本溪北營鋼鐵(集團(tuán))股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程施工組織設(shè)計

1、本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程施工組織設(shè)計1.編制說明1.1工程名稱：本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程，煉焦車間土建工程。1.2工程性質(zhì)：新建。1.3編制依據(jù)1.3.1本標(biāo)書依據(jù)本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程施工招標(biāo)文件。標(biāo)段名稱：焦?fàn)t基礎(chǔ)、煤塔土建工程。招標(biāo)編號：183ezb001。 1.3.2本標(biāo)書依據(jù)國家建設(shè)施工有關(guān)法律法規(guī)。1.3.3本標(biāo)書依據(jù)國家建設(shè)施工的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1.3.4我公司類似工程的施工經(jīng)驗。2 工程概況2.1 工程特點2.1.1 建設(shè)規(guī)模本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程，建設(shè)2座5

2、5孔jndk55-05型復(fù)熱式no1no2搗固焦?fàn)t基礎(chǔ)（包括爐端臺、爐頂工人休息室、爐間臺及煉焦中控室、機(jī)側(cè)操作臺、焦側(cè)操作臺、抵抗墻等）、煤塔、煙道等土建工程，年產(chǎn)焦碳110萬噸。2.1.2 工程特點分析1、焦?fàn)t基礎(chǔ)：采用構(gòu)架式基礎(chǔ)，底板及頂板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土整板式結(jié)構(gòu)，抵抗墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻板采用預(yù)制鋼筋混凝土平板。煙道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)均襯隔熱層。2、爐端臺、大小間臺采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土整板式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為承臺式，共兩層現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。3、操作臺：采用鋼排架、鋼框架結(jié)構(gòu)，柱、梁采用鋼結(jié)構(gòu)，走臺板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，一部分柱座在煙道上，一部分柱基礎(chǔ)為承臺形式。4、煤

3、塔：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，料斗采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。5、本工程結(jié)構(gòu)形式各異，各建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)深淺差別較大，合理安排各工程的施工順序，對保證工程進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系極大。因此，必須選派有類似施工經(jīng)歷、豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)行施工，以利工程進(jìn)度和質(zhì)量的保證。6、本工程有現(xiàn)澆混凝土、予制混凝土構(gòu)件、鋼柱及鋼構(gòu)件。在工期比較緊的情況下，應(yīng)合理利用現(xiàn)場的施工場地，及早進(jìn)行混凝土予制構(gòu)件、鋼柱及鋼構(gòu)件的制作，以滿足工程的進(jìn)度要求，為后序工程的施工創(chuàng)造充足的時間。2.2 建設(shè)地點及環(huán)境特征2.2.1 建設(shè)地點：遼寧省本溪市北臺鎮(zhèn)。2.2.2 環(huán)境特征：自然環(huán)境：年平均

4、氣溫：7.8；極端最高氣溫：37.3；極端最低氣溫：-37.9；年平均降水量：793.7mm；日最大降水量：228.6mm；最大積雪深度：350mm；全年平均風(fēng)速：2.8m/s；最大凍土深度：1490mm。2.3 施工條件本工程所在地冬季漫長嚴(yán)寒，夏季短促涼爽，氣溫年較差很大，冰凍期長，凍土深，積雪厚，太陽輻射量大，日照豐富，全年多大風(fēng)。施工應(yīng)考慮冬季漫長嚴(yán)寒的特點，采取相應(yīng)的措施。2.4 項目管理特點及總體要求2.4.1本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程發(fā)包方為本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司，項目管理單位為中冶焦耐工程技術(shù)有限公司。2.4.2我單位如中標(biāo)，對該項目的管理將

5、組建強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，實行項目管理制。項目經(jīng)理部對該項目全權(quán)負(fù)責(zé)，實行項目質(zhì)量終身制。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理負(fù)全責(zé)，項目副經(jīng)理主抓工程和技術(shù)質(zhì)量，下設(shè)技術(shù)部、工程部、計劃部。上級主管部門項目副經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理部經(jīng)理材料供應(yīng)合同預(yù)算結(jié)算技 術(shù) 部工 程 部計 劃 部資金使用工程計劃人事技術(shù)管理質(zhì)量管理工程進(jìn)度安全施工專業(yè)協(xié)調(diào)2.4.3 本工程屬固定綜合單價合同，對工程成本的控制必須建立在固定單價合同的基礎(chǔ)上逐項跟蹤與控制。2.4.4 該工程的建設(shè)規(guī)模大，要求承包商對該工程做全面的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等全過程管理。2.4.5 項目管理的總體要求必須滿足3.1中的各項控制指標(biāo)。3 施工部署3

6、.1 項目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。2、質(zhì)量指標(biāo)分項工程合格率100%分項工程優(yōu)良率65%單位工程優(yōu)良率65%3、質(zhì)量保證體體系（見下圖）業(yè)主或監(jiān)理公司項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查材料供應(yīng)部門專業(yè)施工負(fù)責(zé)人材料、工器具加工負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員現(xiàn)場檢測與控制專職質(zhì)檢員施工班組檢測控制人員加工班組全過程工序質(zhì)量檢測與控制質(zhì)量記錄評定結(jié)果3.1.2 進(jìn)度（工期）目標(biāo)1、本工程的絕對施工工期目標(biāo)：總工期87個日歷天。2、計劃開工、竣工日期計劃開工日期：2008年8月20日計劃竣工日期：2008年11月15日3、施工進(jìn)度考核點控制點編號含義與說明考核等級a1焦

7、爐爐體土建一級a2煤塔土建一級4、工程進(jìn)度保證體系（見下圖）工程協(xié)調(diào)進(jìn)度檢查業(yè)主或監(jiān)理公司項目經(jīng)理材料供應(yīng)部門專業(yè)施工負(fù)責(zé)人材料、工器具加工負(fù)責(zé)人材料員施工員施工員施工班組加工班組全過程工序進(jìn)度與控制進(jìn)度評定結(jié)果3.1.3 成本目標(biāo)1、本工程造價總控制目標(biāo)為合同目標(biāo)。2、工程成本保證體系（見下圖）成本分析與核算業(yè)主或監(jiān)理公司項目經(jīng)理材料供應(yīng)部門專業(yè)施工負(fù)責(zé)人材料、工器具加工負(fù)責(zé)人成本員成本員成本員全過程工序成本與控制成本評定結(jié)果3.1.4 安全目標(biāo)1、安全方針：“預(yù)防為主，安全第一”。2、安全目標(biāo)：死亡重傷、重大火災(zāi)、重大設(shè)備事故為零，千人負(fù)傷率在1/1000以下。3、安全保證體系（見下圖）業(yè)

8、主或監(jiān)理公司項目經(jīng)理安全檢查材料供應(yīng)部門專業(yè)施工負(fù)責(zé)人材料、工器具加工負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員現(xiàn)場檢測與控制專職質(zhì)檢員施工班組檢測控制人員加工班組全過程工序安全檢測與控制安全記錄評定結(jié)果3.2 分包、勞動力使用、材料供應(yīng)、機(jī)械使用計劃3.2.1分包計劃對該工程無分包計劃。3.2.2 勞動力使用計劃1、煉焦車間焦?fàn)t基礎(chǔ)勞動力使用計劃表時間工種2008年8月20日2008年11月15日8月20日9月3日9月3日9月17日9月17日10月1日10月1日10月15日10月15日10月29日10月29日11月15日普工505050502010木工607550352510鋼筋工506040252010水泥工404

9、030151510氣焊工10151520205電焊工9121515105測量、放線666666瓦工10101012125鉗工10153020154油工510151510架工1515151075運轉(zhuǎn)工345332安裝工202530201510吊車工235765鉚工61010995電工81030251510管工810121382起重工223322合計309357366255223114煤塔土建勞動力使用計劃表時間工種2008年8月20日2008年11月15日8月20日9月3日9月3日9月17日9月17日10月1日10月1日10月15日10月15日10月29日10月29日11月15日普工303030

10、302010木工205034301010鋼筋工303025181510水泥工203025151510氣焊工510101055電焊工557788測量、放線333333瓦工555889鉗工5555510油工34455架工10109555運轉(zhuǎn)工333343安裝工10101213108吊車工334456鉚工224532電工101015151210管工555553起重工222222合計1682162021911401273.2.3 投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備表序 號機(jī) 具 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量（臺/套）1.液壓挖掘機(jī)1.6m3/2.3m33臺/1臺2.自卸汽車15t15臺3.推土機(jī)120馬

11、力/150馬力2臺/2臺4.龍門架30米2臺5.龍門架55米2臺6.混凝土攪拌站1座7.混凝土運輸罐車6m36臺8.混凝土汽車泵ipf85b2臺9.直流電焊機(jī)ax5005臺10.閃光對焊機(jī)un-752臺11.電渣壓力焊機(jī)mn3620臺12.鋼筋成型機(jī)gw406臺13.鋼筋切斷機(jī)gq404臺14.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)gt4/142臺15.卷揚機(jī)jjk212臺16.混凝土插入式振動器zx5040臺17.高壓水泵dn504臺18.履帶式起重機(jī)quy502臺19.公路平板車40t2臺20.載重汽車5-10t5臺21.逆變式電焊機(jī)zdf-40020臺22.半自動切割機(jī)4臺23.鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2-10t50臺24.

12、千斤頂20-50t30臺25.紅外線電熱干燥箱500°c2臺26.角向磨光機(jī)15060臺27.臺鉆2512b1臺28.電葫蘆吊3t1臺29.空壓機(jī)6m³/分1臺30.混凝土攪拌機(jī)0.5m³2臺31.泥漿泵自吸式1臺32.噴涂機(jī)1臺33.提升機(jī)2臺34.交流電焊機(jī)bx30050050臺35.等離子切割機(jī)lgk-100b2臺36.直流氬弧焊機(jī)nsa3005004臺37.焊條烘干箱zyh-602臺38.卷板機(jī)w11-20x20002臺39.套絲機(jī)2臺40.角向磨光機(jī)10015030臺41.鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)110t15臺3.2.4投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備主要試驗和檢測儀器

13、設(shè)備表序 號機(jī) 具 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量（臺/套）1激光測距儀ntd41臺2精密水準(zhǔn)儀n32臺3經(jīng)緯儀j24臺4水準(zhǔn)儀s34臺5光電測距儀dch-21臺6超聲波探傷機(jī)cts-262臺7x射線探傷機(jī)xxq-25021臺8電動試壓泵0-20mpa2臺9手動試壓泵0-2mpa2臺3.3 施工程序根據(jù)焦化工程的特點，承包商將與業(yè)主、項目管理單位對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程成本、施工安全、工程信息管理等實行全過程控制，并隨時對工程進(jìn)展、質(zhì)量問題、工程成本考核并上報業(yè)主和項目管理單位。3.3.1 總體施工程序施工工藝準(zhǔn)備施工方案擬定與評審開工報告工程進(jìn)度控制人員設(shè)備材料進(jìn)場施工組織設(shè)計工程質(zhì)量控制工程成

14、本控制工程交底工程安全控制工程信息管理工程開工工程施工單體試車聯(lián)動試車工程竣工試生產(chǎn)施工程序框圖3.3.2 土建施工程序施工工藝準(zhǔn)備施工方案擬定與評審開工報告工程進(jìn)度控制人員設(shè)備材料進(jìn)場施工組織設(shè)計工程質(zhì)量控制工程成本控制工程交底工程安全控制工程信息管理工程開工土建施工交機(jī)電安裝或筑爐其它附屬工程接機(jī)電安裝或筑爐3.4 項目管理總體安排3.4.1 我公司對該工程極為重視，如我單位中標(biāo)，將組建該工程項目經(jīng)理部，受公司法人全權(quán)委托，行使經(jīng)營施工對外職權(quán)，負(fù)有工程管理、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人事、財務(wù)等管理責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3.4.2 項目經(jīng)理部由承包商的工程技術(shù)部、經(jīng)營計劃部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部等部

15、門組成，該項目的項目經(jīng)理部主要從人力資源、材料、機(jī)械設(shè)備、工程技術(shù)、資金上形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的施工管理格局。3.4.3 施工作業(yè)將調(diào)用有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍參加，作為質(zhì)量、工期、安全、成本的保證體系。3.4.4 貫徹百年大計，質(zhì)量第一的原則。抓住每道工序，每個分項工程，每個分部工程質(zhì)量。以上道工序質(zhì)量，保下道工序質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量，保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量的原則，使整個工程質(zhì)量一直在嚴(yán)密的控制中。3.4.5 貫徹執(zhí)行綜合施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，確保工程工期的原則。整個施工過程中，抓住關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵工序，采取搭接施工，流水作業(yè)，關(guān)鍵部位連續(xù)三班作業(yè)，

16、使整個工程工期按招標(biāo)文件計劃工期完成。3.4.6 貫徹科學(xué)組織，合理安排，技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)合理的原則。按先地下，后地上，先深后淺，先主體，后附屬的順序施工，搞好機(jī)械、人力等資源綜合平衡，使工程有理、有序進(jìn)行。3.4.7 貫徹文明施工，安全生產(chǎn)的原則。整個施工過程中，要分項有交底，分部有措施，確保安全和文明施工。3.4.8 建立項目信息管理系統(tǒng)，進(jìn)行項目信息管理體系設(shè)計、收集、分類歸檔、檢索跟蹤。3.4.9 建立項目的質(zhì)量、安全保證體系，對項目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、存在安全隱患的環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量重點檢測，并進(jìn)行安全設(shè)計。4 施工方案4.1 施工流向和施工順序根據(jù)全焦化工程的特點，將工程劃分為二個區(qū)域，即焦?fàn)t基礎(chǔ)

17、區(qū)域、煤塔土建區(qū)域并行施工。本工程以焦?fàn)t基礎(chǔ)為主線，煤塔結(jié)構(gòu)為次線安排施工，具體安排見施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃。4.2 施工階段劃分針對本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程業(yè)主要求的工期和現(xiàn)場施工條件，把施工劃分為三個階段進(jìn)行實施。4.2.1 焦?fàn)t基礎(chǔ)及煤塔基礎(chǔ)土建施工階段。以焦?fàn)t基礎(chǔ)為主線，確保按計劃完成焦?fàn)t基礎(chǔ)的土建施工，同時煤塔土建工程陸續(xù)開工。4.2.2 零星工程土建施工階段。在焦?fàn)t基礎(chǔ)、煤塔土建施工同時對具備施工條件的機(jī)側(cè)操作臺、焦側(cè)操作臺等及時安排施工人員進(jìn)行施工。4.2.3 工程收尾階段。對整個工程做全面檢查，并為筑爐施工、機(jī)電設(shè)備安裝做好準(zhǔn)備，同時進(jìn)行零星工程的收尾工作

18、，進(jìn)行技術(shù)資料的準(zhǔn)備、提交。4.3 施工方法和施工機(jī)械選擇4.3.1 總體施工方案綜述4.3.1.1施工布置1、施工前視施工圖紙及施工現(xiàn)場情況劃分施工區(qū)域組織施工作業(yè)。根據(jù)本焦化工程的特點，將工程劃分為二個施工區(qū)域，即焦?fàn)t基礎(chǔ)施工區(qū)域、煤塔土建施工區(qū)域并行施工。2、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電纜設(shè)標(biāo)志，并加以保護(hù)。任何人不得損壞、移動。3、為確保電源供給和施工用電，現(xiàn)場設(shè)變電所，一次電源容量為600kw；同時現(xiàn)場設(shè)低壓配電室，電纜沿建筑物鋪設(shè)。4、水源接點管徑為dg70，流量為6l/s。施工用水和生活用水的水管沿建筑物敷設(shè)。4.3.1.2 工程測量1、測量平面控制（1）平面定

19、位依據(jù)：按設(shè)計圖紙給定的坐標(biāo)和建筑物間的相互尺寸定位。（2）平面控制形式：根據(jù)廠區(qū)條件和建筑物的布置情況，埋設(shè)控制樁，布設(shè)一級平面方格控制網(wǎng)。煤塔及焦?fàn)t各部位的平面定位均以此控制網(wǎng)為基準(zhǔn)。（3）施測方法：1）用j2經(jīng)緯儀和ntd-4測距儀將平面方格網(wǎng)在現(xiàn)場直接調(diào)整為設(shè)計數(shù)字。2）對業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)（點）復(fù)測后，并將測量精度和結(jié)果上報業(yè)主。3）測量控制網(wǎng)按一級廠房控制網(wǎng)進(jìn)行，網(wǎng)樁必須穩(wěn)固，并進(jìn)行保護(hù)。4）測量控制網(wǎng)（點）定期（每月一次）進(jìn)行復(fù)核檢查并修正其偏差值。2、高程測量在現(xiàn)場設(shè)三個深埋（超過該區(qū)域最大凍土深度）水準(zhǔn)點，用s3水準(zhǔn)儀，以附近國家勘測水準(zhǔn)點或業(yè)主指定水準(zhǔn)點為依據(jù)進(jìn)行引測，形

20、成三等水準(zhǔn)控制網(wǎng)。各分部工程的水準(zhǔn)測高均以此水準(zhǔn)網(wǎng)為依據(jù)而引測，引測精度不應(yīng)底于原水準(zhǔn)網(wǎng)的測量精度?？紤]到現(xiàn)場可能出現(xiàn)不同高程標(biāo)識，測量人員必須嚴(yán)格區(qū)分。3、沉降觀測（1）施工期間按設(shè)計要求和冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范進(jìn)行沉降觀測，在煤塔及焦?fàn)t基礎(chǔ)的適當(dāng)部位，埋設(shè)沉降觀測點，以三等水準(zhǔn)網(wǎng)的深埋水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，進(jìn)行沉降觀測。（2）沉降觀測點的布置1）觀測點宜設(shè)在地坪以上0.3m處。2）觀測點應(yīng)布設(shè)在能反映建筑物和構(gòu)筑物變形明顯的部位。3）觀測點應(yīng)與建筑物連接牢靠，以使觀測點的變化能真實反映建筑物的實際沉降。4）觀測點應(yīng)有良好的通視條件，并能長期保存。5）煤塔等構(gòu)筑物，在軸線的對稱部位布設(shè)沉降點，

21、且不少于4點。4.3.1.3 土建工程1、地基處理不在本標(biāo)段內(nèi)。2、基坑挖土采用1.6m3或2.3m3液壓挖掘機(jī)進(jìn)行，自卸汽車倒運土方；3、混凝土供應(yīng)采用商品混凝土或在施工現(xiàn)場（或在施工現(xiàn)場附近）設(shè)流態(tài)混凝土攪拌站。該攪拌站由三臺1.6m3hl1-90雙錐式攪拌機(jī)組成，理論生產(chǎn)能力為7290m3/h混凝土。4、焦?fàn)t基礎(chǔ)及爐頂板等混凝土采用大體積混凝土的防裂縫技術(shù)和防水混凝土施工技術(shù)。5、煤塔施工時，墻體采用翻模法施工方案；平臺的模板采用快拆體系模板；結(jié)構(gòu)施工期間的垂直運輸采用起重布料二用機(jī)和hbt60混凝土輸送泵；裝飾施工期間的垂直運輸采用施工電梯。4.3.2 重點工程與特殊工藝 4.3.2.

22、1土方工程1、土方工程施工前，應(yīng)會同有關(guān)單位對地下管線、電纜等進(jìn)行會簽。如在施工區(qū)域內(nèi)，應(yīng)在施工前妥善處理。2、土方開挖采用1.6m3和2.3m3液壓反鏟，清底采用0.4m3液壓反鏟，人工配合。當(dāng)基坑深度小于5m時一次挖成；大于5m時則分層作業(yè)。挖土?xí)r根據(jù)挖土深度和土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。3、土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)會同總承包商、業(yè)主及工程監(jiān)理驗槽，合格后方可繼續(xù)施工。4、地下結(jié)構(gòu)施工完進(jìn)行土方回填時應(yīng)二側(cè)同時進(jìn)行，以防二側(cè)受力不均使混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞或位移?；靥顣r，每層鋪土層厚度為200 300mm，采用機(jī)械夯實。4.3.2.2焦?fàn)t基礎(chǔ)1、焦?fàn)t底板施工底板采用組合式鋼模板施工，抵抗墻、柱子的鋼筋，應(yīng)

23、全部準(zhǔn)確錨固于基礎(chǔ)之內(nèi)，由于抵抗墻柱子鋼筋較高，自身無穩(wěn)定，需搭設(shè)雙排腳手架，鋼筋固定于架子上。由于焦?fàn)t底板較長，為避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫，建議在混凝土墊層上增設(shè)油氈滑動層，使底板收縮變形時，減小基礎(chǔ)墊層的約束，同時在混凝土中摻加膨脹劑。施工時嚴(yán)格按塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，大體積混凝土的防裂縫技術(shù)：（1) 大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生原因由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)混凝土本身釋放的水化熱，會使基礎(chǔ)內(nèi)外產(chǎn)生較大溫差和收縮作用，由此造成的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因，因此需對混凝土的組成材料、配合比進(jìn)行控制，同時需對混凝土原材料攪拌工藝、泵送、保溫養(yǎng)護(hù)、溫度控制等方面采取有效的技術(shù)

24、措施，以保證混凝土質(zhì)量。（2) 大體積混凝土的防裂縫措施a、施工構(gòu)造措施a.設(shè)置一氈二油滑動層改善地基的約束條件由于混凝土墊層對基礎(chǔ)的變形增加阻力作用，為了減小墊層混凝土對基礎(chǔ)變形的約束作用，在混凝土墊層上設(shè)一氈二油滑動層。b.在混凝土內(nèi)部設(shè)u形管通風(fēng)或通水冷卻，降低混凝土內(nèi)部溫度。b、混凝土原材料的選用及配合比設(shè)計水泥選用：應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)度等級為42.5mpa的礦渣硅酸鹽水泥：粗細(xì)骨料選用：選用粒徑為540mm的連續(xù)級配的粗骨料，細(xì)骨料采用中砂，嚴(yán)格控制砂的含泥量在2%以下，減小混凝土的收縮值，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度；增加粒徑、減少水泥用量，控制收縮和泌水。摻合料：在混凝土中摻加水泥量15%的i

25、、ii級粉煤灰，以降低水泥用量，減少水化熱，提高和易性和可泵性。外加劑：摻加水泥用量0.25%的木鈣減水劑，降低熱峰值，延緩水化速度，降低水化熱。配合比設(shè)計：采用r60代替r28作為混凝土配合比設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，降低水泥用量，減少水化熱，控制溫度應(yīng)力。c、混凝土攪拌：a.應(yīng)先將水泥和摻合料拌合均勻，拌合時間不少于2min。b.攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長12min，使混凝土的混合料顏色達(dá)到均勻為止。c.混凝土的水平分層澆筑原則，根據(jù)實際情況，分層施工，每層厚度300mm左右，并在分層面加設(shè)1216500的插筋，以增強(qiáng)基礎(chǔ)的整體性。d.混凝土澆灌應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度為250300mm。e.需對澆灌

26、完的混凝土進(jìn)行二次振搗。f.分層澆筑混凝土，每層的間隔時間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝前，將其次層混凝土澆筑完畢，間隔的最長時間不得超過水泥初凝時間。d、分層施工時，水平施工縫處理要求如下：a.清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動石子，并均勻露出粗骨料。b.在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面污物，充分濕潤，但不得有積水。e、混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫a.混凝土澆灌后，在外表面覆蓋草墊子保溫，降低內(nèi)外溫差。b.大體積設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工除采用一系列技術(shù)措施外，還應(yīng)準(zhǔn)確及時地掌握混凝土內(nèi)部溫度的分布和變化情況，并根據(jù)溫度變化，采取內(nèi)降溫（在混凝土中設(shè)冷卻管）、外保溫的方法，控制混凝土內(nèi)外溫差不

27、大于25。c.測溫點的布置應(yīng)按可完全反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化的要求布置，平面的內(nèi)、中、外，垂直面的上、中、下均在有代表性部位設(shè)測溫點。測溫方法一般采用溫度計人工測溫或自動測溫儀器測溫， 混凝土澆筑后15d每4h測溫一次，615d每8h測溫一次。f、嚴(yán)格按規(guī)范要求留置試塊。2、焦?fàn)t頂板、端臺、間臺施工由于焦?fàn)t頂板上預(yù)埋煤氣噴管較多，因此平臺板只能采用木模板支設(shè)，用=35mm木板代替鋼模板，用杉木桿做支撐立桿，平臺板縱、橫間距500mm設(shè)置一根，梁底部500mm設(shè)置一根，杉木桿最小直徑不應(yīng)小于=80mm水平桿上下、縱橫間距均為1.2米，并設(shè)斜支撐。混凝土接觸的一面板面應(yīng)刨平、刨光接縫處應(yīng)嚴(yán)密。同

28、時應(yīng)將支撐系統(tǒng)立桿與噴管位置錯開。焦?fàn)t頂板的煤氣噴管埋設(shè)，按一次埋入法施工，即頂板支模完，底層鋼筋綁扎完，交機(jī)裝公司埋管，機(jī)裝安完管后，交土建公司綁扎上層鋼筋，然后再交機(jī)裝公司固定，復(fù)查后交土建公司澆筑混凝土。柱子模板的四周用鋼筋拉條固定，保證其位置的準(zhǔn)確，為保證柱子模板的穩(wěn)定性，將腳手架與柱子模板用平桿雙向聯(lián)系成整體。頂板混凝土澆灌時采用混凝土布料桿，澆筑順序由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，先澆筑柱子，然后澆筑梁、板，柱子澆筑到牛腿底部時，應(yīng)停歇11.5小時，使柱子獲得初步沉實后，再澆筑梁板。搗制混凝土?xí)r，應(yīng)注意平臺板上的預(yù)埋管鐵件位置的正確，避免在平臺板一處集中下料，在支模體系中考慮澆灌沖擊荷載，以防

29、止荷載過重，造成平臺支撐系統(tǒng)破壞。為保證焦?fàn)t頂板混凝土的質(zhì)量，在木模板的表面鋪一層油氈紙或塑料布。邊梁的棱角成一直線，操作時應(yīng)掛線施工，預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓要用固定架與鋼筋之間拉結(jié)牢固，保證其位置的準(zhǔn)確。固定架可用鋼筋、型鋼制作。螺栓的絲扣用布類軟物包扎嚴(yán)密，施工時標(biāo)高抬高10mm安裝。頂板混凝土施工完后抹1:3水泥砂漿找平層，不準(zhǔn)有正公差，負(fù)公差不允許超過-5mm，焦?fàn)t頂板的砂漿找平層鋪設(shè)前，應(yīng)給出定位標(biāo)高，預(yù)先用木板隔成寬度小于3m的條形區(qū)域，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作

30、應(yīng)在終凝前完成。端臺、間臺施工方法采用與焦?fàn)t頂板類似的方法施工。3、抵抗墻施工抵抗墻采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每側(cè)抵抗墻由四根柱和墻板組成。技術(shù)要求：抵抗墻靠焦?fàn)t板面必須垂直平整。平直度、垂直度允許偏差均為10mm，而且不允許朝焦?fàn)t方向有正公差。混凝土一次澆筑完畢。抵抗墻柱子支設(shè)采用鋼模板，沿柱子高度方向每700mm高度設(shè)置兩道對拉螺栓，柱子、板外模的橫楞采用48*3.5鋼管,立楞采用10型鋼。支模的順序應(yīng)先支設(shè)靠焦?fàn)t一側(cè)模板，然后綁扎板、柱、梁的鋼筋，最后支設(shè)外側(cè)模板，抵抗墻與焦?fàn)t頂板及柱子間的50mm厚縫隙用=25mm,雙層木板支設(shè)。考慮到焦?fàn)t頂板已施工完，可利用此頂板做操作平臺支設(shè)抵抗墻，墻體

31、外側(cè)模板支設(shè)時，可搭設(shè)臨時腳手架。柱子沿高度方向每1.5m高留置一個澆筑孔。墻體內(nèi)的對拉螺栓間距為500mm,道。為保證墻體朝焦?fàn)t一側(cè)不出現(xiàn)正公差，我們采取將靠爐體一側(cè)的墻、柱截面尺寸縮小5mm的措施。混凝土澆筑時，在墻頂部搭設(shè)澆灌架，用串桶下灰，可采用小直徑的插入式震搗器震搗混凝土，墻體外混凝土可由柱子澆灌孔和墻梁處，將混凝土送到震搗部位，混凝土澆筑層厚度300500mm。4、焦?fàn)t兩側(cè)操作臺安裝以復(fù)測合格的焦?fàn)t縱、橫中心線為基準(zhǔn)，測定平臺支柱中心線。吊裝機(jī)械采用qy8（8t）汽車式起重機(jī)站在焦?fàn)t兩側(cè)順次安裝。起重臂工作半徑根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。安裝支柱，著重控制垂直度和標(biāo)高，支柱垂直度公差為

32、1/1000。根據(jù)焦?fàn)t施工基準(zhǔn)點，測定支柱標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在0-5mm之間。另外，鋼墊板層數(shù)不得超過5層。5、煙道施工煙道分兩次施工，第一次施工混凝土底板，側(cè)墻，在側(cè)墻與拱頂交接處埋設(shè)鋼板止水帶，第二次施工拱頂部分。煙道的墻體采用組合式鋼模板施工，對拉螺栓每間距縱、橫方向600設(shè)置一道，對拉螺栓中間加焊止水板，拱頂?shù)闹гO(shè)采用木制拱胎。煙道木制拱胎間距800mm設(shè)一排，主煙道木拱胎間距600設(shè)一排。煙道混凝土豎壁采用負(fù)公差支模，為保證煙道內(nèi)模板不脹模，內(nèi)側(cè)模板支撐可互相對頂，內(nèi)模底部可加焊鋼鐵腿支設(shè)模板，鐵腳中間加焊止水板。煙道側(cè)壁混凝土施工完后進(jìn)行煙道內(nèi)襯的砌筑，砌好拱頂后再澆筑拱頂混凝土。

33、4.3.2.3煤塔土建施工1、因煤塔高度較大，施工周期較長。為保證施工質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，初步擬定煤塔豎壁采用懸掛三角架翻模的施工方法（如施工條件所限不能采用上述方法，則采用常規(guī)支模方法）；2、煤塔內(nèi)各層平臺模板施工時，支模方式采用快拆體系模板。3、特殊部位，采用型鋼、四管柱進(jìn)行支模。4、如采用常規(guī)支模方法施工時，外部搭設(shè)雙排鋼管腳手架，如果腳手架一次搭設(shè)到頂，則腳手架管占用量過大。本工程腳手架，采用分層搭設(shè)的施工方法。即在料斗所在的平臺標(biāo)高處，水平搭設(shè)向四周外伸的三角形鋼托架，形成鋼平臺架，然后將下部的鋼腳手架拆除，翻到鋼平臺架上，搭設(shè)上部的腳手架進(jìn)行煤塔上部的施工。 5、煤塔施工時，結(jié)構(gòu)施

34、工期間鋼筋的垂直運輸采用起重布料兩用機(jī)；混凝土的垂直 運輸利用hbt-60混凝土輸送泵和起重布料兩用機(jī)配合進(jìn)行。裝修施工期間的垂直運輸利用施工電梯。6、腳手架工程（1）外腳手架支承系統(tǒng)，采用雙排鋼管腳手架與鋼跳板搭設(shè)，腳手架工作面寬度1200mm，上鋪鋼跳板。（2）腳手架與煤塔豎壁每層都要設(shè)置連墻桿，垂直距離不大于4m，水平距離4.55m。（3）由于本工程腳手架屬于高層腳手架施工，所以必須考慮防電避雷措施。7、模板工程（1）各層平臺模板施工平臺板模板采用組合鋼模板配合快拆體系。立柱采用48*3.5鋼管與快拆體系立柱配合使用，平臺邊緣部分用懸挑梁拼接。平臺梁模板支撐用單管柱和木方支撐，梁、柱接頭

35、部位用廢舊模板改制成特殊模板或用刨光木板拼裝，克服梁、柱接頭質(zhì)量差的通病。（2）豎壁翻模法施工針對本工程特點煤塔墻體、柱模板采用翻模法配合附著式三角架施工。翻模法支撐系統(tǒng)采用附著式三角架。附著式三角架通過對銷螺栓固定于混凝土墻壁之上，附著式三角架上設(shè)吊架作為下部操作平臺，上部操作平臺通過三角架頂鋪設(shè)鋼跳板形成，附著式三角架通過環(huán)向連接桿連接成整體。（3）雙曲線料斗平臺施工配煤室、煤塔雙曲線料斗平臺梁板的施工，采用在其底層平臺上設(shè)置型鋼梁作為水平支承，用四管柱作為豎向支承，并用剪刀支撐加固。在四管柱頂部形成鋼平臺結(jié)構(gòu)，上鋪枕木，作為平臺模板、梁模板及中間豎壁模板的支承依托。8、鋼筋工程（1）鋼筋

36、綁軋應(yīng)在上道工序檢查合格后方能施工，材料進(jìn)場前必須有材質(zhì)合格證。進(jìn)入場地后，立即抽樣復(fù)檢。在兩證齊全后，方可正式使用于工程。（2）鋼筋直徑小于22采用綁扎連接，鋼筋直徑大于22必須采用焊接連接，焊接采用閃光對焊和電渣壓力焊。施焊前必須有合格的焊接試件報告單。（3）鋼筋加工成型后，必須按規(guī)格、型號分別堆放好，并寫好標(biāo)牌。（4）所有鋼筋保護(hù)層均需設(shè)砂漿墊塊，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同，確定墊塊厚度，然后在綁鋼筋時，相對將墊塊綁鋼筋上，起到保證鋼筋保護(hù)層厚度作用。（5）煤塔豎壁的“u”型鋼筋加工必須符合設(shè)計要求，應(yīng)保證“u”型鋼筋的兩肢處于同一平面內(nèi)。9、混凝土工程（1）為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土澆灌采

37、用起重布料兩用機(jī)配合混凝土輸送泵布料。（2）混凝土澆灌前，必須會同建設(shè)單位，監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行聯(lián)合檢查。（3）混凝土澆筑過程中，不應(yīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混凝土自由落差應(yīng)小于2m，澆筑應(yīng)分層下灰、分層厚度不超過300mm。（4）由于泵送混凝土坍落度較大，會造成混凝土表面沉陷，裂縫等不良現(xiàn)象，所以必須對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土強(qiáng)度，增強(qiáng)混凝土與鋼筋的粘接力，控制收縮變形。4.3.2.4砌筑工程1、砌筑材料的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2、砌筑磚墻采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。3、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度砂漿飽滿度滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。4.3.2.5

38、屋面工程本工程屋面施工考慮新型防水屋面。1、屋面防水施工時特殊部位如檐口、水落口等處嚴(yán)格按施工規(guī)范施工。2、找平層含水率、保溫層含水率必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。3、施工前編制詳盡的施工作業(yè)措施，并做好安全、技術(shù)交底。4.3.2.6防水混凝土工程本工程的混凝土均由現(xiàn)場混凝土攪拌站供應(yīng)，現(xiàn)場采用混凝土泵車配起重布料兩用機(jī)澆灌，施工過程中要保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時、連續(xù)供應(yīng)，以保證工程的需要?；炷翝补鄳?yīng)保證連續(xù)性。每次澆灌前，應(yīng)對混凝土澆灌區(qū)的模板，鋼筋螺栓、予埋件及專業(yè)予埋物等分項工程進(jìn)行自檢、復(fù)檢、專檢，并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查合格后，簽發(fā)澆灌許可證，然后方可進(jìn)行澆灌?；炷吝\到澆灌地點，應(yīng)檢

39、查混凝土坍落，每一個工作班不得少于二次，混凝土試塊的留置，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行，并送至標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)標(biāo)養(yǎng)?；炷翝补嘀?，不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，當(dāng)澆灌高度超過2m時，要設(shè)串桶或溜槽，澆筑時分層下灰，每層厚度不大于300mm。防水混凝土保證措施：a.控制地下水，在整個施工階段，地下水位一直低于混凝土墊層300mm。b.保證防水混凝土的質(zhì)量。防水混凝土要嚴(yán)格按配合比配制。保證混凝土按質(zhì)、按量、按計劃、按要求送到現(xiàn)場，使混凝土按計劃連續(xù)澆筑。c.振搗混凝土?xí)r必須仔細(xì)、認(rèn)真、特別是通廊底板，更要重視，因底板混凝土出現(xiàn)缺陷：一、不好發(fā)現(xiàn)；二、不好處理，因此，必須保證整個混凝土系統(tǒng)振搗密實，這是保證混凝土防水性能的基本條

40、件。d.混凝土澆灌厚度不能超過300cm，兩層混凝土澆灌間隔不能多于2h，保證防水混凝土不出現(xiàn)“冷縫”。e 加強(qiáng)對各個細(xì)部的處理，如支模鐵腿、防水套管、橡膠止水帶、施工縫接槎處。避免這些部位產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。f.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使水泥充分水化達(dá)到防水效果。4.3.2.7焦?fàn)t爐柱制作方案爐柱及其它構(gòu)件制作時需在現(xiàn)場鋪設(shè)一個10×30m的鋼制平臺。爐柱是由槽鋼及鋼板組成采取整體制作工藝，其主要制作程序如下：鋼材、焊材進(jìn)廠檢查鋼材矯正樣板制作號料下料切割機(jī)加工反變形組對焊接柱驗矯正檢查鉆孔整體檢查除銹涂漆。鋼柱在對接時采用兩面對稱焊接，注意控制鋼柱的變形，焊肉8mm當(dāng)鋼柱組對成型后，控制鋼柱的幾何

41、尺寸偏差長度為±5mm，截面幾何尺寸偏差±2mm。用矯直設(shè)備對鋼柱進(jìn)行整體矯直，對局部變形較大的加熱處理，使鋼柱的平直度達(dá)到圖紙的技術(shù)要求。對鋼柱焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查主要用焊縫量規(guī)檢查焊肉高度并檢查焊的外觀質(zhì)量，必要時進(jìn)行超聲波探傷，焊縫等級為三級。發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理使之達(dá)到圖紙的技術(shù)要求。4.4 安全施工設(shè)計4.4.1 組建的項目經(jīng)理部為本工程建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全員應(yīng)持證上崗，保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理是項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。4.4.2項目安全控制遵循以下程序：1） 確定施工安全目標(biāo)2） 制項目安全保證計劃3） 項目安全實施4） 項目安全保證計劃驗證5）

42、 持續(xù)改正6)兌現(xiàn)合同承諾。4.5 環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法4.5.1 本工程的環(huán)境保護(hù)主要包括現(xiàn)場泥漿和污水、熔化瀝青或油氈的有害氣體、建筑垃圾、施工噪音、地下管線與文物、現(xiàn)場揚塵等內(nèi)容。1、施工現(xiàn)場設(shè)專人及時灑水，減少揚塵。2、混凝土、砂漿攪拌機(jī)作業(yè)排除的污水以及清洗機(jī)械設(shè)備排除的污水排入沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。3、施工廢棄物（如建筑垃圾、渣土等）采用專用運輸設(shè)備運至指定地點。4、施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、電纜等時，應(yīng)停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告，按照有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。5、合理安排施工工序和施工內(nèi)容，盡量減少施工噪音，施工噪音按照國家有關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行控制。4.5.2

43、 項目經(jīng)理部根據(jù)環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)（gb/t24000iso14000）建立環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，采取整改措施。5 施工進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃見附圖6 資源供應(yīng)計劃6.1 勞動力需求計劃見3.2.2 勞動力使用計劃6.2 周轉(zhuǎn)材料需求計劃周轉(zhuǎn)材料需求計劃表項目周轉(zhuǎn)材料模板（m2）腳手架（m）焦?fàn)t基礎(chǔ)65005000煤塔土建49642340合計1146473406.3 機(jī)械設(shè)備需求計劃機(jī)械設(shè)備需求計劃見3.3.47 施工準(zhǔn)備工作計劃7.1 施工準(zhǔn)備工作組織及時間安排主要施工準(zhǔn)備工作及時間安排表序號準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位涉及單位要求完成日期1測量控制網(wǎng)業(yè)主承包商、設(shè)計2008.8.20前2土

44、地征用、拆除障礙物等工作業(yè)主設(shè)計2008.8.15前3施工圖出圖計劃、新技術(shù)采用設(shè)計承包商2008.8.20前4施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施承包商業(yè)主、設(shè)計2008.8.20前5施工“三通一平”工作安排業(yè)主業(yè)主、設(shè)計2008.8.20前6材料、構(gòu)件、半成品等采購或加工申請承包商業(yè)主、設(shè)計2008.8.20前7工程開工準(zhǔn)備（包括人機(jī)材）承包商業(yè)主、設(shè)計2008.8.20前7.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備7.2.1 業(yè)主應(yīng)完成現(xiàn)場周圍的拆遷，清除地面和地下障礙等工作，并應(yīng)考慮起重運輸機(jī)械運行的地耐力，將土質(zhì)松軟的地方墊平、壘實，使施工現(xiàn)場具備施工條件，必要時承包商配合。7.2.2 請業(yè)主提供廠區(qū)內(nèi)設(shè)基準(zhǔn)點，供施

45、工控制測量，施工人員在最有利施工處設(shè)臨時導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，指導(dǎo)施工。7.2.3根據(jù)施工圖測量放線，確保在施工范圍會同業(yè)主進(jìn)行地下會簽，簽發(fā)開工報告。7.2.4與業(yè)主聯(lián)系水電，確保夜間施工照明和施工生活用水、電，保證場地、道路三通一平，提高施工進(jìn)度。（水、電由業(yè)主就近提供接點位置后設(shè)表計量。7.2.5辦理廢棄物堆放處及排放證，盡量做到廢棄物充分利用，而且運距短，減少成本損耗。7.2.6編制各單位工程的施工技術(shù)方案及施工技術(shù)作業(yè)措施、質(zhì)量、安全措施。7.3 作業(yè)隊伍和管理人員準(zhǔn)備7.3.1 項目經(jīng)理部的組成必須由整體的素質(zhì)好、決策能力強(qiáng)、組織機(jī)構(gòu)健全、管理制度完善、經(jīng)營作風(fēng)正派、技術(shù)措施得力、社會信

46、譽(yù)高、實踐經(jīng)驗豐富的人員構(gòu)成。7.3.2 對專業(yè)性強(qiáng)、工藝要求復(fù)雜的分項或單位工程，必須要有豐富經(jīng)驗的專業(yè)隊伍來承擔(dān)。7.3.3各專業(yè)施工隊伍及配備的技術(shù)人員的資質(zhì)必須符合工程的要求，專業(yè)人員必須持證上崗。7.3.4 對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高、工藝新的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計或安裝的工序操作，如功能獨特、特種結(jié)構(gòu)等都由既有豐富的理論知識，又有豐富的實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員承擔(dān)或主持。7.3.5 對于特殊作業(yè)（如高空作業(yè)、深井作業(yè)、特殊崗位及特殊工藝要求的）必要時進(jìn)行培訓(xùn)、考試、評審后，發(fā)給相應(yīng)的資格證書或上崗證。7.4 物資準(zhǔn)備7.4.1 掌握物資供應(yīng)的各種渠道，優(yōu)選供貨廠家。掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力

47、的信息，選擇好供貨廠家，就咳獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而就可確保工程質(zhì)量、降低工程成本。7.4.2 在工程準(zhǔn)備的前期，對工程所需材料（包括周轉(zhuǎn)材料）進(jìn)行預(yù)估，做到心中有數(shù)。7.4.3 對物資的運輸和調(diào)配，必須結(jié)合施工進(jìn)度計劃，按時、按期供應(yīng)，確保工程的順利進(jìn)行。7.4.4 建立材料供應(yīng)保證體系，選擇專人管理，做到責(zé)、權(quán)分明?，F(xiàn)場材料管理工程節(jié)余、回收材料發(fā)放退 貨合格品驗收入庫驗收報告質(zhì)量記錄驗 收生產(chǎn)監(jiān)造不合格品隔離售方生產(chǎn)必要復(fù)測質(zhì)量簽訂供貨合同協(xié)商修改合同稿材 料 代 用設(shè)計部門審批合同評審審查質(zhì)量保證，簽訂合同訂貨單交、售方選擇售貨單位物品、規(guī)范圖紙、訂貨單材料供應(yīng)質(zhì)量要求采 購

48、 計 劃供 應(yīng) 計 劃材料預(yù)算用量審核8 施工平面圖8.1 施工平面圖說明焦化工程屬于綜合性工程，針對其工程量大、專業(yè)工作配合多、工程施工期間的專業(yè)交叉作業(yè)量大的特點，為減少工程臨時設(shè)施在施工過程中拆遷造成浪費，并且不占用大型施工機(jī)械工作作業(yè)場地及機(jī)械進(jìn)出通道，施工總平面布置盡量考慮在狹窄場地內(nèi)作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃；生產(chǎn)、生活設(shè)施按專業(yè)相對集中，并盡量靠近施工點設(shè)置；施工現(xiàn)場不堆土方，土建施工完后立即回填。8.2 施工總平面圖施工總平面圖見附圖8.3 施工平面圖管理規(guī)劃8.3.1 施工平面圖管理規(guī)劃的內(nèi)容主要包括施工現(xiàn)場的規(guī)劃與管理、測量控制網(wǎng)（點）的規(guī)劃與管理兩大內(nèi)容。8.3.2 施工現(xiàn)場

49、的規(guī)劃與管理1）在施工場地區(qū)域內(nèi)的各專業(yè)存在交叉的使用場地，有項目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)調(diào)、平衡，按施工階段進(jìn)行布置。2）施工用大臨設(shè)施按照簡易、實用、規(guī)整、文明的原則，在現(xiàn)場布置必要的施工用生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活辦公用臨時設(shè)施。臨時設(shè)施面積與結(jié)構(gòu)形式見下表。施工用大臨設(shè)施使用表序號項目名稱面積（m2）機(jī)構(gòu)形式1混凝土攪拌站8002水泥庫200鋼結(jié)構(gòu)、鐵皮瓦3輔助（小型）材料庫200鋼結(jié)構(gòu)、鐵皮瓦4配電房75鋼結(jié)構(gòu)、鐵皮瓦5木/鉗工房100鋼結(jié)構(gòu)、鐵皮瓦6構(gòu)件堆放場3007砂、石堆放場4008鋼筋加工及堆放場500鋼結(jié)構(gòu)、鐵皮瓦9設(shè)備停放場地85010辦公室600磚瓦結(jié)構(gòu)11生活區(qū)1200磚瓦結(jié)構(gòu)

50、3）加工場地、耐火泥攪拌站等臨時設(shè)施場地相對固定，對使用要求相對較高，由承包商取得業(yè)主同意后，按指定場地管理使用。4）臨時設(shè)施（包括辦公區(qū)域、生活區(qū)域、材料與構(gòu)件堆放區(qū)域等）周圍設(shè)安全維護(hù)欄桿。5）施工用電設(shè)置變壓器，要求總用電量不低于600kva，在施工區(qū)域內(nèi)每隔50100m設(shè)置一個帶計量裝置的配電箱，作為現(xiàn)場用電接入裝置；施工用水的管路采用50黑鋼管埋設(shè)，在施工區(qū)域內(nèi)每隔50m設(shè)置一個水龍頭。6）現(xiàn)場設(shè)灑水車一臺，對地面進(jìn)行噴灑處理，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。8.3.3 測量控制網(wǎng)（點）的規(guī)劃與管理1）對業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)（點）復(fù)測后，并將測量精度和結(jié)果上報業(yè)主。2）測量控制網(wǎng)按一級廠房控制網(wǎng)進(jìn)

51、行，網(wǎng)樁必須穩(wěn)固，并進(jìn)行保護(hù)。3）測量控制網(wǎng)（點）定期（每月一次）進(jìn)行復(fù)核檢查并修正其偏差值。9 技術(shù)組織措施計劃9.1 保證進(jìn)度目標(biāo)的措施9.1.1本溪北營鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司一焦1號焦?fàn)t大修工程投標(biāo)總工期87天。為保證合同工期，對本工程合理安排工序，正確選擇關(guān)鍵工序，主要工序科學(xué)配合，創(chuàng)造科學(xué)有序的施工作業(yè)環(huán)境，根據(jù)本工程實際情況制定施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按施工最后期限倒排工期，優(yōu)化編制強(qiáng)制時限搭接網(wǎng)絡(luò)計劃，公司按項目綜合網(wǎng)絡(luò)計劃編制階段專業(yè)網(wǎng)絡(luò)計劃，并分清工程輕重緩急，抓好關(guān)鍵線路，關(guān)鍵工序的施工。9.1.2 本工程盡可能壓縮施工工期，事先與業(yè)主聯(lián)系，收集資料，提前介入開工前的技術(shù)準(zhǔn)備，并與供應(yīng)廠家及時聯(lián)系，收集資料，提前做好技術(shù)準(zhǔn)備，以確保建筑、安裝工作的順利進(jìn)行，協(xié)助建設(shè)單位做好現(xiàn)場“三通一平”為建筑施工工作創(chuàng)造條件，及時發(fā)現(xiàn)施工、設(shè)計方面的問題。9.1.3 在施工過程中，確保本工程人力、物力、財力的需要，根據(jù)工程的進(jìn)展情況，操作工人在關(guān)鍵工序