品質(zhì)管理與品質(zhì)改善

1、基層干部：5S/IE7/QC7/班組長; 中層干部：COST DOWN2015制造業(yè)干部管理培訓(xùn)系列課程從工作中來，到工作中去，理論來源于實踐，并指導(dǎo)實踐培 養(yǎng) 終 生 學(xué) 習(xí) 的 習(xí) 慣 ， 打 造 全 員 學(xué) 習(xí) 型 組 織 ！知識就是力量，學(xué)習(xí)產(chǎn)生價值品質(zhì)管理與品質(zhì)改善講師：楊學(xué)軍生產(chǎn)效率提升專家-楊學(xué)軍老師國際注冊管理咨詢師(CMC)美國國際訓(xùn)練協(xié)會認證高級管理咨詢顧問北京大學(xué)生產(chǎn)管理系特聘專家東莞臺商協(xié)會特聘講師深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘講師珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘講師26年企業(yè)管理經(jīng)驗其中14年咨詢/培訓(xùn)經(jīng)驗6000多場培訓(xùn)課程,80多個改善項目10萬學(xué)員共同見證!啟迪篇、做工業(yè)-

2、我們的短板是什么?管理就是管自己管理就是管好自己要管好自己先要了解自己筆記精細化程度不夠農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的公差太大給我們留下了粗放式管理的基因!溝通協(xié)作性差因為缺少合作伙伴使溝通協(xié)調(diào)從來就不是我們的強項.啟迪篇、做工業(yè)-我們的短板是什么?農(nóng)夫鋤地時17厘米還是18厘米有沒有什么區(qū)別?筆記啟迪篇、做工業(yè)-我們的短板是什么?教員工干活的時候你分 幾個步驟筆記1. 你說他聽;2. 他說你聽;3. 糾正他所說;4. 你做他看;5. 他做你看;6. 糾正他所做;7. 防錯處理（防呆法）;啟迪篇、做工業(yè)-我們的短板是什么?農(nóng)民種田的時候需要和誰合作?筆記啟迪篇、做工業(yè)-我們的短板是什么?請大家用雙手架一個人字給老

3、師看筆記目錄1 12 23 34 4品質(zhì)的本質(zhì)品質(zhì)管理的原則品質(zhì)管理的度量品質(zhì)管理的實施5 5品質(zhì)管理的改善一、品質(zhì)的本質(zhì)-品質(zhì)是什么？品質(zhì)不是什么?品質(zhì)是制造出來的不是檢驗出來的品質(zhì)是設(shè)計出來的不是制造出來的品質(zhì)是管理出來的不是設(shè)計出來的筆記造句(每組一句)品質(zhì)是?品質(zhì)不是?要求(高度概括,邏輯嚴密,有特點)一、品質(zhì)的本質(zhì)-老師的參考意見品質(zhì)管理的兩大任務(wù)提升客戶滿意度降低品質(zhì)成本率筆記品質(zhì)是符合已確定之需求!品質(zhì)不是”好”!也不是”不好”品質(zhì)是一種客戶感受!一、品質(zhì)的本質(zhì)-市場導(dǎo)向與客戶思維工廠導(dǎo)向與管理思維1.真的/假的?2.對的/錯的?3.獎勵/處罰?筆記他們糾結(jié)的問題是什么？我們的客

4、戶是誰？我們能否解決他們的問題？一、品質(zhì)的本質(zhì)-管理者的五個客戶設(shè)計的本質(zhì)不是產(chǎn)品的設(shè)計,而是利益的設(shè)計!生產(chǎn)的本質(zhì)不是產(chǎn)品的制造而是利益的實現(xiàn)筆記客戶=老板客戶供應(yīng)商員工董事長政府/社區(qū)一、品質(zhì)的本質(zhì)-客戶糾結(jié)的是什么問題?筆記成本品質(zhì)交期服務(wù)最近一年客戶重點投訴問題回顧？-每組一例！一、品質(zhì)的本質(zhì)-客戶投訴問題描述筆記時間投訴事項后果1.X年/X月2.XX客戶3.XX訂單4.XX款式5.訂單數(shù)量6.不良數(shù)量1.1.2.2.3.3.結(jié)構(gòu)性提出問題每組只提供一例一、品質(zhì)的本質(zhì)-我們能否解決他們的問題?筆記投訴事項原因分析對策制訂執(zhí)行部門完成日期1.1.1.1.1.2.2.2.2.3.3.3.3

5、.2.1.1.1.1.2.2.2.2.3.3.3.3.3.1.1.1.1.2.2.2.2.3.3.3.3.系統(tǒng)性解決問題各組分別提供方案一、品質(zhì)的本質(zhì)-大師們的品質(zhì)定義一個大師就是一顆星星面對燦若星辰的天空我們不禁要問中國之星在哪里?筆記一戴明:質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟手段,制造出市場最有用的制品.-質(zhì)量是制造出來的,而非檢驗出來的.二朱蘭質(zhì)量是一種適用性.-產(chǎn)品使用期間,要滿足使用者需要.三費根堡質(zhì)量決不是最好的而是在某種消費條件下的最好-首創(chuàng)全面質(zhì)量管理名詞四石川馨質(zhì)量是一種能令消費者或使用者滿足,并且樂意溝通的特質(zhì).-以良好人力資源,建立工作質(zhì)量.五克勞斯比質(zhì)量就是讓顧客覺得他們得到了超過預(yù)期

6、的價值.-質(zhì)量就是合乎標準,零缺點二、品質(zhì)管理的原則-領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度是什么?支持是口頭表態(tài)參與是行動證明參與,只有參與才是領(lǐng)導(dǎo)唯一正確的選項筆記參與反對支持理解試試二、品質(zhì)管理的原則-品質(zhì)鏈條確認要求/符合要求補償要求是品管的三段過程產(chǎn)品質(zhì)量/交付質(zhì)量支撐質(zhì)量是品保的三重保障筆記客戶/訂單營銷研發(fā)采購制造物流服務(wù)支付/客戶 確定要求PQ產(chǎn)品質(zhì)量符合要求DQ交付質(zhì)量補償要求SQ支撐質(zhì)量非質(zhì)量/不符合要求表現(xiàn)PONCCSI質(zhì)量鏈及其成功的4個關(guān)鍵要素和2種衡量方法二、品質(zhì)管理的原則-四個關(guān)鍵,兩種衡量方法我們的品質(zhì)政策是什么?品質(zhì)系統(tǒng)有哪些?品質(zhì)保證能力如何?我們的企業(yè)文化怎樣看待品質(zhì)?筆記C：能力D

7、：文化P：政策S：系統(tǒng)內(nèi)外部及竟爭者對比（非質(zhì)量）質(zhì)量鏈成功的四個關(guān)鍵要素二種衡量方法不符合要求表現(xiàn)(質(zhì)量)二、品質(zhì)管理的原則-符合要求符合要求(1)和符合要求(2)哪一個是我們的選項!筆記符合要求(1)符合要求(2)良品(合格品)不良品(不合格品)一等品(最好的)二等品(好的)等外品(稍差的)出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷 (好的東西便宜買)二、品質(zhì)管理的原則-與符合要求相配合的管理措施是什么?哪些是相配合的管理措施?哪些不是?哪些是無奈的選擇?筆記那個措施與符合要求原則相悖?挑選特采拒收允收二、品質(zhì)管理的原則-品質(zhì)取向控制現(xiàn)場是蠢蛋檢查產(chǎn)品是笨蛋解決問題是本份預(yù)防問題是高手筆記預(yù)防問題檢查產(chǎn)品預(yù)防問題解決問題

8、控制現(xiàn)場二、品質(zhì)管理的原則-檢驗只能告知已發(fā)生的事情筆記工程設(shè)計試驗過程策劃生產(chǎn)發(fā)生的成本對成本的影響5%1101001000100003%2%5%85%60%20%10%10%5%v 太遲 v 缺陷已經(jīng)產(chǎn)生v 會遺漏一些缺陷v 不能產(chǎn)生符合項v 影響正常的工作二、品質(zhì)管理的原則-品質(zhì)績效標準工作的唯一標準就是零缺點,除了零之外,沒有可允收的缺點水平.筆記 1不良率3品質(zhì)成本2直通率4零缺陷二、品質(zhì)管理的原則-零缺陷的精髓工作過程零缺陷工作結(jié)果提升客戶滿意度降低品質(zhì)成本筆記第一次就做對！有用和可依賴！客戶/員工/供應(yīng)商！符合要求,預(yù)防,零缺陷,金錢衡量！ 一個中心兩個基本點三個代表 四項基本原

9、則二、品質(zhì)管理的原則-零缺陷行動模型我們公司已經(jīng)發(fā)展到了哪一個階段呢?筆記不確定期覺醒期啟蒙期確定期智慧期重視產(chǎn)量與規(guī)模重視產(chǎn)品質(zhì)量與體系缺陷預(yù)防重視質(zhì)量管理與員工參與重視過程改進與客戶滿意度質(zhì)量改進管理質(zhì)量重視組織的管理質(zhì)量與全程客戶體驗劣質(zhì)企業(yè)劣質(zhì)企業(yè)一般企業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)Stage1-QCStage2-QAStage3-QMStage4-QIStage5-MQ3P SolutionPeopleProcessProfit$ 20-25% 18-20% 12-18% 8-12% 2.5-8%獲得卓越績效二、品質(zhì)管理的原則- 衡量尺度品質(zhì)不相信眼淚品質(zhì)是有代價的不要等沒有訂單了才來重視品質(zhì)筆記品質(zhì)是

10、無形的,無法衡量的不符合就要付出代價有問題大家溝通協(xié)調(diào)品質(zhì)管理代表最后決策二、品質(zhì)管理的原則-不符合就要付出代價筆記總銷售收入20-30% 3-15%40-74%3-20%符合要求的成本利潤不符合要求的成本無失誤運作成本40-74%20-30%3-20%3-15%無失誤運作成本符合要求的成本不符合要求的成本利潤品質(zhì)是用金錢衡量的，而不是其他指標.三、品質(zhì)管理的度量-從感覺經(jīng)驗到定量分析累計感覺/經(jīng)驗學(xué)會定性/定量分析縮短學(xué)習(xí)時間少交學(xué)費筆記感覺經(jīng)驗定性分析文字描述定量分析 數(shù)字描述三、品質(zhì)管理的度量-從不良率到品質(zhì)成本率不良率就是報廢率直通率才是不良率如果不導(dǎo)入品質(zhì)成本品質(zhì)好也是沒用的筆記不良

11、率不良數(shù)量檢驗數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量直通率投入數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本失敗成本三、品質(zhì)管理的度量-品質(zhì)成本的構(gòu)成 我們的預(yù)防成本是多少?鑒定成本是多少?失敗成本是多少?品質(zhì)成本率是多少?筆記品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本失敗成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本品質(zhì)規(guī)劃、品質(zhì)培訓(xùn)、購買設(shè)備購買儀器、人才招聘、新技術(shù)等進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗出貨檢驗、品質(zhì)審核、SQE等等產(chǎn)品在未出廠時產(chǎn)生的：報廢,重檢,降級,變更,管理等產(chǎn)品在交付客戶產(chǎn)生的：客訴,報廢,賠償,修理,退貨等三、品質(zhì)管理的度量-從數(shù)據(jù)看問題?1.質(zhì)量成本率在2013年 2月和3月發(fā)生了逆轉(zhuǎn);2.預(yù)防成本和鑒定成本 比例明顯偏低,失敗成 本偏

12、高;3.外部失敗成本比例太高4.質(zhì)量成本率2.54%意味 著什么?筆記序號項目201301201302201303201304合計1預(yù)防成本率7%9%5%5%6%2鑒定成本率5%8%5%6%6%3小計12%17%10%10%12%4內(nèi)部損失成本率8%3%4%3%5%5外部損失成本率80%81%86%86%84%6小計88%83%90%90%88%7質(zhì)量成本比例率8.95%4.42%2.23%2.20%2.54%三、品質(zhì)管理的度量-從數(shù)據(jù)看問題?質(zhì)量成本率在2.54%意味著品質(zhì)控制水平在5水平!5水平又代表什么意思呢?筆記4水平 K 1%，質(zhì)量控制效果卓越質(zhì)量成本總額/銷售收入 = K .5水平

13、 6水平 1% K3%，質(zhì)量控制效果優(yōu)秀 3%K5%，質(zhì)量控制效果較好 質(zhì)量成本總額與上期/去年同期進行絕對數(shù)額的比較,若質(zhì)量成本總額較高,應(yīng)分析主要升高科目及原因,提出改進建議. 三、品質(zhì)管理的度量-從數(shù)據(jù)看問題?細算之下原來連1個西格瑪都沒有?筆記6西格瑪水平百萬機會損失值解讀6個西格瑪 3.4卓越的管理，強大的競爭力和忠誠的客戶 5個西格瑪230優(yōu)秀的管理、很強的競爭力和比較忠誠的客戶 4個西格瑪6,210較好的管理和運營能力，滿意的客戶3個西格瑪66,800平平常常的管理，缺乏競爭力 2個西格瑪308,000企業(yè)資源每天都有三分之一的浪費 1個西格瑪690,000每天有三分之二的事情做

14、錯的企業(yè)無法生存 三、品質(zhì)管理的度量-品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)導(dǎo)入品質(zhì)成本確保品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)的合理性逐步降低品質(zhì)成本提升客戶滿意度筆記品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)100%三、品質(zhì)管理的度量-品質(zhì)成本的政策適度加大預(yù)防成本用預(yù)算控制鑒定成本堅決打壓失敗成本筆記堅決打壓內(nèi)/外部損失預(yù)防成本鑒定成本三、品質(zhì)管理的度量-與品質(zhì)管理相關(guān)的指標KPI名稱定義計算公式原始表單名稱錄入頻率來源部門統(tǒng)計頻率考核部門考核目標備注來料不良率來料檢驗規(guī)范不予允收的物料來料檢驗不合格批次/來料總批次來料檢驗報告單隨時 IQC 每周 采購 100%每周統(tǒng)計每月考核制程不良率制程檢驗規(guī)范不予允收的產(chǎn)品制程檢驗不合格批次/制程總批次制程檢驗日報表每日

15、IPQC 每周IQC生產(chǎn)100%每周統(tǒng)計每月考核成品不良率成品檢驗規(guī)范不予允收的成品 成品檢驗不合格批次/成品總批次成品檢驗報告單隨時OQC 每周IPQC生產(chǎn)100%每周統(tǒng)計每月考核客訴率客戶合約中約定不予允收的成品客戶檢驗不合格批次/出貨總批次客訴單隨時QA每周OQC生產(chǎn)100%每周統(tǒng)計每月考核三、品質(zhì)管理的度量-不良率目標如何確認如何制訂產(chǎn)品良品率目標?選擇品質(zhì)總成本最低哪個點對應(yīng)的良品率!筆記產(chǎn)品良品率品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本失敗成本品質(zhì)總成本假設(shè)四、品質(zhì)管理的實施-品質(zhì)標準的建立！筆記工程師編寫作業(yè)規(guī)范和檢驗規(guī)范編劇生產(chǎn)/品質(zhì)主管現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)與操作動作編排導(dǎo)演攝影師實際操作與動作解說演

16、員/解說技術(shù)工人/播音員兩臺攝影機一臺對準操作者/一臺對準解說者攝影后期制作人員后期剪輯與效果制作，出版剪輯內(nèi)容比語言更有效的是文字;比文字更有效的是數(shù)字;比數(shù)字更有效的是圖表;比圖表更有效的是照片;比照片更有效的是影像;信息不對等是一切痛苦的源頭;四、品質(zhì)管理的實施-來料檢驗的最佳實踐!御敵于國門之外決不讓不良的物料流入車間筆記供應(yīng)商車間來料檢驗區(qū)倉庫工廠的車間控制來料異常四、品質(zhì)管理的實施-IQC工作模式探討！供應(yīng)商是合作伙伴探尋兩全其美的方法實現(xiàn)合作共贏筆記 免檢減量抽驗加嚴抽驗 正常抽驗快速換貨或返工 供應(yīng)商承擔(dān)挑選費用縮短處理周期減少來回運費超標全檢正常抽驗正常套路四、品質(zhì)管理的實施

17、-怎么分析供應(yīng)商的品質(zhì)狀況?大類分析中類分析小類分析供應(yīng)商品質(zhì)不良排名分析筆記1234 大類中類小類供應(yīng)商四、品質(zhì)管理的實施-怎么知會供應(yīng)商！分清輕重緩急利用各種渠道強化與供應(yīng)商的溝通不要等到出異常時才開會筆記供應(yīng)商大會改善效果檢查來料不良前十名重大來料不良每年每季每月每次四、品質(zhì)管理的實施-怎樣強化供應(yīng)商的改善效果！供應(yīng)商是協(xié)力廠商是比客戶資源更為寶貴的資源用好供應(yīng)商是企業(yè)發(fā)展之本筆記交換信息交流培訓(xùn)交叉換位高層互訪雙方交換與確認允收標準， 檢驗規(guī)范，記錄方式雙方技術(shù)人員與 品管人員交叉培訓(xùn)增進了解雙方品管人員進行短期的交叉換位,體驗對方的工作過程及企業(yè)文化。供需雙方高層定期互訪以 強化戰(zhàn)略

18、合作伙伴關(guān)系四、品質(zhì)管理的實施-現(xiàn)場巡查工作探討！檢查人/機/料/法/環(huán)等生產(chǎn)要素是否正常是現(xiàn)場巡查的重點筆記 檢查生產(chǎn)要素 產(chǎn)品檢驗 來料復(fù)查I工作重點建立設(shè)備/工藝/工裝/人員的認證許可制度四、品質(zhì)管理的實施-IPQC工作的三項內(nèi)容！除QE外,IPQC是品質(zhì)系統(tǒng)專業(yè)能力要求最高的崗位筆記四、品質(zhì)管理的實施-怎樣進行首件確認！以最快的速度高質(zhì)量的完成首件確認避免批量性錯誤筆記現(xiàn)場確認事后補單PIE班組長四、品質(zhì)管理的實施-現(xiàn)場巡查怎么做！定時巡查?定量巡查?筆記現(xiàn)場巡視指揮1.頻率4.節(jié)點2.周期5.標準3.線路6.點檢10.防呆7.記錄8.發(fā)現(xiàn)9.指導(dǎo)四、品質(zhì)管理的實施-干部的辦公地點應(yīng)該

19、在哪里?筆記序號地點生產(chǎn)品質(zhì)技術(shù)1生產(chǎn)線邊設(shè)備旁生產(chǎn)班組長品管組長PE2車間生產(chǎn)主管品質(zhì)主管PE主管3辦公樓生產(chǎn)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理工程經(jīng)理構(gòu)建生產(chǎn)，品質(zhì)，技術(shù)鐵三角！四、品質(zhì)管理的實施-怎么處理品質(zhì)異常-8D！啟動8D改善程序徹底解決品質(zhì)異常筆記小組成立1問題說明2實施并驗證臨時措施3確定并驗證根本原因4Click to add Title5選擇和驗證永久糾正措施5實施永久糾正措施6預(yù)防再發(fā)生7小組祝賀8四、品質(zhì)管理的實施-怎樣進行返工?返工是異常需要啟動異常管控流程否則會越返越差筆記返工前 編制返 工工藝返工過 程中重 點布防返工結(jié) 束后評 估失敗 成本四、品質(zhì)管理的實施-客戶驗貨工作模式探討！筆

20、記不良現(xiàn)象善意提醒不良品不良率拍成視頻資料,利于技術(shù)傳承!五、品質(zhì)管理的改善-九大步驟學(xué)習(xí)九大步驟徹底分析問題和解決問題筆記匯總不良項目-查核表找出主要不良項目-柏拉圖分析異常原因-特性要因圖異常原因篩選-第一次精英會異常原因?qū)Σ叻治?對策表對策有效性篩選-第二次精英會對策輕重緩急排列-象限圖制訂行動步驟-甘特表專案跟蹤檢討-點檢表五、品質(zhì)管理的改善-不良數(shù)據(jù)統(tǒng)計表匯總不良數(shù)據(jù)展開數(shù)據(jù)分析筆記2013-01月不良內(nèi)容面/後殼不良燈不 亮木箱R/L不良電流聲鈕失控內(nèi)有物短路低音不良 無身歷聲其他合計數(shù) 量79832031128622020684635854522452百分比32.54%13.05

21、%12.68%11.66%8.97%8.40%3.43%2.57%2.37%2.20%2.12%100.00%累積百分比32.54%45.60%58.28%69.94%78.92%87.32%90.74%93.31%95.68%97.88%100.00%2013-02月不良內(nèi)容面/後殼不良 木箱不良死機R/L不良 漏打螺絲鈕失控旋鈕刮傷 低音不良 信號失控?zé)舨涣疗渌嫌嫈?shù) 量1211108655322165百分比18.46%16.92%15.38%12.31%9.23%7.69%7.69%4.62%3.08%3.08%1.54%100.00%累積百分比18.46%35.38%50.77%63.

22、08%72.31%80.00%87.69%92.31%95.38%98.46%100.00%2013-03月不良內(nèi)容面/後殼不良 木箱不良無音網(wǎng)破燈不亮鈕失控旋鈕刮傷 信號失控電流聲死機其他合計數(shù) 量1033492362260242139126735947352868百分比36.02%17.15%12.62%9.07%8.44%4.85%4.39%2.55%2.06%1.64%1.22%100.00%累積百分比36.02%53.17%65.80%74.86%83.30%88.15%92.54%95.09%97.14%98.78%100.00%2013-04月不良內(nèi)容面/後殼不良 木箱不良網(wǎng)破鈕

23、失控內(nèi)有物電流聲R/L不良燈不 亮漏打螺絲 旋鈕刮傷其他合計數(shù) 量12735404203263122962622562061921734256百分比29.91%12.69%9.87%7.66%7.33%6.95%6.16%6.02%4.84%4.51%4.06%100.00%累積百分比29.91%42.60%52.47%60.13%67.46%74.41%80.57%86.58%91.42%95.93%100.00%2013-05月不良內(nèi)容面後殼不良 漏打螺絲網(wǎng)破鈕失控內(nèi)有物電流聲R/L不良燈不亮漏打螺絲 旋鈕刮傷其他合計數(shù) 量625344294276262219192147128109812

24、677百分比23.35%12.85%10.98%10.31%9.79%8.18%7.17%5.49%4.78%4.07%3.03%100.00%累積百分比23.35%36.20%47.18%57.49%67.28%75.46%82.63%88.12%92.91%96.98%100.00%匯總層別不良項目-查核表1 1對分析周期內(nèi)之各不良項目及不良數(shù)進行合并2 2按不良數(shù)或不良比例由大到小進行排列3 3分析周期越長,取樣數(shù)據(jù)越完整,越有利于分析不良的真相;4 4五、品質(zhì)管理的改善-不良數(shù)據(jù)統(tǒng)計表將相同不良項目不同月份的不良數(shù)進行合并從大到小進行排列筆記五、品質(zhì)管理的改善-列出不良項目,統(tǒng)計不良數(shù)

25、量,排序然后再計算累計數(shù)量累計比例筆記序號不良項目不良數(shù)量1 面/后殼不良37412 木箱不良13543 網(wǎng)破9744 燈不 亮9675 鈕失控9526 電流聲7947 R/L不良7488 內(nèi)有異物6589 漏打螺絲55610 旋鈕刮傷43211 無立體聲41612 信號失控7513 短路6314 低音不良6115 死機5716 其他34217 合計12190五、品質(zhì)管理的改善-計算不良率和累計不良率算出這樣的結(jié)果就可以繪制柏拉圖了筆記序號不良項目不良數(shù)量不良比率累計不良數(shù)量 累計不良比率1 面/后殼不良374130.69%374130.69%2 木箱不良135411.11%509541.80

26、%3 網(wǎng)破9747.99%606949.79%4 燈不 亮9677.93%703657.72%5 鈕失控9527.81%798865.53%6 電流聲7946.51%878272.04%7 R/L不良7486.14%953078.18%8 內(nèi)有異物6585.40%1018883.58%9 漏打螺絲5564.56%1074488.14%10 旋鈕刮傷4323.54%1117691.68%11 無立體聲4163.41%1159295.09%12 信號失控750.62%1166795.71%13 短路630.52%1173096.23%14 低音不良610.50%1179196.73%15 死機57

27、0.47%1184897.19%16 其他3422.81%12190100.00%17 合計12190100%五、品質(zhì)管理的改善-繪制柏拉圖橫坐標代表不良項目縱坐標代表不良數(shù)量曲線代表累計不良比率筆記ABC找出主要異常項目-柏拉圖柏拉圖的設(shè)計原理-80/20原則關(guān)鍵的少數(shù)制約著次要的多數(shù)當(dāng)異常項目涉及面過大時可用一階、二階、三階柏拉圖分解五、品質(zhì)管理的改善-找出主要的少數(shù),暫緩次要的多數(shù)利用柏拉圖找出主要不良項目筆記五、品質(zhì)管理的改善-找出主要的少數(shù)，暫緩次要的多數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)制約著次要的多數(shù)筆記關(guān)鍵的少數(shù)次要的多數(shù)分析異常原因-魚骨圖01主持人與參與者;只有兩種角色,不分階級03群策群力，全員

28、參與;每場討論會20人左右參加02只注重“講”與“不講”;不注重“對”與“不對”04五、品質(zhì)管理的改善-分析面/后殼不良的原因知無不言言無不盡言者無罪聞?wù)咦憬涔P記五、品質(zhì)管理的改善-分析面/后殼不良的原因魚骨圖特性要因圖又稱石川圖筆記面/后殼不良作業(yè)員機臺模具材料方法新進員工沒有作業(yè)指導(dǎo)書標準未培訓(xùn)模溫出模速度太快太慢過高太低磨損老化拿取過快碰傷成份不合雜質(zhì)使用不對用力過大積壓堆放制作: 日期:2013/06/15無標準五、品質(zhì)管理的改善-第一次精英會：找出不良的主要原因不良原因很多急需要解決的是什么能夠解決的是什么暫時需要放下的是什么筆記 只有精英才能參加的會議;要培養(yǎng)精英團隊 技術(shù)精英管理

29、權(quán)威資深人士; 只有排除相關(guān)性不強的異常原因; -才能將資源用在刀口上 異常原因篩選-精英會五、品質(zhì)管理的改善-第一次精英會：找出不良的主要原因不是所有的不良原因都要分析和解決篩選出主要原因召集大家想對策筆記123 主持人要充分調(diào)動參與 者的熱情; 聽、說、讀、寫讓參與 者將十八般兵器都使出來 又是一次群策群力的腦力 激蕩會議; 不要去尋找標準答案,主要 是要挖掘出不同的解決問 題的思路四、品質(zhì)管理的改善-應(yīng)用對策表，將對策實施程序化再一次召集大家出謀劃策針對主要不良項目找出有效對策筆記異常原因?qū)Σ叻治?對策表四、品質(zhì)管理的改善-第二次精英會：找出解決問題的主要辦法不良對策很多急需要對策的是什

30、么能夠采取的對策是什么暫時需要放下的對策是什么筆記對策有效性篩選-精英會01對策有效性篩選既是對策有效性論證，又是一個決策的過程02認真負責(zé)是這場精英會要提倡的風(fēng)格03四、品質(zhì)管理的改善-第二次精英會：找出解決問題的主要對策群英分析不良原因精英篩選不良原因群英討論不良對策精英篩選不良對策筆記四、品質(zhì)管理的改善-應(yīng)用對策表，將對策實施程序化針對主要問題做出具體對策建立度量指標落實相關(guān)責(zé)任人鎖定完成時間筆記目前主要問題點改善對策KPI指標或表單執(zhí)行人檢查人完成時間產(chǎn)品積壓堆放 倉庫進行物料標示擺放 帳物相符率馬專員張主管2013-06-24 現(xiàn)場物料標示擺放設(shè)置 -周四管張主管2013-06-30

31、 生是數(shù)量與品管檢驗數(shù)量進行交接 資料準確率 品管對每兩小時生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗，繳庫 制程不良率 倉庫對品管檢驗合格的產(chǎn)品嚴格按標準放入合 格產(chǎn)品區(qū) -王組長張主管2013-06-22 產(chǎn)品推放按照倉庫堆放標準進行作業(yè) -2013-06-30檢驗標準未進行培訓(xùn) 新員工入廠進行產(chǎn)品知識培訓(xùn) 培訓(xùn)目標達成率王組長李經(jīng)理 在職員工每月進行產(chǎn)品升級標準知識培訓(xùn) 培訓(xùn)目標達成率 品管人員進行SOP培訓(xùn) 培訓(xùn)目標達成率2013-06-23 操作員工進行崗位與工序技能培訓(xùn) 培訓(xùn)目標達成率王組長李經(jīng)理2013-06-30 工序操作人員進行產(chǎn)品品質(zhì)標準知識考試 - 轉(zhuǎn)崗員工的工序操作技能培訓(xùn) -王組長李經(jīng)理輕重緩急排列 - 象限圖重要、不緊急 : 三天內(nèi)解決不緊急、不重要 :本月內(nèi)解決(或不解決)緊急、重要 :本日內(nèi)解決緊急、不重要 :本周內(nèi)解決五、品質(zhì)管理的改善-應(yīng)用象限圖：確定改善的先后順序?qū)⒓姺睆?fù)雜的工作分類到四個象限之中設(shè)定完成各象限周期有條不紊的開展工作筆記五、品質(zhì)管理的改善-確定改善的先后順序事有輕重緩急人只有24小時你的錢放在哪里?你的時間放在哪里?將決定你的格局!筆記緊急的事不緊急的事重要的事不重要的事1.決勝于廟堂之上2.灌能要有層層深入的窗體格式作為載體,鋪好鐵軌后你只要將指令發(fā)布給扳道工就行了制訂行動步驟-甘特表要有時間要求,要想時針走的準確,關(guān)鍵是要控制秒針的運行步驟要