七星巖景區(qū)東門入口模板方案(亂改)

1、七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程模板專項施工方案一、模板及支撐設(shè)計的依據(jù) 七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程設(shè)計圖紙。廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 JGJ2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5009-2001二、工程概況七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程位于肇慶市星湖風(fēng)景區(qū)內(nèi)，本工程建筑物（包括基礎(chǔ)）設(shè)計年限50年；建筑物抗震設(shè)防類別為丙級；建筑場地類型為類；震設(shè)防烈度為6度；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)；總建筑面積為1004

2、；建筑層數(shù)為1層；建筑總高度為7.8m；工程設(shè)計標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高9.00。建筑物項目一覽表：序 號名 稱建筑地基面積建筑面積備 注1售票綜合服務(wù)大廳282.7282.7地上、1層2景區(qū)入口門樓 6868地上、1層3景區(qū)出口門樓 47.347.3地上、1層4星級公廁 143143地上、1層5導(dǎo)游及醫(yī)療處 109109地上、1層6管理用房一98.398.3地上、1層7管理用房二55.555.5地上、1層8管理用房三55.555.5地上、1層9連廊145.1145.1地上、1層合 計1004.41004.4三、方案說明1、方案主要針對本工程高支模體系進行計算、編制施工方法和安全措施。2、計

3、算書針對本工程具體情況，按施工層、施工段中的截面尺寸最大和荷載最重的具有代表性的梁、板分別計算。施工時，應(yīng)注意要符合各類型條件并嚴(yán)格按照本專頂方案執(zhí)行。3、模板施工時，除參照本專項方案執(zhí)行外，還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗收規(guī)范并遵守其相關(guān)規(guī)定。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備為了能夠按設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工，在施工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部施工員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，充分地了解掌握設(shè)計圖紙標(biāo)明的結(jié)構(gòu)平面幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高說明等方面資料，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制訂模板初步設(shè)計方案。2、勞動力組織安排由項目經(jīng)理部派出專職施工員及質(zhì)安員對模板的安裝和拆除工作進度進行管理，負(fù)責(zé)指導(dǎo)

4、木工班組按照經(jīng)審批的施工方案進行施工具體工作。具體安排如下：施工員1人：柱、梁進行定位放線等，并對木工進行技術(shù)交底。質(zhì)安員1人：對木工進行技術(shù)交底，并在施工過程跟蹤指導(dǎo)。對模板工程的安裝驗收或模板拆除的批準(zhǔn)、模板拆除前后的檢查等。項組織機構(gòu)表：序號姓名職務(wù)崗位工作職責(zé)1李漢強項目經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人全面指揮2黃志良技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗收3鄭燕林質(zhì)安員專職安全員旁站監(jiān)督4鄭燕松施工員施工員實施方案3、機具準(zhǔn)備主要機具及工具準(zhǔn)備詳見下表機具、工具名稱規(guī)格、功率數(shù)量力矩扳手6圓盤鋸300,3kw2砂輪機3kw1手提電鋸150,300w24、材料準(zhǔn)備18厚夾板，8080木枋，18厚直邊板，483.

5、5鋼管，48鋼可調(diào)上托，鋼扣件。一、 模板支撐架設(shè)置 1、總體構(gòu)造本工程售票綜合服務(wù)大廳屋面折梁高7.44M，屋脊主梁200450，跨度9000梁模板中間設(shè)一道14螺桿拉桿，板厚H=120。樓面模板支模主要采用383.5鋼管門式腳手架整體搭設(shè)作為模板支撐，483.5鋼管作縱橫拉牽及大梁斜面撐加固（詳支撐布置圖）。支撐系統(tǒng)整體設(shè)置5道縱橫水平拉桿，水平拉桿四邊均與兩端結(jié)構(gòu)柱頂緊。水平拉桿設(shè)置高度為門架上托以下1道、地面以上200掃地桿1道，中間均勻設(shè)置2道。框架每條主梁兩端分別對稱設(shè)置2排斜撐支撐系統(tǒng)縱向兩端對稱設(shè)置2排斜撐，中間每隔20000加設(shè)防對斜撐。門架支座必須安裝在100厚C15砼地面

6、上并墊300300以上木板。樓面梁、板模采用18厚建筑夾板， H=450梁梁底木枋采用8080350。主龍骨采用8080安裝在門架上托使用，門架間距600。 2、排架材料要求 （1）門式腳手架立柱鋼管采用383.5焊接鋼管制造，鋼管材料性能應(yīng)符合碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB700-88）相關(guān)規(guī)定。不得有影響使用的變形、裂縫、嚴(yán)重銹蝕等缺陷存在，不得有超過0.5深的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。門架駁接必須采用專門駁芯扣件。門架間的斜撐和支座也必須采用專門配套的拉桿和支座。 （2）直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件應(yīng)采用BG978-67可煅鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定。其機械性能不低于KT-33-8的可

7、煅鑄鐵制造?？奂菟〝Q緊力矩達70N.M時扣件不得有破壞，對重復(fù)使用的扣件應(yīng)及時檢查，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用；滑絲的螺栓必須更換?？奂菟ㄓ肁3鋼制成，應(yīng)在使用前對其進行處理，再刷上機油防銹蝕?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB700-88碳素鋼結(jié)構(gòu)中的相關(guān)規(guī)定。 （3）樓面模板采用18厚木膠合板；支撐木方采用8080。 （4）搭設(shè)前對所使用鋼管、扣件由材料部門進行認(rèn)真挑選，逐一檢查后方可在施工現(xiàn)場使用。3、材料質(zhì)量控制 （1）鋼管符合碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB700-880）的有關(guān)規(guī)定。 （2）扣件應(yīng)符合GB978-67可煅鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，其機械性能不低于KT-33-8的可煅鑄鐵制造?？奂?/p>

8、附件采用的材料應(yīng)符合GB700-88碳素鋼結(jié)構(gòu)中的相關(guān)規(guī)定。 （3）模板及木方均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求。 4、排架搭設(shè)操作工藝 （1）模板支架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備 安放墊板 搭設(shè)門架并同時搭設(shè)掃地桿 搭設(shè)水平桿 搭設(shè)剪刀撐、縱橫水平桿、斜桿 接立桿 安裝模板、木方 校正。 （2）放線：模板安裝前，根據(jù)測驗標(biāo)記在柱上彈出標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出立桿位置線。 （3）立桿搭設(shè)要求：排架基礎(chǔ)為C15混凝土層。立桿支撐在大于50的木墊板上。排架搭設(shè)自一端延伸向另一端，自下而上按步距架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累。不能自兩端相向搭設(shè)或相向進行，以免結(jié)合處錯位，導(dǎo)致最后

9、難以連接。支架立桿應(yīng)協(xié)調(diào)設(shè)置，做到縱橫各成一線，以便準(zhǔn)確搭設(shè)水平拉桿和剪刀撐。 （4）掃地桿：掃地桿必須在支架離地20處的縱橫雙向設(shè)置，掃地桿可約束立桿的水平位移及沉陷，提高支架的承載力，因此不可忽視掃地桿的作用。 （5）剪刀撐：按規(guī)范規(guī)定，超過4M高的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐可提高支架的整體穩(wěn)定性，提高立桿的極限承載能力，施工中往往疏于設(shè)置或設(shè)置不滿足規(guī)范要求。 （6）縱橫向水平桿：沿架體垂直方向，每隔1.8M設(shè)置縱橫向水平拉桿，搭設(shè)時每步處水平桿必須縱橫雙向貫通，尤其是頂層的水平桿更要注意。水平桿的接頭、高差也應(yīng)符合規(guī)范要求。有時候支

10、架搭救設(shè)完了，驗收時才發(fā)現(xiàn)立桿的間距大了，采取增補立桿的方法，這時一定要注意對增補的立桿一定要有雙向的水平桿拉結(jié)，否則該立桿的長細(xì)比過大，起不到補強的作用，形同虛設(shè)。 5、模板支架搭設(shè)要點 （1）支架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）的相關(guān)規(guī)定。一次性搭救設(shè)高出操作架不宜大于一步。 （2）墊板應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上，墊付板面積不宜小于0.12,寬度不宜小于220,木墊板長度不宜小于2跨,厚度不宜小于50； （3）縱橫向水平管的搭救設(shè)：鋼管長度不宜小于3跨；采用搭接時，搭接長度不宜小于1M，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800； （4）剪刀撐搭設(shè)要點：

11、每付剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根，也不得超過7根與縱向水平桿呈450600；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿橫向水平桿上，其交點距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150； （5）水平加強層：高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層（水平斜桿）；且必須與立桿用扣件緊密連接，設(shè)斜面框格數(shù)量應(yīng)大于該水平層框格總數(shù)的1/3。 （6）斜撐桿：沿柱間距每道布置2根斜撐桿，斜面撐桿與地面成450600，上端與立桿用扣件緊密連接，底端與柱根牢固相抵，不得滑移。 6、模板支架驗收支模系統(tǒng)搭設(shè)完成后，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，經(jīng)公司質(zhì)安部門技術(shù)人員驗收合格后，再由監(jiān)理部門人員進行驗收，若發(fā)現(xiàn)存在問題。立即進行整改，

12、直至整改合格。同時，最后還需報安監(jiān)部門進行支模驗收。在澆筑砼前，必須經(jīng)各方單位驗收合格方可進行下一工序的施工作業(yè)。驗收依據(jù)為建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）和本模板支撐專項方案以及各級技術(shù)交底記錄，重點驗收支架的地基承載力、搭救設(shè)位置、構(gòu)造尺寸、材質(zhì)、連接件、剪刀撐、掃地桿、縱橫向水平桿的節(jié)點是否牢固可靠，是否在立桿上做出沉降標(biāo)識，驗收合格的部位應(yīng)掛牌識別，驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)一一列出交由班組專人整改，按規(guī)定整改完成后方可使用，未經(jīng)檢查驗收或整改未完成的支架嚴(yán)禁澆筑混凝土，支架整改復(fù)驗應(yīng)由專人負(fù)荷簽字，合格后方可綁扎鋼筋澆倒混凝土。7、模板支架的拆除 （1）模板

13、支架的拆除應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）的相關(guān)規(guī)定。拆除支架必須有專人指揮，參與拆除的人員應(yīng)注意動作的配合與協(xié)調(diào)，在拆除的過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件。 （2）拆除順序應(yīng)是后搭的部件先拆，先搭救的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒、拉倒的拆除方法。 （3）拆支架宜一步一清，分段拆除時高差不應(yīng)大于2步，如高差不得以大于2步，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施。拆剪彩刀撐和縱橫向水平桿時，應(yīng)先拆中間構(gòu)件，后拆兩端構(gòu)件。拆除扣件時，應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。 （4）拆除的支架部件應(yīng)及時運到地面，整理堆放。（5）高支模的施工組織和管理措施：高支模施工時，項目經(jīng)理部應(yīng)明確現(xiàn)場施工

14、安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的管理。支架搭救設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工現(xiàn)場工程師、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、施工隊長、施工員、架子工等有關(guān)人員的技術(shù)交底會，并要求有書面交底技術(shù)資料。支架搭設(shè)和拆除時應(yīng)有專職安全員在現(xiàn)場值班，配備安全警衛(wèi)，負(fù)責(zé)戒備。五、高支模施工的安全技術(shù)措施 1、安裝安全技術(shù)措施 （1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （2）以書面形式進行高支模模板支架工程安全技術(shù)交底。 （3）架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手板不得馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能

15、隨意亂拋亂扔，吊運材料的下方不準(zhǔn)站人。 （4）凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部位松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下移位，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。 （5）立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰的立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。 （6）扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要4060N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須

16、向外。（7）所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。（8）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。（9）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。（10）高支模上高空臨邊要有足夠 的操作平臺和安全防護，特別在平臺外沿部分應(yīng)加強防護。（11）模板安裝、鋼管綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。（12）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（13）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。(14)安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿支撐攀登上落。（1

17、5）支模時，支撐拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)定的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。（16）在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。（17）二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（18）安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。 2、拆除安全技術(shù)措施（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）以書面形式進行安全技術(shù)交底。（3）拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)砼已達到拆模強度時，方可拆除。（4）拆模應(yīng)

18、嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，嚴(yán)禁拋擲模板。（5）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的拆除措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（6）工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從高空滑落。（7）拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板正拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定形模板作平臺模時更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。（8）拆除間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。（9）已拆除的模板、拉

19、桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。（10）在混凝土墻休平臺上有預(yù)留孔洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 3、監(jiān)控措施本支撐體系，在搭設(shè)和鋼管安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：（1）班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查，巡查的重點部位：A、桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。B、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。C、連接扣件是否松動。D、支撐體系是否有不均勻沉降、垂直度。E、施工過程中是

20、否有超載的現(xiàn)象。F、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。G、支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）在承受六級以上大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。（4）要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時檢查支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。 4、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施（1）澆注梁、板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。（2）澆注梁、板砼時，應(yīng)專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10T千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止

21、質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。5、防止坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）本高支模的支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制支撐系統(tǒng)的沉降量斜支撐和鋼管應(yīng)牢固拉結(jié)，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定

22、形模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳步手架搭救設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2M。（8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定固牢，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積泵送管道出口處。（10）避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（14）

23、縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提出高支撐的整體性。6、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)安全預(yù)防工作。（2）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編編施工方案，經(jīng)項目經(jīng)理、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批通過后方案方可實行。模板腳手架搭救設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠的立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗

24、，上崗前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)的安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢驗合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2M，然后在護欄上

25、掛設(shè)一道密目式安全網(wǎng).(9)高處作業(yè)前,應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè).安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等到以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（10）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠的安全設(shè)施，嚴(yán)禁高空拋擲。（11）安裝樓面模板時，在工作面下1M處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。六、模板、支撐系統(tǒng)計算書200450折梁模板、支撐系統(tǒng)計算書1.計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=200mm,梁高h=4500mm,層

26、高7.440m；結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm；板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2,抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200mm, 門式鋼管腳手架縱向間距600mm,梁邊至板支撐的距離0.60m；門式鋼管腳手架頂可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。2.梁底模驗算（1）梁底模及支撐荷載計算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 (0.2 + 1.36) 1.2 = 0.58 kN/m砼自重 24.0 kN

27、/m3 0.2 0.450 1.2 = 5.76 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 0.2 0.450 1.2 = 0.36 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 0.2 1.4 = 0.70 kN/m梁底模和支撐承載力計算組合 q1 = 7.40 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2 = 5.58 kN/m（2）梁底模板驗算第一層龍骨間距L=300mm,計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm,板模寬度b=250mm；W=bh2/6=200182/6=13500mm3； I=bh3/12=200183/12=121500mm4；1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105Mm

28、ax=KMq1L2=-0.1057.403002=-69930N.mm=-0.07kN.m=Mmax/W=69930/13500=5.18N/mm2梁底?？箯潖姸?5.18N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606Vmax=KVq1L=0.6067.40300=1345N=1.35kN=3Vmax/(2bh)=31345/(220018)=0.45N/mm2梁底模抗剪強度=0.45N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q2=5.58kN/m；撓度系數(shù)K=0.644；max=Kq2 L4/(100EI)=0.6445.583004

29、/(1006000121500)=0.40mm=300/250=1.20mm梁底模撓度max=0.40mm=1.20mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=250mm,=250/1200=0.21 ；第一層龍骨采用木枋 b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=7.40300/250=8.88kN/mMq=qcL(2-)/8=8.88200/10001200/1000(2-0

30、.21)/8=0.60kN.mb 、板傳荷載計算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載 =1.2(0.1225+0.30)+1.42.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000300/10007.46=0.67kNa =0.5(L-c)=0.5(1200-200)=475mm，Mp=Pa=0.670.48=0.32kN.mMmax=MqMp=(0.60+0.32)106=920000N.mm=0.92kN.m=Mmax/W=920000/85333=10.78N/mm2第一層龍骨抗彎強度=10.78N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗

31、算Vmax=0.5q梁寬P=0.58.88250/1000+0.67/1000=1.78kN=3Vmax/(2bh)=31.781000/(28080)=0.42N/mm2第一層龍骨抗剪強度=0.42N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2第一層龍骨間距/梁寬=5.58300/250=6.70N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI) =6.7020012003(8 - 4 0.212+0.213)/(38490003413333)=1.92mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI) =0.67100047512002(3 - 40.402)/(24

32、90003413333)=1.48mmmax=qp=1.92+1.48=3.40mm =1200/250=4.80mm第一層龍骨撓度max=3.40mm=4.80mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗算門式鋼管腳手架縱向間距600mm,計算跨數(shù)3跨；第二層龍骨采用雙木枋: b=80mm, h=80mm, W=280802/6=170667mm3，I=280803/12=6826667mm4 ；1）抗彎強度驗算P=V=1/2q梁寬P=0.58.88250/1000+0.67=1.78N彎矩系數(shù)KM=0.175Mmax=KMPL=0.1751.781000600=186900N

33、.mm=0.19kN.m =Mmax/W=186900/170667=1.10N/mm2 第二層龍骨抗彎強度=1.10N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.650Vmax=KVP=0.6501.781000=1157N =3Vmax/(2bh)=31.161000 /(228080)=0.14N/mm2 第二層龍骨抗剪強度=0.14N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算P=V=1/2q梁寬P板傳=0.56.70250/1000+0.67=1.51kN撓度系數(shù)K=1.146max=KPL3/(100EI)=1.1461.511000

34、6003/(10090006826667)=0.06mm=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨撓度max=0.06mm=2.40mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：3.支撐承載力驗算(1)荷載計算傳至每個門式鋼管腳手架立柱的最大支座力的系數(shù)=2.150傳至每個門式鋼管腳手架立柱的力NQK1 =2.1501.78=3.83kN 每個門式鋼管腳手架立柱的活載（1.0kN/m2）:NQK2 =1.40.60.601=0.50kN每個門式鋼管腳手架立柱荷載NQK =NQK1NQK2 =3.83+0.50=4.33kN 單榀MF1219門式鋼管腳手架與交叉支撐等配件沿高度重量=0.30

35、4/1.9=0.16kN/m 每個門式鋼管腳手架立柱沿高度重量=0.08kN/m，鋼管重量=0.0376kN/m門式鋼管腳手架和水平拉桿重量NGK =(5.40-0.80-1.9)0.08+21.800.0376=0.35kN門式鋼管腳手架總承載力=1.2NGKNQK =1.20.35+4.33=4.75kN(2)門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗算每個門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定承載力設(shè)計值為40.16/2=20.08kN 門式鋼管腳手架軸向力設(shè)計值N=4.75kN門架穩(wěn)定承載力20.08kN,滿足要求。 4.支撐支承面驗算門式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200100mm,支承面為（按C15考慮）混凝土樓板,樓

36、板厚=100mm,上部荷載為：F=4.75+0.081.90+(1.2+0.60)0.03761.2=5.01kN（1）支承面受沖切承載力驗算S=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=100-15=85mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+85)+2(100+85)=940mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.710.91+0.150)1.0094085/1000=50.90kN 門架支承面受沖切承載力50.90kN上部荷載F=5.01kN,滿足要求。 （2）支承面局部受壓承載力驗算 Ab=(0.20+0.102)(0.1

37、03)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2 l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.857200=6120kN/m2,=0.75 lfccAl=0.75261200.02=183.60kN 支承面局部受壓承載力F=183.60kN上部荷載F=5.01kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22200/(T+15)1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2 (=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=240.80=19.20kN/m2比較F1

38、、F2取小值F=19.20kN/m2，有效壓頭高度為F/=0.80m。2)荷載計算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 分項系數(shù) 設(shè)計值 單位新澆混凝土的側(cè)壓力F 19.20 kN/m2 G=1.2 23.04 kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合+ 28.64 kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載/1.2 19.20 kN/m2（2）模板強度驗算取豎肋間距L=300mm,計算跨數(shù)5跨,木模板厚度h=18mm； W=bh2/6=680182/6=36720mm3；I=bh3/12=680183/12=330480mm4。1）抗彎

39、強度驗算q=28.64(800-120)/1000=19.48kN/m=19.48N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.105。Mmax=KqL2=-0.10519.483002=-184086N.mm=-0.18kN.m=Mmax/W=184086/36720=5.01N/mm2 側(cè)模抗彎強度=5.01N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606Vmax=KVqL=0.60619.48300/1000=3.54kN =3Vmax/(2bh)=33.541000/(218680)=0.43N/mm2 側(cè)模抗剪強度=0.43N/mm2fv=1.40N/mm2,

40、滿足要求。3）撓度驗算q，=19.20(800-120)/1000=13.06kN/m=13.06N/mm，撓度系數(shù)K=0.644max=Kq，L4/100EI=0.64413.063004/(1006000330480)=0.34mm=300/250=1.20mm側(cè)模撓度max=0.34mm=1.20mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：（3）對拉螺栓計算Fs=0.95(GF+QQ2k）=0.9528.64=27.21kN/m2;設(shè)1排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(800-120)/2=340mm=0.34m，N=abFs=0.600.3427.21=5.

41、55kN；對拉螺栓14,容許拉力Ntb=17.80kN 對拉螺栓受力5.55kN容許拉力17.80kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強度驗算計算跨度340mm；跨數(shù)2跨；木枋尺寸 b=80mm,h=80mm。W=bh2 /6=80802/6=85333mm3, I=bh3/12=80803/12=3413333mm4, 1）抗彎強度驗算q=28.64300/1000=8.59kN/m=8.59N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.125；Mmax=KMqL2=-0.1258.593402=-124126N.mm=-0.12kN.m=Mmax/W=124126/85333=1.45N/mm2側(cè)肋抗彎強度=1.4

42、5N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪驗算剪力系數(shù)KV=0.625Vmax=KVqL =0.6258.59340/1000=1.83kN =3Vmax/(2bh)=31.831000/(28080)=0.43N/mm2側(cè)肋抗剪強度=0.43N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q，=19.20300/1000=5.76kN/m=5.76N/mm；撓度系數(shù)K=0.521max=Kq，L4/100EI=0.5215.763404/(10090003413333)=0.01mm=340/250=1.36mm側(cè)肋撓度max=0.01mm=1.36mm,滿足要求。

43、計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：6.計算結(jié)果第一層龍骨8080mm單木枋300mm,第二層龍骨8080mm雙木枋1200mm；門式鋼管腳手架縱向600mm,底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm；豎肋8080mm木枋300mm,對拉螺栓1排14,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié) 。250500梁模板及支撐計算書1.計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=250mm,梁高h=500mm,層高4.40m；結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2,抗

44、剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200mm, 門式鋼管腳手架縱向間距600mm,梁邊至板支撐的距離0.80m。2.梁底模驗算（1）梁底模及支撐荷載計算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 (0.25 + 1.16) 1.2 = 0.51 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.25 0.50 1.2 = 5.04 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 0.25 0.50 1.2 = 0.32 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 0.25 1.4 = 0.70 kN/m梁底模和支撐承載力計算組合 q1

45、= 6.56 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2 = 4.89 kN/m（2）梁底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm,計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm,板模寬度b=250mmW=bh2/6=250182/6=13500mm3； I=bh3/12=250183/12=121500mm41）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.1056.563002=-61992Nmm=Mmax/W=61992/13500=4.59N/mm2梁底?？箯潖姸?4.59N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.60

46、6,Vmax=KVq1L=0.6066.56300=1193N=3Vmax/(2bh)=31193/(225018)=0.40N/mm2梁底?？辜魪姸?0.40N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q2=4.89kN/m max=Kq2 L4/(100EI)=0.6444.893004/(1006000121500)=0.35mm=300/250=1.20mm梁底模撓度max=0.35mm=1.20mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗算門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=250mm,=250/1200=0.21 ；

47、第一層龍骨(次楞)采用木枋 b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=6.56300/250=7.87kN/mMq=qcL(2-)/8=7.87250/10001200/1000(2-0.21)/8=0.53kNmb 、板傳荷載計算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載=1.2(0.1225+0.30)+1.42.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=400/1000300/10007.46=0.90kNa =

48、0.5(L-c)=0.5(1200-250)=475mm，Mp=Pa=0.900.48=0.43kNmMmax=MqMp=(0.53+0.43)106=960000Nmm=Mmax/W=960000/85333=11.25N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度=11.25N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算Vmax=0.5q梁寬P=0.57.87250/1000+0.90=1.88kN=3Vmax/(2bh)=31.881000/(28080)=0.44N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度=0.44N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2第一

49、層龍骨(次楞)間距/梁寬=4.89300/250=5.87N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI) =5.8725012003(8 - 4 0.212+0.213)/(38490003413333)=1.68mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI) =0.90100047512002(3 - 40.402)/(2490003413333)=1.98mmmax=qp=1.68+1.98=3.66mm=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度max=3.66mm=4.80mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖（4）第二層龍骨(主楞)驗算門式鋼管腳手架縱向間距600

50、mm,計算跨數(shù)3跨；第二層龍骨(主楞)采用雙木枋: b=80mm, h=80mm, W=280802/6=170667mm3，I=280803/12=6826667mm4 ；1）抗彎強度驗算P=V=1/2q梁寬P=0.57.87250/1000+0.90=1.88N彎矩系數(shù)KM=0.175,Mmax=KMPL=0.1751.881000600=197400Nmm =Mmax/W=197400/170667=1.16N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強度=1.16N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.650,Vmax=KVP=0.6501.881000=

51、1222N =3Vmax/(2bh)=31.221000/(228080)=0.14N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強度=0.14N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算P=V=1/2q梁寬P板傳=0.55.87250/1000+0.90=1.63kN撓度系數(shù)K=1.146,max=KPL3/(100EI)=1.1461.6310006003/(10090006826667)=0.07mm=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.07mm=2.40mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖3.支撐承載力驗算(1)荷載計算傳至每個門架立柱的最大支座

52、力的系數(shù)=2.156傳至每個門架立柱的力NQK1=2.1561.88=4.05kN每個門式鋼管腳手架立柱的活載（1.0kN/m2）:NQK2=1.40.60.601=0.50kN每個門式鋼管腳手架立柱荷載NQK =NQK1NQK2=4.05+0.50=4.55kN 單榀MF1219門式鋼管腳手架與交叉支撐等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m 每個門式鋼管腳手架立柱沿高度重量=0.08kN/m，鋼管重量=0.0326kN/m門式鋼管腳手架和水平拉桿重量NGK =(5.40-0.70-1.9)0.08+21.800.0326=0.34kN門式鋼管腳手架總承載力=1.2NGKNQK=1.20.34+4.55