(jìn)梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方110110四82滅火器滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換1326四83帶鋼、捆帶打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面其他傷害打捆、檢查帶鋼質(zhì)

24、量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面110220四84酸泵、酸管道、閥門(mén)酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門(mén)泄露灼燙1.加強(qiáng)管道、閥門(mén)等日常點(diǎn)檢維護(hù)。2.發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)更換閥門(mén)及管道。3.處理漏點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴(yán)格執(zhí)行崗位的應(yīng)急處置措施。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)施。36236四85作業(yè)環(huán)境地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時(shí)清理16212四86安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)?；馂?zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記

25、。2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。16848三(四) 酸再生87作業(yè)人員操作設(shè)備前未進(jìn)行安全確認(rèn)機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害操作設(shè)備前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)。16848三88作業(yè)人員吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。16848三89作業(yè)人員維修設(shè)備時(shí)，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無(wú)人監(jiān)護(hù)機(jī)械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和停送動(dòng)力源制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1

26、6848三90作業(yè)人員進(jìn)入酸罐未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。中毒、窒息1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測(cè)合格后，作業(yè)人員方能進(jìn)入。.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。16848三91作業(yè)人員采用人工卸酸、加酸。灼燙必須采用酸泵向酸洗槽供酸，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)酸罐、加酸。16848三92作業(yè)人員作業(yè)時(shí)或處理漏酸時(shí)，防酸護(hù)品穿戴不

27、正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護(hù)品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進(jìn)行安全教育16424四93作業(yè)人員取酸罐內(nèi)酸樣時(shí)，酸液飛濺灼燙取樣時(shí)正確穿戴防護(hù)手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。16212四94作業(yè)人員未正確開(kāi)關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門(mén)，沒(méi)有安全監(jiān)護(hù)灼燙、中毒或窒息開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開(kāi)啟閥門(mén)，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)對(duì)蒸汽壓力做好監(jiān)控，開(kāi)啟酸、堿、管道閥門(mén)，站在閥門(mén)的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)開(kāi)啟13412四95酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。坍塌、高處墜落酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房

28、每年進(jìn)行一次防腐維修，每年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。16848三96滅火器滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換1326四97酸泵、酸管道、閥門(mén)酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門(mén)泄露灼燙1.加強(qiáng)管道、閥門(mén)等日常點(diǎn)檢維護(hù)。2.發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)更換閥門(mén)及管道。3.處理漏點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴(yán)格執(zhí)行崗位的應(yīng)急處置措施。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)施。36236四98作業(yè)環(huán)境地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時(shí)清理16212四99安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)

29、?；馂?zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。16848三(五) 焙燒爐100作業(yè)人員雨雪天氣焙燒爐頂進(jìn)行作業(yè)高處墜落雨雪天氣嚴(yán)禁到焙燒爐爐頂作業(yè)。1188四101作業(yè)人員煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息1.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。2.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置

30、換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。16848三102焙燒爐煤氣設(shè)施安全聯(lián)鎖裝置失效其他爆炸、火災(zāi)1.確保煤氣安全設(shè)施齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三103滅火器滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效火災(zāi)定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換1326四104作業(yè)環(huán)境焙燒爐運(yùn)行中產(chǎn)生氧化鐵粉職業(yè)病1.除塵設(shè)備有效運(yùn)行。2.設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.點(diǎn)檢時(shí)必須佩帶防塵口罩16424四105作業(yè)環(huán)境焙燒爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸1.確保焙燒爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位

31、應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三106安全管理進(jìn)入焙燒爐有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。中毒和中毒或窒息1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。16848三107安全管理檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安

32、全裝置未及時(shí)恢復(fù)?；馂?zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門(mén)應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。16848三108安全管理點(diǎn)爐時(shí)未確認(rèn)點(diǎn)爐條件火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息點(diǎn)爐前必須確認(rèn)：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾撸鹾俊?現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。.氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成。.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門(mén)是

33、否軟連接。.風(fēng)機(jī)工作是否正常。.計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。9. 必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)并合格。10.點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。33872三109安全管理焙燒爐區(qū)域動(dòng)火?；馂?zāi)、其他爆炸1.動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)?，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。3.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察

34、分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。33872三四、 精整(一) 矯直110作業(yè)人員操作人員處理翹頭、握角鋼板時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害1.當(dāng)處理有翹頭、握角的鋼板時(shí)，操作者應(yīng)該聽(tīng)從處理者的指揮。2.指揮天車要及時(shí)躲開(kāi)在安全的位置，指揮天車時(shí)手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。31824四111作業(yè)人員矯直機(jī)區(qū)域檢查鋼板表面劃傷時(shí)與操作者聯(lián)系不當(dāng)灼燙1.進(jìn)入高溫區(qū)域勞保護(hù)品要穿戴整齊。2.檢查表面質(zhì)量時(shí)要與操作者聯(lián)系好。3.檢查完畢應(yīng)迅速離開(kāi)工作區(qū)域防止中暑。32424四112作業(yè)人員操作人員處理設(shè)備故障與操作者聯(lián)系時(shí)未確認(rèn)機(jī)械傷害1.做好停電掛牌工作。2.上下工作人員協(xié)調(diào)好做好安全確認(rèn)。3.處理故障時(shí)精力要集中。4.

35、天車經(jīng)過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓。13824四113作業(yè)人員修磨矯直機(jī)輥系輥?zhàn)訒r(shí)未戴護(hù)目鏡或與操作者聯(lián)系不當(dāng)機(jī)械傷害1.使用砂輪機(jī)修磨時(shí)必須配戴護(hù)目鏡。2.操作者必須聽(tīng)從地面人員指揮。3.輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向要向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。32424四114作業(yè)人員壓頭機(jī)處理斷繩或其它故障時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害1.停電掛牌。2.勞保護(hù)品要穿戴齊全，站位要正確。3.天車經(jīng)過(guò)時(shí)及時(shí)避讓。32424四115作業(yè)環(huán)境給壓頭機(jī)支承座加油時(shí)站不穩(wěn)高處墜落1.勞保護(hù)品要穿戴齊全，站位要正確。2.天車經(jīng)過(guò)時(shí)及時(shí)避讓。13412四(二) 剪切116作業(yè)人員未確認(rèn)吊運(yùn)物件條件起重傷害1.吊運(yùn)物件必須用合格的鋼絲繩。2.捆扎牢固，吊運(yùn)較長(zhǎng)剪刃時(shí)須在中間打結(jié)。

36、3.吊運(yùn)前指揮人員要及時(shí)避讓，離開(kāi)吊運(yùn)區(qū)域。4.吊運(yùn)板邊時(shí)及時(shí)通知周圍人員躲開(kāi)。5.吊運(yùn)板頭板邊時(shí)操作者及周圍人員要離開(kāi)吊起的板頭板邊3米以外。121020四117作業(yè)人員對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)站位不當(dāng)機(jī)械傷害剪切人員到剪切機(jī)上加油時(shí)，必須和操作臺(tái)上的操作者聯(lián)系好，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位對(duì)人員造成傷害。16424四118作業(yè)人員取樣條時(shí)沒(méi)有停穩(wěn)輸送帶就去拿樣條機(jī)械傷害從輸送帶上取樣條時(shí)，必須將控制按鈕打到零位。16424四119作業(yè)人員設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢查或修理觸電機(jī)械傷害1.嚴(yán)格禁止設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中處理轉(zhuǎn)動(dòng)、帶壓故障。2.其他非轉(zhuǎn)動(dòng)、帶壓部位修理必須與生產(chǎn)作

37、業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)好并做好安全防護(hù)措施，處理設(shè)備故障時(shí)必須將操作手柄置于零位并停電掛牌，停電掛牌簽字確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。16424四120安全護(hù)罩剪板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩不齊全起重傷害1.現(xiàn)場(chǎng)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須防護(hù)罩要齊全。2.如修理設(shè)備時(shí)挪開(kāi)的防護(hù)罩要及時(shí)恢復(fù)。3.有缺陷的防護(hù)罩要及時(shí)更換。51840三121輥道鋼板處理卡鋼故障時(shí)剪前輥道上有鋼板機(jī)械傷害1.停電掛牌。2.利用磁力移鋼機(jī)將鋼板托起或?qū)⒌谝粋€(gè)磁力移鋼機(jī)升起。16848三122作業(yè)環(huán)境高空作業(yè)時(shí)未辦理高空作業(yè)票或未系好安全帶高處墜落1.凡在距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）高處作業(yè)無(wú)平臺(tái)無(wú)護(hù)欄前應(yīng)辦理高空作業(yè)審批手續(xù)。2.作業(yè)時(shí)要系好安全帶，

38、安全帶要栓掛在牢固可靠的地方，并做到高掛低用，在梯子上工作時(shí)要有人扶梯子。1188四123作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員處理卡鋼時(shí)電焊、氣割作業(yè)前周圍易燃物未清理火災(zāi)1.處理卡鋼前先把磁力移鋼機(jī)抬起。2.工作前必須清理圓盤(pán)剪底下周圍的雜物。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器材。4.工作完畢后必須撲滅所有火星，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)操作。111010四124作業(yè)環(huán)境長(zhǎng)期在生產(chǎn)噪音超標(biāo)區(qū)域內(nèi)工作職業(yè)病進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要配戴防噪聲耳塞。16424四(三) 成品125作業(yè)人員作業(yè)人員在油漆、稀料控制柜周圍動(dòng)火或稀料桶積攢多火災(zāi)1.在噴號(hào)機(jī)周圍動(dòng)電氣焊時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器材或水。2.自動(dòng)噴號(hào)機(jī)周圍嚴(yán)禁有明火。3.工作完畢及時(shí)清理周圍的油漆

39、和稀料桶。4.使用完的油漆稀料桶及時(shí)控干規(guī)置放好（固定區(qū)域）。5.及時(shí)聯(lián)系廠家回收空桶。121020四126作業(yè)人員修磨鋼板時(shí)砂輪片壞或護(hù)罩不全其他傷害1.工作前認(rèn)真檢查所使用的工具。2.不得使用有缺陷的工具。3.必須佩戴防護(hù)眼鏡33218四(四) 重分平整127作業(yè)人員處理生產(chǎn)故障不停機(jī)、不掛警示牌機(jī)械傷害1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。16848三128作業(yè)人員涂油機(jī)工作時(shí)開(kāi)高壓室門(mén)觸電涂油機(jī)工作時(shí)，涂油室和高壓室門(mén)必須關(guān)閉16848三129作業(yè)人員生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，

40、生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，通知人員監(jiān)護(hù)；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。16848三130作業(yè)人員機(jī)架間卷簾門(mén)損壞、未關(guān)閉下發(fā)生機(jī)架間斷帶，廢鋼屑飛出物體打擊修復(fù)卷簾門(mén)，生產(chǎn)期間必須關(guān)閉卷簾門(mén)16848三131作業(yè)人員步進(jìn)梁、鋼卷車運(yùn)送鋼卷時(shí)，鋼卷翻倒或有人站在或從運(yùn)卷步進(jìn)梁上方通過(guò)物體打擊步進(jìn)梁、鋼卷車運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行區(qū)域不得有人，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，防止鋼卷滾落、翻倒。36236四132作業(yè)人員拆除鋼卷捆帶時(shí)，帶頭或捆帶彈起、斷開(kāi)物體打擊必須在托卷輥位置拆除捆帶，帶頭必須轉(zhuǎn)到西側(cè)托卷輥上方，長(zhǎng)度不得大

41、于30cm，剪捆帶時(shí)必須站在鋼卷側(cè)面，避免劃傷18216四133作業(yè)人員穿帶時(shí)，用手代替工具拖拉帶鋼機(jī)械傷害、其他傷害穿帶時(shí)，必須用鉤子挑帶頭，嚴(yán)禁用手拖拉帶頭；剪切帶鋼時(shí)，雙手必須放在安全位置。110220四134作業(yè)人員穿帶時(shí)未使用側(cè)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中物體打擊穿帶作業(yè)時(shí)要使用側(cè)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中裝置1248四135作業(yè)人員卸卷時(shí)未確認(rèn)步進(jìn)梁小車是否在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確認(rèn)步進(jìn)梁小車是否在鋼卷正下方1248四136作業(yè)人員故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷機(jī)械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷1248四137作業(yè)人員抽送軋輥時(shí)手放在軸承座運(yùn)行軌道上其他傷害嚴(yán)禁將手放在軸承座運(yùn)行軌道上1248四138作

42、業(yè)人員更換支撐輥后，液壓管路未連接牢固就啟動(dòng)物體打擊更換支撐輥后，液壓管路必須連接牢固并確認(rèn)后方可啟動(dòng)1224四139作業(yè)人員換輥小車運(yùn)行時(shí)，小車運(yùn)行區(qū)域有人機(jī)械傷害換輥時(shí)，換輥車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁站人。36236四140作業(yè)人員更換完支撐輥后未及時(shí)蓋好蓋板高處墜落 、機(jī)械傷害換完支撐輥后，必須立即將蓋板蓋好36236四141作業(yè)人員打捆時(shí)，將手放在捆帶與鋼卷之間機(jī)械傷害捆扎帶卷時(shí)，嚴(yán)禁將手放入墊塊、捆帶內(nèi)側(cè)，捆帶捆扎不得過(guò)緊，避免捆帶傷人。16212四142作業(yè)人員貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不當(dāng)機(jī)械傷害選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度，避免擠傷、摔傷16212四143作業(yè)人員鋼卷運(yùn)行時(shí)貼

43、標(biāo)簽機(jī)械傷害選擇安全位置粘貼標(biāo)簽，鋼卷運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁粘貼標(biāo)簽16212四144平整機(jī)板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)物體打擊板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。16848三145平整機(jī)助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等輥類和剪類設(shè)備、助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)未設(shè)置安全銷機(jī)械傷害、物體打擊輥類和剪類設(shè)備、皮帶助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)必須插上安全銷。16848三146平整機(jī)軋輥處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。16848三147平整機(jī)出入口及鋼卷小車等冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地坑較深，現(xiàn)場(chǎng)安全欄桿缺失，地面油污較多。高處墜落其他傷

44、害1.冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿。2.軋機(jī)地面油污經(jīng)常有人清理。16848三148平整機(jī)機(jī)架間冷連軋機(jī)機(jī)架之間未設(shè)置可移動(dòng)式安全門(mén)或安全欄桿。物體打擊冷軋機(jī)機(jī)架之間必須設(shè)置可移動(dòng)式安全門(mén)或安全欄桿。16848三149平整機(jī)開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷機(jī)處帶頭后甩物體打擊開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷時(shí)注意安全距離31824四150作業(yè)人員拖動(dòng)開(kāi)卷機(jī)輥道上的鋼板時(shí)用力過(guò)猛其它傷害拖動(dòng)檢查線輥道上的鋼板必須站好位置，防止跌倒滑倒1248四151作業(yè)人員取樣品溫度高灼燙取放樣板時(shí)必須帶手套18216四152作業(yè)人員操作過(guò)跨車不觀察、確認(rèn)其它傷害操作前觀察周圍無(wú)人員通過(guò)16212四153作業(yè)人員清理噴號(hào)機(jī)噴嘴時(shí)機(jī)械手誤

45、動(dòng)作其他傷害清理噴嘴時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)操作箱處將操作模式切換至“手動(dòng)”模式，并將急停按鈕拍下，以防機(jī)器人誤動(dòng)作傷人。26224四154夾鉗、“”型鉤夾鉗、“”型鉤危險(xiǎn)斷面出現(xiàn)裂紋、斷裂；未設(shè)置安全銷或失效。起重傷害1.每天對(duì)夾鉗和“”型鉤進(jìn)行一次點(diǎn)檢。2.定期對(duì)夾鉗和“”型鉤危險(xiǎn)斷面進(jìn)行一次探傷檢測(cè)。.夾鉗、“”型鉤必須設(shè)置安全銷或其他防脫鉤裝置，并確保有效。16848三155剪切機(jī)剪切機(jī)及圓盤(pán)鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，未切斷電源，未插安全銷。機(jī)械傷害剪切機(jī)及圓盤(pán)鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，必須切斷電源，插好安全銷。16848三156作業(yè)環(huán)境清理cpc光源表面油污及氧化鐵皮不插安全銷其它傷害進(jìn)入機(jī)組清掃cpc光源

46、（自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)），入口開(kāi)卷器必須插安全銷，停開(kāi)卷、矯直機(jī)動(dòng)力源并掛牌13412四157鉗口舌板更換鉗口舌板不停電機(jī)械傷害1.更換鉗口舌板上下走梯時(shí)須扶穩(wěn)抓牢，并系好安全帶。2.出口穿帶導(dǎo)板臺(tái)擺下插安全銷、卷筒活動(dòng)支撐插安全銷。3.停動(dòng)力源、掛牌16424四158安全管理步進(jìn)梁地面和地坑未實(shí)施封閉管理。機(jī)械傷害、高處墜落1.步進(jìn)梁地面和地坑實(shí)施封閉管理，設(shè)置安全欄桿、設(shè)置警示牌。2.步進(jìn)梁深坑必須鋪設(shè)伸縮蓋板，并保持完好。16848三(五) 發(fā)貨159作業(yè)人員動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢天車高空墜落嚴(yán)禁動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢天車；天車點(diǎn)檢作業(yè)執(zhí)行作業(yè)票制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全檢查；強(qiáng)化職工的安全教育16424四160作業(yè)人員高空

47、作業(yè)不系安全帶或佩戴不標(biāo)準(zhǔn)高空墜落高空作業(yè)必須正確使用安全帶，認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)的監(jiān)督檢查13824四161作業(yè)人員檢修作業(yè)前未停電掛牌（上鎖）觸電傷害嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電掛牌（上鎖）制度，加強(qiáng)作業(yè)時(shí)監(jiān)督檢查13412四162作業(yè)人員維修時(shí)上下天車未與天車工取得聯(lián)系高空墜落、其他傷害維修時(shí)上下天車,必須和天車工聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后，從安全門(mén)進(jìn)出。16424四163作業(yè)人員天車未停穩(wěn)，在梯子口跨越天車高空墜落其他傷害天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴(yán)禁登車。16424四164作業(yè)人員在大車軌道上行走,點(diǎn)檢天車站位不當(dāng)其他傷害嚴(yán)禁在軌道上行走，點(diǎn)檢時(shí)站在正確位置，做好安全確認(rèn)。16424四165作業(yè)人員拆除或停用安全聯(lián)鎖及安全防護(hù)裝置。機(jī)械傷害、起重傷害嚴(yán)禁停用或拆除安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，確需拆除的必須及時(shí)恢復(fù)。13824四166作業(yè)人員跨越、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施人身傷害嚴(yán)禁穿越、跨越、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施。16424四167作業(yè)人員吊具、索具選用不當(dāng)，鋼絲繩磨損或斷絲超標(biāo)