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文檔簡介

1、編制: 審核: 審批: 日期: 目 錄一、工程概況1二、施工總體安排1三、施工進(jìn)度計劃3四、主要施工方法3五、質(zhì)量保證措施5六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6七、成品保護(hù)7八、安全保證措施7jz項目一、工程概況1.1工程概況 1.2編制依據(jù)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)gb50189-2005建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50224-95建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-2007二、施工總體安排2.1計劃投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量1

2、電動攪拌器2角磨機(jī)3刮刀4墨斗2.2計劃投入本工程的人員 2.2.1人力資源使用計劃根據(jù)該工程的工期要求和工作量,提前落實人力資源的來源,做好人力源的統(tǒng)籌安排,成立強(qiáng)有力的架子隊伍,擔(dān)負(fù)施工任務(wù),做到既保證人力資源充足又不窩工。2.3計劃投入本工程的材料 2.3.1材料的質(zhì)量控制:eps線條所用材料進(jìn)場前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并符合設(shè)計要求。2.3.2粘結(jié)砂漿:eps線條專用粘結(jié)砂漿。2.3.3耐堿網(wǎng)格布:接縫處應(yīng)在外墻刮膩子時粘接大小不小于10cm的玻璃纖網(wǎng)格布。2.4 施工前期準(zhǔn)備工作2.4.1對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.4.2認(rèn)

3、真熟悉圖紙及相應(yīng)的設(shè)計變更及洽商記錄,列出eps線條下料長度,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。2.4.3根據(jù)施工圖紙要求,對墻面eps線條進(jìn)行排版。對eps線條安裝細(xì)部節(jié)點進(jìn)行深化。2.4.5必須對施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底,方可施工。2.4.6確認(rèn)報驗資料的格式,在施工過程中驗收及時做好報驗工作。三、施工進(jìn)度計劃eps線條安裝: 耐堿網(wǎng)格布安裝: 四、主要施工方法4.1eps線條安裝工藝流程:定位、放線現(xiàn)場測量放線材料檢驗、分類堆放配置砂漿基層處理粘貼耐堿網(wǎng)格布粘結(jié)縫處理eps線條粘結(jié)驗收、交工4.2施工要求 4.2.1基層清理。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物

4、及抹灰空鼓部位等。要求粘貼表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面進(jìn)行打磨,對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6mm時用1:3水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6mm時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補(bǔ));以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi),做到陰陽角方正、上下通順。 4.2.2配置砂漿 施工使用的砂漿是針對eps基面要求而特殊配置的專用粘結(jié)砂漿; 施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。 砂漿調(diào)制完畢后,需靜置5分鐘,使用前再次進(jìn)行攪拌,攪拌好的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。eps線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙而定。 4.2.3eps線條粘貼時,應(yīng)使用eps專用粘結(jié)砂漿進(jìn)行滿粘,粘接縫應(yīng)隨粘隨勾

5、,灰縫飽滿,并保持eps構(gòu)件表面的整潔。 4.2.4對于較大的eps線條,安裝時要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時固定(采用在墻面預(yù)裁鋼筋法,既可以防止臨時下墜,也為以后的安全起到作用) 4.2.5安裝時,若需拼接,應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝,縫隙不大于3mm。用eps線條專用粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料,砂漿稠度可稍大些,采用框點粘法進(jìn)行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。 4.2.6拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平,使eps線條成為一體。干燥后,若eps線條拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。 4.2.7拼縫處理:由于eps線條是由每段拼接成型的,故接縫處應(yīng)在外墻刮膩子時粘接大小不

6、小于10cm的玻璃纖網(wǎng)格布,在進(jìn)行后序的涂料或真石漆工。 4.2.8施工完的eps線條就注意成品保護(hù),嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應(yīng)將整塊eps線條剔除重裝。五、質(zhì)量保證措施5.1 為確保eps線條的裝飾性和安全性,必須從設(shè)計、制作和安裝施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。因此,質(zhì)量控制應(yīng)循著eps線條設(shè)計材料選用加工制作安裝施工工程驗收。5.2eps線條設(shè)計的質(zhì)量控制承擔(dān)設(shè)計任務(wù)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì),并會同原建筑設(shè)計單位共同完成。eps線條的施工圖應(yīng)按照建筑設(shè)計單位提出的設(shè)計要求,具體負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計,確定所用材料,選擇材料廠家及施工單位。在設(shè)計過程中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范,保證eps線條的裝飾性和安全性,

7、做到飾面石材美觀實用,合理安全。5.3材料加工制作質(zhì)量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,一是著重eps線條質(zhì)量;二是著重控制粘結(jié)砂漿的質(zhì)量。具體內(nèi)容是從放樣、下料人手,控制好eps線條的平面、窗口尺寸偏差。5.4安裝工藝質(zhì)量控制施工中工序質(zhì)量的控制是保證整個工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),因此,根據(jù)eps線條施工工藝,在各工序中要設(shè)置一系列控制點,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時作一些必要的調(diào)整。eps線條安裝的質(zhì)量控制,粘結(jié)砂漿的質(zhì)量控質(zhì),耐堿網(wǎng)格布施工質(zhì)量控制。5.4.1結(jié)構(gòu)基層中的預(yù)留孔洞、水電管道等作業(yè)完成,且尺寸準(zhǔn)確。5.4.2eps線條尺寸允許偏差和檢驗方法項次項 目允許

8、偏差(mm)檢查方法1基層平整度4觀察2eps線條水平度3用水平儀檢查3eps線條立面垂直度3用水平儀檢查4eps線條上沿水平度2用水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼尺檢查6eps線條表面平整度2用垂直檢查尺檢查7陽角方正2用直尺檢測尺檢查六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對eps線條質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng),容易造成eps線條外移或版面錯動,以致出現(xiàn)接縫不平,高低差不大。6.2施工時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38,不低于5,低于此溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。6.3安裝、切割eps線條前,墻面不需灑水濕潤,但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。6.4拼裝時,拼裝縫應(yīng)盡量留于整根eps線條中間部位。6.5攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進(jìn)行。6.6剛粘結(jié)的eps線條應(yīng)注意保養(yǎng),遇雨天時,安裝好的eps線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。七、成品保護(hù)7.1材料搬運過程中要輕拿輕放,避免劃傷碰撞,嚴(yán)格保證材料表面質(zhì)量

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