棗莊坡屋面模板及支撐施工方案

1、1編制依據(jù) 1.1溫泉酒店及住宅項(xiàng)口施工組織設(shè)計(jì)1.2溫泉酒店及住宅項(xiàng)施工圖1. 3有關(guān)規(guī)范規(guī)程類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)國(guó)家直縫電焊鋼管GB/T13793-1992碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006鋼管腳手架扣件GB15831-2006金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991. 4有關(guān)法規(guī)類別文件名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共

2、和國(guó)主席令70號(hào)第十三條建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令行業(yè)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建設(shè)建質(zhì)200382號(hào)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)2009187號(hào)2工程概況2. 1設(shè)計(jì)概況溫泉酒丿占及住宅項(xiàng)目，位于山東棗莊。本工程總建筑面積為59703. 9 m2,地下一層，建 筑總高度：1#樓：16.1m, 2#樓16. Im,閣樓23.8m。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè) 計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為：地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。建設(shè)單位為棗莊倫達(dá)置業(yè)有限公司，勘察單位為XXXXXX勘察工程有限

3、公司，設(shè)計(jì)單位為浙江佳境規(guī)劃建筑設(shè)訃研究院，監(jiān)理單位為XXXXXX監(jiān)理有限公司。1建筑面積(m?)總建筑面積79266.84地下總建筑面積64038. 73占地面積70332. 8地上總建筑面積15228.112層數(shù)地下1地上353層高(m)B12.9非標(biāo)準(zhǔn)層2.8標(biāo)準(zhǔn)層2.94結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30 P6材料防水單層4mm厚SBS (聚酯胎)改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水止水鋼板6結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)基礎(chǔ)底板偉度250外墻厚度地下250,地上180內(nèi)墻厚度160柱斷面400X400梁斷面160 X500樓板120mm、 130mm7坡屋頂屋面坡度30

4、板厚度120mm8樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆板板式樓梯9施丄縫設(shè)置水平施工縫導(dǎo)墻、板下、板上豎向施工縫10混凝土 強(qiáng)度等級(jí)梁、樓板、樓梯C25基礎(chǔ)底板、墻、柱C302.2設(shè)計(jì)圖紙本工程涵蓋23棟單體樓，每棟山13種不同類型的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)單元組合而成，層高在35之間，屬于低層、多層民用建筑。下面為6#樓結(jié)構(gòu)平面圖，其它詳見設(shè)訃詳圖。r：二 一二M_匚 I “I ML4 _丄丄X丄/i圖1 6#樓地下室結(jié)構(gòu)平面圖圖2 6#樓首層結(jié)構(gòu)平面圖2. 3工程難點(diǎn)2. 3. 1管理方面難點(diǎn)2. 3. 1. 1建筑規(guī)模大本工程總建筑面積79266. 84m2,由23棟獨(dú)立住宅樓組成，同時(shí)施匸，施工組織要求啟j。

5、大模板、木模板用量很大，組裝、吊裝、拆除及日常維護(hù)頻率高。2. 3.1.2群塔作業(yè)施工區(qū)設(shè)置多臺(tái)塔吊以滿足各棟號(hào)材料吊運(yùn)需求。各棟號(hào)模板從配裝到工作面安裝，每個(gè)工序所需的模板需要在塔吊范圉內(nèi)分類堆放，現(xiàn)場(chǎng)綜合管理要求高。2. 3. 2技術(shù)方面難點(diǎn)2. 3. 2. 1測(cè)量定位29結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)件多，門窗洞口多，對(duì)測(cè)量通視影響大，相應(yīng)增加測(cè)量丄作量。3施工安排3. 1施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1#樓坡屋面XX年XX月XX日XX年XX月XX日2#樓坡屋面XX年XX月XX日XX年XX月XX日閣樓坡屋面XX年XX月XX日XX年XX月XX日3. 2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工為了保證模板施工技術(shù)措施

6、的落實(shí)，成立以項(xiàng)U經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保 證各種施工設(shè)備和物資及時(shí)到位，嚴(yán)格按照既定的施工措施，合理安排施工，合理安排機(jī)械 設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況，確保工程丄期U標(biāo)和質(zhì)量U標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。崗位姓乞職稱責(zé)任區(qū)域主要職責(zé)管理層負(fù)責(zé)人XXX工程師（項(xiàng)目經(jīng)理）全面主持各區(qū)工作1）全而組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資 源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工 方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理組織體 系。4）協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面 沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理地進(jìn)行。5）具體

7、抓住項(xiàng)目的進(jìn)度管理，控制計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和 進(jìn)度調(diào)整。工程師全面主持1#、2#樓工作1、監(jiān)督木工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板拼裝、安放：2、監(jiān)督架子工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板支撐架體的 搭設(shè)；293、監(jiān)督作業(yè)班組的安全教育工作。4、監(jiān)督作業(yè)工人按安全交底進(jìn)行作業(yè)：XXX工程師全而主持閣樓工作5、協(xié)調(diào)調(diào)度保證進(jìn)度。勞務(wù)負(fù)責(zé)人XXX/1#樓所有勞務(wù)作業(yè)1、配合項(xiàng)目管理人進(jìn)行勞務(wù)管理工作：2、負(fù)責(zé)對(duì)代班工長(zhǎng)的教具、培訓(xùn)；3、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的安全教育。XXX/2#樓所有勞務(wù)作業(yè)XXX/閣樓所有勞務(wù)作業(yè)3.3工人數(shù)量及分工工種單位數(shù)量備注木工人150模板配置安裝架子工人60鋼管架搭設(shè)電工人3測(cè)量放

8、線工人3電焊工人2普工人10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理4施工準(zhǔn)備4. 1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)口技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)U經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范要求，掌握施 工圖的內(nèi)容要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄通過會(huì)審對(duì)圖紙 中存在的問題與設(shè)計(jì)，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會(huì)審記錄，作為 施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.1.2項(xiàng)U技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn) 收要求。4. 2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)肚進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋸木機(jī)臺(tái)式（移動(dòng)）臺(tái)9XX年XX月XX日2手提電鋸G3

9、G-G400臺(tái)20XX年XX月XX日3手提平刨臺(tái)6XX年XX月XX日4手提鉆機(jī)z10XX年XX月XX日4. 3材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915X1830X18mm片20002方木50X100mmm3500主要進(jìn)場(chǎng)時(shí)間3方木lOOXlOOmmm3600為XX年XX月5鋼管048X3. 5mm噸1000XXS,其后隨6頂、底托/副3000施工進(jìn)度進(jìn)行7止水螺栓/個(gè)500更換8對(duì)拉螺栓個(gè)3005模板施工工藝技術(shù)5.1原材料性能及質(zhì)量要求1、普通鋼管規(guī)格為48,壁厚為3. 5mm,鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。其檢測(cè) 按碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-89中Q235A鋼規(guī)定，使用的鋼管表面

10、應(yīng)平直光滑，不得有嚴(yán)重的銹 蝕、麻坑、打孔、彎曲、壓扁，以免影響承載力；鋼管端部不得有氣割，端面不平整不得作 為立桿使用，否則在對(duì)接扣件部位出現(xiàn)彎曲，易失穩(wěn)?？奂仨氂挟a(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許 可證、專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的扣件螺栓 必須更換。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛 樹脂，規(guī)格尺寸為915X1830X18mm,膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平 整光滑，不易吸水受潮變形。3、骨料及擱柵選用50X 100mm, 100 X 100mm規(guī)格的方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一

11、致, 腐爛扭裂木材不得使用。4、脫模劑釆用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，栓表面平整光滑， 無氣眼，不污染栓表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。5. 2支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化處理，支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為地下室頂板時(shí)，需進(jìn)行承載力 驗(yàn)算。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座采用規(guī)格不小于150mmXI50mmX8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。5. 3施工質(zhì)量驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的 支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措

12、施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或 加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)訃文件和施工技術(shù)方案觀察。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)W2.5mm （創(chuàng)優(yōu)工程板縫寬度W1.5mm）,在澆筑混 凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得釆用影響結(jié)構(gòu)性能或

13、妨礙裝 飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)板應(yīng)按有 代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查10%,且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表5. 2-1的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和

14、預(yù)貿(mào)洞允許偏差量表5. 2-1項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露t度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露t度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相 鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3 面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5. 2-2項(xiàng)目允許偏差（

15、mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、模兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;29對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸 線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼

16、尺檢查。3、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)丨丨技術(shù)要求1地基與基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降2滿堂支撐 架 立 桿垂 直 度最后 驗(yàn)收垂直 度30m/下列滿堂支撐架允許搭設(shè)中檢査 偏差的高度（m）$3H二 2H=10H=20H=30d d中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距 立桿 間距/4縱向水平桿高差一根桿的兩端/同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差/允許偏差厶（mm）意圖檢查方法與工具/觀察-1090用經(jīng)緯儀或吊 線和卷尺:水半偏差（mm）總、高度0m上7上30上60上902030/鋼板尺20/水平儀或水平尺10/5剪刀撐斜桿與地面的傾45 度-60/f角尺度4、

17、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)口與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按下表規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱51-9050（橫）向水平桿或剪91-15081刀撐的扣件：接長(zhǎng)立151-280131桿、縱向水平桿或剪281-500202刀撐的扣件501-12003231201-32005052連接橫向水平51-9051桿與縱向水平桿的91-15082扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）151-280133281-500205501-12003271201-320050105

18、. 4模板及支撐設(shè)計(jì)5. 4. 1模板及支撐體系整個(gè)屋面模板體系采用15mm片覆膜多層板，50X 100mm方木配置。模板支架采用O48X3. 5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm,水平桿步距1200mm、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度 （30%）及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐 以消除屋面?zhèn)鹊膲毫Α i i im-aCM模板及支撐總剖面圖5.4. 2模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)一鋪梁底一立側(cè)模鋪斜面板加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個(gè)坡屋面水平 投影線），搭架時(shí)按控制標(biāo)高，立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿，兩點(diǎn)間其它立桿

19、拉線補(bǔ)充。滿 堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板，方木順屋面坡度擺放。5. 4. 3特殊部位模板支設(shè)5.4. 3. 1 檐口檐口設(shè)汁有挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外墻阻擋 影響，部分鋼管支撐不能伸出外墻為挑檐直接提供懸挑支架，此時(shí)可利用已懸挑部分，按下 圖搭設(shè)模板支撐：卞:-/1 11200 120041IJ2002, W8$758100梁拱8$758$1005. 4. 6. 2模板拆除（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根 龍骨留1一2根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自山

20、墜落。（3）先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后， 集中運(yùn)出，集中堆放。（4）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（5）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與 梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可 拆模。（6）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁 模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。5. 5質(zhì)量要求5. 5. 1允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差要求見下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置5尺

21、量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層高垂直全高W5m吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平整（2m長(zhǎng)度卜.）5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度3尺量5. 6混凝土施工5.6. 1施工準(zhǔn)備5.6. 1.1澆筑絵前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時(shí)，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口， 沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤(rùn)。5.6. 1.2事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向 間距2m焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制 線，找平時(shí)按控制線進(jìn)行，

22、以保證混凝土平整度及棱角分明。5.6. 1.3斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操 作時(shí)只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。5.6. 1.4斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140 cm,采用汽車泵直 接泵送至澆筑面。5. 6. 1. 5混凝土澆筑速率控制在10m3/h以內(nèi)，避免澆筑過快造成混凝土無法固定。5. 6.1. 6澆筑前對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固整改。5. 6. 2混凝土的澆筑順序5.6. 2.1混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)自下而上，平行推進(jìn)，以屋脊為線，對(duì)稱澆筑。5. 6. 2. 2振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)

23、棒有效作用半徑的1. 25倍，最大 不超過50 cm振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。5.6. 2.3振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為10S,見到混凝土不再顯著下沉，不出 現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?. 6. 2. 4澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于500 mm振搗棒插入間距不大于300 mm。屋面混凝土澆筑圖5. 6. 2. 5嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過程中預(yù)留筋的留設(shè)。5.6. 2.6板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收光。在板 面自然收水11.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯(cuò)落處棱角完整，線條清晰。嚴(yán) 禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。5.

24、6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)5. 6. 3. 1在確澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)確澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7do5. 6. 3. 2澆筑完成后要釆用覆蓋塑料布方式養(yǎng)護(hù)。5. 7模板現(xiàn)場(chǎng)加工本工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡(jiǎn)單，沒有異型及大型模板，無需專門設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙構(gòu) 件尺寸切割拼裝就能滿足要求?，F(xiàn)對(duì)模版的配置做以下要求：5. 7. 1面板選用915X 1830X 18mm膠合板，龍骨采用50X100mm 100X 100mm方木。原材選 用需考慮剛度、含水率、強(qiáng)度兒個(gè)方面。彎曲變形、受潮、脆弱的木材不得使用。5.7.2膠合板起皮、脫漆、切割邊毛刺過多、易彎曲變形現(xiàn)象突出的板材嚴(yán)禁使用。5.7.3模板加

25、工前放大樣，按照?qǐng)D示尺寸劃線，切割縫要順直，保證拼縫嚴(yán)實(shí)。5. 7.4梁、柱陽角部位面板拼接處設(shè)置夾木，即在陽角處設(shè)置一道木條，把兩邊的面板釘在 一起，保證角部剛度，避免開口漏漿。5. 7. 5模板管理與驗(yàn)收5. 7. 5. 1模板加工好以后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。5. 7. 5.2模板專區(qū)堆放，對(duì)于梁板所用模板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到部位明確。5. 7. 5. 3 B常管理中需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，避免暴曬、雨淋造成模板變形損壞。5. 7. 5. 4模板加工要和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)，不必過剩堆積，滿足進(jìn)度需求。5. 7. 5. 5模板正式安裝前再次驗(yàn)收，避免存放過程中出現(xiàn)缺陷并及時(shí)修補(bǔ)。6安全注意事項(xiàng)6. 1模板及支撐體系6

26、.1.1從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合 要求的不得從事高處作業(yè)。6.1.2安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶 應(yīng)定期檢查，不符合者嚴(yán)禁使用。6. 1. 3模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80的有關(guān)規(guī)定。6.1.4作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺(tái) 上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳 手架或操作平臺(tái)的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。6. 1. 5模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置

27、應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng)，吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確, 嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。6. 1. 6吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或 碰壞墻體。6.1.7裝拆模板時(shí),操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。拆模后起吊模 板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除，模板上有無活動(dòng)固件，在確無遺漏,模板與墻體完 全脫離后，方準(zhǔn)起吊，待起吊高度超過障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。6.1.8裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮 擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下 落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意

28、警戒。6. 1.9裝拆高處模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業(yè)時(shí)，必須密切配合、 協(xié)調(diào)一致、相互呼應(yīng)。6. 1. 10拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊突然坍落。6. 1. 11模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，不得超過36V的低壓電源；當(dāng)為滿堂模板、鋼 支架及特潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。6. 1. 12高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工 具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。6. 1. 13遇6級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可 進(jìn)行施工。6. 1.

29、 14拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相 互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)構(gòu)件必須一次拆除。6. 1. 15模板安裝時(shí)，先檢査基坑土壁邊坡的穩(wěn)定悄況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采 取有效加固措施后方可施工。6. 1.16操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘塴m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模 板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。6. 1. 17模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上 下。6. 1. 18拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般用撬杠，嚴(yán)禁 猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板上

30、。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的 地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。6. 1. 19木工操作場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，刨花木屑等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，附近設(shè)置消防器材。6.1.20對(duì)于木工所涉及的機(jī)械的使用，必須有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和 了解其操作程序。6. 2混凝土工程6. 2.1項(xiàng)U部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。6.2.2所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受三級(jí)安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù) 交底。6. 2.3混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng) 器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開關(guān)。6.2.4必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺(tái)，混凝土澆筑過程中密切注意模

31、板及支撐的穩(wěn)固情況， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。6. 2. 5用電設(shè)備必須山專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。7環(huán)保及文明施工措施7.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。7.2搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。7. 3現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不說臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。7. 4對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。7. 5每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。7.6施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評(píng)面布置圖 劃

32、定區(qū)域堆放。7. 7班長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工，誰清理，作到活完場(chǎng)清。7.8建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或 袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。7. 9每天正常施工時(shí)間早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)，在每天晚22點(diǎn)至次日早6點(diǎn)前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音 作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)，此期間只安排無噪音的工序施工，如綁鋼筋等。 對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。7. 10模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管 修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電器切割

33、時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。使 用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合理的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。7. 11提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意:識(shí)，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理, 最大限度地減少噪音擾民。7. 12施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類存放，對(duì)有可能造成二次污染的 廢棄物必須單獨(dú)存放，并設(shè)置安全防范措施且有醒LJ標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混 放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、清運(yùn)。7. 13夜間施工所用照明設(shè)備安裝時(shí)，讓光線盡量避開居民區(qū)。7. 14在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圉內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。7模板驗(yàn)算35坡屋

34、面板高大模板驗(yàn)算(板厚取130mm進(jìn)行計(jì)算)一、參數(shù)信息1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0. 90：縱距(m):0. 90：步距(m)：1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) :0. 20：模板支架搭設(shè)高度取屋面最高處高度計(jì)算(m) : 10. 65：釆用的鋼管(mm)： 048X3.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐：立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2. 荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/nO :0. 350；混凝土與鋼筋自重(kN/n?) :25. 000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m:): 2. 500：3. 材料參數(shù)面板釆用膠合面板，厚度為18mm：板底支撐采用方木：面板彈性模量E

35、(N/mm:) ：9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm:)：13：木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm) : 1. 400：木方的間隔距離(mm) : 250. 000；木方彈性模量E(N/mm:) ：9000. 000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm): 13. 000；木方的截面寬度(mm) ：50. 00；木方的截面高度(mm) ： 100. 00：托梁材料為：木方：100 X 100mm：4. 樓板參數(shù)樓板的訃算厚度：150mm/cos35心185mm；單位:(mm)二. 模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W

36、 = 90X1.876 = 48.6 cm3；I = 90X1.8712 = 43. 74 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁訃算。q fVV,2501L2501L2501面板汁算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自A (kN/m):6 = 25X0. 185X0. 9+0. 35X1. 1 = 4. 548 kN/m；(2) 活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q= = 2.5X0. 9= 2.25 kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。訃算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計(jì)算。2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下：M=0. lql:其中:q=1

37、.2X4. 548+1.4X2. 25=8. 608kN/m最大彎矩 M二0. 1X8. 608X250-53800 N m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 o 二M/W二 53800 /48600 =1. 107 N/mm:；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm:；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.107 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm,滿足要求！3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為v =0. 677qlV (100EI) W v =1/250其中q =qi=4. 548kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0. 677 X 4. 548 X 2507 (100 X 9500 X 43. 74 X104

38、) =0. 028 mm；面板最大允許撓度v 250/ 250=1 mm：面板的最大撓度訃算值0.028 mm小于面板的最大允許撓度1 mm,滿足要求！三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁訃算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bXh2/6=5X 10X10/6 = 83. 33 cm8；I=bXh712=5X 10X 10X 10/12 二 416. 67 cm1；qf P 1 9 1 9P 21 9 2p q1 9P 2f qf t p qf / 、f f t p q1,900900L900L方木楞訃算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自 (kN/m):二

39、25X0.25X0. 185+0.35X0.25 = 1.244 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q= = 2.5X0.25 = 0. 625 kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計(jì)算中，垂直于坡屋面的分 力直接取豎向合力進(jìn)行計(jì)算。2. 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M=0. lql-均布荷載 q 二 1.2 X qt + 1.4 Xq= = 1.2X1.244+1.4X0.625 = 2. 367 kN/m；最大彎矩 M = 0. Iqf = 0. 1X2. 367X0. 9= = 0. 192 kN m：方木最大應(yīng)力計(jì)算值 o= M /W = 0

40、. 192X10783333. 33 = 2. 301 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000 N/mm；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2. 301 N/mm小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm,滿足要 求！3. 抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3V/2bhn t 其中最大剪力：V 二 0.6X2. 367X0.9 = 1.278 kN：方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 t = 3 XI. 278X107 (2 X 50X100) = 0. 384 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t 二1. 4 N/mm3；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.384 N/mm小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4 N/mm,滿足要 求

41、！4. 撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V 二0. 677ql7 (100EI) W v =1/250均布荷載 q 二 6 二 1.244 kN/m；最大撓度計(jì)算值v= 0. 677X1. 244X900! /(100X9000X4166666. 667)= 0. 147 mm：最大允許撓度v 二900/ 250=3. 6 mm；方木的最大撓度計(jì)算值0. 147 mm小于方木的最大允許撓度3.6 mm,滿足要求！四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用木方lOOXIOOmm歡拼，計(jì)算中只釆用單根lOOXIOOmm木方;W二 166. 667 cm3；1=833. 333 cm1；

42、集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2557kN;900900900托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN-m)托梁訃算變形圖(mm)2.4792.4792閏22.2822.2 I2.2J 0.0780.0780.2750.2750.357(13572.63552.832 乜8322.3142.3144.7574.7574.839 4.8395.192 5.1925.3895.389托梁訃算剪力圖(kN)最大彎矩NU = 0. 837 kNm ；最大變形 V = 0. 612 mm ；最大支座力= 10. 146 kN ；最大應(yīng)力 o 二 837489. 972/166666. 667 = 5.

43、025 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f、13 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值5. 025 N/mm小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm:,滿足要求! 托梁的最大撓度為0.612mm小于900/250,滿足要求！五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1) 腳手架的自重(kN)：= 0. 138X10. 65 = 1.474 kN；鋼管的自重訃算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2) 模板的自重(kN)：Ng： = 0. 35X0.9X1. 1 = 0. 347 kN；(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN)：血=25X0. 185X0.9X0.9 = 3. 746 kN；經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值% = NG1+NG：+NG3 = 5. 567kN；2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 皿=(2.5+2 ) X0.9X1. 1 =4. 455kN；3.