步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分

1、步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分步進(jìn)電機(jī)是一種將離散的電脈沖信號轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的角位移或線位移的電磁機(jī)械裝置, 它具有轉(zhuǎn)矩大、慣性小、響應(yīng)頻率高等優(yōu)點，已經(jīng)在當(dāng)今工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用，但其步矩角較大，一般為1.5o3o ，往往滿足不了某些高精密定位、精密加工等方面的要求。實現(xiàn)細(xì)分驅(qū)動是減小步距角、提高步進(jìn)分辨率、增加電 機(jī)運行平穩(wěn)性的一種行之有效的方法。 本文在選擇了合理的電流波形的基礎(chǔ)上， 提出了基于 Intel 80C196MC 單片機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩細(xì)分驅(qū)動方案，其運行功耗小，可靠性高，通用性好，具有很強(qiáng)的實用性。細(xì)分電流波形的選擇及量化步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分控制，從本質(zhì)上講是通過對步進(jìn)電機(jī)的勵磁繞組中電流的控制

2、，使步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部的合 成磁場為均勻的圓形旋轉(zhuǎn)磁場，從而實現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)步距角的細(xì)分。一般情況下，合成磁場矢量的幅值決定 了步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩的大小，相鄰兩合成磁場矢量之間的夾角大小決定了步距角的大小。因此，要想實現(xiàn) 對步進(jìn)電機(jī)的恒轉(zhuǎn)矩均勻細(xì)分控制，必須合理控制電機(jī)繞組中的電流，使步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部合成磁場的幅值恒 定，而且每個進(jìn)給脈沖所引起的合成磁場的角度變化也要均勻。我們知道在空間彼此相差 2p/m的m相繞組，分別通以相位上相差 2p/m 而幅值相同的正弦電流， 合成的電流矢量便在空間作旋轉(zhuǎn)運動， 且幅值保持不變。 這點對于反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)來說比較困難，因為反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場只與繞組電流的絕對值有關(guān)

3、， 而與電流的正反流向無關(guān)。以比較經(jīng)濟(jì)合理的方式對三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)實現(xiàn)步距角的任意細(xì)分，繞組電 流波形宜采用如圖 1 所示的形式。圖中， a 為電機(jī)轉(zhuǎn)子偏離參考點的角度。ib 滯后于 ia ， ic 超前于 ia 。此時，合成電流矢量在所有區(qū)間b = lme-ja，從而保證合成磁場幅值恒定，實現(xiàn)電機(jī)的恒轉(zhuǎn)矩運行。且步進(jìn)電機(jī)在這種情況下也最為平 穩(wěn)。將繞組電流根據(jù)細(xì)分倍數(shù)均勻量化后，所得細(xì)分步距角也是均勻的。為了進(jìn)一步得到更加均勻的細(xì)分 步距角，可通過實驗測取一組在通入量化電流波形時的步進(jìn)電機(jī)細(xì)分步距的數(shù)據(jù)，然后對其誤差進(jìn)行差值 補(bǔ)償，求得實際的補(bǔ)償電流曲線。這些工作大部分由計算機(jī)來完成。步進(jìn)

4、電機(jī)是一種將離散的電脈沖信號轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的角位移或線位移的電磁機(jī)械裝置,它具有轉(zhuǎn)矩大、 慣性小、響應(yīng)頻率高等優(yōu)點，已經(jīng)在當(dāng)今工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用，但其步矩角較大，一般為1.5o3o ，往往滿足不了某些高精密定位、精密加工等方面的要求。實現(xiàn)細(xì)分驅(qū)動是減小步距角、提高步進(jìn)分辨率、增加 電機(jī)運行平穩(wěn)性的一種行之有效的方法。本文在選擇了合理的電流波形的基礎(chǔ)上，提出了基于lntel80C196M（單片機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩細(xì)分驅(qū)動方案，其運行功耗小，可靠性高，通用性好，具有很強(qiáng)的 實用性。IM11urn念掘示-T>ififfliH 搖門ft!盤荃故輸入方波小i 1.2JT保護(hù)電路功放電路前級驅(qū)動電踣

5、斬祓比較電路is機(jī)步電圖2硬件系統(tǒng)原理框圖步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分控制，從本質(zhì)上講是通過對步進(jìn)電機(jī)的勵磁繞組中電流的控制，使步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部的 合成磁場為均勻的圓形旋轉(zhuǎn)磁場，從而實現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)步距角的細(xì)分。一般情況下，合成磁場矢量的幅值決 定了步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩的大小，相鄰兩合成磁場矢量之間的夾角大小決定了步距角的大小。因此，要想實 現(xiàn)對步進(jìn)電機(jī)的恒轉(zhuǎn)矩均勻細(xì)分控制，必須合理控制電機(jī)繞組中的電流，使步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部合成磁場的幅值 恒定，而且每個進(jìn)給脈沖所引起的合成磁場的角度變化也要均勻。我們知道在空間彼此相差 2p/m的m相繞組，分別通以相位上相差 2p/m而幅值相同的正弦電流，合成的電流矢量便在空間作旋轉(zhuǎn)運動，且

6、幅值保持不變。這一點對于反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)來說比較困難，因為反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場只與繞組電流的絕對值 有關(guān)，而與電流的正反流向無關(guān)。以比較經(jīng)濟(jì)合理的方式對三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)實現(xiàn)步距角的任意細(xì)分， 繞組電流波形宜采用如圖 1所示的形式。圖中，a為電機(jī)轉(zhuǎn)子偏離參考點的角度。ib滯后于ia，ic超前于ia。此時，合成電流矢量在所有區(qū) 間b = lme-ja，從而保證合成磁場幅值恒定，實現(xiàn)電機(jī)的恒轉(zhuǎn)矩運行。且步進(jìn)電機(jī)在這種情況下也最為平 穩(wěn)。將繞組電流根據(jù)細(xì)分倍數(shù)均勻量化后，所得細(xì)分步距角也是均勻的。為了進(jìn)一步得到更加均勻的細(xì)分 步距角，可通過實驗測取一組在通入量化電流波形時的步進(jìn)電機(jī)細(xì)分步距的數(shù)據(jù)，

7、然后對其誤差進(jìn)行差值 補(bǔ)償，求得實際的補(bǔ)償電流曲線。這些工作大部分由計算機(jī)來完成。在取得校正后的量化電流波形之后， 以相應(yīng)的數(shù)字量存儲于 EEPRO中的不同區(qū)域，量化的程度決定了細(xì)分驅(qū)動的分辨率。斬波恒流細(xì)分驅(qū)動方案及硬件實現(xiàn)斬波恒流細(xì)分驅(qū)動方案的原理為：由單片機(jī)輸出EEPROMP存儲的細(xì)分電流控制信號，經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號，再與取樣信號進(jìn)行比較，形成斬波控制信號，控制各功率管前級驅(qū)動電路的導(dǎo)通和關(guān)斷，實 現(xiàn)繞組中電流的閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)步距的精確細(xì)分。系統(tǒng)原理框圖如圖2 所示?？刂齐娐房刂齐娐分饕?0C196MC單片機(jī)、晶振電路、地址鎖存器、譯碼器、EEPRO存儲器及可編程鍵盤/顯示

8、控制器 Intel-8279 等組成，受控步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分倍數(shù)、運行脈沖頻率、正反轉(zhuǎn)、運行速度、單次運行線 位移、啟/ 停等的控制，既可由鍵盤輸入，也可以通過串行通信接口由上位機(jī)設(shè)置。狀態(tài)顯示提供當(dāng)前通電 相位、相電流大小、電機(jī)運行時間、正反轉(zhuǎn)、當(dāng)前運行速度、線位移及相關(guān)計數(shù)等信息顯示，并將工作狀 態(tài)和數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī)。傳感器 （霍爾傳感器 ） 用于檢測計數(shù)器的當(dāng)前值。單片機(jī)是控制系統(tǒng)的核心其主要 功能是輸出EEPROM中存儲的細(xì)分電流控制信號進(jìn)行D/A轉(zhuǎn)換。根據(jù)轉(zhuǎn)換精度的要求，D/A轉(zhuǎn)換器既可以選擇8位的，亦可選擇12位的。本控制系統(tǒng)選用的是 8位D/A轉(zhuǎn)換器MAX516 MAX516把4個D

9、/A轉(zhuǎn)換器與 4個比較器組合在單個的 CMOS IC上，4個D/A轉(zhuǎn)換器共享一個參考輸入電壓 VREF每個轉(zhuǎn)換器的輸出電 壓均可采用下式表示：VDACi=VREFN/256N= 0,1，255,對應(yīng)于8位的DAC的輸入碼D0-D7（此處為細(xì)分電流控制信號）。通過調(diào)節(jié)VREF的變化范圍，便可調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)繞組中電流的幅值。功率驅(qū)動電路工作中，步進(jìn)電機(jī)細(xì)分電流控制信號的D/A轉(zhuǎn)換值Ui輸入到MAX516內(nèi)部各比較器COMPi的同向輸入端，繞組電流取樣信號 Vi輸入到COMP的反向輸入端。斬波恒流驅(qū)動采用固定頻率的方波與比較器輸出信 號調(diào)制成斬波控制信號，控制繞組的通電時間，使反饋電壓Vi始終跟隨D/

10、A轉(zhuǎn)換輸出的控制電壓 Ui。合理選擇續(xù)流回路就可使繞組中的電流值在一定的平均值上下波動，且波動范圍不大。調(diào)制用方波信號頻率為 21.74KHZ，由80C196MC的 P6.6/PWM0端產(chǎn)生，且各相是同頻斬波，不會產(chǎn)生差拍 現(xiàn)象，所以消除了電磁噪聲。為防止因比較器漂移或干擾導(dǎo)致功率開關(guān)管誤導(dǎo)通，讓斬波控制信號和相序 控制信號相與后控制功放管。當(dāng)開關(guān)管截止時，并聯(lián) RC快恢復(fù)續(xù)流二極管 D、繞組L及主電源構(gòu)成泄放回路。與單純電阻釋能電 路相比，RC釋能電路使功耗和電流紋波增加較小，而電流下降速度大大加快。電流取樣信號由精密電流傳 感放大器MAX471完成。當(dāng)繞組電流流過其內(nèi)部 35mQ精密取樣電

11、阻時，經(jīng)內(nèi)部電路變化，轉(zhuǎn)換為輸出電壓 信號：VOUT=ROUT（ILOAD X 500mA/A）其中ROUT為MAX471外部調(diào)壓電阻，阻值按設(shè)計要求選定。ILOAD為流過精密電阻的相繞組電流。MAX471 同時具有電流檢測與放大功能，從而大大方便了整個電路的設(shè)計與調(diào)試。功率開關(guān)管 （功放管 ）是功放電路中的關(guān)鍵部分，影響著整個系統(tǒng)的功耗和體積。由于所設(shè)計的驅(qū)動器 主要用來驅(qū)動額定電流 3A、額定電壓27V以下的步進(jìn)電機(jī)，故選用高頻VMOS功率場效應(yīng)晶體管IRF540（VDS=100V, RDS（on）=0.052W, ID=27A）作為開關(guān)管。IRF540導(dǎo)通電阻很小，因此，即使電機(jī)長時間

12、運轉(zhuǎn)，該VMOS管殼本身的溫度也比較低，無須外加風(fēng)扇。為了提高步進(jìn)電機(jī)的工作可靠性，消除電機(jī)電感性繞組的串?dāng)_，本系統(tǒng)無論從驅(qū)動部分還是反饋部分 都進(jìn)行了隔離。驅(qū)動隔離采用高速光電耦合器6N137為隔離元件，一方面可以實現(xiàn)前級控制電路同步進(jìn)電機(jī)繞組的隔離；另一方面使功率開關(guān)管的驅(qū)動變得方便可靠。反饋通道的濾波部分采用無源低通濾波器， 其作用是高速衰減繞組 （電感線圈 ）在開關(guān)時截止頻率以上的瞬時高頻電壓信號，從而避免控制電路做出太 迅速的反應(yīng)，可以有效地防止步進(jìn)電機(jī)的振蕩。線性光耦合電路的作用是將濾波后的采樣電阻反饋信號線 性地傳輸給比較器。軟件設(shè)計步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動系統(tǒng)的軟件主要由主控程序、細(xì)分

13、驅(qū)動程序、鍵處理程序、顯示數(shù)據(jù)處理及顯示驅(qū) 動程序、通信監(jiān)控程序等部分組成。細(xì)分驅(qū)動電路的主控制程序控制整個程序的流程，主要完成程序的初始化、中斷方式的設(shè)置、計數(shù)器工作方式的設(shè)置及相關(guān)子程序的調(diào)用等。初始化包括8279各寄存器、8279的顯示RAM 80C916MC勺中斷系統(tǒng)及內(nèi)部 RAM等。在80C196MC的各中斷中，使用了 INT15、INT14和INT13這三個中斷，其中，INT15 為高優(yōu)先級。在運行狀態(tài)下，當(dāng)有停止鍵按下時，則INT15中斷服務(wù)程序?qū)1關(guān)閉，從而使步進(jìn)電機(jī)停止。 T1 控制每一步的步進(jìn)周期，該服務(wù)程序基本上只作重置定時器和置標(biāo)志位的操作，而其它操作均在主程序 中完

14、成。主程序流程圖見本刊網(wǎng)站。細(xì)分驅(qū)動程序中，細(xì)分電流控制信號的輸出采用單片機(jī)片內(nèi)EEPRO軟件查表法，用地址選擇來實現(xiàn)不同通電方式下的可變步距細(xì)分，從而實時控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角位置。其流程圖如圖4所示。步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制是通過改變電機(jī)通電相序來實現(xiàn)的。 為達(dá)到對步進(jìn)電機(jī)啟 / 停運行過程的快速和 精確控制，從其動力學(xué)特性出發(fā)，推導(dǎo)出符合步進(jìn)電機(jī)矩頻特性的曲線應(yīng)該是指數(shù)型運行曲線，并將這一 曲線量化后，存入 EEPROJM步進(jìn)電機(jī)在運行過程中，每個通電狀態(tài)保持時間的長短，由當(dāng)前速度對應(yīng)的延 時時間值決定。1*開屮斷幵始初始化右關(guān)力儲單尤T設(shè)置計數(shù)器匸作方式 啟動計數(shù)器圖3步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動控制主程

15、序流程圖結(jié)語本文提岀并實現(xiàn)的步進(jìn)電機(jī)均勻細(xì)分驅(qū)動系統(tǒng)，最高細(xì)分達(dá)到256細(xì)分，能適應(yīng)大多數(shù)中小微型步進(jìn)電機(jī)的可變細(xì)分控制、較高細(xì)分步距角精度及平滑運行等要求。大量新型元器件的采用，使所設(shè)計的驅(qū)動 器具有體積小、細(xì)分精度高、運行功耗低、可靠性高、可維護(hù)性強(qiáng)等特點。系統(tǒng)軟件功能豐富，通用性強(qiáng)， 從而使控制系統(tǒng)更加靈活。問 1：步進(jìn)電機(jī)細(xì)分 4， 8，16 ，32，64，128，256 什么意思？ 代表什么??？ 答：細(xì)分的目的是減小步進(jìn)電機(jī)的低頻振動， 細(xì)分的數(shù)量是電機(jī)一拍要分幾次走完， 細(xì)分的次數(shù)越多，步進(jìn)電機(jī)就走的越順滑。問 2 ：步進(jìn)電機(jī)細(xì)分的目的是什么？ 答：首先我要指出的，細(xì)分不是步進(jìn)電機(jī)

16、細(xì)分，而是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器細(xì)分。 驅(qū)動器細(xì)分有兩個重要的功能： 一、增加電機(jī)工作時的平穩(wěn)性。 二、提高步進(jìn)電機(jī)精度。問 3 ：步進(jìn)電機(jī)，細(xì)分?jǐn)?shù)大后，電機(jī)幾乎沒動了？能聽到什么，但是沒動了？ 答：電機(jī)不夠力才會這樣，細(xì)分過頭了問 4： 16 細(xì)分以上的步進(jìn)電機(jī)會丟步嗎？一般來說，16 細(xì)分以上的正弦波已經(jīng)很平滑了特殊情況下，只要電機(jī)轉(zhuǎn)動之后不超過 1.8 °的話，步進(jìn)電機(jī)還能跟上正弦波的，這么說的話，步進(jìn)電機(jī) 幾乎不會丟步了對嗎？答： 16 細(xì)分以上的步進(jìn)電機(jī)也有可能會丟步，實際上若讓步進(jìn)電機(jī)在高速下面帶大的負(fù)載都有可能丟步。 步進(jìn)電機(jī)丟步與否與電機(jī)的帶負(fù)載能力有關(guān)，與當(dāng)前的負(fù)載情況有關(guān)問 5 ：步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動控制系統(tǒng)的組成部分是什么？ 答：步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分技術(shù)實質(zhì)上是一種電子阻尼技術(shù)（請參考有關(guān)文獻(xiàn)），其主要目的是提高電機(jī)的運轉(zhuǎn) 精度，實現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)步距角的高精度細(xì)分。 其次，