硬件測試標準

1、硬件測試標準文件編號WI-LD-R版 次V0頁 次第 17 頁，共 17 頁文件分發(fā)范圍 產(chǎn)品部 < 項目部 采購部 生產(chǎn)部 工程部 計劃部 倉庫 市場部 銷售部 售后部 財務部 < 品質(zhì)部 人事行政部 管理代表 總經(jīng)理制作審核批準修訂履歷版次修訂者修訂日期生效日期修訂原因1. 目的此可靠性測試標準的目的是盡可能地挖掘設計，制造或使用中的潛在性問題，在正式生產(chǎn)之前尋找改善方法并解決上述問題點，為正式生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上做必要的保證；并檢測產(chǎn)品是否具備設計上的成熟性、使用上的可靠性.具體包括新產(chǎn)品的試驗、物料的試驗及例行抽檢試驗等等。 2. 范圍此指引適用于公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。3. 定義

2、3.1 技術員:設定儀器,完成相關測試項目,并記錄測試結(jié)果.解決檢測過程中的問題;并向工程師反饋檢測方法的缺陷和不足。4. 抽樣方案4.1 以具體的實驗項目要求為準。5. 檢驗內(nèi)容5.1 環(huán)境可靠性試驗5.1.1 高溫運行試驗試驗目的：驗證手機在高溫環(huán)境的適應性 試驗樣品：4sets 試驗內(nèi)容：60，手機配齊SIM卡/T卡，裝電池開機，進行12小時測試，運行時間從到達55溫度始算起.試驗后在箱內(nèi)檢查，要求產(chǎn)品的功能、外觀正常.受測前樣機膠塞必須安裝歸位.射頻指標符合國家標準.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs，共4pcs）。判定標準: 1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的

3、裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復） 4、MP3，F(xiàn)M，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.2 低溫運行試驗試驗目的:驗證手機在低溫環(huán)境下的適應性試驗樣品: 4 sets 試驗內(nèi)容: -20，手機配齊SIM卡/T卡，裝電池開機并運行老化軟件，進行12小時測試，運行時間從到達-20溫度始算起.試驗后在箱內(nèi)檢查，要求產(chǎn)品的功能、外觀正常.受測前樣機膠塞必須安裝歸位.射頻指標符合國家標準.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs，共4pcs）。特別注意：出寒冷地區(qū)

4、項目需要測試低溫下的充電功能（電池電壓是否會升高）。判定標準:1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復） 4、MP3，F(xiàn)M，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.3 高溫貯存試驗試驗目的: 應力釋放和加速材料的老化試驗樣品：4 sets 試驗內(nèi)容:80，手機配電池關機，存儲時間24小時，貯存時間從溫度到達80開始算起.在進行存儲到24小時后，直接進行外觀檢查.受測前樣機膠塞必須安裝歸位.再進行2小時回溫后，開機進行電性

5、能檢查.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs，共4pcs）。判定標準:1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復） 4、MP3，F(xiàn)M，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.4 低溫貯存試驗 試驗目的：加速材料的脆化試驗樣品：4sets 試驗內(nèi)容：-40，手機配電池關機，存儲時間24小時，貯存時間從溫度到達-40開始算起.在進行存儲到16小時后，直接進行外觀檢查.受測前樣機膠塞必須安裝歸位.再進行2小時回溫后，開機進

6、行功能、外觀檢查.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs，共4pcs）。判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復） 4、MP3，F(xiàn)M，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.5 高溫高濕試驗 試驗目的：驗證手機在高溫高濕環(huán)境下的適應性，誘發(fā)臨界狀態(tài)的問題暴露出來 試驗樣品：4 sets 試驗內(nèi)容：60，95H%，配齊SIM卡/T卡.手機電池開機并運行老化軟件，進行12小時測試，運行時間從到達45，95H%

7、溫度開始算起.受測前樣機膠塞必須安裝歸位.試驗后在箱內(nèi)檢查，要求產(chǎn)品的功能、外觀正常，射頻指標符合國家標準.（若屏/主板不同供應商，則樣機各選2pcs，共4pcs）。判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復） 4、MP3，F(xiàn)M，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.6 鹽霧試驗試驗目的: 驗證手機結(jié)構(gòu)密閉性和抗腐蝕性能試驗樣品: 4 sets試驗內(nèi)容:將試驗樣機裝上所配電池，不包裝狀態(tài)下放入鹽霧箱內(nèi)，在35下

8、，用PH值為6.57.2（酸性），濃度為（5±1）的氯化鈉（NaCl）鹽溶液連續(xù)對試驗樣機噴霧2小時，噴霧結(jié)束后將試驗樣品轉(zhuǎn)移到濕熱箱中儲存22小時，儲存條件為溫度（40±2），相對濕度為 9095.按上述規(guī)定噴霧并儲存，構(gòu)成一個循環(huán)，進行兩個循環(huán)試驗。備注：測試時視整機出貨狀況決定是否需要封堵接口。試驗結(jié)束后取出試樣，用清水清洗，及軟毛刷清洗表面殘留物，放置0.5H. 判定標準：1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢

9、復） 4、MP3，F(xiàn)M，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.1.7 溫度沖擊測試試驗目的：驗證手機結(jié)構(gòu)、裝飾件、焊接等在快速溫變下的壽命試驗樣品:4sets試驗內(nèi)容：將試驗樣機不包裝，裝上所配套電池，關機狀態(tài)下，低溫-40±2/2H，高溫80±2/2H，轉(zhuǎn)換時間5min，循環(huán)6次,共計24小時。普通功能機或背膠項目低溫-20高溫60.判定標準: 1、殼體外觀檢查，縫隙，LENS以及使用背膠固定的裝飾件等粘貼牢固度 2、功能檢查（注意屏的顯示是否有黑影，壞點等異常） 3、觸摸屏劃寫，點壓準確性（如有觸摸不準偏位等現(xiàn)象，進行屏幕校準看是否可恢復） 4、MP3，

10、FM，耳機，充電 5、實網(wǎng)通話一次，看送話和受話是否正常5.2 機械可靠性試驗5.2.1 自由跌落試驗試驗目的：驗證手機的結(jié)構(gòu)以及主板器件的可靠性，整機抗多次跌落的能力試驗樣品:2sets 試驗內(nèi)容：注意點：A.普通屏，研發(fā)階段1.2米，大理石地面 B.2.42.8（含2.8）研發(fā)階段1米，大理石地面 C.2.8及以上屏，研發(fā)階段0.8米，大理石地面 D.3.5-4.5屏,跌落高度為0.6米標準，大理石地面 E.4.5屏以及以上,跌落高度為0.5米標準，大理石地面 1、進行測試前，先檢查手機功能正常；確認結(jié)構(gòu)方面的初始狀態(tài)（便于跌落后進行比對）。2、將試驗樣品裝上配套的電池/SIM卡/T卡，6

11、面/4角，每個部位連續(xù)跌2次，總計20次，跌落順序：上頂面下底面左側(cè)面右側(cè)面左上角右上角左下角右下角B面A面（屏面）。3、對于折疊、滑蓋以及旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)試驗樣機，先跌開蓋狀態(tài)，每個面跌落1次，再在盒蓋狀態(tài)下每個面跌1次，四個角每個角各2次。 判定標準：1.手機是否殼體開裂，鍵盤/側(cè)鍵等彈出，螺絲松動，LENS脫落等現(xiàn)象 2.手機是否在輕微扭曲/完折后，正常開機 3.功能是否正常 4.拍照后，照片的保存以及刪除 5.實網(wǎng)通話（需要測試藕合數(shù)據(jù)，來與未做跌落測試的藕合數(shù)據(jù)對比） 6.FM收臺/使用；MP3耳機/外放效果 7.充電/耳機/USB功能識別/開啟藍牙，是否可以收到藍牙耳機 8.觸摸屏校準2次

12、；手寫輸入寫短信后發(fā)出，發(fā)出2條9.測試過程中允許手機可裝配部件脫落（主要指電池、電池蓋、觸摸筆），測試完成后，無機械損傷和功能失效。試驗樣機內(nèi)部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脫或損壞現(xiàn)象，搖動試驗樣機應不出現(xiàn)任何異響。過程中無重現(xiàn)象 10跌落完畢后，需要做1臺拆機分析5.2.2 微跌落試驗 試驗目的：驗證手機在正常使用中輕微撞擊的適應性 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：將試驗樣機不包裝，裝上所配套電池，插入T卡及SIM卡。開機播放T卡MP3狀態(tài)下，跌落高度為10cm，跌落面為PVC墊面，試驗樣機跌落方位順序為：A面B面左面右面上頂面下底面，進行連續(xù)跌落每個面跌1000次總次數(shù)為6000次，

13、且完成6000次測試時記錄測試結(jié)果。跌落后檢查試驗樣機的外觀結(jié)構(gòu)及各項功能，并進行電性能測試。 判定標準：1.手機是否殼體開裂，鍵盤/側(cè)鍵等彈出，螺絲松動，LENS脫落等現(xiàn)象 2.手機是否在輕微扭曲/完折后，正常開機 3.功能是否正常 4.拍照后，照片的保存以及刪除 5.實網(wǎng)通話（需要測試藕合數(shù)據(jù)，來與未做跌落測試的藕合數(shù)據(jù)對比） 6.FM收臺/使用；MP3耳機/外放效果 7.充電/耳機/USB功能識別/開啟藍牙，是否可以收到藍牙耳機 8.觸摸屏校準2次；手寫輸入寫短信后發(fā)出，發(fā)出2條9.測試過程中允許手機可裝配部件脫落（主要指電池、電池蓋、觸摸筆），測試完成后，無機械損傷和功能失效.試驗樣機

14、內(nèi)部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脫或損壞現(xiàn)象，搖動試驗樣機應不出現(xiàn)任何異響.過程中無重現(xiàn)象 10跌落完畢后，需要做1臺拆機分析 11.測試過程中不允許出現(xiàn)手機可裝配部件脫落，掉SIM卡現(xiàn)象 12、允許出現(xiàn)掉電5次、掉T卡2次（表現(xiàn)為音樂停止） 13、不允許出現(xiàn)重啟現(xiàn)象 5.2.3 軟壓試驗試驗目的：檢查手機抗擠壓能力 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：將試驗樣機不包裝，裝上所配套電池，開機鎖住鍵盤正面朝上，機身與固定支架的軸向垂直地放在帆布上并用布帶將試驗樣機緊固.長度為12cm的硅橡膠擠壓頭以（250±10）N的力，每分鐘30次垂直作用于試驗樣機中部的翻蓋正面或鍵盤面。1次為2秒

15、，包括1秒施力和1秒松開，一共1000次，,每200次做一次檢查。試驗環(huán)境為常溫.試驗過程中試驗樣機保持開機狀態(tài).對于折疊、滑蓋以及旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)試驗樣機，應在合蓋狀態(tài)下進行試驗。判定標準：測試過程中手機不能關機，測試完成后手機機械電氣功能正常，鏡片/LCD無損壞，黑屏，花屏等顯示異常。5.2.4 ESD試驗試驗目的：檢驗手機在使用中抵抗自然靜電的能力 試驗樣品: 2sets 試驗內(nèi)容：溫度1535，相對濕度30%60%RH，氣壓86106kPa.試驗樣機處于充電狀態(tài)下，通話狀態(tài)或進入照相模式進行測試，對每個選取點放電10次，每秒1次.(接觸放電)放電電壓設置為±6KV，選取點：試驗樣機在

16、操作過程中正常被人體接觸的導體部分，測試部位至少包括：充電接口、金屬天線等、及金屬裝飾件等.（空氣放電）放電電壓設置為：±12KV，選取點，試驗樣機在操作過程中正常被人體接觸的非導體部分，例如：前后殼接縫、LCD顯示屏、按鍵面板、I/O口及其它所有的露孔接縫處。判定標準：ESD測試時應能繼續(xù)保持工作狀態(tài)，出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，如屏幕顯示不正常、通話音雜等，應該在試驗完畢后能恢復；試驗完畢后試驗樣機通話、充電等功能應正常，試驗樣機中存儲數(shù)據(jù)應不會產(chǎn)生丟失。試驗后各項功能正常。5.2.5 撞擊試驗（有鏡片時測試）試驗目的:檢查手機屏抗撞擊能力 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容:撞擊能量為0.

17、2J，將試驗樣機裝上配套電池，關機狀態(tài)下進行測試。方法一：當用64g鋼球從300mm的高度垂直跌落在產(chǎn)品主鏡片表面中心三次；方法二：當用130g鋼球從1.75mm鋼球從150mm的高度垂直跌落在產(chǎn)品主鏡片表面中心三次。 判定標準: 觸摸屏表面不能有破裂，各項功能正常。5.3 部件機械可靠性試驗5.3.1 揚聲器壽命試驗試驗目的：驗證樣機揚聲器壽命性能 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：Step 1)測試額定功率:A) 手機電源電壓設置在4.2V，放置在高溫柜（+55）B) 播放5首常見聲音嘹亮的MP3歌曲，循環(huán)播放高潮部分（截取10s時間） C）同時記錄下此時SPK的THD失真，要求不大于5

18、%.否則認為此SPK測試Fail。 D）記錄下此時的硬件放大倍數(shù)和軟件放大倍數(shù) E）將軟件放大倍數(shù)通知測試部門，作為后續(xù)各家客戶NV調(diào)節(jié)的上限值（需要留10%裕量） Step 3）測試最大功率：判定標準：揚聲器能正常發(fā)音且應無破音，手機各項功能正常。導入新物料時，必測此項.如果只是修改線長，泡棉尺寸，其余無變化，可以不用測試。5.3.2 振動器壽命試驗 試驗目的：驗證樣機馬達壽命性能 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：進入菜單選擇馬達啟動，保持連續(xù)震動72小時.（按震動1秒，停1秒）。 判定標準：馬達能正常工作且應無明顯振動強弱變化，手機各項功能正常。5.3.3 聽筒壽命試驗試驗目的：驗證聽

19、筒壽命 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：調(diào)節(jié)硬件和軟件放大倍數(shù)，要求有效功率略大于額定功率10%以上(在撥打彩鈴或 用力吹氣時，峰峰值不超過2.8v).進入菜單選擇聽筒開啟，保持連續(xù)受話96小時。判定標準：聽筒能正常工作且應無明顯受話強弱變化，手機各項功能正常；導入新物料時，必測此項.如果只是修改線長，泡棉尺寸，其余無變化，可以不用測試。5.3.4 麥克風壽命試驗試驗目的：驗證樣機麥克風壽命性能 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：調(diào)節(jié)硬件和軟件放大倍數(shù)，要求有效功率略大于額定功率10%以上(在撥打彩鈴或用力吹氣時，峰峰值不超過2.8v).進入菜單選擇麥克風開啟，保持連續(xù)送話48小時。判定

20、標準：麥克風能正常工作且應無明顯振動強弱變化，手機各項功能正常；導入新物料時，必測此項.如果只是修改線長，泡棉尺寸，其余無變化，可以不用測試。5.3.5 LCD Lens硬度試驗試驗目的：驗證LCD Lens的耐磨性 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：用三菱試驗鉛筆芯，以1kgf壓力。筆尖要磨平的，要放在砂紙上以90度角磨平的。需按照屏鏡片具體材質(zhì),具體制定.PET:1H 、普通噴漆:2H 、膠類使用Level3。 判定標準：測試部位不應出現(xiàn)的明顯劃痕。5.4 結(jié)構(gòu)殼可靠性試驗5.4.1 RCA耐磨試驗試驗樣品: 2 sets試驗內(nèi)容：用專用的NORMAN RCA耐磨測試儀（型號：7IBB6

21、47）及專用的紙帶（11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter ），施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨擦.普通噴漆部位要求300次，橡膠漆部位要求80次，真空濺鍍部位要求200次，印刷、圖案（在表面）部位要求200次.試驗時盡量選取容易發(fā)生脫漆的邊角位進行磨擦.試驗環(huán)境為常溫.該試驗只針對試驗樣機外表面噴漆或印刷部位。 判定標準：試驗后噴油部位不露出基材顏色，印刷部位文案仍然清晰。5.4.2 硬度試驗試驗目的：驗證手機機殼表面涂附層的硬度 試驗樣品:2 sets試驗內(nèi)容：使用中華牌鉛筆，鉛筆與涂膜呈45 度角，用1kg的力推出35cm（視可測試距離

22、定）距離，檢視涂膜有無劃破或刮痕；在不同位置劃5條；測試條件為溫度23±2，濕度50±5%，筆心外露56mm 并成圓柱狀,尖端出處與砂紙（NO.400）呈90度畫圈打磨到平整。分以下機種情況：1. 普通噴漆（底材為塑膠）及Lens：2H 2. 普通噴漆（底材為金屬）：3H 3.IMF，IMR：HB 4. RHCM：F；試驗環(huán)境為常溫，該試驗只針對噴漆或電鍍部位外表面。 判定標準：用橡皮擦拭后表面無劃痕。5.4.3 百格試驗試驗目的：驗證手機機殼表面涂附層及EMI油漆的附著力 試驗樣品: 2 sets試驗內(nèi)容： 用鋒利刀片或百格刀（刀鋒角度為15°30°）

23、在測試樣本表面劃100個小網(wǎng)格（1mm x 1mm）,每畫一條線應深及表面涂層的底層.用粘附力350400g/ cm2的膠紙（3M 600號膠紙或等同）牢牢粘著測試小網(wǎng)格，注意膠粘處不留氣泡，待靜置約2分鐘后，用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗.在放大鏡下觀察網(wǎng)格.試驗環(huán)境為常溫。該試驗只針對噴漆或者電鍍部位外表面，脫落面積小于5%。判定標準：在劃線的交叉點處可以有小片的油漆脫落，脫落總面積須小于5。5.4.4 耐醇試驗試驗目的: 驗證手機外觀部分對酒精的耐腐蝕性及耐磨性試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 用無塵布蘸無水酒精（濃度99.5）

24、，以0.5Kgf的力在油漆、電鍍表面擦80次，印刷、圖案（在表面）30次，按鍵區(qū)域120次，行程為20cm，每20次檢查一次。試驗環(huán)境為常溫.該試驗只針對噴漆、按鍵表面或者電鍍部位外表面。判定標準：要求試驗后油漆表面不掉漆，以及油漆表面顏色無明顯變化，電鍍層無起泡、起皮、脫落等不良現(xiàn)象，按鍵不允許掉色、薄膜脫落，且字體仍完整且清晰可認。5.4.5 耐汗液試驗試驗目的: 檢查手機外殼/膠塞抵抗人汗氧化、腐蝕的能力試驗樣品：2 sets 試驗內(nèi)容: 將汗液浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好，放置24小時后，將汗液擦干，檢查產(chǎn)品的外觀，并進行油漆或電鍍層的附著力試驗和表面耐磨試驗.汗液的配

25、方汗液的配方為1.PH=8.7±0.2,成分為：NaCl 10g，Na2HPO4 2.5g，碳銨 4g，純凈水1L；2.PH=4.3±0.2，成分為：NaCl 10g，乳酸 1g，Na2HPO4 1g，組織氨基酸-鹽酸鹽（C6H9N3O2·HCl·H2O）0.25g加入蒸餾水變成1L試液。兩種PH值汗液均需測試，試驗環(huán)境為常溫。該試驗只針對噴漆或者電鍍部位外表面。判定標準: 產(chǎn)品表面外觀良好，附著力和表面耐磨性試驗合格。5.5 附件類可靠性試驗5.5.1 耳機外觀檢查試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 輕微扭曲/彎折/搬剝耳機(包括插口,咪殼,耳塞)。

26、檢查：1.扣合件的松緊度檢查；2.裝飾件的牢靠性檢查；3.結(jié)合部位的毛刺檢查；4.Pin針是否到位，或有翹起；5.對于10pin和12pin的插頭要拆開看是否有短路風險。5.5.2 耳機抗拉試驗試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 耳塞到插頭處：1KGF，1分鐘靜拉。 判定標準: 測試完成后耳機機械電氣功能正常。5.5.3 耳機敲擊試驗試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 用手工來測試的力度為甩出去的正常力度，測試時用手握住咪頭喇叭處，甩出去的長度為短邊的線長. 咪頭喇叭部分垂直敲擊于桌面，左右耳塞分別15次。 判定標準: 測試完成后耳機機械電氣功能正常。5.5.4 耳機跌落試驗試驗目的：同整

27、機一起測試試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：1米高度跌落，15次.將耳機線展開,左右耳塞/咪殼/插口,盡可能處在同一的高度上。判定標準: 測試完成后耳機機械電氣功能正常。5.5.5 耳機鹽霧試驗試驗目的：同整機一起測試 試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：將樣品放入溫度為35、5%Nacl鹽霧環(huán)境中持續(xù)2H后移至濕熱箱中儲存22H，儲存條件為溫度（40±2），相對濕度為 9095.按上述規(guī)定噴霧并儲存，構(gòu)成一個循環(huán)，進行三個循環(huán)試驗。 判定標準:測試后樣品可有輕微的銹跡，但功能必須正常。5.5.6 目測及晃動充電器試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 將充電器配上數(shù)據(jù)線、手機進行充

28、電。判定標準：在充電器插頭接入手機前、接入手機后，充電器指示燈(若有)應正常；充電電流大小符合HQ標準；充電電池是否可以充滿；充電時,充電器溫升。5.5.7 充電實測試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 在充電器插頭接入手機前、接入手機后，充電器指示燈(若有)應正常；充電電流大小符合HQ標準；充電電池是否可以充滿；充電時,充電器溫升。5.5.8 充電器頭跌落試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容: 1米,6面,每面一次,2個循環(huán)。判定標準：外觀良好，晃動不能有異響.插頭允許有輕微變形，但要功能正常。5.5.9 充電器頭鹽霧試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品: 2 sets試驗內(nèi)容: 將樣品放入溫

29、度為35、5%NaCl鹽霧環(huán)境中持續(xù)2H后移至濕熱箱中儲存22H，儲存條件為溫度（40±2），相對濕度為 9095.按上述規(guī)定噴霧并儲存，構(gòu)成一個循環(huán)，進行三個循環(huán)試驗。判定標準：測試后樣品可有輕微的銹跡，但功能必須正常。5.5.10 充電器頭高溫高濕試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品:2 sets 試驗內(nèi)容: 45度，相對濕度93%95%，持續(xù)48H；取出在常溫下恢復1小時。判定標準：外觀無變色等現(xiàn)象，電性能測試正常。5.5.11 數(shù)據(jù)線線材彎折試驗試驗樣品:2 sets 試驗內(nèi)容: 插頭的兩個根部：200g/+-120度/1500次，2030次/分鐘，用手壓一下. 判定標準:

30、測試完成后數(shù)據(jù)線機械電氣功能及外觀正常。5.5.12 數(shù)據(jù)線鹽霧試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：將樣品放入溫度為35、5%NaCl鹽霧環(huán)境中持續(xù)2H后移至濕熱箱中儲存22H，儲存條件為溫度（40±2），相對濕度為 9095.按上述規(guī)定噴霧并儲存，構(gòu)成一個循環(huán)，進行三個循環(huán)試驗。判定標準:測試后樣品可有輕微的銹跡，但功能必須正常。5.5.13 電池1C、0.2C充放電容量試驗樣品: 2 sets 判定標準：滿足標稱容量5.5.14 電池自由跌落試驗樣品: 2 sets 試驗內(nèi)容：高度為1200mm從X、Y、Z正負方向（6個方向）每個方向自由跌落1次。判定標準：外觀良好，晃動不能有異響，插頭允許輕微變形，但要功能正常。5.5.15 電池高溫貯存試驗試驗目的：同整機一起測試試驗樣品:2sets 試驗內(nèi)容: 70（±2），持續(xù)8h；取出在常溫下恢復1小時。判定標準：外觀無變色等現(xiàn)象，電性能測試正常。5.5.16 電池低溫貯存試驗試驗目的