焊接作業(yè)指導(dǎo)書及工藝

1、BREAD PPT DESIGN焊接作業(yè)指導(dǎo)書及工藝焊接作業(yè)指導(dǎo)書及工藝5+1的e隊(duì)勵(lì)志揚(yáng)帆 滴滴GO ！BREAD PPT DESIGN目 錄1 12 23 3 焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)4 4CONTENTS焊接分類及簡介焊接分類及簡介 焊接規(guī)范及要求焊接規(guī)范及要求 前前 言言 BREAD PPT DESIGN 明確工作職責(zé)，確保加工的合明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性、規(guī)范安理性、正確性及可操作性、規(guī)范安全操作，全操作， 防患于未然，杜絕安全隱防患于未然，杜絕安全隱患，以達(dá)到安全生產(chǎn)，保證加工品患，以達(dá)到安全生產(chǎn)，保證加工品質(zhì)。質(zhì)。前 言BREAD PP

2、T DESIGN 目 錄1 12 23 3 焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)4 4CONTENTS 焊接分類及簡介焊接分類及簡介 焊接規(guī)范及要求焊接規(guī)范及要求前前 言言BREAD PPT DESIGN焊接分為三種：焊接分為三種： 氬弧焊氬弧焊CO2焊直流電阻焊直流電阻焊BREAD PPT DESIGN 氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。名詞解

3、釋名詞解釋 氬弧焊BREAD PPT DESIGN2.2.技術(shù)分類技術(shù)分類非熔化極非熔化極 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。 工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體 工作原理及特點(diǎn) ：焊絲通過絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。熔化極熔化極BREAD PPT DESIGN技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn)效率

4、高效率高 電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加強(qiáng)防護(hù) 因弧光強(qiáng)烈，煙氣大，所以要加強(qiáng)防護(hù)。保護(hù)氣體保護(hù)氣體 最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計(jì)算），氬的沸點(diǎn)為186，介于氧和氦的沸點(diǎn)之間。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時(shí)的副產(chǎn)品。 氬弧焊BREAD PPT DESIGN （1）焊接實(shí)例 省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。 （2）焊前準(zhǔn)備 焊接前，管口應(yīng)做30的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。管道對口間隙為13mm。實(shí)際對口間隙過大時(shí)，需先在管道坡口一

5、側(cè)堆焊過渡層。搭建臨時(shí)避風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速，因風(fēng)速超過一定范圍，極易產(chǎn)生氣孔。 （3）操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機(jī)，焊機(jī)本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產(chǎn)生弧坑裂紋，所以操作時(shí)要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體。對于壁厚34mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75100A，電弧電壓1214V，保護(hù)氣體流量810L/min，電源種類為直流正接。氬弧焊工藝氬弧焊工藝BREAD PPT DESIGN技術(shù)控制技術(shù)控制

6、一一.手開關(guān)手開關(guān) 氬弧焊要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)的。 當(dāng)焊機(jī)主開關(guān)合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電。手開關(guān)未合上時(shí)，24V直流電通過電阻R5使Q2導(dǎo)通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時(shí)，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無輸出；手開關(guān)合上時(shí)，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。 而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經(jīng)過一定時(shí)間，CW3525開始工

7、作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時(shí)供給延時(shí)時(shí)間由緩起動動阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。手開關(guān)控制電路中，電感線圈L1L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關(guān)誤導(dǎo)通的作用。 1、 手開關(guān)合上時(shí)，由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關(guān)不到于因電流過大而損壞； 2、焊接結(jié)束，手開關(guān)斷開后，Q2導(dǎo)通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通，保持電

8、磁閥導(dǎo)通延時(shí)供氣。實(shí)現(xiàn)了焊接對電流、氣體的控制要求。BREAD PPT DESIGN二二.高頻高壓電流高頻高壓電流 （1） 產(chǎn)生：氬弧焊的起弧需要高壓，為了能在手弧焊的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了電路。 （2） 工作原理：1） 升壓變壓器；變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。2） 采用4倍壓整流電路；（C11C14、D11D14）來產(chǎn)生高壓 （3） 高頻振蕩發(fā)生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成） 為了保護(hù)輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí)，也同時(shí)抬高了輸出端的

9、電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開。3三三.增壓起弧增壓起弧BREAD PPT DESIGN技術(shù)規(guī)程技術(shù)規(guī)程a.目的目的 保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。b.適用范圍適用范圍 氬弧焊焊槍適于氬弧焊機(jī)。c.職責(zé)職責(zé) 資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程，并對規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督、考核。氬弧焊焊槍BREAD PPT DESIGN具體內(nèi)容具體內(nèi)容A.作業(yè)前：作業(yè)前： 1. 檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點(diǎn)接觸是否牢固，二次接地線嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。 2. 焊機(jī)接地線及焊接工作回路線不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上，不準(zhǔn)搭接在管道和電

10、力、儀表保護(hù)套以及設(shè)備上。 3. 移動式焊機(jī)拆接線均由電工進(jìn)行。B. 選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄟx擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǎ═1G焊接方法和手工焊接方法）。 T1G焊接操作 1）請將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于TIG側(cè)。 2）選擇并切換收弧控制“ON”、“OFF”開關(guān)。 3）接通配電箱開關(guān)。 4）請將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“ON”側(cè)。 5）根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。 BREAD PPT DESIGNC. 手工焊的操作手工焊的操作 1）將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。 2）就近接配電箱開關(guān)。 3）將后面板上的電源開關(guān)置于“ON”側(cè)，然后開始作業(yè)。D. 作業(yè)中作業(yè)中 1）不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開關(guān)送電 2

11、）電門箱內(nèi)禁止存放一切物件，焊機(jī)不準(zhǔn)隨意借他人使用 3）焊槍嚴(yán)禁敲擊，槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破，嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生E. 作業(yè)后作業(yè)后 1）切斷電源和氣源，對焊機(jī)進(jìn)行清潔后不可離開工作崗位 2）焊機(jī)移動必須先停電、拆下電源線再移，嚴(yán)禁帶電移動焊機(jī) 3）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場地，把焊機(jī)妥善保管 BREAD PPT DESIGN 1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。 2、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。 3、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。 4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。 5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正

12、常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。 6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。 7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。 8、對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測溫儀器。 9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。操作規(guī)程操作規(guī)程BREAD PPT DESIGN 10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。 11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。 12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)

13、在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。 14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過6小時(shí)。 15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。 16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。 17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。 18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。BREAD PP

14、T DESIGN名詞解釋名詞解釋 CO2焊機(jī)焊接設(shè)備 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體。CO2焊接BREAD PPT DESIGN簡簡 介介 進(jìn)行焊接的方法。（有時(shí)采用CO2+Ar的混合氣體）。在應(yīng)用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時(shí)抗風(fēng)能力差，適合室內(nèi)作業(yè)。由于它成本低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。 但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛

15、濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。BREAD PPT DESIGN相關(guān)分類相關(guān)分類按機(jī)械化程度: 可分為自動化和半自動化按焊絲直徑: 可分為細(xì)絲0.81.2 mm中絲1.21.4 mm粗絲 1.41.6mm按焊絲分類: 可分為藥芯和實(shí)心焊絲兩種BREAD PPT DESIGN焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)1）焊絲焊絲直徑直徑 焊絲的直徑通常是根據(jù)焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時(shí)，多采用1.6mm以下的焊絲（稱

16、為細(xì)絲CO2氣保焊）。焊絲直徑的選擇參照下表BREAD PPT DESIGN（2）焊接）焊接電流電流 焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當(dāng)焊接電流為60250A，即以短路過渡形式焊接時(shí)，焊縫熔深一般為1mm2mm；只有在300A以上時(shí)，熔深才明顯的增大。（3）電?。╇娀‰妷弘妷?短路過渡時(shí)，則電弧電壓可用下式計(jì)算：U=0.04I+162(V)此時(shí)，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當(dāng)電流在200A以上時(shí)，則電弧電壓的計(jì)算公式如下。U=0.04I+202(V)4）焊接速度）焊接速度 半自動焊接時(shí)，

17、熟練的焊工的焊接速度為18m/h36m/h；自動焊時(shí)，焊接速度可高達(dá)150m/h。（5）焊絲的伸出長度）焊絲的伸出長度 一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。BREAD PPT DESIGN（6）氣體的流量）氣體的流量 正常焊接時(shí)，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min25L/min；粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min50L/min。 具體工藝參數(shù)具體工藝參數(shù) 電流：一般為：150-350安培，常用規(guī)范為200-300安培。 電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規(guī)范為26-32伏

18、特。 干伸長度：焊絲從導(dǎo)電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。 焊接速度：每分鐘焊接的焊縫長度，單焊道按時(shí)每分鐘300-500毫米，個(gè)別達(dá)到25000毫米/分鐘（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時(shí)，120-200毫米/分鐘。BREAD PPT DESIGN直流電阻焊直流電阻焊 又叫碰焊機(jī)又叫碰焊機(jī) 電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。直流電阻焊BREAD PPT DESIGN電阻焊變壓器的結(jié)構(gòu)與維護(hù)保養(yǎng)電阻焊變壓器的結(jié)構(gòu)與維護(hù)保養(yǎng) 電阻焊變壓器的鐵心為冷軋取向優(yōu)質(zhì)硅鋼片迭積而成，鐵芯結(jié)構(gòu)多

19、采用芯式結(jié)構(gòu)，繞組小功率多采用自然冷卻，大功率多采用水冷。變壓器阻抗小于10-3，電流調(diào)節(jié)檔位分4、6、8、12等級。變壓器繞組通常1-2匝。該系列變壓器絕緣耐熱等級為F級。 電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個(gè)大功率的變壓器，電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。電焊機(jī)使用過程中不可小視維護(hù)與保養(yǎng)。BREAD PPT DESIGN電阻焊變壓器的使用電阻焊變壓器的使用使用范圍使用范圍電阻焊變壓器適用于額定頻率為50-60赫茲，電壓1000V以下的交流電源。主要用于點(diǎn)焊機(jī)、縫焊

20、機(jī)和對焊機(jī)設(shè)備中。 使用環(huán)境使用環(huán)境1、海拔高度在2000m以下；2、環(huán)境溫度不超過40；3、相對濕度不超過90%；4、無劇烈震蕩和沖擊振動的場所；5、環(huán)境空氣中，不得含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及可燃?xì)怏w或塵埃，使用時(shí)，不得使變壓器受到水、雨、雪的侵蝕；6、電源電壓不應(yīng)超過標(biāo)稱電壓的10%。BREAD PPT DESIGN1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M1030，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠。5、檢查焊機(jī)電源、母材接

21、地良好、規(guī)范。6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。10、檢查CO2氣有無泄露。11、檢查焊機(jī)外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。12、檢查CO2焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊，CO2焊槍是電焊機(jī)日常維護(hù)電焊機(jī)日常維護(hù)BREAD PPT DESIGN 13、檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。 14、檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。 15、檢查檢查電機(jī)固

22、定和絕緣電圈是否完好。 16、檢查CO2送絲裝置上的遙控盒松動。 17、檢查安裝CO2焊槍時(shí)，擰緊焊槍開關(guān)插頭應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。 18、電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好 19、焊機(jī)車輪是否齊全轉(zhuǎn)動靈活。 20、每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。 21、每半年對電焊機(jī)內(nèi)部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內(nèi)部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時(shí)，應(yīng)將上部及兩側(cè)板取下，然后按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。 22、保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)。BREAD PPT DESIGN操作規(guī)程操作規(guī)程一、焊接前的準(zhǔn)備 1電焊機(jī)

23、應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，放置平穩(wěn)。 2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好勞保用品。 3電焊機(jī)焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用電膠布包好。 4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。 5電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋入地下，如通過軌道時(shí)必須從軌道下面通過。 6交流焊機(jī)初級、次級接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，輸入電流應(yīng)符合設(shè)備要求。嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分。 7次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有線圈。合閘前詳細(xì)檢查接點(diǎn)螺栓及其他元件應(yīng)無松動或損壞。BREAD P

24、PT DESIGN 1應(yīng)根據(jù)工作的技術(shù)條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。 2在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60度、B級80度，否則應(yīng)停機(jī)降溫后再進(jìn)行施焊。 3電焊機(jī)工作場合應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機(jī)。如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。 4在焊接中，不允許調(diào)節(jié)電流。必須在停焊時(shí)，使用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)，不得過快，過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。 5禁止在起重機(jī)運(yùn)行工件下面做焊接作業(yè)。 6如在有起重機(jī)鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。 7必須在潮濕區(qū)施工時(shí)

25、，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。焊接中注意事項(xiàng)焊接中注意事項(xiàng)BREAD PPT DESIGN 1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊接機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。 2焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)自動停點(diǎn)裝置失效，應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修。 3清除焊縫焊渣時(shí)，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。 4露天作業(yè)完成后應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。 5不進(jìn)行焊接時(shí)（移動、修理、調(diào)整、工作間歇休息）應(yīng)切斷電源以免發(fā)生事故。 6每月檢查一次電焊機(jī)是否接地可靠。 焊接完后注意事項(xiàng)焊接完后注意事項(xiàng)BREAD PPT DES

26、IGN防護(hù)器具防護(hù)器具 電焊機(jī)輔助器具包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時(shí)保護(hù)焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護(hù)腳等。BREAD PPT DESIGN目 錄1 12 23 3 焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)4 4CONTENTS 焊接分類及簡介焊接分類及簡介焊接規(guī)范及要求焊接規(guī)范及要求 前前 言言BREAD PPT DESIGN 1. 手工焊接時(shí)，在不妨礙視線的情況下，應(yīng)盡量采用短弧，以增強(qiáng)保護(hù)效果，同時(shí)減少熱影響區(qū)的寬度和防止工件變形，焊嘴應(yīng)盡量垂直，保持與工件表面較大夾角，以加強(qiáng)氣體的保護(hù)效果，焊

27、接時(shí)焊嘴與工件表面的距離不能超過10毫米，最多18毫米，焊接方法可采用左向焊和右向焊，為了得到必要的角度，焊槍除了作直線運(yùn)動外，還可以作橫向的擺動。 2. 焊接薄工件時(shí)可以不用加焊絲焊接，焊接厚工件時(shí)需加焊絲，焊絲直徑不超過4毫米，焊絲直徑太粗會產(chǎn)生焊渣和焊不透現(xiàn)象，焊接完畢，應(yīng)立即將焊槍抬起， 必須在35秒內(nèi)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，防止收護(hù)氧化。焊接規(guī)范焊接規(guī)范BREAD PPT DESIGN焊接要求焊接要求1. 所有焊接件都應(yīng)按照客戶標(biāo)準(zhǔn)焊接 如圖所示BREAD PPT DESIGN 2.由于焊接區(qū)域受熱不均勻和焊縫周圍金屬約束會產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，熱膨脹過程中會出現(xiàn)塑性壓縮變形，因此焊接變形是不可避免的，但必須得控制。 控制方法一：焊接前將工件用“馬”固定在平臺上后焊接。 BREAD PPT DESIGN 3.由于工件焊接時(shí)局部產(chǎn)生巨大熱量會出現(xiàn)凸起或凹陷的現(xiàn)象，所以必須對其表面進(jìn)行打磨平整處理。BREAD PPT DESIGN控制方法二：焊接后對工件進(jìn)行校形保持平面度校形后用塞規(guī)檢測無縫隙OKBREAD PPT DESIGN目 錄1 12 23 3 焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)焊接作業(yè)流程及注意事項(xiàng)4 4CONTENTS 焊接分類及簡介焊接分類及簡介焊接規(guī)范及要求焊接規(guī)范及要求 前前 言言BREAD PPT DESIGN 一.檢查焊機(jī)是否正常，各儀表是否準(zhǔn)確，可靠。