科技小論文沖床機構(gòu)運動分析

1、沖床機構(gòu)運動分析13g數(shù)控 鄧學彬一、沖床機構(gòu)的組成與工作原理沖床機構(gòu)主要由飛輪、連桿、沖頭、機座、工件組成。當飛輪轉(zhuǎn)動時，通過連桿帶動沖頭向下運動，在接近極限位置時完成沖壓工件。二、沖床機構(gòu)的零件造型1連桿繪制連桿草圖完成草圖，使用拉伸命令厚度為10.2飛輪繪制飛輪草圖完成草圖，使用回轉(zhuǎn)命令繞x軸回轉(zhuǎn)360°。將回轉(zhuǎn)特征鏡像，主菜單“插入”“關(guān)聯(lián)復(fù)制”“鏡像特征”。注意：鏡像面為回轉(zhuǎn)特征中飛輪背面。求和。在“特征操作”工具條中選擇“求和”布爾運算，使鏡像特征與原特征合為一體。在飛輪內(nèi)面拉伸貫穿切除一直徑10mm的通孔，便于和連桿裝配。3沖頭繪制沖頭草圖完成草圖，回轉(zhuǎn)360°

2、;。在沖頭尾部端面居中插入草圖拉伸切除距離為20mm。在沖頭尾部側(cè)面繪制草圖如下。拉伸貫通切除，制作出沖頭與連桿裝配用通孔。4沖床基座在“特征”工具條中選擇“長方體”，輸入長130寬120高140。選擇主菜單“插入”“偏置/縮放”“抽殼”，選取在長方體的底面，抽殼厚度10mm。在長方體側(cè)面上繪制草圖，并拉伸生成厚度為10mm的支架。在支架前表面繪制草圖，拉伸生成70mm的凸耳。在凸耳上拉伸切除出一直徑20mm的通孔，以備裝配沖頭時使用。將凸耳伸出的8條邊進行邊倒圓操作，倒圓半徑10mm。最后一步，制作放置工件用的小錐臺。圓錐操作與長方體、圓柱一樣，輸入相應(yīng)尺寸就可直接生成，無需繪制草圖。但是它

3、們一般自動生成在原點處。為此必須在工作臺中間創(chuàng)建一個新的工作坐標系。選擇主菜單“格式”wcs原點，在工作臺中間位置創(chuàng)建一個新的坐標系原點。放置一個底部直徑30mm，頂部直徑10mm，高20mm的小錐臺。5工件在“特征”工具條中選擇“圓柱”，輸入數(shù)值：底面直徑42mm，高15mm，創(chuàng)建一圓柱體作為工件。三、沖床機構(gòu)的虛擬裝配1新建一個裝配文件，在絕對原點處添加組件沖頭。用選擇原點法添加組件連桿。添加一個“中心”裝配約束，讓連桿一個孔的中心線與沖頭上的孔兩條中心線重合。添加一個“接觸”裝配約束，讓連桿與沖頭上合適的面接觸。2 將沖床機座與飛輪裝配在一起添加組件機座和飛輪。添加一個“中心”裝配約束，使飛輪中心孔與機座孔同軸心。添加一個“接觸”裝配約束，使飛輪后面與機座孔前面接觸，完成兩者的裝配。沖床與連桿的裝配體。添加一個“中心”裝配約束，使沖頭與機座凸耳孔同軸心。再添加一個“中心”裝配約束，使連桿上孔與飛輪偏置孔同軸心。最后添加被沖壓的小工件。通過添加“中心”和“裝配”兩種約束條件，完成小工件與機座的裝配。四、沖床機構(gòu)的運動仿真與分析沖床機構(gòu)的運動仿真是通過飛輪的轉(zhuǎn)動