車間施工組織設(shè)計

1、編制說明寧夏大成永康營養(yǎng)技術(shù)有限公司（甲方）提供的招標文件及施工圖紙國家現(xiàn)行有關(guān)的工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及省市主管部門對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。工程現(xiàn)有施工條件。 工程概況1、本工程為寧夏大成永康營養(yǎng)技術(shù)有限公司新建主車間、庫房、采暖、給排水、電氣、裝飾工程，建設(shè)地點位于寧夏銀川市西夏區(qū)寶湖西路159號2、建筑結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)；建筑抗震設(shè)防烈度：八度；工程面積；主車間總面積為2341.93、庫房總面積為7398.32。耐火等級：二級；設(shè)計使用年限為50年施工總體安排第1節(jié)組織機構(gòu)及指揮系統(tǒng)一、組織機構(gòu)本工程采用項目法施工，具體由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理部承擔該工程的施工任務(wù)，全面負責指揮該項目工

2、程現(xiàn)場施工和各項管理工作，并在公司范圍內(nèi)抽調(diào)強有力的各項專業(yè)技術(shù)管理人員，充實原有班子，建成強有力的項目管理班子，健全各項管理制度，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質(zhì)高效。二、各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實踐經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料部門將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料，公司的設(shè)備部門在砼機具、鋼筋加工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車輛等機械器具上優(yōu)先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。在財力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用，當建設(shè)單位的資金

3、暫時不到位時由公司內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金，保證工程正常施工。第2節(jié)方針目標管理充分發(fā)揮我施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結(jié)、實干、求實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項目標全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：工程總工期：合同簽定生效后甲方通知進廠120天內(nèi)完成質(zhì)量目標：在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量合格。 安全目標： 1）、施工安全方面： 施工現(xiàn)場杜絕

4、重大傷亡事故及機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2內(nèi)。 2）、消防安全方面： 施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。 3）、治安管理方面： 施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為?，F(xiàn)場管理目標：按照文明工地規(guī)定,發(fā)揚項目部創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗,對施工全過程進行科學管理，建成標準化施工現(xiàn)場。項目部嚴格按GBT9002標準推行全面質(zhì)量管理體系，嚴格按我公司質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系控制程序、質(zhì)量文件匯編、質(zhì)量記錄匯編、施工作業(yè)指導書匯編)進行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地完成工程任務(wù)。第3節(jié)工程主要內(nèi)容一、主車間工程概況及范圍： 1、本工程總面積為2341.93 2、施工內(nèi)容：土建、裝修、電氣、給排水 3、嚴格

5、按照施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工； 4、室內(nèi)標高比寶湖西路中心點高500mm,乙方依甲方的總平面圖，進行放線定位保證各點定位準確，標高準確，放線定位及標高經(jīng)甲方確認后方可施工。 5、乙方負責回填土外購，并回填，費用乙方負擔。 6、基礎(chǔ)開槽后水位較淺,乙方需做好基礎(chǔ)降水工作，并承擔相應(yīng)費用，降水排放應(yīng)滿足、達到當?shù)赜嘘P(guān)部門的要求。 7、屋面采用藍色0.6mm厚單層彩鋼板，彩板經(jīng)甲方確認樣品后才可以購買；彩板下鋪玻璃保溫棉，下加不銹鋼絲網(wǎng)（見設(shè)計圖）。 8、外維護墻面南、北和東側(cè)采用灰白色0.5mm厚單層彩鋼板，西側(cè)采用灰白色0.6mm厚單層彩鋼板，固定彩鋼板的檁條C型槽采用熱鍍鋅的，而且安裝開口朝

6、下，窗口上面的C型槽口采用板材封閉。 9、室內(nèi)與地下室間地面按照設(shè)計圖做法施工，采用商品混凝土，一層地下室以外房間地面基礎(chǔ)按照設(shè)計圖，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接壓光（混凝土內(nèi)不可以添加粉煤灰）完工后不得出現(xiàn)返砂現(xiàn)象，一二層地面待設(shè)備全部完工生產(chǎn)前做環(huán)氧樹脂地坪，四周踢腳線200mm高也做環(huán)氧樹脂材料，中控室為專用抗靜電地板。 10、所有預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓由乙方制作、安裝。 11、鋼材采用正規(guī)鋼廠生產(chǎn)的國標產(chǎn)品，不得使用地雜材，有相關(guān)資質(zhì)檢測單位出具的拉伸與彎曲試驗的試驗報告，有出廠材質(zhì)單原件，標明用戶單位等且嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行施工。 12、混凝土采用有資質(zhì)有信譽的混凝土

7、廠商生產(chǎn)的混凝土，有相關(guān)資質(zhì)檢測單位出具的試驗檢查報告及供貨商提供的材質(zhì)且嚴格按照設(shè)計圖紙要求的施工工序進行施工。 13、所采用零星水泥要符合本工程使用的國標品牌。 14、挖出來的土除回填外，剩余土暫時存放在甲方指定院內(nèi)地點。 15、窗戶、門的樣式、做法、材質(zhì)見設(shè)計圖，中控室窗采100x100x4mm方鋼做框料、骨架，方鋼框外扣不銹鋼扣板，中間鑲嵌12mm整塊高強度大玻璃（上下整塊、立縫隙間隔3-6mm采用透明玻璃膠密封）。 16、所有建筑的照明、應(yīng)急照明、安全出口、疏散指示燈等標示標牌都含在本次報價內(nèi)。 17、中控室內(nèi)吊礦棉板棚，材料采用阿姆斯壯品牌，棚架采用加厚二層吊頂型的，室內(nèi)燈具采用3

8、x20W飛利浦格柵燈，鎮(zhèn)流器采用電感的。 18、消防防火涂料、防火門、窗及其它系統(tǒng)設(shè)施甲方另行發(fā)包，但是封口、抹灰、堵洞口要含本次工程內(nèi)，消防系統(tǒng)以外防火設(shè)施的制作安裝、涂料的噴涂均由乙方負責，且由此所產(chǎn)生的費用包含在本合同內(nèi)。 19、室內(nèi)墻體抹灰后找平再刷立邦或者華潤內(nèi)墻涂料，外墻采用防水涂料。 20、乙方負責所有設(shè)備孔洞的預(yù)留，配合電梯廠商施工，安裝預(yù)埋件，待設(shè)備完成需要封堵，費用在本次報價內(nèi)。 21、主車間金屬鹵化物燈改成50-75W節(jié)能燈。 22、主車間每層在開關(guān)箱內(nèi)配置3P/32A空氣開關(guān)，三孔220V模數(shù)化插座各一個作為未來維修用。二、庫房工程概況及范圍： 1、工程概況：本工程總面

9、積為7398.32。 2、施工內(nèi)容：土建、電氣、排水；本次招標所涉及的工程內(nèi)容及工程量以招標人提供的全套施工圖，投標人應(yīng)自行復(fù)算。 3、甲方提供電子檔施工圖。七、庫房土建工程要求及內(nèi)容如下: 1、嚴格按照施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工； 2、室內(nèi)標高比寶湖西路中心點高500mm,乙方依甲方的總平面圖，進行放線定位保證各點定位準確，標高準確，放線定位及標高經(jīng)甲方確認后方可施工。 3、屋面采用藍色0.6mm厚單層彩鋼板，彩板經(jīng)甲方確認樣品后才可以購買；彩板下鋪帶鋁泊的巖棉，下加不銹鋼絲網(wǎng)（見設(shè)計圖）。 4、庫房地面向上1.2米為砌磚圍護墻，墻體雙面抹灰找平后再刷立邦或者華潤外墻涂料，墻體1.2米向上為

10、灰白色0.6mm厚單層彩鋼板，彩板經(jīng)甲方確認樣品后才可以購買，固定彩鋼板的檁條C型槽采用熱鍍鋅的，而且安裝開口朝下，窗口上面的C型槽口采用板材封閉。 5、鋼筋采用正規(guī)鋼廠生產(chǎn)的國標產(chǎn)品，不得使用地雜材，有相關(guān)資質(zhì)檢測單位出具的拉伸與彎曲試驗的試驗報告，有出廠材質(zhì)單原件，標明用戶單位等且嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行施工。 6、混凝土采用有資質(zhì)有信譽的混凝土生產(chǎn)單位生產(chǎn)的混凝土，有相關(guān)資質(zhì)檢測單位出具的試驗檢查報告及供貨商提供的材質(zhì)且嚴格按照設(shè)計圖紙要求的施工工序進行施工。 7、零星用水泥使用當?shù)仄放飘a(chǎn)品。 8、挖槽下來的殘土除回填外，剩余殘土暫時存放在甲方指定院內(nèi)地點，回填土不夠的乙方負責外購，費用

11、在本次招標報價范圍內(nèi)。 9、窗戶的樣式、做法、材質(zhì)見設(shè)計圖。 10、變形縫施工要做好防水，不得漏水、滲水。 11、庫房屋面與主車間墻體接觸的地方要做好銜接、做好防水，不得漏水、滲水。 12、所有建筑的照明、應(yīng)急照明、安全出口、疏散指示燈均含在本合同內(nèi)。 16、消防防火涂料、防火門、窗及其它系統(tǒng)設(shè)施甲方另行發(fā)包，但是封口、抹灰、堵洞口要含本次工程內(nèi)，消防系統(tǒng)以外防火設(shè)施的制作安裝、涂料的噴涂均由乙方負責，且由此所產(chǎn)生的費用包含在本合同內(nèi)。 17、庫房門現(xiàn)有設(shè)計的平開門不用，采用帶滑道推拉門（采用圖集號02J611-2、GTM-6048-mb做法），報價方需要自行規(guī)劃、設(shè)計做固定滑道的預(yù)留鐵件、門

12、的滑輪等，（注；推拉門待庫房全部完工提供驗收后在安裝）。 18、庫房金屬鹵化物燈改成50-75W節(jié)能燈。 19、庫房內(nèi)地面基礎(chǔ)做法按照設(shè)計圖，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接壓光（混凝土內(nèi)不可以添加粉煤灰）。第4節(jié)施工進度計劃安排工程總工期：合同簽定生效后甲方通知進廠120天內(nèi)完成分兩個階段；地下室及地上鋼結(jié)構(gòu)及四周圍護墻為80天完成后交設(shè)備安裝，施工過程中每層根據(jù)甲方要求需要預(yù)留孔洞給進設(shè)備用，待設(shè)備進完甲方通知再進行封閉，室內(nèi)設(shè)備安裝基本完成達到施工條件后甲方通知再進行收尾工程的施工，這個時間為40天（雨天、停電不可預(yù)見情況除外、法定假日期間可人性化酌情延遲3-4天），除此之

13、外每誤期一天，罰款總費用的千分之三。施工準備第1節(jié)技術(shù)準備一、組織學習圖紙，進行會審?fù)ㄟ^學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。第2節(jié)施工

14、組織準備該工程采取公司領(lǐng)導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀項目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。第3節(jié)施工機械的選擇配備根據(jù)本工程的實物工程量結(jié)合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械各一臺。本工程砼采用商品砼。本工程主要機械設(shè)備的選擇見“施工現(xiàn)場主要施工機具一覽表”。主要施工機械機具一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注1卷揚機1臺2006年完好2汽車起重機1臺25T2008年完好3汽車起重機1臺5

15、0T2006年完好4汽車起重機1臺8T2005年完好5自卸汽車10輛 8T2006年完好6攪拌機1臺JZS3502007年完好7砂漿攪拌機1臺HJ2002006年完好8鋼筋切斷機1臺2006年完好9鋼筋調(diào)直機1臺4kw2006年完好10鋼筋調(diào)彎曲機1臺 2007年完好11插入式振搗器5臺2008年完好12平板式振搗器2臺2008年完好13裝載機1臺廈工50型2008年完好14挖掘機1臺日立220型2005年完好15磨光機8臺2008年完好16機動三輪車2臺2007年完好第4節(jié)臨時用電臨時用電需自卑電纜從甲方固定的變壓器下電控箱內(nèi)接出，施工現(xiàn)場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，并根

16、據(jù)最大電量配備安全電纜。臨時用電設(shè)備及線路走向、鋪設(shè)需符合當?shù)仉娏鞍脖O(jiān)部門的規(guī)范要求。第5節(jié)臨時用水本工程用水以砼施工以商混為和食堂及生活區(qū)主，臨時用水需自行安裝水表從甲方固定的自來水點自備水管接出，并對水的流向及用途作明顯的標語告示，以確保生活用水的安全。第6節(jié)勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 勞動力需用計劃本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約150人左右。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1起重工58電工22混凝土工109測量工23瓦工3511普工204鋼

17、筋工1512司機125架子工256電焊工107木工10主要施工方法第1節(jié)基礎(chǔ)工程1、土方工程土方開挖柱基與墻基同時開挖，土方開挖采用機械開挖至設(shè)計標高以上200高處，采用人工修邊揀底。當挖至設(shè)計標高后應(yīng)對基坑進行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層，超挖部分應(yīng)用級配砂石分層夯實回填至設(shè)計標高。基底驗槽當挖至設(shè)計標高后，請質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘測單位檢查驗收，經(jīng)多方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。2、獨立柱基工程在地基驗槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進行獨立柱基礎(chǔ)施工。獨立柱基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。基礎(chǔ)澆筑時按臺階分層

18、一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆筑，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a)、在第一級砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗實過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。 b)、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cm×10cm的壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。 c)、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時

19、間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。 d)、拆模后應(yīng)及時回填夯實，以防基礎(chǔ)浸水。第2節(jié)砌體工程本工程砌體采用MU150普通燒結(jié)磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。1)施工要點:a.磚墻施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和機磚尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算機磚的皮數(shù)和排數(shù)，保證磚墻的尺寸。b.為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門購進的機磚必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批機磚進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。機磚的長度偏差不超過±3mm，且不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴禁購進不合格的機磚。c.砌體工程施工前，機磚必須澆水潤濕，并應(yīng)先將底面標高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的

20、軸線，立好皮數(shù)桿。d.組砌方式：一順一丁，砌筑方法為三一砌磚法?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的厚度為812mm。2)質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容：a.砌筑砂漿強度不得低于設(shè)計強度等級。b.磚砌體組砌、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。c.墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。d.磚砌體的允許偏差為：軸線位移10mm，垂直度（用2米托尺板檢查）5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)5mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)7mm。水平灰縫厚度（10皮磚累計）±8mm。3)注意事項：a.磚墻施工時，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平

21、整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。b.砌體腳手架上，嚴禁集中堆放機磚等材料。本方案所包含的砌體工程，±0.00標高以下采用M10水泥砂漿砌MU10機磚，±0.00標高以上采用M10水泥砂漿，MU10煤矸石磚。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將水平灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度在85%以上。第3節(jié)模板工程一、支模方法1、基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)形式為機修車間獨立基礎(chǔ)，對于回填區(qū)域基礎(chǔ)，在支設(shè)模板之前，對基底進行夯實，夯實要求應(yīng)符合設(shè)計和

22、規(guī)范要求。模板體系均采用18mm厚木模板作為基礎(chǔ)的側(cè)模，48鋼管支撐加固。二、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)三、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。柱腳模板應(yīng)加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理

23、過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。第4節(jié)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。一、鋼筋接長方法大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于16的圈梁、柱鋼筋采用搭接焊接長。二、豎向電

24、渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。三、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機抽取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標準層）或施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。1、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處

25、的彎折角不得大于4°。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗后仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。第5節(jié)砼工程本工程所需混凝土采用商品混凝土，混凝土的生產(chǎn)應(yīng)嚴格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在±2%以內(nèi)；砂石控制在±3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在±2%以內(nèi)?；炷恋臄嚢钑r間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止，一般不少于90

26、120s。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測工作，特別是雨天，并隨時調(diào)整配合比的用水量和砂石用量。一、施工工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑配制砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）上料砼澆筑、振搗二、砼的澆筑墻柱澆筑高度大于3.0m的，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。三、砼的養(yǎng)護及拆模砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。砼的拆模

27、：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除。四、砼試塊留置本工程砼采用的是自攪拌，故砼的試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。第6節(jié)砼柱安裝鋼筋混凝土柱均為場外廠家制作，依據(jù)基礎(chǔ)施工進度分批進場安裝，安裝時采用一臺25T汽車吊。一、準備工作1、砼預(yù)制柱安裝的平面位置盡量在基礎(chǔ)杯口

28、附近。并使綁扎點、基礎(chǔ)杯口中心兩點共弧，并在以起重半徑為半徑的圓弧上。2、在柱身上彈出中線：要在三個面上彈出安裝中心線，矩形截面可按幾何中心線彈線；工字形截面柱，除在矩形截面彈出中心線外，為便于觀察及避免視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線。所彈中心線的位置應(yīng)與柱基杯口面上的安裝中線相吻合。此外，在柱頂與牛腿面上要彈出屋架與吊車梁的安裝中心線，+50cm標高線。3、基礎(chǔ)彈線：在基礎(chǔ)杯口的上面內(nèi)壁及底面彈出設(shè)計軸線，并在杯口內(nèi)壁彈出供杯底找平層使用的標高線。4、抹杯底找平層：根據(jù)柱頂?shù)街_的實際長度和上述的標高線，用細石混凝土粉抹杯底。 5、將杯口側(cè)壁、杯底部、砼柱安裝埋入杯

29、口部分的表面鑿毛，并清洗干凈。二、就位和臨時固定采用斜吊滑移法，就位和臨時固定的操作順序如下：1、先將砼柱插入基礎(chǔ)杯口，基本送到杯底。送到杯底的程度是砼柱剛剛著底，可用大撬杠能撬動砼柱。2、在砼柱的上方插入兩個鋼楔，回轉(zhuǎn)吊桿，使砼柱大致垂直。3、對中線。用撬杠撬動，使砼柱身中線對準杯底中線。4、落鉤，將砼柱放到杯底，并復(fù)查對線。此時必須注意將砼柱腳確實落實。否則，架空的砼柱在校正時容易傾倒。5、打緊四周楔子，應(yīng)兩人同時在砼柱的兩側(cè)對面打；一人打時要轉(zhuǎn)圈分兩次或三次逐步打緊。否則楔子對砼柱產(chǎn)生的推力較大，可能使已對好線的砼柱腳走動。6、先落吊桿，落到吊索松弛時再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索

30、散開。7、隨即用堅硬的石塊將砼柱腳卡死，每邊卡兩點并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。三、校正1、先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后校正大面。矯正好一個方向后，稍打緊兩面相對的四個楔子，再校正另一方向。2、砼柱垂直度校正好后，應(yīng)再復(fù)查平面位置，如偏差在在5mm以內(nèi)，則打緊八個楔子，并使其松緊基本一致3、校正砼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀觀測。上測點設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠鏡視線面與觀測面垂直。四、最后固定砼柱與杯口的空隙用C35細石混凝土澆灌，澆灌工作在校正后進行。灌縫前，將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，并用水濕潤柱和杯口壁。澆灌分兩次進行，第一次灌至

31、楔子底面，待混凝土強度達到設(shè)計強度的25%后，拔出楔子，全部灌滿。搗實時盡量不要碰動楔子。如發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，必須及時對砼柱的垂直度進行復(fù)查。第7節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作工程1、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)(l)根據(jù)施工圖進行圖紙深化和細部設(shè)計工作,細部設(shè)計的主要內(nèi)容有:安排施工程序及步驟。胎架制作。放樣及下料。進行屋架及檁條等鋼構(gòu)件制作。運輸及安裝。吊裝組織及驗收。(2)按設(shè)計圖紙制提材料計劃，增加損耗后進行分類采購并運至現(xiàn)場。(3)各種型材運到現(xiàn)場后進行分類堆放，按堆放要求進行架垛，防水等保護。(4)所有細長桿件在下料前應(yīng)進行預(yù)拉和調(diào)直工作，以人工調(diào)直為主，但不能損傷桿件質(zhì)量和形狀。（5）下料后應(yīng)進行桿件人工除銹。（

32、6）按構(gòu)件要求進行平面胎具，立體胎具制作并進行砼模養(yǎng)生，鋼模的調(diào)整等項工作。（7）按構(gòu)件要求購進手工焊接焊條，妥善保管，保證焊條不受潮，不變質(zhì)。（8）根據(jù)放樣尺寸進行鋼架，鋼檁條等鋼構(gòu)件焊接，焊接過程中必須保證構(gòu)件幾何尺寸準確，變形控制在允許誤差內(nèi)。（9）單面焊接時，首先各節(jié)點只能進行點焊，以確保質(zhì)量，翻身后進行補焊，應(yīng)使用引弧板，不允許自一方向施焊，應(yīng)采用對稱焊法，防止構(gòu)件發(fā)生軸線彎曲偏移現(xiàn)象。（10）構(gòu)件組焊過程中，必須保證起拱高度，應(yīng)按L/500進行控制。（11）焊接質(zhì)量要求不能出現(xiàn)咬口，夾渣，氣孔等焊接缺陷，并保證焊接長度。（12）構(gòu)件安裝孔必須進行機械鉆孔，不允許氣焊割孔現(xiàn)象發(fā)生。（

33、13）該鋼構(gòu)件是重要的屋面結(jié)構(gòu)，要求焊工必須持證上崗。（14）構(gòu)件在刷漆前進行質(zhì)量檢查，焊皮清除后涂刷防銹漆一道。（15）鋼屋架在堆放中要用架木架牢，防止傾倒現(xiàn)象，造成構(gòu)件損壞。（16）吊裝前為防止構(gòu)件軸線變形，應(yīng)用腳手桿在吊裝吊點處進行加固。（17）鋼屋架安裝就位和屋面荷載到位后，對安裝孔可調(diào)墊板進行補焊以確保安裝質(zhì)量。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)(1)采用手工電弧焊的焊接方法。(2)焊接工藝:通過分析焊接方法的特點,并經(jīng)過多次現(xiàn)場模擬實驗,制定出本工程焊接的工藝指導書,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。(3)焊接質(zhì)量保證措施:選擇焊接電流時,盡可能避開飛濺率高的

34、電流區(qū)域,再匹配適當?shù)碾妷骸Ｕ绞┖笗r，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。氣體流量要適當加大,以提高其抗干擾的能力。搭設(shè)防風雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。（4）按照有關(guān)規(guī)定進行焊接件接頭的有關(guān)試驗，試驗合格后，方可進行吊裝。第8節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程1、吊裝方案鋼屋架及支撐等桿件采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應(yīng)先按平面布置圖扶直就位。吊裝順序如下：吊裝設(shè)備采用履帶起重機(轉(zhuǎn)彎比較靈活)，按照行走路線，吊裝鋼屋架。為了保證鋼屋架的穩(wěn)定性及節(jié)省吊車等待時間，每架屋架吊完后，先臨時固定拉接，所剩的檁條等只需人工安裝，邊安裝邊校正。如果邊跨屋架在車間內(nèi)吊裝不方便，則留待從車間外吊裝。屋架吊裝完后人工調(diào)整

35、屋架，安裝所剩檁條拉桿等，局部找補防銹漆，待屋架驗收合格后，再進行木望板及石棉瓦安裝，在安裝木望板及石棉瓦前先做完天溝防水，如果車間內(nèi)設(shè)備需在屋架吊裝前安裝時，屋架吊裝方案再行局部調(diào)整。屋架吊裝采用單機起吊，旋轉(zhuǎn)法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂2030cm，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。第一榀屋架就位和校正后，應(yīng)用纜風繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定，以防傾覆，并進行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，則可用工具式校正器支撐，

36、與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。屋架臨時固定后，進行最后螺栓固定后即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。先安垂直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。2、質(zhì)量保證措施1）技術(shù)力量保證措施按施工順序工種不同現(xiàn)場相應(yīng)配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完成該項工程。后勤保證措施：為了保證施工進度，按合同工期完成全部工作量，應(yīng)做好以下后勤工作：a、根據(jù)工程形象進度，構(gòu)件、成品、半成品應(yīng)現(xiàn)場預(yù)制，吊裝前充分檢查質(zhì)量；b、做好機械保養(yǎng)工作。2）施工過程質(zhì)量控制措施：按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準及公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、驗收文件進行施工過程質(zhì)量控制。堅持各級技術(shù)責任制和分級技術(shù)交底，

37、認真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，嚴防質(zhì)量事故發(fā)生。做好測量工作，做好原始記錄。堅持持證上崗。嚴格樹立質(zhì)量第一的思想。工程變更必須有書面通知書。3、安全保證措施嚴格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。開工前必須進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底工作。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于11.4m；設(shè)置專職質(zhì)檢安全員，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴禁酒后作業(yè)；所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷；施工現(xiàn)場應(yīng)做

38、好易燃、易爆品堆放保護措施；遇六級以上大風或雷雨，必須停止作業(yè)；現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應(yīng)妥善協(xié)商安排，以保證吊裝順利進行；堅持每班班前會議，認真落實安全防護措施。下班后必須保管好施工用具，做好防火防盜工作。第9節(jié)地面施工室內(nèi)與地下室間地面按照設(shè)計圖做法施工，采用商品混凝土，一層地下室以外房間地面基礎(chǔ)按照設(shè)計圖，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接壓光（混凝土內(nèi)不可以添加粉煤灰）完工后不得出現(xiàn)返砂現(xiàn)象，一二層地面待設(shè)備全部完工生產(chǎn)前做環(huán)氧樹脂地坪，四周踢腳線200mm高也做環(huán)氧樹脂材料，中控室為專用抗靜電地板。施工要點：1）為避免因基土的不均勻沉降而導致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)

39、象，對基土進行夯實處理。2）200厚C20混凝土施工前，要求素土基層平整，清除表面雜物，并灑水濕潤。3）墊層混凝土澆注時，縱橫向每隔1.52m設(shè)中間水平樁以控制厚度和標高。墊層混凝土強度達到設(shè)計強度50后即用砼切割機進行切縫，縫寬5，深度為墊層厚度的1/3，分割面積為5×6米，分割縫采用瀝青馬蹄脂灌縫。4）細石砼面層施工前，應(yīng)保持基層平整，清除落地灰，每隔1.5-2m做灰餅，后做摻107膠的素水泥漿結(jié)合層一道。5）細石砼面層收光后，以鋸木覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護。6）細石砼面層依照墊層分割縫間距做分格縫，縫寬20，縫深為面層后，采用瀝青馬蹄脂灌縫。第10節(jié)抹灰及飾面一、工藝程序基層處理打

40、點潤濕墻面抹底灰抹墻裙或踢腳線底灰潤濕墻面抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。 2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打點，每隔1.2-1.5m打一個點，打點砂漿配合比和底子灰相同。3、抹底灰：抹灰前磚墻面提前一天澆水潤濕。砼應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層底灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層

41、填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。5、車間內(nèi)墻及全部頂棚采用白色乳膠漆，根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面薄涂料工程，按高級質(zhì)量要求進行裝修，主要工序為：清掃®填補縫隙、局部刮膩子®磨平®滿刮膩子一遍®磨平®第一遍涂料®復(fù)補膩子®磨平(光)®第二遍涂料。雨期施工措施組建以項目經(jīng)理為核心，以安全生產(chǎn)經(jīng)理為指揮成立防汛領(lǐng)導小組，各項目部

42、成立防汛小組，各組長參加領(lǐng)導小組，重點做好思想工作，組織落實，分工明確，責任到人，具體做到現(xiàn)場排水通暢，工程防護，材料防護，安全防護，施工用電防護。1.現(xiàn)場排水l.l現(xiàn)場排水在主要道路二側(cè)修建排水明溝，用紅磚砌筑，地面排水匯入溝中排至場外。1.2如雨季前不能完成，或有暴雨時，則應(yīng)事先在工程四周設(shè)高度不小于300，寬度不小于600的土擋水墻。1.3基坑內(nèi)有積水時，要在基礎(chǔ)外挖引水溝，將雨水引至集水井中，用泵排出坑外。2工程防護2.1雨天不進行砼澆注施工，在澆注過程中遇雨，應(yīng)將砼澆注至最近一處合理位置留施工縫.，并留直槎，并將已澆注的砼進行覆蓋，雨后恢復(fù)施工時，應(yīng)待抗壓強度達到1.1MPa，并重新

43、測量沙石含水率，調(diào)整配合比，處理施工縫，重新繼續(xù)施工。2.2雨后重新澆注砼時，應(yīng)根據(jù)沙石含水率，調(diào)整砼的配合比。2.3磚砌體施工時，砂漿的稠度減少，每日砌筑高度不超過1.2米，并進行覆蓋。2.4雨季施工的回填土含水率不宜過大，過大時應(yīng)摻入干土，或晾曬后回填。2.5外裝修施工時，及時聽取天氣預(yù)報及觀察天氣情況時停止外裝修施工。3材料防護袋裝水泥均存放倉庫，底部架空0.3米，并鋪防水油氈一層，其他易受潮變質(zhì)材料均存放倉庫或用苫布覆蓋。4施工用電防護4.1雨天一般不允許高空作業(yè)，所有腳手架上走道均有防滑條措施。4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下腳手架，以防遭雷擊，并嚴禁觸摸電氣設(shè)備、導線。4.3雨季

44、施工用電設(shè)備，均搭設(shè)防雨棚，并保護裝置及有可靠接地，移動設(shè)備均應(yīng)移入室內(nèi)。4.4暴雨、雷雨天氣，電動設(shè)備均應(yīng)停止使用，并切斷電源，雨后重新啟動電氣設(shè)備時，應(yīng)經(jīng)電工檢查合格后方可開車。主要保證措施本工程作為公司重點工程，公司及項目經(jīng)理部將把質(zhì)量和工期作為重要內(nèi)容來抓，為此提出具體保證措施如下：第1節(jié)保證施工工期的措施1、組織管理措施項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進度計劃進行。成立由業(yè)主監(jiān)理、公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)

45、會，檢查各單位進度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。2、機械設(shè)備的配置措施一、中、小型機械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。二、加強機械設(shè)備管理和維護保養(yǎng)， 確保正常運轉(zhuǎn)， 機械設(shè)備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機械維班修一個，加強設(shè)備管理，保證工的連續(xù)性。三、采用計算機管理手段實現(xiàn)工期動態(tài)控制措施1、編制詳細的標準層及總控制網(wǎng)絡(luò)計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。2、采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)

46、調(diào)整，并對關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序進行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。3、施工組織技術(shù)措施首先準備工作計劃，劃分技術(shù)責任單元，落實到人頭。組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導，提高施工操作的熟練程度。進行層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。第2節(jié)保證質(zhì)量優(yōu)良的措施1、建立質(zhì)量管理機構(gòu)公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行”

47、三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組，參與質(zhì)量程序的控制。2、工程質(zhì)量保證體系按照GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證標準，編制詳細的、全面覆蓋19個質(zhì)量要素的控制方法及措施，保證各影響質(zhì)量的要素在施工過程中得到有效控制。管 理 評 審（QB/EJJZQM1）內(nèi)部質(zhì)量體系審核（QB/EJJZQM17）回 訪 保 修（QB/EJJZQP19）合 同 評 審（QB/E

48、JJZQM3）編寫質(zhì)量計劃 （QB/EJJZQM2）文件和資料的控制 （QB/EJJZQM5）分承包方的選擇 （QB/EJJZQM6.4）業(yè)主提供產(chǎn)品的控制 （QB/EJJZQM7）采 購 （QB/EJJZQM6）檢 驗 和 試 驗（QB/EJJZQM10）產(chǎn)品標識和可追溯性 （QB/EJJZQM8）檢驗和試驗狀態(tài) （QB/EJJZQM12）過 程 控 制（QB/EJJZQM9）檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制（QB/EJJZQM11）不合格品的控制（QB/EJJZQM13）糾正和預(yù)防措施（QB/EJJZQM14）搬運、貯存、包裝、防護和交付（QB/EJJZQM15）質(zhì) 量 記 錄 的 控 制（QB

49、/EJJZQM16）統(tǒng) 計 技 術(shù)（QB/EJJZQM20）培 訓（QB/EJJZQM18）特殊過程的質(zhì)量控制機電設(shè)備管理控制文明施工管理控制安全生產(chǎn)管理控制3、技術(shù)保證措施（1）施工前，技術(shù)負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。（2）針對該工程的砼排架柱澆筑，鋼結(jié)構(gòu)制作，鋼屋架吊裝等施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。（3）嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。（4）嚴格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標高測量員施測后，

50、應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。（5）技術(shù)負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記。（6）裝修工程堅持做好“樣板墻”，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計監(jiān)理滿意，施工人員參觀學習后，再全面展開裝修工作。（7）最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。（8）作好施工技術(shù)檔案的收集、整理4、原材料質(zhì)量保證措施在采購控制過程中

51、，合格供應(yīng)（廠）商的評估，要求首先要以質(zhì)量為前提，盡可能優(yōu)先選擇生產(chǎn)技術(shù)完善、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)能力強的供應(yīng)（廠）商，盡可能直接從生產(chǎn)廠進貨，減少中間環(huán)節(jié)，避免購入假冒偽劣產(chǎn)品，進貨檢驗和試驗時，材料人員會同質(zhì)檢人員先對材料的外觀、幾何尺寸、技術(shù)證件、數(shù)量進行驗收，并及時通知試驗人員抽取樣品進行有關(guān)試驗，試驗合格后方可發(fā)料用于工程，每批材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄、保存有關(guān)檢驗和實驗的有關(guān)證件，并在材料標識上標識清楚；對所有合格供應(yīng)（廠）商均實行動態(tài)管理，定期總結(jié)各協(xié)助單位的業(yè)績，對于業(yè)績不良或發(fā)生事故的單位堅決從合格供應(yīng)（廠）商名錄中予以剔除，取消其被采購權(quán)。5、計量保證措施嚴格執(zhí)

52、行公司的計量檢測網(wǎng)絡(luò)。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。砼攪拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規(guī)定送法檢驗單位檢校。6、工程質(zhì)量控制措施(1)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、砼分項工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。綁扎鋼筋時，按設(shè)計留足保護層，不得有負誤差。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。(2)模板工程a質(zhì)量控制措施進行技術(shù)交底：交圖紙、交方法

53、、交規(guī)程、交標準。每次支模前，應(yīng)對模板材料驗收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。班長、工長、自檢員應(yīng)隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。b質(zhì)量控制要點構(gòu)件中心線、標高。模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強度和穩(wěn)定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。(3)鋼筋工程a質(zhì)量控制措施檢查出廠質(zhì)量證明書及進場復(fù)檢報告，證明進場材質(zhì)合格。加強對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計要求。嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。對使用的機具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。焊接人員必須持證上崗，正式施焊

54、前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進行綁扎。b鋼筋工程質(zhì)量控制的要點鋼筋的品種和質(zhì)量。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。焊接質(zhì)量。鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設(shè)專人看護和修整鋼筋。(4)砼工程a砼質(zhì)量控制措施檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。澆筑前應(yīng)檢查鋼筋

55、位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間。砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達1.2Pa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。b砼工程質(zhì)量控制的要點包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量。攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量，坍落度。澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。(4)砌體工程的質(zhì)量控制墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計要求。墻體采用的機制磚在砌筑前要提前1天澆水濕潤，確保含水率為1015。基層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用15以上的細石砼找平后才可砌筑。墻體與柱沿墻體高度每500mm設(shè)置26.5墻體拉結(jié)筋。構(gòu)造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。(5)屋面工程的質(zhì)量控制屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導書。向班組進行技術(shù)交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、工程質(zhì)量標準、成品保護措施及安全等。所有材料都應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認