寧鋼薄帶連鑄示范工廠項(xiàng)目工程小型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、寧鋼薄帶連鑄示范工廠項(xiàng)目工程小型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案寧鋼薄帶連鑄示范工廠項(xiàng)目工程小型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案 編制 審核 批準(zhǔn) 中國二十冶集團(tuán)有限公司寧鋼薄帶連鑄示范工廠項(xiàng)目部2012年9月7日目 錄一. 編制依據(jù)1二. 工程概況4三地質(zhì)條件51.場地位置及地形地貌52.地層巖性53. 地下水6四.施工準(zhǔn)備71.技術(shù)準(zhǔn)備72.施工安排73主要勞動力及機(jī)具投入8五. 施工特點(diǎn)9六. 施工進(jìn)度計(jì)劃9七. 施工方法101.測量工程102.土方工程113鋼筋工程124模板工程175混凝土工程20八質(zhì)量保證措施221.質(zhì)量保證體系222.質(zhì)量目標(biāo)233.強(qiáng)化質(zhì)量保證體系234.做好工序交接和成品保護(hù)工作235.加強(qiáng)

2、施工技術(shù)管理246.加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作247.具體質(zhì)量保證措施248質(zhì)量通病的控制及預(yù)防：269. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)27九安全文明施工保證措施271.安全管理體系272.安全保證措施28十.應(yīng)急預(yù)案321.目的322.應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案32附表一：【施工進(jìn)度計(jì)劃表】附圖一：【薄帶連鑄示范工廠施工平面圖】附圖二：【基礎(chǔ)土方開挖圖】附圖三：【設(shè)備基礎(chǔ)支模示意圖】附圖四：【螺栓固定支架示意圖】一. 編制依據(jù)本施工方案是在寧鋼薄帶連鑄示范工廠總施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,針對薄帶連鑄區(qū)域部分新建小型設(shè)備基礎(chǔ)以及搬遷設(shè)備基礎(chǔ),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制而成，編制依據(jù)如下:新增中間包存放臺架基礎(chǔ)施工圖；搬遷設(shè)備基礎(chǔ)

3、施工圖；主廠房基礎(chǔ)改造施工圖；yb4147-2006 冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50026-2007 工程測量規(guī)范gb/t 50107-2010 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范jgj162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范gb50164-2011 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb/t50107-2010 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)國家及行業(yè)頒發(fā)的施工

4、及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；二十冶集團(tuán)公司各相關(guān)企業(yè)操作規(guī)程二十冶集團(tuán)公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系手冊、程序文件qes-sc-2009b二. 工程概況本工程為寧鋼薄帶連鑄示范工廠項(xiàng)目附屬工程主要包括新建設(shè)備基礎(chǔ)、搬遷設(shè)備基礎(chǔ)、主廠房改造等。涉及基礎(chǔ)埋深較淺，最深為-2.000m。工程地點(diǎn)位于寧鋼煉鋼廠主廠房內(nèi)，施工過程中要保證廠房內(nèi)生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此現(xiàn)場施工限制條件較多。新增中間包存放臺架基礎(chǔ)位于e-f軸/10-11線區(qū)域內(nèi)，北側(cè)基礎(chǔ)中心線距連鑄區(qū)域變電所（er12）地下室僅2m，西側(cè)基礎(chǔ)中心距過跨小車基礎(chǔ)邊1.9m。共包括6個基礎(chǔ)承臺（14001400mm）及基礎(chǔ)連梁（250

5、400mm），基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.500m。樁基為混凝土灌柱樁。搬遷鋼包烘烤器及鋼包基礎(chǔ)位于f-g軸/1-2線區(qū)域內(nèi)，緊鄰煉鋼廠北3號門。平面總尺寸為40007370mm,共兩個，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.400m，為無樁基礎(chǔ)；搬遷中間包存放臺基礎(chǔ)位于e-f軸/4-5線區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)尺寸為10302240mm，共兩個，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為1.160m,基礎(chǔ)采用在原地坪上鉆孔植筋的方式進(jìn)行錨固。主廠房基礎(chǔ)改造分別位于e軸/2-3線、d軸/5-6線。2-3線、5-6線之間各增加一道基礎(chǔ)拉梁，拉梁中間設(shè)灌注樁基礎(chǔ)承臺，拉梁兩端采用鉆孔植筋的方式與原柱基礎(chǔ)承臺進(jìn)行連接 。三地質(zhì)條件1.場地位置及地形地貌工程場地位于寧波斷陷

6、向斜盆地中部，區(qū)域構(gòu)造單元屬華南加里東褶皺系浙東南褶皺帶麗水寧波隆起帶中的新昌定海斷隆帶。地質(zhì)構(gòu)造形跡以斷裂為主，褶皺次之，不同展布方向和不同切割深度的斷裂相互交織，形成了本區(qū)特有的網(wǎng)格狀構(gòu)造格局，并控制了區(qū)內(nèi)的地質(zhì)作用和地震活動。場區(qū)地震具有強(qiáng)度弱、頻度低，且以弱震、微震為主的特點(diǎn)，區(qū)域穩(wěn)定性較好。2.地層巖性根據(jù)野外沖探，按地基土的巖性特征、成因時代及埋藏分布規(guī)律等，擬建場地勘探深度內(nèi)地基土層自上而下劃分如下：層 素填土（qml）：雜色，主要由碎石、塊石、粗砂夾雜粘性土組成，新近堆積，結(jié)構(gòu)松散。全場分布。層 粉質(zhì)黏土（q43l+h）：黃褐色，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及植物根莖，上部呈可塑，往下漸變

7、為軟塑，土面稍有光澤反應(yīng)，高韌性，高干強(qiáng)度，無搖振反應(yīng)。全場分布。-1層 淤泥質(zhì)粘土（q42m）：灰色，流塑，飽和。局部具水平薄層理，層間夾少量粉土，部分地段含貝殼碎片，底部含有少量角礫。全場分布。-2層 灰色，局部地段為褐綠色，含貝殼碎片，局部較為密集，松散稍密。局部分布。-1層 淤泥質(zhì)粘土（q41m）：灰色，含少量貝殼碎片，局部具微層理，流塑、飽和。-2層 粘土（q41m+h）：灰色深灰色，含少量貝殼碎片，鱗片狀構(gòu)造，流塑軟塑，飽和。-1層 粘土（q32al+1)：灰綠黃褐色，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，頂部含少量姜結(jié)石，可塑，濕。-2層 粉土（q32al+1)：灰綠灰黃色、黃褐色，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核

8、，稍中密，很濕。且微層理構(gòu)造，局部為粉砂。-3層 粉質(zhì)粘土（q32al+1)：黃褐色灰黃色，且微層理構(gòu)造，含少量腐植物，可塑軟塑，濕。-1a粘土（q32m）：灰色，局部具微層理構(gòu)造，局部夾少量粉砂，含少量腐植物，軟塑，飽和。-1b粉土（q32m）：灰綠色灰色，含少量粉砂及腐植物，稍中密，很濕。-2粉質(zhì)粘土（q32al+m）：灰色，具水平微層理，含少量貝殼碎屑及腐植物，軟可塑，濕。 3. 地下水場地地下水類型主要有淺部孔隙潛水和深水弱承壓水兩類。上部孔隙水主要賦存主要為賦存在-1層粘土及下部粘性土中，其富水性差，水量小，主要接受大氣降水的補(bǔ)給，地下水隨季節(jié)性變化，水位受降雨量控制。下部-2層粗砂

9、、-3層粗砂及-1層圓礫、-2層礫砂、-4層礫砂等為弱承壓含水層，但由于這些層位分布不連續(xù)，且含數(shù)量較多的粘性土，故含水量較小。場地內(nèi)孔隙潛水主要受大氣降水的豎向入滲補(bǔ)給，多以蒸發(fā)方式排泄。水位受季節(jié)及氣候條件影響，變化幅度一般在1.0米左右?？辈炱陂g測得場地地下水靜止水位埋深介于0.600.90米之間，相當(dāng)于高程2.102.76米。四.施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1 隨時與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，積極參加設(shè)計(jì)交底，同時取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并做好圖紙自審、會審工作，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。1.2 在本工程的施工過程中，充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切

10、問題做好充分的準(zhǔn)備。1.3進(jìn)入現(xiàn)場后，所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往類似工程施工技術(shù)、管理上的經(jīng)驗(yàn)，及時向施工作業(yè)隊(duì)做好書面交底工作。1.4 認(rèn)真地執(zhí)行公司qes-sc-2009b質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系手冊、程序文件（匯編本）的有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，并在施工中得以貫徹實(shí)施。1.5 在組織施工前由我專業(yè)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召開技術(shù)交底會，召集所有施工技術(shù)、管理人員研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并與相關(guān)單位溝通，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可后方可執(zhí)行。1.6施工前工程測量定位

11、尤為重要。根據(jù)業(yè)主提供的寧波鋼鐵有限公司主廠區(qū)一級建筑方格網(wǎng)點(diǎn)等資料，由公司專業(yè)測量隊(duì)采用高精度全站儀和水平儀進(jìn)行施工現(xiàn)場軸線、標(biāo)高的引測，同時建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對各控制點(diǎn)采取妥善的保護(hù)，相應(yīng)的測量成果繪制書面資料交總承包方及監(jiān)理單位確認(rèn)。1.7 配備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程開工前，將按總承包方要求配備施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。管理人員熟練掌握現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的內(nèi)容及要求，由專業(yè)項(xiàng)目部按專業(yè)施工需要進(jìn)行配備，保證標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋率達(dá)到100%。2.施工安排2.1施工用電施工中按照業(yè)主提供的用電接入點(diǎn)接入施工用電，沿施工線路鋪設(shè)。施工電源采用三相五線制，零線和地線分別設(shè)置，配電箱內(nèi)配有漏電保護(hù)

12、開關(guān)。臨時電纜線沿施工道路敷設(shè)，在穿過道路處套以鋼管，同時將標(biāo)志牌置于電纜線路上2.2施工用水本工程施工用水取自業(yè)主提供接水點(diǎn)，管線沿施工道路敷設(shè)，現(xiàn)場設(shè)臨時給水閥門供施工用水，消防用水利用廠區(qū)已有消防水系統(tǒng)。2.3施工圍擋在施工區(qū)域四周采用1.8m高移動式彩鋼板圍擋做安全圍護(hù)。見【薄帶連鑄示范工廠施工平面圖】3主要勞動力及機(jī)具投入3.1 勞動力配置說明a) 各專業(yè)施工隊(duì)根據(jù)合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工工作量、勞動生產(chǎn)率及其它因素制訂項(xiàng)目施工各階段的勞動力計(jì)劃，并依此組織施工人員進(jìn)入施工場地。b) 專業(yè)施工隊(duì)按計(jì)劃組織勞動力進(jìn)入施工場地，滿足工程進(jìn)展和施工配合所需的數(shù)量，必須保證具備完成本項(xiàng)目

13、所必備的技術(shù)條件。c) 從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。3.2勞動力投入計(jì)劃表近年來本公司承建了寶鋼系統(tǒng)的多項(xiàng)工程，培訓(xùn)了一批技術(shù)熟練，管理正規(guī)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)耐鈪f(xié)施工隊(duì)伍。開工前，成建制的組織隊(duì)伍進(jìn)場施工。勞動力配備詳見下表：勞動力配備工種鋼筋工木工架子工力工泥工電工測量工管理人員人員人數(shù)65244124283.3主要施工機(jī)械配備工程開工前，對擬選用的施工機(jī)具進(jìn)行檢查、維修，以保證其完好率達(dá)100。本工程擬選用的主要施工機(jī)械如下：主要施工機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量施工用途備注1鋼筋切割機(jī)g

14、j40 1臺鋼筋加工2鋼筋彎曲機(jī)wj401 1臺鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機(jī)tq414 1臺鋼筋加工4電焊機(jī)bx3-5001臺焊接5潛水泵2寸2臺排水6插入式振動器z702臺混凝土施工7木工圓盤鋸mj1042臺模板加工8全站儀sokkia set5101臺測量、放線10水準(zhǔn)儀dsz-21臺測量、放線5. 施工特點(diǎn)1 工期短，質(zhì)量要求高，各道工序聯(lián)系緊密，該基礎(chǔ)施工完成后才能進(jìn)行連鑄連軋區(qū)域原設(shè)備的搬遷。2.地腳螺栓數(shù)量多，安裝精度要求高。六. 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程擬2012年9月15日開始施工，先施工搬遷鋼包烘烤器及鋼包基礎(chǔ)，計(jì)劃9月30日完成。待灌注樁施工完達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行新增中間包存放臺架基礎(chǔ)

15、、主廠房基礎(chǔ)改造施工（搬遷中間包存放臺基礎(chǔ)靠近連鑄連軋區(qū)域?yàn)楸苊庥绊戃埦€深基坑開挖暫不施工），工程按現(xiàn)場無特殊情況制約計(jì)劃2012年10月31日基本完成。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。七. 施工方法1.測量工程1.1施工測量依據(jù)a)本工程總平面布置圖；b)工程測量規(guī)范（gb50026-2007）；c)業(yè)主提供的該工程首級測量控制點(diǎn)成果；1.2測量儀器平面測量采用sokkia set510全站儀；高程測量采用蘇州dsz-2型水準(zhǔn)儀，該儀器最高精度0.5mm/km。上述儀器均經(jīng)上海同大科技測繪服務(wù)有限公司測繪儀器計(jì)量校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)檢定，并在有效檢定周期內(nèi)，儀器狀況良好。1.3控制測量方案a)

16、平面控制 (1)工程定位采用“坐標(biāo)定位”的方法，根據(jù)施工圖紙軸線位置，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外并設(shè)軸線控制樁。在墊層施工完畢后，將軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面進(jìn)行校核，畫上紅漆標(biāo)志，作為扎筋、立模的依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)施工放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線。(2)在測量過程中，盡可能使用業(yè)主的首級控制點(diǎn)進(jìn)行測量放樣或者始終沿用二十冶項(xiàng)目經(jīng)理部提供的同一個測量控制點(diǎn)。(3)在每個施工區(qū)域共布設(shè)3個控制點(diǎn)，施工中(特別是材料堆放等)要確保各個控制點(diǎn)之間通視。根據(jù)外界擾動情況測量人員要及時復(fù)測，并根據(jù)復(fù)測情況重新出具測量成果表。 b)軸線控制保證措施(1)測量控制網(wǎng)須根據(jù)實(shí)際情

17、況，進(jìn)行定期或不定期的復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果形成報(bào)告或?qū)y量成果單遞交監(jiān)理，以備審核。(2)嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范要求進(jìn)行操作。(3)測量前對全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、卷尺等測量用具進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確，明顯，并妥善保護(hù)。c)標(biāo)高控制和高程的豎向傳遞在工程場地范圍內(nèi)，按照方便、易用、穩(wěn)定、可靠的原則，選擇三個位置，設(shè)立高程控制點(diǎn)。對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并按符合閉合水準(zhǔn)路線施測各高程控制點(diǎn)。(1)各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.000 m，應(yīng)由附近的一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的

18、調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。(2)施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3mm。2.土方工程2.1土方開挖現(xiàn)場挖土用一臺1m3反鏟挖土機(jī)挖土和2臺自卸汽車配合運(yùn)土，邊挖土邊放坡邊修坡。土方開挖過程中要有專人看護(hù)，盡量保證原有結(jié)構(gòu)及樁體不被碰撞。基礎(chǔ)臨近現(xiàn)場建筑物及設(shè)備時，要采取可靠的保護(hù)措施避免產(chǎn)生破壞。待開挖深度接近底標(biāo)高時要及時觀察標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。為防止開挖過程中樁位偏移或樁體傾斜，盡可能放緩邊坡，運(yùn)輸車輛要保證距離基坑邊不小于2m，土方要隨挖隨運(yùn)，挖

19、出土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場，施工現(xiàn)場不得存放土方。土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)異常及時向有關(guān)人員匯報(bào)并采取補(bǔ)救措施。為防止基坑被水浸泡及擾動，基坑開挖及時驗(yàn)槽、澆筑混凝土墊層。詳見【基礎(chǔ)土方開挖圖】2.2土方回填施工方法：土方回填前應(yīng)嚴(yán)格清除基坑內(nèi)的積水，淤泥和雜物，并用一般粘性土夾再生石分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)0.97,同時要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可回填?；靥钋皯?yīng)取回填土做擊實(shí)試驗(yàn)，以確定其最佳含水率和最大干容重。土方回填時四周應(yīng)同時對稱回填，避免基礎(chǔ)軸線偏移，基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填；土方回填采用分層回填、分層夯實(shí)、分層檢驗(yàn)的方法進(jìn)行施工。 回

20、填具體要求如下： a.基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，及時進(jìn)行回填；b.回填前清除基坑內(nèi)的積水、雜物；c.基坑采用機(jī)械運(yùn)料，人工回填，機(jī)具分層夯實(shí)；d.回填夯實(shí)后應(yīng)檢查基礎(chǔ)軸線有無走動，基礎(chǔ)是否損壞，待監(jiān)理工程師確認(rèn)后才可進(jìn)行下道工序施工；e.回填材質(zhì)及密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3鋼筋工程3.1鋼筋制作a鋼筋全部在現(xiàn)場臨設(shè)場地內(nèi)集中加工制作，然后運(yùn)到施工點(diǎn)就位綁扎。b鋼筋進(jìn)場必須向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，見證取樣每30t一檢驗(yàn)批次，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。各種規(guī)格各種級別的鋼筋分類堆放，并進(jìn)行類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。c鋼筋翻樣人員要熟識

21、圖紙、會審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫鋼筋料表，計(jì)算出鋼筋的用量。d鋼筋以機(jī)械加工為主，8以上用機(jī)械，8（含8）以下手工操作；6、8鋼筋伸直采用鋼筋調(diào)直機(jī)；鋼筋對焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。e受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1） hpb300級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2） 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3） 鋼筋作不大于90的

22、彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 f其它要求詳見11g101-1圖集。3.2鋼筋綁扎及連接熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號、構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 本工程鋼筋采用hpb3008、hrb335 16、hrb400 20、hrb400 25，鋼筋保護(hù)層如下：有樁基礎(chǔ)底面100mm，無樁基礎(chǔ)底面40mm，基礎(chǔ)側(cè)面及頂面30mm；地梁底面無樁處為40，有樁處為100mm，側(cè)面及頂面為25mm?；A(chǔ)鋼筋錨固長度la hpb300 25d 、hrb3

23、35 31d 、hrb400 37d。3.2.1樁基承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎劃鋼筋位置線：墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1.2mpa后，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋?；A(chǔ)承臺鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放承臺混凝土保

24、護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小?；A(chǔ)梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型在模板安裝前放置墊塊，墊塊間距不應(yīng)大于1m。基礎(chǔ)插筋彎鉤部分必須與底板筋成45 o綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，箍筋間距不大于500mm且在基礎(chǔ)內(nèi)部不少于兩道，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用四根（l=2m）與柱主筋同規(guī)格鋼筋進(jìn)行固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣。灌注樁樁頭處理施工方法對有樁基礎(chǔ)施工時

25、將鉆孔灌注樁挖出,核對樁的數(shù)量、樁頂標(biāo)高、樁徑大小，位置無問題后，采用風(fēng)鎬將其鋼筋與混凝土剝離，并鑿至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，預(yù)留鋼筋長度為35d，樁頂與承臺連接如下圖所示：3.2.2筏形基礎(chǔ)鋼筋綁扎a工藝流程清理模板模板上畫線綁底板下受力筋b清理墊層上面的雜物，用墨斗在墊層上彈好鋼筋間距線。c按劃好的間距，先擺放鋼筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。d綁扎板筋時一般用順扣(圖6)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。圖6e如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。f在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護(hù)層

26、厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。g 底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.2.3鋼筋接頭面積百分率在構(gòu)件同一斷面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積百分率：梁、板、墻類構(gòu)件對于綁扎搭接接頭不宜大于25%，對于機(jī)械連接接頭不宜大于50%。柱類構(gòu)件綁扎或機(jī)械連接接頭不宜大于50%。3.2.4鋼筋焊接要求hpb300級鋼筋采用e43型焊條、hrb335級鋼筋采用e50型焊條、hrb400級鋼筋采用e55型焊條.3.2.5植筋根據(jù)圖紙要求主廠房基礎(chǔ)拉梁植筋

27、深度為600mm,鋼筋直徑20mm 。搬遷中間包存放平臺基礎(chǔ)植筋深度為15d,鋼筋直徑16mm。a.施工順序：鉆孔清孔填錨固膠植筋養(yǎng)護(hù)焊接b.材料要求錨固膠產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足設(shè)計(jì)要求的植筋施工要求。錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗(yàn)確定，在植筋前應(yīng)出示檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可植筋。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠 的性能指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程jgj 145-2004的規(guī)定。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范gb503672006的規(guī)定。c.施工方法及要求：1)在鑿除后的混

28、凝土斷面上用沖擊電鉆鉆大于設(shè)計(jì)要求植筋鋼筋直徑4mm的孔，深度滿足設(shè)計(jì)要求。2)清孔時，先用吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵，再用清孔刷清孔。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分影響錨固膠的作用。3)使用錨固膠時應(yīng)從孔底向外均勻地把適量錨固膠填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。4)按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，錨固膠溢出。5)待錨固膠固化后，將鋼筋外露端與原柱主筋進(jìn)行雙面焊接或單面焊接，單面焊接焊接長度為10d，雙面焊接焊接長度為5d。焊點(diǎn)距基材混凝土表面應(yīng)大于15d。d.驗(yàn)收程序及質(zhì)量保證措施1)鉆孔及清孔完后，報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理對孔深及清孔情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序

29、施工，對不合格的進(jìn)行再次處理。2）植筋作業(yè)前，先試植1根，做拉拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)檢測合格后再進(jìn)行植筋施工。3)植筋直徑較大時，采用水鉆鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度保證植筋質(zhì)量。4)植筋過程應(yīng)請項(xiàng)目部及監(jiān)理在過程中跟蹤檢查，作業(yè)人員應(yīng)聽從項(xiàng)目部管理人員指導(dǎo)。5)植筋外露端與原柱主筋焊接完畢后，報(bào)項(xiàng)目報(bào)及監(jiān)理對焊接情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4模板工程4.1模板支設(shè)4.1.1 本工程模板采用15mm木膠板，內(nèi)楞采用10080mm的木方，外楞采用483mm鋼管，12對拉螺栓控制截面尺寸。4.1.2模板材料要求a、本工程所用的木膠板是新采購的夾板。b、模板進(jìn)入現(xiàn)場，必須按照規(guī)格分類堆放，模板堆

30、場四周應(yīng)有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)禁浸水。使用前刷好脫模劑。木膠板堆放在室內(nèi)或者在夾板堆場上方搭設(shè)臨時遮雨棚。c、每次拆下來的模板，及時組織勞動力進(jìn)行重新整平、清理和涂刷脫模劑，及時翻轉(zhuǎn)到上層結(jié)構(gòu)。d、木膠板不得有翹曲、空鼓、毛邊等現(xiàn)象，新的木膠板使用前必須在邊口刷一度油漆，板面涂刷脫模劑；拆下的夾板，必須進(jìn)行整理，將出現(xiàn)翹曲、毛邊的板清出進(jìn)行重加工；拆下的模板表面的垃圾、水泥漿及時清除，刷好脫模劑。4.1.3模板施工方法及技術(shù)措施1)基礎(chǔ)模板施工前先根據(jù)軸線在墊層上彈出基礎(chǔ)模板的外邊線以及150mm外的支模控制線，并用紅色油漆做出標(biāo)志。2)基礎(chǔ)模板拼裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的位置、尺寸，施工偏差不得

31、超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值。模板固定后，其位置、截面高度、標(biāo)高必須由專職木工翻樣、技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。附：設(shè)備基礎(chǔ)支模示意圖4.2模板拆除常溫下澆混凝土后24小時后可拆除，原則是混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度，保證拆模時不損壞混凝土構(gòu)件的棱角。4.3螺栓、預(yù)埋件安裝措施4.3.1安裝精度控制要求基礎(chǔ)螺栓一次性安裝精度要求高、施工難度大，特做為本工程施工中重點(diǎn)控制的關(guān)鍵工序。各種直徑螺栓要求水平誤差在2mm之內(nèi)，螺栓頂標(biāo)高考慮到固定架不可避免的沉降，施工時按10mm控制，螺栓垂直度控制在1/1000范圍內(nèi)。4.3.2施工流程施工準(zhǔn)備現(xiàn)場施工放線螺栓固定架安裝復(fù)核螺栓安裝檢查合格澆筑混凝土螺栓標(biāo)高位移復(fù)核4.3.

32、3施工方法：施工測量定位：a在綁扎好需埋螺栓的設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋后，由現(xiàn)場測量人員在測量點(diǎn)架上準(zhǔn)確的給出中心線、標(biāo)高。對所給的點(diǎn)、線、高，測量人員要周期性進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)有位移或標(biāo)高變化時要重新施測，并同時報(bào)告現(xiàn)場施工人員，確保在用的軸線、標(biāo)高可靠有效。b施工、測量人員現(xiàn)場所使用的測量工具，必須經(jīng)過鑒定合格并在有效期間內(nèi)。在施工中，通過已知的中心線或標(biāo)高引測所需數(shù)據(jù)時，必須做到細(xì)心、準(zhǔn)確，并且要反復(fù)的測量復(fù)核，嚴(yán)格控制誤差在測量容許的范圍內(nèi)。c軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可后方可使用。所有測量結(jié)果應(yīng)及時整理上報(bào)簽字確認(rèn)。d在砼澆筑過程中，測量人員要隨時跟蹤觀測，發(fā)現(xiàn)螺栓有位移或標(biāo)高變化時，

33、要立即向有關(guān)施工人員報(bào)告，及時整改螺栓固定架安裝固定架主要采用25鋼筋組合焊接。同時在螺栓的頂部及底部設(shè)置兩道螺栓固定框，防止螺栓水平移位。固定架同鋼筋、模板相互成一獨(dú)立體，互不影響。附：螺栓固定架示意圖技術(shù)、質(zhì)量措施a 、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及盤尺、卷尺等測量儀器必須經(jīng)過檢定合格并在鑒定周期內(nèi)。b 、測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在螺栓施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。c 、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。d、所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以免影響測量結(jié)果的精度。e 、各種規(guī)格的螺栓進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須要有原材料出廠合格證

34、。f、施工人員必須依據(jù)測量所給的中心線、標(biāo)高進(jìn)行螺栓固定架的安裝，在正式安裝螺栓之前，測量人員還要對中心線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核以確保螺栓的埋設(shè)精度。g、螺栓的中心線、外露長度及標(biāo)高控制的精度必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。施工時考慮螺栓固定架會有不可避免的下?lián)献冃?，螺栓埋設(shè)時的頂標(biāo)高統(tǒng)一抬高20mm。h、固定架桿件排列應(yīng)有規(guī)律、荷重盡量對稱，以提高穩(wěn)定性，立柱、橫梁應(yīng)避免與螺栓錨板、管道、埋設(shè)件相碰，以免給固定和測量工作帶來困難，同時不得與模板，腳手架相連，以免振動影響螺栓精度。i、每組螺栓固定框盡可能固定同類型和同一設(shè)備，同一標(biāo)高（或標(biāo)高差不多）的螺栓。其上平面的標(biāo)高應(yīng)給澆灌砼創(chuàng)造條件，固定框應(yīng)

35、露出基礎(chǔ)表面100mm，以便于回收，避免一半埋入砼，一半露在外面。j、螺栓的垂直度必須要用經(jīng)緯儀從兩個互相垂直的角度來施測，以確保螺栓的垂直度控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。k、除設(shè)計(jì)要求外，焊接螺栓固定架一般選用43級焊條，焊條必須要有出廠合格證，嚴(yán)禁使用過期或藥皮脫落、焊芯生銹的焊條，焊條應(yīng)分類、分牌號放在通風(fēng)良好，干燥的倉庫保管好。l、螺栓固定架在焊接的過程中，要保持各焊點(diǎn)的牢固，所有焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核、持證上崗，以確保固定架的焊接質(zhì)量。m、螺栓安裝固定完畢后，要經(jīng)班組自檢，二級專檢合格后，再由二十冶質(zhì)量部通知監(jiān)理檢查，并且保證原始記錄齊全。n、砼澆筑振搗時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求操作。嚴(yán)禁振動棒或

36、泵管直接接觸固定架或螺栓。o、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，由測量、放線人員給出交工線及標(biāo)高，對螺栓進(jìn)行復(fù)核，確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行。p、所有直埋式螺栓從安裝固定到設(shè)備安裝之前，應(yīng)對絲扣進(jìn)行防銹及保護(hù)措施q、螺栓、預(yù)埋件安裝執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：治金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（yb4147-2006）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）5混凝土工程5.1混凝土澆筑a. 本工程全部采用商品混凝土，基礎(chǔ)部分、上部結(jié)構(gòu)均采用c30混凝土，墊層采用c15混凝土。混凝土配合比需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，嚴(yán)格控制混凝土外加劑的使用，確保混凝土的質(zhì)量。原材料質(zhì)量嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制，混凝土供應(yīng)商應(yīng)確保

37、供應(yīng)于本工程產(chǎn)品的質(zhì)量，并提供相應(yīng)的證明材料。b. 混凝土澆灌前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。c. 混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，支設(shè)上部模板前應(yīng)先清除雜物及積水。柱模底部應(yīng)用砂漿圍堵。d.混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施;混凝土要分層澆筑,每層澆筑厚度不大于500mm。e.澆筑上部結(jié)構(gòu)時應(yīng)對稱、均勻澆筑防止模板偏移。f.砼的澆搗主要采用插入式振動器，注意振搗的布點(diǎn)，要求振搗時做到“快插慢拔”，插振間距不大于1.5r，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層混凝土5cm ，振動時間以不冒氣泡為止。在振搗砼時

38、，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。同時振搗必須由專人負(fù)責(zé)。 g.嚴(yán)禁漏振、少振和振及鋼筋、預(yù)埋件以防止?jié)q模和鋼筋位移。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完好。待砼澆筑完成后及時查看柱子插筋位置。h.砼泵車站在基坑邊3.5m，輸送管泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應(yīng)及時清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時間超過45分鐘或者出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。i.砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。4.2 混凝土試塊制作試塊的制作取樣等按規(guī)范的要求執(zhí)行，試塊組數(shù)應(yīng)滿足100m不少于一組，每臺班不少于一組，并在

39、現(xiàn)場隨時對混凝土坍落度進(jìn)行測試。必須按規(guī)范要求留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，但不能少于3組。4.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12h以后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，初凝后立即用麻袋、草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，且每隔3-4小時澆水一次，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。4.4 原有混凝土鑿除對一般地坪采用風(fēng)鎬和人工配合鑿除，對原基礎(chǔ)需部分鑿除的按施工范圍要求，在需要鑿除的混凝土表面畫出界線，采用風(fēng)鎬和人工配合進(jìn)行施工鑿除施工時，由上至下或由外向里逐漸進(jìn)行鑿除，鑿除后的混凝土塊由人配合進(jìn)行清理，鑿除過程中，應(yīng)對原有基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，不得破壞或切割，混凝土鑿?fù)?，將鋼筋表面附著混凝土清理干凈，以及鑿除后的斷面上的小塊混凝

40、土及沙粒用空壓機(jī)沖干凈，水泥沙漿抹平。八質(zhì)量保證措施二十冶項(xiàng)目經(jīng)理部1.質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：魏曉東項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙宇清潘建國專職質(zhì)量員：孫超各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人各班組班組長、質(zhì)量員2.質(zhì)量目標(biāo)2.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格率100，優(yōu)良率90，工程質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量保證措施為高質(zhì)量、高效益、高速度地建設(shè)好翻坯機(jī)液壓站及電氣室、中冶寶鋼技術(shù)辦公室，我公司在認(rèn)真總結(jié)往的質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，制定了本工程施工質(zhì)量保證措施。 3.強(qiáng)化質(zhì)量保證體系堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立、健全每項(xiàng)工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),成

41、立以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，監(jiān)督施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行國頒部頒施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作。加強(qiáng)對工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)五大環(huán)節(jié)。層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,實(shí)行獎罰制度。在施工過程中，公司質(zhì)量科對工程項(xiàng)目進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。4.做好工序交接和成品保護(hù)工作工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可（并報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理

42、人員確認(rèn)簽證）。隱蔽工程實(shí)施隱蔽前應(yīng)經(jīng)過業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可，隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序施工。工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。5.加強(qiáng)施工技術(shù)管理積極參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙自審和會審，做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等組織指導(dǎo)施工。認(rèn)真做好測量定位放線、沉降觀測，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、平面位置。認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗(yàn)收記錄，及時辦理各種驗(yàn)收手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。6.加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)

43、量保證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料，對有異議的材料必須進(jìn)行復(fù)檢；材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的性能，材料取樣，試驗(yàn)方法，材料的適用范圍和施工要求等。因特殊情況材料需代用時，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽證后方可代用，并按設(shè)計(jì)變更處理。施工過程中必須按規(guī)定做好材料的復(fù)驗(yàn)工作和有關(guān)試驗(yàn)工作，特別是鋼材、水泥必須檢驗(yàn)合格后方可使用。施工中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等，均須計(jì)量部門登記注冊，有計(jì)量合格證方可使用。7.具體質(zhì)量保證措施7.1測量放線質(zhì)量保證措施7.1.1加強(qiáng)對測量控制網(wǎng)標(biāo)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁在標(biāo)樁周圍進(jìn)行振動性作業(yè)，并對標(biāo)樁與施工現(xiàn)場進(jìn)行適當(dāng)隔離，避免碰撞引起標(biāo)樁的損壞，所有標(biāo)樁

44、均設(shè)醒目標(biāo)志。 7.1.2每道工序施工前項(xiàng)目經(jīng)理部單位工程負(fù)責(zé)人提寫測量通知單，并由測量工程師組織測量人員根據(jù)現(xiàn)場測量標(biāo)樁進(jìn)行施工軸線測設(shè)，并將測量成果報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后方能進(jìn)入工程實(shí)體施工。 7.1.3工序施工完畢，在形成隱蔽前由施工作業(yè)隊(duì)提出測量通知單位，測量工程師審核后組織測量人員進(jìn)行復(fù)測，并將測量成果上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序。 7.1.4現(xiàn)場所用所有測量儀器均要在檢定合格有效期內(nèi)，并有明顯的檢定合格標(biāo)識，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部保存檢定合格證的復(fù)印件，原件由公司技術(shù)科統(tǒng)一管理。7.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施7.2.1鋼筋進(jìn)場時要檢查質(zhì)保書及外觀質(zhì)量，進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋必須建立掛牌制度，按

45、規(guī)格、形狀、數(shù)量分別堆放。7.2.2 混凝土施工必須由專人負(fù)責(zé)制作試塊，試塊上必須編號，并建立臺帳對使用部位、混凝土標(biāo)號、施工日期等進(jìn)行登記便于檢查。7.2.3 土建施工應(yīng)與水電、管線、設(shè)備等工種相協(xié)調(diào)，避免遺漏及返工。7.2.4 在施工中，設(shè)專人進(jìn)行鋼筋的分類分管工作，避免鋼筋使用時的混亂。鋼筋的綁扎及焊接要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員的檢查評定以后，通知監(jiān)理（業(yè)主）方，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收工作。7.2.5 模板支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。對于新工藝的開發(fā)，事先進(jìn)行試驗(yàn)。模板支完以后，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行模板標(biāo)高、軸線、垂直度、平整度、支撐剛度、強(qiáng)度等的技術(shù)復(fù)核工作

46、，作為質(zhì)量保證依據(jù)。7.2.6 砼澆搗前，做到組織管理落實(shí)，勞動力合理安排，技術(shù)、安全交底和質(zhì)量監(jiān)督相結(jié)合，保證工程質(zhì)量和安全施工。做好施工縫的處理工作，鑿除松散砼，清除垃圾及插筋上的砼或砂漿，做好接漿的工作。板鋼筋密集處砼澆搗，宜采用直徑較小的振動棒振搗，以避免漏振，同時，派人“看?！?，敲擊發(fā)生空鼓及時補(bǔ)振。7.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中要認(rèn)真處理好施工縫，使接槎處嚴(yán)實(shí)、平整、無蜂窩。浮動的砂漿、石子要鑿去。并要沖洗干凈、無垃圾。7.2.8 加強(qiáng)對施工質(zhì)量的管理、監(jiān)督，推行全面質(zhì)量管理，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量小組，各工種設(shè)質(zhì)量監(jiān)督人員，班組設(shè)質(zhì)量員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理。7.2.9 做好各項(xiàng)產(chǎn)

47、品保護(hù)的工作。7.2.10 尊重業(yè)主，自覺服從監(jiān)理監(jiān)督，對每一項(xiàng)隱蔽工程要有監(jiān)理認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工8質(zhì)量通病的控制及預(yù)防：8.1鋼筋工程序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1底板面筋起伏本工程采用鋼筋支承面筋，鋼筋直接支撐在墊塊上，事先設(shè)計(jì)支架排列圖，精確計(jì)算立柱長度，架支撐在墊塊上后及時與承臺底筋焊牢，防止墊塊沉陷。項(xiàng)目工程師底板砼澆搗前2插筋偏位綁扎面層鋼筋前，應(yīng)經(jīng)緯儀投點(diǎn)或吊線錘確定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道臨時箍筋或臨時水平筋，再按圖紙要求固定，澆搗混凝土?xí)r，派專人檢查。質(zhì)量員鋼筋翻樣員板砼澆搗前3現(xiàn)澆板面鋼筋骨架尺寸不準(zhǔn)結(jié)構(gòu)采用

48、商品砼澆灌前，由于操作人員走動損壞鋼筋綁扎質(zhì)量，傳統(tǒng)的鋼筋撐腳不適用本工地施工情況，將采用同標(biāo)號的大墊塊替代。鋼筋撐腳，另加馬凳，穿腳手板，以作砼澆灌之用墊塊尺寸：10108.5cm。質(zhì)量員施工員鋼筋翻樣員板砼澆搗前4樓板超厚澆搗砼之前，用控制標(biāo)高的鋼筋與板的面筋相電焊，控制標(biāo)高的鋼筋盡量設(shè)置得多一些。項(xiàng)目工程師梁鋼筋綁扎前8.2模板工程序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1模板表面任何不合格的模板不得使用。擬使用的模板必須逐個進(jìn)行檢查，模板表面不得凹凸不平、對拉螺栓孔不標(biāo)準(zhǔn)不得使用、表面不得有污染并且刷好脫模劑，模板與模板之間必須采用橡膠密封條保證不漏漿。質(zhì)量員木翻模板安裝前與

49、施工階段2異型模板在施工準(zhǔn)備階段，模板翻樣繪出定型模板加工圖，以定型模板來保證準(zhǔn)確度。質(zhì)量員施工準(zhǔn)備階段8.3混凝土工程序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1麻 面模板面清理干凈，涂刷模板脫模劑要均勻，木模在澆搗混凝土前，用清水充分澆水濕潤，縫隙堵嚴(yán)，防止漏漿。墻、柱部位混凝土必須質(zhì)量員施工員2露 筋澆搗混凝土前，檢查鋼筋位置和混凝土保護(hù)層的厚度，墊塊適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員3蜂 窩混凝土澆拌時，嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)拌和均勻。柱、墻、板澆搗混凝土前，對模板下口不嚴(yán)密部位先作80mm寬找平層，嵌入柱、墻體不超過10

50、mm。開始澆搗混凝土，底部用與混凝土同質(zhì)的砂漿接漿50-100mm。搗實(shí)混凝土?xí)r，為確保上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒入下層混凝土50mm。平板式振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接30-50mm。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員9. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)q/20y 1004-2003鋼筋加工與安裝操作規(guī)程q/20y 1008-2007普通混凝土（商品混凝土）施工操作規(guī)程九安全文明施工保證措施1.安全管理體系二十冶項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：魏曉東項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙宇清潘建國專職安全員：殷維宏各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人各班組班組長、安全員2.安全保證措施2.1臨時用電安全保證措施供用電設(shè)施投入運(yùn)行前，用電單位應(yīng)建立、建全用電管理機(jī)構(gòu)，組織好運(yùn)行、

51、維護(hù)專業(yè)班組，明確管理機(jī)構(gòu)與專業(yè)班組的職責(zé)。用電單位應(yīng)建立、健全供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定；運(yùn)行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些操作規(guī)定，熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。用電單位必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。用電作業(yè)人員必須持證上崗?，F(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”。用電管理應(yīng)符合下列要求：a.現(xiàn)場需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，通知維護(hù)班組進(jìn)行接引。b.接引電源工作，必須由維護(hù)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。c.施工用電用畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組，進(jìn)行拆除。d.嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。e.配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。f.電

52、氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志。g.接地裝置應(yīng)定期檢查。h.施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備、大型機(jī)具等，應(yīng)有專人進(jìn)行維護(hù)和管理。292.2危險源識別及控制措施危險源識別及控制措施序號作業(yè)活動危險源重大一般可能導(dǎo)致的事故控制措施1模板工程混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板坍塌、物體打擊等監(jiān)督檢查2支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要求模板坍塌等監(jiān)督檢查3懸空作業(yè)未系安全帶或系掛不符合要求高處墜落等監(jiān)督檢查4模板工程無驗(yàn)收與交底倒坍、物體打擊等加強(qiáng)管理5末班作業(yè)2m以上無可靠立足點(diǎn)高處墜落等監(jiān)督檢查6模板上施工荷載超過規(guī)定或不均勻倒坍、物體打擊等監(jiān)督檢查7鋼筋工程鋼筋運(yùn)輸臨時通道寬度不夠，沒有欄桿及扶手高處墜落/物體