如何用山高樣本選擇刀具及切削參數(shù)技術(shù)材料

1、how to select the tool & cutting data of iso standard tools from turning catalogues iso標(biāo)準(zhǔn)車刀及切削參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)車刀及切削參數(shù)的基本選擇方法基本選擇方法1：確定被加工工件的材料組別確定被加工工件的材料組別 依據(jù)國際依據(jù)國際iso標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的 工件材料被分為六類：工件材料被分為六類： 鋼件類（鋼件類（p類）類）-山高組別山高組別1-6 不銹不銹鋼類（鋼類（m類）類）-山高組別山高組別7-11 鑄鐵類（鑄鐵類（k類）類）-山高組別山高組別12-15 有色金屬類（有色金屬類（n類）類

2、）-山高組別山高組別16-17 耐熱合金類（耐熱合金類（s類）類）-山高組別山高組別20-22 淬硬鋼類（淬硬鋼類（h類）類）-山高組別山高組別7 我們最常用的我們最常用的45號鋼為第號鋼為第3 組材料，不組材料，不 銹鋼銹鋼( 316 )屬于第屬于第9組材料，鑄鐵組材料，鑄鐵ht25 ( gg25 )屬于第屬于第12組，組， 鋁合金屬于第鋁合金屬于第 16組，鈦合金組，鈦合金( ti6al4v )屬于屬于20組，鎳組，鎳 基合金基合金( 718 )屬于第屬于第22組。組。2：確定刀桿類型及尺寸大小、刀片類型及大小、確定刀桿類型及尺寸大小、刀片類型及大小、 切削主偏角等切削主偏角等 刀桿的類型

3、主要是依據(jù)加工方式選，基刀桿的類型主要是依據(jù)加工方式選，基 本可分為外圓車、端面車、內(nèi)孔鏜、切本可分為外圓車、端面車、內(nèi)孔鏜、切 槽、仿形車、切斷等等。槽、仿形車、切斷等等。 刀桿尺寸大小應(yīng)該越大越好，加工系統(tǒng)刀桿尺寸大小應(yīng)該越大越好，加工系統(tǒng) 剛性會好，但是也要與機(jī)床特性匹配。剛性會好，但是也要與機(jī)床特性匹配。 刀片的類型在滿足工藝性的前提下應(yīng)該刀片的類型在滿足工藝性的前提下應(yīng)該 盡可能選擇有效可用刃口多的，刀片的盡可能選擇有效可用刃口多的，刀片的 規(guī)格及大小主要是依據(jù)加工要求及被加規(guī)格及大小主要是依據(jù)加工要求及被加 工的余量大小來選擇。工的余量大小來選擇。 刀桿的切削主偏角依據(jù)零件工藝要求

4、。刀桿的切削主偏角依據(jù)零件工藝要求。 比如普通外圓及端面加工刀具我們常選比如普通外圓及端面加工刀具我們常選 刀桿：刀桿：pwlnr2525m08 （如以不銹鋼加工為例）（如以不銹鋼加工為例） 刀片：刀片：wnmg080408-m5，tp3000 3：確定最適合的首選刀片確定最適合的首選刀片 根據(jù)選定的刀桿型號在樣本的相應(yīng)組別中您可以非常容易地找到首根據(jù)選定的刀桿型號在樣本的相應(yīng)組別中您可以非常容易地找到首選刀片的推薦。選刀片的推薦。wnmg080408-m5, tp30004：您也可以在樣本中了解到有關(guān)刀桿的其它信息您也可以在樣本中了解到有關(guān)刀桿的其它信息 這些信息包括：這些信息包括： 刀桿的

5、實際高度尺寸、寬度尺寸、刀桿長度、主偏角、重量、可加工的刀桿的實際高度尺寸、寬度尺寸、刀桿長度、主偏角、重量、可加工的 最小孔徑、刀墊型號、壓板型號、鎖緊螺釘、扳手規(guī)格等等。最小孔徑、刀墊型號、壓板型號、鎖緊螺釘、扳手規(guī)格等等。5：術(shù)語和常用的切削參數(shù)計算公式術(shù)語和常用的切削參數(shù)計算公式每分鐘切削進(jìn)給率每分鐘切削進(jìn)給率 f = n*f ( mm/ min )f = 每分鐘切削進(jìn)給率每分鐘切削進(jìn)給率 ( mm / min ) 6：依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù)依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù) 根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推薦值。根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推

6、薦值。 線速度線速度vc=190m/min，每轉(zhuǎn)進(jìn)給，每轉(zhuǎn)進(jìn)給fz=0.40mm/r，假定工件直徑我們已，假定工件直徑我們已 經(jīng)知道是經(jīng)知道是d=100mm，那么轉(zhuǎn)速，那么轉(zhuǎn)速n=604rpm，所以實際的工作進(jìn)給量，所以實際的工作進(jìn)給量 f=604*0.40=242mm/min。1907：對切削參數(shù)的優(yōu)化對切削參數(shù)的優(yōu)化 根據(jù)山高公司車削刀片斷屑槽型的規(guī)律我們知道根據(jù)山高公司車削刀片斷屑槽型的規(guī)律我們知道m(xù)5只是粗加工的首只是粗加工的首 選槽型，但是在實際加工時斷屑效果的改善還需要優(yōu)化調(diào)整。同樣刀選槽型，但是在實際加工時斷屑效果的改善還需要優(yōu)化調(diào)整。同樣刀 片牌號也完全會因工件的實際工藝狀況可

7、以通過優(yōu)化選擇其它牌號得片牌號也完全會因工件的實際工藝狀況可以通過優(yōu)化選擇其它牌號得 到更好的加工質(zhì)量或壽命，如可以選用到更好的加工質(zhì)量或壽命，如可以選用tm2000、tm4000、tp2500。 實際每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為實際每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為fr=0.40mm，依據(jù)每轉(zhuǎn)進(jìn)給、刀尖圓角與加工所得，依據(jù)每轉(zhuǎn)進(jìn)給、刀尖圓角與加工所得 表面光潔度之間的關(guān)系我們可以預(yù)期可能的加工實際光潔度。所以要提表面光潔度之間的關(guān)系我們可以預(yù)期可能的加工實際光潔度。所以要提 高光潔度您認(rèn)為應(yīng)該采用什么措施？高光潔度您認(rèn)為應(yīng)該采用什么措施？正確的辦法應(yīng)該是加用修光刃刀片而不是簡單地降低每齒進(jìn)給量。正確的辦法應(yīng)該是加用修光刃刀片

8、而不是簡單地降低每齒進(jìn)給量。8：常見車削切削問題及解決方法常見車削切削問題及解決方法8：常見車削切削問題及解決方法常見車削切削問題及解決方法8：常見車削切削問題及解決方法常見車削切削問題及解決方法8：常見車削切削問題及解決方法常見車削切削問題及解決方法8：常見車削切削問題及解決方法常見車削切削問題及解決方法how to select the tool & cutting data of mdt tools from the turning catalogues mdt標(biāo)準(zhǔn)車刀及切削參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)車刀及切削參數(shù)的基本選擇方法基本選擇方法1：確定被加工工件的材料組別確定被加工工件的材料組別 依

9、據(jù)國際依據(jù)國際iso標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的 工件材料被分為六類：工件材料被分為六類： 鋼件類（鋼件類（p類）類）-山高組別山高組別1-6 不銹不銹鋼類（鋼類（m類）類）-山高組別山高組別7-11 鑄鐵類（鑄鐵類（k類）類）-山高組別山高組別12-15 有色金屬類（有色金屬類（n類）類）-山高組別山高組別16-17 耐熱合金類（耐熱合金類（s類）類）-山高組別山高組別20-22 淬硬鋼類（淬硬鋼類（h類）類）-山高組別山高組別7 我們最常用的我們最常用的45號鋼為第號鋼為第3 組材料，不組材料，不 銹鋼銹鋼( 316 )屬于第屬于第9組材料，鑄鐵組材料，鑄鐵ht25 ( gg25

10、)屬于第屬于第12組，組， 鋁合金屬于第鋁合金屬于第16 組，鈦合金組，鈦合金( ti6al4v )屬于屬于20組，鎳基組，鎳基 合金合金( 718 )屬于第屬于第22組。組。2：確定刀桿類型及刀桿尺寸大小、確定刀桿類型及刀桿尺寸大小、 刀片類型及大小、切削寬度等刀片類型及大小、切削寬度等 刀桿的類型主要是依據(jù)加工方式選，基刀桿的類型主要是依據(jù)加工方式選，基 本可分為車削（外園、內(nèi)孔、端面）、本可分為車削（外園、內(nèi)孔、端面）、 仿形車、切槽（外園、內(nèi)孔、端面）、仿形車、切槽（外園、內(nèi)孔、端面）、 切斷、切螺紋等等。切斷、切螺紋等等。 刀桿尺寸大小應(yīng)該越大越好，加工系統(tǒng)刀桿尺寸大小應(yīng)該越大越好，

11、加工系統(tǒng) 剛性會好，但是也要與機(jī)床特性匹配。剛性會好，但是也要與機(jī)床特性匹配。 刀片的類型在滿足工藝性的前提下應(yīng)該刀片的類型在滿足工藝性的前提下應(yīng)該 盡可能選擇有效可用刃口多的，刀片的盡可能選擇有效可用刃口多的，刀片的 規(guī)格及大小、寬度主要是依據(jù)加工要求規(guī)格及大小、寬度主要是依據(jù)加工要求 及被加工的余量大小來選擇。及被加工的余量大小來選擇。 如普通外圓及端面加工及最大達(dá)如普通外圓及端面加工及最大達(dá)4倍的切倍的切 槽刀具用于鈦合金槽刀具用于鈦合金ti6al4v加工加工我們可選我們可選 刀桿：刀桿：cfmr2525m03（鈦合金加工）（鈦合金加工）3：確定最適合的首選刀片確定最適合的首選刀片 根據(jù)

12、選定的刀桿型號在樣本的相根據(jù)選定的刀桿型號在樣本的相 應(yīng)推薦中您可以非常容易地找到應(yīng)推薦中您可以非常容易地找到 首選刀片的推薦為：首選刀片的推薦為： lc.1603. 從樣本對航空航天材料性能及分從樣本對航空航天材料性能及分 組的界定，我們可以很方便地知組的界定，我們可以很方便地知 道該鈦合金的可加工性為：道該鈦合金的可加工性為： 3035 根據(jù)樣本上對這種材料不同加工根據(jù)樣本上對這種材料不同加工 情況下刀片牌號選擇的推薦，我情況下刀片牌號選擇的推薦，我 們可以很方便地確定選擇們可以很方便地確定選擇mt 883 或或mt cp500為所選刀片，即：為所選刀片，即： lcmr160304-030

13、0-mt 883或或 cp500lc.1603.4：您也可以在樣本中了解到有關(guān)刀桿的其它信息您也可以在樣本中了解到有關(guān)刀桿的其它信息 這些信息包括：這些信息包括： 刀桿的實際高度尺寸、寬度尺寸、刀桿長度、最大徑向有效切深、重刀桿的實際高度尺寸、寬度尺寸、刀桿長度、最大徑向有效切深、重 量、刀片寬度、鎖緊螺釘、扳手規(guī)格等等。量、刀片寬度、鎖緊螺釘、扳手規(guī)格等等。5：依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù)依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù) 根據(jù)剛才選擇的刀根據(jù)剛才選擇的刀 片，您可以很方便片，您可以很方便 地選得適用的切削地選得適用的切削 參數(shù)推薦值。參數(shù)推薦值。 線速度線速度 vc=60 m/min， 每轉(zhuǎn)進(jìn)給每轉(zhuǎn)

14、進(jìn)給 fz=0.15-0.30 mm/r 假定工件直徑我們假定工件直徑我們 已經(jīng)知道是已經(jīng)知道是 d=100 mm，那么那么 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 n=190 rpm 所以實際的工作進(jìn)所以實際的工作進(jìn) 給量給量 f=190*0.25 =47.50 mm/min6：加工優(yōu)化、問題與對策加工優(yōu)化、問題與對策h(yuǎn)ow to select the face milling tools & cutting data from the milling catalogues 平面銑刀及切削參數(shù)平面銑刀及切削參數(shù)基本選擇方法基本選擇方法1：確定被加工工件的材料組別確定被加工工件的材料組別 依據(jù)國際依據(jù)國際iso標(biāo)準(zhǔn)

15、的規(guī)定，常見的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的 工件材料被分為六類：工件材料被分為六類： 鋼件類（鋼件類（p類）類）-山高組別山高組別1-6 不銹不銹鋼類（鋼類（m類）類）-山高組別山高組別7-11 鑄鐵類（鑄鐵類（k類）類）-山高組別山高組別12-15 有色金屬類（有色金屬類（n類）類）-山高組別山高組別16-17 耐熱合金類（耐熱合金類（s類）類）-山高組別山高組別20-22 淬硬鋼類（淬硬鋼類（h類）類）-山高組別山高組別7 我們最常用的我們最常用的45號鋼為第號鋼為第3 組材料，不組材料，不 銹鋼銹鋼( 316 )屬于第屬于第9組材料，鑄鐵組材料，鑄鐵ht25 ( gg25 )屬于第屬于第12組，組

16、， 鋁合金屬于第鋁合金屬于第16 組，鈦合金組，鈦合金( ti6al4v )屬于屬于20組，鎳基組，鎳基 合金合金( 718 )屬于第屬于第22組。組。2：確定刀盤類型及刀盤直徑、刀確定刀盤類型及刀盤直徑、刀 片規(guī)格及大小、齒數(shù)的疏密等片規(guī)格及大小、齒數(shù)的疏密等 刀盤的類型主要是依據(jù)加工方式選，基刀盤的類型主要是依據(jù)加工方式選，基 本可分為本可分為“快豹快豹”平面銑削、平面銑削、“八角形八角形”平平 面銑刀、面銑刀、“六邊型六邊型”平面銑刀、平面銑刀、“雙面雙面八角八角 形形”平面銑刀、平面銑刀、“鏡面鏡面”精加工平面銑精加工平面銑刀、刀、 cbn平面銑刀平面銑刀等等。等等。 按照常規(guī)及順銑的

17、要求，刀盤直徑一般按照常規(guī)及順銑的要求，刀盤直徑一般 為被加工寬度的為被加工寬度的1.25倍為佳。倍為佳。 刀片的規(guī)格及大小主要是依據(jù)加工要求刀片的規(guī)格及大小主要是依據(jù)加工要求 及被加工的余量大小來選擇。及被加工的余量大小來選擇。 刀盤齒數(shù)的疏與密主要是依據(jù)加工的效刀盤齒數(shù)的疏與密主要是依據(jù)加工的效 率、節(jié)拍要求和機(jī)床功率、工件夾持剛率、節(jié)拍要求和機(jī)床功率、工件夾持剛 性等決定。性等決定。 比如平面加工我們一般首選比如平面加工我們一般首選“快豹快豹”銑銑刀刀 如：如：r220.53-0100-12-7a3：確定最適合的首選刀片確定最適合的首選刀片 根據(jù)被加工材料在樣本的相應(yīng)組別中您可以非常容易

18、地找到首選根據(jù)被加工材料在樣本的相應(yīng)組別中您可以非常容易地找到首選刀片的推薦。刀片的推薦。semx1204aftn-m15 t350m4：您也可以在樣本中了解您也可以在樣本中了解 到有關(guān)刀盤的其它信息到有關(guān)刀盤的其它信息 這些信息包括：這些信息包括： 刀盤的實際工作直徑、最大刀盤的實際工作直徑、最大 直徑、刀盤高度、齒數(shù)、重直徑、刀盤高度、齒數(shù)、重 量、安裝孔徑、備用板手、量、安裝孔徑、備用板手、 適用的刀柄規(guī)格等等。適用的刀柄規(guī)格等等。5：依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù)依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù) 根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推薦值。根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適

19、用的切削參數(shù)推薦值。 線速度線速度vc=200m/min，每齒進(jìn)給，每齒進(jìn)給fz=0.25mm/z，因為刀盤直徑我們已，因為刀盤直徑我們已 經(jīng)知道是經(jīng)知道是d=100mm，所以轉(zhuǎn)速，所以轉(zhuǎn)速n=636rpm，刀盤齒數(shù)為，刀盤齒數(shù)為z=7，所以實，所以實 際的工作進(jìn)給量際的工作進(jìn)給量f=636*7*0.25=1110mm/min。2056：依切削參數(shù)的優(yōu)化依切削參數(shù)的優(yōu)化 根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推薦值。根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推薦值。 線速度線速度vc=200m/min，每齒進(jìn)給，每齒進(jìn)給fz=0.25mm/z，因為刀盤直徑我們已，因為刀

20、盤直徑我們已 經(jīng)知道是經(jīng)知道是d=100mm，所以轉(zhuǎn)速，所以轉(zhuǎn)速n=636rpm，刀盤齒數(shù)為，刀盤齒數(shù)為z=7，所以實，所以實 際的工作進(jìn)給量際的工作進(jìn)給量f=636*7*0.25=1110mm/min。 實際每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為實際每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為fr=7*0.25=1.75mm1.5mm的修光刃實際有效的修光刃實際有效 寬度，所以可以預(yù)計加工的光潔度不是很好，要提高光潔度您認(rèn)為應(yīng)寬度，所以可以預(yù)計加工的光潔度不是很好，要提高光潔度您認(rèn)為應(yīng) 該采用什么措施？該采用什么措施？正確的辦法應(yīng)該是加用修光刃刀片而不是簡單地降低每齒進(jìn)給量。正確的辦法應(yīng)該是加用修光刃刀片而不是簡單地降低每齒進(jìn)給量。how to

21、 select square shoulder milling tools & cutting data from the milling catalogues 方肩銑刀及切削參數(shù)方肩銑刀及切削參數(shù)基本選擇方法基本選擇方法1：確定被加工工件的材料組別確定被加工工件的材料組別 依據(jù)國際依據(jù)國際iso標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的 工件材料被分為六類：工件材料被分為六類： 鋼件類（鋼件類（p類）類）-山高組別山高組別1-6 不銹不銹鋼類（鋼類（m類）類）-山高組別山高組別7-11 鑄鐵類（鑄鐵類（k類）類）-山高組別山高組別12-15 有色金屬類（有色金屬類（n類）類）-山高組別山高

22、組別16-17 耐熱合金類（耐熱合金類（s類）類）-山高組別山高組別20-22 淬硬鋼類（淬硬鋼類（h類）類）-山高組別山高組別7 我們最常用的我們最常用的45號鋼為第號鋼為第3 組材料，不組材料，不 銹鋼銹鋼( 316 )屬于第屬于第9組材料，鑄鐵組材料，鑄鐵ht25 ( gg25 )屬于第屬于第12組，組， 鋁合金屬于第鋁合金屬于第16 組，鈦合金組，鈦合金( ti6al4v )屬于屬于20組，鎳基組，鎳基 合金合金( 718 )屬于第屬于第22組。組。2：確定刀盤類型及刀盤直徑、刀確定刀盤類型及刀盤直徑、刀 片規(guī)格及大小、齒數(shù)的疏密等片規(guī)格及大小、齒數(shù)的疏密等 刀盤的類型主要是依據(jù)加工方

23、式選，基刀盤的類型主要是依據(jù)加工方式選，基 本可分為本可分為“旋風(fēng)旋風(fēng)”方肩銑刀、方肩銑刀、“玉米玉米”方肩方肩 銑刀、正方形刀片方肩銑刀、三角形刀銑刀、正方形刀片方肩銑刀、三角形刀 片方肩銑刀等等。片方肩銑刀等等。 按照常規(guī)及順銑的要求，刀盤直徑一般按照常規(guī)及順銑的要求，刀盤直徑一般 為被加工寬度的為被加工寬度的1.25倍為佳。倍為佳。 刀片的規(guī)格及大小主要是依據(jù)加工要求刀片的規(guī)格及大小主要是依據(jù)加工要求 及被加工的余量大小來選擇。及被加工的余量大小來選擇。 刀盤齒數(shù)的疏與密主要是依據(jù)加工的效刀盤齒數(shù)的疏與密主要是依據(jù)加工的效 率、節(jié)拍要求和機(jī)床功率、工件夾持剛率、節(jié)拍要求和機(jī)床功率、工件夾

24、持剛 性等決定。性等決定。 比如方肩銑削加工我們一般首選比如方肩銑削加工我們一般首選“旋風(fēng)旋風(fēng)” 銑刀，如：銑刀，如：r217.69-2020.3-09a (z=2)slotting銑槽銑槽contouring銑邊銑邊circularhelicalinterpolation螺旋插補(bǔ)螺旋插補(bǔ)ramping pocketmilling斜線插補(bǔ)銑型腔斜線插補(bǔ)銑型腔plunging插銑插銑3：確定最適合的首選刀片確定最適合的首選刀片 如我們以加工如我們以加工45鋼為例，即山高第鋼為例，即山高第4組材料，組材料，根據(jù)被加工材料在樣本的根據(jù)被加工材料在樣本的 相應(yīng)組別中您可以非常容易地找到首選刀片的推薦。

25、相應(yīng)組別中您可以非常容易地找到首選刀片的推薦。 xomx090308tr-me06 t350m4：您也可以在樣本中了解您也可以在樣本中了解 到有關(guān)刀盤的其它信息到有關(guān)刀盤的其它信息 這些信息包括：這些信息包括： 刀盤的有效工作直徑、桿式刀盤的有效工作直徑、桿式 刀的柄直徑、刀盤高度、齒刀的柄直徑、刀盤高度、齒 數(shù)、重量、盤式刀盤安裝孔數(shù)、重量、盤式刀盤安裝孔 徑、備用板手、適用的刀柄徑、備用板手、適用的刀柄 規(guī)格、安全最大切深等等。規(guī)格、安全最大切深等等。5：依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù)依據(jù)選定的刀片確定切削參數(shù) 根據(jù)剛才選擇的刀片，您可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推薦值。根據(jù)剛才選擇的刀片，您

26、可以很方便地選得適用的切削參數(shù)推薦值。 線速度線速度vc=225 m/min，每齒進(jìn)給，每齒進(jìn)給fz=0.10 mm/z，因為刀盤直徑我們已，因為刀盤直徑我們已 經(jīng)知道是經(jīng)知道是d=20 mm，所以轉(zhuǎn)速，所以轉(zhuǎn)速n=3580 rpm，刀盤齒數(shù)為，刀盤齒數(shù)為z=2，所以實，所以實 際的工作進(jìn)給量際的工作進(jìn)給量f=3580*2*0.10 = 716 mm/min。2256：依切削參數(shù)的優(yōu)化依切削參數(shù)的優(yōu)化 以上切削參數(shù)的選擇是基于以上切削參數(shù)的選擇是基于ae/d大于或等于大于或等于50%的滿刀切削狀況的滿刀切削狀況。當(dāng)。當(dāng) 實際加工中如果徑向切削寬度較小、實際加工中如果徑向切削寬度較小、 出現(xiàn)出現(xiàn)

27、ae/d小于小于50%的邊切削狀況的邊切削狀況 那么依據(jù)平均斷屑厚度的理論，切削參數(shù)必須按照樣本的參數(shù)修正方那么依據(jù)平均斷屑厚度的理論，切削參數(shù)必須按照樣本的參數(shù)修正方 法加以修正、調(diào)整。法加以修正、調(diào)整。 如：如： ae=5 mm，則則 ae/d = 5/20=25%，fz應(yīng)該調(diào)整為應(yīng)該調(diào)整為0.13 mm/z，相，相 應(yīng)的速度因子為應(yīng)的速度因子為1.30及及vc=1.30*225=292 m/min，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速n=4647 rpm, 所以調(diào)整后的實際工作進(jìn)給為：所以調(diào)整后的實際工作進(jìn)給為：f=4647*2*0.13=1208 mm/min。how to select the cutting

28、 data from the catalogues in drilling鉆頭切削參數(shù)的基本選擇方法鉆頭切削參數(shù)的基本選擇方法1：確定被加工工件的材料組別確定被加工工件的材料組別 依據(jù)國際依據(jù)國際iso標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常見的 工件材料被分為六類：工件材料被分為六類： 鋼件類（鋼件類（p類）類）-山高組別山高組別1-6 不銹不銹鋼類（鋼類（m類）類）-山高組別山高組別7-11 鑄鐵類（鑄鐵類（k類）類）-山高組別山高組別12-15 有色金屬類（有色金屬類（n類）類）-山高組別山高組別16-17 耐熱合金類（耐熱合金類（s類）類）-山高組別山高組別20-22 淬硬鋼類（淬硬鋼類（h類

29、）類）-山高組別山高組別7 我們最常用的我們最常用的45號鋼為第號鋼為第3 組材料，不組材料，不 銹鋼銹鋼( 316 )屬于第屬于第9組材料，鑄鐵組材料，鑄鐵ht25 ( gg25 )屬于第屬于第12組，組， 鋁合金屬于第鋁合金屬于第16 組，鈦合金組，鈦合金( ti6al4v )屬于屬于20組，鎳基組，鎳基 合金合金( 718 )屬于第屬于第22組。組。2：確定鉆頭類型及鉆頭直徑、有效長度、鉆頭長徑比、柄徑等確定鉆頭類型及鉆頭直徑、有效長度、鉆頭長徑比、柄徑等 鉆頭的類型主要是依據(jù)孔的加工精度要鉆頭的類型主要是依據(jù)孔的加工精度要 求、孔徑大小、零件工藝性、通孔盲孔、求、孔徑大小、零件工藝性、

30、通孔盲孔、 孔加工數(shù)量等等條件加以選擇。孔加工數(shù)量等等條件加以選擇。 按照孔的深度、工藝限制條件、加工系統(tǒng)按照孔的深度、工藝限制條件、加工系統(tǒng) 剛性狀況等等選定鉆頭長徑比、有效加剛性狀況等等選定鉆頭長徑比、有效加 工長度。鉆頭應(yīng)該在滿足加工工藝性的工長度。鉆頭應(yīng)該在滿足加工工藝性的 前提下盡可能選擇短的。前提下盡可能選擇短的。 刀片的規(guī)格及大小、槽型、刀片牌號主要刀片的規(guī)格及大小、槽型、刀片牌號主要 是依據(jù)所選的鉆頭規(guī)格、被加工工件材料是依據(jù)所選的鉆頭規(guī)格、被加工工件材料 組別等等依據(jù)樣本推薦選擇。組別等等依據(jù)樣本推薦選擇。 鉆頭的柄徑形式及尺寸依據(jù)鉆頭配置或加鉆頭的柄徑形式及尺寸依據(jù)鉆頭配置或加 工工藝條件擇優(yōu)選擇。工工藝條件擇優(yōu)選擇。 比如我們選擇的是山高的比如我們選擇的是山高的“颶風(fēng)鉆颶風(fēng)鉆” 鉆頭：鉆頭：sd503-40-120-40r7 （用于加工（用于加工 孔徑為孔徑為40mm深度為深度為100mm的孔，鑄鐵。的孔，鑄鐵。3：確定最適合的首選刀片確定最適合的首選刀片 根據(jù)被加工材料在樣