精益生產(chǎn)山積表行業(yè)特制

1、woswos精益生產(chǎn)工具系列培訓(xùn)精益生產(chǎn)工具系列培訓(xùn)主要內(nèi)容主要內(nèi)容一一三三二二四四五五六六2 2行業(yè)內(nèi)容行業(yè)內(nèi)容一一主要內(nèi)容主要內(nèi)容第第3 3頁，共頁，共9 9頁頁形象地表現(xiàn)了一條生產(chǎn)線各作業(yè)人員的形象地表現(xiàn)了一條生產(chǎn)線各作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間、作業(yè)作業(yè)內(nèi)容內(nèi)容等信息的一種柱狀分析圖表。等信息的一種柱狀分析圖表。1 1、什么是山積表？、什么是山積表？一一2 2、為什么編制山積表？、為什么編制山積表？通過編制山積表，通過編制山積表，相關(guān)管理人員相關(guān)管理人員可以清楚了解該生產(chǎn)可以清楚了解該生產(chǎn)線的線的生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力、生產(chǎn)平衡率生產(chǎn)平衡率等信息，并針對等信息，并針對瓶頸瓶頸工序?qū)嵤┕ば驅(qū)嵤┳?/p>

2、業(yè)改善，以達(dá)到作業(yè)改善，以達(dá)到消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率提升生產(chǎn)效率的目的。的目的。一一3 3、什么情況下可以編制山積表？、什么情況下可以編制山積表？操作者操作者能夠按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的規(guī)定能夠按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行（現(xiàn)階段）執(zhí)行（現(xiàn)階段）第第5 5頁，共頁，共9 9頁頁二二主要內(nèi)容主要內(nèi)容第第6 6頁，共頁，共9 9頁頁標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是企業(yè)認(rèn)可的，能夠標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是企業(yè)認(rèn)可的，能夠安全、保證質(zhì)量、很少浪費(fèi)、安全、保證質(zhì)量、很少浪費(fèi)、合理成本、以人的動(dòng)作為中心，合理成本、以人的動(dòng)作為中心，應(yīng)該嚴(yán)格遵守的作業(yè)方法。應(yīng)該嚴(yán)格遵守的作業(yè)方法。1、明確安全地、低成本、明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造地生產(chǎn)優(yōu)

3、良產(chǎn)品的制造方法；方法；2、目視化管理的工具；、目視化管理的工具；3、用作改善的工具、用作改善的工具它由節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)順?biāo)晒?jié)拍時(shí)間、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組序和標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。成。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)的的定定義義與與作作用用二二標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè): :企業(yè)認(rèn)可的，能夠安全、企業(yè)認(rèn)可的，能夠安全、保證質(zhì)量、很少浪費(fèi)、合理成本、以人的保證質(zhì)量、很少浪費(fèi)、合理成本、以人的動(dòng)作為中心，應(yīng)該嚴(yán)格遵守的作業(yè)方法。動(dòng)作為中心，應(yīng)該嚴(yán)格遵守的作業(yè)方法。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)者的作業(yè)要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)者的作業(yè)要求，強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié)果，強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過程和

4、結(jié)果。節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持工藝圖紙工藝圖紙安全規(guī)則安全規(guī)則環(huán)境要求環(huán)境要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)作業(yè)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)突出，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)突出的是的是標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)。二二n所謂所謂. .，是指應(yīng)該用多長時(shí)間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件，是指應(yīng)該用多長時(shí)間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值( (基準(zhǔn)時(shí)間）基準(zhǔn)時(shí)間）n它是由市場銷售情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及工作時(shí)間決定的。它是由市場銷售情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及工作時(shí)間決定的。n計(jì)算公式如下：計(jì)算公式如下： 每天的生產(chǎn)量每天的生產(chǎn)量= 一個(gè)月的需要量一個(gè)月的需要量 / 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) t.t= t.t=

5、 每班所生產(chǎn)必要數(shù)量每班所生產(chǎn)必要數(shù)量每班每班生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間x x設(shè)備可動(dòng)率設(shè)備可動(dòng)率例如：每天平均作業(yè)時(shí)間例如：每天平均作業(yè)時(shí)間 8 8小時(shí)，小時(shí)，480480分，其中休息分，其中休息3030分，實(shí)際作業(yè)時(shí)間分，實(shí)際作業(yè)時(shí)間450450分分 每天所需數(shù)量每天所需數(shù)量: 600: 600件件 設(shè)備可動(dòng)率設(shè)備可動(dòng)率80%80%生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍(t.t) =(t.t) =450450* *60s60s* *80%80%600600件件= 36s/= 36s/件件要素之一：生產(chǎn)節(jié)拍（要素之一：生產(chǎn)節(jié)拍（t.t）二二某工廠生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，某工廠生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，2 2月份的市場需求量為月份的市場需求量

6、為1100011000臺(tái)，此工廠總裝車臺(tái)，此工廠總裝車間工人一個(gè)月出勤間工人一個(gè)月出勤2222天，每天天，每天2424小時(shí)分三班交替上班，每班休息時(shí)小時(shí)分三班交替上班，每班休息時(shí)間及就餐時(shí)間共間及就餐時(shí)間共3535分鐘。假設(shè)此總裝車間可動(dòng)率為分鐘。假設(shè)此總裝車間可動(dòng)率為90%90%，請問總裝，請問總裝車間車間2 2月份生產(chǎn)節(jié)拍月份生產(chǎn)節(jié)拍(t.t)(t.t)是多少秒？是多少秒？二二練習(xí)題：練習(xí)題：節(jié)拍節(jié)拍 = （每班實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（每班實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 * 可動(dòng)率）可動(dòng)率）/ 每班的生產(chǎn)量每班的生產(chǎn)量每班的生產(chǎn)量每班的生產(chǎn)量= 一個(gè)月的需要量一個(gè)月的需要量 / 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)/ 3個(gè)班個(gè)班

7、 = 11000臺(tái)臺(tái) / 22天天 / 3 =167臺(tái)臺(tái)節(jié)拍節(jié)拍=26700s* 90% / 167臺(tái)臺(tái) =144.18s = 144s每班的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間每班的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間= (24/3*60-35)*60s =26700sn c.t c.t 也稱循環(huán)時(shí)間，指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，正常的一也稱循環(huán)時(shí)間，指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，正常的一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括完成作業(yè)并返個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括完成作業(yè)并返回原位置后的空手等待時(shí)間）回原位置后的空手等待時(shí)間）n c.tc.t是指按照操作順序進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的正常（實(shí)際）時(shí)間。是指按照操作順序進(jìn)行

8、一個(gè)循環(huán)作業(yè)的正常（實(shí)際）時(shí)間。相關(guān)概念：相關(guān)概念：c.t（循環(huán)時(shí)間）（循環(huán)時(shí)間）二二n c.t c.t是一個(gè)循環(huán)實(shí)際作業(yè)時(shí)間；是一個(gè)循環(huán)實(shí)際作業(yè)時(shí)間；t.tt.t是根據(jù)一日的需求量、生產(chǎn)時(shí)間是根據(jù)一日的需求量、生產(chǎn)時(shí)間及設(shè)備的可動(dòng)率計(jì)算出來的及設(shè)備的可動(dòng)率計(jì)算出來的 單件時(shí)間。單件時(shí)間。n c.tc.t與作業(yè)人員的技能水平、身體狀況、設(shè)備生產(chǎn)能力及生產(chǎn)線的與作業(yè)人員的技能水平、身體狀況、設(shè)備生產(chǎn)能力及生產(chǎn)線的布局等有關(guān)；布局等有關(guān)；t.tt.t與市場銷售情況，設(shè)備的故障情況等有關(guān)。與市場銷售情況，設(shè)備的故障情況等有關(guān)。n c.tc.t小于小于t.tt.t時(shí)，作業(yè)者有空手等待的現(xiàn)象；時(shí)，作業(yè)者

9、有空手等待的現(xiàn)象；c.tc.t大于大于t.tt.t時(shí)，就會(huì)發(fā)時(shí)，就會(huì)發(fā)生作業(yè)延遲、無法滿足客戶需求的情況。生作業(yè)延遲、無法滿足客戶需求的情況。c.t與與t.t的關(guān)系的關(guān)系 最佳的理想狀態(tài)為最佳的理想狀態(tài)為c.tc.t等于等于t.tt.t，這是我們追求的目標(biāo)。這是我們追求的目標(biāo)。二二 作業(yè)順序：指作業(yè)者能夠最為安全且又效率最好地生作業(yè)順序：指作業(yè)者能夠最為安全且又效率最好地生產(chǎn)合格品的作業(yè)順序。它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證。產(chǎn)合格品的作業(yè)順序。它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證。 作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動(dòng)作的作業(yè)順序，因此是效率最高的作業(yè)順

10、序。只有無用動(dòng)作的作業(yè)順序，因此是效率最高的作業(yè)順序。只有深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)觀察，認(rèn)真分析作業(yè)者的每一個(gè)動(dòng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)觀察，認(rèn)真分析作業(yè)者的每一個(gè)動(dòng)作，把手、足、眼的活動(dòng)分解，使其做到動(dòng)作最少、路線作，把手、足、眼的活動(dòng)分解，使其做到動(dòng)作最少、路線最短才能制定出好的作業(yè)順序。最短才能制定出好的作業(yè)順序。 要素之二：作業(yè)順序要素之二：作業(yè)順序二二要素之三：標(biāo)準(zhǔn)手持要素之三：標(biāo)準(zhǔn)手持 指按照作業(yè)順序?yàn)閳?zhí)行重復(fù)的作業(yè)，在工序內(nèi)需要指按照作業(yè)順序?yàn)閳?zhí)行重復(fù)的作業(yè)，在工序內(nèi)需要的最少的在制品數(shù)量。的最少的在制品數(shù)量。毛坯毛坯為什么要有為什么要有標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持？工序工序工序工序4 4工序工序3

11、 3工序工序：忽略運(yùn)送時(shí)間忽略運(yùn)送時(shí)間循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間1919秒秒生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期6161秒秒物流物流二二第第1414頁，共頁，共9 9頁頁1515毛坯毛坯工序工序工序工序4 4工序工序3 3工序工序物流物流：循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間 6161秒秒生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期6161秒秒二二第第1515頁，共頁，共9 9頁頁毛坯毛坯工序工序工序工序4 4工序工序3 3工序工序：16+316+3* *19+11+15=9919+11+15=99循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間1919秒秒生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期9999秒秒物流物流二二第第1616頁，共頁，共9 9頁頁完成品完成品材料材料 節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序作業(yè)順序指作業(yè)者能夠最為安

12、全且又指作業(yè)者能夠最為安全且又效率最好地生產(chǎn)合格品的作效率最好地生產(chǎn)合格品的作業(yè)順序。它是實(shí)現(xiàn)高效率的業(yè)順序。它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證。重要保證。生產(chǎn)單件產(chǎn)品或是一個(gè)部件所需要的幾分生產(chǎn)單件產(chǎn)品或是一個(gè)部件所需要的幾分幾秒這樣一個(gè)時(shí)間基準(zhǔn)幾秒這樣一個(gè)時(shí)間基準(zhǔn)。節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間每班所生產(chǎn)必要數(shù)量每班所生產(chǎn)必要數(shù)量每班每班生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間x x設(shè)備可動(dòng)率設(shè)備可動(dòng)率是指按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)是指按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為了能夠反復(fù)以相同的時(shí)，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動(dòng)作作業(yè)而在工序內(nèi)順序、動(dòng)作作業(yè)而在工序內(nèi)持有的最小限度的在制品數(shù)持有的最小限度的在制品數(shù)量量標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持二二三三主要內(nèi)容主

13、要內(nèi)容第第1818頁，共頁，共9 9頁頁編制編制山積山積表的表的流程流程開始編制山積表開始編制山積表判斷該工序的作業(yè)類型判斷該工序的作業(yè)類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間調(diào)查作業(yè)時(shí)間類型類型編制山積表編制山積表發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題實(shí)施改善實(shí)施改善分析問題分析問題調(diào)查作業(yè)時(shí)間調(diào)查作業(yè)時(shí)間類型類型編制山積表編制山積表調(diào)查作業(yè)時(shí)間調(diào)查作業(yè)時(shí)間類型類型編制山積表編制山積表三種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型三種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型類型一類型一每次作業(yè)每次作業(yè)的內(nèi)容和的內(nèi)容和時(shí)間相同時(shí)間相同的工序的工序可以直接測量可以直接測量每次人的作業(yè)每次人的作業(yè)時(shí)間時(shí)間類型二類型二2個(gè)品種及以個(gè)品種及以上，上，每個(gè)種每個(gè)種類作業(yè)內(nèi)容類作業(yè)內(nèi)容和時(shí)間不同和時(shí)間不同很

14、難直接表示出一很難直接表示出一個(gè)人份的作業(yè)量；個(gè)人份的作業(yè)量；需要對每種作業(yè)分需要對每種作業(yè)分別測量再加權(quán)計(jì)算。別測量再加權(quán)計(jì)算。類型三類型三作業(yè)內(nèi)容一般包括作業(yè)內(nèi)容一般包括更換刀具、品質(zhì)檢更換刀具、品質(zhì)檢查、換型、查、換型、設(shè)備點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)、檢維護(hù)、5s5s等等人操作加工中心、人操作加工中心、專機(jī)等，測量計(jì)算專機(jī)等，測量計(jì)算每人每班的總工作每人每班的總工作負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間二二使用作業(yè)時(shí)間調(diào)查表使用作業(yè)時(shí)間調(diào)查表適用于作業(yè)類型適用于作業(yè)類型一、類型二一、類型二一個(gè)循環(huán)完成后一個(gè)循環(huán)完成后的等待時(shí)間不計(jì)的等待時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)算在內(nèi)三三作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表車間車間班組班組作業(yè)作業(yè)類型類型工

15、序工序調(diào)査日期調(diào)查員調(diào)査日期調(diào)查員發(fā)動(dòng)機(jī)種類發(fā)動(dòng)機(jī)種類第第1 1回回第回第回第回第回平均值平均值時(shí)間總計(jì)時(shí)間總計(jì)步驟步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容作業(yè)作業(yè) 歩行歩行 作業(yè)作業(yè) 歩行歩行 作業(yè)作業(yè) 歩行歩行 作業(yè)作業(yè) 歩行歩行1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 第一步：工序作業(yè)要求第一步：工序作業(yè)要求所選工序滿足的條件：所選工序的作業(yè)人員完成的是所選工序滿足的條件：所選工序的作業(yè)人員完成的是循環(huán)往復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)循環(huán)往復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，使用，使用標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二步：作業(yè)時(shí)間調(diào)查第二步：作業(yè)時(shí)間調(diào)查（通過現(xiàn)場觀察及視頻拍攝）選取技

16、能水平中等熟練的操作者；選取技能水平中等熟練的操作者；3 3個(gè)循環(huán)的作業(yè)順序必須一致；個(gè)循環(huán)的作業(yè)順序必須一致；盡量排除操作者身體異常、及拍攝過程中故意延緩或加快作業(yè)速度的情盡量排除操作者身體異常、及拍攝過程中故意延緩或加快作業(yè)速度的情況況不能影響操作者的正常作業(yè)不能影響操作者的正常作業(yè)必須以必須以“作業(yè)作業(yè)”為開始，不可以從為開始，不可以從“等待等待”或或“步行步行”開始；開始；操作者為同一人；操作者為同一人；設(shè)備為相同設(shè)備；設(shè)備為相同設(shè)備；機(jī)型不變；機(jī)型不變；需要拍攝整個(gè)場景，包括與本工序有關(guān)的零件的需要拍攝整個(gè)場景，包括與本工序有關(guān)的零件的盛放盛放盒，工位器具的布盒，工位器具的布置等等。

17、置等等。長時(shí)間手工作業(yè)時(shí)，需近景拍攝，保證能夠看清楚操作者的手腳移動(dòng)。長時(shí)間手工作業(yè)時(shí)，需近景拍攝，保證能夠看清楚操作者的手腳移動(dòng)。用攝像的方式拍攝用攝像的方式拍攝3 3個(gè)循環(huán)的作業(yè)視頻以準(zhǔn)確測算時(shí)間個(gè)循環(huán)的作業(yè)視頻以準(zhǔn)確測算時(shí)間 具體要求：具體要求：三三第第2222頁，共頁，共9 9頁頁第三步：作業(yè)分解第三步：作業(yè)分解每個(gè)作業(yè)要素都要有明確目的；作業(yè)的目的要么是每個(gè)作業(yè)要素都要有明確目的；作業(yè)的目的要么是“增加增加產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品價(jià)值”（例如：擰緊螺栓，裝配起動(dòng)機(jī)等），要么是（例如：擰緊螺栓，裝配起動(dòng)機(jī)等），要么是“不增加產(chǎn)品價(jià)值，但不能取消不增加產(chǎn)品價(jià)值，但不能取消”（例如：拿氣動(dòng)扳手，（例如

18、：拿氣動(dòng)扳手，取零件等）；取零件等）；舉例：如果舉例：如果“擰緊螺栓擰緊螺栓”和和“拿氣動(dòng)扳手拿氣動(dòng)扳手”之間有步行，之間有步行，且單純步行時(shí)間超過且單純步行時(shí)間超過1 1秒，則必須分成兩個(gè)作業(yè)要素考慮；秒，則必須分成兩個(gè)作業(yè)要素考慮；如果沒有步行或步行小于如果沒有步行或步行小于1s1s，則可以合并成一個(gè)作業(yè)要素，則可以合并成一個(gè)作業(yè)要素。三三第第2323頁，共頁，共9 9頁頁三三類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間舉例三三類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間舉例0 020204040606080801001001201201 12 23 3秒秒3838秒秒3030秒秒4444秒秒生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍. .102102秒秒2828秒秒4

19、 4一一作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表車間車間班組班組作業(yè)作業(yè)類型類型工序工序調(diào)査日期調(diào)查員調(diào)査日期調(diào)查員發(fā)動(dòng)機(jī)種類發(fā)動(dòng)機(jī)種類第第1 1回回第回第回第回第回平均值平均值時(shí)間總計(jì)時(shí)間總計(jì)步驟步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容作業(yè)作業(yè) 歩行歩行 作業(yè)作業(yè) 歩行歩行 作業(yè)作業(yè) 歩行歩行 作業(yè)作業(yè) 歩行歩行1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間使用時(shí)間調(diào)查表使用時(shí)間調(diào)查表每種類型分別測每種類型分別測算算3次次一個(gè)周期完成后一個(gè)周期完成后的等待時(shí)間不計(jì)的等待時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)算在內(nèi)類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間舉例三三假設(shè)在假設(shè)在個(gè)小時(shí)測定的數(shù)據(jù)個(gè)小時(shí)測定的數(shù)據(jù)零部件種類零部件種類型車型車 3030秒秒

20、/1/1臺(tái)臺(tái) 1616臺(tái)臺(tái) 3030秒秒1616 4.84.8秒秒型車型車 3838秒秒/1/1臺(tái)臺(tái) 4 4臺(tái)臺(tái) 1h 1h 3838秒秒 4 4 1.521.52秒秒型車型車 3434秒秒/1/1臺(tái)臺(tái) 8080臺(tái)臺(tái) 3434秒秒8080 27.227.2秒秒每小時(shí)每小時(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間條件：條件：在在組裝生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)線上組裝上組裝 、種車型種車型、在某工序操作者張某在某工序操作者張某裝配裝配零部件零部件時(shí)時(shí)間間為：為：型車：秒型車：秒 型車：秒型車：秒 型車：秒型車：秒 共共100100臺(tái)臺(tái)/1h/1h33.5233.52秒秒加加權(quán)權(quán)平均作業(yè)時(shí)間平均作業(yè)時(shí)間33.5233.

21、52秒秒每臺(tái)每臺(tái)作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)比率作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)比率 = =. .7 7秒秒三三標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型 ：可以算出生產(chǎn)節(jié)拍，但是組合種類多，表示：可以算出生產(chǎn)節(jié)拍，但是組合種類多，表示出一個(gè)人在一道工序作業(yè)量很困難的作業(yè)類型出一個(gè)人在一道工序作業(yè)量很困難的作業(yè)類型（多種循環(huán)作業(yè)（多種循環(huán)作業(yè)）類型類型山積表山積表加權(quán)平均作業(yè)時(shí)間, 33.52生產(chǎn)節(jié)拍.=37s=37s0510152025303540a型車b型車c型車加權(quán)張某張某三三三三某裝配線生產(chǎn)節(jié)拍為30s，操作者張某裝配a、b、c、d、e5種機(jī)型，單獨(dú)裝配這5種機(jī)型分別用20s、24s、30s、30s、36s,明天的生產(chǎn)計(jì)劃為生產(chǎn)a10臺(tái)、

22、b10臺(tái)、c20臺(tái)、d20臺(tái)、e40臺(tái)，請用加權(quán)平均法計(jì)算張某平均裝配1臺(tái)產(chǎn)品所需時(shí)間？ct=（20 *10+24 *10+20 *30+20 *30+40 *36）s100=30.8s類型類型作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間類型類型的作業(yè)時(shí)間采用統(tǒng)計(jì)匯總與工作抽樣相結(jié)合的方的作業(yè)時(shí)間采用統(tǒng)計(jì)匯總與工作抽樣相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)查。法進(jìn)行調(diào)查。首先由操作人員與班組長統(tǒng)計(jì)匯總該員工的作業(yè)內(nèi)容及首先由操作人員與班組長統(tǒng)計(jì)匯總該員工的作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)時(shí)間，再使用工作抽樣的方法進(jìn)行確認(rèn)。作業(yè)時(shí)間，再使用工作抽樣的方法進(jìn)行確認(rèn)。所謂工作抽樣是指隨機(jī)對一線員工的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)所謂工作抽樣是指隨機(jī)對一線員工的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間

23、進(jìn)行觀測、統(tǒng)計(jì)。間進(jìn)行觀測、統(tǒng)計(jì)。三三作業(yè)作業(yè)的的原單位：原單位：對于一個(gè)對于一個(gè)作業(yè)作業(yè)內(nèi)容所做工作的時(shí)間內(nèi)容所做工作的時(shí)間【例例】更換刀具更換刀具 每次的每次的更換刀具時(shí)間更換刀具時(shí)間單位作業(yè)時(shí)間：單位作業(yè)時(shí)間： （次數(shù)次數(shù)）單位作業(yè)時(shí)間單位作業(yè)時(shí)間作業(yè)原單位作業(yè)原單位類型類型換刀、換型時(shí)間換刀、換型時(shí)間質(zhì)量檢查時(shí)間質(zhì)量檢查時(shí)間日常保養(yǎng)點(diǎn)檢日常保養(yǎng)點(diǎn)檢設(shè)備設(shè)備5s加潤滑油加潤滑油加工不良整理加工不良整理材料不良整理材料不良整理異常處理異常處理設(shè)備電源接入設(shè)備電源接入設(shè)備電源切斷設(shè)備電源切斷主要作業(yè)內(nèi)容主要作業(yè)內(nèi)容三三作業(yè)原單位作業(yè)原單位原位置原位置機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備更換刀具作業(yè)更換刀具作業(yè)的

24、的原單位原單位更換刀具更換刀具：（開始開始）（1 1）歩行（原位置歩行（原位置機(jī)械機(jī)械設(shè)備設(shè)備） 2020（2 2）設(shè)備停止）設(shè)備停止 55（3 3）更換刀具更換刀具 4545（4 4）試切削）試切削 3535（5 5）品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查 3030（6 6）設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)）設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn) 55（7 7）歩行（歩行（機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備原位原位置）置） 2020 作業(yè)原單位作業(yè)原單位 240 240更換刀具更換刀具頻次為頻次為1 1100100臺(tái)臺(tái)、每班、每班生產(chǎn)生產(chǎn)900900臺(tái)，那么每班臺(tái)，那么每班更換刀具更換刀具9 9次次每班每班。單位作業(yè)時(shí)間（單位作業(yè)時(shí)間（a) a) 2402409 9 2424

25、類型類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表11調(diào)查總表調(diào)查總表每天的工作每天的工作頻次頻次時(shí)間（分）時(shí)間（分）/次次時(shí)間（分）時(shí)間（分）/臺(tái)臺(tái)440分（定分（定時(shí)）時(shí)）每人時(shí)每人時(shí)間間1換刀換刀別表別表0.24216.9416.942質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查別表別表5.43783783日常保養(yǎng)點(diǎn)檢日常保養(yǎng)點(diǎn)檢/班班1515.015.04設(shè)備設(shè)備5s/班班4040.040.05加潤滑油加潤滑油/班班1010.010.06加工不良整理加工不良整理/班班2020.020.07材料不良整理材料不良整理/班班2020.020.08異常處理異常處理/班班1010.010.09設(shè)備電源接入

26、設(shè)備電源接入/周周121.71.710設(shè)備電源切斷設(shè)備電源切斷/周周121.71.7合計(jì)合計(jì)513.34513.34加工車加工車間某工序間某工序由由a a一人一人操作，班操作，班產(chǎn)量產(chǎn)量7070臺(tái)。臺(tái)。三三類型作業(yè)時(shí)間每天的工作每天的工作頻次頻次時(shí)間（分）時(shí)間（分）/次次分分/臺(tái)臺(tái)（定時(shí)）（定時(shí)）每人時(shí)間每人時(shí)間1 12 2合計(jì)合計(jì)作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表11調(diào)查總表調(diào)查總表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表22換刀時(shí)間調(diào)查換刀時(shí)間調(diào)查刀具名稱刀具名稱交換周期交換周期每次交換時(shí)間每次交換時(shí)間時(shí)間時(shí)間/臺(tái)臺(tái)1 12 2合計(jì)合計(jì)質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查頻次頻次檢查時(shí)間檢查時(shí)間時(shí)間時(shí)間/臺(tái)臺(tái)首檢首檢正常檢查正

27、常檢查終檢終檢合計(jì)合計(jì)作業(yè)時(shí)間調(diào)查作業(yè)時(shí)間調(diào)查33質(zhì)量時(shí)間調(diào)查質(zhì)量時(shí)間調(diào)查類型類型涉及涉及的工作類型比的工作類型比較多，在調(diào)查較多，在調(diào)查過程中需要應(yīng)過程中需要應(yīng)用三種調(diào)查表用三種調(diào)查表格。各項(xiàng)數(shù)據(jù)格。各項(xiàng)數(shù)據(jù)按實(shí)際情況填按實(shí)際情況填寫。每項(xiàng)時(shí)間寫。每項(xiàng)時(shí)間測量三遍，取測量三遍，取平均值。平均值。三三類型類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例0刀具名稱刀具名稱交換周期交換周期交換時(shí)間（分鐘）交換時(shí)間（分鐘）時(shí)間（分鐘）時(shí)間（分鐘）/臺(tái)臺(tái)1 1鉸刀鉸刀dx246-c1-607011000100010100.010.012 2絲錐絲錐m12-h23003004 40.0130.0133 3絲錐絲錐m

28、12-h2進(jìn)口進(jìn)口100010008 80.0080.0084 4絲錐絲錐m16-h2側(cè)面國產(chǎn)側(cè)面國產(chǎn)3003008 80.0270.0275 5絲錐絲錐m16-h2上平面全用進(jìn)口上平面全用進(jìn)口100010005 50.0050.0056 6絲錐絲錐m181.5-h23003003 30.010.017 7絲錐絲錐m301.52002003 30.0150.0158 8螺旋絲錐螺旋絲錐m8-h2國產(chǎn)國產(chǎn)3003005 50.0170.0179 9絲錐絲錐m10-h22002006 60.030.031010絲錐絲錐 側(cè)面?zhèn)让鎚12-h2國產(chǎn)國產(chǎn)5005008 80.0160.0161111絲錐

29、絲錐 上平面上平面m12-h2進(jìn)口進(jìn)口100010008 80.0080.0081212絲錐絲錐m141.5-h21501503 30.020.021313絲錐絲錐m16-h2進(jìn)口進(jìn)口1000100010100.010.011414絲錐絲錐m6-h23003006 60.020.021515螺旋絲錐螺旋絲錐m8-h230030010100.030.03合計(jì)合計(jì)0.2420.242作業(yè)時(shí)間調(diào)查表作業(yè)時(shí)間調(diào)查表22換刀時(shí)間調(diào)查換刀時(shí)間調(diào)查三三類型類型調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例調(diào)查作業(yè)時(shí)間實(shí)例質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查頻次頻次檢查時(shí)間（分）檢查時(shí)間（分）時(shí)間（分）時(shí)間（分）/臺(tái)臺(tái)首檢首檢1/1/班42420.60.6正

30、常檢查正常檢查1/101/10臺(tái)42424.24.2終檢終檢1/1/班42420.60.6合計(jì)合計(jì)5.45.4作業(yè)時(shí)間調(diào)查作業(yè)時(shí)間調(diào)查33質(zhì)量時(shí)間調(diào)查質(zhì)量時(shí)間調(diào)查三三根據(jù)作業(yè)調(diào)查的實(shí)際時(shí)間，制作堆積柱狀圖根據(jù)作業(yè)調(diào)查的實(shí)際時(shí)間，制作堆積柱狀圖三三單元練習(xí)與課程回顧單元練習(xí)與課程回顧某條生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍為某條生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍為100s100s，每班可用工作時(shí)間，每班可用工作時(shí)間440440分鐘，共有分鐘，共有7 7名操作者（同屬于一個(gè)班組），其名操作者（同屬于一個(gè)班組），其中中4 4名操作者完成可循環(huán)作業(yè)，其作業(yè)周期名操作者完成可循環(huán)作業(yè)，其作業(yè)周期ctct分別分別為為80s,70s,60s,25s

31、,80s,70s,60s,25s,第一、二、三名操作者完成單第一、二、三名操作者完成單一循環(huán)作業(yè)，其中第四名操作者完成的是多種循環(huán)一循環(huán)作業(yè)，其中第四名操作者完成的是多種循環(huán)作業(yè)，第五、六、七名操作者每班工作時(shí)間分別為作業(yè)，第五、六、七名操作者每班工作時(shí)間分別為365365分，分，227227分，分，450450分；請制作本班組操作者作業(yè)分；請制作本班組操作者作業(yè)山積表（手繪）？山積表（手繪）？練習(xí)時(shí)間練習(xí)時(shí)間-10-10分鐘分鐘發(fā)現(xiàn)了什么問題？發(fā)現(xiàn)了什么問題？可以改善嗎？可以改善嗎？一、某廠總裝車間生產(chǎn)節(jié)拍為一、某廠總裝車間生產(chǎn)節(jié)拍為130s，前裝班共有，前裝班共有11個(gè)工序，個(gè)工序，15名

32、操作者，名操作者，完成類型一作業(yè)，該班班組長制作本班組山積表如圖，請指出該山積表完成類型一作業(yè)，該班班組長制作本班組山積表如圖，請指出該山積表中存在的錯(cuò)誤中存在的錯(cuò)誤應(yīng)為應(yīng)為15個(gè)柱狀圖個(gè)柱狀圖柱狀圖應(yīng)該為堆積柱狀圖柱狀圖應(yīng)該為堆積柱狀圖沒有節(jié)拍線沒有節(jié)拍線0 0101020203030404050506060a ab bc c秒秒3030秒秒3434秒秒擰緊擰緊螺栓螺栓放置放置齒齒輪輪室室取取齒輪齒輪室室擰緊擰緊螺栓螺栓3232秒秒生生產(chǎn)節(jié)產(chǎn)節(jié)拍拍. .秒秒一個(gè)人認(rèn)定為一個(gè)工一個(gè)人認(rèn)定為一個(gè)工序序編制山積表的注意事項(xiàng)編制山積表的注意事項(xiàng)不要忘了生產(chǎn)不要忘了生產(chǎn)節(jié)拍節(jié)拍類型一、三使用類型一、三

33、使用堆積柱狀圖堆積柱狀圖類型三單獨(dú)一類型三單獨(dú)一個(gè)表格個(gè)表格三三以一個(gè)人一根柱子以一個(gè)人一根柱子 山積表制作及作業(yè)山積表制作及作業(yè)分解練習(xí)分解練習(xí)三三第第4343頁，共頁，共9 9頁頁四四主要內(nèi)容主要內(nèi)容第第4444頁，共頁，共9 9頁頁什么是木桶定律？什么是木桶定律？一個(gè)木桶盛水多少，并不取決于桶一個(gè)木桶盛水多少，并不取決于桶壁上最高的那塊木板，而恰恰取決壁上最高的那塊木板，而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板，這一規(guī)于桶壁上最短的那塊木板，這一規(guī)律我們稱之為律我們稱之為“木桶定律木桶定律”。第第4545頁，共頁，共9 9頁頁u 生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道

34、工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡時(shí)間處于平衡狀態(tài)，作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能的保持一致，從而消除各道工序間的各可能的保持一致，從而消除各道工序間的各種等待的浪費(fèi)，進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡，達(dá)到種等待的浪費(fèi)，進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡，達(dá)到生產(chǎn)效率的最大化。生產(chǎn)效率的最大化。什么是生產(chǎn)線平衡什么是生產(chǎn)線平衡四四第第 4747頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容傳送帶傳送帶產(chǎn)品產(chǎn)品傳送帶上有傳送帶上有16個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品工作臺(tái)上有工作臺(tái)上有16個(gè)產(chǎn)品個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)線不平衡的例子生產(chǎn)線不平衡的例子第第 4848頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容今天因剩下了很多雞蛋今天因剩下了很多雞蛋 所以全做了荷包蛋所以全做了荷

35、包蛋. .這么多這么多, ,怎么吃怎么吃真受不了真受不了 你你第第 4949頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四生產(chǎn)線平衡的意義：生產(chǎn)線平衡的意義：縮短每一制品裝配時(shí)間,增加單位時(shí)間的生產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。減少工序間的在制品, 減少現(xiàn)場場地的占用。消除人員等待現(xiàn)象,提升員工士氣。改變傳統(tǒng)小批量作業(yè)模式，使其達(dá)到一個(gè)流生產(chǎn)。提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費(fèi)。第第 5050頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容生產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率=各工序凈時(shí)間總計(jì)各工序凈時(shí)間總計(jì)時(shí)間最長工序時(shí)間時(shí)間最長工序時(shí)間*人員數(shù)人員數(shù)生產(chǎn)線平衡的計(jì)算生產(chǎn)線平衡的計(jì)算*100%不平衡率不平衡率= 100% 平衡率（平

36、衡率（%） 對生產(chǎn)線來說，不平衡率越小越好。對生產(chǎn)線來說，不平衡率越小越好。四四第第 5151頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容工時(shí)測定分析工時(shí)測定分析(藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間）藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間）四四節(jié)拍節(jié)拍95s95s第第 5252頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容2021-10-252021-10-25第第 5353頁頁 共共 頁頁1 1/ /3 30 0節(jié)拍節(jié)拍=33=33瓶頸時(shí)間瓶頸時(shí)間=29.2=29.2此部此部分是分是oee損失損失時(shí)間時(shí)間此部此部分是分是平衡平衡損失損失時(shí)間時(shí)間oee損失時(shí)間與平衡損失時(shí)間的區(qū)別損失時(shí)間與平衡損失時(shí)間的區(qū)別第第 535

37、3頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容停機(jī)時(shí)間損失停機(jī)時(shí)間損失1故障2更換4降低速度3空轉(zhuǎn)和小停機(jī) 速度損失速度損失6開車損失5廢料和重新加工質(zhì)量損失質(zhì)量損失可動(dòng)率可動(dòng)率性能開動(dòng)率性能開動(dòng)率合格品率合格品率oee損失時(shí)間損失時(shí)間第第 5454頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四名稱名稱說明說明取消取消對于不合理、多余的動(dòng)作或工序給予取消對于不合理、多余的動(dòng)作或工序給予取消合并合并對于無法取消又是必要的，看是否可以合并以對于無法取消又是必要的，看是否可以合并以達(dá)到省時(shí)、簡化的目的達(dá)到省時(shí)、簡化的目的重排重排經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人何人”“”“何何時(shí)時(shí)”“”“何處何處

38、”三個(gè)提問后進(jìn)行重排三個(gè)提問后進(jìn)行重排簡化簡化經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工序，應(yīng)考慮能否經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工序，應(yīng)考慮能否采用最簡單的方法或設(shè)備替代，以節(jié)省人力和時(shí)間采用最簡單的方法或設(shè)備替代，以節(jié)省人力和時(shí)間平衡改善法則平衡改善法則具體可通過下列圖片來說明生產(chǎn)中如何運(yùn)用改善具體可通過下列圖片來說明生產(chǎn)中如何運(yùn)用改善如何提高生產(chǎn)線平衡率？如何提高生產(chǎn)線平衡率？第第 5555頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容作業(yè)時(shí)間工序 12345作業(yè)改善壓縮作業(yè)時(shí)間工序 12345分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí)間工序 12345 加 人（作業(yè)分解）作業(yè)時(shí)間工序 12345合并重排作業(yè)時(shí)間工序 12345減人（分解消

39、除）作業(yè)時(shí)間工序 12345減人（作業(yè)改善壓縮）6四四山積表改善手法圖示簡介山積表改善手法圖示簡介第第 5656頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容a.a.需要同樣工具和機(jī)器的作業(yè)要素可分配在同一專用設(shè)備工序內(nèi)需要同樣工具和機(jī)器的作業(yè)要素可分配在同一專用設(shè)備工序內(nèi)b.b.不能影響產(chǎn)品的正常裝配不能影響產(chǎn)品的正常裝配c.c.必要時(shí)可對關(guān)鍵作業(yè)必要時(shí)可對關(guān)鍵作業(yè), ,增加操作人數(shù)或改用更有效的工具增加操作人數(shù)或改用更有效的工具/ /設(shè)備以設(shè)備以縮短其作業(yè)時(shí)間縮短其作業(yè)時(shí)間, ,提高平衡率。提高平衡率。d.d.生產(chǎn)線補(bǔ)進(jìn)新手時(shí)生產(chǎn)線補(bǔ)進(jìn)新手時(shí), ,因新手對工作不熟悉因新手對工作不熟悉, ,在配置上需特別

40、注意在配置上需特別注意, ,否則會(huì)造成嚴(yán)重的不平衡致使產(chǎn)量大幅下降。否則會(huì)造成嚴(yán)重的不平衡致使產(chǎn)量大幅下降。e.e.采用平衡改善法則進(jìn)行改善時(shí)的優(yōu)先順序?yàn)椴捎闷胶飧纳品▌t進(jìn)行改善時(shí)的優(yōu)先順序?yàn)? :“取消取消”不必要的動(dòng)不必要的動(dòng)作或工序（第一選擇）；作或工序（第一選擇）；“動(dòng)作或工序（最后選擇）合并動(dòng)作或工序（最后選擇）合并”微小動(dòng)微小動(dòng)作（次選）；作（次選）；“重排重排”作業(yè)工序或動(dòng)作（第三選擇）；作業(yè)工序或動(dòng)作（第三選擇）；“簡化簡化”復(fù)復(fù)雜雜四四平衡改善過程中應(yīng)注意事項(xiàng)平衡改善過程中應(yīng)注意事項(xiàng): :第第 5757頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四作業(yè)改善作業(yè)改善純粹的浪費(fèi)。是完全沒有

41、必要的活動(dòng)，必須馬上排除。等純粹的浪費(fèi)。是完全沒有必要的活動(dòng)，必須馬上排除。等待、二次搬運(yùn)等，都屬于這一類。待、二次搬運(yùn)等，都屬于這一類。沒有附加價(jià)值的浪費(fèi)。雖然本來就是無效作業(yè)，但是在目沒有附加價(jià)值的浪費(fèi)。雖然本來就是無效作業(yè)，但是在目前的作業(yè)條件下可能還必須干的的作業(yè)。前的作業(yè)條件下可能還必須干的的作業(yè)。比如走很長一段距離去取零件，打開外協(xié)零件的包裝，不比如走很長一段距離去取零件，打開外協(xié)零件的包裝，不合格品的處理等都屬于這一類。合格品的處理等都屬于這一類。為了排除這些浪費(fèi)，必須通過改變生產(chǎn)線的布局，提高的為了排除這些浪費(fèi)，必須通過改變生產(chǎn)線的布局，提高的我們的產(chǎn)品質(zhì)量等等，但是這在目前都

42、可能是不實(shí)現(xiàn)的。我們的產(chǎn)品質(zhì)量等等，但是這在目前都可能是不實(shí)現(xiàn)的。第第 5858頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四有附加價(jià)值的作業(yè)，如零部件的組裝、原材料的鍛造、半有附加價(jià)值的作業(yè)，如零部件的組裝、原材料的鍛造、半成品的加工等等。成品的加工等等。作業(yè)改善原則作業(yè)改善原則作業(yè)配置原則作業(yè)配置原則肢體使用原則肢體使用原則機(jī)械設(shè)計(jì)原則機(jī)械設(shè)計(jì)原則第第 5959頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四肢體使用原則肢體使用原則1、雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而且對稱。雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而且對稱。減少不可避免的遲延及保持等動(dòng)作，盡量保證兩手同時(shí)開始并同時(shí)完成其作業(yè)，須長久持住的工作物，盡量使用夾具。第第 6060頁頁 共

43、共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四2 2、人體的動(dòng)作應(yīng)盡量用最低等級且能得到滿意的結(jié)果。、人體的動(dòng)作應(yīng)盡量用最低等級且能得到滿意的結(jié)果。如新舊開關(guān)：新式開關(guān)用力程度小于舊時(shí)開關(guān)如新舊開關(guān)：新式開關(guān)用力程度小于舊時(shí)開關(guān)第第 6161頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四3、作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能地利用物體的動(dòng)量，連續(xù)的曲線比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)更佳。如揮動(dòng)錘子：如揮動(dòng)錘子：圓弧形揮動(dòng)比圓弧形揮動(dòng)比 上下行揮動(dòng)省力得多上下行揮動(dòng)省力得多第第 6262頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四1 1、工具、物料及裝置應(yīng)置于固定處或工作者附近，并以最、工具、物料及裝置應(yīng)置于固定處或工作者附近，并以最佳的工作順序排列。佳的工作

44、順序排列。作業(yè)配置原則作業(yè)配置原則第第 6363頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容2 2、物品、零件應(yīng)盡量對稱擺放。、物品、零件應(yīng)盡量對稱擺放。四四第第 6464頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四3 3、應(yīng)配置適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及座椅的高度應(yīng)配置適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及座椅的高度應(yīng)使工作者保持良好的姿態(tài)及坐、立適宜。應(yīng)使工作者保持良好的姿態(tài)及坐、立適宜。第第 6565頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四第第 6666頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容四四機(jī)械設(shè)計(jì)原則機(jī)械設(shè)計(jì)原則1 1、應(yīng)盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。、應(yīng)盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。2 2、可能時(shí)應(yīng)將

45、兩種或兩種以上工具合并為一、可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一 。3 3、工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置、工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置 。第第 6767頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容提升生產(chǎn)速度提升生產(chǎn)速度維持人手不變維持人手不變縮短生產(chǎn)節(jié)拍縮短生產(chǎn)節(jié)拍將工序?qū)⒐ば? 2里一里一部分可抽部分可抽調(diào)調(diào)的的時(shí)間轉(zhuǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)至工序至工序3 3里里以以縮減縮減整體整體的的生產(chǎn)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍拍12345工序工作時(shí)間改善前改善后四四利用山積表進(jìn)行作業(yè)改善的具體演示利用山積表進(jìn)行作業(yè)改善的具體演示第第 6868頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容12345工序工作時(shí)間減少減少人手人手(1)將將工序工序3 3里的工

46、作里的工作時(shí)時(shí)間間分配至工序分配至工序2 24 4及及5 5之內(nèi)之內(nèi)從從而工序而工序3 3里里的人手可的人手可調(diào)調(diào)配其它生配其它生產(chǎn)線產(chǎn)線去去可行性可行性須工序須工序2 24 4及及5 5內(nèi)均有足夠內(nèi)均有足夠時(shí)間時(shí)間接受接受額外額外工作。工作。減少人員，維持生產(chǎn)速度不變減少人員，維持生產(chǎn)速度不變四四第第 6969頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容12345工序工作時(shí)間增加節(jié)拍時(shí)間降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量降低線體速度，減少生產(chǎn)產(chǎn)量減少減少人手人手(2)(2)因生因生產(chǎn)產(chǎn)需求量降低而需求量降低而可可降低線體速度降低線體速度將將工序工序3 34 4的工作的工作時(shí)時(shí)間間分配至工序分配至工序1 12 2

47、5 5里里從從而工序而工序3 34 4工作工作崗位崗位的人手可的人手可調(diào)調(diào)配至其它生配至其它生產(chǎn)線產(chǎn)線去。去。四四第第 7070頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容單元練習(xí)單元練習(xí)第第 7171頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容某裝配線裝配產(chǎn)品某裝配線裝配產(chǎn)品a，生產(chǎn)節(jié)拍，生產(chǎn)節(jié)拍tt=45s，此生產(chǎn)線共有，此生產(chǎn)線共有8臺(tái)設(shè)備，臺(tái)設(shè)備，8人作業(yè)，每人操作一臺(tái)設(shè)備，人作業(yè)，每人操作一臺(tái)設(shè)備，8名操作者的作業(yè)周期分別為名操作者的作業(yè)周期分別為10s，8s，20s，40s，35s，28s，11s，8s請回答：請回答：（1）生產(chǎn)線平衡率？平衡損失是多少？（）生產(chǎn)線平衡率？平衡損失是多少？（5分鐘）分鐘）生

48、產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率=各工序凈時(shí)間總計(jì)各工序凈時(shí)間總計(jì)時(shí)間最長工序時(shí)間時(shí)間最長工序時(shí)間*人員數(shù)人員數(shù)*100% =50%（2 2）如何提高生產(chǎn)線平衡率？提高后平衡率是）如何提高生產(chǎn)線平衡率？提高后平衡率是多少？平衡損失？（多少？平衡損失？（6 6分鐘）分鐘）工序合并工序合并（3 3）此裝配線需要多少名操作者？）此裝配線需要多少名操作者？各工序凈時(shí)間總計(jì)各工序凈時(shí)間總計(jì)時(shí)間最長工序時(shí)間時(shí)間最長工序時(shí)間=4 4平衡損失平衡損失=320-160=160s=320-160=160s第第 7272頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容某條裝配線裝配產(chǎn)品某條裝配線裝配產(chǎn)品x,x,生產(chǎn)節(jié)拍為生產(chǎn)節(jié)拍為3.53.

49、5分鐘，共有分鐘，共有6 6個(gè)工個(gè)工序序8 8名操作者，這名操作者，這8 8名操作者的作業(yè)時(shí)間分別為名操作者的作業(yè)時(shí)間分別為2 2分鐘、分鐘、1 1分鐘、分鐘、3.253.25分鐘、分鐘、1.21.2分鐘、分鐘、0.50.5分鐘、分鐘、1 1分鐘、分鐘、1 1分鐘、分鐘、1.41.4分鐘。分鐘。（1 1）請計(jì)算該生產(chǎn)線理論最少人數(shù)？（取整數(shù)）請計(jì)算該生產(chǎn)線理論最少人數(shù)？（取整數(shù)）4 4分鐘分鐘理論最少人數(shù)理論最少人數(shù)= =（2 2）請計(jì)算此時(shí)生產(chǎn)線平衡率？）請計(jì)算此時(shí)生產(chǎn)線平衡率？生產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率=87.5%各工序凈時(shí)間總計(jì)各工序凈時(shí)間總計(jì)時(shí)間最長工序時(shí)間時(shí)間最長工序時(shí)間=3.5=3.

50、54 4（人）（人）第第 7373頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容五五第第 7474頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容總裝一班山積表總裝一班山積表五五102s102s第第 7575頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容改善點(diǎn)改善點(diǎn)1 1改善點(diǎn)改善點(diǎn)2 2改善點(diǎn)改善點(diǎn)3 3五五改善點(diǎn)改善點(diǎn)1 1： 作業(yè)人員作業(yè)人員4 4打印機(jī)身編號(hào)和人員打印機(jī)身編號(hào)和人員 5 5拓印機(jī)身號(hào)的作業(yè)時(shí)間和為拓印機(jī)身號(hào)的作業(yè)時(shí)間和為7676秒，小于節(jié)拍，切工序勞動(dòng)強(qiáng)度不大，所以可以考慮將這兩個(gè)秒，小于節(jié)拍，切工序勞動(dòng)強(qiáng)度不大，所以可以考慮將這兩個(gè)工序合并。工序合并。五五第第 7777頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容通過先將打

51、印機(jī)身編號(hào)的控制柜移動(dòng)到生產(chǎn)線對面，改變打印通過先將打印機(jī)身編號(hào)的控制柜移動(dòng)到生產(chǎn)線對面，改變打印機(jī)身編號(hào)的作業(yè)位置，再將作業(yè)人員機(jī)身編號(hào)的作業(yè)位置，再將作業(yè)人員4 4、 5 5進(jìn)行人員合并，實(shí)進(jìn)行人員合并，實(shí)現(xiàn)減少一名作業(yè)人員的目的?，F(xiàn)減少一名作業(yè)人員的目的。原位置原位置進(jìn)行合進(jìn)行合并，一并，一人操作。人操作。改善點(diǎn)改善點(diǎn)1 1：五五第第 7878頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容改善點(diǎn)改善點(diǎn)2 2： 作業(yè)人員作業(yè)人員1313吊裝曲軸箱吊裝曲軸箱1 1的作業(yè)時(shí)間較高為的作業(yè)時(shí)間較高為8181秒。而相鄰的作業(yè)秒。而相鄰的作業(yè)人員人員1515的作業(yè)時(shí)間較短為的作業(yè)時(shí)間較短為6262秒?？梢钥紤]在工

52、序間進(jìn)行作業(yè)再分配。秒。可以考慮在工序間進(jìn)行作業(yè)再分配。五五第第 7979頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容改善前作業(yè)人員改善前作業(yè)人員1313作業(yè)內(nèi)容之一的壓裝后油封作業(yè)內(nèi)容之一的壓裝后油封操作需要用到壓入工裝，工裝的裝拆需用時(shí)操作需要用到壓入工裝，工裝的裝拆需用時(shí)2222秒。改善后作業(yè)人員只裝不拆用時(shí)減少秒。改善后作業(yè)人員只裝不拆用時(shí)減少1010秒。秒。油封壓入工裝油封壓入工裝拆卸的工作改拆卸的工作改為相鄰的作業(yè)為相鄰的作業(yè)人員人員1515負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)。作業(yè)人員作業(yè)人員1515的的作業(yè)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間由6262秒增加到秒增加到7272秒，秒，仍遠(yuǎn)低于節(jié)拍。仍遠(yuǎn)低于節(jié)拍。改善點(diǎn)改善點(diǎn)2 2：進(jìn)行工

53、序間作業(yè)再分配進(jìn)行工序間作業(yè)再分配101072727171五五改善點(diǎn)改善點(diǎn)3 3： 作業(yè)人員作業(yè)人員1919活塞預(yù)壓裝的作業(yè)時(shí)間最高，為活塞預(yù)壓裝的作業(yè)時(shí)間最高，為9393秒。本工序?yàn)橥ㄟ^秒。本工序?yàn)橥ㄟ^人操作設(shè)備作業(yè)，人的實(shí)際作業(yè)時(shí)間很少，主要是等待設(shè)備工作。所人操作設(shè)備作業(yè)，人的實(shí)際作業(yè)時(shí)間很少，主要是等待設(shè)備工作。所以本工序的優(yōu)化應(yīng)從優(yōu)化設(shè)備入手。以本工序的優(yōu)化應(yīng)從優(yōu)化設(shè)備入手。通過對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，減少作業(yè)時(shí)間。通過對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，減少作業(yè)時(shí)間。五五第第 8181頁頁 共共 頁頁行行業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容增加液壓站增加液壓站原液壓站原液壓站新增液壓站新增液壓站經(jīng)分析，設(shè)備運(yùn)行慢的主要原因是液壓動(dòng)力不經(jīng)分析，設(shè)備運(yùn)行慢的主要原因是液壓動(dòng)力不足導(dǎo)致的動(dòng)作慢，可以進(jìn)行優(yōu)化提升。改善后足導(dǎo)致的動(dòng)作慢，可以進(jìn)行優(yōu)化提升。改善后增加一個(gè)液壓站，專門為機(jī)身加緊裝置及上下增加一個(gè)液壓站，專門為機(jī)身加緊裝置及上下合箱裝置提供動(dòng)力。原液壓站為其他工作部件合箱裝置提供動(dòng)力。原液壓站為其他工作部件提供動(dòng)力。改善后，設(shè)備液壓動(dòng)力充足，各處提供動(dòng)力。改善后，設(shè)備液壓動(dòng)力充