電線最規(guī)范的接法Word編輯

1、傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！電線最規(guī)范的接法電線最規(guī)范的三種接法下面是第一種接法。注意：在家裝中是不應(yīng)有接頭的，特別是在線管內(nèi)更不能有接頭，如果有接頭也應(yīng)該是在電線盒內(nèi)。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發(fā)生打火、短路，與接觸不良的現(xiàn)象。下面是第二種接法(防火膠布隔離法)，多用于吊項(xiàng)內(nèi)，或比較高能的工程中，主線不能能弄斷，符線繞主線6-8周，吊頂內(nèi)的射燈，一路上要有很多燈就是這樣接法，用防火膠布纏在里面，它的作用就是防止電打火燒壞東西，這是在吊頂內(nèi)很重要。外面再用絕緣膠布纏繞。傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！下面是第三種接法，就是壓

2、線冒接線法，這種方法是最規(guī)范和最實(shí)用的，但是它需要專用工具來做，壓線冒的壓線鉗來壓線，把壓電線用的專用鉗子，套在壓線冒上，用力壓緊就行了。另外還要說一下，壓線冒的大小根據(jù)所壓線經(jīng)的大小與根數(shù)有關(guān)我們常用的是t4型的，就是直徑毫米的，能壓四根四平方毫米的電線。傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！我們見過很多電線的事故發(fā)生，有一部分是電線超負(fù)荷的使用造成的，另一部分是電線的接頭松動(dòng)造成的。電線線盒內(nèi)的接頭不付合規(guī)范，電線不受負(fù)載情況下，沒有一點(diǎn)事，只要一推上電閘就會(huì)跳閘，并且電線的接線盒內(nèi)就會(huì)啪啪幾聲的冒火，后再出現(xiàn)跳閘聲，這種現(xiàn)象全部是由于，電線的接頭不規(guī)范，電壓在受負(fù)載的情況

3、下，接觸不良造成的。下面是第一種接法。注意：在家裝中是不應(yīng)有接頭的，特別是在線管內(nèi)更不能有接頭，如果有接頭也應(yīng)該是在電線盒內(nèi)。通常的電線接頭都是這樣的接法，才能保證電線接頭不發(fā)生打火、短路，與接觸不良的現(xiàn)象。傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！導(dǎo)線的幾種連接方法1剖削導(dǎo)線絕緣層 可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層，如圖31所示。用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時(shí)，電工刀刀口在需要剖削的導(dǎo)線上與導(dǎo)線成450夾角，如圖31b)所示，斜切入絕緣層，然后以250度角傾斜推削，如圖31c)所示。最后將剖開的絕緣層折疊，齊根剖削如圖31d)所示。剖削絕緣時(shí)不要

4、削傷線芯。2單股銅芯導(dǎo)線的直線連接和t形分支連接(1) 單股銅芯導(dǎo)線的直線連接 先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作x形交叉，并相互絞繞23圈，再扳直線頭，如32b）示。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除余下線頭并鉗平線頭末端。(2) 單股銅芯導(dǎo)線的t形分支連接 將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約35mm，然后順時(shí)針方向在干線線芯上密繞68圈，用鋼絲鉗切除余下線芯，鉗平線芯末端，如圖33所示。37股銅芯導(dǎo)線的直線和t形分支連接(1) 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接 首先將兩線線端剖削出約150mm并將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表

5、面氧化層，然后再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對(duì)叉，所示。理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯扳成如圖34c)所示狀態(tài)，順時(shí)針方向緊密纏繞2圈后扳平余下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直，所示。用第二組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞2圈扳平余下線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，所示，緊密纏繞3圈，切除余下的線芯，鉗平線端，用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導(dǎo)線的直線連接。(2) 7股銅芯導(dǎo)線的t形分支連接 剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直并清潔表面，所示。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，所

6、示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時(shí)針方向緊密纏繞45圈，切除余下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側(cè)順時(shí)針方向緊密纏繞34圈，切除余下線芯，鉗平線端，所示完成t形分支連接。419股銅芯導(dǎo)線的連接 其方法與7股導(dǎo)線相似。因其線芯股數(shù)較多，在直線連接時(shí),可鉗去線芯中間幾根。傳播優(yōu)秀word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！導(dǎo)線連接好以后，為增加其機(jī)械強(qiáng)度，改善導(dǎo)電性能，還應(yīng)進(jìn)行錫焊處理。銅芯導(dǎo)線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在化錫鍋內(nèi)高溫熔化，將表面處理干凈的導(dǎo)線接頭置于錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時(shí)，由于接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續(xù)澆錫使接頭溫度

7、升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最后清除表面焊渣，使接頭表面光滑。5鋁芯導(dǎo)線的連接 因鋁線容易氧化，且氧化膜電阻率高，所以鋁芯導(dǎo)線不宜采用銅螺栓壓接法接線壓接管壓接法接線導(dǎo)線的連接方法。鋁芯導(dǎo)線應(yīng)采用螺栓壓接和壓接管壓接方法。螺栓壓接法如圖36示。此法適用于小負(fù)荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法連接適用較大負(fù)荷的多股鋁芯導(dǎo)線接法接線的連接 (也適用于銅芯導(dǎo)線)，如圖37所示。壓接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁芯線的規(guī)格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對(duì)穿入壓接管，使兩線端伸出壓接管30mm左右，然后用壓接鉗壓接。壓接時(shí)，第一道壓坑應(yīng)壓在鋁芯端部一側(cè)。壓接質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求。絕緣帶的包纏方法6導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣層因外界因素而破損或?qū)Ь€在做連接后為保證安全用電，都必須恢復(fù)其絕緣?；謴?fù)絕緣后的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原有的絕緣層的絕緣強(qiáng)度。通常使用的絕緣材料有黃油帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。絕緣帶包纏的方法如圖38所示。做絕緣恢復(fù)時(shí)，絕緣帶的起點(diǎn)應(yīng)與線芯有兩倍絕緣帶寬的距離。包纏時(shí)黃蠟帶與導(dǎo)線應(yīng)保持一定傾角，即每圈壓帶寬的1/2。包纏完第一層黃蠟帶后，要用黑膠布